Anda di halaman 1dari 6

p.t.

d a s a w i n d u a g u n g
JENJANG WAKTU OPERATOR Setiap terjadi abnormality

ABNORMALITY ROLE OPERATOR


SUB.SECTION 2 s/d 10 menit SECTION 11 s/d 30 menit DEPT HEAD 31 s/d 60 menit
Koord Meeting Tindakan Perbaikan

DPTY DIVISION / DIVISION 61 menit


Koord Meeting Tindakan Perbaikan

Problem

Analisa Problem

Analisa Problem Plan Perbaikan

Action Perbaikan Action Action NG Check


NG

Check OK Standarisasi

Check

NG

OK

OK

Proses

Sosialisasi

CATATAN: No Jenis Abnormality 1 Kualitas

a.

b.

c. d. e. 2 Tooling contoh : cutter punching pisau urek a. b. c. d. e.

Person Action Operator trimming 01 - Semua part dalam satu kanban ditaruh di tempat "'NG Part" - Pasang bendera - Taruh kanban dimeja - Ambil material dari rak dan lakukan proses seperti biasa Operator trimming 02 - Semua part dalam satu kanban ditaruh di tempat "'NG Part" - Pasang bendera - Ambil tanda emergency dan tempel pada "Kanban" yang bermasalah - Taruh Kanban yang sudah ada tanda emergency pada shooter yang paling depan Operator trimming 03 Sama dengan aktifitas operator trimming 02 Operator trimming 04 Sama dengan aktifitas operator trimming 02 Operator QC & Pack Sama dengan aktifitas operator trimming 02 Operator trimming 01 Pasang bendera Operator trimming 02 Operator trimming 03 Operator trimming 04 Operator QC & Pack

3 Shortage

Seluruh operator trimming Pasang bendera dan QC-packing

p.t. d a s a w i n d u a g u n g
Document no. Revisi : Effective Date : : : JENJANG WAKTU OPERATOR Setiap ada abnormality

Approved by :

Checked by :

Prepared by :

ABNORMALITY RULE SECTION HEAD


Date : SUB.SECTION 2 s/d 10 menit SECTION 11 s/d 30 menit DEPT HEAD 31 s/d 60 menit Date : DPTY DIVISION / DIVISION 61 menit Date :

Koord Meeting Tindakan Perbaikan

Koord Meeting Tindakan Perbaikan

Problem

Analisa

Analisa
Plan Perbaikan

Action Perbaikan

Action

Action

NG

Check

NG

Check

NG

Check
OK

OK

OK

Standarisasi

Proses

Sosialisasi

CATATAN No Jenis Abnormality 1 Kualitas Tindakan yang diambil 1. Analisa timbulnya masalah 2. Jika penyebab masalah berasal dari: a. operator, arahkan kerja operator agar kembali ke standar kerja b. proses sebelumnya, lakukan cek ulang pada store sebelumnya. lakukan perbaikan pada proses sebelumnya yang menyebabkan timbulnya masalah 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, maka Section lapor pada Department Head 1. Analisa timbulnya masalah 2. Lakukan action temporary atau fix agar proses tetap berjalan contoh : pinjam tool dari tempat lain : tooling diasah 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, maka Section lapor pada Department Head 1. Menggantikan atau mencari pengganti operator yang bermasalah masalah pada operator dapat berupa : a. tidak masuk b. ijin ke WC c. kecelakaan kerja, dll 2. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, maka Section lapor pada Department Head 1. Shortage dapat berupa: - material - box, dll 2. Jika Shortage terjadi pada proses a. dari luar line : 1. Check dan minta barang ke proses sebelumnya 2. Lakukan analisa dan selesaikan masalah kalau masih dalam lingkup section yang sama 3. Koordinasi dengan section lain jika masalah timbul dari section lain. b. dari dalam line : membantu proses yang stagnan (keteter) 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, segera lapor Department Head.

2 Tooling

3 Man power

4 Shortage

p.t. d a s a w i n d u a g u n g
POLYURETHANE SPECIALIST

ABNORMALITY RULE SUB SECTION HEAD


SUB.SECTION 2 s/d 10 menit SECTION 11 s/d 30 menit DEPT HEAD 31 s/d 60 menit Koord Meeting Tindakan Perbaikan DPTY DIVISION / DIVISION 61 menit Koord Meeting Tindakan Perbaikan

JENJANG WAKTU

OPERATOR Setiap ada abnormality

A
Problem

Analisa

Analisa

Plan Perbaikan

Action Perbaikan Action Action

NG Check NG Check NG

Check
OK

OK

OK

Standarisasi

Proses

Sosialisasi

CATATAN No Jenis Abnormality 1 Kualitas

Tindakan yang diambil 1. Analisa timbulnya masalah 2. Jika penyebab masalah berasal dari: a. Operator, maka arahkan kerja operator agar kembali ke standar kerja b. Proses sebelumnya, maka lakukan cek ulang pada store sebelumnya. 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head

2 Tooling

1. Analisa timbulnya masalah 2. Lakukan temporary action agar proses tetap berjalan contoh : pinjam tool dari tempat lain 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head 1. Menggantikan atau mencari pengganti operator yang bermasalah masalah pada operator dapat berupa : a. Tidak masuk b. Ijin ke WC c. Kecelakaan kerja, dll 2. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head 1. Shortage dapat berupa: - material - box, dll 2. Jika Shortage terjadi pada proses a. dari luar line : Check dan minta barang ke proses sebelumnya b. dari dalam line : membantu proses yang stagnan (keteter) 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head

3 Man power

4 Shortage

ABNORMALITY ROLE

OPERATOR
JENJANG WAKTU OPERATOR Setiap terjadi abnormality SUB.SECTION 2 s/d 10 menit SECTION 11 s/d 30 menit DEPT HEAD 31 s/d 60 menit
Koord Meeting Tindakan Perbaikan

DPTY DIVISION / DIVISION 61 menit


Koord Meeting Tindakan Perbaikan

PT.GANSA FURINDO

Problem

B
Analisa Problem

C
Analisa Problem

Plan Perbaikan

Action Perbaikan

Action

Action
NG

Check OK Standarisasi

Check

NG

Check

NG

OK

OK

Proses

Sosialisasi

CATATAN: No Jenis Abnormality 1 Kualitas

a.

Person Operator painting 01

b.

Operator painting 02

c. d. e. 2 Tooling contoh : cutter punching pisau urek a. b. c. d. e.

Operator painting 03 Operator painting 04 Operator QC & Pack

Action - Semua part dalam satu kanban ditaruh di tempat "'NG Part" - Pasang bendera - Taruh kanban dimeja - Ambil material dari rak dan lakukan proses seperti biasa - Semua part dalam satu kanban ditaruh di tempat "'NG Part" - Pasang bendera - Ambil tanda emergency dan tempel pada "Kanban" yang bermasalah - Taruh Kanban yang sudah ada tanda emergency pada shooter yang paling depan Sama dengan aktifitas operator trimming 02 Sama dengan aktifitas operator trimming 02 Sama dengan aktifitas operator trimming 02

Operator trimming 01 Pasang bendera Operator trimming 02 Operator trimming 03 Operator trimming 04 Operator QC & Pack

3 Shortage

Seluruh operator trimming Pasang bendera dan QC-packing

p.t. d a s a w i n d u a g u n g
POLYURETHANE SPECIALIST

ABNORMALITY RULE SUB SECTION HEAD


SUB.SECTION 2 s/d 10 menit SECTION 11 s/d 30 menit DEPT HEAD 31 s/d 60 menit Koord Meeting Tindakan Perbaikan DPTY DIVISION / DIVISION 61 menit Koord Meeting Tindakan Perbaikan

JENJANG WAKTU

OPERATOR Setiap ada abnormality

A
Problem

Analisa

Analisa

Plan Perbaikan

Action Perbaikan Action Action

NG Check NG Check NG

Check
OK

OK

OK

Standarisasi

Proses

Sosialisasi

CATATAN No Jenis Abnormality 1 Kualitas

Tindakan yang diambil 1. Analisa timbulnya masalah 2. Jika penyebab masalah berasal dari: a. Operator, maka arahkan kerja operator agar kembali ke standar kerja b. Proses sebelumnya, maka lakukan cek ulang pada store sebelumnya. 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head

2 Tooling

1. Analisa timbulnya masalah 2. Lakukan temporary action agar proses tetap berjalan contoh : pinjam tool dari tempat lain 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head 1. Menggantikan atau mencari pengganti operator yang bermasalah masalah pada operator dapat berupa : a. Tidak masuk b. Ijin ke WC c. Kecelakaan kerja, dll 2. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head 1. Shortage dapat berupa: - material - box, dll 2. Jika Shortage terjadi pada proses a. dari luar line : Check dan minta barang ke proses sebelumnya b. dari dalam line : membantu proses yang stagnan (keteter) 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 10 menit, maka Subsection lapor pada Section Head

3 Man power

4 Shortage

No.Doc

FF-WI/AL-027 0

Approved by :

Checked by :

Prepared by :

ABNORMALITY ROLE
PT.GANSA FURINDO
JENJANG WAKTU OPERATOR Setiap ada abnormality SUB.SECTION 2 s/d 10 menit SECTION 11 s/d 30 menit DEPT HEAD 31 s/d 60 menit

Revisi Date Page

10-Oct-2012
1/1 Date : Date : Date :

DPTY DIVISION / DIVISION 61 menit

Koord Meeting Tindakan Perbaikan

Koord Meeting Tindakan Perbaikan

B
Problem Analisa

Analisa Plan Perbaikan

Action Perbaikan Action Action

NG Check

NG

Check

NG

Check
OK

OK

OK

Standarisasi

Proses

Sosialisasi

CATATAN No Jenis Abnormality 1 Kualitas Tindakan yang diambil 1. Analisa timbulnya masalah 2. Jika penyebab masalah berasal dari: a. operator, arahkan kerja operator agar kembali ke standar kerja b. proses sebelumnya, lakukan cek ulang pada store sebelumnya. lakukan perbaikan pada proses sebelumnya yang menyebabkan timbulnya masalah 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, maka Section lapor pada Department Head 1. Analisa timbulnya masalah 2. Lakukan action temporary atau fix agar proses tetap berjalan contoh : pinjam tool dari tempat lain : tooling diasah 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, maka Section lapor pada Department Head 1. Menggantikan atau mencari pengganti operator yang bermasalah masalah pada operator dapat berupa : a. tidak masuk b. ijin ke WC c. kecelakaan kerja, dll 2. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, maka Section lapor pada Department Head 1. Shortage dapat berupa: - material - box, dll 2. Jika Shortage terjadi pada proses a. dari luar line : 1. Check dan minta barang ke proses sebelumnya 2. Lakukan analisa dan selesaikan masalah kalau masih dalam lingkup section yang sama 3. Koordinasi dengan section lain jika masalah timbul dari section lain. b. dari dalam line : membantu proses yang stagnan (keteter) 3. Apabila masalah tidak selesai dalam waktu 30 menit, segera lapor Department Head.

2 Tooling

3 Man power

4 Shortage