Proc013 Revstub Lrza Mangas Termocontractiles

PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE JUNTAS EN CAMPO
Proyecto: INGENIERA, PROCURA Y CONSTRUCCIN PARA COMPLETAR LA CONSTRUCCION DEL GASODUCTO ARICHUNALA RAISA-EL SITIO
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PROC013- REVSTUB-LRZA, Revs. 1.
Disciplina:
Pgina : 1 de 15 N PROYECTO
mecnica
NCO-CAP10-0037/2011
PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE JUNTAS EN CAMPO.
VoBo. Consorcio La Raiza
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NCO-CAP10-0037/2011
HOJA DE REVISION Y APROBACION.

Inspectores Clientes Lnea aprobacin CONSORCIO LA RAIZA. Nombre Apellido Rosalino Jimenez Tomas Marcano Gerardo Zambrano Len Faria ASINCRO Carmelo Gmez ASINCRO
Cargo Coordinador QaQc. (elaboracin) Ingeniero Residente (Revisin) Gerente del Proyecto (Aprobacin) Ingeniero Inspector Coordinador QaQc. Mecanico
Fecha Abril / 2012
Mail. rosalinoj@la raiza.com
Iniciales
Firma
RJ
Abril / tomasm@lar 2012 aiza.com Abril / gerardoz@la 2012 raiza.com Abril / 2012 Abril / 2012
lfaria@asinc ro.com Cgomez@a sincro.com
TM
GZ
LF
CG
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HOJA DE CAMBIOS.
REV.
FECHA
BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO
TOTAL PAG
ELAB POR:
REV. POR
APROB. POR:
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CONTENIDO. 1. Propsito. 2. Alcance. 3. Referencias. 4. Definiciones. 5. Responsabilidades. 6. Procedimientos de trabajo. 7. Medidas de seguridad. 8. Listado de formatos.
1.- PROPOSITO
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Establecer las prcticas generales de inspeccin durante la instalacin de mangas termo contrctil de polietileno, tubular o abierto, usadas para la proteccin anticorrosiva de juntas de campo y/o reparaciones. Revc. Junio 2012: Establecer las actividades relativas a la correcta aplicacin de la cinta termo irradiado con motivos de lograr una mejora en las propiedades dielctricas del revestimiento inicial de FEB en toda la extensin de la pieza tubular. 2.- ALCANCE Este procedimiento se aplica en el momento de proteger las zonas metlicas de las juntas soldadas que se ejecutaran en el gasoducto al igual que casos donde el resto de la periferia sea afectada arrojando indicaciones en el aislamiento resultando en una probable fuga para la proteccin catdica, afectando la integridad del cuerpo tubular e incrementado los niveles de corrosin. Revc. Junio 2012: Para la cinta termo irradiada, la aplicacin se hara en secuencia posterior al el proceso de soldadura y la conformacin por doblado. Las verificaciones de aislamiento por Holiday sern posteriores a la aplicacin a la totalidad de la seccin. 3.- REFERENCIAS Especificaciones Tcnicas del Cliente. Normas PDVSA EM-04-11/01 Normas PDVSA PI170205. Normas PDVSACPV-M-E-08000 Especificaciones Tcnicas del Producto Especificaciones Tcnicas de los Productos Aplicados Normas ASTM D-1000. ASTM G 62. Standard test Methods for Holiday Detection in Pipeline Coatings
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4.- DEFINICIONES Juntas: Es la unin de dos metales mediante tcnicas de aporte de calor logrando la fusin de un tercero aportado. Cordn de Soldadura: Solificacion del metal de aporte uniendo eficazmente dos metales. Mangas Termocontratiles: Es una banda con la que se cubre o protege el cordn de soldadura a ser enterrado, contra la corrosin. Existen tubulares y abiertas. Falla: Cualquier defecto y/o discontinuidad en un revestimiento aplicado que comprometa su normal desempeo. Revestimiento: Capa colocada superficialmente, a un material, con la finalidad de conferir a este proteccin anticorrosiva o proteccin contra factores mecnicos, como desgaste, abrasin, entre otros. Pirmetro: Instrumento utilizado para medir temperatura muy elevada. Especificaciones: Cdigo, normas, estndares, planos del cliente y fabricante, empleado en el desarrollo del proyecto. Manga Tubular: Tipo de manga cerrada en forma cilndrica. Manga Abierta: Tipo de manga laminar que puede drsele forma cilndrica. Revc. Junio 2012: Cinta termo irradiada: Revestimiento externo en forma de bobinas elaborado en polietileno con propiedades fsicas y dielctricas para tuberas. Su aplicacin es manual con ayuda de un bastidor y mediante la influencia del calor se activa la propiedad de adherencia al sustrato metlico, con o sin revestimiento previo. 5.- RESPONSABILIDADES Ing. Residente y Inspector de QaQc. Responsables por la elaboracin e implantacin del presente procedimiento, considerado aspecto tcnico, de calidad y condiciones seguras de trabajos, asociados a esta actividad de construccin.
Tcnicos.

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Responsables por la ejecucin del presente procedimiento de trabajo, de acuerdo a las normas y especificaciones del proyecto. Todo personal asignado a esta actividad: Ejecutar las actividades asignadas de acuerdo con el procedimiento, prcticas y normas para lograr satisfacer los requisitos exigidos. Revisar la documentacin recibida para la ejecucin de sus actividades, reportando los errores o desviaciones a su superior inmediato. 6.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. ACTIVIDADES PRELIMINARES. Manga Cerrada. ITEM 01 ACTIVIDAD Solicitar la aprobacin del presente procedimiento al representante del cliente para su implantacin RESPONSABLE Ing, Residente. Coord. Aseg. y Control de Calidad Inspector de Calidad Control de
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Verificar la liberacin de los materiales del almacn Chequear que el proceso de colocacin se haga de acuerdo a las especificaciones tcnicas del cliente y/o del producto. Solicitar la permisologia requerida de acuerdo al control de actividades que involucran riesgos en el manejo de productos inflamables. Verificar que los equipos de pruebas SPY- Holiday, Dinammetro) cuenten con la certificacin actualizadas, emitida por un ente autorizado para su calibracin (SENCAMER) Disponer de la instruccin en el sitio de trabajo y asegurarse que el personal conozca dicha instruccin de
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Inspector de Control de Calidad Ing. Residente Coord. SHA
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Inspector de Control de Calidad
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Supervisor de Construccin

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trabajo. 08 09 Disponer de un Caporal con suficiente experiencia y una comprobada pericia en el desempeo de sus funciones. Disponer en el sitio de trabajo de un mechero con tanque de gas propano, mangueras y regulador, adems de herramientas para tratar la superficie del tubo, como lo son, cuchillo, rodillo, trapo y solvente apropiado para la limpieza, termmetro. Disponer de implementacin de proteccin personal, en buen estado y adecuados para la actividad a ejecutar, dotar al personal involucrado. Realizar el procedimiento de preparacin y limpieza de las juntas a fin de que el reas a recubrir quede libre de grasa, aceites y otros agentes contaminantes, mediante el uso de solventes apropiados. Solicitar con dos das de anticipacin como minino, la presencias en sitio de un representante tcnico del proveedor o fabricante del producto, a fin de asegurar la calidad de la instalacin. Disponer en sitio de las instrucciones tcnicas y el folleto de instalacin de las mangas termocontrctiles, segn su seleccin. Levantar con el formato respectivo, la recepcin de los materiales a emplear. Informar por escritos e instruir al supervisor de la actividad sobre las condiciones particulares del proyecto. Supervisin de Construccin Ing. Residente. Supervisor de Construccin. Inspector de Control de Calidad Ing. Residente Supervisor de Construccin Coord. SHA 11
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Supervisor de Construccin
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Inspector de Calidad
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ACTIVIDADES DURANTE LA EJECUCION


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ITEM 01
ACTIVIDAD Verificar que todos los pasos correspondencia a la instalacin del producto, estn en los rangos permitidos segn este procedimiento. Posterior a la limpieza, preparar la llama del mechero a una intensidad moderada Preparar la superficie de la junta y precalentar ligeramente hasta la temperatura de 60C como indica la gua para el tipo de manga (WLS WIS de POLYKEN) segn el dimetro del tubo, a fin de desnudar y quitar la cobertura adyacente a la junta (cutback), una distancia de 50 mm o (2) a ambos lados del ancho de la manga. Limpiar los bordes del revestimiento y el tubo de acero con el solvente apropiado, a fin de eliminar agentes extraos contaminantes. Precalentar el rea de la junta hasta el mnimo requerido (seguir las instrucciones de preparacin y precalentamiento). Usando el dispositivo indicador de temperatura, asegurarse de que la temperatura este correctamente repartida 50 mm a cada lado de la junta. Remover parcialmente el plstico protector de la junta y calentar hacia abajo una distancia de 150 mm del borde inicial. Centrar el solape de la manera sobre la junta en una posicin entre las 10 y las 2 relativas a la agujas del reloj. Presionar firmemente y envolver suavemente alrededor del tubo a la vez se procede a desprender el plstico protector. Presionar firmemente el parche de cierre alrededor del tubo asegurando un apropiado solape
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RESPONSABLE Coordinacin de Calidad.
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Supervisor de Construccin Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad
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Supervisor de Construccin Inspector de Calidad Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad
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Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad
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Supervisor de la Actividad

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calentando el dorso del parche de cierre por el lado del adhesivo, presionando completamente en todo el solape. 09 Precalentar suave y lentamente la tira para remover (desprender el adhesivo, centrar y solapar (cerrar, sobre la manga presionando hacia abajo firmemente, Suministrar calor suavemente al cierre y frotar ligeramente con la mano enguantada. Repetir este procedimiento moviendo la mano de un lado a otro. Con la manga aun caliente, pasar los rodillos suavemente sobre la superficie desde el centro y hacia los lados del cierre, para eliminar las arrugas. Usando el mechero apropiado, comenzar a calentar y centrar la manga circunferencialmente alrededor del tubo y a todo lo ancho del recorrido. Continuar el calentamiento desde el centro y alrededor de la manga hasta que la recuperacin sea completa. De igual manera caliente para encoger los dados remanente. Una vez que se ha completado el encogimiento cuando el adhesivo comienza a zigzaguear y contrae la manga con un recorrido horizontal lo largo y sobre la superficie, para asegurar un sellado uniforme. Mientras la manga este aun caliente y suave, use el rodillo manualmente, desdcelo y plselo alrededor de la manga para eliminar cualquier bolsa de aire atrapada. De ser necesario recaliente para secar y sacar el aire con el rodillo. Continu el procedimiento sobre encierre de las juntas, presionando y deslizando firmemente el rodillo en recorridos horizontal y longitudinal desde
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Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad
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el centro de la soldadura y hacia fuera (ambos lados) 17 Verificar que todos los pasos correspondientes a la instruccin para la instalacin de Mangas termocontrctiles, se hayan cumplido. Nota: Para instalar mangas a tubera cuyo dimetro sea igual o mayor de 40.06 cm (16 ) se requieren dos personas aplicando calor en lados opuestos. 18 Realizar la inspeccin para ambos tipo de manga cuando estas hayan alcanzado la temperatura ambiente. Verificando los siguientes aspectos: Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad Supervisor de la Actividad
- La manga deber quedar con una apariencia y

color uniforme, libre de bolsas, de aire, arrugas o cualquier otra irregularidad. - El flujo de adhesivo por los extremos de la manga indicara que la contraccin ha sido completa o su apariencia final y color deben ser uniforme. Realizar las siguientes pruebas: - Pruebas de Adherencias (ASTM D 1000), deber ser verificada en los bordes de la manga, incluyendo el parche de cierre de la manga. Mediante un dinammetro o equipo similar se mediar la resistencia la desprendimiento sobre una tira de material de 2.54 cm. (1) de ancho. El valor no deber ser inferior a 4.4 Kgf/cm (30 lb/pulg). - Se recomienda que este ensayo se realice de 7:00 8:00 am. O cuando la temperatura ambiente es de 20 a 25 C.
- Nota: Entre la instalacin de la manga y la

prueba de adherencia debe haber un lapso mnimo de 24 hora preferiblemente.
- Detencin de fallas, deber inspeccionar 100%

con el detector de fallas las mangas instaladas,

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operando a un voltaje mnimo igual a 80 % de 1250 espesor , antes de que la tubera sea bajada a la zanja. 19 Para mangas abiertas los pasos son: a.- Lo ancho debe ser 8 para el caso de la tubera de 20. La prueba de adherencia ser de un 10% inicialmente, pudiendo bajar este factor en dependencia de los resultados y acuerdos con el proveedor. Llevar el registro respectivo de la actividad con los formatos correspondientes. Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad Inspector de calidad.
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Inspector de calidad.
ACTIVIDADES FINALES ITEM 01 ACTIVIDAD Inspeccione visualmente la manga instalada de la manera siguiente y llene el formato FM021-IDR-LRZA a fin de dejar un registro de la aprobacin. No debe aparecer crteres ni huecos en el relleno de la manga. Inspeccionar las grietas con el uso de holiday ajustando el voltaje al mismo recomendado para el chequeo del revestimiento, esto con el fin de evitar daos posteriores. Dadas las condiciones se puede proceder a bajar la seccin llenando el formato FM019-LTT-LRZA. 02 Se debe permitir un enfriamiento de dos horas como mnimo a la manga despus de instalada, antes de ser bajada a la zanja. Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad Supervisor de la Actividad Inspector de Calidad RESPONSABLE
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Se debe permitir un enfriamiento de dos horas como mnimo a la manga despus de instalada antes de ser bajada a la zanja. Al finalizar la actividad se deben retirar todas herramientas, materiales sobrantes, equipos y dejar el rea limpia.
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Revc. Junio 2012: Cinta termo irradiada. ITEM 1 2 ACTIVIDAD Verificar condiciones del revestimiento a fin de indicar las reparaciones previas. Demarcar las zonas con exposicin de superficie metlica descubierta como las de perdida relevante de revestimiento. Caso con superficies metlicas descubiertas: Efectuar una limpieza con herramientas manuales a fin de remover restos de revestimiento poco adheridos, xidos, suciedad, herrumbre o cualquier material que impida la buena adherencia de la resina a aplicar. Caso prdidas parciales: Efectuar una limpieza con herramientas manuales y lijas grano 400 a fin de remover restos de revestimiento poco adheridos o cualquier material que impida la buena adherencia de la resina a aplicar y generar un anclaje mecnico. 4 Preparar la resina liquida con sus componentes A y B. Considerar las condiciones de la preparacin de temperatura como sus porcentajes, esto en funcin de la marca empleada. Durante la aplicacin se debe solapar una capa adicional. 5 Posterior al tiempo de secado al tacto, se efectuara una limpieza general al rea cercana a cubrir para remover la suciedad, polvos, contaminantes, grasa o sustancias que
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RESPONSABLE Coordinacin de calidad. Coordinacin de calidad. Supervisor de campo. Coordinacin de calidad. Supervisor de campo.
Supervisor de Campo.
Supervisor de Campo.

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influyan negativamente en la buena adherencia de la cinta 6 Desempacar los rollos de las cajas removiendo la capa protectora con aplicacin leve de calor mediante del mechero con flama color azul. Posicionar los dos operadores en extremos de tubera, precalentar la superficie hasta 60 C, iniciar el embobinado con solape de 2. Aplicar calor a una distancia de 30 cm del mechero a superficie contralando la temperatura del sustrato no sea mayor a lo estipulado. No incluir la zona de la soldadura con mangas cerradas u otro elemento aislante. En esta zona se debe de contemplar un solape de 4. Verificar la propiedad dielctrica del revestimiento aplicado con la tcnica del holiday detector calibrando al espesor total con la relacin de 125 V/mils. Esta operacin debe efectuarse previo y posterior al posicionamiento de la tuberia en zanja Las pruebas de adherencia se efectuaran con un muestreo del 5% de las tuberas instaladas, esto mediante las instrucciones presentadas en el prrafo 18, pgina 11 de esta manual.
Tcnico aplicador.
Supervisor de operaciones.
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Coordinacin de Calidad.
7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD 1. Antes de iniciar cualquier operacin con equipo o maquinaria, el supervisor y cada operador deber verificar que el radio de accin de la misma no exista personal y que el rea de trabajo este libre de obstculos y escombros. 2. Dictar charla al personal para que se encuentre familiarizado con el procedimiento y tomen
las previsiones necesarias antes la presencia de los riegos implcitos en cada actividad a realizar.

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3. 4.
verificar el uso adecuado del equipo de proteccin integral. Los operadores utilizados para este trabajo debe poseer suficientes experiencias y una
comprobada pereca en el desempeo de sus funciones. 5. El supervisor de obra, caporales y supervisores de seguridad debe velar por el buen estado
fsico de las operaciones, a fin de evitar que cualquier irregularidad en este sentido, puede ser causante de accidente y/o incidentes
6.
7.
en caso de lluvias o cualquier fenmeno natural que llegaste a ocurrir, se debe inspeccionar
el rea antes de reanudar las labores. El supervisor de seguridad y el supervisor de lnea deben definir la ruta de escape, previo a
la realizacin de la actividad. 8. Los trabajadores que trabaja con herramientas manuales en reas confirmadas, debern
estar separadas por una distancia no menor de dos metros (2 mts). 9. Disponer de una ambulancia para casos de emergencias.
10. Disponer de un botiqun de primeros auxilios en el rea de trabajo.
8.- LISTADO DE FORMATOS INVOLUCRADOS. Liberacin de materiales en almacn Registro e inspeccin de materiales Inspeccin de Revestimiento FM001-LMA-LRZA FM002-RIM-LRZA. FM021-IDR-LRZA
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- La manga deber quedar con una apariencia y

- Nota: Entre la instalacin de la manga y la

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- Detencin de fallas, deber inspeccionar 100%

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10. Disponer de un botiqun de primeros auxilios en el rea de trabajo.

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