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MANUAL TCNICO HIDRULICA

INFORMAES GERAIS

Curso: Treinamento em Mecnica Tcnico Hidrulica SENAI-SP, 2009 Coordenao Elaborao e Diagramao Reviso Tcnica Colaborao Marta Regina Pavelqueires (CFP 6.02) Orlando Gomes Junior (CFP 6.02) Gislaine C. Cndido de Almeida (CFP 6.02) Marco Antonio Gobesso (Santal Equipamentos Agrcolas S.A) Antonio Carlos Vasconcelos (Santal Equipamentos Agrcolas S.A) Edgar Daniel (Santal Equipamentos S.A) der Rogrio Daniel (Santal Equipamentos S.A)

SENAI RIBEIRO PRETO, TREINAMENTO EM MECNICA TCNICO HIDRULICA, por Orlando Gomes Junior, rev, atua, Ribeiro Preto, 2009.

SENAI

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial CFP 6.02 Escola Engenheiro Octvio Marcondez Ferraz Setor de Treinamento Rua Capito Salomo, 1813 Jardim Mosteiro Ribeiro Preto SP CEP 14085-430 (16) 3632-6900 (16) 3632-6900 senairibeiraopreto@sp.senai.br www.sp.senai.br

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Sumrio
CONCEITOS BSICOS DE HIDRULICA....................................................................................................8 COMPONENTES DO SISTEMA HIDRULICO...........................................................................................10 INSTRUMENTOS DE MEDIO.................................................................................................................13 TUBULAES E CONEXES....................................................................................................................14 VEDAES..................................................................................................................................................16 FLUDOS HIDRULICOS........................................................................................................................... 17 BOMBAS E MOTORES HIDRULICOS..................................................................................................... 18 BOMBAS HIDRULICAS CAVITAO E AERAO............................................................................. 19 ATUADORES HIDRULICOS CILINDROS............................................................................................. 20 VLVULAS.................................................................................................................................................. 22 TABELA PARA FATORES DE CONVERSO.............................................................................................24 SIMBOLOGIA HIDRULICA........................................................................................................................25 CIRCUITOS HIDRULICOS........................................................................................................................32 MOTORES SAUER-DANFOSS...................................................................................................................39 INVERSO DO SENTIDO DE ROTAO DOS MOTORES.......................................................................47 DESMONTAGEM E MONTAGEM DO CILINDRO HIDRULICO...............................................................49

A SANTAL equipamentos uma empresa brasileira que desenvolve tecnologia aplicada a mecanizao agrcola e fabrica colhedoras de cana desde 1960, data da sua fundao. Nessas cinco dcadas de histria, a SANTAL j produziu mais de 20.000 mquinas, sendo 665 colhedoras de cana e seus produtos esto presentes em 14 pases. Parabns voc adiquiriu um produto com a tecnologia SANTAL. Temos a certeza que escolheu o que h de melhor em colheita mecanizada de cana de acar. A melhor garantia para quem precisa de um equipamento bem projetado para a colheita de cana de acar. A colhedora SANTAL TANDEM sua aliada para manter seus lucros e sua produtividade em seu ponto mais alto. Para quaisquer outras informaes, consulte-nos:

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CONCEITOS BSICOS DE HIDRULICA


CONCEITO DE PRESSO
A fsica nos ensina que presso a fora distribuda por unidade de rea, ou seja:

P=F A
No Sistema Internacional de Unidades (SI), a unidade de fora o Newton (N) e a unidade de rea o Metro Quadrado (m2). Ento, no SI a unidade de presso o N/m2, que recebe o nome de Pascal (Pa). Porm na literatura industrial, ainda so utilizadas outras unidades de presso, tais como: Atmosfera (atm), Torricelli (torr), Quilograma-fora por centmetro quadrado (kgf/cm2), Milmetro de mercrio (mm Hg), Bar, Libra fora por polegada quadrada (lbf/pol2) tambm chamada de PSI (pound per square inch), etc. A frmula de presso nos informa que a presso inversamente proporcional a rea, isto , quanto menor a rea de atuao da fora, maior ser a presso.

CONCEITO DE VAZO
Vazo (Q) o volume (V) de um fludo que passa na seco transversal de uma tubulao num certo intervalo de tempo (t). Matematicamente temos:

Q=V t
No Sistema Internacional de Unidades (SI), a vazo expressa em m3/s. Outras unidades de vazo so: L/min, L/s e cm3/s.

PRINCPIO DE PASCAL
A palavra hidrulica provm do grego: Hydra significa gua e Aulos significa Cano. A hidrulica consiste no estudo e uso dos fludos confinados. No sculo XVII, o ramo da hidrulica comeou a ser utilizada. Baseava-se no princpio descoberto por Pascal e consistia no uso confinado para transmitir e multiplicar foras. Podemos resumir a Lei de Pascal em: A presso exercida em qualquer ponto de um lquido esttico a mesma em todas as direes e exerce foras iguais em reas iguais.

1-Suponhamos uma garrafa cheia de um lquido, o qual , praticamente, incompressvel. 2-Se aplicarmos uma fora de 10kgf numa rolha de 1cm2 de rea... 3-...o resultado ser uma fora de 10kgf em cada centmetro quadrado das paredes da garrafa.

4-Se o fundo da garrafa tiver uma rea 20cm2 e cada centmetro estiver sujeito a uma fora de 10kgf, teremos, como resultante, uma fora de 200kgf aplicada ao fundo da garrafa.

A presso transmitida em todos os sentidos de um fludo confinado. Durante a Revoluo Industrial, um mecnico chamado Joseph Bramah veio a aperfeioar a descoberta de Pascal, aplicando o princpio da Fora x rea. Este princpio utilizado em um macaco hidrulico ou uma prensa hidrulica.

1-Uma fora de 10kgf aplicada em um pisto de 2 1cm de rea... 2-...desenvolver uma 2 presso de 10kgf/cm (10atm) em todos os sentidos dentro deste recipiente... 3-...esta presso suportar um peso de 100kgf se tivermos uma rea de 2 10cm

4-As foras so proporcionais s reas dos pistes

ENTRADA

10kgf 1cm2

100kgf 10cm2

SADA

O QUE PRESSO?
A presso resultado da resistncia ao fluxo de leo. A resistncia ocorre em funo de: Carga de um atuador (ex: cilindros e motores); Restrio na tubulao ou mangueira.

COMPONENTES DO SISTEMA HIDRULICO


Reservatrio de Fludo Hidrulico:
Reservatrio um depsito de fludo hidrulico a ser utilizado no sistema, alm desta funo primordial o reservatrio possui outras funes, tais como: ajudar no resfriamento do fludo e na precipitao (decantao) das impurezas contidas no fludo hidrulico. construdo no chassi da prpria mquina, possui um engate rpido para abastecimento do fludo hidrulico, tampa de inspeo e limpeza por ocasio da troca do fludo e dreno para esgotar o fludo hidrulico. Os acessrios que um reservatrio deve ter: Visor de nvel: controla os nveis mnimo e mximo; Engate rpido para abastecimento: serve para fazer o abastecimento do reservatrio.

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Visores de nvel

Engate rpido para abastecimento

Tanque Hidrulico Inferior

Tanque Hidrulico Superior

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Filtros:
Filtros so dispositivos que tem a funo de reter por meio de material poroso (elemento filtrante), as impurezas slidas do fludo hidrulico, para evitar o desgaste prematuro dos componentes do sistema (bombas, vlvulas, cilindros, etc).

Caixa de Filtros da Colhedora

Indicao das entradas do leo

Indicao das sadas do leo

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2 3

Na figura acima, em destaque o Tanque Hidrulico Superior (1), Tanque Hidrulico Inferior (2) e a Caixa de Filtros (3).

INSTRUMENTOS DE MEDIO
Manmetros:
Com os manmetros, podemos indicar e medir as presses do equipamento. Na foto abaixo temos um manmetro utilizado na Colhedora Tandem. Quando a presso aumenta a agulha move-se no sentido horrio, quando a presso cessa a agulha volta a sua posio de repouso.

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Vacumetro:
O vacumetro pode indicar se os filtros hidrulicos esto ou no em bom estado e dar alguns indcios sobre o que est errado. O vacumetro pode ter escala numerada, zonas pintadas com cores diferentes ou combinaes de nmeros e cores. As unidades de depresso da mquina (vcuo parcial) so dadas em polegadas de mercrio (in Hg). Quando temos na mquina mais do que 5 Hg (polegadas de mercrio), temos um vcuo parcial muito grande na entrada das bombas, isso pode causar uma falta de alimentao e causar sobre aquecimento e tambm falta de lubrificao das bombas podendo causar fundio dos eixos e buchas das bombas.

TUBULAES E CONEXES
Tubulaes:
As tubulaes hidrulicas podem ser do tipo: TUBULAES RGIDAS: Feitas em tubos de ao;

TUBULAES FLEXVEIS: Feitas com mangueiras e borracha com reforos.

Para a tubulao flexvel (mangueiras), a correta instalao das mangueiras deve ser conforme as orientaes do quadro abaixo, se a instalao for feita incorretamente as mangueiras podero sofrer rompimento.

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2 1 4 5

7 8 10 11 12 9

1, 2, 3, 7, 8 e 9 Maneiras incorretas de montagem de mangueiras; 4, 5, 6, 10, 11 e 12 Maneiras corretas de montagem de mangueiras;

Conexes:
As conexes para tubulaes hidrulicas mais usuais so do tipo de anel de penetrao. Estas conexes so bastante usadas devido as suas facilidades de instalao, manuseio e excelente vedao. So fabricadas para atender ligaes entre tubos e estes com os componentes do sistema e esto disponveis para reposio como: cotovelos, curvas, etc.

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VEDAES
Vedaes:
As vedaes so elementos destinados a no permitir vazamentos do fludo nos componentes hidrulicos. ESTTICAS: Vedam a passagem do fludo entre superfcies fixas. Ex. tampa de vlvulas; DINMICAS: Vedam a passagem de fludo entre superfcies em movimento. Ex. cilindros.

Tipos:
Anel O (O Ring): So anis com a seo transversal circular. Os anis O so empregados em vedaes estticas.

Anel Copo: O anel tipo Copo usado em muitos mbolos de cilindros. Ele atua por
presso e a vedao efetuada forando-se o lbio do corpo contra a parede da camisa do cilindro.

Retentor: Os retentores so usados em dinmicas rotativas. Deve-se sempre considerar as


caractersticas do projeto.

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FLUDOS HIDRULICOS
Fludos Hidrulicos:
As principais caractersticas de um fludo hidrulico so: Transmisso de energia; Lubrificar peas mveis; Vedar folgas; Resfriar e dissipar calor. E as caractersticas complementares: Anti-espumante; Anti-oxidante; Anti-desgastante; Detergente; Viscosidade relativamente estvel a variaes de temperatura; Longevidade com baixo custo de troca.

Tipos:
leo Mineral: Para mquinas e equipamentos que trabalham em temperatura ambiente; So derivados de petrleo e aditivados para corresponder as caractersticas do equipamento. So utilizados na maioria das mquinas e equipamentos, pois trabalham em temperatura ambiente. Fludos Resistentes ao Fogo ou Sintticos: Para mquinas e equipamentos que trabalham a quente. So os fosfatos de steres e cloridratos de hidrocarbonetos, que devido as suas estruturas qumicas oferecem resistncia ao fogo. Ex. Siderrgica.

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BOMBAS E MOTORES HIDRULICOS


Bomba de Engrenagens: Ao girar as engrenagens, o leo arrastado da cmara de suco, atravs dos vos dos dentes, para o interior da cmara de presso.

Bomba de Pistes: As bombas de pistes axiais trabalham, com os pistes paralelos, so acionados pelo eixo motriz. O giro do eixo motriz transmite o movimento de rotao ao bloco que, por sua vez, arrasta os pistes consigo provocando assim o movimento de vai e vem dos pistes. Desta maneira os cilindros so cheios na cmara de suco e esvaziados na cmara de presso. A placa inclinada possui um ponto de articulao e mantida totalmente desinclinada pela ao das molas.

Motores Hidrulicos:
A construo do motor hidrulico semelhante construo da bomba. A diferena que a bomba empurra o fludo enquanto que o motor empurrado por ele. O motor, a partir disso, desenvolve torque e movimento rotativo contno por meio de engrenagens, rotores e pistes. O motor hidrulico transforma a energia hidrulica em energia mecnica de movimento rotativo desenvolvendo torque.

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BOMBAS HIDRULICAS CAVITAO E AERAO


Cavitao e Aerao so anormalidades que acontecem nas bombas hidrulicas devido a erros de concepo (projeto), montagem, manuteno e falta de limpeza no filtro de suco. A cavitao e aerao danificam a bomba como veremos a seguir:

Cavitao:
Cavitao a presena de espaos vazios (vcuo) no fludo devido deficincia de alimentao da bomba. Como o fludo vaporiza no vcuo e submetido presso implodem provocando arranque de material das partes rodantes da bomba. As crateras formadas tm a superfcie da cor do material. Causas provveis: Fludo muito viscoso; Rotao da bomba acima do permitido; Dimetro da tubulao de suco insuficiente; Filtro de suco saturado. Sintomas: Aumento do nvel de rudo como se fossem esferas estivessem soltas dentro da tubulao. 19

Aerao:
A aerao a ingesto de ar pelo fludo hidrulico. Quando temos a presena de ar no fludo, a bomba ser danificada por falta de refrigerao (falta de leo) e o aquecimento provoca fuso nas partes rodantes da bomba. As crateras formadas tm a supercie escura. Causas provveis: Baixo nvel do reservatrio; Conexo de suco mal fixada (apertada); leo hidrulico de m qualidade. Sintomas: Rudo semelhante ao de uma metralhadora quando o sistema est pressurizado e quando o sistema est despressurizado ouve-se o rudo somente do motor.

ATUADORES HIDRULICOS (Cilindros Hidrulicos)


Atuadores Lineares:
Os cilindros hidrulicos so formados por um tubo cilndrico (camisa) e um mbolo. Sua funo transformar energia de presso do lquido em energia mecnica. Todas as formas de construo dos cilindros hidrulicos podem-se resumir em duas formas bsicas: Cilindros de simples ao; Cilindros de dupla ao.

Atuadores de Simples Ao:


Neste tipo de construo o mbolo submetido ao do fludo sob presso apenas de um lado. Por isso, ele exerce fora em apenas um sentido. Quando o mbolo alcana seu final de curso, dever retornar a sua posio inicial mediante fora externa (peso da mquina, elevador, etc.) e o fludo dever sair da cmara do cilindro.

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Atuadores de Dupla Ao:


Neste tipo de construo, o mbolo submetido ao do fludo hidrulico sob presso de um lado ou de outro alternadamente. Na mquina so utilizados cilindros de dupla ao no flap, na direo, etc.

Atuadores de Dupla Ao com Amortecimento:


Em cilindros que desenvolvem velocidades muito altas e com cargas muito pesadas (elevador), necessrio impedir o choque mecnico do mbolo contra os cabeotes nos fins de curso para no danificar o cilindro. Neste caso, os mesmos so dotados de amortecimento, isto , no final do curso do mbolo o fludo que est saindo livremente para o tanque desviado a passar por uma vlvula de estrangulamento e com isto haver reduo na vazo para o reservatrio e reduo da velocidade do cilindro. A baixa velocidade, o choque contra o cabeote menor. Uma vlvula de reteno incorporada para que na partida do cilindro o fludo hidrulico atue na rea total do mbolo, assim o cilindro ter toda a fora.

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VLVULAS
Vlvula de Reteno:
A vlvula de reteno usada nos circuitos hidrulicos para permitir a passagem do fludo num determinado sentido e fazer seu bloqueio no sentido oposto. No equipamento esta vlvula utilizada no cicuito da mquina principalmente nos motores dos extratores (primrio e secundrio), para evitar que os mesmos ao serem desligados fiquem girando sem a lubrificao correta.

Vlvula Limitadora de Presso Mxima (Vlvula de Alvio):


A finalidade dessa vlvula limitar a presso mxima de trabalho a um determinado valor ajustado. Com uma vlvula limitadora de presso protegemos a instalao contra presses excessivas do fludo. Essa vlvula abre-se quando se passa a presso ajustada. constitudo de um corpo (1), um parafuso de ajuste (2), uma mola (3) e um cone ou esfera (4). A vlvula permanece fechada at que a fora (F) supere a fora da mola (3). Se a presso do fludo aumenta, a vlvula abre-se e o fludo flui para a tubulao de retorno (T) at que a preso diminua e a fora da mola feche a vlvula novamente.

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Vlvula de Sequencia:
A vlvula de sequencia usada em sistemas para acionar os cilindros em uma determinada ordem e tambm manter uma presso mnima pr-determinada na linha de sada. Essa operao serve, por exemplo, para o movimento da direo da mquina no qual um cilindro deve comear a atuar primeiro para que o outro tambm comee a girar, ou seja, se um cilindro comear a virar o outro deve ter uma contra presso na sada para que este no esvazie rapidamente durante a operao.

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TABELA PARA FATORES DE CONVERSO

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REPRESENTAO BSICA SIMBOLOGIA HIDRULICA

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CIRCUITOS HIDRULICOS
85A ROLO PICADOR

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85B DIREO

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85C ELEVADOR

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85D CILINDROS

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85E BOMBAS DE TRANSMISSO

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85F ROLOS, DIVISORES DE LINHA, CORTADORES LATERAIS, DESPONTADOR E MOTOR DO TROCADOR DE CALOR

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CIRCUITO HIDRULICO COMPLETO

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MOTORES SAUER-DANFOSS
OMS200 OMS250 OMS315 OMS400 10.000

Ferramentas:
Dispositivo de Impacto.............................................................................................................DATM018 Dispositivo de Montagem do Retentor (Bucha)........................................................................DATM019 Dispositivo de Montagem do Retentor (Eixo)...........................................................................DATM020 Dispositivo de Giro do Eixo Motor OMS315.............................................................................DATM021 Soquete 5/8 encaixe 1/2" Cabo de fora 1/2 Torqumetro at 150 Nm Chave estrela 1-1/2

INFORMAES IMPORTANTES
Antes de remover o motor hidrulico para uma bancada, a mquina dever estar limpa, ou seja, isenta de resduos, tambm dever estar devidamente calada, aumentando a segurana. Caso a mquina ou local do componente a ser removido no estejam limpos, ocorrer entrada de Contaminantes, comprometendo a durabilidade do sistema hidrulico em geral. A proteo ao Meio Ambiente sempre deve ser respeitada, desta maneira, o tcnico utilizar recipiente adequado para coleta de qualquer tipo de vazamento de leo que essa operao de remoo poder causar. O descarte deste leo, tambm ser em local correto. Vale lembrar que ao trabalhar com equipamentos hidrulicos, o laboratrio, a bancada de trabalho e as ferramentas devero estar livres de material contaminante (resduos de terra, sujeira, etc). Para isso, aps retirar o motor hidrulico da mquina, utilize tampas plsticas vedando a entrada e a sada de leo e em seguida lave o motor externamente antes de desmont-lo. Este processo, alm de evitar a contaminao, auxilia o tcnico em provveis diagnsticos.

Sequencia de Desmontagem:

1 Passo: Identificao do motor.

2 Passo: Posicionar e fixar o motor em uma morsa.

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3 Passo: Utilizando um cabo de fora, soltar os parafusos de fixao das carcaas.

6 Passo: Utilize um calo de madeira macia para desmontar o corpo de entrada e sada de leo.

4 Passo: Retire o corpo de entrada e sada de leo.

7 Passo: Impactar o conjunto para desmont-lo.

5 Passo: Preparar para desmontar o corpo de entrada e sada de leo.

Detalhe da Flange Distribuidora Mvel, Pino e Mola.

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11 Passo: Retire o Corpo Intermedirio Gerotor e corpo de sada.

8 Passo: Retire o Flange Distribuidor Mvel.

12 Passo: Retire o Eixo Acionador.

9 Passo: Retire a Luva Estriada Sincronizadora. 13 Passo: Retire o Corpo Intermedirio.

10 Passo: Retire o corpo intermediriodreno.

14 Passo: Inverter a posio do conjunto na morsa e com o dispositivo de impacto, remova o conjunto/eixo do Flange.

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Estas vedaes devero ser substitudas em todas as remanufaturas de motores hidrulicos.

Detalhe da desmontagem do conjunto/eixo do Flange.

2 Passo: Montar o retentor no Flange utilizando o dispositivo de montagem

Sequencia da posio das peas do motor.

Sequencia de Montagem
Proceder a limpeza de todas as peas a serem reutilizadas. O produto utilizado para limpeza (lavagem) das peas, dever ser biodegradvel, ou seja, a preocupao com o meio ambiente deve ser constante. Limpeza fundamental em Hidrulica.

3 Passo: Inverter a posio do Flange e com o dispositivo, montar o retentor guarda-p.

Detalhe do dispositivo para montagem do eixo.

1 Passo: Preparar o Kit de vedao SANTAL.

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4 Passo: Montar o dispositivo no eixo.

7 Passo: Lubrificar com vaselina neutra e slida o anel de vedao, em seguida montar em seu alojamento.

5 Passo: Fixe o Flange na morsa, encaixe o conjunto Eixo com dispositivo para no danificar o Retentor.

8 Passo: Montar o Defletor no Bloco de dreno.

6 Passo: Com o dispositivo de impacto, montar o conjunto Eixo no Flange, verificando o encaixe correto.

Detalhe da posio correta do Defletor.

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9 Passo: Montar Bloco de Dreno no conjunto Eixo/Flange.

12 Passo: Montar bloco Gerotor, observando a posio do entalhado para cima e alinhamento do furo de dreno. 10 Passo: Lubrificar com vaselina neutra e slida o anel de vedao, em seguida montar em seu alojamento.

13 Passo: Montar 2 parafusos para ajustar o sincronismo com o auxlio da chave estrela 1-1/2, conforme figura acima. 11 Passo: Montar o eixo intermedirio. Este eixo no possui posio especfica de montagem.

Detalhe do eixo intermedirio montado.

14 Passo: Lubrificar com vaselina neutra e slida o anel de vedao, em seguida montar em seu alojamento.

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17 Passo: Lubrificar com vaselina neutra e slida o anel de vedao, em seguida montar em seu alojamento.

15 Passo: Montar a Luva estriada sincronizadora, observando o corpo estriado maior voltado para cima. 18 Passo: Montar o Flange Distribuidor Mvel, alinhando furao com defesagem anti-horria.

16 Passo: Montar o Bloco Intermedirio alinhando o furo de dreno.

19 Passo: Montar as esferas nos respectivos alojamentos.

Detalhe do alinhamento dos furos.

20 Passo: Montar os anis de vedao no Flange Distribuidor Mvel, lubrificar com vaselina slida e neutra.

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21 Passo: Montar a Mola do Flange Distribuidor no corpo de entrada/sada.

24 Passo: Montar o corpo entrada/sada, observando o alinhamento entre as roscas e furo de dreno (na mesma face).

22 Passo: Montar o Flange Distribuidor Fixo alinhando com o pino elstico (cuidado ao enaixar a pea).

25 Passo: Montar os parafusos fechando o conjunto. Torque especificado: Duas etapas: 10 50 Nm (5 kgfm); 20 80 Nm (8 kgfm).

23 Passo: Montar o pino central, lubrificando com vaselina slida. Detalhe do motor montado.

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INVERSO DO SENTIDO DE ROTAO


Caso exista a necessidade de inverter o sentido de rotao, proceder sincronizando defasagem da flange distribuidora mvel, 150 Passo, com sentido horrio, invertendo entrada de alimentao para o ponto B.

Dados complementares referentes a montagem do motor Sauer OMS315


O processo de desmontagem e montagem dos motores SAUER-DANFOSS so similares, porm, algumas informaes complementares sero apresentadas a seguir.

Placa de identificao do motor OMS315

Detalhe do alinhamento do furo de dreno nas peas do motor.

Observar o furo de dreno no lado oposto a rosca externa de dreno (ver bujo)

Detalhe do sincronismo do conjunto Gerotor utilizando dispositivo para eixo motor OMS315

Observar entalhes para alinhamento e encaixe dos parafusos de fixao do Flange. Detalhe do alinhamento dos furos de dreno na posio de montagem.

Detalhe da montagem alinhando os furos de dreno.

Detalhe da montagem do Flange Distribuidor Mvel com atraso anti-horrio em relao a furao da flange espaadora entre o conjunto gerotor e o corpo de entrada e sada.

Detalhe da montagem completa do motor OMS315. Observe o alinhamento dos furos do corpo de entrada/sada de leo em relao as roscas de dreno externa. A rosca de dreno prximo a flange de fixao do motor no utilizada.

Anotaes:

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DESMONTAGEM E MONTAGEM DE CILINDROS HIDRULICOS


INFORMAES IMPORTANTES
Antes de remover o cilindro da mquina, o mesmo deve estar limpo e acion-lo para abrir a haste favorecendo a desmontagem na bancada. Antes de soltar as mangueiras, providenciar um recipiente adequado para coletar o leo e descart-lo em local apropriado. Este leo no poder ser despejado diretamente no solo. Caso o cilindro esteja com sua haste fechada, o tcnico dever abrir a mesma antes de remover o guia da haste.

Sequencia de Desmontagem e Montagem


No deixe o leo cair no piso deixando-o escorregadio, pois haver risco de acidente.

1 Passo: Posicionar o cilindro em um suporte seguro e adequado, em seguida, soltar os 4 parafusos de fixao do Guia da Haste.

mbolo e Guia da Haste.

2 Passo: Remover os parafusos/porcas. Utilizar um pino encaixando-o no olhal da haste e com o auxlio de um martelo macio aplicar golpes para deslocar a haste para fora do cilindro. 3 Passo: Remover a haste do cilindro. Utilizar recipiente apropriado para coletar o leo que est no interior do cilindro.

4 Passo: Posicionar a Haste no suporte apropriado, soltar a porca de fixao do mbolo com ferramenta correta, ou seja, soquete e cabo de fora.

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Haste fixada em suporte adequado sem o mbolo e Guia de Haste.

Kit de vedao do mbolo.

Guia da Haste.

Kit de vedao interna do Guia da Haste.

mbolo. NOTA: Ao remover o kit de vedao interno do Guia da Haste, devemos tomar o cuidado no manuseio de ferramentas cortantes ou pontiagudas, pois, do contrrio haver o risco de acidentes.

Kit de vedao Guia da Haste/Cilindro.

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Anel O de vedao Haste/mbolo.

7 Passo: Substituir o Guia da Haste caso apresente riscos profundos (conforme foto acima). 8 Passo: Montar o conjunto Guia da Haste e mbolo na Haste do cilindro. 9 Passo: Aplicar Trava Rosca 277 na porca de fixao do mbolo. 10 Passo: Torquear a porca. Torque especificado: Aproximadamente 300 Nm (30 kgfm).

5 Passo: Substituir o mbolo caso apresente risco (conforme foto acima). Este risco causado por contaminantes (sujeiras) que penetram no cilindro atravs do Anel Raspador.

11 Passo: Remover a Haste do suporte na bancada e posicionar o Cilindro neste suporte.

12 Passo: Encaixar a Haste no Cilindro tomando o cuidado de no danificar o Anel de Compresso (branco). 6 Passo: Verificar o encaixe perfeito do Anel de Compresso em sua canaleta. 13 Passo: Montar a placa de fechamento do Cilindro com o Guia da Haste.

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SANTAL EQUIPAMENTOS AGRCOLAS S.A Avenida dos Bandeirantes, 384 - Ribeiro Preto/ SP - CEP: 14030-680 Tel.: (16) 2101-6622. Fax (16) 2101-6602. Fone 2101-6671 E-mail: santal@santal.com.br - http://www.santal.com.br