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PRESENTADO POR: LUSA HUILLCA JULIO CESAR DE LA CRUZ HERNANDEZ LEONARDO

El presente proyecto esta orientado a la refrigeracin y conservacin del esprrago para la agricultura tambin hay otros puntos importantes que fueron considerados para tener un estudio global acerca del producto y todas sus implicancias con un mejor desarrollo en conjunto para as obtener un proyecto viable. Adems de su utilizacin en el estado fresco el esprrago puede ser industrializado para su consumo. Las conservas, congelado y deshidratado, constituyen las principales formas de procesamiento de esta hortaliza. En cualquier caso, las condiciones de manejo y almacenamiento previos al procesamiento del esprrago son similares a los mencionados para el esprrago fresco.

Un estudio realizado por la Universidad Agraria de la molina revela que en la regiones del Per donde se produce en mayor cantidad el esparrago llega a producirse de 8000 a 12000 kg/ha y se realiza de 1 a 2 cosechas al ao, en el Per se produce 120 mil toneladas al ao, teniendo Arequipa el 2% de la produccin nacional, lo que equivale 2400 ton al ao para lo cual se necesitaran aproximadamente entre 200 a 300 hectreas para cumplir tal demanda.

Por ser un lugar cntrico y estratgico para el acopio del esprrago el cual se produce en zonas aledaas a esta ( Vtor, Santa Rita, Tambo, Meja y Majes especialmente) Por ser productora de esprragos Por su accesibilidad a la panamericana sur lo cual facilita el transporte de nuestro producto hacia nuestros principales consumidores. Es una zona netamente agrcola

En ningn momento nuestras cmaras funcionan con menos del 20% de su capacidad ya que esto ocasionara daos al sistema de enfriamiento. Nosotros almacenamos el esprrago a 2C, una temperatura inferior a 0C causara daos por congelamiento al producto. Durante el almacenamiento el esprrago tiene una hmeda relativa de 95% al 100%. Consideramos una temperatura ambiente en Arequipa de 24C como promedio durante los meses de cosecha y almacenamiento. (Anexo) Arequipa tiene aproximadamente una humedad relativa al 43% (Anexo)

Acelga Alcachofa Ans Apio Arveja china Arveja verde Betarraga Brcoli Cebolla Cereza Championes Col Col de bruselas Colifor

Kiwi Lechuga Maz choclo Nabo Pastinaca Perejil Poro Rabanito Ruibarbo Rutabaga Salsif

Dao por deficiencia de oxigeno (02) Niveles de 1-10% de 02 pueden daar los turiones causando decoloracin del tejido, es poca la posibilidad de que ocurra dao por exceso de CO2 o deficiencia de 02 en condiciones normales de manejo y almacenamiento de esprrago.

Es indispensable pre-enfriar a la brevedad esta hortaliza por debajo de 5C temperaturas mayores incrementan marcadamente el ritmo del deterioro de los turiones. A manera, de ilustracin se menciona el hecho de que la misma prdida de calidad ocurre cuando los turiones son expuestos a 26.5C durante una hora que a 2C durante 14 horas, as mismo, la prdida de azcares y de vitamina C del turin ocurre dos a tres veces ms rpido a 10C que a 0C.

Existen cuatro mtodos de PRE enfriamiento de los cuales para nuestro producto escogeremos el hidroenfriamiento por las ventajas comparativas dadas hacia el mismo. Ventajas Ms rpido que el aire forzado Mayor inversin que el aire forzado As, por ejemplo, utilizando agua 1C se puede disminuir la temperatura de los turiones de 17C a 2C en 20-30 minutos, se logra la recuperacin de hasta el 3% del peso perdido por el producto desde el momento de la cosecha.

Demanda de 4 toneladas como mximo. Se puede almacenar el esprrago a 2C durante 3 semanas como mximo. Una temperatura inferior a 0C causan daos por enfriamiento al producto. El esprrago necesita tener un PRE enfriamiento el cual le reduce la temperatura del ambiente de la que se encuentra este hasta 4c. Durante el almacenamiento el esprrago tiene una humedad relativa de 95% a 100%. Se puede usar aire sin necesidad de controlar la atmsfera sin riesgo de dao al producto. Temperatura ambiente 24C. Temperatura relativa del ambiente 42%.

Largo 220) Dimetro Peso promedio Clasificacin

: 200 mm 20 mm (180: 18 mm : 70 gr : extra, cero daos, perfectos

Largo : 230 mm Ancho : 700 mm Alto : 530 mm Aproximadamente 39 esprragos por lnea y 13 esprragos a lo alto de la canasta Aproximadamente se va obtener 507 esprragos por bandeja

Clculo del peso de la bandeja

507 esprragos x 70 gr / esprragos = 35.5 kg


Nmero de bandejas 4000 Kg. = 112 bandejas 35.5 Kg. /esprragos Capacidad = 4000 Kg. Peso de los esprragos en una bandeja = 35.5

Espacio mnimo entre bandejas : 100 mm Separacin de paredes laterales : 850 mm Pasillo central : 3000 mm

Largo : (28x230) + 1700 + 100x27 = 10840 mm Ancho : 4x700 + 1700 + 200 + 3000 = 7800 mm Interior Altura : = 3000 mm El volumen de la cmara es 254 m3

Los esprragos a una temperatura de 4C van a tener una humedad relativa de 95%, la temperatura ambiente tomada para este caso es de 24 C. De la tabla B-5

Largo = 11 metros Ancho = 8 metros Alto = 3.6 metros

El cual nos indica que se Debe usar un compresor MTZ 125 y no un MTZ 100 como lo habamos seleccionado con anterioridad. Las Caractersticas para el MTZ 125 SON: C.F = 14.4 kw Potencia = 4.37 kw

Capacidad Refrigerante: 10.5 kw Refrigerante a usar: R 134 a Temperatura de condensacin: 35 C Temperatura de evaporacin: - 4 C De la tabla del R- 134 a Presin de condensacin: 8.5 bar Presin de evaporizaron: 2.5 bar La

Se concluye ubicar la planta en la joya por ser un lugar cntrico y estratgico para el acopio del esprrago Como el uso del refrigerante R-22 va ser prohibido, por lo tanto nosotros optamos en utilizar el refrigerante ecolgico sustituto que viene el R-134 a. Ya que optamos por el uso de un refrigerante ecolgico planificamos nuestro proyecto con un periodo de vida de 15 a ms aos respetando el protocolo de Montreal ratificado en Copenhague Dinamarca en 1992. Nosotros pensamos a largo plazo convertir nuestra pequea empresa en una planta procesadora de esprragos, para cubrir la produccin de esprragos en el sur y a su vez fomentar la produccin del esprrago de exportacin en todo el sur ya que todas las empresas esparragueras se encuentran en el centro y norte del pas. El esprrago necesita un pre enfriamiento a la brevedad posible para disminuirle la temperatura rpidamente por debajo de los 5C y as este no pierda sus propiedades

Dentro de los mtodos de pre enfriamiento se opto por el hidro-enfriamiento (hidrocoolyng) por lluvia, ya que es el que mas se adecua a nuestras necesidades Para tener un esprrago de exportacin, el proyecto considero desarrollar sistemas de pre enfriamiento cerca de los lugares de acopio. En el proyecto no se considero el desarrollo de antecmaras ya que la temperatura de nuestras cmaras no son muy bajas. La capacidad balanceada de los equipos se sobre dimensiono por que al momento de poner a funcionar nuestros equipos la capacidad calculada aumenta. Se deber transportar el esprrago en camiones frigorficos desde la zona de pre enfriamiento a nuestras cmaras.

Dimensiones de las bandejas Largo : 100 mm Ancho : 700 mm Alto : 30 mm Clculo del peso de la bandeja 120 esprragos x 70 gr / esprragos = 8.4 kg Nmero de bandejas 4000 Kg. = 476 bandejas 8.4 Kg. /esprragos Capacidad = 4000 Kg. Peso de los esprragos en una bandeja = 8.4 kg

Medidas del estante: Ancho : 1000 mm Largo : 4340 mm Altura : 1750 mm Dimensiones internas de la cmara Largo : 5340 mm Ancho : 4000 mm Altura : 2200 mm

Seleccin Del Refrigerante

Teva= 2-5= 3C Tcond= 22+11 =33 C

el techo por tiene una correccin de 9C segn la tabla B-9. La orientacin de la cmara es este oeste lo que conduce a una correccin de 4C para las paredes.

sin embargo el espesor mnimo para este material es de 7.5 cm, por lo cual nosotros tomaremos el valor de e=8cm. Reemplazando este valor en la ecuacin anterior se obtiene q= 7 W/m2 para el techo, y q= 5.76 W/m2 en las paredes

Multiplicando por el rea de cada superficie Qtecho=149.52 W Qpared= 236.6 W

Ganancia De Calor Por Transmision Qtrans= 149.52 + 236.6 + 0.92 = 387.04 w

4.9 Ganancia De Calor Debido A Los Productos Calor antes del congelamiento Q= m c (Ti-Tc) Q= 4000 kg x 3.94 KJ/kg K x 2 = 31520 KJ/semana = 52.1 W 4.10 GANANCIA DE CALOR POR EL EMBALAJE Masa= 0.1 x 4000= 400Kg Material es el polietileno de baja densidad

Qembalaje= 400kg x 2.3 KJ/kg K x 2 =1840 KJ/semana =3.04 W 4.11 Ganancia De Calor Por Infiltracion De Aire De la tabla B-2 y B-3 Q= 47m3 x 14 x 50.6 KJ/m3 = 33294.8 KJ/semana = 55W Ganancia De Calor Por Respiracion Del Producto De la tabla B-6 Q= 4000kg x 11.1 KJ/kg = 44400 KJ/semana = 73.4 W Ganancia De Calor Por Carga Suplementaria Calor liberado por iluminacion interior Usaremos 4 lamparas de 100 w en un area de 62.45 m2 Qilumina= 6.4 W/m2 Qilumina= 5.34x 4 x 6.4 W/m2x 12/24 =68.4 W Calor liberado por motores Potencia aproximada 0.5 HP- 3 HP Motor fuera y ventilador dentro Q=746 W

Calor liberado por operarios De la tabla B-4 Q= 3 x 285w x 8/24 = 285 W Calor liberado por ventiladores Un ventilador de 3 KW Q= 3 x 8/24 =1000W Por tanto el calor total Qtotal= 1000+285+746+68.4+73.4+55+3.04+52.1+387.04 Qtotal= 2670 W

Seleccin Del Compresor

Teva=3 C Tcon= 33C Q= 2670W


De las tablas del equipo BLUE STAR seleccionamos El compresor MTZ 022 con una Teva= 0C y Tcond= 40C y un efecto refrigerante de 3043 W.

Teva=3 C Tcon= 33C Factores F1= 1.22 compresor abierto F2 = 1.07 (3500 msnm) Tdiseo= 33- 22 = 11C Pot unitaria= 940W x 1.22 x 1.07/ 11 = 111.6 W/ C = 723.17 BTUH/F sin embargo en las tablas que tenemos no hay para el R134a por tal motivo usaremos el catalogo BLUE STAR de condensadores unicamente

Haremos uso de un equipo DANFOS Para ello seleccionamos primero la capacidad que segn el grafico mostrado a continuacion corresponde a uno del tipo 092

Observamos que correponde a 2255W Por tanto el equipo de condensacion DANFOS sera el LB 4APP serie 092

Nuestro refrigerante es el R-134a Teva=3 C Peva=2.7 bar Tcon= 33C Pcond= 8.5 bar Subenfriamiento de 4C (lo minimo)

Diferencia de presion = 8.5-2.7-2 =3.8 bar Conjunto de orificio: un orificio 65B2089 Cuerpo de valvula : tipo TE 5 codigo 68B4009

Capacidad de seleccin = 2670/1 = 2670 W Gama N Segn tablas elegimos el TEN 5 3.7 con una capacidad de 11100W MOP = 55 psig

Conjunto de orificio: un orificio 65B2089

Cuerpo de valvula : tipo TE 5 codigo 68B4009

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