1) Tomando-se os eixos com a dimenso nominal, afastamentos superior e
inferior, abaixo indicados, calcular a tolerncia e as dimenses mximas e mnimas: a) f = 70 mm; +0,025mm e +0,005mm. b) f = 50 mm; +0,015mm e -0,005mm. c) f = 30 mm; +0,015mm e -0,015mm. d) f = 25 mm; +0,025mm e +0,005mm. e) f = 30 mm; -0,015mm e -0,035mm. f) f = 40 mm; -0,035mm e -0,075mm. g) f = 40 mm; +0,035mm e +0,025mm. h) f = 20 mm; -0,015mm e -0,025mm. i) f = 30 mm; +0,035mm e +0,025mm. j) f = 35 mm; +0,050mm e +0,035mm. 2) Tomando-se os furos com a dimenso nominal, afastamentos superior e inferior, abaixo indicados, calcular a tolerncia e as dimenses mximas e mnimas: a) f = 70 mm; -0,025mm e -0,055mm. b) f = 50 mm; -0,015mm e -0,045mm. c) f = 30 mm; -0,010mm e -0,025mm. d) f = 25 mm; +0,015mm e -0,015mm. e) f = 30 mm; -0,045mm e -0,055mm. f) f = 40 mm; -0,015mm e -0,035mm. g) f = 40 mm; +0,025mm e +0,015mm. h) f = 20 mm; -0,035mm e -0,055mm. i) f = 30 mm; +0,015mm e +0,000mm. j) f = 35 mm; -0,015mm e -0,035mm. 3) Para os conjuntos eixo-furo acima, com as mesmas dimenses nominais determinar se existir folga ou interferncia e determinar seus valores mximos e mnimos, assim como determinar se o ajuste incerto. 4) Para um acoplamento com as dimenses nominais e afastamentos seguintes determinar se existe furo-base ou eixo-base, determinar o tipo de ajuste e quais as interferncias mximas e mnimas. a) f = 30mm, As = +0,032mm, Ai = +0,020mm, as = +0,000mm, ai = -0,025 mm. b) f = 25mm, As = +0,023mm, Ai = +0,000mm, as = +0,000mm, ai = -0,015 mm. c) f = 35mm, As = +0,025mm, Ai = -0,020mm, as = +0,000mm, ai = -0,035 mm. d) f = 45mm, As = +0,045mm, Ai = +0,030mm, as = +0,010mm, ai = -0,000 mm. e) f = 40mm, As = +0,015mm, Ai = +0,000mm, as = -0,015mm, ai = -0,045 mm.
Prof. Raimundo Nonato A. da Silva Tolerncias e Ajustes