sNl

Standar Nasional lndonesia

sNt 08-1272-1989

lcs. 59.080.01

lstilah dan definisi dalam penyempurnaan tekstil

Dewan Standardisasi Nasional - DSN

Daftar Isi

l. 2.
2.2

Ruang lingkup...

Istilah dan definisi

2.1 Bahan........
Proses

2.3 Produk

... ................. l0

sNI08-t272-1989

Istilah dan definisi dalam penyempurnaan tekstil 1.

Ruang lingkup

Standar ini meliputi istilah dan definisi dalam penyempurnaan tekstil.

2. Istilah dan definisi

2.1 Bahan
2.1.1 Deterjen (detergcnt) adalah zat aktif permukaan yang berfungsi untuk
membersihkan bahan dengan cara mendispersikan dan mengemulsikan kotoran.

2.1.2 Kekentalan (viscosity) adalah ketahanan dari suatu sistem larutan yang
kental untuk mempertahankan diri agar tidak mengalir.

2.1.3

Pasta cap Qtrinting paste) adalah pasta yang mengandung zatwarna dan zat-zat pembantu lain untuk proses pencapan.
Pasta induk (stock poste) adalah pasta yang belum dicarnpur zatwarna.

2.1.4 2.1.5

Sabun (soap) adalah garam alkali dan asam lemak yang berfungsi sebagai pencuci.

2.1.6 Zat pembasah (wetting agent) adalah zat aktif permukaan yang berfungsi
untuk mempercepat pembasahan serat oleh larutan.

2.1.7 Zat pemutih optik (optical brightening agent, optical Jluorescent agent) adalah senyawa organik sejenis zat warna yang dapat menyerap sinar ultra
lembayung yang memancarkan kembali menjadi sinar tampak.

2.1.8 Zat penambah serapan (exhausting agent) adalah zat pembantu yang berfi.rngsi untuk meningkatkan keaktifan zat warna sehingga jumlah zat warna
yang diserap oleh bahan lebih banyak.

2.1.9

Zat

penetrasi Qtenetrating agent) adalah

zat

pembantu untuk

mempermudah pemasukan suatu zatke dalam bahan tekstil.

I dari l0

sNI08-t272-1989

2.1.10 Zat pengemban (carrier) adalah zat pembantu untuk meningkatkan

dan berkemampuan mengembangkan serat.

daya

celup serat sintetik pada suhu didih air karena mempunyai afinitas terhadap serat

2.l.ll
larutan.

Zat pengental (thickener) adalah zatyang dapat menaikkan kekentalan

2.1.12

penghambat (retarding agent) aalah zat pembantu untuk mengurangi, kecepatan celup tetapi tidak mempengaruhi hasil penyerapan akhir.

Zat

2.1.13 Zat pengikat (bindcr) adalah senyawa organik yang digunakan pada
pencapan zatwarna pigmen agar zat warna tersebut dapat terikat pada serat. Senyawa organik yang digunakan sebagai pengikat serat-serat dalam pembuatan

kain non woven.

2.1.14 Zat perata (levelling agent) adalah zat pembantu untuk mendistribusikan
zat warna sehingga penempatan zat warna dalam bahan tekstil menjadi rata.

2.1.15 Zat warna (tlyeslrffi adalah perwarna, berasal dari alam atau sintetik
yang dapat digunakan untuk mewarnai bahan tekstil.

2.1.16 Zat warna asam (acid dye) adalah zat warna anion dengan molekul
sedang, larut dalam air, digunakan untuk mewarnai serat protein atau poliamida.

2.1.17 Zat warnabasa (basic dye) atau zat warna kation (cationic dye) adalah zat warna larut dalam air, yang bagian kationnya berwarna, digunakan untuk
mencelup serat-serat protein dan poliakrilat.

2.1.18 Zat warna bejana (vat dye) adalah zat warna tidak larut dalam air, digunakan untuk mewarnai serat selulosa dengan cara dibejanakan atau
direduksi dalam suasana alkali.

2.1.19 Zat warna bejana larut (soluble vat dye) adalah zat warna bejana yang
telah direduksi dan distabilkan sehingga larut dalam air.

2.1.20 Zat warna bejana belerang adalah zat warna belerang yang telah diperbaiki struktur molekulnya, digunakan untuk mewarnai serat selulosa
dengan cara direduksi dalam suasana alkali.

2 dari

l0

sNI 08 - t272 - 1989

Zat warna belerang (wlphur dyc) adalah zat warna tidak larut dalam air, bermolekul besar dan amo{ mengandung unsur belerang, digunakan untuk
mencelup serat selulosa dengan cara direduksi dalarn suasana alkali.

l.2l

2.1.22 Zat warna direk (direct dye) adalah z&t warna garam atau (salt colour) atau zat warna subtantif (substantif dye) adalah zat warna anion dengan berat molekul besar, larut dalam air, digunakan untuk mewarnai serat selulosa secara
langsung.

2.1.23 zat warna dispersi (disperse dye) adalah zat warna dengan berat molekul kecil sedikit larut air, mernbentuk larutan dispersi, digunakan untuk
mewarnai serat selulosa asetat atau serat hidrofob lainnya.

2.1.24 zatwarna kompleks logam (metal lise tlye) adalah zatwarnaasam yang
di dalam molekulnya mengandung logam.

I (metal complex I: I) atau zatwarna kompleks logam celupan asam (metal compiex acid dyeing) adalah zat warna kompleks logam yang satu atom logamnya mengikat satu molekul zat warna.
2.1.26 zat warna kompleks logam l'.2 (nrctal complex

2.1.25 zatwarna kompleks logam l:

I: 2) atau zat warna

celupan netral (metal complcx netral dyeing) adalah zat warna kompleks logam yang satu atom logamnya mengikat dua molekul zat warna

2.1.27

zat

warna mordan (mordant dye) adalah zat warna yang dalam

pencelupannya memerlukan zat perantara agar dapat berikatan dengan serat dan membentuk suatu senyawa berwarna yang tidak larut dalam air

2.1.28 zat warna naftol Qnphthol dye) atau zat warna azoat (azoic dye) adalah zatwarna azo tidak larut dalam air, dibentuk dalam serat dari komponen naftol dan garam diazonium yang mengadakan reaksi gandeng (coupling), digunakan
untuk mewarnai serat-serat selulosa, protein. dan poliamida.

2.1.29 Zatwarna oksidasi (oxydize dye) zat warna hitam anilina (anilina black) atau warna hitam difenilamina (di phertil amina) adalah zat warna tidak larut dalam air, dibentuk dalarn serat dari komponen senyawa anilina atau difenilamina dengan cara oksidasi kuat, digunakan untuk mewarnai serat
selulosa.

2 1.30 Zat warna pigrnen

dye) adalah zat warna tidak larut dalam air, berpartikel besar, digunakan untuk mewarnai bahan tekstil dengan bantuan zat
Qtigynent

3 dari

l0

sNI08 -t272 - l98e

pengikat atau dicampurkan dalam cairan polimer pada seat pembuatan serat
buatan.

2.1.31 Zat warna reaktif (reactive dye) adalah zat warna anion larut dalam air, memiliki gugus reaktif yang dapat bereaksi dengan serat, digunakan untuk
mewarnai serat selulosa protein dan poliamida.

2.2 Proses
2.2.1 Pembakaran bulu (,singcing) adalah proses penghilangan seluruh ujungujung serat yang tersembul pada permokaan benang atau kain dengan cara melewatkan kain melalui nyala api .atau pelat logam panas pada mesin pembakar

bulu, dengan tujuan untuk mendapatkan kain dengan rabaan yang halus
kenampakan yang baik.

den

2.2.2 Penghilangan kanji (desizlng) adalah proses pelepasan kanji dari kain dengan air panas atad zat-zat kimia agar tidak mengganggu proses
penyempurnaan selanjutnya

2.2.3 Pemnsnknn
2.2.3.1 Ketel pemasak (ketel, kier) adalah ketel yang digunakan untuk proses
pemasakan atau pencucian bahan tekstil dengan tekanan uap di atas

atmosfir.

2.2.3.2 Pemasakan (.scouring) adalah proses penghilangan kotoran-kotoran atau lemak-lemak yang terdapat dalam bahan tekstil dengan larutan sabun,
larutan alkali atau pelarut organik.

2.2.4 Pengelantangan
2.2.4.1 Pemutih optik (optical hleachirrg) adalah proses untuk membuat kain
putih tampak lebih putih dengan cara mencelupkan ke dalam larutan zat pemutih optik.

2.2.4.2 Pengelantangan (bleaching) adalah proses untuk memutihkan bahan tekstil dengan cara menghilangkan pewarna alam dan kotoran-kotoran lain
dengan zat pengelantan.

4 dari

l0

sNI08-1272-1989

2.2.5 Pencelupan
2.2.5.1 Boks

l. (J. box) adalah tabung berbentuk huruf J tegak, digunakan

untuk proses basah bahan tekstil secara kontinyu dimana kain masuk dari bagian atas tabung dan ditumpuk dalam tabung selama waktu tertentu kemudiar keluar melalui tabung bagian bavrah.

2.2.5.2 Haspel (winch) adalah mesin untuk proses basah tanpa tegangan yang terdiri dari bak dan kicir untuk menarik dan memutar kain dalam bentuk
bentangan atau bentuk tambang (untaian) yang ke dua ujung kain disambungkan.

2.2.5.3 Jiger (jigger,.iig) adalah mesin untuk proses basah kain yang terdiri dari sepasang rol sebagai penggulung kain dan sebuah teak, dimana kain bentuk bentangan yang digulung bergantian dari rol satu ke rol lain melewati bak yang
berisi larutan dengan perbandingan larutan yang kecil.

2.2.5.4 Mesin benam peras Qtadder) adalah mesin untuk proses basah kain bentuk bentangan yang terdiri dari dua atau lebih rol yang berputar
bersinggungan membentuk jepitan untuk memeras cairan dari bahan tekstil yang melewatinya.

2.2.5.5 Pelunturan (stripping) adalah proses menghilangkan

zat warna atau zat-

zatlain pada bahan tekstil dengan mengerjakannya dalam larutan kimia.

2.2.5.6 Pemanggangan (baking) adalah proses pemanasan pada suhu sekitar 150'C untuk fiksasi zatwarna pada kain. 2.2.5.7 Pembangkitan (developlng) adalah proses pembentukan zat warna dari bentuk leuko atau dari senyawa antara ke bentuk zat warna yang stabil dalam
serat.

2.2.5.8 Pembenam perasan (pa&ling) adalah pembenaman bahan tekstil dalam cairan atau pasta diikuti dengan pemerasan melalui jepitan antara 2 rol untuk
memperoleh sejumlah tertentu cairan atau pasta..

2.2.5.9 Penandingan warna (cctlour matching) adalah proses pengaturan pewarnaan dalam bahan tekstil sedemikian rupa sehingga diperoleh warna akhir
yang sedekat mungkin sama dengan contoh yang ditiru.

2.2.5.10 Pencelupan (dyeing) adalah proses pemberian warna pada bahan tekstil dengan cara mencelupkan ke larutan zat warna.

5 dari

l0

sNI08-1272-1989

2.2.5.11 Pencelupan tumpang (topping) adalah proses pencelupan bahan tekstil

yang telah berwarna untuk mendapatkan warna yang dikehendaki.

2.2.5.12 Pengerjaan iring (after treatntent) adalah proses pengerjaan lanjutan dengan larutan kimia untuk memperbaiki sifat hasil proses pewarnaan
sebelumnya.
2.2.5
.

13

Termofi kasi (the rmofixation) adalah proses fiksasi zat warna atau zat

lain pada bahan tekstil dengan udara panas.

2.2,5.14 Termosol (thermosol) adalah proses fiksasi zat warna dispersi pada
kain poliester dengan udat'a panas.

2.2.6 Pencapnn
2.2.6.1 Mesin kukus (steamer) adalah mesin yang mempunyai peralatan pokok
ruang yang berisi uap panas, digunakan untuk fiksasi zat warna pada serat.

2.2.6.2 Pencapan Qtrinting) adalah proses pemberian warna pada kain dengan cara pemindahan motif melaluialat tertentu menggunakan pasta zatwarna. 2.2.6.3 Pencapan alih (tran.sfer printing) adalah proses pencapan dengan cara mengalihkan zat warna yang berbentuk motif-motif pada kertas ke kain dengan
bantuan panas dan atau tekanan.

2.2.6.4 Pencapan

blok (block printing) adalah proses pencapan

yang

menggunakan cetakan dengan motif timbul.

2.2.6.5 Pencapan etsa Qlishroge printing) adalah proses pencapan pada kain berwarna menggunakan pasta perusak warna dasar sehingga kain mempunyai motif putih atau berwarna. 2.2.6.6 Pencapan kasa datar (Icrt screen printing) adalah proses pencapan
menggunakan kasa datar untuk memindahkan motiL

2.2.6.7 Pencapan kasa silinder (rotary screen priming) adalah proses pencapan
menggunakan kasa logam berbentuk silinder yang berputar memindahkan motifl

2.2.6.8 Pencapan langsung (direct printing) adalah proses pencapan dengan

mencapkan pasta zat warna secara langsung.

6 dari

l0

sNI 08 - t272 - 1989

2.2.6.9 Pencapan larut (bunr out printing) adalah proses pencapan yang menggunakan pasta cap yang dapat melarutkan sebagian atau seluruh sserat
sesuai dengan motif yang dicapkan.

2.2.6.10 Pencapan rangkap (&tplex printing) adalah proses pencapan pada kedua permukaan kain sekaligus sehingga kedua motif pada kedua permukaan
setangkup.

2.2.6.11 Pencapan rekat serat (flock printing) adalah proses perekatan serat, serat pendek secara mekanik atau elektrostatik pada permukaan kain yang telah
dicap dengan perekat berbentuk motif.

2.2.6.12 Pencapan rintang (resist printing) adalah proses pencapan dengan cara, mencapkan pasta printing, sehingga pada proses pencelupan motif tidak tercelup. Prinsip ini dipakai pada proses batik. 2.2.6.13 Pencapan

rol (roll

printing) adalah proses pencapan yang

menggunakan silinder logam untuk memindahkan motif.

2.2.6.14 Pencapan semprot (spray printing) adalah proses pencapan dengan

cara menyemprot zat warna melalui lubang berbentuk

motif

2.2.7 Pencucian
2.2.7.1 Pencucian (washing) adalah proses pembersihan bahan, tekstil dengan
air, larutan sabun atau detergent

2.2.8 Penyempurnaan
2.2.8.1 Bak (beck) adalah bak tanpa tutup yang digunakan untuk proses
bahan tekstil.
basah

2.2.8.2 Kostisasi (cau sti zation)

2.2.8.2,1 Kostisasi adalah proses penyempurnaan pada benang atau kain kapas dengan larutan natrium hidroksida pekat tanpa tegangan, bertujuan untuk
meningkatkan daya serap kain.

2.2.8.2.2 Kostisasi adalah proses pengerjaan kain poliester dengan larutan natrium hidroksida panas untuk mengurangiberat kain.

2.2.8.3 Merserisasi (mcrcerization) adalah proses penyempurnaan pada benang atau kain kapas dalam larutan natrium hidroksida pekat disertai tegangan di

7 dari

l0

sNI08-1272-1989

bawah suhu kamar, bertujuan untuk meningkatkan kilau, daya serap

kekuatan.

dan

2.2.8.4 Mesin dekatasi (decatizing machine) adalah mesin yang terdiri dari selimut pengantar kain, silinder berpori yang meniupkan udara kering, dan silinder berpori yang meniupkan udara dingin, digunakan untuk mendapatkan pegangan seperti wol (lembut). 2.2.8.5 Mesin merser (mercenzing machine) adalah suatu rangkaian mesin yang memiliki rol pemeras rantai pemegang pinggiran kain, dan beberapa buah bak untuk larutan kostik soda, asam sulfat dan bak-bak air untuk pencucian,
digunakan untuk proses merserisasi.

2.2.8.6 Mesin sanfor (sanforizing machine) adalah suatu rangkaian mesin yang terdiri dari peralatan pokok antara lain alat penyemporot uap, stenter untuk
memengkeretkan kain arah pakan, silinder panas yang dilapis selimut dan sepatu logam untuk memengkeretkan kain arah lusi sekaligus mengeringkan kain.

2.2.8.7 Pelindisan (calenderir,rg) adalah proses penyempurnaan mekanik dengan cara melewatkan kain di antara rol dengan rol atau rol dengan rol berselimut pada mesin lindis sehingga permukaan kain menjadi rata, bermotif timbul,
berlaku atau berefek gelombang.

2.2.8.8 Penranas awetan (curing) adalah proses pemanasan kain pada suhu
sekitar 150 oC, untuk menyempunaan reaksi polimerisasi resin.

2.2.8.9 Pemantapan panas (heat settirrg) adalah proses pemanasan untuk

menstabilkan dimensi bahan atau barang tekstil.

2.2.8.10 Pengeriputan (creping) adalah proses pembuatan efek keriput pada kain dengan cara pembuatan anyaman kisut, pengerjaan basah pada kain yang berantihan tinggi, peiindisan pada rol berukir (relieJ), atau pencapan dengan larutan kostik soda.
2.2.8.1

Penyempurnaan (fi ni sh i ng)

2.2.8.11.1 Penyempurnaan adalah semua prosesyang dilakukan pada bahan tekstil mentah sampai menjadi bahan tekstiljadi (arti luas).
2.2.8.1

1.2 Penyempurnaan

adalah proses akhir ypg dilakukan pada kain setelah

diputikkan, dicelup atau dicap yang dapat dikerjakan secara kimia atau secara fisika untuk memperoleh sifat yang diinginkan (arti sempit).

dari

l0

sNI 08 - t272 - r989

2.2.8.12 Penyempurnaan awet (lurable finish) adalah semua proses penyempurnaan basah maupun kering yang hasilnya tahan lebih dari l0 kali
pencucian.

2.2.8.13 Penyempurnaan basah (wet fnishing) adalah proes penyempurnaan bahan tekstil dengan menggunakan larutan zat kimia untuk mendapatkan sifatsifat tertentu baik sementara maupun permanen. 2.2.8.14 Penyempunaan kering Qtry finishrrrg) adalah proses penyempurnaan bahan tekstil tidak menggunakan pelarut, untuk mendapatkan sifarsifat kain
tertentu.

2.2.8.15 Penyempumaan kimia (chcmical finishing) adalah proses penyempunaan bahan tekstil menggunakan zat-zat kimia antara lain untuk menaikkan daya serap kain, tahan luntur waffla, tahan kusut, tahan api,
keawetan, tahan sinar, langsai pegangan dan lain-lain.

2.2.8.16 Penyempurnaan mekanik (mechanical finishing) adalah proses penyempurnaan pada kain secara mekanik, antara lain pembakaran bulu,
pemantapan bentuk, pencukuran bulu, sanforisasi dan lain-lain.

2.2.8.17 Penyempunaan permanen Qterrnanent finishing) lihat penyempunaan

awet Catatan
:

Istilah penyempumaan permanen tidak tepat.

2.2.8.18 Penyempumaan resin (resirt finishing) adalah proses penyempunaan kain dengan menggunakan larutan resin. Hasil penyempunaan pada umumnya bertujuan untuk memperbaiki tahan kusut dan rasa pegangan.

2.2.8.19 Sanforisasi (sanforizing) adalah prcses penyempurnaan mekanik

untuk memproleh kain yang mempunyai sifat mengkeret tidak lebih dari 170.

2.2.8.20 Stenter adalah mesin penyempurnaan kain bentuk bentangan dimana

pinggir kain dipegang sepasang rantaiberjarum atau berpenjepit untuk mengatur regangan kain ke arah lebar.
Catatan
:

Mesin ini dapat digunakan untuk pengeringan, pemantapan panas dan fiksasi

9 dari 10

sNI08-t272-1989

2.2.9 Pengeringan
2.2.9.1 Pengeringan (drying) adalahiproses penghilangan zat cair atau uap dari
bahan tekstil sampau leering.

2.2.9.2 Pengering awal infra merah (irfra red dryer machine) adalah pengering yang menggunakan sinar infra merah sebagai sumber radiasi untuk pengeringan
awal"

2.2.9.3 Pengering silinder (cylinder

silinder-silinder tersebut.

adalah pengering terdiri dari silinder-silinder panas yang berputar dimana kain dilewatkan pada permukaan

dry*)

2.3 Produk
2.3.1 Kain berlapis
(cocrted

fabric) adalah kain yang salah satu atau kedua

permukaannya dilapisi suatu zat yang terbentuk dan terikat kuat pada kain.

2.3.2 Kain keras adalah kain lapis dalam untuk pemberian bentuk pakaian. 2.3.3 Kain lapis (lining) adalah kain yang dimaksudkan untuk melapisi pakaian
bagian dalam.

2.3.4 Kain lapis dalam (irrteting) adalah kain yang diletakkan di antara kain lapis dalam luar pakaian, berfungsi untuk menambah kaku, pemberi bentuk
pengisi atau penghangat.

2.3.5 Sanforized (sanfonzed) adalah jaminan mutu kain kapas yang memenuhi persyaratan yaitu mengkeret kain sesudah pencucian tidak lebih dari l%.
Jaminan mutu tersebut dikeluarkan oleh cluett peabody Ci, Inc (USA).

l0 dari l0