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MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012


ING. DE MANTENIMIENTO

INDICE

Introduccin Definicin Aplicaciones Ventajas Equipos de ultrasonido y Funcionamiento Conclusiones Bibliografa

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Ing. Mecnica elctrica IX

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INTRODUCCION

Anlisis por ultrasonido. (Ultrasonido: una tcnica predictiva muy verstil en el mantenimiento) este mtodo estudia las ondas de sonido de baja frecuencia producidas por los equipos que no son perceptibles por el odo humano. El mtodo del ultrasonido en la ingeniera es utilizado para el ensayo de los materiales, es una tcnica de ensayo no destructivo y tiene diversas aplicaciones, en especial para conocer el interior de un material o sus componentes segn la trayectoria de la propagacin de las ondas sonoras, al procesar las seales de las ondas sonoras se conoce el comportamiento de las mismas durante su propagacin en el interior de la pieza y que dependen de las discontinuidades del material examinado, lo que permite evaluar aquella discontinuidad acerca de su forma, tamao, orientacin, debido que la discontinuidad opone resistencia (conocida como impedancia acstica) al paso de una onda. Las ondas pueden ser snicas comprendidas en el intervalo de frecuencias entre 20 y 500 kHz y las de ultrasonido con frecuencias superiores a 500 kHz. En el mtodo de ultrasonido se utilizan instrumentos que transmiten ondas con ciertos intervalos de frecuencia y se aplican para detectar defectos como poros, fisuras, tambin para conocer las propiedades bsicas de los lquidos y slidos como las composicin y estructura. El ultrasonido permite la deteccin de friccin en maquinas rotativas, la deteccin de fallas y/o fugas en vlvulas, deteccin de fugas de fluidos, perdidas de vaco y las deteccin de arco elctrico.

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CONCEPTO DE ANALISIS DE ULTRASONIDO

El ultrasonido se define como ondas de frecuencia por encima del lmite audible humano en exceso a los 20000 Hz . El sonido se propaga por medio de ondas longitudinales a travs de cualquier medio (agua, aire, vidrio, metal, etc.), por definicin, las ondas de sonido o ultrasonido no pueden desplazarse en el vaco ya que all no existe un medio. Una onda es una perturbacin en movimiento que ocasiona que las partculas del medio sobre el cual se desplaza vibren.

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Entre las aplicaciones del ultrasonido pasivo podemos mencionar las siguientes:

Deteccin de fugas en sistemas de aire o gas comprimido Monitoreo de la condicin de lubricacin y estado de rodamientos Comprobar estado de trampas de vapor Pruebas de hermeticidad en tanques y cuartos Fugas en intercambiadores de calor y condensadora Cavitacin en bombas Vlvulas obstruidas y fugas internas Desgaste de compresores reciprocantes

Sensores parablicos y de distancia extendida pueden incrementar la distancia de deteccin entre 60-100 yardas.

-Permite captar las ondas de ultrasonido a largas distancias -Fcil de usar no significa necesariamente simplicidad. El trabajo interno del recolector de datos de ultrasonido es complejo. Sin embargo los fabricantes proveen al usuario con aparatos ergonmicos e interface fciles de interpretar. -El principio es traer un sonido del rango que no es audible por el ser humano a un espectro de sonido que si lo es, y adems que un rodamiento suene como rodamiento y una fuga suene como tal.

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APLICACIONES

El anlisis por ultrasonido es una tcnica de mantenimiento predictivo para el anlisis o captar fallos que pueden ser desapercibidos si se utiliza otras tcnicas. Existen varios fenmenos que tienen emisiones acsticas que van por encima de las frecuencias del rango audible.

Las aplicaciones ms comunes son deteccin de fallas, monitoreo de la condicin y lubricacin basada en la acstica de rodamientos, tambin se monitoreas trampas de vapor, calderas pequeas, condensadores e intercambiadores de calor. Las caractersticas de estos fenmenos hacen posible la deteccin de ultrasonidos en infinidad de aplicaciones en la industria del mantenimiento

Deteccin de fallos en rodamientos Inspecciones de vlvulas Deteccin de fugas de aire comprimido y de cualquier tipo de gas Deteccin de purgadores de vapor. Control y ayuda a la correcta lubricacin Deteccin de fallos en maquinas alternativas como inspeccin de vlvulas e impactos en componentes acoplados. Deteccin de intercambiadores de calor, calderas y condensadores Inspecciones elctricas en armarios elctricos, transformadores, subestaciones, aisladores, lneas de alta tensin, etc. Para el control de descarga en corona, tracking y arco.

Inspeccin de Vlvulas Las vlvulas debidamente asentadas son relativamente silenciosas en tanto que las vlvulas con fuga producen un flujo turbulento al moverse el lquido del lado de alta presin atreves de la fuga del lado de la baja presin. Debido a una amplia sensibilidad y a una gama de de seleccin de frecuencia ultrasnica, todos los tipos de 5

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO vlvulas incluso cuando estn en ambientes ruidosos se pueden probarse en forma exacta. Fecha 16/07/2012
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Deteccin de fugas de presin y vacio Al pasar cualquier gas a travs de un agujero de fuga, genera un flujo turbulento con componentes detectables de alta frecuencia. Con el ultrasonido se puede escuchar una fuga a travs de los audfonos como un sonido de caudal o puede observarse en la pantalla del medidor.

Inspecciones de trampa de vapor La inspeccin de ultrasonido es un mtodo disponible ms confiable que las empresas de trampa de vapor han recomendado. El ultrasonido permite a los usuarios a escuchar a travs de audfonos y ver en una pantalla o medidor la condicin exacta de una trampa de vapor mientras est en lnea. Son fciles de detectar las condiciones de soplido, ametrallado, trampas de sobredimensionadas o bloqueo de lneas. El ultrasonido reduce la confusin de sonidos extraos o de transferencias trmicas, aun cuando las trampas estn cerca entre s.

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Inspecciones elctricas Estas descaras elctricas pueden ubicarse rpidamente escaneando un rea con un ultrasonido. La seal se escucha como un de fritura o zumbido en los audfonos. Arcos voltaicos, seguimiento y descara en corona producen ultrasonido en el lugar de emisin.

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Deteccin de fallos en los rodamientos Los estudios de la nasa demostrado que el monitoreo de rodamientos con ultrasonido ubica fallas potenciales de rodamiento mucho antes de que se detecten con los mtodos tradicionales de calor y vibracin. Con el ultrasonido los usuarios escuchan la calidad de sonido de un rodamiento as como tambin monitorean los cambios de amplitud en la pantalla o medidor. Esto proporciona la capacidad para analizar tendencias, solucionar problemas y confirmar problemas potenciales de rodamientos.

Control y ayuda a la correcta lubricacin El exceso de lubricacin es una de las causas ms comunes en la falla de rodamientos.

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Deteccin de intercambiadores de calor, calderas y condensadores El escape interno o escape de presin puede ubicarse rpidamente con el ultrasonido. Conectores, vlvulas, bridas pueden escanearse fcilmente en busca de escapes. La alta frecuencia y onda corta del ultrasonido permite a los operadores precisar la ubicacin de una fuga en ambientes con mucho muido. Los tubos de condensador y los tubos de intercambiador de calor pueden probarse en busca de filtraciones mediante el uso de tres mtodos: vacio, presin.

VENTAJAS

Direccional Localizable Utilizacin en todos los ambientes Indicacin de las fallas incipientes

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Soporte para otras tecnologas Mltiples aplicaciones Fecha 16/07/2012
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EQUIPOS DE ULTRASONIDO Y SU FUNCIONAMIENTO

Equipos de anlisis de ultrasonido. Equipos porttiles de anlisis de ultrasonido.

Para Que La Inspeccin Ultrasnica Tenga Alta Confiabilidad Al Reemplazar La Radiografa, es Necesario asegurar 3 elementos igualmente importantes: equipos apropiados, metodologas y procedimientos validados y personal competente.

EQUIPOS DE ULTRASONIDOS PHASED ARRAY Los equipos de la serie EPOCH 1000 son detectores de defectos digitales y porttiles que combinan el gran rendimiento de deteccin de los ultrasonidos 10

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO convencionales con la eficacia de las imgenes phased array. El EPOCH 1000, 1000iR y 1000i son conformes a la norma EN12668-1 y se caracterizan por su diseo horizontal, su pantalla VGA, su perilla y sus teclas de direccin para la navegacin y el ajuste de los parmetros. El EPOCH 1000i es, adems, capaz de crear imgenes phased array que amplan el alcance de las funcionalidades ultrasnicas. Fecha 16/07/2012
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CARACTERSTICAS PRINCIPALES

Herramientas para la representacin phased array. Conforme a la norma europea EN12668-1. 37 filtros para el receptor digital. PRF de 6 kHz para exploraciones de alta velocidad. Herramienta opcional C-scan codificado o basado en el tiempo. Reconocimiento automtico de palpadores phased array. Calibracin intuitiva del retardo de la zapata y de la sensibilidad para todas las leyes focales. Programacin de las salidas analgicas y de alarma. Conforme al ndice medioambiental IP66. Diseo horizontal; panel de navegacin y perilla para el ajuste de los parmetros. Receptor digital con un rango dinmico de alto alcance. Pantalla VGA con imgenes legibles bajo la luz del sol. Herramienta ClearWave para una mejor visualizacin e interpretacin del A-scan. Herramienta SureView. Cursores de referencia y de medicin. Curvas dinmicas DAC/TVG de serie. Curvas DGS/AVG de serie.

Tres modelos de diferente nivel que se adecan a diferentes necesidades de inspeccin

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EPOCH 1000 Inspecciones avanzadas por ultrasonidos. El EPOCH 1000 es un detector de defectos por ultrasonidos de ltima generacin que puede ser optimizado con la herramienta de representacin phased array en cualquier centro de servicio autorizado de Olympus.

EPOCH 1000iR Inspecciones avanzadas por ultrasonidos y representaciones phased array prestas

El EPOCH 1000iR Ofrece las mismas capacidades de deteccin por ultrasonidos que el EPOCH 1000, pero la herramienta phased array puede ser fcilmente activada a distancia.

EPOCH 1000i

Inspecciones avanzadas por ultrasonidos y representaciones phased array integradas El EPOCH 1000i integra de manera estndar la representacin phased array y las mismas capacidades a deteccin por ultrasonidos que el EPOCH 1000.

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Los equipos EPOCH 1000, EPOCH 1000 iR y EPOCH 1000 i estn dotados de avanzadas herramientas de inspeccin por ultrasonidos convencionales, ideales durante ensayos estndares y complejos. Estos porttiles equipos pueden ser integrados en pequeos sistemas para aplicaciones de exploracin de alta velocidad y crear imgenes de un solo canal. Adems, incorporan una variedad de herramientas estndares de alto rendimiento, como la frecuencia de repeticin de impulsos mxima de 6 kHz para mayor precisin en exploraciones de alta velocidad con mediciones de disparo nico; el emisor de ondas cuadradas ajustable de tecnologa PerfectSquare; y los filtros digitales integrales para una claridad sealruido excepcional. Fecha 16/07/2012
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PRINCIPALES INDUSTRIAS Y APLICACIONES


Inspeccin general de soldaduras. Detecciones y mediciones de grietas. Inspecciones en centrales de generacin de energa. Inspecciones de soldaduras AWS D1.1/D1.5. Inspecciones de defectos en piezas fundidas y forjadas. Mediciones de defectos con curvas DGS/AVG. Inspecciones en la lnea de produccin. Inspeccin de defectos y laminacin en compuestos. Ensayos en la industria aeroespacial y de mantenimiento. Ensayos en la industria automotriz y de transporte.

Los equipos de la serie EPOCH 1000 han sido diseados para satisfacer el ndice de proteccin ambiental IP66. Sometidos a ensayos de resistencia contra choques, vibraciones, ambientes explosivos y grandes variaciones de temperatura, los resultados revelan que estos equipos pueden soportar condiciones de inspeccin adversas. Algunas caractersticas fsicas de los equipos de la serie EPOCH 1000 son:

Gran pantalla VGA (640x480) transflectiva y en color que permite una legibilidad ptima en condiciones de luminosidad alta o baja. Empuadura de goma robusta para un transporte fcil. Anillos en D durables para utilizar el arns de pecho.

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Soportes delanteros y traseros para colocar el equipo sobre superficies planas o inclinadas. Puertos USB cliente y servidor para la comunicacin directa con una PC, una impresora y perifricos. Puerto de salida VGA para presentaciones, capacitaciones y el control remoto del equipo. Salidas analgicas, salidas de alarma y salida RS-232 programables. Batera de iones de litio estndar y recargable.

UNIDADES DE MEMORIA E INFORMES

Los equipos de la serie EPOCH 1000 estn equipados con herramientas para transferir archivos y bases de datos, capturar imgenes y crear informes bsicos. Estas herramientas ofrecen una variedad de opciones para acceder a los datos almacenados previamente y gestionar las imgenes en vivo. Las imgenes y los informes pueden ser exportados mediante una tarjeta Compact Flash o un llavero USB. El equipo de serie EPOCH 1000 es suministrado con una tarjeta Compact Flash.

REGISTRADOR DE DATOS

El sofisticado registrador de datos del EPOCH 1000 ha sido diseado para facilitar la captura de los datos y la creacin de informes que contienen imgenes e informacin sobre las medidas y la calibracin. Los archivos de calibracin facilitan la consulta de las configuraciones para efectuar rpidamente los ajustes. Asimismo, los archivos de inspeccin pueden ser guardados con los datos completos o con capturas de imagen o de medicin sencillas para crear informes en pocos segundos. Tambin es posible crear archivos especialmente concebidos para diversas aplicaciones de corrosin.

TRANSFERENCIAS DE ARCHIVOS Y DE LA BASE DE DATOS Una copia de seguridad de la base de datos del equipo puede ser creada en una memoria USB para poder restaurarla posteriormente en el EPOCH 1000. Los archivos 14

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO tambin pueden ser copiados individualmente en un llavero USB para transferirlos entre las unidades. Fecha 16/07/2012
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CAPTURA DE IMGENES Las imgenes de la pantalla en vivo pueden ser capturadas y exportadas usando una de las unidades de memoria extrables (Compact Flash o USB). Tambin es posible crear archivos particulares que facilitan la exportacin de la imagen guardada para usarla en cualquier tipo de informe.

CREACIN DE INFORMES El EPOCH 1000 est dotado de herramientas eficaces para crear informes que permiten una salida dinmica de la informacin en una variedad de formatos. Los informes pueden ser creados directamente en la pantalla a partir de los archivos de datos almacenados y ser enviados a la unidad de destino deseada (Compact Flash o USB) en formato HTML. Existen dos modelos de informe, segn la informacin necesaria que se debe incluir en el informe. El logotipo personalizado puede ser importado y usado en el informe, en lugar del logotipo Olympus estndar.

SOFTWARE PARA EQUIPOS DE ULTRASONIDO


ULTRAWALL 3.0 ULTRALINK 3.5 ULTRALINK GO ULTRADUR_DYNA LOGOSVIEW 5.0 OMNIPC SOFTWARE TOMO VIEW SOFTWARE TOMO VIEW LITE SOFTWARE SOFTWARE ULTRALINK 3.5

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OMNISCAN MX2 El detector de defectos phased array OmniScan MX2 con interfaz de pantalla tctil permite aumentar la eficiencia de los ensayos. Incluye nuevas y potentes herramientas software que aseguran rendimientos superiores en aplicaciones manuales y automticas avanzadas, con configuraciones, ciclos de ensayos y creacin de informes ms rpidos. Es compatible con todos los mdulos phased array existentes.

OMNISCAN MX El OmniScan MX es un detector de defectos de punta que integra mltiples tecnologas. Ofrece una alta velocidad de adquisicin y potentes funciones software incorporadas en un instrumento porttil y modular, que permite realizar inspecciones manuales y automatizadas eficaces. Disponible con los mdulos de ultrasonidos convencional y phased array (PA) as como con los mdulos de corrientes de Foucault (EC) convencional y multielementos (ECA).

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TOMOSCAN FOCUS LT El TomoScan FOCUS LT est diseado para los sistemas de inspeccin automatizados e industriales ms exigentes, con configuracin para los ultrasonidos convencionales y phased array con mltiples palpadores. Es controlado por el software de gran versatilidad TomoView. El TomoScan FOCUS LT es un equipo liviano y compacto que brinda soluciones fiables, incluso a las aplicaciones de inspeccin ms exigentes.

DETECTORES DE ULTRASONIDO PORTTILES

A) DETECTOR DE ULTRASONIDOS SDT 270 Presentamos el detector de ultrasonidos para mantenimiento predictivo SDT270 configurable por mdulos para disponer del equipo ms sencillo o el ms completo con el mismo hardware. El detector de ultrasonidos SDT270, junto con el software de gestin y anlisis de datos UAS conforman el sistema ms avanzado que ofrece el mercado en instrumentacin para la escucha, medida, registro y anlisis de ultrasonidos. La captacin de ultrasonidos es una tcnica de mantenimiento predictivo para la deteccin de fallos que pueden pasar desapercibidos si slo utilizamos otras tcnicas.

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Existen numerosos fenmenos que van acompaados de emisin acstica por encima de las frecuencias del rango audible. Las caractersticas de estos fenmenos ultrasnicos hacen posible la utilizacin de detectores de ultrasonidos en infinidad de aplicaciones industriales dentro del mantenimiento: Fecha 16/07/2012
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Deteccin de fugas de fluidos en conducciones, sistemas de aire comprimido, vlvulas, etc. Verificacin de purgadores de vapor. Inspeccin mecnica de rodamientos, reductoras, comprobaciones de alineacin, etc. Control y ayuda a la correcta lubricacin. Deteccin de fallos en mquinas alternativas como inspeccin de vlvulas e impactos en componentes acoplados. Inspecciones elctricas en armarios elctricos, transformadores, subestaciones, aisladores, lneas de alta tensin, etc. para el control de descargas elctricas en corona, tracking y arco. Ensayos de estanqueidad en vehculos, barcos, trenes, 'salas limpias', autoclaves, etc. Verificacin del funcionamiento de vlvulas hidrulicas y neumticas. Comprobacin del fenmeno de la cavitacin. La deteccin de ultrasonidos se aplica en la inspeccin de lneas a presin, purgadores y vlvulas de vapor, sistemas hidrulicos, verificacin de la hermeticidad, control de la lubricacin y estado de rodamientos y engranajes...

EL NUEVO DETECTOR PORTTIL SDT270, INCORPORA:


Sensores Nueva

internos, de

accesorios diagnstico

kits:

su

instrumento Analysis

medida. UAS.

aplicacin

Ultrasound

Software

Grabacin de formas de onda (pueden ser comparadas, anlizadas, guardadas,

etc).
Versiones diferentes segn las necesidades y requerimientos de cada cliente.

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ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Aplicaciones:


Deteccin de fallos en rodamientos Inspeccin de vlvulas Deteccin de fugas de aire comprimido Deteccin de fallos en rodamientos Inspeccin de purgadores de vapor Deteccin de fallos en rodamientos Deteccin de fugas de gas a distancia Deteccin de pequeas fugas de gas Inspeccin de lneas de alta presin

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Deteccin de fallos en rodamientos.

Inspeccin de vlvulas.

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Deteccin de fugas de aire comprimido.

Deteccin de fallos en rodamientos.

Inspeccin de purgadores de vapor.

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Deteccin de fallos en rodamientos.

Deteccin de fugas de gas a distancia.

Deteccin de pequeas fugas de gas. 21

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Inspeccin de armarios elctricos

Inspeccin de lneas de alta presin.

B) NUEVO DETECTOR DE ULTRASONIDOS SDT200 La compaa lder en tecnologa para inspeccin ultrasnica lanza un nuevo equipo de inspeccin con la mejor relacin calidad-precio del mercado. Desde el momento que se toca el equipo de inspeccin ultrasnica SDT200 se sabe que SDT no ha reducido la calidad de este equipo, a pesar de haberlo lanzado a un coste muy reducido. Al colocarse los auriculares de alto confort escuchar los ultrasonidos en alta definicin y tendr acceso a una nueva dimensin que le guiar para inspeccionar aplicaciones que hasta ahora pasaban desapercibidas. 22

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Las aplicaciones de este equipo de inspeccin ultrasnica son: Deteccin de fugas de aire comprimido Inspeccin de purgadores de vapor Deteccin de rodamientos y engranajes daados Localizacin de fallos elctricos: Corona, Tracking y Arco elctrico Lubricacin de precisin de rodamientos

Con el SDT200 podr aumentar la eficiencia energtica de su planta al eliminar fugas de aire y mantener sus circuitos de vapor en perfecto estado. Tambin reducir los contaminantes al aplicar slo el lubricante necesario a sus rodamientos. Con la versin ATEX Ex II 1G Ex ia II C T3/T2 Ga podr realizar inspecciones en reas explosivas. Caractersticas del SDT200: Sensor de ultrasonido estndar interno Sensor de temperatura incorporado Puntero lser Conexiones para sensores externos opcionales Memoria interna con 400 posiciones para almacenar los niveles de amplitud de los puntos inspeccionados USB estndar para la conexin al software DataDump

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VENTAJAS DE EMPLEAR EL ENSAYO DE ULTRASONIDO EN LUGAR DE RADIOGRAFA

No requiere zonas de exclusin las cuales generan grandes prdidas econmicas y atrasos en produccin, al tener que detener las labores en planta para la toma de placas radiogrficas por causar dao a las personas. Reemplaza a los Rayos X y Gamma por las dificultades cada vez mayores en todo el mundo para importar, exportar, manipular y legalizar fuentes radiactivas y operadores. Alta probabilidad de deteccin con ubicacin y dimensionamiento en 3D. No contamina el planeta con residuos qumicos ni radiactivos (El UT es calificado como una tecnologa limpia que ayuda a la conservacin del medio ambiente). Permite realizar controles oportunos al proceso. Reduce las ratas de rechazo con el empleo de evaluaciones de ingeniera (ECA). Permite registrar el 100% del volumen de una soldadura para anlisis en diferentes vistas, por ej: Strip Chart, S-Scan, B-Scan, D-Scan, C-Scan o TOFD. Informacin digital 100% auditable y reproducible. La interpretacin y resultados son instantneos y en campo, sin la necesidad de espacios especiales o desplazamientos innecesarios.

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CONCLUCIONES

Con el desarrollo de esta prctica se pudo observar lo siguiente: REA INDUSTRIAL

Los ultrasonidos son utilizados habitualmente en aplicaciones industriales (medicin de distancias, caracterizacin interna de materiales, ensayos no destructivos y otros). Tambin se emplean equipos de ultrasonidos en ingeniera civil, para detectar posibles anomalas

Se estudio toda la informacin terica necesaria acerca de la prueba no destructiva de ultrasonido. La prueba de ultrasonido es realizada mediante la emisin de un sonido de alta frecuencia que nos indica los defectos de nuestro material a travs de la pantalla de un osciloscopio.

Al efectuar la prueba de ultrasonido a nuestras "probetas" se pudo observar fsicamente cual es el procedimiento a seguir para la realizacin de la prueba. As mismo se determino el defecto que presentaba nuestra probeta pudiendo determinar la distancia a la cual se encontraba.

Se observo fsicamente cual es equipo necesario para realizar la prueba de ultrasonido siendo estos: Una fuente de poder, un osciloscopio, un palpador, acoplante y la probeta.

Tambin se realizaron los clculos pertinentes para la determinacin de los parmetros siguientes: Longitud de onda, ngulo de divergencia, campo cercano y dimetro del defecto.

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Tambin se observo que si la frecuencia aumenta el poder resolutivo ser menor y el campo muerto de los ecos de fondo disminuir. Los materiales sometidos a la prueba de ultrasonido deben de ser de forma regular y de materiales no porosos. Por otro lado encontramos que tanto los materiales ferrosos como los no ferrosos pueden ser sometidos a esta prueba.

La prueba de ultrasonido nos permite localizar defectos de tipo interno tales como: poros, grietas, rechupes, defectos de soldadura, etc. Algunas de las ventajas de esta prueba son: Es usada en cualquier tipo de material, puede obtenerse un registro en papel, se determinan defectos internos y sus superficiales.

Algunas de sus desventajas son: Se requiere de personal calificado, costo inicial elevado por el tipo de equipo necesario para realizar la prueba.

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BIBLIOGRAFIA

WWW.PREDITEC.COM WWW.PREDITEC.COM/PRODUCTOSPOR-TECNICAPREDICTIVA/DETECCION-ULTRASONICA

ULTRASONIDO.TRIPOD.COM MANTENIMIENTOINDUSTRIAL.COM/HERRAMIENTAS-DELMANTENIMIENTO.HTML

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