Manajemen Industri

Handaru Jati

CHAPTER 6 PROSES TRANSFORMASI

Bentuk dari Proses Transformasi Proses
Industri proses seperti industri gas, kimia, makanan, karet, tepung semen, cat sangat berbeda dengan bentuk industri lainnya. Operasi dari industri ini sangat terotomatisasi dengan hadirnya peralatan dan alat kontrol (elektronik dan komputer). Karakteristik utama dari industri pemrosesan biasanya terletak pada input bahan baku yang berujud fluid (gas, kayu, tepung, susu, dll). Input ini selanjutnya diubah menjadi bermacam-macam output dengan bermacam-macam metode kerja yang biasanya digunakan.

Flow
Karakteristik dari disain proses ini adalah input yang relatif tetap, operasi yang memanfaatkan waktu serta ada outputnya. Dalam proses ini seluruh output akan diperlakukan sama, dan alur kerja relatif berjalan kontinyu, sehingga serng disebut dengan Flow Shops. Industri yang memproduksi, atau merencanakan memproduksi jumlah output yang besar tetapi variasi dari output tersebut sedikit mungkin akan memilih metode yang berbasiskan proses aliran (flow process basis).

Keuntungan :
Biaya per unit yang dibutuhkan adalah rendah, hal ini disebabkan karena adanya spesialisasi pekerjaan, peralatan berkemampuan besar, pembelian bahan baku dalam jumlah banyak, tingkat upah buruh yang rendah, pemanfaatan fasilitas yang efisien, biaya proses inventori yang rendah, serta masalah manajerial yang dapat disederhanakan.

Kerugian :
Variasi dari output susah untuk didapatkan, bahkan perubahan dalam jumlah output akan sulit dibuat. Perubahan disain produk yang seharusnya banyak dibuat untuk memenuhi selera pasar akan sangat susah dibuat, sehingga akan memperlemah posisi pemasaran dari suatu industri. Timbulnya rasa bosan dan hilangnya semangat bekerja dari karyawan yang bekerja di industri tersebut.

Manajemen Industri

Handaru Jati

Kerugian lain yang ditimbulkan adalah bila salah satu mesin harus berhenti untuk sesuatu alas an maka proses yang sedang berjalan akan berhenti.

Cell
Produksi dengan metode sel merupakan salah satu tipe proses transformasi yang relatif baru. Metode ini menggabungkan keunggulan dari job produksi dengan flow production untuk mendapatkan tersedianya bermacam-macam jenis pekerjaan dan mengurangi biaya. Bermacam-macam produk atau jasa akan dipisah menurut kelompok yang membutuhkan tahapan pemrosesan yang sama. Sehingga sel yang dibentuk akan melibatkan skill manusia dan peralatan yang dibutuhkan untuk memproduksi kelompok produk tersebut. Industri yang menggunakan fasilitas sel ini biasanya berbasiskan tim kerja.

Keuntungan :
Seluruh keunggulan yang ada di dalam metode flow dan job. Keuntungan lain yang didapat adalah didapatkannya sistem kerja yang berlandaskan tim. Pada sistem sel, seluruh pekerja bertanggung jawab terhadap selesainya seluruh pekerjaan, sehingga akan memberikan tantangan, mendorong terbangunnya komunikasi dan kerjasama tim. Keuntungan lainnya adalah biaya minimal yang harus dikeluarkan untuk berpindah ke cellular production

Kerugian :
Semua kerugian yang terdapat pada metode flow dan job. Keseimbangan akan susah didapatkan diantara sel-sel produksi jika permintaan akan salah satu jenis produksi berubah. Bentuk sel juga tidak memungkinkan adanya customization

Job
Bentuk job dari proses transformasi mempunyai cirri bahwa staff dan peralatan akan dikelompokkan menurut fungsi yang dimiliki. Tipe dari bentuk proses ini biasanya terdapat ketika output sangat bervariasi bentuknya, meliputi struktur, bahan, maupun proses yang dibutuhkan. Bentuk ini terdapat pada usaha perbaikan mobil, supermarket, dan industri jasa lainnya yang biasanya memenuhi permintaan konsumen (customized).

Keuntungan :

Manajemen Industri

Handaru Jati

Kelebihan dalam mengantisipasi permintaan pelanggan, hal ini disebabkan volume output yang diberikan dalam jumlah yang sedikit. Kemampuan dalam memproduksi bermacam barang dengan harga yang terjangkau. Penggunaan mesin general purposed yang akan berakibat pada murahnya harga mesin, tidak mahalnya biaya pemeliharaan, serta dimungkinkannya modifikasi mesin. Tambahnya rasa tanggungjawab di antara pekerja. Tidak adanya ketergantungan di antara satu proses kerja dengan proses kerja yang lain, sehingg bila salah satu berhenti bekerja tidak akan mempengaruhi bagian yang lain.

Kerugian :
Peralatan general-purpose biasanya memiliki kecepatan yang lebih lambat disbanding dengan peralatan special-purpose, berakibat pada besarnya biaya variabel. Tetapi karena jumlah output yang diproduksi sedikit maka secara total biaya produksi akan masih lebih rendah. Inventori merupakan salah satu kerugian metode operasi job, hal ini disebabkan karena banyaknya jenis material, sparepart yang harus disimpan untuk memenuhi permintaan output yang selalu berubah. Kontrol manajemen pada jobshop biasanya susah dilakukan.

Project
Karakteristik dari bentuk ini adalah pekerjaan tersebut memiliki tenggang waktu tertentu, dan jika outputnya berupa produk, maka produk tersebut tidak berpindah selama pemrosesan, secara umum seoluruh karyawan, bahan, dan peralatan akan dibawa ke output dan diletakkan di dekat tempat dimana proyek tersebut dijalankan. Keuntungan :

Kemampuan untuk melaksanakan kerja dalam keterbatasan waktu dan keterbatasan biaya (cost constraint) Kerugian : Kesulitan dalam pengembangan teknologi dibandingkan dengan metode lain.

Manajemen Industri

Handaru Jati

Teknologi Transformasi terbaru

Banyak teknologi baru, bahan, serta proses pada sepuluh tahun terakhir ini merubah operasi dari perusahaan manufaktur dan jasa. Kebanyakan dari proses ini berhubungan dengan kemajuan dari teknologi komputer dan harganya yang semakin terjangkau. Perusahaan harus berhati-hati untuk tidak menggunakan cara ini hanya semata-mata untuk mengotomatisasikan proses manual yang sudah ada. Salah satu keuntungan utama yang ada dengan komputerisasi adalah kemampuan untuk membantu eksekusi dari tugas. Seandainya operasi tidak diorganisasikan untuk menggunakan komputer dan dirancang dengan efisien, keuntungan tersebut menjadi tidak ada. Banyak penelitian dilakukan dan membuktikan bahwa perbedaan diantara keuntungan yang didapat suatu perusahaan adalah karena penggunaan teknologi. Teknologi jasa dan perkantoran Komputer memiliki efek yang lebih besar terhadap industri jasa, mungkin lebih besar disbanding dengan industri manufaktur. Sebagai contohnya adalah scanner optik pada counter pemeriksaan suatu supermarket, scanner CAT di rumah sakit, sistem penyortiran surat di kantor pos dan lain sebagainya Teknologi informasi Teknologi informasi sangat memegang peranan penting dalam bidang jasa. Komputer dan teknologi informasi merubah cara berbisnis yang selama ini ada. Bisnis yang paling terpengaruh dengan hal ini adalah industri keuangan misalnya bank dengan mesin teller dan sistem transfer uang otomatis. Begitu pula operasi bisnis yang mengandalkan pada informasi seperti sistem reservasi untuk hotel, kapal terbang, penyewaan mobil dan [erusahaan sejenis. Tipe dari situasi ini adalah karyawan di terminal workstation terhubung ke komputer dan basis data. Karyawan/orang yang terinterface dengan sistem akan melakukan data entry dan retrieval, terhubung dengan networking dengan sistem lain yang sejenis, pengolahan informasi. Decision Support, sistem Pakar (Expert System), dan kecerdasan buatan (Artificial Intelligence) Untuk penerapan yang lebih canggih, manajer dimungkinkan untuk meminta basis data melalui decision support system (DSS) untuk mendapatkan informasi khusus atau laporan yang tertulis. DSS mungkin menggunakan artificial intelligence (AI) atau sistem pakar untuk

Manajemen Industri

Handaru Jati

menganalisa data yang telah ada, mengumpulkan dan mengolah data dari luar, atau mengakses basis data di jaringan lain melalui telekomunikasi. Artificial intelligence adalah bagian dari bidang ilmu komputer yang memfokuskan diri untuk membuat komputer berlaku atau meniru manusia. Untuk meniru manusia, sistem AI memanipulasi simbol dari data. Sebagai tambahan, mereka menggunakan network, peraturan, dan memproses prosedur dibanding meggunakan algoritma dan manipulasi angka seperti manusia menidentifikasi dan menangani hubungan antara simbol. Dengan menggunakan hubungan seperti ini, sistem AI dapat mewakili dan memanipulasi ide abstract, aktivitas, orang, dan obyek, bersama dengan karakter yang dipunyai. Dengan kemampuan ini, sistem AI dapat mengubah asumsi ketika diperlukan dan alas an secara induktif, mengoreksi kesalahan yang dibuat dengan mengubah sistem aturan yang dipunyai. Hal tersebut membuat AI bagus digunakan untuk situasi pengambilan keputusan secara langsung dimana data boleh berubah tetapi prosesnya tetap. AI akan berguna terutama pada jasa dimana keputusan tunggal sering dibuat dan masalah yang dihadapi tidak begitu kompleks. AI dapat juga berlaku sebagao penerjemah yang sangat berguna antara karyawan dan sistem komputer lain, memberitahu manusia apa yang sistem komputer butuhkan. Sistem pakar adalah salah satu tipe AI dan mendapat perhatian paling besar pada saat ini. Sistem ini didisain secara khusus untuk menangkap keahlian dari seseorang ataupun group tentang suatu tugas atau bidang. Dengan demikian, sistem akan membuat pekerja dengan pengalaman yang kurang memiliki kemampuan setara dengan para pakar dalam membuat keputusan. ES terdiri dari tiga bagian utama yaitu : antar muka bahasa natural dengan pengguna, antar muka mesin untuk melakukan reasoning, dan dasar pengetahuan yang meliputi aturan, data, fakta, dan hubungan. Kantor masa depan Kantor masa depan akan merupakan perkembangan kemampuan dari tugas-tugas kantor sebagai tempat filing, penjadwalan acara dan lain sebagainya. Dengan menggunakan e-mail, pesan akan terkirim melalui jaringan telekomunikasi kemudian diterima oleh orang yang dikirim, yang kemudian dapat merespon dengan cara yang sama. Typing akan menggunakan pengolah kata, dengan kemajuan dramatik pada kecepatan dan kualitas. Dampak dari komputerisasi pada professional, manajer sangat besar. Jika seluruh otomatosasi (pengolah kata, sistem basis data, komunikasi telepon) mulai dihubungkan, kita akan mendapatkan

Manajemen Industri

Handaru Jati

keuntungan dari sinergi tersebut. Lebih mudah kita akan membayangkan bahwa sistem masa depan adalah sistem paperless. Sebagai contoh, sangatlah tidal efisien bagi sekretaris untuk mempunyai printout dari file di dalam sistem perusahaan tersebut yang ditujukan ke dia, ktika seluruh sistem ada di komputer, maka antar muka manual akan dapat dihilangkan. Apakah efek yang timbul dengan adanya teknologi terbaru ini pada pekerjaan dan tersedianya lapangan kerja? Sudah jelas bahwa teknologi akan menghilangkan pekerjaan yang mudah dan rutin seperti yang terjadi pada industri manufacturing sekarang ini. Di lain sisi terdapat pula pekerjaan baru yang tersedia dengan adanya teknologi baru ini. Teknologi Manufaktur Numerical Control Numerical Control (NC) adalah salah satu teknologi tertua yang tersedia untuk pabrik manufaktur. NC memungkinkan mesin untuk dioperasikan secara otomatis melalui penggunaan instruksi kode numeris. Sampai saat ini, instruksi berada pada rekaman kertas berlubang (punched paper), yang mengarahkan operasi mesin sesuai dengan keinginan dari operator. Kontrol numeris dari mesin dirasakan lebih fleksibel dibandingkan otomatisasi sederhana sebab cara tersebut dapat menangani bermacam jenis operasi, bahan, kecepatan, dan lain sebagainya. Keuntungan dari NC adalah : pemanfaatan mesin lebih bagus, biaya pekerjanya lebih rendah, setup lebih sedikit, manual pengoperasiannya lebih sedikit, lebih sedikit machining time, lebih optimum machining speed, automatic tool selection, lebih memungkinkan untuk dikembangkan sebagai machining center yang memiliki banyak alat, lebih sedkit reject, lebih sedikit scrap. Kualitas yang konsisten, mudah memodifikasi prosesnya, lebih murah biaya pengawasannya. Kekurangannya adalah mahal pada biaya pemasangannya, biaya perawatan tinggi, biaya pemrograman yang mahal, serta waktu yang diperlukan. Ketika punched tape digantikan oleh sistem komputer yang ditambahkan ke mesin, operasi yang dilakukan disebut computer numerical control (CNC) dan peralatan tersebut lebih efisien. Teknologi terbaru adalah komputer besar mengarahkan aktivitas dari bermacam mesin, melalui direct numerical control (DNC) serta sistem penanganan material seperti robot dan kartu, mengatur fungsi dan pergerakan untuk memproduksi komponen dan barang yang diinginkan dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan cara terdahulu. Lebih jelas, sistem jenis ini sangat mahal. Pendapat mengatakan bahwa untuk mengatasi masalah biaya ini maka harus diproduksi suatu barang standar demham jumlah yang besar.

Manajemen Industri

Handaru Jati

Tetapi hal ini sangatlah bertentangan dengan tujuan semula, yaitu memproduksi bagian kecil dari macam-macam produk yang ada. Group Teknologi Konsep dari group teknologi (GT) sama tuanya dengan NC, tetapi GT merupakan salah satu dari sedikit teknologi baru yang tidak tergantung pada komputer (menskipun komputer secara signifikan mempertinggi keunggulan dari GT). Konsepnya adalah menyederhanakan perancangan dan proses produksi dengan mengidentifikasikan penggolongan komponen. Keuntungan yang tinggi dapat dicapai pada diain perancangan, perencanaan proses [produksi, dan manufacturing (melalui tipe produksi cellular), berakibat pada meningkatnya produktivbitas, penanganan bahan, lead time, dan kualias. Robot Robot pertama kali digunakan untuk melakukan pekerjaan mudah seperti pengelasan (welding) dan mengecat, mesin ini mengalami perkembangan yang cepat dalam kemampuan dewasa ini. Robot terbaru memiliki sensor yang lebih canggih dan dapat mengerjakan pekerjaan yang sulit dan rumit, tidak hanya di produksi tetapi juga di perakitan. Kebanyakan robot dibuat dan digunakan di jepang. Menurut perkiraan Jepang menggunakan lebih dari 100 ribu robot, lima kalo lebih banyak dari Amerika Serikat dan 10 kalinya Jerman. Pada beberapa pabrik di Jepang, shift kerja ketiga adalah shift robot dengan seluruh pekerja adalah robot yang melakukan seluruh pekerjaan, bahan yang penting telah disiapkan selama sehari oleh shoft pertama dan kedua. Seorang pekerja mengawasiseluruh operasi perusahaan selama shoft robot untuk meyakinkan tidak ada operasi yang salah. Banyak jenis dari robot telah berkembang untuk melakukan pekerjaan : mengecat, welding, positioning, mengagkat, merakit, penanganan bahan, mengebor. Robot juga berguna untuk pekerjaaan yang tidak bisa dilakukan oleh manusia karena tidak menyenangkan ataupun membahayakan (panas, kotor, kontaminasi nuklir, bahan kimia membahayakan, dan lain-lain) Robot biasanya terdiri dari elemen dasar, yaitu manipulator (lengan) dan gripper (tangan). Gripper dapat berupa penjepit (pinchers) suction cup dan beberapa fungsi lainnya. Penggerak yang digunakan adalah hydraulic atau pneumatic, yang biasanya baik untuk barang-barang berat, sedangkan robot jenis terbaru sudah menggunakan motor kontrol elektrik dan memperlihatkan kemamapuan kooordinasi dan positioning yang lebih baik.Ketika berbicara tentang sistem masa depan, robot dapat mengerjakan lebih banyak lagi

Manajemen Industri

Handaru Jati

pekerjaan. Hal ini meliputi pensortiran barang untuk memilih yang baik, mengambil secara acak tanpa merusak barang, memeriksa komponen mengenai ketepatan ukuran ataupun cacat, dan hal lainnya. Flexible Manufacturing Systems Flexible manufacturing system (FMSs) sekarang ini merupakan pusat perhatian dewasa ini. Sistem ini meliputi rangkaian machining center sejenis, otomatis, sistem penanganan material yang dikontrol komputer dan periperal lain seperti station pencucian, pengukuran koordinat mesin, grinder, rak penyimpanan, robot, dan stasiun pengisian. Sistem manajemen material adalah rangkaian vehicle carts yang dipandu secara otomatis untuk mengangkut material, dipandu oleh tow line, rel, dan kawat yang tertancap di lantai. Cart, mesin, crane dan robot diprogram dan diawasi oleh komputer pusat, yang dihubungkan dengan komputer pabrik ketika komputer tersebut memerlukan data tambahan. Keuntungan dari FMS adalah keuntungan yang terdapat pada sel manufactur (penghematan ruang, kecepatan tanggapan, biaya variabel yang rendah, dan lain sebagainya), juga keuntungan yang tedapat di NC : konsistensi, kualitas, pengeluaran biaya buruh yang minimal, preporgammed mavchining instructions (tidak perlu membaca blueprint). Sistem FMS di Jerman dan Jepang membuktikan bahwa terdapat kenaikan signifikan dalam produktivitas, kualitas, kebutuhan ruang, buruh, dan kapasitas. Biaya untuk sistem ini sangat besar, dan tidak seluruhnya berjalan dengan sukses. Untk itu perencanaan awal adalah sesuatu yang penting untuk peningkatan produktivitas untuk segala macam perusahaan. Meskipun dari namanya adalah flexible, namun ternyata hanya dalam bebrapa hal sistem tersebut fleksibel. Sebagai contoh, kebanyakan sistem tersebut adalah sistem permesinan. Tidak ada satupun yang mampu memproduksi pemanggang dan sepeda bermotor. Sehingga, kefleksibelan adalah relatif bila dibandingkan dengan produksi normal yang dihasilkan mesin tersebut. Hal ini akan menyangkut pula bermacam jumlah dari tipe fleksibilitas yang berbeda seperti fleksibilitas volume, fleksibilitas produk mix, fleksibilitas bahan, fleksibilitas kapasitas, dan bermacam tipe lainnya. Karakteristik dari Pabrik Masa Depan Dengan menggabungkan teknologi yang sudah tersedia, pabrik masa depan diharapkan akan memunculkan beberapa karakteristik yang tidak lazim di standart saat ini :

Manajemen Industri

Handaru Jati

Waktu lead minimal : penggunaan teknologi baru akan mengurangi waktu lead produksi untuk suatu produk Teknologi tersebut juga akan mengurangi waktu lead untuk pendisainan dan memproduksi suatu produk baru. Hal ini tidak hanya memberi tanggapan yang lebih bagus untuk pelanggan, tetapi juga membantu dalam mengurangi biaya dalam penyimpanan inventori, pengurangan scrap, kapasitas lebih tinggi, kebutuhan yang lebih kecil, dan lain sebagainya.

Unit batch sizes : secara ekstrem, , teknologi baru memperbolehkan customozation penuh dalam batas fleksibilitas yang dimiliki. Teknologi juga menawarkan bermacam jenis variasi dangan ukuran batch yang kecil pada saat yang sama. Karena tidak ada learning curve improvement, tidak diperlukan waktu yang lama. Hal ini lagi-lagi akan menyediakan kecepatan tanggapan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, dengan tetap memelihara produktivitas yang tinggi pada mesin yang mahal.

Kualitas tinggi yang konsisten : karena teknologi tersebt menyediakan program yang selalu berulang, maka jika terjadi kesalahan, setiap unit akan salah sampai kesalahan tersebut diperbaiki. Ketidaksejenisan produksi yang biasanya terjadi pada pekerjaan manual akan dapat dihindari. Hal ini akan memberikan margin keuntungan yang lebih bagus di pasar.

Operasi yang kontinyu : selama terprogram, teknologi baru dapat beroperasi secara kontinyu dan akan menggunakan fasilitas yang mahal dan peralatan dalam tiga shift. Sebagai tambahan, hanya sedikit karyawan akan dibutuhkan untuk mengawasi operasi, terutama karyawan bagian pemeliharaan.

Breakdown vulnerable : sejak proses ini tanpa dikendalikan manusia, dengan penyangga (buffer) sistem yang minimal, pabrik akan sangat rentan terhadap breakdown (berhenti mendadak). Pemeliharaan, perencanaan, dan engineering akan memegang hal yang penting.

Operasi terintegrasi : seluruh aspek dari perusahaan akan terintegeasi dalam basis data yang sama. Informasi penjualan dan permintaan yang menunjang operasi, keuangan menunjang proses produksi dengan cash sesuai dengan yang kebutuhan. Cash Flow akan terkait erat denganpembelian dan shipments, disain engineering untuk kemampuan manufaktur, operasi berurutan untuk pekerjaan di pabrik hingga seluruh perusahaan.

Manajemen Industri

Handaru Jati

Replicale plant : karena seluruh proses pengetahuan (process knowledge) dibangun ke dalam satu sistem dan perangkat lunak, pabrik akan mudah untuk dibuat lagi dan dibangun di manapun. Hal ini akan memdekatkan pabrik ke pelanggan.

Biaya tetap besar : hampri seluruh biaya dengan teknologi baru adalah biaya tetap (fixed cost). Pengeluaran untuk peralatan, perangkat lunak, dan bahkan karyawan (pemeliharaan, pengawasan) adalah pengeluaran tetap. Biaya variabel yang utama adalah untuk membeli bahan baku. Pabrik yang terotomatosasi adalah pabrik dengan biaya variabe yang semakin tetap dan

biaya tetap menjadi variabel, staf menjadi line dan line menjadi staf. Intinya, pabrik masa depan terlihat berkebalikan dengan banyak prinsip yang kita kira adalah invariant

10