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UNIVERSIDAD POLITCNICA DE TLAXCALA.

MANUAL DE MANTENIMIENTO DE NEUMTICA.


ALUMNOS: JOS LUIS MARTINEZ VENTURA BLANCA NOHEMI FLORES SALAZAR ANA KAREN HERNANDEZ VARGAS 29111071 29111047 29111058

PROFESORA: MATERIA: PROYECTO FINAL:

ARIANA CANO CORONA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

REPORTE TCNICO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. GRUPO: 3B FECHA: 22 DE AGOSTO DEL 2011 INGENIERIA : MECATRNICA

NDICE Objetivo Resumen Introduccin Organigrama Anlisis Lista de material Informacin y comportamiento de los equipos. 2 2 2 3

OBJETIVO Brindar un mejor funcionamiento del laboratorio de neumtica e hidrulica por medio de acciones de mantenimiento para garantizar la eficiencia en los laboratorios y prolongar el tiempo de vida de estos. Adems de proporcionar informacin general del funcionamiento del equipo y dar a conocer las especificaciones de seguridad a los usuarios para la prevencin de accidentes.

RESUMEN En el presente manual se puede observar como esta conformado el laboratorio de neumtica e hidrulica, desde la jerarqua de mando dentro del laboratorio hasta el equipo con que se cuenta y su funcionamiento. Despus nos enfocaremos a las normas de mantenimiento indispensables para el correcto uso de los equipos neumticos e hidrulicos, las cuales estarn basadas en los manuales de cada equipo. Para finalizar aremos las propuestas de mantenimiento que desde nuestra percepcin es necesario implementar dentro del laboratorio y con las que todava no se cuenta dentro del reglamento y estableceremos los formatos necesarios para proceder con dichas propuestas.

INTRODUCCIN La Universidad Politcnica de Tlaxcala es una empresa de servicios en la cual se busca la formacin de profesionistas de acuerdo al modelo educativo basado en competencias (EBC), acorde con las necesidades del desarrollo tecnolgico, empresarial, social y sustentable del entorno que exige nuestra actualidad. Para el logro de estos objetivos, los aspectos prcticos que conllevan este modelo educativo se llevan a cabo en los laboratorios y talleres de la Ingeniera Mecatrnica La finalidad del presente manual de mantenimiento es dar a conocer las normas o mtodos de operacin necesarios para el buen uso de las instalaciones, materiales, equipos y herramientas, enfocados a la seguridad de todos los usuarios evitando los factores de riesgos que puedan estar relacionados con las actividades llevadas a cabo en el uso de las mismas

ORGANIGRAMA GENERAL Fig.1

Director de Ing. Mecatrnica Dr. Vctor Hugo Cabrera Pelez

Asistente Juanita Montiel Candaneda

Encargado de laboratorio de: mquinas electricas, electrnica, neumtica e hidraulica. Ing. Janet I. Gallardo Garca

Encargada de laboratorio de: instrumentacion virtual, robtica. Ing. Uriel Trejo Rugerio

asistente 1Tec..Blanca Nohemi Flores Salazar 2. Tec. Leticia Cabrera Sanchez

asistente Ana Karen Hernandez Vargaz

Fig.1 Organigrama general de la empresa

Para fines del presente manual se entiende por: Director de ingeniera Es el encargado de mantener una relacin entre los superiores de la universidad, los profesores y alumnos, toma decisiones sobre actividades que deben realizarse dentro de la carrera, aprobar proyectos, realiza cargas horarias, encargado de ver que los laboratorios estn en buenas condiciones y de lo contrario dar aviso al personal correspondiente para solucionar el problema. Asistente del director Se encarga de tomar las llamadas dirigidas al director, atiende los avisos y peticiones que se hagan al mismo y es la encargada de la parte administrativa, as como realizar el calendario de actividades con el que l trabajar, en los respectivos tiempos determinados para cada actividad, y de hacer que no se olvide de sus compromisos y obligaciones. Encargado de laboratorio. El encargado de los laboratorios es el que resguarda y vigila el orden, la seguridad e higiene en los talleres (para el presente manual el taller de neumtica e hidrulica), autoriza el prstamo de los equipos existentes dentro de un laboratorio, para ello registra todas las prestaciones, realiza inventarios del material existente y lleva un registro de los usuarios que realizan practicas por medio de bitcoras. Es el encargado de revisar que los alumnos y profesores porten el equipo de seguridad apropiado de manera correcta y completa, para poder hacer uso de los laboratorios de la ingeniera. Asistentes de laboratorios Ayudan a los encargados para que sea ms fcil mantener el orden y control dentro de los talleres, el asistente vigila y realiza los prestamos del material solicitado por los alumnos, supervisa que al entregar y recibir el material el equipo se encuentre completo, y en las mismas condiciones en las que fue entregado. Supervisa que los alumnos y profesores cumplan con el registro del material que se les presta, en sus respectivas bitcoras. Que todos cumplan con el equipo de proteccin adecuado.

PREFACIO La electroneumtica se utiliza con xito en muchas reas de la automatizacin industrial. La mayora de los sistemas de produccin, montaje y embalaje de todo el mundo estn accionados por sistemas de control electroneumtico Aplicacin de la neumtica La neumtica trata del uso del aire comprimido. En muchos casos el aire comprimido se usa para realizar trabajos mecnicos, es decir, para producir movimiento y para generar las fuerzas. Los ACCIONAMIENTOS neumticos tienen la tarea de convertir en movimiento la energa almacenada en el aire comprimido. Los cilindros (denominados actuadores) son los accionamientos neumticos ms utilizados. Se caracterizan por su robusta construccin, una amplia gama de tipos, instalacin sencilla y una buena relacin precio/presiones. Por todas estas ventajas, la neumtica se utiliza en un amplio campo de aplicaciones.

Algunas de las aplicaciones de la neumtica son: Manipulacin de piezas (operacin de sujecin, posicionamiento, separamiento apilado, rotacin) Envasije y embalaje Llenado Apertura y cierre de puertas (p. ej. De autobuses y trenes) Conformado de metales (embutido y prensado) Estampacin

DESARROLLO: El equipo de nivel bsico TP 201 es apropiado para la formacin inicial en materia de controles electroneumtico. Con el que se requieren conocimientos de los temas bsicos de fsica relacionados con la electroneumtica y, adems, sobre el funcionamiento y los equipos electroneumticos. Para efectuar el montaje de los sistemas de control, debe disponerse de un puesto de trabajo fijo, equipado con un panel de prcticas perfilado de Festo Didactic. El panel perfilado tiene 14 ranuras en T paralelas a una distancia de 50 milmetros. La fuente de corriente continua utilizada es una unidad de alimentacin a prueba de corto circuitos (entrada: 230V, 50Hz; salida: 24V, mx. 5A). la alimentacin de aire comprimido pude estar a cargo de un compresor mvil con silenciador (230V, mximo 800 kPa. =8bar). La presin del funcionamiento deber se, como mximo, de p=600 kPa.=6bar. Para un funcionamiento ptimo, la presin del funcionamiento del sistema de control deber ser mximo p=500KPa =5 bar con aire sin lubricar. El conjunto de equipos didcticos de nivel bsico TP201 permite configurar sistemas de control completos para solucionar tareas de 12 ejercicios.

UTILIZACION PREVISTA. El sistema para la enseanza ah sido concebido exclusivamente para la formacin y el perfeccionamiento profesional en la materia de sistemas y tcnicas de automatizacin industrial. La empresa y/o estudiantes deber velar por que se adopten las medidas de seguridad descritas en el presente manual y que establecen las normas legales.

INDICACIONES DE SEGURIDAD.

Por motivos de seguridad es necesario representar las siguientes indicaciones. GENERAL Los alumnos debern trabajar en la estacin bajo la supervisin de un instructor. Observar los datos de los componentes individuales de las fichas tcnicas, en especial de las notas sobre seguridad.

ELECTRICIDAD

Las conexiones elctricas deben establecerse o desconectarse solo cuando la tensin principal este conectada. Utilizar bajas tenciones, solo hasta 24V DC.

NEUMATICA.

No sobrepasar la tensin administrable de 4bar (400KPa) No aplicar aire comprimido hasta que no se hayan establecido y asegurado todas las uniones con tubos. No desconectar conductos de aire que estn bajo presin Hay que tener especial cuidado al aplicar aire comprimido. Los cilindros pueden avanzar o retroceder tan pronto se aplique el aire comprimido. Los tubos flexibles que se sueltan estando a presin, pueden causar accidentes, por lo tanto deber desconectase de inmediato la alimentacin de presin. Festo didactic recomienda la utilizacin de gafas protectoras. Los tubos flexibles debern tener la longitud necesaria para que la unin entre las dos conexiones sea lo mas corta posible Montaje de circuitos neumticos: Utilizar los tubos flexibles de 4mm o 6mm de dimetro exterior para conectar los componentes. Al hacerlo introducir el racor hasta el tope. No es necesario asegurarlo adicionalmente. Antes del desmontaje deber desconectarse la alimentacin de la presin.

Desmontaje de tubos flexible neumticos:, Presione sobre el anillos de desbloqueo de color azul para retirarlo del tuvo flexible.

MECNICA. Montar todos lo componentes de la placa de forma segura. No invertir manualmente amenos que la maquina se encuentre apagada.

INDICACIONES DE UTILIZACIN. Las placas de montaje de los equipos estn dotadas de las variantes de fijacin A hasta D. Variable A. Sistema de retencin por encastre. Para montajes ligeros, no sometidos a las cargas (por ejemplo, vlvulas de vas).los componentes se montan fijndolos simplemente en las ranuras de panel perfilado. Para desmontar los componentes deben accionarse de la leva azul. Variable B. Sistema giratorio. Componentes medianamente pesados sometidos a cargas bajas (por ejemplo, actuadores). Estos se sujetan al panel perfilado mediante tornillos de cabeza de martillo. Para sujetar o soltar los componentes se utilizan las tuercas molestadas de color azul. Variable C, sistema atornillado. Para componentes que soportan cargas altas o componentes que se retiran con frecuencia del panel perfilado (por ejemplo, vlvula de cierre con una unidad de filtro y regulador). Estos componentes se fijan mediante tonillos de cabeza cilndrica y tuercas tipo T. Variable de tipo D, sistema enchufable. Los componentes ligeros que no se someten a cargas, provistos de pernos enchufables (por ejemplo, sistemas de aviso) se montan mediante adaptadores.

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ANALISIS LISTA DE MATERIAL Elemento Electrovlvula de doble bobina 5/2 Electrovlvulas 3/2 con dos bobinas Electrovlvula 5/2 una bobina Vlvula 5/2 pilotada por un lado Vlvula 3/2 pilotada por un lado Vlvula 5/2 pilotada por dos lados Temporizador Distribuidor Mdulo temporizador Mdulo de lmparas indicadoras Mdulo de botones Sensor de presin con visualizador digital Manmetro Manmetro regulador de presin Compuertas AND Compuertas OR Conector T Regulador de caudal Vlvula de escape rpido Vlvula de anti retorno pilotada Vlvula de escape rpido Tapones Entrada de seales elctricas Unidad de indicadores y distribucin elctrica Detector neumtico con fijacin para cilindr Finales de carrera elctrica por la izquierda Finales de carrera por la derecha Vlvula 5/2 con interruptor selector manual Vlvula 3/2 accionada por pulsador Vlvula 3/2 accionada por pulsador normalmente abierta Vlvula 3/2 con interruptor selector Vlvula 3/2 accionamiento por rodillos Cilindro de simple efecto Cilindro de doble efecto Vlvula de doble pilotaje 5/2 Temporizador doble Contador incremental como preseleccin Pulsador de emergencia elctrico Manmetro hidrulico Cdigo 539778 539776 539777 538694 539768 539769 540694 152896 162243 162244 162242 539757 152865 539756 539770 539771 Unidades 8 2 2 6 6 15 6 6 6 4 7 5 4 2 5 4

539772 540715 162242 162244 539775 183322 183345 152862 152860 152861 152863 152866 152887 152888 539769 162243 162355 183347 152841

7 4 4 6 6 5 6 5 2 12 4 12 15 6 6 2 6
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Elemento Regulador de flujo unidireccional Vlvula anti retorno Vlvula de cierre Presostato Vlvula limitadora de presin pilotada Conector fijo de 5 puertos Vlvula de anti retorno pilotada Vlvula 4/2 vas accionada manualmente Motor hidrulico Electrovlvula de 4/2 vas Vlvula limitadora de presin proporcional Regulador de caudal de 2 vas Regulador de presin de 3 vas Sensor de presin Sensor de proximidad capacitivo Sensor de proximidad inductivo Sensor de proximidad ptico Vlvula de descompresin Vlvula tato regulable Vlvula de secuencia Electrovlvula 5/3 control servo (proporcional) Transductor de presin Cabezal de vaco Rel triple Unidad de indicacin y distribucin Cilindro de doble efecto hidrulico Colchn de aire Electrovlvula de 4/2 vas doble bobina Vlvula proporcional 4/3

Cdigo 152842 152845 152844 167080 152849 184455 152852 152974 152852 167082 167087 152851 152850 525964 178575 178574 178577 162806 152892 152842 167078 167094 152891 162242 162244 184490 522951 167086

Unidades 2 3 2 2 2 4 3 2 2 1 3 2 1 6 4 5 1

1 1 7 4 1 2 2

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INFORMACION Y COMPORTAMIENTO DE LOS EQUIPOS. EQUIPOS ELECTRONEUMTICOS CILINDRO SIMPLE EFECTO Fig.2.

Fig.2. cilindro de simple efecto CONSTRUCCCION: El cilindro de simple efecto con leva de conmutacin y racores rpidos est montado sobre una base de material sinttico. La unidad se monta en el panel de prcticas utilizando el sistema giratorio con tuerca de coloro azul (variante del montaje B)

FUNCIONAMIENTO: Aplicando el aire comprimido, el cilindro de simple efecto avanza hacia su posicin final de carrera. Al desconectar el aire comprimido, el muelle de reposicin aplica fuerza sobre el mbolo y el vstago se desplaza hacia su posicin final posterior. El embolo del cilindro est provisto de un imn permanente, cuyo campo magntico se aprovecha para activar detectores de posicin. DATOS TCNICOS: Parte neumtica Fluido Aire comprimido filtrado, o sin lubricacin Construccin Cilindro con embolo Presin mxima de funcionamiento 1000 kPa = 10 bar Dimetro del mbolo 8 mm Carrera mxima 100 mm Fuerza de avance 600KPa 6bar 189N Fuerza mnima de muelle de reposicin 158N del muelle Conexin QS-G1/8-4 para tubo flexible PUN 4*0,75

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CILINDRO DOBLE EFECTO. Fig, 3.

Fig, 3. Cilindro doble efecto CONTRUCCION: El cilindro de doble efecto con una leva de conmutacin y racores rpidos est montado obre una base de material sinttico. La unidad se monta en el panel de prcticas utilizando el sistema giratorio con la tuerca de color azul (variable de montaje <<B>>).

FUNCIONAMIENTO: El vstago del cilindro de doble efecto efecta movimientos alternos, cambiando de sentido cuando se aplica aire comprimido en uno de los dos lados. La amortiguacin en las dos posiciones finales evita que el mbolo choque con fuerza en los dos extremos. La amortiguacin puede ajustarse mediante dos tornillos. El embono del cilindro est provisto de un imn permanente, cuyo campo magntico se aprovecha para activar detectores de posicin. DATOS TCNICOS: Parte neumtica. Fluido Aire comprimido filtrado, o sin lubricacin Construccin Cilindro con embolo Presin mx. de funcionamiento. 1000 k Pa = 10 bar Dimetro del mbolo. 8 mm Carrera mx. 100 mm Fuerza de avance con 600 k Pa (6 bar) 189N Fuerza de retroceso con 600 k Pa (6 158N bar) Conexin QS-G1/8-4 para tubo flexible PUN 4*0,75

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BLOQUE DE DISTRIBUCIN. Fig 4

Fig. 4 Bloque de Distribucin CONSTRUCCIN: El bloque de distribucin esta atornillado a una palca universal mediante ocho racores rpidos de la conexin autom tica. La unida se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la placa de color azul (variante de montaje A). FUNCIONAMIENTO: El bloqueo de distribucin tiene un colector de alimentacin de aire comprimido para funciones de control a travs de ocho conexiones individuales.

DATOS TCNICOS: PARTE NEUMATIICA CONECCION 1-QS/8-4 para tubo flexible PUN6*1 8-QSK/8-4 para tubo flexible PUN 4*0.75

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RELE TRIPLE. Fig.5

Fig.5 Rel triple CONSTRUCCION: La unidad incluye tres rels con conexiones y dos barras colectoras para la alimentacin de tensin. Todos lo conectores de seguridad son de 4mm. La fijacin de la unidad se lleva a cabo con el Bastidor receptor o en el panel de prcticas perfilado con el set de actuadores enchufables. FUNCIONAMIENTO: El rel tiene una bobina como ncleo, devanada con lengetas de conexin, el inductivo y un muelle de recuperacin y un conjunto de cuatro contactos conmutadores y sus respectivas lengetas de conexin. Al aplicar tensin en las bobinas, fluye corriente elctrica a travs del devanado, crendose un campo magntico. El inducido es atrado hacia el centro de la bobina y as se activa el conjunto de contactos. Estos contactos abren y cierran circuitos elctricos. Al interrumpir la alimentacin de tensin, desaparece el campo magntico y el inducido por sus respectivos contactos vuelve a su posicin inicial por efecto de muelle de reposicin como se puede observar en la Fig.6.

Fig.6. Funcionamiento de una bobina.


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DATOS TCNICOS: Parte elctrica. Tensin 24V CD Conjunto de contactos 4 contactos conmutadores Intensidad mxima en los contactos Mx. 5A Potencia de desconexin Mx. 90W Tiempo de excitacin 10 ms Tiempo de desconexin 8 ms Conexin Para conectores de seguridad tipo clavija de 4 mm Emisin de interferencias Homologacin segn NE 500 81-1 Resistencia a interferencias Homologacin segn NE 500 82-1

UNIDAD DE ENTRADA DE SEALES ELCTRICAS Fig.7.

Fig.7 Unidad de entrada de seales elctricas CONSTRUCCIN: La unida tiene una tecla luminosa (con retencin del estado de conmutacin) y tres teclas luminosas (de contactos sin retencin de estados de conmutacin) y dos barras colectoras para la alimentacin de tensin. Todos lo conectores son de seguridad, de 4mm. La unidad se monta en un bastidor o en el panel de practicas perfilado mediante cuatro adaptadores enchufables. FUNCIONAMIENTO: La tecla luminosa del contacto con retencin a estado de conmutacin tiene un conjunto de contactos que incluye un par de contactos que incluye uno normalmente abierto y unos normalmente cerrados. Estos circuitos abren y cierran circuitos elctricos. Al soltar el botn se mantiene el estado de conmutacin. Pulsndolo nuevamente, los contactos vuelven a su posicin inicial.
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La tecla de estados sin retencin del estado de conmutacin tiene un conjunto de contactos que incluye un contacto normalmente abierto y otro normalmente cerrado. La tapa de la tecla es transparente e incluye una lmpara miniaturizada. Pulsando la tecla se activa un conjunto de contactos. Estos contactos abren o cierran circuitos elctricos. Al soltar la tecla los contactos vuelven a su posicin inicial.

DATOS TCNICOS: Parte elctrica 1 contacto normalmente cerrado, 1 contacto normalmente abierto Conjunto de contactos Mx. 2A Intensidad mx. en los contactos 0,48 W Consumo de potencia de la lmpara Para conectores de seguridad tipo clavija miniaturizada de 4mm Emisin de interferencias Homologacin segn NE 500 81-1 Resistencia a interferencias Homologacin segn NE 500 82-1 Tensin

DETECTOR DE POSICIN PTICO Fig.8.

Fig. 8 Detector de posicin ptico CONSTRUCCIN: El detector de posicin ptico con diodo luminoso y las conexiones elctricas estn montadas sobre una base de metal sinttico. La conexin elctrica est a cargo de contactos de seguridad. La unidad se monta en el panel de prcticas utilizando el sistema giratorio con tuerca de color azul (variante de montaje <<B>>).

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FUNCIONAMIENTO: Los detectores de posicin pticos tienen un emisor y un receptor. Tratndose de detectores de reflexin directa, el emisor y el receptor se encuentran en un mismo cuerpo. El emisor emite internamente rayos de luz roja visible. El objeto detectado refleja una parte de dicha luz. El semiconductor del receptor detecta esta luz reflejada, provocando un cambio del estado de conmutacin. El objeto detectado puede tener una superficie brillante, mate, transparente u opaca. nicamente tiene que reflejar de modo o difuso una suficiente cantidad de luz. La distancia de conmutacin puede regularse con un potencimetro. El detector de posicin tiene una salida PNP, es decir que la lnea que recibe la seal conmuta a positivo. El conmutador esta normalmente abierto. La carga se conecta entre el detector de posicin y la conexin a masa. Un diodo luminoso (LED) amarillo indica el estado de conmutacin. El detector tiene palos inconfundibles y es resistentes a sobrecargas y cortocircuitos como se puede apreciar Fig. 9.

Fig. 9 Funcionamiento detector de posicin ptico

DATOS TCNICOS: Tensin de conmutacin Ondulacin residual Distancia nominal de deteccin Frecuencia de conmutacin Estado inicial Corriente de conmutacin Clase de proteccin Conexin Cable Emisin de interferencias Resistencia a interferencias Parte elctrica. 10 30V DC Mx. 10% Desde 0 hasta 100 mm (regulable) Mx. 200 Hz Contacto normalmente abierto, conmutacin a positivo Mx. 100mA IP65 Conector de seguridad de 4mm Con conector tipo clavija de 4mm Homologacin segn NE 500 81-1 Homologacin segn NE 500 82-1
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DETECTOR DE POSICIONES FINALES ELCTRICO, ACCIONAMIENTO DESDE LA IZQUIERDA Fig. 10.

Fig. 10. Detector de posiciones finales elctrico, accionamiento desde la izquierda Los dos detectores de posiciones finales elctricos (accionamiento desde el lado izquierdo con referencia 183322 y accionamiento desde el lado derecho con referencia 183345) tienen el mismo smbolo en el esquema de distribucin. CONSTRUCCION: El micro interruptor provisto de palanca con rodillo y las conexiones elctricas estn montadas en un cuerpo de material sinttico. La conexin elctrica esta a cargo de contactos de seguridad. La unidad se monta en el panel de prcticas utilizando el sistema giratorio con tuerca de color azul (variante de montaje <<B>>). FUNCIONAMIENTO: El detector de posiciones finales tiene un micro interruptor de accionamiento mecnico. Aplicando presin sobre la palanca con rodillo (por ejemplo con la leva de conmutacin de un cilindro), se activa el micro interruptor. Los contactos abren o cierran un circuito elctrico. Al retirarse la presin aplicada sobre la palanca con rodillo, el micro interruptor vuelve a su posicin inicial como se aprecia en Fig.11.

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Fig. 11. Funcionamientos de detector de posiciones finales elctrico, accionamiento

desde la izquierda
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DATOS TCNICOS: Parte elctrica. Micro interruptor elctrico de accionamiento mecnico en cuerpo de detector de posiciones finales Tensin 24V DC Intensidad mx. en contactos Mx. 4A Frecuencia de conmutacin Mx. 200 Hz. Precisin de repeticin de la conmutacin 0,2 mm Recorrido de conmutacin 2,7 mm Fuerza de accionamiento 5N Conexin Conector de seguridad de 4mm Emisin de interferencias Homologacin segn NE 500 81-1 Resistencia a interferencias Homologacin segn NE 500 82-1 Construccin

DETECTOR DE POSICIONES FINALES ELCTRICO, ACCIONAMIENTO DESDE LA DERECHA. Fig.12

Fig.12 Detector de posiciones finales elctricas Los dos detectores de posiciones finales elctricos (accionamiento desde el lado derecho con referencia 183345 y accionamiento desde el lado izquierdo con referencia 183322) tienen el mismo smbolo en el esquema de distribucin.

CONSTRUCCION: El micro interruptor provisto de palanca con rodillo y las conexiones elctricas estn montados en un cuerpo de material sinttico. La conexin elctrica esta a cargo de contactos de seguridad. La unidad se monta en el panel de prcticas utilizando el sistema giratorio con tuerca de color azul (variante de montaje <<B>>).
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FUNCIONAMIENTO: El detector de posiciones finales tiene un micro interruptor de accionamiento mecnico. Aplicando presin sobre la palanca con rodillo (por ejemplo con la leva de conmutacin de un cilindro), se activa el micro interruptor. Los contactos abren o cierran un circuito elctrico. Al retirarse la presin aplicada sobre la palanca con rodillo, el micro interruptor vuelve a su posicin inicial como se muestra en la figura Fig 13.

Fig 13.Funcionamiento detector de posiciones finales elctricas DATOS TCNICOS: Parte elctrica. Micro interruptor elctrico de accionamiento mecnico en cuerpo de detector de posiciones finales Tensin 24V DC Intensidad mx. en contactos Mx. 5A Frecuencia de conmutacin Mx. 200 Hz. Precisin de repeticin de la conmutacin 0,2 mm Recorrido de conmutacin 2,7 mm Fuerza de accionamiento 5N Conexin Conector de seguridad de 4mm Emisin de interferencias Homologacin segn NE 500 81-1 Resistencia a interferencias Homologacin segn NE 500 82-1 Construccin

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SENSOR DE PRESIN CON INDICADOR. Fig.14

Fig.14 Sensor de presin con indicador CONSTRUCCIN: El sensor de presin esta atornillado a una placa funcional. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<B>>).

FUNCIONAMIENTO: El sensor de presin es un detector de presin relativa con amplificador integrado y con compensacin de temperatura. La presin media se transmite a un elemento piezorresistivo a travs de una capa de silicn. La modificacin de la seal se amplifica y se transmite como seal de tensin o de conmutacin al conector tipo clavija como se muestra en la Fig. 15.

Fig. 15 Funcionamientos del sensor de presin.

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DATOS TCNICOS: Tensin de conmutacin Ondulacin residual Presin de funcionamiento Salida analgica Estado inicial Corriente de conmutacin Clase de proteccin Conexin Cable Emisin interferencias Resistencia a interferencias Parte elctrica. 15 30 V DC Mx. 10% Desde 0 hasta 1000kPa (desde 0 hasta 10 bar) desde 0 hasta 10 Contacto normalmente abierto, conmutacin a positivo Mx. 150mA IP65 Conector tipo clavija M8x1 Con conector de seguridad tipo clavija de 4mm Homologacin segn NE 500 81-1 Homologacin segn NE 500 82-1

VALVULA DE ESTRANGULACION Y ANTIRRETORNO. Fig. 16

Fig. 16. Vlvula de estrangulacin y antirretorno.

CONSTRUCCIN: La vlvula de estrangulacin y anti retorno (regulador de caudal) se monta directamente en la conexin correspondiente del cilindro mediante un casquillo enchufable.

FUNCIONAMIENTO: La vlvula de estrangulacin y anti retorno es una combinacin de vlvula de estrangulacin y de vlvula anti retorno.

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La vlvula de anti retorno bloquea el paso del aire en un sentido. En este caso, el aire fluye a travs de la vlvula de estrangulacin. La seccin de esta vlvula puede regularse mediante un tornillo moleteado. La posicin de este tornillo puede asegurarse con una tuerca moleteada. El sentido de la estrangulacin se indica mediante dos flechas en el cuerpo de la unidad. En el sentido contrario, el aire fluye libremente a travs de la vlvula anti retorno. DATOS TCNICOS: Fluido Construccin Margen de presin Caudal nominal normal Parte neumtica. Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin. Vlvula de estrangulacin y anti retorno. Desde 20 hasta 1000kPa (desde 0,2 hasta 10 bar) En el sentido de la estrangulacin: 08 l/min En contra del sentido de la estrangulacin: 100-110 l/min QS-4 para tubo flexible PUM 4 x 0,75

Conexin

ELECTRO VLVULA DE 2 X 3 / 2 VIAS CON LED, CERRADA EN POSICION NORMAL Fig 17.

Fig 17.electrovlvula de 2 x 3 / 2 vas con led, cerrada en posicin normal

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CONSTRUCCIN. Dos electrovlvulas de 3/2 vas normalmente cerradas se integran en un mismo cuerpo. ste se encuentra atornillado con racores rpidos roscados al panel de funciones, que cuenta con alimentacin de presin y silenciador. Las conexiones elctricas cuentan con casquillos de seguridad. La fijacin de la unidad al panel de prcticas perfilado se realiza mediante el sistema de retencin con la palanca azul (variante de fijacin <<A>>) como podemos observa en la .Fig 18.

Fig. 18 Electrovlvula de 2 x 3 / 2 vas con led, cerrada en posicin normal FUNCIONAMIENTO: Las electrovlvulas de 3/2 vas poseen una alimentacin de presin comn. Las vlvulas conmutan conectando una tensin a las bobinas de pilotaje 12 14 y se sitan en su posicin inicial con un muelle de retorno tras eliminar la seal. Ambas vlvulas disponen de un accionamiento manual auxiliar. Su estado de conmutacin se indica a travs de los diodos luminosos del cuerpo del cuerpo de conexin. La primera electrovlvula conmuta aplicando tensin a la bobina 12(12). La segunda electrovlvula conmuta aplicando tensin a la bobina 14(14). DATOS TCNICOS: Parte neumtica Aire comprimido, con o sin lubricacin. Vlvula de corredera servo pilotad, con muelle de reposicin. Margen de presin Desde 300 hasta 800 K Pa (desde 3 hasta 8 bar) Tiempo de respuesta con 600 K Pa (6 bar) Conexin: 20 ms Desconexin: 33 ms Caudal nominal normal 500 l/min Conexin GS para tubo flexible PUN 4 x 0,75 Parte elctrica. Tensin 24 V DC Duracin de conexin 100% Clase de proteccin IP65 Conexin Conector central tipo clavija M 8x1, cable con conector tipo zcalo y conectores de seguridad de 4mm. Fluido Construccin
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ELECTROVLVULAS DE 5/2 VAS CON LED. Fig.20

Fig. 20. Electrovlvula de 5/2 vias con led. CONSTRUCCIN: La electrovlvula de 5/2 vas con racores rpidos roscados se encuentra atornillada al panel de funciones, que cuenta con alimentacin de presin y silenciador. Conexiones elctricas mediante conectores de seguridad. La unidad se monta en el panel de prcticas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO: La electrovlvula conmuta (24) al conectar tensin a la bobina. Al retirar la seal, vuelve a su posicin inicial (12) por efecto de un muelle de reposicin. El estado de conmutacin se indica mediante un diodo luminoso. La vlvula dispone de un accionamiento manual auxiliar. DATOS TCNICOS: Fluido Construccin Parte neumtica. Aire comprimido, con o sin lubricacin. Vlvula de corredera servo pilotada, con muelle de reposicin.
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Margen de presin

Desde 300 hasta 800 K Pa (desde 3 hasta 8 bar) Tiempo de respuesta con 600 K Pa (6 bar) Conexin: 25ms Desconexin 40ms Caudal nominal normal 500 l/min Conexin QS-1/8-4-1 para tubo flexible PUN 4 x 1,75 Parte elctrica Tensin 24V DC Duracin de conexin 100% Clase de proteccin IP65 Conexin Conector central tipo clavija M 8x1, cable con conector tipo zcalo y conectores de seguridad de 4mm.

VLVULA DE CIERRE CON UNIDAD DE FILTRO Y REGULADOR. Fig. 21

Fig. 21 vlvula de cierre con unidad de filtro y regulador

CONSTRUCCIN: La unidad de filtro y regulador con manmetro, vlvula de cierre, racores rpidos y placa de acoplamiento est montada sobre una base basculante. El depsito del filtro est cubierto de una funda metlica. La unidad se monta en el panel de prcticas perfilado mediante tornillos de cabeza cilndrica y tuercas con cabeza de martillo (variante de montaje <<C>>). El suministro incluye un acoplamiento tipo zcalo con casquillo roscado y una tuerca para tubos flexibles PUN 6x1.

FUNCIONAMIENTO:

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El filtro con separador de agua limpia el aire comprimido eliminando suciedad, partculas corrodas de tubo, xido y condensador. La vlvula regula la alimentacin de aire comprimido, manteniendo una determinada presin de funcionamiento y compensa oscilaciones de la presin. El sentido del fulo est indicado con una flecha en el cuerpo de la unidad. El tornillo de evacuacin de condensado se encuentra en el depsito del filtro. El manmetro indica la presin ajustada. La vlvula de cierre alimenta y descarga aire en todo el sistema de mando. La vlvula de 3/2 vas se acciona con el botn giratorio rojo.

DATOS TCNICOS: Parte neumtica Aire comprimido Filtro de material sintetizado con separador de agua, vlvula reguladora de membrana Posicin de montaje Vertical 5 Caudal nominal normal 110 l/min Presin de entrada Desde 100 hasta 1000 k Pa (desde 1 hasta 10 bar) Margen de regulacin de la presin Desde 50 hasta 700 k Pa (desde 0,5 hasta 7 bar) conexin Acoplamiento tipo clavija para acoplamiento tipo zcalo G 1/8 Racor rpido QS para tubo flexible tipo PUN 6 x 1 Fluido Construccin

DETECTOR DE PROXIMIDAD, ELECTRNICO. Fig.22.

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Fig.22. detector de proximidad, electrnico CONSTRUCCIN:

El detector de posicin est provisto de un a abrazadera para el montaje y de un cable. El cable est equipado con un conector tipo zcalo y tres conectores de seguridad.

FUNCIONAMIENTO Este detector de posicin emite seal elctrica al acercarse un campo magntico (por ejemplo, un imn permanente montado en el mbolo de un cilindro). Las conexiones elctricas estn embebidas como se puede apreciar fig. 23. Un diodo luminoso indica el estado de conmutacin. Al accionar el detector se ilumina el LED amarillo

Fig. 23 conexiones elctricas de sensor de proximidad DATOS TCNICOS: Tensin de conmutacin Corriente de conmutacin Precisin de conmutacin Tiempo de respuesta Conexin Cable Emisin de interferencias Resistencia de interferencias Parte elctrica. Desde 10 hasta 30V DC Mx. 200mA 0,1 mm Conexin: 0,5 ms Desconexin: 0,5 ms Conector tipo clavija M 8x1 para conector tipo zcalo con cable Con conector de seguridad de 4mm Homologacin segn NE 500 81-1 Homologacin segn NE 500 82-1
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PLACA PERFILADA DE ALUMINIO. Fig. 24

Fig. 24. Ejemplo de placa perfilada de aluminio La placa perfilada en aluminio anodizado forma la base de todos los equipos de formacin de Festo Didactic. Todos los componentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada. Hay ranuras en cada laso y, si es necesario, pueden montarse componentes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles tem. Dimensiones de retcula: 50 mm. Para instalacin sobre mesas, recomendamos usar los correspondientes pies de goma (n de artculo 158343). Tamaos 350 x 1100 mm y 350 x 250 mm suministradas sin tapetas laterales (alto x ancho). COMPRESOR Fig. 25

Fig. 25 ejemplo de un compresor Compresor lubricado con aceite, ultra silencioso (45 dB (A)). Ideal para su utilizacin en aulas. Con manorreductor y condensador de agua. Recomendaciones para accesorios, medios y extensiones Parte neumtica. 800 k Pa (8 bar)
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Presin mx. De funcionamiento.

Capacidad de aspiracin 50 l/min Volumen del depsito: 24 l Salida de aire comprimido: Emisin acstica: 45 dB (A)/1 m Tiempo de utilizacin: Mx 50 % Ejecucin: 230 V/50 Hz Con cable de potencia adecuado para: DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID. Ejecucin: 100 120 V/50 60 Hz

VLVULA DE 3/2 VAS CON PULSADOR, CERRADA EN POSICIN NORMAL Fig. 26

fig. 26 ejemplo de una vlvula de 3/2 vas con pulsador, cerrada en posicin normal

CONSTRUCCIN La vlvula de 3/2 vas y los racores rpidos estn montados en un cuerpo de material sinttico. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO Oprimiendo el pulsador se activa la vlvula. Al soltar el pulsador, la vlvula conmuta a su posicin normal por efecto de un muelle de recuperacin. DATOS TCNICOS Fluido Construccin Aire comprimido, con o sin lubricacin (o vaco, conexin en 1) Vlvula de asiento, accionamiento directo en un lado,
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con muelle de reposicin. Accionamiento Pulsador Margen de presin Desde -90 hasta 800 (desde -0,9 hasta 8 bar) Caudal nominal normal 1...2 60 l /min Fuerza de accionamiento con 6 N 600 K Pa (6 bar) Conexin QSM-4 para tubo flexible PUN 4 x 0.75

VLVULA DE 5/2 VAS CON INTERRUPTOR Fig. 27

Fig. 27. vlvula de 5/2 vas con interruptor

CONSTRUCCIN La vlvula de 3/2 vas y los racores rpidos estn montados en un cuerpo de material sinttico. La unidad se monta en el panel de practicas perfilando utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO Oprimiendo el pulsador se activa la vlvula. Al soltar el selector se mantiene el estado de conmutacin. Al girar el selector a su posicin inicial, las vlvulas vuelven a su posicin normal por efecto de un muelle de recuperacin. Fluido Construccin Aire comprimido, con o sin lubricacin (o vaco, conexin en 1) Vlvula de asiento, accionamiento directo en un lado,
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con muelle de reposicin. Accionamiento Pulsador Margen de presin Desde -90 hasta 800 (desde -0,9 hasta 8 bar) Caudal nominal normal 1...2 60 l /min Fuerza de accionamiento con 6 N 600 K Pa (6 bar) Conexin QSM-4 para tubo flexible PUN 4 x 0.75

VLVULA DE 3/2 VAS CON INTERRUPTOR SELECTOR, CERRADA EN POSICIN NORMAL.Fig.28

fig.28 Ejemplo de una vlvula de 3/2 vas con interruptor selector, cerrada en posicin normal.

CONSTRUCCIN La vlvula de 3/2 vas con racores esta montada en un cuerpo de material sinttico. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO Girando el selector se acciona la vlvula. Al soltar el selector se mantiene el estado de conmutacin. Al girar el selector a su posicin inicial, la vlvula vuelve a su posicin normal, accionada por un muelle de recuperacin.
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Fluido Construccin

Aire comprimido, con o sin lubricacin Vlvula de asiento, accionamiento directo en un lado, con muelle de reposicin. Accionamiento Interruptor selector Margen de presin Desde -90 hasta 800 (desde -0,9 hasta 8 bar) Caudal nominal normal 1...2 60 l /min Fuerza de accionamiento con 6 N 600 K Pa (6 bar) Conexin QSM-4 para tubo flexible PUN 4 x 0.75

MANMETRO Fig.29

Fig.29 ejemplo de un manmetro CONSTRUCCIN El manmetro esta atornillado a una placa funcional que esta provista de dos racores rpidos. La unidad se monta en el panel de practicas perfilando utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO El manmetro se utiliza para indicar la presin existente en sistemas de control neumticos. Fluido Construccin Escala Conexin Aire comprimido, con o sin lubricacin Manmetro de tubo elstico Desde 0 hasta 1000 K Pa (desde 0 hasta 10 bar) QSM-M5-4 para tubo flexible PUN 4 x
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Clase de calidad

0,75 2,5

VLVULA DE 3/2 VAS ACCIONADA POR RODILLO, NORMALMENTE CERRADA Fig.30

Fig.30 ejemplo de una vlvula 3/2 accionada por rodillo

CONSTRUCCIN

La vlvula de 3/2 vas por rodillos y racores rpidos en L esta atornillada sobre una base de material sinttico. La unidad se monta al panel de practicas utilizando el sistema giratorio con tuerca de color azul (variante de montaje <<B>>). FUNCIONAMIENTO

La vlvula se acciona presionando sobre la palanca con rodillo, por ejemplo, con la leva de conmutacin de un cilindro. Al soltarse la palanca con el rodillo, la vlvula vuelve a su posicin normal por efecto de un muelle de recuperacin. TRANSFORMACIN POSIBLE

Esta vlvula <<normalmente cerrada>> (vlvula tipo RS) puede transformarse en una vlvula <<normalmente abierta >> (vlvula tipo ROS). NORMALMENTE CERRADA (VALVULA TIPO RS) Cabezal de accionamiento hacia la izquierda Numero 1 del cabezal sobre nmero 1 del cuerpo) NORMALMENTE ABIERTA (VLVULA TIPO ROS)
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Cabezal de accionamiento hacia la derecha (Numero 2 del cabezal sobre nmero 2 del cuerpo) Datos tcnicos Fluido Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin Construccin Vlvula de asiento, servo pilotada Margen de presin Desde 350 hasta 800 K Pa (desde 3,5 hasta 8 bar) Caudal nominal normal 12 120/min Fuerza de accionamiento con 600 K Pa 1,8 N (6bar) Conexin QSML-1/8 para tubo flexible PUN 4 x 0,75

VLVULA DE SECUENCIA Fig.31

Fig.31. ejemplo de una vlvula de secuencia

CONSTRUCCIN La vlvula de secuencia esta atornillada a una placa funcional que esta provista de los racores necesarios. La unidad se monta en el panel de practicas perfilando utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO La vlvula de secuencia conmuta cuando se alcanza la presin de pilotaje en la conexin 12 y, al retirar la seal, vuelve a su posicin inicial por efecto de un muelle de recuperacin. La presin de pilotaje puede ajustarse de modo continuo con un tornillo.

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Datos tcnicos Fluido Construccin Margen de presin Margen de la presin de pilotaje Caudal nominal normal 12 Conexin Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin Vlvula de asiento, con muelle de reposicin Desde 180 hasta 800 K Pa (desde 1.8 hasta 8 bar) Desde 100 hasta 800 K Pa (desde 1 hasta 8 bar) 100 l/min QSML-1/8 para tubo flexible PUN 4 x 0,75

VLVULA NEUMTICA DE 5/2 VAS Fig.32

Fig.32 Ejemplo de una vlvula neumtica de 5/2 vas

CONSTRUCCIN La vlvula neumtica de 5/2 vas racores rpidos esta montada sobre una placa funcional dotada con alimentacin de presin y silenciador. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO La vlvula neumtica conmuta al recibir una seal neumtica en la conexin 14. Al retirarse la seal, la vlvula vuelve a su posicin inicial por efecto de un muelle de recuperacin. DATOS TCNICOS

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Fluido Construccin

Margen de presin Margen de la presin de funcionamiento Caudal nominal normal 12 Tiempo de respuesta con 600 K Pa (6 bar) Conexin

Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin Vlvula de corredera, accionamiento directo de un lado con muelle de reposicin Desde 300 hasta 1000 K Pa (desde 3 hasta 10 bar) Desde 100 hasta 800 K Pa (desde 1 hasta 8 bar) 500 l/min Conexin: 8 ms Desconexin: 18 ms QSML-1/8-4-1,QSM-M5-4-1 para tubo flexible PUN 4 x 0,75

REGULADOR DE PRESIN CON MANMETRO Fig.33

Ejemplo de un regulador de presin con manmetro Fig.33

CONSTRUCCIN El regulador de presin con manmetro y racores rpidos en L esta atornillado a una placa universal. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO La vlvula reguladora de presin regula la alimentacin de aire comprimido hasta que alcanza la presin de funcionamiento. Adems, compensa oscilaciones de la presin. El

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sentido del flujo se indica mediante flechas ene l cuerpo de la vlvula. El manmetro indica la presin regulada. DATOS TCNICOS Fluido Construccin Caudal nominal normal * Presin de entrada Margen de regulacin de la presin Conexin Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin. Regulador de membrana 300 l/min Desde 100 hasta 1000 K Pa (desde 1 hasta 10 bar) Desde 50 hasta 700 K Pa (desde 0,5 hasta 7 bar) QSL-1/8-4 para tubo flexible PUN 4 x 0,75

VLVULA NEUMTICA DE 3/2 VAS, TRANSFORMABLE Fig.34

Fig.34ejemplo de una vlvula neumtica de 3/2 vas, transformable

CONSTRUCCIN La vlvula neumtica de 5/2 vas con racores rpidos y tapn ciego esta atornillada a una placa funcional que en la alimentacin de presin tiene un silenciador. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO La vlvula neumtica conmuta al recibir una seal neumtica en la conexin 14. Al retirar la seal, vuelve a su posicin normal por efecto de un muelle de reposicin. Fluido Construccin Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin Vlvula de corredera, accionamiento
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Margen de presin Margen de la presin de funcionamiento Caudal nominal normal 12 Tiempo de respuesta con 600 K Pa (6 bar) Conexin

directo de un lado con muelle de reposicin Desde 200 hasta 1000 K Pa (desde 2 hasta 10 bar) Desde 90 hasta 1000 K Pa (desde -0,9 hasta 10 bar) 500 l/min Conexin: 8 ms Desconexin: 18 ms QSML-1/8-4-1,QSM-M5-4-1 para tubo flexible PUN 4 x 0,75

VLVULA NEUMTICA BIESTABLE DE 5/2 VAS Fig.35

fig.35Vlvula neumtica biestable de 5/2 vas

CONSTRUCCIN La vlvula neumtica de 5/2 vas con racores rpidos y tapn ciego esta atornillada a una placa funcional que en la alimentacin de presin tiene un silenciador. La unidad se monta ene l panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO La vlvula neumtica conmuta al recibir una seal neumtica en las conexiones 14 y 12. Al retirar la seal, se mantiene el estado de conmutacin hasta recibir otra seal. Datos tcnicos Fluido Construccin Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin, o vaco. Vlvula de corredera, accionamiento
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Margen de presin Margen de la presin de funcionamiento Caudal nominal normal 12 Tiempo de respuesta con 600 kPa (6 bar) Conexin

directo en ambos lados. Desde 200 hasta 1000 kPa (desde 2 hasta 10 bar) Desde -90 hasta 1000 kPa (desde -0,9 hasta 10 bar) 500 l/min 6 ms QS-1/8-4-1,QSM-M5-4-1 para tubo flexible PUN 4 x 0,75

VLVULA DE SIMULTANEIDAD AND Fig.36

Fig.36 Vlvula de simultaneidad AND

CONSTRUCCIN La vlvula de simultaneidad con racores rpidos en L esta montada sobre una placa funcional. La unidad se monta ene l panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO

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La vlvula de simultaneidad abre el paso (funcin de Y) hacia la salida 2 al aplicar presin en las entradas 1. Si se aplican presiones diferentes en las dos entradas, la seal que tiene la mayor presin llega a la salida. Fluido Construccin Margen de presin Caudal nominal normal 1, 1/32 Conexin Aire comprimido filtrado , con o sin lubricacin Funcin Y (vlvula de simultaneidad) Desde 100 hasta 1000 kPa(desde 1 hasta 10 bar) 550 l/min QSL-1/8-4 para tubo flexible PUN 4x0,75

VLVULA SELECTORA OR Fig.37

Fig.37 Vlvula selectora OR

CONSTRUCCIN La vlvula selector con racores rpidos en L esta montada sobre una placa funcional. La unidad se monta ene l panel de prcticas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>). FUNCIONAMIENTO La vlvula selectora abre el paso (funcin 0) hacia la salida 2 al aplicar presin en la salida 1. Si se aplican presiones diferentes en las dos entradas, la mayor llega a la salida.
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Datos tcnicos Fluido Construccin Margen de presin Caudal nominal normal 1, 1/32 Conexin Aire comprimido filtrado , con o sin lubricacin Funcin 0 (vlvula selectora) Desde 100 hasta 1000 K Pa(desde 1 hasta 10 bar) 550 l/min QSL-1/8-4 para tubo flexible PUN 4x0,75

VLVULA DE ESCAPE RPIDO Fig.38

fig.38 Vlvula de escape rpido

CONSTRUCCIN La vlvula de escape rpido con silenciador incorporado y racor rpido se monta directamente en la conexin correspondiente del cilindro mediante un casquillo enchufable. FUNCIONAMIENTO El aire fluye desde la conexin 1 hacia la conexin 2. Si baja la presin en la conexin 1. El aire comprimido se descarga en la conexin 2 a travs del silenciador incorporado. Datos tcnicos Fluido Construccin Margen de presin Caudal nominal normal 1, 1/32 Conexin Aire comprimido filtrado , con o sin lubricacin Vlvula de asiento Desde 100 hasta 1000 K Pa(desde 1 hasta 10 bar) 300 l/min 550 l/min QSL-1/8-4, QSM-M5-4-1 para tubo flexible PUN 4x0,75

DETECTOR DE POSICIN NEUMTICO Fig.39


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Fig.39. Detector de posicin neumtico

CONSTRUCCIN El detector de posicin neumtico esta provisto de racores y una abrazadera para el montaje en cilindros. FUNCIONAMIENTO Un imn permanente montado en el embolo del cilindro activa al pasar una vlvula neumtica de 3/2 vas, emitiendo una seal de mando. Fluido Aire comprimido sin lubricacin, filtrado 40 m, sin substancias agresivas Construccin Emisor de seal neumticas para indicacin de posiciones mediante campo magntico Indicacin Indicacin ptica de posiciones Margen de temperatura -15 -+ 60 C segn DIN 40040 Posicin de montaje Indistinta Margen de presin Desde 200 hasta 800 K Pa (desde 2 hasta 8 bar) Caudal nominal normal 60 l/min Precisin de repeticin del valor de 0,1 mm conmutacin * Tiempo de respuesta Conexin: 22 ms Desconexin: 52 ms Conexin QS-4 para tubo flexible PUN 4x0,75

VLVULA TEMPORIZADORA, NORMALMENTE CERRADA Fig.40

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fig.40 Vlvula temporizadora, normalmente cerrada

CONSTRUCCIN La vlvula neumtica temporizadora esta atornillada a una placa funcional y esta provista de los racores rpidos necesarios. La unidad se monta en el panel de practicas perfilado utilizando la palanca de color azul (variante de montaje <<A>>).

FUNCIONAMIENTO Transcurrido el tiempo de retardo, la vlvula temporizadora conmuta al recibir una seal neumtica en la conexin 1. Al retirar la seal, vuelve a su posicin inicial por efecto de un muelle de recuperacin. El tiempo de retardo puede regularse de modo continuo mediante un botn. El tiempo de retardo se restablece automticamente en 200 ms.

Fluido Construccin Margen de presin Presin de conexin Caudal nominal normal 12 Tiempo de retardo Precisin del ajuste Pausa para la reposicin Conexin

Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin. Vlvula de asiento con muelle de reposicin Desde 200 hasta 600 K Pa (desde 2 hasta 6 bar) 160 K Pa (1,6 bar) 50 l/min Desde 0,2 hasta 3 s (regulable) 0,3 ms >200 ms QSM-MS-4-1 para tubo flexible PUN 4x0,75
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VERIFICACION DE LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO.

Se verificaron los manuales con los que cuenta el laboratorio, entre ellos:

Manual de hidrulica proporcional. Festo. TP-701/2000 Hidrulica en bucle cerrado. Festo. TP-511 Hidrulica proporcional nivel avanzado. Festo. TP-702/2000 Hidrulica nivel bsico. Festo. TP-501/2000 Electro neumtica nivel bsico. Festo. TP-201/2000

ELABORACION DEL PROGRAMA TENTATIVO DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA, SEGN LAS NECESIDADES Y CAPACIDADES GLOBALES. AVERIAS EN COMPRESORES ALTERNATIVOS

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LISTA DE MATERIALES PARA REALZAR EL PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO Y CON LA QUE SE CUENTA EN EL LABORATORIO DE NEUMTICA E HIDRULICA Material 1 Conexin tipo t 2 Mangueras 3 Cables banana hembra macho 4 Tuercas tipo MTP para actuador simple y doble 5 Tapn para vlvula 6 Anillos de apoyo de unin 7 Unidad de mantenimiento 8 Afloja todo 9 Desarmadores planos 10 Desarmadores de cruz 11 Martillo 12 Juego de llaves aleen 13 Pinzas de punta 14 pinzas de cruz 15 Perico 16 Cinta de asilar 17 Cautn para soldar 18 Estao 19 Arco con segueta 20 Taladro 21 Juego de brocas 22 Multmetro 23 Tuercas de ft 24 Levas Azules paquete Festo Didactic 25 Micro puntas Tolal Costo aprox. c/u $ 50 10 p/c 1 m. 5 10 10 16 2000 40 20 20 29 150 60 60 80 10 30 5 P/C 1m 100 590 570 3000 12 6 30 6913

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PROPUESTA DE ACCIONES DEL MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA


ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

COORDINADOR GENERAL DE MANTENIMIENTO EN EL REA DE MECATRNICA ING. JANET I. GALLARDO GARCA

Asistentes
Tec. Blanca Nohmi Flores Salazar Tec. Leticia Cabrera Snchez

Encargados de mantenimientos en

SISTEMAS PROGRAMABLES ING. RAFAEL PALOMINO GONZLEZ

EQUIPOS ELECTRNICOS M.C. JUAN GABRIEL PORRA CRUZ

NEUMTICA E HIDRULICA ING.LUIS BARRERA AGUILAR

MECNICOS Y ELCTRICOS ING. HCTOR MANUEL GONZLES CORTES

Asisten te 1 Tec. Especia lizado esistem as informa ticosre a

Asistente 2 Tec. Equipos neumticos e hidrulicos

Asisten te 2 Tec. Mecni co

Asisten te 2 Tec. Electr nico

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DESCRIPCIN DEL PUESTO Y DEFINICIN DE ACTIVIDADES

Encargado de mantenimiento a equipos de sistemas programables: es el encargado de brindar mantenimiento a los equipos como robots, computadoras Elvis, para que no se deterioren por el uso de los estudiantes adems de brindar accesorias a todos aquellos alumnos que as lo requieran. Por lo general los encargados de los laboratorios adems de realizar las actividades que necesarias para que los equipos siempre se encuentren funcionando brindan accesorias a la comunidad estudiantil.

Encargado de mantenimiento de equipos electrnicos: es el encargado de brindar mantenimiento todos los equipos que se utilicen en el taller de electrnica (osciloscopios, generadores fuentes de voltaje variables etc.)

Encargados de mantenimiento a equipos neumticos e hidrulica: realizacin de programas de mantenimiento para mejorar la eficiencia de los equipos, por medio de acciones de lubricacin

Encargado de mantenimiento a equipos mecnicos y elctricos: aparte de conocer este clase de equipos realiza los programas de mantenimiento necesarios y supervisa que estos se lleven a cabo adems de que, para mejorar la eficacia en el plan de mantenimiento universal en la escuela tambin se encarga de algunos de los talleres de ingeniera industrial a dems de que es el encargado de corregir la fallas en la instalacin elctrica de el edificio TL1

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RELACIN ENTRE LAS REAS Y LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO

TIPO DE FALLA

MECNICA O ELCTRICA

ELECTRNICA NEUMTICA E HIDRULICA EN SISTEMAS PROGRAMABLE S

imprevisto
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Previsto
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

provisional

REPARACIN

definitiva

no

VIGILANCIA CONTINUA

si

MODIFICACIN

VIGILANCIAS

si

no

MTO.PALIATIVO (Arreglos)

MTO. DE MEJORAS

MTO. CARRECTIVO

MTO. PREDIDCTIVO SISTEMATICO

MONITORIZADO

(Condicional)

MTO. PREDICTIVO

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FORMATOS DE TRABAJO ORDEN DE TRABAJO.


REA: FOLIO: FECHA: ACTIVIDAD: SOLICITADO POR NOMBRE: RESPONSABLE DE EJECUCIN NOMBRE: ACTIVIDADES DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD TIEMPO DE ESTIMACIN: AUTORIZADO POR NOMBRE: SUPERVISOR DE EJECUCIN NOMBRE:

TIEMPO ESTIMACIN

DE TIEMPO REAL

REPUESTOS REQUERIDOS CDIGO DESCRIPCIN INVENTARIO

CANTIDAD DESTINADA

CANTIDAD UTILIZADA

COSTOS ESTIMADOS

COSTOS REALES

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

OBSERVACIONES:

SOLICIT

AUTORIZ

NOMBRE Y FIRMA

NOMBRE Y FIRMA

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PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO. Que los docentes siempre supervisen que la unidad de mantenimiento se conecte adecuadamente cuando los estudiantes realicen sus practicas Se recomienda que el encargado del laboratorio (Ing. Janet I. Gallardo Garca) d una inspeccin peridica para asegurar el buen funcionamiento del equipo, al finalizar cada sesin de clases. Se debe disponer de planos de las instalaciones y entre un plano isomtrico con dimensiones de tubera e indicacin de equipos y accesorios. Se recomienda efectuar un diagnostico peridico (semestral) de todo el sistema que se ha planteado y que se realice un registro. Es necesario evitar que al hacer uso del equipo, se formen sistemas de partculas e impurezas tales como: suciedades u xidos, residuos de aceite lubricante y humedad, ya que estas dan origen a muchas averas en las instalaciones neumticas y la destruicin de elementos neumticos. Se debe tener en cuenta que la causa ms grande de cada de presin son los filtros saturados. No incrementar el valor de la regulacin de presin para compensar las perdidas; en vez de ellos, revise las causas posibles del problema.

CONCLUSIONES Por medio de este manual nos pudimos dar cuenta algunas de las necesidades de los laboratorios de la ingeniera Mecatrnica, y como podemos mejorar algunos de los servicios que ofrece la universidad por medio de los respectivos formatos que se establecen en el presente manual. As mismo podemos hacer una valoracin de los equipos con los que se cuenta el laboratorio de neumtica e hidrulica, la cual nos servir en un futuro para nuestra formacin acadmica como ingenieros Mecatrnica. REFERENCIAS Links de internet http://spocsys.com/es/openbravo/erp-paraempresas-de-distribucion-ycomercializacion.html?gclid=CPr1i-qhbECFWVgTAodA1sAsg. http://spocsys.com/openbravo/erp-para-empresasde-distribucion-y-comercializacion.html. www.festo-didactic.com, Articulo principal Articulo acerca de la distribucin de una empresa

Ejemplos de inventarios

Componente de el laboratorio
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www.buenastareas.com REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

compresor de aire

Teora y Prctica del Mantenimiento industrial. F. Monchy. MASSON, S. A. Barcelona (1990) ISBN: 84-311-0524-0

Manual de mantenimiento de instalaciones industriales. A. Baldn, L. Furlanetto, A. Roversi, F. Turco. G.G. Barcelona (1982) ISBN: 84-252-1131-X Hacia la excelencia en Mantenimiento Francisco Rey Sacristan TGP Hoshin, S.L. Madrid (1996) Organizacin y Liderazgo del Mantenimiento John Dixon Campbell TGP Hoshin, S.L. Madrid (2001) Teora y Prctica del Mantenimiento Industrial Avanzado I.J. Gonzlez Fernndez FC Editorial. Madrid (2003)

REVISTAS: MANTENIMIENTO Asociacin Espaola del Mantenimiento. Barcelona (Mensual) GESTIN DE ACTIVOS INDUSTRIALES Editorial ALCIN. Madrid (Bimensual) DIESEL & GAS TURBINE WORLDWIDE USA . (Mensual) COMPRESSORTECH USA (Bimensual) INTERNATIONAL USA (Bimensual)

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