Sejarah paip di Malaysia

Pada pertengahan Abad 19 barulah proses memproduksi paip berkembang seiring dengan kebutuhan dari industri, kemudahan-kemudahan sosial, serta kebutuhan akan paip yang Berkualitas, ekonomis, dan memenuhi standard Keselamatan yang lebih baik.Kualiti paip diharapkan makin meningkat agar semakin dapat meminimalisir risiko kerosakan mesin atau pam yang dihubungkannya, ataupun risiko yang mungkin terjadi pada paip itu sendiri terutama pada kawasan-kawasan kritis seperti pembangkit listrik, produksi minyak dan kimia serta paip. Sejarah manusia memproduksi paip dimulai ketika manusia mulai membutuhkan Aliran udara dari suatu tempat ketempat lain tanpa harus mengangkutnya menggunakan tenaga manusia. Pada kota-kota dijaman pertengahan digunakan kayu test yang dilubangi yang berfungsi memenuhi ketersediaan udara di kota. Penggunaan paip Besi di England dan Perancis mulai umum di awal Abad ke 19. Aliran pertama paip Besi (besi tuang) untuk Philadelphia ditegakkan pada 1817, dan untuk kota New York pada tahun 1832. Baru paip digunakan untuk Pengangkutan bahan bakar (minyak & gas) dimulai di England menggunakan Lembaran Besi yang dibentuk menggunakan silinder kemudian sisi-sisinya di las. Lalu pada tahun 1887 di Amerika dibuatlah paip pertama berbahan rendah (Betlehem keluli) lancar (tanpa celah / sambungan) dicuba untuk diproduksi untuk beberapa kebutuhan. Di Jerman dikembangkan proses yang dinamakan proses Mannesmann pada tahun 1885 dan mulai digunakan di England pada tahun 1887. Di Amerika ditegakkan pabrik paip lancar pada tahun 1895. Memasuki Abad ke 20 tiub lancar mulai Dibutuhkan di berbagai belahan dunia menyusul Revolusi industri yang melahirkan teknologi Otomotif, Pengolahan minyak, pengaliran minyak, sumur bor, dandang serta. Pada waktu itu tiub yang menggunakan kimpalan kurang dapat diandalkan. Penghasilan dan konsumsi dunia akan produk paip besi dan rendah mencakup bersukacita 14 persen dari Penggunaan rendah mentah diseluruh dunia. Dan akan terus berkembang seiring dengan Pertumbuhan industri serta meningkatnya Populasi. Perbezaan tingkat kebutuhannya tentu saja bergantung pada tingkat perkembangan kegiatan ekonomi tiap negara seperti kegiatan Kalash minyak, pembangunan pembangkit listrik, atau produksi Automobil..

Perkembangan semasa paip

Hari-hari awal Pada peringkat awal, sejurus selepas penemuan berhampiran Titusville, Ohio, Kolonel Drake pada tahun 1859, paip tidak digunakan sama sekali! Pengeluaran minyak awal dipam terus ke dalam tong kayu untuk penghantaran. Paip pertama dibuat daripada kayu dan kemudiannya digantikan dengan keluli. Walau bagaimanapun, garis-garis keluli dengan cepat berkarat oleh gabungan garam dan air mentah sulfur masam. Walaupun FRP teknologi telah dibangunkan semasa Perang Dunia II, ia kemudian apabila paip pertama adalah dibuat daripada FRP dengan menggunakan kain gentian kaca dan resin lebih mandrel lelaki dengan tangan. Ini "tangan meletakkan-kaedah yang sesuai untuk sesetengah aplikasi industri kimia, tetapi tidak mempunyai gabungan kekuatan dan keberkesanan kos yang perlu untuk menggantikan keluli dalam industri petroleum. Mesin untuk Perpaipan Dalam pemutus empar tahun 1950-an adalah mesin pertama yang dibuat kaedah untuk menghasilkan paip yang sesuai untuk kimia dan aplikasi komersial dan talian perhimpunan bidang minyak. Seterusnya proses filamen penggulungan telah dibangunkan bagi mengeluarkan paip dengan gentian kaca ditegangkan berorientasikan untuk menanggung gabungan menyimpai dan daya paksi. Filamen penggulungan dengan pembinaan dua sudut yang dipanggil lapisan gentian kaca dalam orientasi paksi yang berhampiran dan menyebabkan membangunkan tekanan tinggi (sehingga 2000 psi) ke bawah lubang tiub untuk menghasilkan telaga. Beberapa ini rentetan tetiub yang lebih awal FRP kekal dalam perkhidmatan selepas lebih daripada 35 tahun pengeluaran.Pada tahun 1960, paip tinggi kelantangan cekap berterusan pengeluaran proses yang dibangunkan untuk paip bergaris pusat kecil menilai tekanan (sehingga 450 psi). Penggunaan secara besar-besaran paip ini bermula pada tahun 1964 dan terutamanya yang dipasang pada dua baris minyak mentah inci perhimpunan. Pembangunan Kod dan Standard Pada tahun 1959 pertama yang diiktiraf standard dan kaedah ujian untuk paip FRP telah diterbitkan oleh Persatuan Amerika untuk Bahan Ujian ("ASTM"). Ini spesifikasi yang pertama telah ASTM D1694, Spesifikasi Standard untuk Threads untuk Fiber Glass Bertetulang Thermosetting Resin Paip dan dibangunkan oleh kumpulan yang terdiri daripada wakil-wakil dari pengilang paip gentian kaca, syarikat-syarikat minyak dan industri-industri lain. Pada tahun 1968, Institut Petroleum Amerika ("API") diterbitkan FRP pertama mereka paip standard. Ini standard API yang pertama ialah API 15LR, Spesifikasi untuk Fiber Glass Bertetulang Thermosetting Resin Pipe Line. Hari ini, ASTM dan API menerbitkan standard, spesifikasi dan kaedah ujian yang banyak untuk paip FRP.

Hari ini Hari ini penggunaan mesin FRP yang dibuat paip telah berkembang daripada penggunaan asal utamanya dalam talian perhimpunan bidang minyak untuk permohonan bermula dari mengendalikan cecair mudah terbakar dan mudah terbakar di kemudahan pengguna runcit untuk pembetung dan air utama dalam pasaran perbandaran dan perindustrian. Berikut adalah contoh aplikasi paip FRP semasa.Dalam industri pengeluaran minyak dan gas, permohonan tekanan tinggi termasuk 4.000 psi 4 paip inci dalam perkhidmatan medan minyak, paip 2 untuk 16 inci untuk projek-projek penapisan air dalam keadaan iklim yang sejuk sebagai Alaska dan panas sebagai Teluk Parsi, dan air garam / minyak mentah 12 saluran paip operasi inci di 290 psi pada suhu sehingga 120 F.Pengendalian cecair mudah terbakar dan mudah terbakar termasuk paip bawah tanah gasolines, petrol campuran alkohol dan alkohol di kebanyakan kenderaan runcit dan komersil negara kemudahan mengisi bahan bakar. Sejak paip FRP Makmal Underwriters Disenaraikan pada lewat 1960-an, lebih 60 juta kaki telah berjaya dipasang dan berkhidmat awam permotoran negara. Walaupun paip pembetung dan saliran terus dikuasai oleh konkrit, terdapat banyak kawasan di mana FRP adalah pilihan. Sebagai contoh, paip konkrit merosot dengan pesat di dalam kumbahan akibat serangan hidrogen sulfida. Hidrogen sulfida menghakis permukaan atas paip dan akhirnya akan menyebabkan gua-dalam. FRP tidak terjejas oleh hidrogen sulfida atau penyingkiran dengan kaustik atau hipoklorit untuk menindas bau sulfida. Hasilnya, paip FRP telah digunakan sebagai pelapik dalam diameter besar (48 hingga 60 inci) paip konkrit. Masa Depan Firma-firma seni bina dan kejuruteraan kini boleh menggunakan program perisian komputer yang dibangunkan untuk meningkatkan reka bentuk sistem paip FRP. Program ini termasuk analisis aliran cecair, analisis aliran gas, analisis span percuma, reka bentuk blok Teras, komposisi kimia dan maklumat pemasangan. Program ini membuat ia mudah untuk langkah melalui pengiraan dan analisis yang rumit apabila mereka bentuk satu FRP sistem perpaipan baru atau troubleshooting sistem paip FRP yang sedia ada.Industri pengeluaran minyak dan gas akan memerlukan tekanan yang lebih tinggi diberi nilai dan garis pusat paip yang lebih besar untuk mengawal masalah hakisan dalam talian cecair yang dihasilkan (Ia bukan sesuatu yang luar biasa dengan "mencipta" dan merawat tujuh tong air untuk setiap tong minyak mentah yang dibawa keluar dari tanah ). Di samping itu untuk menyelesaikan masalah hakisan, paip FRP boleh direka dengan bahan tambahan perencat api untuk mengurangkan penyebaran api untuk kawasan-kawasan yang tidak kritikal atau dalam bidang yang kritikal, disalut dengan cat intumescent atau ditebat dengan bahan intumescent i. e., cat dan salutan mengembang untuk membentuk penebat busa tahan api. Sistem yang terkemudian akan mengekalkan kebolehkhidmatan paip untuk sekurang-kurangnya tiga jam di bawah keadaan aliran. FRP minuman keras perlindungan paip menyelesaikan masalah berat badan apabila mereka bentuk platform pengeluaran minyak luar pesisir. Penjimatan berat badan dalam reka bentuk platform

boleh menyimpan pemilik dari $ 2.00 kepada $ 4.00 per paun dalam kos pembinaan dengan mengurangkan berat struktur sokongan (contohnya, simpanan sehingga 750 tan).

Sistem rangkaian paip

Bagi membekalkan air kepada pengguna,satu rangkain paip perlu dipasang bagi tujuan pengagihan.Rangkaian paip lazimnya ditanam di dalam tanah bersebelahan jalan raya.Pemasangan paip dilakukan di tepi jalan raya kerana tidak terdapat sebarang halangan di atasnya dan juga dapat memudahkan kerja yang melibatkan pemasangan dan nenggaraan paip jika berlaku kerosakan.Oleh yang demikian kos pengedalian dapat dikurangkan.

PAIP UTAMA 1.Paip utama,ialah paip yang membawa bekalan air dari loji rawatan ke tangki pengagihan atau terus ke kawasan agihan.Air boleh dihantar ke kawasan agiahn secara langsung tanpa melalui tangki simpanan sekiranya kedudukan loji rawatan lebih tinggi dari kawasan agihan.Panjang paip utama bergantung kepada jarak air yang perlu dibekalkan.

PAIP CAWANG 2.Paip cawang ialah paip yang disambungkan secara terus kepada paip utama untuk pengagihan air ke kawasan industri atau taman perumahan.

PAIP CABANG 3.Paip cabang ialah cabang paip dari paip cawangan untuk mengagihkan air secara individu ke sebuah rumah,sebuah bangunan,sebuah kilang dan paip bomba.Meter dipasangkan kepada paip ini bagi mengukur kadar pebggunaan air yang dugunakan oleh pelanggan.

INJAP 4.Injap diperlukan untuk mengawal kadar aliran air,memberhentikan aliran air,melepaskan udara yang terperangkap di dalam paip,mengimbangi tekanan di dalam paip dan membuang kotoran di dalam paip.

Sistem bekalan air di rumah terdiri daripada meter air, kunci paip, sinki, tangki simpanan air,tab mandian dan selinder air panas. Komponen berkenaan dihubungkan oleh sambungan paip seperti paip perkhidmatan, paip agihan, paip cuci dan paip limpah. Terdapat dua sistem asas bekalan air disalurkan ke rumah kita, iaitu melalui sistem terus dan sistem tidak terus. Sistem Terus Berfungsi untuk membekalkan air secara terus tanpa melaui tangki simpanan air dari paip perkhidmatan kekelengkapan perpaipan dalam rumah khasnya pili dapur dan pili air. Sistem Tidak Terus Bekalan air dibekalkan dari meter air melaui paip perkhidmatan ke tangki simpanan air Berfungsi membekalkan air ke pelbagai kelengkapan perpaipan dalam rumah seperti tandas, bilik mandi dan pili paip.

FUNGSI PAIP SISTEM BEKALAN AIR

a) Paip Perhubungan Menghubungkan paip utama dengan meter air. Batang paip di perbuat daripada besi bergalvani (BG) b) Paip Perkhidmatan Membekalkan air daripada tangki simpanan Menghubungkan meter air ke tangki simpanan dan sinki dapur. Batang paip di perbuat daripada besi bergalvani (BG) c) Paip Agihan
Menagihkan air dari tangki simpanan air kepada kelengkapan perpaipan di dalam

rumah seperti pili-pili sinki cuci, alat mandian hujan dan tangki simbah. d) PaipLimpah
Menyalurkan limpahan air dari tangki simpanan jika injap bebola yang mengawal paras

air tidak berfungsi. Disambungkan pada tangki simpanan air dengan jarak kira-kira 50 mm atas paras air penuh. e) Paip Cuci Menyalurkan air kotor keluar dari tangki simpanan air semasa kerja mencuci tangki. Paip ini biasanya di pasang pada dasar tangki simpanan air

Jenis-jenis paip
1. Paip Besi Galvani

Dibuat daripada besi galvani Ciri-cirinya Tahan lasak Tidak mudah patah Berat Tahan haba tinggi Boleh berkarat Dibahagikan kepada 2 jenis gred ketebalan

2. Paip PVC

Diperbuat daripada PVC (Polyvinyl Chloride)

Ciri-ciri Murah Ringan Tidak tahan panas Mudah patah dan pecah Dijual dalam dua gred ketebalan

3.Paip poli

Paip getah tiruan hitam (HDPE) Ciri-ciri Tahan karat Tidak mudah patah Mudah disambung dan mudah ditanggalkan Liat dan elastik boleh dilentur

Paip BG

Paip Poli

Paip PVC

Peralatan paip
1.Perengkuh paip

Kengunaan - untuk memegang batang paip BG ketika memasang atau membuka penyambung paip 2.Sepana boleh laras

Kegunaan - untuk membuka kepala pili 3.Sepana hujung terbuka

Kegunaan - untuk membuka kepala pili 4.Playar gabung

 kegunaan - untuk memegang objek silinder, memotong wayar dan memutar nat kecil

5.Playar muncung tirus (halus)

Kegunaan - untuk memegang benda-benda kecil ditempat yang sempit

6.Kikir bulat (kikir ekor tikus)

kegunaan - untuk membuang gerigis bahagian dalam paip BG

7.Kikir rata

kegunaan - untuk membuang gerigis bahagian hujung paip BG 8.Pelocok

 kegunaan - untuk membuang kekotoran daripada perangkap sinki

9.Pita pengukur

Untuk mengukur jarak dan panjang batang paip 10.Gergaji besi

Untuk mememotong batang paip BG dan PVC 11.Pemotong paip beroda

 Kegunaan - untuk memotong batang paip BG 12.Pengulir luar

Kegunaan - untuk membuat bebenang luar (ulir luar) pada hujung batang paip BG 13.Ragum paip yoke

Kegunaan - untuk memegang batang paip BG ketika kerja membuat bebenang dan memotong batang paip 14.Pemotong paip PVC

 Kegunaan - untuk memotong batang paip pvc dan paip poli 15.Pelayar cengkam ragum

Kegunaan - untuk mencengkam batang paip dengan kukuh

Soket penyambung
Jenis penyambung 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Soket sana Soket pengecil Siku 90 T sama T pengecil Penyuai soket injap Penyuai soket PT Puting heksagon Palam Soket Penjodoh Paip BG ada ada ada ada ada ada ada ada ada ada Paip PVC ada ada ada ada ada ada ada tiada ada tiada Paip Poli ada ada ada ada ada ada ada ada tiada ada

1.Soket Soket sama Soket pengecil

Digunakan untuk menyambung paip yang sama saiz diameter

Digunakan untuk menyambung paip yang berbeza saiz diameternya

2.Siku 90 Siku 90 sama Siku 90 pengecil

Digunakan untuk mengubah arah sambungan paip yang bersudut 90 3.T

Digunakan untuk mengubah arah sambungan dua paip berlainan saiz yang bersudut 90

T sama

T pengecil

Digunakan untuk menambah sambungan paip

Digunakan untuk menambah sambungan paip yang berbeza diameternya

4.Puting Heksagon

Digunakan untuk menyambung dua soket sama atau dengan soket penyuai PT Digunakan untuk menyambung dua jenis paip yang berlainan seperti paip BG dengan paip PVC

5.Soket Penyuai Soket PT Penyuai soket injap

 Digunakan untuk menyambung batang paip dengan pili 6.Palam

Digunakan untuk menghubungkan dua jenis paip yang berlainan seperti paipPVC dengan paip BG

Digunakan untuk menutup hunjung paip yang tidak digunakan

7.Soket penjodoh

Digunakan untuk menyambung dua batang paip BG tanpa mengubah kedudukan penyambung yang lain

Contoh penyambungan paip

A = Pili, B = soket sama, C = puting heksagon, D = siku 90, E = paip BG 20, F = T pengecil, G = paip BG 13 , H = paip BG 20 , I = soket penjodoh, dan J = palam

BAHAN PENYAMBUNG
1. Pita PTFE - Poly textra fluoro ethylene adalah sejenis pita putih lembut dan nipis. - digunakan untuk mengelakkan kebocoran pada sambungan paip dan mengukukuhkan sambungan paip BG

2.Glu PVC - adalah sejenis gam/pelekat cair jenis yang cepat kering - glu PVC disapu pada kedua-dua bahagian paip PVC dan terus buat sambungan

3.PILI

I. Pili berbibir II. Pili bertiang

 Kegunaan - mengawal pengaliran keluar air daripada hujung paip Jenis Pili bertiang - mempunyai alur masuk menegak Pili berbibir - mempunyai alur masuk melintang

Bahagian

A = Pemulas B = gandar C = Nat Penyendal D = Nat Pili E = Pelompat F = Alur keluar G = Sesendal H = alur masuk

4.Penyelenggaraan Menggantikan pelompat

Pelompat perlu digantikan baru apabila air di dapati menitik berterusan walaupun pili telah ditutup

Menukar kepala pili Kepala pili perlu digantikan apabila pili tidak dapat dikunci dengan ketat air terus keluar daripada bahagian nat pili dan hujung bibir

Kesimpulan
Kesimpulannya paip direka untuk menyalur kan air dari punca air ke kawasan yang tidak berhampiran dengan sumber air. Paip juga akan terus berkembang sehingga generasi akan datang.Selain itu,kita juga dapat mengetahui perbagai jenis paip dan fungsinya untuk kebaikan di masa akan datang.Paip juga perlu penyenggaraan yang rapi agar tidak akan mengalami masalah seperti tersumbat,bocor dan lain-lain lagi.

KERATAN AKHBAR

JABATAN KEJURUTERAAN AWAM CC102 (SISTEM RANGKAIAN DAN PENYAMBUNGAN PAIP)

LECTURER NAME: PN. SITI RAHAYU BINTI ABDUL RAZAK PREPARED BY: NAME MATRIX NO. SITI NURAZWANIE 06DKA11F20004 BT ZAINAL ABIDIN