Monografia - Produccion de Piedra Caliza

72.
02 Industrias I
Planta de Trituracin Piedra Caliza
Comisin: 1 Tutor a Cargo: Ing. Leguizamn Integrantes del Grupo:
ndice Contenido de
de
Ptreos
Nombre Arn, Cristian Carbone, Vanesa da Silva Feliana, Daro Jaureguiber, Julin Lovrics, Juan Francisco Modarelli, Martn Taitz, Ariel
Padrn 86680 87929 83702 87956 88393 90549 85810
1 Introduccin...............2 2 Descripcin del Mercado........................5 2.1 Evolucin..............6 2.1.1 Histrica Reciente.................6 2.1.2 Segregado Geogrficamente....7 2.1.3 Focalizado en Buenos Aires y Crdoba................10 2.2 Produccin Esperada..................11 2.2.1 Volumen.......11 2.2.2 Distribucin y Granulometra.......12 2.3 Mercado Futuro. .13
2.3.1 Fundamentos..............................................................................................................13 2.3.2 Prospectiva y Demanda Futura...................................................................................14 3 Dimensionamiento de la Planta...............................................................................................17
Segundo Cuatrimestre 2011
72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011
3.1 Datos y condiciones para el dimensionamiento.................................................................17 3.2 Maquinaria a utilizar..........................................................................................................18 3.2.1 Trituradora..................................................................................................................18 3.2.2 Zarandas Vibratorias:..................................................................................................21 3.2.3 Cinta Transportadora..................................................................................................22 3.3 Dimensionamiento de planta trituradora de piedra caliza..................................................25 3.3.1 Seleccin trituradora primaria.....................................................................................26 3.3.2 Seleccin trituradora secundaria.................................................................................29 3.3.3 Granulometra final de la produccin...........................................................................31 3.3.4 Dimensionamiento de zarandas..................................................................................32 3.4 Dimensionamiento de planta trituradora de materiales ptreos........................................34 3.4.1 Seleccin trituradora primaria.....................................................................................36 3.4.2 Seleccin trituradora secundaria.................................................................................37 3.4.3 Seleccin Trituradora terciaria....................................................................................39 3.4.4 Granulometra final de la produccin...........................................................................41 3.4.5 Dimensionamiento de zarandas..................................................................................42 3.5 Lay Out Planta de piedra caliza........................................................................................46 3.5.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Caliza.................................47 3.5.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Caliza.........................................48 3.6 Lay Out Planta trituradora de Ptreos................................................................................54 3.6.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Ptreos...............................55 3.6.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Ptreos.......................................56 4 Referencias y Bibliografa........................................................................................................59
1 Introduccin
La Piedra Caliza y los Triturados Ptreos son rocas de Aplicacin (minerales que se utilizan para la construccin y para diversas obras de ingeniera)
PIEDRA CALIZA:
La piedra Caliza es el nombre comn del carbonato de calcio (CaCO3). El mismo tiene un porcentaje elevado de calcita (mayor al 50%), y adems puede contener materiales trticos (cuarzo, arcilla, etc.), por lo que puede aportar un color ms oscuro que el que tiene la caliza ms pura. En la mayora de los casos se extrae del agua del mar por accin de organismos diminutos y luego son depositados en capas que
finalmente se consolidan en piedras. Estas piedras son, por lo general, de estructura de grano fino y uniforme y a veces son bastante densas. Dureza: La dureza relativa puede ser estimada mediante la comprobacin de su resistencia al ser rayada, esta propiedad se suele medir utilizando la escala de Mohs. Textura: Granular fina a gruesa, es un poco rasposa. Tienen una textura consistente en granos minerales que se entrelazan, desarrollados durante la cristalizacin de sustancias que se desprenden de la solucin. Densidad: Depende de su altura, puede variar de acuerdo a la cantidad de restos fsiles y silicatos que sta contenga, pero generalmente son ligeras. Color: Blanco y tintes diversos debido a impurezas. Pardo, incoloro, blanco, rosa, amarillo y gris. El color de un mineral no es una forma segura para su identificacin, supuesto que algunos minerales poseen una escala de colores. El color de raya (color de polvo fino que deja un mineral cuando rayamos en el sobre una placa de porcelana blanca porosa) es un indicador ms seguro. Brillo: Vtreo, de opaco a cristalina. Translcido a terroso, en algunas piedras como la dolomita o doloma tiene brillo cristalino. Propiedades: La caliza es una piedra sedimentaria que permite el paso del agua, es decir, es una piedra permeable. Cuando el agua penetra en la caliza se lleva a cabo el proceso de disolucin, mediante el cual se disuelve el carbonato de calcio. Segn las propiedades predominantes varia el aspecto de la piedra. A continuacin podemos observar 3 imgenes en las que se muestra la piedra caliza en sus diferentes estados naturales.
Imagen 1 Piedra Caliza. Fuente http://ruthla.blogs.uv.es
Imagen 2 Piedra caliza. Fuente http://www.pdvsa.com/lexico/museo/
Imagen 3 Piedra caliza. Fuente www.montes.upm.es
Proceso de obtencin
de la cal: La caliza se calienta en hornos con una temperatura de hasta 903C y expulsa el CO2, obteniendo la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua y, mezclada con arena, forma el mortero. Comnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), aadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. En la siguiente imagen se puede observar una planta de piedra caliza, observndose los depsitos de cal.
Imagen 4 Planta de piedra caliza. Fuente:

www.trituradoras.com
Variedades comerciales de la cal: Cal Viva: Material obtenido de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin, principalmente en la elaboracin del mortero de albailera. Cal hidratada: Es el hidrxido de calcio, una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos. El xido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidrxido de calcio. Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua. Principales usos de la caliza Los principales usos de la caliza son en la construccin, productos qumicos, fundicin, agroqumicos y vidrio.
TRITURADOS PTREOS:
Consiste en todas aquellas rocas de cualquier origen gentico-petrolgico, sujetas a procesos de trituracin, molienda y clasificacin destinadas a la industria de la construccin en general. Por ejemplo: granitos, tonalitas, granodioritas, migmatitas, gneis, anfibolitas, prfidos, cuarcita, etc. Nombres locales como granito para trituracin,
piedra triturada, piedra grantica, piedra partida, roca granito, gneis grantico, granito volado, roca grantica, broza grantica, etc.
Propiedades: Granulometra: La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices. El tamao de la partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre con aberturas cuadradas. Peso Volumtrico: El peso volumtrico de un agregado, es el peso del agregado que se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especfico. El peso volumtrico aproximado de un agregado usado en un concreto de peso normal vara desde aproximadamente 1,2 ton/m3 a 1,76 ton/m3. Peso especfico: El peso especfico (densidad relativa) de un agregado es la relacin de su peso respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por inmersin). Se usa en ciertos clculos para proporcionamientos de mezclas y control. Absorcin: La absorcin de los agregados se determina con el fin de controlar el contenido neto de agua en el concreto y se puedan determinar los pesos correctos de cada mezcla. Se debe considerar el tipo y calidad de los agregados ya que ocupan comnmente de 60 a 70% del volumen de concreto, e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y en la durabilidad del concreto endurecido. Los agregados finos tienen la mayora de sus partculas menores a 5 mm, en general consisten en arena natural o material triturado. Los agregados gruesos tienen tamaos entre 9.5 y 38 mm, consisten en grava o una combinacin de gravas. La actividad extractiva de estos materiales depende fuertemente del desarrollo de obras, por lo cual la produccin anual de estos materiales ha sido oscilante a lo largo de los ltimos aos, acompaando en forma alternada las etapas de crisis y los perodos de mayor actividad econmica en nuestro pas. Principales Aplicaciones: Se utiliza principalmente para la fabricacin de concretos con resistencias normales a la compresin, elaboracin de asfalto, construccin en agregados para hormigones y en algunos casos puede ser utilizada para ornato en estacionamientos, patios, etc.
2 Descripcin del Mercado
A continuacin describiremos los datos de mercado y los anlisis sobre ellos realizados que, junto con las suposiciones que hagamos, nos indicaran el volumen de produccin a alcanzar. En base a ellos dimensionaremos la planta para alcanzar dicho volumen. 2.1 Evolucin 2.1.1 Histrica Reciente A continuacin vemos cmo ha evolucionado la produccin de las principales rocas de aplicacin, tanto de Triturados ptreos como de Caliza medidas en toneladas, en planta de beneficio. Desde 1999 hasta 2008. ltimo ao con el que se cuenta con informacin segn lo obtenido del INDEC (ver tabla 1).
Tipo de mineral
Caliza(1) Triturados ptreos (2) 1999 12.354.8 79 11.554.2 11
Produccin en Toneladas por ao

2000 10.605.7 39 10.360.9 67 2001 7.942.4 58 6.080.3 23 2002 7.060.7 63 3.785.5 70 2003 8.119.8 79 4.353.4 07 2008 12.216.6 22 17.687.2 16
(1) Piedra caliza, triturada o molida (para la produccin de cal y cemento) (2) Incluye rocas granticas, cuarcitas, prfidos, gneiss, etc. Tabla 1 Produccin anual de Piedra Caliza y Triturados ptreos. Fuente: Ministerio de Planificacin Federal, Inversiones Pblicas y Servicios. Secretaria de Minera, Direccin Nacional de Minera.
Los que podemos graficar para una interpretacin ms simple.
Evolucion de la produccion
[Millones de Ton]
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1999 2000 2001 2002 2003 C liz a a 2004 2005 T P tre s . o 2006 2007 2008
Grafico 1 Evolucin de la produccin de ambos productos. Fuente: Elaboracin propia a partir de las tablas
2.1.2 Segregado Geogrficamente El siguiente paso es la descripcin del mercado desagregado por regin. A continuacin, el volumen de la produccin en Toneladas, segn mineral en yacimiento, por provincia (Ver tabla 2). En base a los datos del INDEC para el Ao 2003. Si bien, estos datos ya tienen una antigedad considerable y los mismos pueden haber crecido o disminuido, se estima que la proporcin ocupada por cada provincia no habr variado significativamente. Son datos que pertenecen a la trituracin de ptreos.
Provincia
Buenos Aires Catamarca Grfico 1 Crdoba Chubut Entre Ros Jujuy La Pampa La Rioja Mendoza Misiones Neuqun Rio Negro Salta San Juan Santa Cruz Tucumn
Produccin en Toneladas Anuales

1.458.086 99.173 816.970 43.462 42.446 101.250 6.171 72.949 321.461 21.080 307.062 393.921 102.414 258.200 800 535.121
Tabla 2 Produccin anual de ptreos por provincias. Fuente: Triturados Ptreos, INDEC, 2003
Los que en forma de grfico de torta nos permitir visualizar mejor cuales son las principales provincias en lo que a produccin de estas rocas refiere (Ver grfico 2).
T. Petreos por Provincia

Otros B uenos Aires Tucum an
S Juan an Rio Neg ro Neuqun Mendoza Crdoba
Grfico 2 Produccin anual de ptreos por provincias. Fuente: Elaboracin propia a partir de las tablas
Haciendo el mismo anlisis pero para piedra caliza, obtenemos.
Provincia
Buenos Aires Catamarca Crdoba Chubut Jujuy Mendoza Neuqun Ro Negro San Juan San Luis Tucumn
Produccin en Toneladas Anuales

4.653.388 840.100 5.838.673 64.695 391.995 468.525 614.755 120 1.954.825 394.652 6.300
Tabla 3 Produccin anual de caliza por provincias Fuente: Piedra Caliza, INDEC, 2003
Caliza por Provincia

Otros Mendoza Neuqun Buenos Aires Catam arca
y Crdoba
S Juan an
Grfico 3 Produccin anual de caliza por provincias Fuente: Elaboracin propia a partir de las tablas
Y finalmente, a continuacin, el mismo anlisis pero para la sumatoria de las producciones de ambas familias de productos representadas por provincia (Ver tabla 4).
Provinci a
Buenos Aires Catamarca Crdoba Chubut Entre Ros Jujuy La Pampa La Rioja Mendoza Misiones Neuqun Ro Negro Salta San Juan San Luis Santa
Ptreos (Tn/ ao)

1.458.086 99.173 816.970 43.462 42.446 101.250 6.171 72.948 321.461 21.080 307.062 393.921 102.414 0 258.200 800
Caliza (Tn/ ao)

4.653.388 840.100 5.838.673 64.695 0 391.995 0 0 468.525 0 614.754 120 0 1.954.825 394.652 0
Total (Tn/ ao)

6.111.474 939.272 6.655.644 108.157 42.446 493.245 6.171 72.948 789.986 21.080 921.817 394.041 102.414 1.954.825 652.852 800
Cruz Tucumn
535.121
6.300
541.421
Tabla 4 Produccin total anual de ambos productos. Fuente: INDEC, 2003
A partir de estos datos podemos concluir que las principales provincias, en lo que a la produccin de Triturados Ptreos y Caliza refiere, son las de Buenos Aires y Crdoba. Sobre ellas centraremos los siguientes pasos del estudio.
2.1.3 Focalizado en Buenos Aires y Crdoba Refiriendo el anlisis en forma especfica a Buenos Aires y Crdoba como producciones de referencia para guiarnos en los objetivos de produccin que nos plantearemos con el fin de dimensionar la planta obtenemos:
Produccin en Toneladas/Ao de:

Provincia: Buenos Aires Provincia: Crdoba Caliza 4.653.388 2.410.480 Triturados Ptreos 1.458.086 10.052.487
Tabla 5 Produccin total anual en Buenos Aires y Crdoba. Fuente: INDEC (2003) para datos de Buenos Aires. Minera de Crdoba (2009) para datos de Crdoba
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2.2 Produccin Esperada 2.2.1 Volumen Dado que la produccin total de la provincia de Crdoba es levemente superior a la de la de Buenos Aires y dado que se cuentan con datos ms actualizados de la provincia de Crdoba, se opta por proseguir el anlisis en base a una radicacin de la planta en la provincia de Crdoba. Analizando el mercado local de dicha provincia encontramos los siguientes datos de plantas procesadoras. A continuacin se muestra la cantidad de empresas por industria (Piedra Caliza o Triturados Ptreos) y el mercado abarcado por ellas agrupadas en los volmenes de produccin(ver tabla 6).
Piedra Caliza 16 Triturados Ptreos 20
EMPRESAS PRODUCTORAS MARKET-SHARE: 6% PEQUEAS MARKET-SHARE: 49% MEDIANAS MARKET-SHARE: 45% GRANDES Tabla 6 Distribucin del mercado de ptreos y caliza Fuente: Minera de Crdoba (2009)
Aqu se establecieron las producciones de corte en: Peque as Median as Grande s Hasta 10000 Tn /mes De 10000 a 40000 Tn/mes Ms de 40000 Tn/mes
Tabla 7 cantidad establecimientos productivos. Fuente: Minera de Crdoba (2009)
Con los datos anteriormente presentados, nos posicionamos en un escenario de una produccin mediana/grande. As planteamos los siguientes volmenes de produccin llevados a produccin mensual y diaria (Ver tabla 8). Caliza Produccin Estimada en Tonelada por Mes Das por mes promedio laborales Produccin Estimada en Toneladas por da
11
15.00 0* 24 625
Ptre os 40.00 0 24 1.666
Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora
14 45
14 119
Tabla 8 Produccin proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
(*) El valor de 15.000Tn/mes para la produccin de Piedra Caliza se estipul en base a suponer participaciones de mercado similares para ambos productos (Caliza y Triturados Ptreos), y establecindonos en una posicin de mercado similar, aplicando dicho porcentaje a la produccin de caliza en lugar de la de Ptreos. Se considera un promedio de 24 das durante el mes laboral. Uno de los factores de costos ms influyentes en la produccin es el costo del recurso energtico necesario. Se toman 14 horas laborales por da que corresponden al horario de tarifa reducida para uso industrial de 3:00hs a 17:00hs. Lo cual resultara ser nuestro Output para dimensionar la capacidad productiva de la planta conforme el mercado actual.
2.2.2 Distribucin y Granulometra Para el anlisis de la granulometra se plantea el siguiente cuadro como resumen de los tamaos de piedras promedio de los principales productos (ver tabla 9). TRITURADOS PETREOS ARENA DE TRITURACION 0/6 PIEDRA PARTIDA 6/20 APTA PARA HORNOS VERTICALES APTA PARA HORNOS HORIZONTALES: TIPO 1 APTA PARA HORNOS HORIZONTALES: TIPO 2 APTA PARA HORNOS HORIZONTALES: TIPO 3 100% < 4,75mm 90% <19mm 5 8 1 1 2
PRODUCCION TOTAL
PIEDRA CALIZA
Tabla 9 Clasificacin de establecimientos productivos Fuente: Grupo Cementos Chihuahua (www.gcc.com) y Cal Albors (www.calalbors.com.ar)
Estos seis productos sern en los cuales enfocaremos la produccin.
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2.3 Mercado Futuro 2.3.1 Fundamentos Debido al uso final que suelen tener los productos analizados, ya sea que pasen primero por industrias intermedias o lo hagan en forma directa, encontramos que la construccin es uno de los principales demandantes de esta industria. A continuacin, observaremos la evolucin del ndice denominado Indicador sinttico de la actividad de la construccin (ISAC) (ver tabla 5) y lo compararemos con la evolucin para ese mismo perodo de la produccin de Caliza y Triturados Ptreos con el fin de analizar su correlacin en forma grfica.
Indice de la Construccion (SAIC)
160,0 140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0 1999 2000 2001 2002 2003 2004 S IC A 2005 2006 2007 2008
ISAC base 1999=100
Grfico 5 Evolucin de la construccin. Fuente: Cmara Argentina de la Construccin
Y a continuacin la evolucin en ese mismo perodo de la produccin de Caliza y Triturados Ptreos.

Evolucion de la produccion
[Millones de Ton]
35 30 25 20 15 10 5 0 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 C liz +T P tre a a . e os
Grfico 6 Evolucin de la produccin de caliza y triturados ptreos Fuente: Cmara Argentina de la Construccin
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Como podemos observar, si bien las evoluciones no son exactamente iguales, podemos esperar una buena representacin de la demanda de Caliza y Ptreos por parte del ISAC. Debido a esa hiptesis, y ante la falta de prospectivas especficas de los mercados analizados, basaremos nuestro anlisis en las prospectivas esperadas para dicho sector. 2.3.2 Prospectiva y Demanda Futura Hemos visto en el inciso anterior la correlacin entre el ndice que refleja la actividad del sector de la construccin con la demanda agregada de triturados ptreos y caliza. Es por eso que tomaremos este indicador como puntapi inicial para una estimacin de actividad futura y su correspondiente demanda y mercado futuro. Existen otros indicadores tales como el PBI y el ndice de consumo de cemento Portland pero no reflejan la evolucin de la misma forma que el ISAC. Aunque nos ayudaremos del PBI para una previsin futura. Sabemos que el PBI ha crecido desde 2003 a una tasa de aproximadamente el 9% (excepto 2009 con 0,4%), durante ese mismo perodo, el ndice ISAC mantena una marcha del 11%, apenas unos puntos por encima del PBI. Durante el ltimo ao las perspectivas de crecimiento de nuestro pas han disminuido en cuanto a su ritmo pero se prev un crecimiento del PBI de alrededor del 4%, por lo tanto tomamos como enfoque optimista un crecimiento del 5% del indicador ISAC. Al ser nuestra estimacin dirigida a una instalacin y produccin a largo plazo, la incertidumbre y el riesgo aumentan, por lo tanto prevemos otro escenario pesimista de crecimiento de un 3% del indicador ISAC. As podemos estimar una evolucin interanual del ISAC comprendida entre el 3% y el 5% para los prximos diez aos. En base a ello y partiendo de los datos actuales (los ltimos con los que se cuenta en realidad) para la produccin de Caliza y Triturados Ptreos, se le aplicarn a dichos datos la evolucin esperada y obtendremos as un espectro de produccin en el que esperamos quedar comprendidos para la demanda de los prximos diez aos en nuestra industria. A continuacin se plantean los espectros de dichos escenarios con los crecimientos mnimos y mximos esperados (Ver tabla 10).
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Producci n Actual 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Caliza 15.000 ton/ao Mnima Mxima 3% 5% 15.450 15.750 15.914 16.538 16.391 17.364 16.883 18.233 17.389 19.144 17.911 20.101 18.448 21.107 19.002 22.162 19.572 23.270 20.159 24.433 20.764 25.655
Triturados Ptreos 40.000 ton/ao Mnima Mxima 3% 5% 41.200 42.000 42.436 44.100 43.709 46.305 45.020 48.620 46.371 51.051 47.762 53.604 49.195 56.284 50.671 59.098 52.191 62.053 53.757 65.156 55.369 68.414
Tabla 10 Produccin anual proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Los que grficamente se pueden representar como sigue:
Estimacion futura
[tn/mes]
80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 2012 2014 2015 2017 2018 2021 2013 2016 2019 2020 2022
Caliz T.
Grfico 7 Produccin anual proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
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Con los datos presentados, realizamos una estimacin del escenario de una produccin mediana/grande con proyeccin a 10 aos. As planteamos los siguientes volmenes de produccin llevados a produccin mensual y diaria, corrigiendo los valores anteriores con el promedio de la estimacin (ver tabla 11).
Caliz a Produccin Estimada en Tonelada por 23.21 Mes 0 Das por mes promedio laborales 24 Produccin Estimada en Toneladas por da Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora 967 14 69
Ptre os 61.89 1 24 2.579 14 184
Tabla 11 Produccin anual estimada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
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3 Dimensionamiento de la Planta
3.1 Datos y condiciones para el dimensionamiento
Luego del anlisis del mercado, prospectiva y demanda futura, y a partir de los datos producidos por este anlisis, comenzaremos con el dimensionamiento de nuestra planta. Basaremos nuestro dimensionamiento en la estimacin de la demanda esperada a diez aos para poder incrementar nuestra produccin a medida que crece la demanda, de ser necesario ajustaremos nuestra produccin a la demanda mediante la variacin de turnos de trabajo u horas por turno. En un principio buscamos dimensionar la planta para que mediante un nico proceso se pudiese realizar la trituracin de caliza y ptreos, debido a la complejidad de la instalacin para realizar estas actividades en un solo proceso se decidi dimensionar dos procesos paralelos, uno por cada tipo de material. En ambas plantas se trabajaran 14 hs. diarias dentro de la franja horaria en la que la energa elctrica presenta el menor costo, desde las 03.00 hs a las 17.00 hs para optimizar los costos de operacin de las plantas. En ambas plantas se considerara que solo el 85 % del caudal inicial pasara a travs de las trituradoras primarias, ya que se estipula que un 15 % ya se corresponde con el tamao de salida de la trituradora primaria por condiciones de voladura, sin embargo consideraremos que este 15 % se ajusta a la curva granulomtrica de la trituradora primaria.
Datos del anlisis de la demanda futura (estimacin a diez aos)
Caliz a Produccin Estimada en Tonelada por Mes Das por mes promedio laborales Produccin Estimada en Toneladas por
17
Ptre os 61891 24 2579
2321 0 24 967
da Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora 14 69 14 184
Tabla 12 Estimacin de la demanda futura. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
3.2 Maquinaria a utilizar Una planta destinada a la produccin de piedra caliza y de ptreos debe contar con mquinas con capacidad para procesar la materia prima que ingresa y as producir la produccin estimada en el estudio de mercado. Si bien cada planta tiene sus propias herramientas y disposiciones, consideramos que lo ms importante a dimensionar son 3 tipos de maquinarias bsicas para la produccin. A continuacin haremos una pequea resea de una trituradora, una zaranda y una cinta transportadora.
3.2.1 Trituradora Son mquinas que desintegran el material en trozos de tamao menor al original, de forma similar a la masticacin que ejerce el ser humano sobre los alimentos. Hay dos tipos: las trituradoras de accin peridica, llamadas simplemente trituradoras de mandbulas, y las de accin continua, llamadas trituradoras cnicas o giratorias. 3.2.1.1Trituradora de Mandbulas Trituradoras de Mandbulas (Accin peridica): Hay cuatro tipos de trituradoras de Mandbulas: Tipo Blake Tipo Dalton Tipo Dodge Tipo Lyon
Siendo las dos primeras ms importantes, por ser de uso generalizado. Funcionamiento: La mandbula mvil es accionada por el movimiento vertical (ascendente y descendente) de la biela, dando un movimiento de vaivn en dicha mandbula. La biela est articulada a un eje excntrico por su parte superior y a dos riostras por su parte inferior. Una riostra est articulada del otro lado a un apoyo fijo
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ubicado en la parte trasera de la mquina y la otra riostra est articulada del lado libre a la parte inferior de la mandbula mvil. De esta manera la mandbula mvil tiene un recorrido desde un punto de abertura mxima hasta un punto de abertura mnima de descarga. Las partculas que entran al espacio comprendido entre ambas mandbulas se desintegran principalmente a fuerzas de compresin. Las mandbulas estn hechas de acero fundido y estn recubiertos por placas de trituracin de acero al manganeso, u otras aleaciones, fijadas a las mandbulas a travs de pernos. La superficie de estas placas pueden ser lisa, corrugada o acanalada longitudinalmente, este ltimo es bastante utilizado para tratar materiales duros.
Imagen 4 Diagrama de una trituradora de mandbulas. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml
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Imagen 5 Partes principales de una trituradora de mandbulas. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml
3.2.1.2Trituradoras de Giratorias (Accin continua): Existen dos tipos: Trituradora de eje vertical y apoyo superior Trituradora de eje vertical y apoyo inferior
Funcionamiento (apoyo superior): Consisten en un eje vertical que esta articulado en la parte superior a un punto (spider) y por la parte inferior a un excntrico. Este eje tiene un cono triturador (mandbula mvil). El eje y cono triturador estn suspendidos del spider y puede girar libremente. En el movimiento giratorio de este conjunto se va aprisionando a las partculas que entran a la cmara de trituracin, fragmentndolas por compresin.
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Imagen 6 Partes principales de una trituradora de giratoria Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml
3.2.2 Zarandas Vibratorias: Las zarandas o cribas vibratorias son mquinas que se utilizan para separar materiales en tamaos diferentes. Se utilizan en diversas industrias: del cemento, minera, construccin, gestin de residuos, etc. Hay varias tipos de cribas, dentro de las vibratorias, las ms importantes son: Zarandas de Inercia Zarandas Electromagnticas
Las caractersticas de la criba vibratoria:

De estructura fiable y muy resistente y duradero Alta eficiencia de anlisis de filtro Ruido por vibracin es muy bajo.
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Fcil reparacin y uso muy seguro
La zaranda est compuesta por un armazn que contiene 1, 2 o 3 pisos de tamices. El tamiz con tejido de dimetro mayor es el superior y el de menor dimetro es el inferior. Como se observa en las imgenes 7 y 8 el marco est montado sobre tres pares de resortes y atravesado por un eje transversalmente. El eje cuenta con una polea que se acopla a un motor a travs de correas trapezoidales. El movimiento del eje con sus contrapesos hace que vibre todo el marco de la zaranda. El tejido del tamiz est inclinado aproximadamente 20 grados respecto la horizontal. El material ingresa por la parte superior (primer tamiz) y si es de tamao menor al de la malla pasa al piso inferior, debido a la inclinacin y a la vibracin el material va pasando y si tiene un tamao mayor sale por el otro extremo (opuesto al que entr). De esta manera se consigue clasificar el material en 4 tamaos diferentes en el caso de tener 3 pisos de zarandas. El material que no pasa por un tamiz se lo denomina rechazo.
Imagen 7 Esquema zaranda tipo telsmith. Fuente www.rylsa.com.com
Imagen 8 Zaranda vibratoria Liming. Fuente www.break-day.com
3.2.3 Cinta Transportadora Es un sistema de transporte continuo que consiste en una cinta sin fin con dos poleas (una motora y la otra conducida). La banda es soportada por rodillos de apoyo y de retorno. Los denominados de apoyo se encuentran por debajo de la cinta cargada y los de retorno estn en la cinta que regresa vaca. El desplazamiento de la banda se realiza por la accin de arrastre que le transmite la polea motora. Partes de una cinta Banda. Rodillos. Estructura de soporte.
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Poleas. Mecanismo tensor. Alimentador. Descargador. Limpiadores. Banda: Es uno de los elementos ms importante porque le transmite el movimiento al producto a transportar. Puede ser de distintos materiales, como por ejemplo, tela, cuero, goma sinttica, metal, etc. Rodillos: Son cilindros de metal que giran sobre rodamientos anti-friccin. Puede operar grandes distancias en horizontal y oblicuo hasta 25 grados. Transporta diversos materiales en trozos, tales como, minerales, rocas, carbn, clinker,etc.)
La capacidad de la cinta es funcin del ancho, velocidad, inclinacin y caractersticas del material transportado. Para que las cintas trabajen correctamente es necesario tensarlas, ya que con el uso se van estirando.
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Imagen 9 Esquema cinta transportadora Fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/1/11/Cinta-transportadora.gif .
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3.3 Dimensionamiento de planta trituradora de piedra caliza
Caliz a Produccin Estimada en Tonelada por 23210 Mes Das por mes promedio laborales Produccin Estimada en Toneladas por da Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora 24 967 14 69
Tabla 13 Estimacin de produccin Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
En el cuadro anterior se detalla la produccin estimada a diez aos, dicha produccin se distribuye en un rango de tamaos segn productos principales, buscando producir mayores volmenes de los tamaos intermedios (aptos para hornos horizontales) siendo este sector del mercado en el que ms nos interesa participar.
APTA PARA HORNOS VERTICALES APTA PARA HORIZONTALES: TIPO 1 APTA PARA HORIZONTALES: TIPO 2 APTA PARA HORIZONTALES: TIPO 3
5 8
HORNOS HORNOS 1 HORNOS 1 2
Tabla 14 Tamaos comerciales Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
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Tipo de material: Piedra caliza, con respecto a la dureza del material consideraremos queda comprendida dentro del rango de dureza media. La demanda estipulado es de 69 Tn / hs, sin embargo durante el proceso se produce entre un 15 y 16 % de arena de caliza, con tamao menor a , es un producto que se produce por el tipo de proceso, que ser vendido pero que no est comprendido dentro de las 69 Tn/hs, por esta razn corregimos nuestro caudal inicial para poder cumplir con la demanda deseada:
Q = 1,16 * 69 Tn/hs =82,14 Tn/hs
Este sera nuestro caudal inicial de trabajo, a partir del cual dimensionaremos y seleccionaremos nuestras maquinas trituradoras. Para comenzar con el dimensionamiento de la trituradora primaria, tomamos este Q y le restamos el 15% (anteriormente explicado, por condiciones de voladura ya cumple con el tamao de salida de la trituradora primaria).
Q = 0,85 *82,14 = 69, 82 Tn/hs
3.3.1 Seleccin trituradora primaria
A partir de los datos provenientes del desarrollo anterior buscaremos seleccionar la trituradora primaria que mejor se ajuste a nuestras necesidades, intentando optimizar tamaos y costo de la trituradora. Siendo el tamao mximo de producto requerido de 8a 5 utilizaremos una trituradora que nos otorgue a la salida toda la produccin con un tamao menor a 8. A partir de esta condicin y del caudal utilizado, consideramos dos trituradoras posibles:
a) Trituradora de mandbula Telsmith 20x36 @ 5 Qmax: 115 Tn/hs b) Trituradora de mandbulas Telsmith 15x38 @ 3 Qmax: 76 Tn/hs
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Descartaremos la primera opcin, en primer lugar por que maneja un caudal mayor al necesario y en segundo lugar porque nos entrega un 38% de producto entre 8-5, que no es en el cual buscamos volcar nuestra mayor produccin. A partir de esto seleccionamos la opcin b: Trituradora de mandbulas Telsmith 15x38 @ 3 Qmax: 76 Tn/hs
Imagen 10 Trituradora de mandbulas tipo Telsmith. Fuente: www.trituradoras.net
Curva granulomtrica Trituradora Telsmith 15x38.
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Grfico 8 Curva granulomtrica Trituradora Telsmith 15x38. Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA
Como la trituradora debe trabajar con el caudal mximo, o muy prximo a l, dimensionaremos el resto de las instalaciones en base a los caudales mximos de las trituradoras. Por lo anterior el caudal que deber pasar por la trituradora primaria ser: 76 Tn/hs, y como esto representa el 85% del caudal que ingresa a la planta, este caudal total es de: 76 Tn/hs/85% = 89,4Tn/hs
Granulometra: 5- 6 2-5 20 % 60 % 17,88 Tn/hs 53,64 /hs Producto final tamao 58 trituradora
Tn Caudal secundaria
1 - 8 % 2 -1 3/4 <1/2 6% 3% 3%
7,152 Tn/hs 5,364 Tn/hs 2,682 Tn/hs 2,682 Tn/hs
Tabla 15 Cantidad producida por la trituradora de mandbulas por hora. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
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* Se tuvo en cuenta el 15 %, que no paso por la trituradora primaria pero sigue su granulometra. Clculo realizado: % granulomtrico * Q inicial
3.3.2 Seleccin trituradora secundaria
La seleccin de la trituradora secundaria la realizaremos en base a dos condiciones principales:

-
El caudal a utilizar es el correspondiente al tamao 2-5, proveniente de la primaria, ya que es el que no corresponde a ninguno de nuestros productos y debe seguir triturndose.( Q = 53,64 Tn/hs) Toda la produccin saliente debe tener un tamao menor a 2, que es el tamao mximo del resto de nuestros productos.
A partir de estas dos condiciones, preseleccionamos 4 posibles trituradoras cnicas:

-
N N N N
24 36 48 66
@ @ @ @
1 1 1 1
Se descarta debido a que L.abierto max < 5 (tamao max. Q) Q max = 89 Tn/ hs Qmax =170 Tn/hs, se descarta por caudal innecesario. Qmax = 320 Tn/hs, se descarta por caudal innecesario
Por lo tanto seleccionamos la Trituradora cnica Telsmith N 36 @ 1 , an nos falta seleccionar el manto, de los tres posibles: Medium, Course y Extra Course, seleccionaremos el Course, ya que el Medium no tiene el tamao de lado abierto necesario (4 < 5), y el Extra Course es ms costosa. Por lo tanto elegimos: Trituradora cnica Telsmith N 36 @ 1 Course.
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Imagen 11 Trituradora cnica Telsmith N 36. Fuente: http://www.aggregatepros.com/UsedEquipmentConeCrusherIndex.html
Curva Granulomtrica Trituradora cnica Telsmith N 36
Grfico 9 Curva granulomtrica Trituradora Cnica Telsmith N36 Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA
Granulometra:
1 -2
25 %
22,25 Tn/hs
30
-1 -3/4 <1/2
45 % 10 % 20 %
40,05 Tn/hs 8,9 Tn/hs 17,8 Tn/hs
Tabla 166 Cantidad producida por la trituradora cnica por hora. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Clculo realizado: % granulomtrico * Q Max trituradora secundaria
3.3.3 Granulometra final de la produccin.
Una vez realizada la seleccin de ambas trituradoras podemos calcular los volmenes definitivos segn tamaos de nuestra produccin: 5- 6 1 -2 -1 -3/4 <1/2 14,28 % 23,59 % 36,4 % 9,29 % 16,43 % 17,8 Tn/hs 29,402 45,364 11,582 20,482 Producto proceso sec. del Produccin total : 104.148 Tn/hs
Tabla 17 Produccin total horaria Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Como se puede observar se cumple con la demanda estipulada y se logran mayor produccin de los productos intermedios, siendo este el sector del mercado al cual apuntamos. Igualmente se deber reajustar los turnos de trabajo debido a la imposicin impuesta por los caudales de trabajo de las trituradoras. Lo cual generara, probablemente, una mayor cantidad de horas de trabajo de la primaria que de la secundaria, ya que esta tiene una capacidad menor. Esto generara la necesidad de generar un pulmn delante de la trituradora secundaria para que esta pueda trabajar con pleno caudal.
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3.3.4 Dimensionamiento de zarandas Debido a la cantidad de tamaos distintos de productos deseados, y al proceso de trituracin vamos a necesitar dos zarandas vibratorias una triple y una doble
Esquema 1: Zaranda Triple. Cantidad en Tn/h
Esquema 2: Zaranda Doble. Cantidad en Tn/h
A partir del esquema anterior, y los caudales pre calculados pasaremos a dimensionar las zarandas (Q1 corresponde a la sumatoria del caudal inicial ms el de la secundaria).
rea = (Alimentacin sobretamao) / (a.b.c.d.e.f)
Por lo tanto debemos calcular los distintos factores para ambas zarandas:
Factor A: Tomamos como material piedra partida. A(5) = 4,07 A(0,75) = 1,8
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A(2) = 3,1 A(1,5) = 2,68
A(0,5) = 1,4
Factor B: Porcentaje de sobre tamao. B = (17,8 / 178,4)*100 = 9,98 % B = (53,64 / 160,6 )*100 = 33,4 % B = (29,402/106,96 )*100 = 27,49 % B = (45,364 / 77,558)*100 = 58,49 % B = (11,582 / 32,194)*100 = 35,98% Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan: B = 1,05 B = 0,9698 B = 0,9875 B = 0,866 B = 0,962
Factor C = Trabajamos con eficiencia Standard, C = 1
Factor D = Finos que pasan por mitad de tamao. El clculo se realiz utilizando las curvas granulomtricas segn la siguiente ecuacin:
((% mitad de tamao* secundaria)/alimentacin)*100
Qinicial
mitad
de
tamao*Q
D(5)=(0,28*89,4+89)/178,4 = 63,92 % D(2)=(0,38*89+0,08*89,4)/160,6 = 25,51% D(1,5) =(32,294/ 106,96) = 30,19 % D( 0,75) =(0,03*89,4+0,17*89)/77,558 = 22,96% D(0,5)=(0,015*89,4+0,12*89)/32,194= 37,34%
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Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan:
D = 1,557 D = 0,755 D = 0,8
D = 0,7296 D = 0,947
Factor E: Zarandeo seco, E=1
Factor F: Segn posicin del piso.
F= 1 F= 0,9 F= 0,75
F= 1 F= 0,9
Ya con todos los factores calculados, usamos la ecuacin del principio para calcular el rea terica y luego elegimos entre las zarandas estandarizadas, las que poseen el valor inmediato superior al rea de mayor tamao.
A= 24,136 ft 2 A=52,359 ft 2 A= 48,843 ft 2
A= 28,31 ft 2 A= 17,84 ft 2
Por consiguiente seleccionamos las zarandas:
Zaranda Telsmith vibro King 4x14 T Zaranda Telsmith vibro King 3x10 D
3.4 Dimensionamiento de planta trituradora de materiales ptreos
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Ptre os Produccin Estimada en Tonelada por 61891 Mes Das por mes promedio laborales Produccin Estimada en Toneladas por da Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora 24 2579 14 184
Tabla 18 Estimacin de produccin Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
En este caso presentamos el cuadro de resultado del anlisis de la demanda a diez aos de los materiales triturados ptreos, en este caso se divide solamente en dos rangos de tamaos (ver tabla 19), de los cuales buscaremos optimizar el volumen de los productos de mayor tamao ya que a costos similares estos se venden a un precio mayor.
ARENA DE TRITURACIN PIEDRA PARTIDA
< 4,75mm <19mm
Tabla 19 Tamaos comerciales Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Tipo de material: Triturados ptreos, con respecto a su dureza consideraremos que queda comprendida dentro del rango de dureza dura. La demanda estipulada es de 184 Tn/hs, en este caso por proceso se produce un producto de tamao no deseado, pero debido a que existe demanda de este, por lo tanto ser vendido , y a que solo se produce de este tamao un 0,71 % del caudal estimado , no trasladaremos este pequeo porcentaje al caudal inicial. Al igual que con la planta de caliza se tendr en cuenta el 15 % de material , que por caractersticas de la voladura , no necesita pasar por la trituradora primaria, por esta razn el caudal inicial es entonces:
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Qo= 0,85*184 = 156,4 Tn / hs 3.4.1 Seleccin trituradora primaria
A partir de los datos provenientes del desarrollo anterior buscaremos seleccionar la trituradora primaria que mejor se ajuste a nuestras necesidades, intentando optimizar tamaos y costo de la trituradora. En este caso buscaremos la trituradora primara que pueda trabajar con nuestro caudal, y que tenga el mnimo tamao de salida, ya que en este caso lo tamaos de productos que necesitamos son muy pequeos. Con este criterio seleccionamos:
Trituradora de mandbula Telsmith 30x42 @ 4
Qmax: 160 Tn/hs
Curva granulomtrica Trituradora 30x42
Grfico 10 Curva granulomtrica Trituradora de mandbula
Entonces por el mismo motivo que en la planta de Caliza, trabajar con pleno caudal en las trituradoras, el caudal de entrada a la planta con el que trabajaremos ser: 160 Tn/hs / 0,85 = 188 Tn/hs.
Telsmith 30x42 . Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA
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Granulometra:
> <
93 % 7%
174,84 Tn/hs 13,16 Tn/hs
Tabla 20 Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
* Se tuvo en cuenta el 15 %, que no paso por la trituradora primaria pero sigue su granulometra. Clculo realizado: % granulomtrico * Q inicial
3.4.2 Seleccin trituradora secundaria
La eleccin de la trituradora secundaria en este caso se basara en los siguientes criterios: Buscaremos optimizar la produccin de triturados entre 4,75 mm y , ya que es el sector del mercado que ms nos interesa, para esto buscaremos que alrededor de un 40 % del material a la salida de la secundaria tenga un tamao mayor a , ya que este luego ir a una terciaria aumentando el volumen de triturados en nuestro rango deseado. El Qsecundario = 174,84 Tn/hs, que pertenece al caudal que est por encima del tamao mximo de , buscaremos una trituradora que pueda manejar este caudal.
Con estas condiciones encontramos solamente una trituradora secundaria que nos sirve:
Trituradora cnica Telsmith N 66 @ Qmax=200 tn/hs.
En la seleccin del manto, en este caso en el que la trituradora primaria ya nos otorga un tamao relativamente pequeo, el lado abierto de ambos mantos es mayor al
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tamao de salida; por lo tanto seleccionaremos al ms econmico, el mdium, queda seleccionada entonces la trituradora secundaria: Trituradora cnica Telsmith N 66 @ Medium
Imagen 12: trituradora telsmith n 66. Fuente: www.rockanddirt.com
Grfico 11 Curva granulomtrica Trituradora Telsmith N66. Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA
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Trabajando a pleno caudal, 200 Tn/hs, obtendremos la siguiente granulometra:
Granulometra:
1 - 38 % 3/4 0,187 < 0,187 50 % 12 %
76 Tn/hs 100 Tn /hs 24 Tn/hs
Caudal de terciaria
trituradora
Tabla 21 Cantidad producida por la trituradora cnica por hora Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Clculo realizado: % granulomtrico * Q secundario
3.4.3 Seleccin Trituradora terciaria
Para la eleccin de la trituradora terciaria debemos buscar una trituradora que maneje el caudal utilizado (Q = 76 Tn/hs), pero a su vez nos de toda la produccin por debajo de los . Debido al gran caudal manejado no se encuentra entre nuestras tablas una trituradora que cumpla ambas condiciones, pero si existe una que maneja ese caudal y nos da un 2% de tamao mayor a , el cual consideramos aceptable ya que es un producto ubicable en el mercado, y adems el 2% del caudal terciario, trasladado al caudal inicial nos da tan solo un 0,7% del mismo. Por lo tanto seleccionamos la trituradora:
Trituradora cnica Telsmith N 48 @ Medium (Qmax= 85 Tn/hs)
El manto se seleccion siguiendo el criterio explicado en el punto 3.3.2.
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Imagen 13 Trituradora Telsmith n36. Fuente: www.marketbook.es
Grfico 12 Curva granulomtrica Trituradora Telsmith N48. Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA
Obteniendo una granulometra (caudal de trabajo 85Tn/hs) de:

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Granulometra:
1-3/4 0,187 < 0,187
2% 68 % 30 %
1,70 Tn/hs 57,8 Tn/hs 25,5 Tn/hs
Tabla 22 Cantidad producida por la trituradora cnica por hora Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Clculo realizado: % granulomtrico * Q terciario
3.4.4 Granulometra final de la produccin.
Una vez realizada la seleccin de ambas trituradoras podemos calcular los volmenes definitivos segn tamaos de nuestra produccin:
1-3/4 0,187 < 0,187
0,76 % 76,95 % 22,81 %
1,70 Tn/hs 170,96 Tn/hs 49,5 Tn/hs
Tabla 23 Cantidad total producida por hora Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
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3.4.5 Dimensionamiento de zarandas
Debido al alto caudal manejado se utilizaran dos zarandas, una intermedia entre la trituradora primaria y la secundaria, para disminuir el caudal entrante a la secundaria (los productos que ya cumple con los tamaos de salida de la trituradora secundaria van directamente a la segunda zaranda), y una segunda zaranda final. A la zaranda primaria ingresa un caudal mayor debido a que existe un pulmn, aguas arriba, de tal forma que a la trituradora secundaria le llegue un caudal constante. Este pulmn se coloc antes de la zaranda para disminuir el nmero de cintas de la instalacin.
Esquema 3: Zaranda Simple. Cantidad en Tn/h
Esquema 4: Zaranda Doble. Cantidad en Tn/h
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A partir del esquema anterior, y los caudales precalculados pasaremos a dimensionar las zarandas (Q1 corresponde a la sumatoria del caudal inicial ms el de la terciaria).
rea = (Alimentacin sobretamao) / (a.b.c.d.e.f)
Por lo tanto debemos calcular los distintos factores para ambas zarandas:
Factor A: Tomamos como material piedra partida para y arena para 0,187
A(0,75) = 1,8
A(0,75) = 1,8 A( 0,187) = 0,9
Factor B: Porcentaje de sobre tamao. B = (198,276 / 213,2)*100 = 93 % B = (77,7 / 298,16)*100 = 26,06 % B = (170,96/220,46)*100 = 77,54% Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan: B = 0,47 B = 0,992 B = 0,7246
Factor C = Trabajamos con eficiencia Standard, C = 1
Factor D = Finos que pasan por mitad de tamao. El clculo se realiz utilizando las curvas granulomtricas segn la siguiente ecuacin: Para la primera zaranda: ((% mitad de tamao* Qinicial)/alimentacin)*100
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Para la zaranda secundaria: ((% mitad de tamao*Qpasa por la primera zaranda+% mitad de tamao*Qsecundaria+ +% mitad de tamao* Qterciaria)/alimentacin)*100
D(3/4)=((0,035*213,2)/213,2)*100 = 3,5 D(3/4 )=((0,035*13,16+0,56*200+0,30*85)/298,16)*100 = 46,27% D(0.187) =((0.1*200+0,15*85)/220,46)*100 = 14,85% ; consideramos que el caudal que paso de la primera zaranda se encuentra todo entre 0,187 y . Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan:
D = 0,165
D = 1,1254 D = 0,623
Factor E: Zarandeo seco, E=1 Factor F: Segn posicin del piso. F= 1 F= 1 F= 0,9
Ya con todos los factores calculados, usamos la ecuacin del principio para calcular el rea terica y luego elegimos entre las zarandas estandarizadas, las que poseen el valor inmediato superior al rea de mayor tamao.
A= 106,914 ft 2
A= 109,708 ft 2 A= 135,374 ft 2
Por consiguiente seleccionamos las zarandas:
Zaranda Telsmith vibro King 7x16 S Zaranda Telsmith vibro King 7x20 D
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Imagen 14 esquema de montaje en altura de una zaranda vibratoria. Fuente: www.tecmaqsrl.com
Imagen 15 zaranda de un piso Fuente: gloproyectos.blogspot.com
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3.5
Lay Out Planta de piedra caliza
Plano 1 Instalacion de piedra Caliza. Fuente: Elaboracin Propia
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3.5.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Caliza
A partir de la distribucin en la planta de los equipos debemos calcular el tamao de los stocks que se encuentran en la planta. Al apilar el material este se apila en forma de cono. El clculo para el volumen de un cono es el siguiente:
V= Volumen r = Radio h = Altura P = Peso Siendo el ngulo de rozamiento interno del material y el peso especfico. En caso de la piedra caliza = 35 y = 2,75 tn/m 3. Tomamos el stock que se encuentra antes de la trituradora secundaria para dimensionar siendo los clculos iguales para el resto de los stocks.
Peso = 580 tn
Por lo tanto el stock previo a la trituradora secundaria tendr 13,2 metros de dimetro por 4,6 metros de altura. Realizando los mismos clculos para los dems stocks obtenemos los siguientes resultados (ver tabla 24)
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Tamao de piedra 0 6 (salida primaria) 2 5 (no a la venta) 5 6 1 1/2 2 3/4 1 1/2 1/2 3/4 < 1/2
Cantidad (en Tn) 1000 580 200 220 320 90 145
Dimetro 15,8 metros 13,2 metros 4,63 metros 4,81 metros 5,41 metros 3,55 metros 4,16 metros
Altura 5,55 metros 4,62 metros 3,25 metros 3,37 metros 3,80 metros 2,50 metros 2,91 metros
Tabla 24 Tamaos de Stocks. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Cabe destacar que es preferible que las trituradoras funcionen a su mxima capacidad por un perodo menor de tiempo que hacerlas trabajar con un caudal menor por una mayor cantidad de tiempo. Esto es porque el motor de la trituradora tiene un mejor rendimiento a plena carga. Por eso es necesario indicar cuanto tiempo debe trabajar cada una. Decidimos que la trituradora primaria trabaje durante 11 horas, mientras que la secundaria durante 6,5 horas. De esta manera se cubre la demanda establecida por el estudio de mercado, dejando horas disponibles para aumentar la capacidad de la planta en caso de aumentar la demanda.
3.5.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Caliza
Para dimensionar las cintas transportadoras de caliza vamos a seguir el procedimiento enseado en clase. Vamos a seleccionar la cinta que va desde la primaria hacia el stock que se encuentra despus de dicha trituradora. Su caudal mximo es de 89,4 Tn/h, suponemos que lo transporta a una distancia horizontal de 15 metros y 6,5 metros de altura.
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Considero que en este caso el material es no uniforme y muy poco abrasivo. Por lo que selecciono la cinta de 18 de la tabla de mxima velocidad de la cinta. Con V = 400 rpm. Adems el peso promedio de la caliza es de 100 lbs. / ft3. Luego ingreso a la tabla de mxima capacidad y, conociendo el ngulo de sobrecarga de 25 de la caliza, selecciono el ngulo entre rodillos que en este caso es de 20. Con estos datos obtengo el caudal mximo de 56 Tn US / hora. Este valor se encuentra a velocidad de 100 rpm y para un peso de 100 lbs. / ft3, por lo que necesito encontrar la verdadera capacidad.
Por lo que la cinta alcanza para transportar el caudal necesario.
D = distancia (ft) Para calcular la potencia necesaria para operar la cinta necesitamos obtener los factores X, Y y Z Potencia = (X + Y + Z) * 1,1 De las tablas obtengo X = 0,47 Y = 0,57 Z = 2,02 P = (0,47 + 0,57 + 2,02) * 1,1 = 3,36 HP 3,5 HP Por ltimo necesitamos conocer la cantidad y la distancia entre rodillos, por eso para una cinta de 18 y un peso especfico de 100 lbs. / ft3, la distancia entre rodillos de ida recomendada es de 5 ft y de regreso de 10 ft.
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El procedimiento es similar para calcular las otras cintas que se encuentran en la instalacin, en el siguiente cuadro quedan reflejados los resultados. Para obtener algunos valores fue necesario interpolar las tablas. Cinta N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal 100 Tn US/h 100 Tn US/h 60 Tn US/h 100 Tn US/h 100 Tn US/h 20 Tn US/h 33 Tn US/h 50 Tn US/h 13 Tn US/h 22 Tn US/h Ang entre rodillos 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Vel (fpm) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Pot (HP) 3,5 2,5 2 3,5 2,5 1 1,5 2 1 1
Tabla 25 Caractersticas de las cintas. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Dimensiones Cinta N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Ancho Dist. (ft) 18 50 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Altura (ft) 20 10 20 20 10 15 15 15 15 15 10 Cant. rodillos ida 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano Cant. rodillos retorno 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
50
51
Imagen 16 Instalacion de cintas transportadoras en una Planta trituradora de piedra caliza. Fuente: www.trituradora.net
52
53
3.6 Lay Out Planta trituradora de Ptreos

Plano 2 Instalacion productora de Ptreos Fuente: Elaboracin Propia
54
3.6.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Ptreos
Para la instalacin de ptreos las ecuaciones a utilizar son las mismas que las de caliza, cambiando los parmetros intrnsecos del material
V= Volumen r = Radio h = Altura P = Peso Siendo el ngulo de rozamiento interno del material y el peso especfico. En caso de la piedra caliza = 20 y = 1,4 tn/m3. Tomamos el stock final del material que se encuentra en y 0,187 para dimensionar siendo los clculos iguales para el resto de los stocks. Peso = 2800 tn
Por lo tanto el final del material entre y 0,187 tendr 32 metros de dimetro por 5,9 metros de altura. Realizando los mismos clculos para los dems stocks obtenemos los siguientes resultados.
55
Tamao de piedra 0 7 1 0,187 < - 0,187
Cantidad (en Tn) 2820 1100 2200 650
Dimetro 17,4 metros 12,7 metros 16 metros
Altura 6,35 metros 4,65 metros 5,85 metros 3,90 metros
10,8 metros
Tabla 27 Tamaos de Stocks Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Cabe destacar que es preferible que las trituradoras funcionen a su mxima capacidad por un perodo menor de tiempo que hacerlas trabajar con un caudal menor por una mayor cantidad de tiempo. Esto es porque el motor de la trituradora tiene un mejor rendimiento a plena carga. Por eso es necesario indicar cuanto tiempo debe trabajar cada una. Decidimos que la trituradora primaria trabaje durante 15 horas, y que la secundaria y la terciaria trabajen durante 13,5 horas. De esta manera se cubre la demanda establecida por el estudio de mercado, dejando horas disponibles para aumentar la capacidad de la planta en caso de aumentar la demanda.
3.6.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Ptreos
Para dimensionar las cintas transportadoras de caliza vamos a seguir el procedimiento enseado en clase. Vamos a seleccionar la cinta que va desde la segunda zaranda hacia el stock final de piedras que estn entre y 0,187. Su caudal mximo es de 171 Tn/h, suponemos que lo transporta a una distancia horizontal de 30 metros y 6,5 metros de altura.
Considero que en este caso el material es uniforme y semi-abrasivo. Por lo que selecciono la cinta de 24 de la tabla de mxima velocidad de la cinta. Con V = 350 rpm. Adems el peso promedio de los ptreos es de 90 lbs. / ft3. Luego ingreso a la tabla de mxima capacidad y, conociendo el ngulo de sobrecarga de 10 de la caliza, selecciono el ngulo entre rodillos que en este caso es de 35. Con estos datos obtengo el caudal mximo de 102 Tn US / hora. Este valor se encuentra a velocidad de 100 rpm y para un peso de 100 lbs. / ft 3, por lo que necesito encontrar la verdadera capacidad.
56
Por lo que la cinta alcanza para transportar el caudal necesario.
D = Distancia Para calcular la potencia necesaria para operar la cinta necesitamos obtener los factores X, Y y Z Potencia = (X + Y + Z) * 1,1 De las tablas obtengo X = 0,63 Para obtener Y necesito interpolar entre el valor para una longitud de 100 pies los caudales entre 150 y 200 Tn US/h. La cuenta a realizar es la siguiente:
Por lo que Y = 1,32 Realizamos un interpolacin similar para obtener Z = 3,83 P = (0,63 + 1,32 + 3,83) * 1,1 = 6,36 HP 6,5 HP Por ltimo necesitamos conocer la cantidad y la distancia entre rodillos, por eso para una cinta de 24 y un peso especfico de 100 lbs. / ft3, la distancia entre rodillos de ida recomendada es de 4 ft y de regreso de 10 ft.
El procedimiento es similar para calcular las otras cintas que se encuentran en la instalacin, en el siguiente cuadro quedan reflejados los resultados. Para obtener algunos valores fue necesario interpolar las tablas.
57
Cinta N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Caudal 207 Tn US /h 235 Tn US/h 220 Tn US/h 15 Tn US/h 15 Tn US/h 15 Tn US/h 305 Tn US/h 305 Tn US/h 85 Tn US/h 95 Tn US/h 55 Tn US/h
Ang entre rodillos 35 35 35 20 20 20 35 35 20 20 20
Vel (fpm) 350 350 350 300 300 300 350 350 300 300 300
Pot (HP) 7 5 5 1 1 1 3 6 2,5 2,5 2
190 Tn 35 350 6,5 US/hde las cintas. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos Tabla 28 Caractersticas Dimensiones Cinta N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ancho 24 24 24 18 18 18 24 24 18 18 Dist. (ft) Altura (ft) 100 20 50 35 50 100 50 12,7 24,3 50 50 10 10 10 10 10 0 10 15 15 Cant. rodillos ida 26 + 1 plano 14 + 1 plano 10 + 1 plano 11 + 1 plano 21 + 1 plano 11 + 1 plano 4 + 1 plano 8 + 1 plano 11 + 1 plano 11 + 1 plano Cant. rodillos retorno 9 4 4 4 9 4 2 3 4 4
58
11 12
18 24
50 100
15 20
11 + 1 plano 26 + 1 plano
4 9
Referencias y Bibliografa

Instituto Nacional de Estadsticas y Censos Ministerio de Planificacin - Secretaria de Energa (www.energia.gov.ar) Asociacin de Distribuidores de Energa Elctrica (www.adeera.com.ar) Instituto Nacional de Tecnologa Minera SEGEMAR La minera de Crdoba(2009) Aldo Bonalumi Secretara de Minera Instituto de Estadsticas y Regulacin de la Industria de la Construccin IERIC (www.ieric.gov.ar) www.trituradoras.com Apuntes de la ctedra de Industrias 1. Facultad de Ingeniera. Universidad de Buenos Aires
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72.

Padrn 86680 87929 83702 87956 88393 90549 85810

Segundo Cuatrimestre 2011

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

Imagen 1 Piedra Caliza. Fuente http://ruthla.blogs.uv.es

Imagen 2 Piedra caliza. Fuente http://www.pdvsa.com/lexico/museo/

Imagen 3 Piedra caliza. Fuente www.montes.upm.es

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Imagen 4 Planta de piedra caliza. Fuente:

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

2 Descripcin del Mercado

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Produccin en Toneladas por ao

Los que podemos graficar para una interpretacin ms simple.

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Produccin en Toneladas Anuales

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T. Petreos por Provincia

S Juan an Rio Neg ro Neuqun Mendoza Crdoba

Haciendo el mismo anlisis pero para piedra caliza, obtenemos.

Produccin en Toneladas Anuales

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Caliza por Provincia

Ptreos (Tn/ ao)

Caliza (Tn/ ao)

Total (Tn/ ao)

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Tabla 4 Produccin total anual de ambos productos. Fuente: INDEC, 2003

Produccin en Toneladas/Ao de:

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

Tabla 7 cantidad establecimientos productivos. Fuente: Minera de Crdoba (2009)

Ptre os 40.00 0 24 1.666

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Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora

Tabla 8 Produccin proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Estos seis productos sern en los cuales enfocaremos la produccin.

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

ISAC base 1999=100

Grfico 5 Evolucin de la construccin. Fuente: Cmara Argentina de la Construccin

Y a continuacin la evolucin en ese mismo perodo de la produccin de Caliza y Triturados Ptreos.

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

Los que grficamente se pueden representar como sigue:

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

Ptre os 61.89 1 24 2.579 14 184

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3.1 Datos y condiciones para el dimensionamiento

Datos del anlisis de la demanda futura (estimacin a diez aos)

Ptre os 61891 24 2579

72.02 Industrias I 2 Cuatrimestre 2011

da Horas Laborales por Da Produccin Estimada en Toneladas por Hora 14 69 14 184

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Imagen 4 Diagrama de una trituradora de mandbulas. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml

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Imagen 5 Partes principales de una trituradora de mandbulas. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml

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Imagen 6 Partes principales de una trituradora de giratoria Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml

Las caractersticas de la criba vibratoria:

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Fcil reparacin y uso muy seguro

Imagen 7 Esquema zaranda tipo telsmith. Fuente www.rylsa.com.com

Imagen 8 Zaranda vibratoria Liming. Fuente www.break-day.com

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