Que es GestProd?

GestProd es una herramienta de trabajo para la planeacin y control de la produccin y de los procesos propios de la industria de la confeccin de ropa en cualquiera de sus especialidades, diseada en el mismo lenguaje que todo confeccionista conoce. GestProd esta creado pensando exclusivamente en la industria de las confecciones de ropa en general, es una herramienta que administra todos los procesos de la produccin desde diseo, corte, fabricacin y empaque, ayudando al departamento de ingeniera para la elaboracin de rutas de operaciones estableciendo sus tiempos por medio del sistema propio de Tiempos Predeterminados C.S.T. (Confection Standard Time). GestProd fue diseado por personal con suficiente visin y experiencia en procesos de manufactura y a su vez familiarizados con los problemas de esta compleja industria en donde la estandarizacin de los procesos significa la maximizacin de la produccin, por lo que se creo el sistema de forma tal que todos los principales departamentos como son: Programacin, Ingeniera, Diseo, Produccin, Personal de una empresa lo utilicen como principal herramienta de trabajo, esto significa mayor interaccin y mejor utilizacin del tiempo.

GestProd es la aplicacin perfecta para el departamento de mtodos y tiempos, proporciona al analista todas las herramientas necesarias para la elaboracin de los mtodos, establecimientos de tiempos estndar, elaboracin de rutas de operaciones, fichas tcnicas, escandallo, etc.
GestProd es la aplicacin perfecta para el departamento de mtodos y tiempos, proporciona al analista todas las herramientas necesarias para la elaboracin de los mtodos, establecimientos de tiempos estndar, elaboracin de rutas de operaciones, fichas tcnicas, escandallo, etc. Para el departamento tcnico GestProd le calcula previamente antes de aprobar un producto el costo de fabricacin del mismo, indicndole los costos de materiales e insumos, M.O.D. y M.O.I., etc. y su precio de venta estimado.

Para la direccin de produccin GestProd, es una herramienta ideal, ayudndole a realizar los balanceos de planta, asignacin de cargas de trabajo por puestos en cuestin de minutos.

Catlogos Generales
GestProd se encuentra dividida en diez mdulos, entre los que se encuentran los siguientes:
Catlogos Generales Recursos Humanos Maquinaria & Equipo Prototipos Productos Mtodos & Tiempos Materiales & Insumos Costos Predeterminados Logstica de Produccin Administracin del sistema

Catlogos Generales
La funcin de ste primer mdulo es la parametrizacin inicial de toda la informacin bsica que permite crear cada una de las reas, plantas, lneas, etc. de la empresa, requerida para el correcto funcionamiento de los dems mdulos.

Pases Departamentos Municipios

Empresa reas (Departamentos) Plantas Secciones Bodegas Clientes Firmas Prioridades

Catlogos Generales

Recursos Humanos
Este modulo permite crear el catalogo general de Personal, y realizar todos los movimientos del mismo, tales como: Ingresos, Bajas, traslados, asignacin de salarios, formas de pago (destajos), tipos de contratos, etc. El contenido de este mdulos es el siguiente:
Catlogos generales:
Cargos/Oficios Niveles salariales Tipos de contratos Tipos de movimientos, etc.

Consultas:
Consultas de movimientos Consulta de ubicaciones Contratos por vencerse, etc.

Movimientos de personal:
Ingresos Traslados Bajas Reingresos

Reportes:
Reporte por turnos Reporte por antigedad Reporte por cargos, etc.

Recursos Humanos

Identificacin
Esta opcin permite disear e imprimir el documento de identificacin del personal (carnet con cdigo de barras). Las opciones de este sub-mdulos son las siguientes:
Identificacin:
Diseo de carne Captura de daros Impresin de carne Anulacin/bloqueos

Recursos Humanos

Una vez parametrizados los datos bsicos requeridos en el mdulo de Personal podemos comenzar a ingresar el mismo, modificar si se desean sus datos y realizar los diferentes movimientos.

Recursos Humanos

La aplicacin dispone de un potente editor de reportes el cual permite tambin el diseo e impresin de las tarjetas de identidad (carnet con cdigos de barras) del personal que labora en la empresa)

Maquinaria & Equipo Este mdulo nos permite crear la base de datos de todos los recursos de la Empresa (maquinaria & equipo) y controlar los diferentes movimientos de los mismos tales como ingresos, bajas, traslados etc. adems de mantener un inventario detallado de todos ellos.

El contenido de este mdulo es el siguiente:

Maquinaria & Equipo

Catalogo General:
Grupos de maquinas Sub-Grupos Caractersticas Marcas, etc.

Catalogo de Maquinaria y Equipos Movimientos de maquinaria

Ingreso de maquinaria Traslado de maquinaria Bajas de maquinaria Reingreso de maquinaria

Consultas Reportes

Maquinaria & Equipo

Maquinaria & Equipo

Prototipos Maestro de prototipos Cambio de estado Asignacin de materiales Fichas tcnicas

Hoja de diseo Especificaciones de diseo Especificaciones de construccin Medidas de prenda terminada Especificaciones de empaque Especificaciones de presentacin, etc.

Productos Desde ste mdulo se parametrizan inicialmente todas las caractersticas propias de nuestros productos para posteriormente crearlos asignndoselas a cada uno de ellos, formando de esta manera nuestro catlogo de productos. El contenido de ste mdulo es el siguiente:

Productos
Catalogo General:
Marcas Lneas Edades Grupos Estilos Temporadas, etc.

Maestro de productos Cambio de estados Asignacin de materiales Fichas tcnicas

Hoja de diseo Especificaciones de diseo Especificaciones de construccin Medidas de prenda terminada Especificaciones de empaque Especificaciones de presentacin, etc.

Productos

Para la creacin de asignacin nueva Se continua con la unaposibles Se finaliza con las referencia se ingresan inicialmente sus de colores variaciones de la referencia datos bsicos y si se dispone de ella, la foto imagen de la misma.

Productos: Fichas Tcnicas

Hoja de Diseo (cartula) Hoja de Diseo

Especificaciones de diseo Medidas de prenda terminada Especificaciones de empaque

Mtodos & Tiempos

Mtodos & Tiempos

Catalogo General:
Procesos Operaciones de costura Componentes Variantes de componentes, etc.

Sistemas de Tiempos Predeterminados:

Ciclo maquina Sistema TPD Sistema CST

Rutas de operaciones:
Operaciones de corte Operaciones de costura por referencia Operaciones de costura por componente

Consultas: Listados:

Mtodos & Tiempos (Parametrizacin)

Mtodos & Tiempos (Elementos MTM-1)

El primer paso consiste en definir los datos indicados en el encabezado

La creacin de elementos MTM-3 se pueden realizar con base a MTM-1, MTM-2 D.T.U.

El segundo paso es la seleccin de cada uno de los gestos que intervienen en el elemento MTM-3

Secuencia de operaciones

La creacin de una secuencia de operaciones, se pueden realizar de dos formas: .- Crendolas directamente utilizando las operaciones existentes en la base de datos. O

Mtodos & Tiempos (Importacin de operaciones)

Importando operaciones o grupos de otras rutas ya existentes.

El primer paso para trabajar con elementos MTM-3 (C.S.T.) es el definir el proceso, componente y operacin

Unaltimo procedemos a definir Por vez definidos los parmetros anteriores de procedeutilizando el mtodo se trabajo a incluir si El segundo paso es definir las caractersticas ello el sistema depuesto de se desea la imagen si se desea se del tiempos para propias Por ltimo de la operacin puede asignar el valor hora trabajo y la distribuciny del produccin de la operacin predeterminados MTM-3 (C.S.T. el nivel de habilidad a que pertenece. mismo Confeccin Estndar Time)

El tiempo mquina es definido con base a las caractersticas propias de la mquina y de la operacin

Mtodos & Tiempos (Secuencia operacional por componentes)

La aplicacin permite la creacin de rutas de operaciones partiendo de componentes previamente creados. Con solo seleccionar el componente requerido, automticamente se cargara las operaciones del mismo.

Inicialmente se elige el proceso

Ingresamos los datos solicitados

Otra opcin que dispone la aplicacin es la de importar las operaciones de otra referencia

Por ultimo se elige la u/m

Materiales & Insumos

Catalogo de Materiales & Insumos:
Unidades de medidas Grupo de materiales Sub-grupo de materiales Referencias de materiales Grupo de insumos Sub-grupo de insumos

Referencias de insumos

Costos Predeterminados
Catalogo General:
Tipos de gastos Grupo de gastos

Maestro de gastos Sistema de costos Costos por productos Costos de materiales & insumos Costos mano de obra Consultas Reportes

Logstica
Gestin de produccin:
Captura de pedidos Generar O.P. Planeacin de lotes & espigas Lanzamiento de O.P. Actualizacin de O.P. Cerrar O.P.

Gestin de Planta:
Balanceo modular Balanceo lineal Asignacin de cargas de trabajo

Gestin de requerimientos:
Requerimiento de tejidos Requerimientos de insumos Requerimientos de mano de obra Requerimientos de maquinaria & equipo

Administracin Sistema

Administracin:
Cambiar contraseas Mantenimiento de grupos & usuarios Permisos a usuarios Parametrizacin accesos directos

Parametrizacin general:
General Personal Ingeniera Mtodos Impresora Temas Lenguajes, etc.

Sistema de Autorizaciones
T&C dispone de un sofisticado sistema de autorizaciones, las siguientes son algunas de las opciones disponibles:
Eliminar del men un determinado mdulo mdulos para que un usuario un grupo de ellos no puedan acceder a stos. Desactivar una determinada rea de la aplicacin para evitar el acceso a un usuario grupo de ellos.

Restringir las opciones de un usuario grupo de ellos a ciertas funciones como por ejemplo: poder acceder a una determinada rea pero no permitirle modificar ningn dato.
Tambin seria posible por ejemplo acceder a un listado de existencias de inventario, pero no poder visualizar sus costes, etc.

Contacto
T&C Es un producto estratgico para nuestra compaa y ello
implica un compromiso en el desarrollo, servicio y perfeccionamiento continuado del que esperamos sea el nuevo estndar y modelo de referencia para la industria del sector.
Para apreciar todo el potencial que es capaz de ofrecer ste software le invitamos a solicitar una demostracin en su empresa llamando al telfono: (+54) 312 01 12 o correo electrnico:

jose.blanco@liberatasa.com