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3.1.- Ensayos de Aisladores de Porcelana y Vidrio


Los aisladores son elemento utilizados en distintos equipamientos de las redes elctricas, y en las lnea no solo para aislar diferentes partes de los mismas sino tambin para soportar distintos esfuerzos mecnicos. Los ensayos realizados a los aisladores de porcelana y vidrio templado o de vidrio recocido se pueden dividir en Mecnicos, Qumicos y Elctricos.

ENSAYOS Mecnicos Inspeccin Visual Medicin de Dimensiones De Rotura Ciclo Trmico Choque Trmico Qumicos Elctricos Verificacin de la Porosidad Tensin Resistida de Impulso Control de uniformidad del Tensin de Frecuencia revestimiento Industrial bajo lluvia Electromecnico de Falla

Antes de comenzar con los ensayos pactados, que pueden ser los que se indican en la Norma IRAM 2077 en su totalidad, los que se convengan, o los que las instalaciones disponibles lo permitan, los aisladores separados deben estar limpios, secos y en equilibrio trmico con el medio ambiente. Segn que tipo de aisladores vamos a ensayar son los ensayos que realizaremos y los valores que se aplicaran para verificar sus propiedades. Los aisladores pueden ser del tipo interior o del tipo exterior o intemperie. Nos referimos a un aislador tipo exterior o intemperie cuyos ensayos por su diversidad, abarcan los de tipo interior por sus menores solicitaciones generales de toda ndole. 3.1.1.- Verificacin de las Dimensiones Deben verificarse que los aisladores separados estn conforme al diseo correspondiente, particularmente en lo concerniente a las dimensiones a las que se aplican tolerancias especiales y a las caractersticas de nter cambiabilidad, por ejemplo las dimensiones de las rotulas, y sus alojamientos. Salvo especificaciones en contrario, las tolerancias admisibles a aplicar sobre todas las dimensiones para las cuales se miden son las siguientes: (0,04 d +/- 1,5) mm. Para d menor a 300 mm. (0,025 d +/- 6) mm. Para d mayor a 300 mm. d la dimensin que se quiere verificar expresada en milmetros 3.1.2.- Ensayo de Ciclo Trmico Es un ensayo que se realiza generalmente a aisladores de suspensin y de montaje rgido construidos de porcelana o vidrio. En este ensayo, los aisladores con todas sus partes metlicas integrantes, deben sumergirse rpida y totalmente en un bao de agua mantenida a una temperatura de 70 centgrados mayor a la del bao fri. Los aisladores deben permanecer sumergidos en el bao durante un tiempo t igual a quince minutos mas 0,7 veces el valor de su masa expresada en kilogramos pero como mximo 30 minutos t = (15 + 0,7 x m) menor o igual a treinta minutos, rpidamente son retirados del bao caliente y se los sumerge en un bao fri, donde permanecern un tiempo igual al

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anterior. El tiempo de pasaje del liquido caliente al liquido fri no debe exceder los treinta segundos. Esta operacin debe repetirse hasta completar un ciclo donde los aisladores sean sumergidos tres veces en el liquido caliente y tres en el fri.

T - 70 C

En el caso de que los aisladores estn construidos de vidrio recocido el pasaje en forma rpida desde un bao caliente a uno fri puede ser demasiado exigente y hacer que los aisladores sufran partiduras en su estructura, entonces se reemplaza el bao fri por una lluvia artificial, durante quince minutos con una intensidad de un milmetro por minuto de precipitacin, completando el ciclo tambin tres veces. El pasaje desde el bao caliente hacia la lluvia artificial debe durar treinta segundos como tambin la inversa. La resistencia del vidrio recocido o de la porcelana a las variaciones de temperatura depende de diferentes factores, pero uno de los ms importantes es su composicin, en consecuencia la temperatura a la cual se realizan los baos deben ser determinadas por convenio previo. Despus del tercer ciclo, los aisladores se someten a ensayos mecnicos, o ensayos de frecuencia industrial, los que debern resistir sin que se produzcan fisuras, descargas ni roturas mecnicas. En caso de aisladores de suspensin o de montaje rgido, de grandes dimensiones, los ensayos indicados anteriormente pueden resultar excesivamente severos, pudiendo por convenio previo reducir sus exigencias. Se consideran aisladores de grandes dimensiones, aquellos en que se verifiquen por lo menos una de las condiciones siguientes: L mayor a 1.200 mm. D2 x L = 80 x 106 E = 25 mm. D = 90 mm. L D E D longitud del aislador mayor dimetro externo espesor mnimo dimetro del ncleo del aislador

3.1.3.-Ensayo Mecnico de Rotura Los aisladores de suspensin se someten en forma individual a una carga de traccin aplicada entre sus parte metlicas igual a su carga de mxima de rotura. La carga se aumenta en forma progresiva a partir de un valor igual al setenta y cinco por ciento de la mxima carga de rotura especificada, hasta que se alcanza la misma. El aislador cumple satisfactoriamente el ensayo si se alcanza el valor de la carga especificada sin producirse la rotura, es un ensayo no destructivo, pero a titulo informativo se le puede seguir aplicando carga hasta producir la rotura del aislador y tomar el valor de carga de rotura del mismo. Pueden realizarse otros ensayos en condiciones que reproduzcan en todo lo posible las condiciones de servicio, por ejemplo adaptando al mismo para la fijacin el perno el aislador, usado en servicio. Los detalles deben acordarse en cada caso por convenio previo. Se considera satisfactoria una velocidad de crecimiento de la carga comprendida entre un treinta y cinco y cien por ciento de la carga de rotura en el tiempo de un minuto.

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3.1.4.- Ensayo de Choque Trmico Este ensayo se lo realiza solamente a los aisladores que estn construidos con vidrio templado. Se los sumerge en forma brusca y totalmente en un bao de agua cuya temperatura deber estar como mximo a cincuenta grados centgrados. Previa a esta inmersin los aisladores debern haber sido sumergidos en un liquido, agua u otro medio cuya temperatura deber ser superior en cien grados centgrados a lo del bao fri, los aisladores debern permanecer en el bao fri como mnimo en tiempo igual a dos minutos, y resistir el ensayo sin que se produzcan roturas ni rajaduras. Si existen dudas de rajaduras en el vidrio se lo pueden someter a un ensato de tensin de frecuencia industrial.

T1 = T2 + 100 C T

T2 mx. 50 C

3.1.5.- Verificacin de Porosidad Este ensayo solo se les realiza a l9os aisladores construidos de porcelana. Los fragmentos de porcelana provenientes de los aisladores de la muestra o por convenio previo, los trozos desprendidos de otros aisladores de la misma composicin cermica y coccin simultanea, se sumergen en una solucin alcohlica de fucsima. La fucsima es una materia colorante slida resultante del cido arsnico y anilina. Por cada 100 gramos de alcohol etlico se agrega un gramo de fucsima y se somete a una presin de por lo menos 15 x 106 Pascales (150 Kg. / cm2) durante un periodo tal que el producto de la presin en Pascal por el nmero de horas no sea menor a 189 x 106 ( 12 horas). Los fragmentos se extraen de la solucin, se lavan, se secan y se parten en trozos para su inspeccin. El examen es a simple vista, de las superficies de las roturas recientes no debe indicar penetracin del colorante. Cuando la penetracin ocurra en pequeas fisuras formadas por la rotura inicial no se tomaran en cuenta. 3.1.6.- Verificacin de la Calidad del Cincado (Ensayo de control de uniformidad del revestimiento) Las partes cincadas de los aisladores debern estar libres de toda grasitud, disolvindose en bencina u otros disolventes apropiados y se secan con un pao limpio. Se los sumerge en una solucin de cido sulfrico al dos por ciento durante quince segundos, se enjuagan cuidadosamente con agua corriente y se secan nuevamente. Luego se sumergen las partes metlicas, normalmente cuatro veces o segn convenio, en una solucin neutra y filtrada de sulfato de cobre, entre dieciocho y veintids grados centgrados sin agitar la solucin ni mover las piezas. La distancia menor entre una parte cualquiera de las piezas ensayadas y las paredes del recipiente, no debe ser menor a veinticinco milmetros. Despus de cada inmersin en la solucin de sulfato de cobre, las partes metlicas se cepillan y se lavan con agua corriente, se secan cuidadosamente y se sumergen nuevamente en la solucin. No deben quedar depsitos de cobre metlico rojo sobre las partes metlicas ensayadas. No se tendrn en cuenta los depsitos que puedan producirse sobre las aristas o sobre los ngulos vivos.

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3.1.7.- Ensayo Electromecnico de Falla El ensayo consiste en aplicar una tensin elctrica bajo carga mecnica, que permite descubrir algn defecto mecnico de las partes aislantes. Los aisladores de suspensin principalmente, se someten individualmente a una tensin de frecuencia industrial y a una carga de traccin aplicadas simultneamente entre las partes metlicas. La tensin aplicada ser la de frecuencia industrial resistida, la que aumentar durante todo el ensayo mientras la carga de traccin debe aumentar progresivamente, a partir de un valor igual al setenta y cinco por ciento de la carga electromecnica de falla especificada, hasta llegar a ese valor. El aislador cumple satisfactoriamente el ensayo si la carga electromecnica de falla es alcanzada sin que aparezcan perforaciones o roturas en el aislador. Puede aumentarse, a titulo informativo la carga, hasta que se produzca la rotura o la perforacin registrndose ese valor. 3.1.8.- Ensayo de Perforacin Puede ser este un ensayo de frecuencia industrial, o si se establece en convenio previo, un ensayo de impulso. Perforacin a Frecuencia Industrial Una vez limpios y secos los aisladores se sumergen totalmente en posicin invertida en un recipiente con un medio aislante adecuado, capaz de impedir descargas superficiales sobre los aisladores. Si el recipiente es de metal, sus dimensiones deben ser tales, que la distancia mas corta entre un punto del aislador a las paredes del recipiente sea, por lo menos, igual a una vez y media veces el dimetro de la campana mas grande del aislador. La temperatura del medio aislante debe ser la ambiente. La tensin de ensayo se aplica normalmente entre las partes sometidas a tensin del aislador, durante la inmersin en el medio aislante, debe evitarse la formacin de burbujas de aire, bajo las campanas del aislador, porque originan puntos de concentracin de tensiones elctricas ya que representan una disminucin de la rigidez dielctrica del medio aislante. La tensin de ensayo debe ser aumentada tan rpidamente como lo permita la lectura del instrumento de medicin, hasta la tensin de perforacin especificada, no debindose producirse la perforacin por debajo de ese valor de tensin. Se puede destructivamente y a titulo informativo aumentar el valor de la tensin hasta la perforacin y registrarlo. La resistividad del medio aislante se aconseja que sea del orden de 106 a 108 ohms por metro. 3.1.9.- Resistencia Elctrica Transversal y Superficial Los materiales aislantes se utilizan en general para aislar los componentes elctricos de un sistema entre si y con respecto a tierra, los aislantes slidos pueden adems servir como soportes mecnicos. Para estos usos, generalmente es deseable que el material presente adems de una resistencia de aislacin del mayor valor posible, posea propiedades mecnicas, qumicas, y trmicas estables. La variacin de la resistencia de un aislante con la humedad y la temperatura puede ser importante, y deben ser conocidas cuando se disea un sistema para prever su funcionamiento. La resistividad transversal puede variar en funcin de la homogeneidad y de las impurezas conductoras susceptibles de afectar la calidad del material durante la fabricacin.. Cuando se aplica una tensin continua entre dos electrodos en contacto con un aislador, la corriente que lo atraviesa decrece asintticamente hasta un valor limite de rgimen permanente,

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esa disminucin de corriente esta en funcin del tiempo y se puede deber a la polarizacin dielctrica y al desplazamiento de los iones mviles entre los electrodos. Este valor de rgimen permanente se obtiene generalmente al cabo de un minuto y la resistencia se obtiene midiendo luego de ese tiempo, para materiales con resistencias transversales mayores a 1012 ohms por centmetros, la corriente puede continuar disminuyendo durante varios minutos das o hasta semana. Para tales materiales, se utilizan tiempos mayores de aplicacin de la tensin y de ser necesario, los materiales quedan caracterizados por la variacin de su resistividad transversal en funcin del tiempo. La resistividad superficial no es una propiedad intrnseca del material, su valor caracteriza esencialmente el grado de humedad y a la contaminacin que posee el aislador en el momento de la medicin, pero se la puede considerar ligada a las propiedades del mismo cuando el grado de contaminacin comienza a adquirir importancia. humedad y a la contaminacin que posee el aislador La resistencia superficial vara ms lentamente, pero sus variaciones pueden ser mucho mayor. Ciertos materiales como los laminados, pueden tener resistividades muy diferentes entre sus capas superficiales e interiores, esto lo hace interesante para medir sus propiedades con una superficie limpia, los mtodos de limpieza se deben especificar claramente para considerar los efectos de los solventes u otro factores inherentes al procedimiento que puedan afectar las caractersticas de la superficie. La resistencia superficial, esencialmente las de valores grandes, varan en forma irregular y generalmente dependen fuertemente del tiempo de aplicacin de la tensin, para sus mediciones se especifica generalmente un tiempo de duracin de aplicacin de un minuto. Resistencia Transversal Es el cociente entre la tensin continua aplicada entre dos electrodos ubicados sobre dos caras opuestas de una probeta y la corriente que circula en rgimen permanente entre los mismos, excluyendo la corriente que circula por la superficie, para ello a uno de los electrodos se le coloca un aro metlico y se lo enva a masa (electrodo protegido) y sin tener en cuenta los fenmenos de polarizacin eventuales en los electrodos, salvo expresa indicacin en contrario, la resistencia transversal se determina despus de haber aplicado tensin durante un minuto y se mide en ohms.

Electrodo

Probeta Electrodo Protegido

Resistividad Transversal Es el cociente entre la intensidad del campo elctrico continuo y la densidad de corriente que se establece en rgimen permanente, en un material aislante. En la practica este valor corresponde a la Resistencia Transversal reducida a un volumen cbico Se mide en ohms por metro o en ohms por centmetro.

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Resistencia Transversal Es el cociente entre la tensin continua aplicada entre dos electrodos ubicados sobre una misma cara de una probeta y la corriente que circula entre los electrodos despus de un tiempo dado de aplicacin de la tensin, sin tener en cuenta los fenmenos de polarizacin eventual en los electrodos. Salvo indicaciones en contrario la medicin se realiza despus de un minuto de aplicada la tensin. En general la corriente pasa a travs de una capa superficial de la probeta, as como por toda la deposicin de humedad e impurezas superficiales asociadas, pero comprende tambin una componente por el interior de la probeta.

Electrodo protegido Probeta

Resistencia de Aislacin Es el cociente entre la tensin continua aplicada entre dos electrodos en contacto con una probeta y la corriente total que atraviesa la misma. Depende a su vez de las resistencias transversal y superficial de la probeta. 3.1.10.- Mtodos de Medicin de Aislacin Electrodos Los electrodos por utilizar sobre los materiales aislantes slidos deben estar constituidos de un material fcil de aplicar sobre las probetas y que aseguren un contacto con las superficies de ellas, que no la contamine y cuya resistencia propia no introduzca errores. El material igualmente debe resistir la corrosin en las condiciones de ensayo. Los principales materiales utilizados para los electrodos son los siguientes: Pinturas conductivas de plata: Ciertos tipos de pinturas de plata, de alta conductividad disponibles en el comercio y que sean secadas al aire o en horno con temperaturas bajas, son suficientemente porosas para ser permeables a la humedad, ello permite despus de la aplicacin de los electrodos el acondicionamiento de la probeta. Esta es una caracterstica particularmente til para el estudio de los efectos de la humedad y la temperatura sobre la resistencia. No obstante, cuando se utiliza pintura conductora de plata como electrodo conviene verificar que el solvente que ella contiene no afecte las propiedades elctricas de la probeta. Es posible obtener, para los electrodos de guarda bordes razonablemente regulares con ayuda de un pincel fino.

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Es posible para electrodos circulares obtener bordes ms netos utilizando un comps para delinear los contornos de los mismos y recubriendo las zonas as definidas con la ayuda del pincel. Metal aplicado por pulverizacin: Se pueden utilizar electrodos metlicos aplicados por pulverizacin si e tiene adherencia suficiente a la probeta. Estos electrodos pueden presentar ciertas ventajas, pueden ser utilizados inmediatamente despus de su aplicacin y ser a la vez lo suficientemente porosos para permitir el acondicionamiento de la probeta. Se pueden utilizar mscaras para preservar la separacin entre el electrodo protegido y el electrodo de guarda. Metal Evaporado: Se pueden utilizar electrodos de metal aplicados por evaporacin cuando se tiene la adherencia suficiente a la probeta, adems se debe poder demostrar que el material de la probeta no es afectado por el bombardeo de iones o el tratamiento en vaco. Electrodos lquidos: El liquido que forma los electrodos superiores deben mantenerse en el interior de anillos de acero inoxidable, con un borde inferior tallado en bisel del lado opuesto al liquido. El mercurio en razn de sus efectos toxico, no se recomienda para el empleo prolongado o a temperaturas elevadas. El grafito coloidal disuelto en agua es otro liquido apropiado para ser utilizado como un electrodo liquido. Caucho conductor: Ofrece la ventaja de poder aplicarse y retirarse de la probeta rpida y fcilmente, dado que los electrodos se aplican solamente durante el tiempo de medicin, ellos no interfieren en el acondicionamiento de la probeta. El caucho conductor debe ser lo suficientemente blando como para asegurar un contacto eficaz con la probeta cuando se aplica una presin razonable ( 0,2 N/ cm2). Pelcula de Metal: Las pelculas de metal aplicadas sobre las probetas pueden utilizarse como electrodos para la medicin de la resistencia transversal, pero no son convenientes para la resistencia superficial. El plomo, plomo-antimonio, aluminio y papel estao son de uso corriente. En la prctica, generalmente se las adhiere a la superficie de la probeta con la ayuda de una mnima cantidad de adhesivo constituido por gras de petrleo o siliconas, aceites u otro material apropiado. Se aplican ejerciendo sobre ellos una presin suficiente para eliminar todos los pliegues y para expulsar el exceso de adhesivo hacia los bordes donde pueda ser retirado con ayuda de un lienzo. Esta tcnica da buenos resultados solo en probetas de superficies lisas.

Electrodo de Guarda Probeta Electrodo

Electrodo Liquido

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Fuente de Alimentacin Se requiere una fuente de tensin continua muy estable. El grado de estabilidad requerido es tal que la variacin de corriente debida a la variacin de la tensin debe ser despreciable comparada con la corriente a medir. Las tensiones de ensayo por aplicar son generalmente de 100-250-500-1000-2500-5000-10.000 y 15.000 voltios. Las tensiones usadas mas comnmente son: 100V; 500V y 1.000V. En ciertos casos, la resistencia de la probeta depende de la polaridad de la tensin aplicada. Si la resistencia depende de la polaridad, es conveniente indicarlo. Se considera como resultado la medida geomtrica (medida aritmtica de los exponentes logartmicos ) de los valores de resistencia dejndose constancia, adems, de ambos valores. Dado que la resistencia de la probeta puede depender de la tensin, debe indicarse la tensin de ensayo.

Para medir la Resistencia, se utilizan los siguientes mtodos: a- Mtodos directos: Se fundamentan en la direccin simultnea de la tensin continua aplicada a la R de valor desconocido y la corriente que la atraviesa( mtodo voltamperomtrico ). b- Mtodos por comparacin: Establecen el valor de la R desconocida, respecto al valor de una R conocido, sea un circuito puente o por comparacin de la I que atraviesan las resistencias sobre las que se aplica la tensin.

3.1.10.1.-Mtodo Directo Mtodo de voltmetro y ampermetro: Se utiliza el montaje de la figura. La tensin aplicada, se mide con un voltmetro de c.c. La corriente se mide con un galvanmetro, un instrumento con amplificador electrnico o un electrmetro (gran sensibilidad).

E
V
Rs

Rx

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La R desconocida se calcula: Rx =

U Kx

donde:

U: Tensin aplicada. ( v ) K: La sensibilidad del galvanmetro con el derivador conectado. ( A/ divisiones ) : La deflexin, en divisiones, del galvanmetro. Se pueden medir con este mtodo ( a 100v ), valores de Rx de 1016 con una exactitud de aproximadamente de +/- 10%

3.1.10.2.- Mtodos de comparacin Mtodo del puente de Wheatstone: La probeta se inserta en una rama del puente de Wheatstone, como se indica en la figura las tres ramas conocidas deben presentar una R como para permitir exactitud del mtodo. Generalmente RB varia por dcadas y la de RA se utiliza para el ajuste fino del equilibrio. RN se mantiene fija durante la medicin.

RB RX

V
RA

G
RN

El detector debe tener un amplificador de corriente continua con resistencia de entrada grande en relacin con cualquier de las ramas. La resistencia desconocida Rx, se calcula como sigue: Rn x Rb Ra El % de error mximo en el valor de Rx es la suma de los errores porcentuales en R B y RN, cuando el detector de cero tiene la sensibilidad suficiente. Si R A y RB son 116 y RN es aproximadamente a 109, se pueden medir Rx grandes con una exactitud de +/- 2%. Rx= 3.1.10.3.- Mtodo de ampermetro Es tambin un mtodo para medir resistencias transversales en materiales aislantes slidos. Se utiliza una RN de valor conocido y un interruptor para cortocircuitar la Rx. Es importante que la resistencia de ste interruptor en posicin abierto sea mucho mayor que la resistencia desconocida, a fin de no afectar la medicin. Se debe mantener en el circuito durante toda la

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medicin RN , para limitar la corriente en caso de falla de la probeta y proteger as el dispositivo de medicin de corriente. Es importante que no cambie la tensin de aplicacin durante la medicin. En todos los casos de medicin de R transversal, la probeta debe ser colocada en condiciones dielctricas estables, as es que se ponen en corto circuito los electrodos de medicin sin tensin aplicada hasta que la Icc alcance un valor casi constante y pequeo, comparado con el valor presunto en rgimen estable durante la aplicacin de la tensin. El corto circuito debe mantenerse an para Icc=o, dado que existe la posibilidad de inversin de sentido de la Icc. El valor y el sentido de la corriente de cortocircuito Io se anotan cuando ella se estabiliza, lo cual puede requerir varias horas. Se aplica luego la tensin continua especificada y simultneamente se pone en marcha un cronometro. Salvo especificacin en contrario, se efecta una medicin despus de los siguientes periodos de electrizacin: 1 minuto, 2 minutos, 5 minutos, 10 minutos, 50 minutos y 100 minutos. Si dos lecturas sucesivas son idnticas, puede terminarse el ensayo y el valor corriente as obtenido utilizarse para calcular la resistencia transversal. El periodo de tensin aplicada es aquel para el que se observa la primera de una serie de medidas idnticas. Si al cabo de 100 minutos no se obtiene el rgimen estable, la resistencia transversal debe considerarse como una funcin de periodo de tensin aplicada. Para los ensayos de recepcin es determinante el valor medio al cabo de un periodo de electrizacin fijo, prescripto en la norma correspondiente(por ejemplo: 1 minuto). La Rx incgnita ser: Rx = Ux (aplicada) Is +/- Io

G1 RX L2

V
RN G2

Para ciertos materiales que poseen resistividades grandes, la corriente del cortocircuito Io previa a la aplicacin de tensin pude no ser despreciable comparada con la corriente permanente Is durante la aplicacin de la tensin. En tales casos, la resistencia transversal se determina como sigue: Rx = . Ux . Is +/- Io

Siendo: Rx: la resistencia transversal, en ohm Ux: la tensin aplicada, en volt Is: la corriente permanente, en ampere, durante la aplicacin de la tensin; o los Valores de corriente, en ampere, despus de 1 minuto, 10 minutos y 100 minutos si la corriente varia durante la aplicacin de la tensin; Io: la corriente del cortocircuito, en amperes, previa a la aplicacin de la tensin.

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El signo menos se utiliza cuando Io tiene en el mismo sentido que Is.

CALCULOS

1- RESISTIVIDAD TRANSVERSAL: La resistividad transversal se calcula con la formula siguiente: = Rx . A h

Siendo: : la resistividad transversal, como ohm metro (ohm- centmetro). A : el rea efectiva del electrodo protegido, en metros cuadrados,( centmetros cuadrados) h: el espesor medio de la probeta, en metros( centmetros). REPRODUCIBILIDAD: la resistencia de una probeta dada puede variar en forma muy apreciable en razn de las condiciones de ensayo, y de una probeta a otra debido a la falta de homogeneidad de los materiales. La reproducibilidad de los resultados no suele ser mejor que 10% ya que los resultados son generalmente muy dispersos( se pueden obtener en condiciones aparentemente idnticas una gama de valores en relacin 10 a 1). Para que pueda compararse, en probetas similares, las mediciones se deben efectuar con gradiente de potencial aproximadamente iguales. Para determinar la resistencia transversal, las probetas pueden tener prcticamente cualquier forma que permita el uso del tercer electrodo de guarda destinado a prevenir las causas de errores debidos a efectos superficiales. Para las probetas con corrientes de fuga despreciables, se puede suprimir la guarda en la medicin de la resistencia transversal siempre que se pueda demostrar que tal supresin tiene efectos despreciables sobre el resultado. La separacin en la superficie de la probeta entre los electrodos protegidos y los electrodos de guarda debe ser de un ancho uniforme y tan angosto como sea posible, con la condicin que las corrientes de fuga en las superficies no provoquen errores de medicin. Una separacin de 1 mm. es generalmente el mas pequeo posible. Para la medicin de la resistencia transversal, el electrodo nmero uno es el electrodo protegido, el nmero dos es el electrodo de guarda o anillo de guarda y el nmero tres es el electrodo no protegido. El dimetro o el largo del electrodo protegido debern ser por lo menos 10 veces el espesor h de la probeta y por razones de comodidad, son generalmente por lo menos igual a 25 mm.. Para la determinacin de la resistividad superficial, la probeta puede tener una forma cualquiera que permita el empleo de un tercer electrodo de guarda para evitar los errores que puedan resultar de los efectos transversales. Se recomiendan los dispositivos de tres electrodos.

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Electrodo 3

Electrodo 1

Electrodo 2

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Elementos y Equipos Electricos 3.2.- Aisladores Orgnicos


Al igual que los aisladores de vidrio o de porcelana los aisladores de material orgnico (ADMO) son elementos utilizados en distintos equipamientos de las redes elctricas, y en las lnea no solo para aislar entre diferentes partes de los mismas sino, con respecto a tierra y tambin para soportar distintos esfuerzos mecnicos, en consecuencia estn sometidos a distintos esfuerzos mecnicos, de traccin generalmente aunque ocasionalmente deben soportar esfuerzos de flexin y de torsin. Los aisladores orgnicos estn formados por lo menos por des partes, un ncleo que esta diseado para asegurar sus caractersticas mecnicas, formado por fibras de vidrio impregnadas en resina, de manera de lograr la mxima resistencia a la traccin y por una envoltura exterior y las aletas que protegen el ncleo. En algunos aisladores orgnicos se emplea una vaina de material aislante entre el ncleo y las aletas, esta vaina forma parte de la envoltura exterior. Las aletas son partes aislantes que se extienden alrededor del ncleo y estn previstas para aumentar las distancias de fuga, pueden ser lisas o tener una o varias nervaduras. Cuando dos materiales de diferentes compuestos estn en contacto entre si, se denomina interfases, en los aisladores orgnicos existen varias interfases, entre las fibras del ncleo y las resinas impregnantes, entre las distintas partes de la envoltura, entre aletas o entre aletas y vaina. Se denominan piezas terminales, que comnmente son de metal, a aquellas partes fijadas al ncleo que se usan para transmitirle las cargas mecnica, y las zonas de fijacin son las partes del ncleo y de las piezas que se transmiten las cargas, y el acoplamiento es la parte de la pieza terminal que transmiten las cargas a los accesorios externos al aislador. Con el pasar del tiempo, en los aisladores instalados se van produciendo degradaciones en el material que lo forman, segn se tipo van tomando diferentes nombres: el encaminamiento es una degradacin irreversible del material aislante por formacin de surcos de descarga que se inician y desarrollan superficialmente. Estos surcos son conductores an en condiciones de sequedad, se pueden producir en superficies en contacto con el aire y en las interfases. La arborescencia se caracteriza por la formacin de canales microscpicos dentro del material aislante los que pueden ser o no conductores. E estos micro canales se pueden extender progresivamente en profundidad a travs del cuerpo del material hasta que ocurra la ruptura o perforacin elctrica. La erosin es no conductora, se produce en la superficie del material, se caracteriza por una perdida de material. Con el envejecimiento climtico aparecen en los aisladores tizados, cuarteos, y grietas. El tizado, aparece con el tiempo y se caracteriza por la aparicin de partculas de la carga que forman una superficie rugosa hasta depsitos blancuzcos, mientras que el cuarteo es la aparicin de micro fisuras de profundidades que no mas all de 0,1 mm y las grietas son fracturas de profundidades superiores a 0,1 mm. Norma IRAM 2355 Esta Norma establece, los mtodos de ensayo y los criterios de aceptacin para los aisladores de retencin y suspensin de materiales orgnicos, con ncleo y envoltura para uso en lneas areas con tensiones alternas nominales mayores a 1 Kv

3.2.1.- Ensayos de diseo Tienen por objeto verificar la aptitud del diseo, de los materiales y de los mtodos de fabricacin. Cuando un aislador orgnico se somete a ensayos de diseo, los resultados se

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consideran validos para toda la clase o modelo de aisladores que estn representados por el aislador ensayado y los que tengan las caractersticas siguientes: Los mismos materiales del ncleo, y de las aletas y el mismo mtodo de fabricacin. El mismo diseo, los mismos materiales de las piezas terminales y el mismo mtodo de unin. El mismo o mayor espesor de la capa de material de las aletas sobre el ncleo, incluyendo la vaina si la hubiera. La misma o una menor relacin de tensin mxima de servicio a la longitud de la aislacin (distancia mnima de separacin entre piezas metlicas contiguas. La misma o una menor relacin entre todas las cargas mecnicas y el menor dimetro del ncleo comprendido entre las piezas terminales. El mismo o mayor dimetro del ncleo. 3.2.2.- Extraccin de los aisladores para el ensayo Se ensayaran a tres aisladores armados, extrados de la lnea de produccin, la longitud de aislacin (separacin entre las piezas terminales) no debe ser menor a 800 mm. Los tres aisladores se inspeccionaran a simple vista y se comprobar que sus dimensiones estn de acuerdo con el plano correspondiente. Si los aisladores tiene una longitud de aislacin menor a 800 mm. Se realizaran ensayos sobre los mismos, pero los resultados sern solo validos hasta los largos ensayados. 3.2.3.- Ensayo de tensin alterna de frecuencia Industrial de contorneo en seco. En cada uno de los tres aisladores seleccionados se determinara la tensin de contorneo en seco a frecuencia industrial. Este valor se determina como el promedio de cinco valores de la tensin de contorneo aplicada a cada uno de los aisladores. El valor promedio obtenido se corregir en funcin de las condiciones atmosfricas reinantes al momento del ensayo. La tensin de contorneo en seco se obtiene aumentando linealmente la misma desde cero hasta que ocurra el contorneo, en un minuto como mnimo. 3.2.4.- Ensayo termomecnico Los aisladores se someten a variaciones trmicas bajo carga mecnica permanente. El ciclo trmico de veinticuatro horas se repite cuatro veces. Cada ciclo tiene dos niveles de temperatura uno de 50 grados centgrados con una tolerancia +/- 5 grados centgrados y el otro de 35 grados centgrados con una tolerancia +/-5 grados centgrados, que duran como mnimo ocho horas. El primer hemiciclo es el de baja temperatura, los ensayos se realizan en aire o en otro medio adecuado. Antes de comenzar el ensayo se traccionan con el diez por ciento de la carga mecnica de rutina durante un minuto a la temperatura ambiente . Esta carga mecnica de rutina debe ser como mnimo el cincuenta por ciento de la carga mecnica nominal dado por el fabricante. Cumplido este plazo, y con la carga todava aplicada se mide la longitud de los aisladores con exactitud de 0,5 mm. La longitud medida se tomara como longitud de referencia. Despus de esta medicin se aplica una carga de traccin igual a la carga mecnica de rutina de los aisladores a temperatura ambiente antes de que comience el primer ciclo. El ensayo se puede interrumpir para mantenimiento por un lapso total de cuatro horas. Terminado el periodo de tiempo estipulad por esta Norma para el ensayo se medir nuevamente la longitud de los aisladores de la misma manera, con la misma carga, con la misma temperatura de la medicin previa al ensayo.

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carga

Temperatura del aire 50 C.

Tiempo en horas

4 - 35 C.

12

24

36

48

60

72

84

Tiempo en horas 96

3.2.5.- Ensayo de difusin de agua Los aisladores se mantendrn sumergidos en una solucin hirviente de agua desmineralizada con 0,1 % en masa de cloruro de sodio durante 42 horas. Despus del hervor, los aisladores permanecern en el recipiente hasta que el agua se enfri aproximadamente 50 centgrados y se mantendrn a esa temperatura hasta que comiencen los ensayos de verificacin en la secuencia detallada a continuacin. El tiempo mximo para realizar estos ensayos es tal que se deben completar dentro de las 48 horas desde que comenz el hervor. Inspeccin visual La envoltura del aislador se inspecciona visualmente y no se deben observar grietas. 3.2.6.- Onda de impulso de frente escarpado A los aisladores en ensayo se le colocan electrodos de aristas vivas, compuestas por bandas de cinta de cobre de ancho 20 mm. Y de espesor menor a 1 mm. Entre las piezas terminales para formar secciones de hasta 500 mm. Los electrodos se apoyaran firmemente sobre la envoltura de las aletas, en el caso de aisladores con una longitud igual o menor a 500 mm. La tensin se aplicara entre las piezas terminales originales. La tensin de impulso de crecimiento lineal con una pendiente mnima de 1000 Kv/s, se aplicara entre dos electrodos prximos y entre una pieza terminal del aislador y el electrodo mas prximo. Cada seccin se someter a veinticinco impulsos positivos y a veinticinco negativos. El impulso puede provocar contorneo externo entre las distancias ensayadas, pero no deben ocurrir perforaciones. 3.2.7.- Ensayo de tensin alterna de frecuencia Industrial

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En cada uno de los tres aisladores seleccionados se le aplica una tensin de contorneo, que en ningn caso deber ser menor al 90 % de la tensin de contorneo obtenida en el ensayo de frecuencia industrial de contorneo en seco. Seguidamente se les aplica durante 30 minutos una tensin de valor igual al 80 % de la de contorneo obtenida en este ensayo, con esta tensin no deben ocurrir perforaciones ni exceder los 20 grados el aumento de la temperatura del cuerpo del aislador medido inmediatamente despus del ensayo. 3.2.8.- Ensayo de carga mecnica Se ensayan seis aisladores de la lnea de produccin. La longitud de la aislacin (distancia entre las piezas terminales metlicas contiguas sobre el ncleo) no ser menor a 800 mm. Ambas piezas terminales sern idnticas a las empleadas en aisladores de produccin normal, por lo menos hasta los extremos del ncleo, a partir de all se pueden modificar. A temperatura ambiente, se le aplica al aislador en ensayo una carga de traccin que se aumenta rpido pero suavemente hasta llegar al 75 % de la carga mecnica de rotura esperada para el ncleo. A partir de all se incrementar gradualmente la carga en un tiempo comprendido entre los 30 y 90 segundos hasta que ocurra la rotura del ncleo o el arranque total de las piezas terminales. 3.2.9.- Ensayo de encaminamiento y erosin a la envoltura Se ensayan seis aisladores con una tensin cuyo valor se obtiene dividiendo la longitud de la lnea de fuga expresada en centmetros por 2 por raz cuadrada de tres (3,46). Longitud de aislacin (cm) x 1 Kv. 3 x 2 (cm.) Si el calculo aplicado da como resultado una tensin superior a 20 Kv. se corta el aislador a un largo tal que la tensin de ensayo quede comprendida entre 14 y 20 Kv. Antes de comenzar el ensayo a los aisladores se los limpia y se los coloca dentro de una cmara uno en posicin vertical y al otro horizontal, a la mitad de la misma, cuidando de mantener una distancia mnima de 200 mm. Entre el aislador y el techo de la cmara y de 100 mm. a las paredes. El valor de tensin resultante es aplicada al aislador durante un tiempo sin interrupcin, pulverizndolo a la vez con una niebla salina, dentro de una cmara, pero con la precaucin de no rociar directamente sobre el aislado. La cmara tendr 10 m2 de volumen en la que se permite una abertura de 80 cm2 para permitir el escape natural del aire a travs de un medio que impida la perdida de humedad. Para suministrar la tensin se usar un transformador que del lado de la alta la cada de tensin no exceder el 5 % cuando circule una corriente de 250 mA., las proteccin de sobre corriente se calibraran a 1 Amp. El tiempo de duracin del ensayo es de 1000 horas, el caudal de agua salada 0,4 +/- 0,1 L /m3 y la temperatura 20 C. +/- 5 C. El aislador se considera aprobado si no ocurren mas de tres interrupciones de la tensin, por sobre corriente y si adems no se verifica encaminamiento y la erosin no alcanza al ncleo y no se perfora ninguna aleta. 3.2.10.- Ensayo del Material del Ncleo Para comprobar el comportamiento del material del ncleo contra la penetracin del agua, se realizan los siguientes ensayos.

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Ensayo de penetracin De un aislador de la lnea de produccin se extraen diez muestras del ncleo haciendo cortes a 90 grados con respecto al eje del mismo. Los cortes se realizan con una sierra circular, los cortes debelan ser paralelos. El largo de las muestras ser de 10 mm. +/- 0,5 mm. A las muestras se lo podr retirar la envoltura exterior que la cubre si es posible, sin afectar al ncleo, se pulen las superficies cortadas, y los extremos tienen que estar limpios. Las muestras con sus fibras cortadas se colocan sobre una capa de bolillas de acero o de vidrio de dimetro entre 1 y 2 mm., dentro de un recipiente de vidrio. Una tintura de alcohol metilico (1 gramo de fucsima en 100 gramos de alcohol metilico), se vierte en el recipiente a un nivel de 2 a 3 mm. sobre las bolillas. Se mide el tiempo que tarda la tintura en ascender por capilaridad a travs de las muestra. El tiempo empleado por la tintura para ascender a travs de las muestras deber ser superior a los 15 minutos. Ensayo de difusin del agua De un aislador de la lnea de produccin se extraen seis muestras del ncleo haciendo cortes a 90 grados con respecto al eje del mismo. Los cortes se realizan con una sierra circular, los cortes debelan ser paralelos. El largo de las muestras ser de 30 mm. +/- 0,5 mm. A las muestras se lo podr retirar la envoltura exterior que la cubre si es posible, sin afectar al ncleo, se pulen las superficies cortadas, y los extremos tienen que estar limpios. A las muestras se las limpia con alcohol isopropilico y papel de filtro e inmediatamente se las somete a hervor, durante 100 horas +/- 0,5 horas en un recipiente de vidrio con agua desionizada, salada con 0,10 % de cloruro de sodio en masa. Despus del hervor se las extrae del recipiente de vidrio y se las coloca en otro recipiente con agua comn a temperatura ambiente durante 15 minutos. El ensayo siguiente se debe realizar dentro de las ocho horas posterior al hervor. Se extraen las muestra y sus superficie se las secan con papel filtro, luego se las colocan entre dos electrodos y se le aplica la tensin de ensayo que se aumenta a razn de 1 Kv./ seg. hasta llegar a 12 Kv., a esta tensin se la mantiene durante un minuto y luego se la reduce bruscamente hasta llegar a cero. Durante el ensayo no deben ocurrir perforaciones ni contorneos. La corriente no deber exceder 1 mA. Durante el ensayo.

Electrodo Alta tensin Muestra

Esquema del Circuito de Ensayo

T2

T1 S V mA

Pr

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T1 T2 V MA Pr S

Regulador de Tensin Transformador de Ensayo de Alta Tensin Medicin de la Tensin Miliampermetro Proteccin Miliampermetro Electrodos con la muestra de Ensayo

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