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PROCESO DE DESTILACIN DEL PETRLEO

TORRE DE DESTILACIN ATMSFERICA


El primer proceso encontrado en cualquier refinera convencional es la unidad de destilacin atmosfrica del crudo. En esta unidad el petrleo es destilado para producir corrientes de destilado las cuales van a ser corrientes base para productos de refinera de segundo orden. El crudo entra a la torre de fraccionamiento en una seccin baja llamada la zona de flasheo. La porcin no vaporizada del crudo sale del fondo de la torre por medio de una seccin de despojamiento con vapor, mientras que los vapores destilados suben a la torre en contracorriente hasta un enfriador con una corriente de reflujo lquido. Los productos destilados son removidos de platos seleccionados. Estas corrientes son despojadas con vapor, mientras que todas las naftas salen de la torre como vapores, una porcin de estas es condensada y devuelta a la columna. Las corrientes laterales son: Naftas, Querosene, Gasleo atmosfrico, Diesel, Residuos

TORRE DE DESTILACIN AL VACO


El residuo atmosfrico es despus destilado para proveer las corrientes de destilado pesado usado para producir lubricantes o como alimento en unidades de conversin. La destilacin sin embargo tiene que ser llevada bajo condiciones sub atmosfricas de presin. El proceso sigue el mismo patrn que la atmosfrica, las corrientes laterales de esta columna son: Gasleo ligero de vaco Gasleo pesado de vaco Residuo de vaco

UNIDAD TIPICA DE DESTILACIN DE PETRLEO

Fuente: Wauquier, J. P El refino del Petrleo.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Se tienen 120.000 bpd de crudo mediano (29,2 API), el cual esta a 450C y 14psig, y se requiere destilar a presin atmosfrica y al vaco para obtener los productos tpicos de una topping: Nafta, Querosene, Gasleo atmosfrico, Diesel, Gasleo ligero de vaco, Gasleo pesado de vaco y Residuo de vaco. La torre de vaco opera a 395C y 2psia. El crudo de entrada a la refinera tiene las siguientes caractersticas: Composicin en volumen (%) 0,1 0,2 0,3 0,7 0,5 1,2

Light Ends Etano Propano i-Butano n-Butano i-Pentano n-Pentano

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CURVA DE AZUFRE

CURVA TBP

% ensayo 3 5 10 20 30 40 50 60 70 80 100

Temperatura (F) 98 149 208 330 459 590 690 770 865 980 1600

Ensayo (%)
16 27 36

Valor de azufre (%) 0,083 0,212 1,122 2,786 2,806

52
64 72 85 90

3,481
4,984 5,646

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Tener en cuenta que el objetivo principal de este proyecto es optimizar los productos de mayor valor comercial para sacar el mejor rendimiento econmico del proceso. Como una primera aproximacin de la torre atmosfrica, simule una torre de destilacin por el mtodo corto y compare con el mtodo riguroso, en la figura se presenta un esquema del mtodo corto que puede utilizar como gua. Tenga en cuenta que al usar el mtodo riguroso debe utilizar despojadoras y pumps arounds en las dos torres.

INFORME
1. Teniendo el objetivo de este proyecto; numere los productos por su importancia de mayor a menor. Explique el porqu de su seleccin. 2. Cuales son los cortes (rango de temperaturas de ebullicin) de los diferentes productos de las torres. Describa sus usos industriales o domsticos. 3. Consulte con la autoridad Colombiana o internacional sobre las especificaciones que debe cumplir cada uno de los productos. 4. Cuantos platos se requieren en las torres simuladas? Cual es el dimensionamiento de todas las torres? utilice la utilidad Tray sizing. 5. Que parmetros tuvo en cuenta para simular las torres por ejemplo temperaturas, presiones, flujos, relaciones de reflujos, etc.? 6. Imprima el pantallazo de la simulacin. 7. Imprima cada una de las grficas analizadas en pdf. 8. Porque son necesarios las despojadoras y los pumps arounds? 9. Realice un balance msico y de energa de toda la planta, caracterice las corrientes efluentes. 10. Realice un anlisis de sensibilidad de este proceso, donde estudie las siguientes variables u otras que considere importantes: - Nmero de platos de las torres - Plato de alimentacin de las torres - Platos de salida de los productos - Diferentes paquetes termodinmicos. - Parmetros para su convergencia

Referencias: - Hysys. User Guide 7. -Curso de simulacin de procesos en Aspen Hysys. Universidad Nacional de Colombia. 2008. -Velsquez Hermes. Simulacin de procesos en Aspen Hysys.

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