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ESTAMPADO
INTEGRANTES
MESTAS LAIME JOSE ALEJANDRO 20082752

CHOQUE CHOQUE NATANAEL

ALMIRON SONCO YASMANY ELVIS

COMFORMADO DE METALES

ESTAMPADO DESCRIPCION DE PROCESOS TIPOS DE PROCESOS FORJADO (O ESTAMPADO) EN CALIENTE ESTAMPADO EN FRO PERFORACION: CILLAZADO: CORTE PUNZONADO DOBLADO: Doblado en V Doblado de bordes EMBUTICION: REBORDEADO Troqueles combinados: Ventajas del estampado en fro MAQUINAS UTILIZADAS PRENSA Tipos de Prensas TROQUELES TIPOS DE TROQUELES Troqueles simples Troqueles progresivos Troqueles transfer

*USOS DEL TROQUELADO: *AUTOMATIZACION *PERFIL DE FLEXIBILIDAD DE PRENSAS * MANTENIMIENTO DE MAQUINA: Prensa Hidrulica Fugas de aceite. Nivel de aceite Pernos sueltos. Lubricacin de platinas guiadas. Temperatura del aceite. Cortina. Cortinas de luz. Limpieza

 Tener un amplio conocimiento de los procesos metal mecnicos como una importancia para el desarrollo de la industria metalrgica. Dar a un concepto claro del proceso de estampado tanto en sus usos y aplicaciones como alternativa del desarrollo de la industria metalrgica. En vista del rpido avance de la tecnologa dar alternativas en las cuales se pueda mejorar este proceso metal mecnico y tambin cientficamente para lograr tambin un gran avance tecnolgico.

Proceso de fabricacin que consiste en hacer caer un peso sobre una plancha metlica; la plancha toma entonces la forma de las matrices que tiene por encima y por debajo de ella. Actualmente se pueden estampar piezas hechas con chapas de distinto grosor, previamente soldadas entre si. El estampado es una de las tareas de mecanizado ms fciles que existen, y permite un gran nivel de automatismo del proceso cuando se trata de realizar grandes cantidades de un producto. El estampado se puede realizar en fro o en caliente, el estampado de piezas en caliente se llama forja, y tiene un funcionamiento diferente al estampado en fro que se realiza en chapas generalmente. Las chapas de acero, aluminio, plata, latn y oro son las ms adecuadas para el estampado. Una de las tareas de estampado ms conocidas es la que realiza el estampado de las caras de las monedas.

Maquinas y herramientas que intervienen en el proceso: Martillos de doble efecto, prensas (verticales, excntricas, hidrulicas, a friccin), martinetes, balancines, laminadoras, matrices, rebaadoras, acuadoras. Materiales: Aceros de todo tipo, aluminio (y sus aleaciones), cobre (y sus aleaciones). Tambin pueden utilizarse otros

metales que soporten la deformacin en fro adecuadamente.

Piezas que se obtienen por estampado en fro:

Alambrn redondo de acero para tortillera, remaches de aluminio o acero inoxidable (la parte que se deforma es la estampada), chapas de diversas formas y tambin se fabrican tijeras y alicates mediante este proceso.

OTROS PRODUCTOS:
Chapa estampada Guardabarros delantero. Llanta de un automvil. Partes de artefactos de iluminacin. Tapa superior de un motor de ventilador de techo.

Forja o estampado en caliente:

Estampado en frio:

Consiste en obtener, a partir de una chapa y mediante adecuadas estampas, piezas de formas definidas. El estampado en fro se clasifica en tres ramas principales: corte, doblado y embutido.

PERFORACION: Son los ms sencillos, son utilizados para hacer agujeros en la pieza.

CILLAZADO: Es la operacin de corte de una lmina de metal a lo largo de una lnea recta entre dos bordes de corte.(para reducir grandes lminas a secciones ms pequeas)

CORTE: Se realiza por una accin de cizalla entre dos bordes afilados de corte. El borde superior de corte (punzn) se mueve hacia abajo sobrepasando el borde estacionario inferior de corte (matriz). Cuando el punzn empieza a empujar el trabajo, ocurre una deformacin plstica en las superficies de la lmina, conforme ste se mueve hacia abajo ocurre la penetracin, y corta el metal.

PUNZONADO: Implica el corte de una lmina de metal a lo largo de una lnea cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante. La parte que se corta es el producto deseado en la operacin.

DOBLADO: Estn diseados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto. El doblado se define como la deformacin del metal alrededor de un eje recto. El metal dentro del plano neutral se comprime, mientras que el metal por fuera del plano neutral se estira.

EMBUTICION: Se emplean para crear formas huecas. Para lograr una seccin reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductores especiales. Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidrulicos. En stos el cuo se sustituye por un pistn que introduce en la pieza agua o aceite a presin, lo que obliga al metal a doblarse hacia fuera contra la matriz.

Primera

Puede hacerse durante el proceso de impresin No requiere de una unidad de estampado caliente ni conocimientos especializados

Estampado en Frio

Segunda

Slo requiere placas de impresin, no as grabados No necesita de puesta a punto (arreglo) en las mquinas Pueden manejarse materiales sensibles al calor, como etiquetas en molde o encogibles

Tercera

Permite la impresin de medio tonos y gradientes Se pueden obtener altas velocidades de acabado (60-120 m/min)

 PRENSA:

Definicin: Herramienta empleada para dar forma a materiales slidos, y en especial para el estampado de metales en fro.

Troqueles simples:

Realizan una nica operacin en cada golpe de prensa y su alimentacin es manual

Tipos de troqueles

Troqueles progresivos:

Pueden realizar varias operaciones en cada golpe de prensa y se alimentan de una bobina de chapa automticamente.

Troqueles transfer:

Son similares a los progresivos, los diferencia que no son alimentados mediante una bobina, sino que realizan su trabajo sobre piezas en las que se ha realizado un trabajo previo

Monedas

Sealizaciones de metal para carreteras

Sealamientos de metal de fabricacin o industrias

Placas oficiales decorativas

Seales para industria de hoteles

Seales para parques

Cuando una empresa quiere hacer el logo en una pieza de metal, las reas de alto nivel se pulen, y las de bajo nivel de mantienen con un color mate o un color aejo lo que produce visualmente un acabado real, con reas sobrepuestas que da una apariencia claramente legible. Los troqueles, adems de servir para trabajar sobre metales, tambin sirven para trabajar sobre papel o PVC, los conocidos adhesivos que hacen publicidad a empresas o servicios son cortados por los troqueles, que son piezas de metal que se hacen de acuerdo al diseo que tendr el adhesivo. La pieza de troquel es una especie de gua, o modelo, que se utiliza en estas maquinas donde gracias al golpe sobre el papel o PVC da un corte perfecto. Esto, gracias a sus bordes de filo que tienen para hacer del corte un proceso rpido de fina terminacin.

Las empresas de estampado pueden respaldar su crecimiento y productividad continua considerando estos tres elementos primarios al evaluar un nueva infraestructura: 1) Las prensas y su equipo deben ser flexibles y tener la capacidad de producir una variedad de piezas. Este tipo de versatilidad significa menos equipo en el piso de produccin y menos costos de capital por equipamiento. 2) Las empresas de estampado deben optimizar el tiempo productivo de los equipos invirtiendo en dispositivos de cambio rpido que puedan reducir el tiempo de cambio de trabajo. 3) La automatizacin de prensas debe ser considerada para mejorar el rendimiento general. En un nivel ms fundamental, las prensas y sus equipos deben ser confiables y con un buen mantenimiento. Si el equipo es el adecuado desde un inicio y se lleva un programa de mantenimiento preventivo, las empresas de estampado pueden evitar los tiempos muertos por reparaciones no programadas.

PERFIL DE FLEXIBILIDAD DE PRENSAS:

Para determinar la flexibilidad de la prensa analice el tipo de operaciones que sta puede realizar. Adems de hacer embutidos y formados pesados, una prensa verstil puede realizar operaciones de corte eficientemente. Las prensas ms flexibles pueden correr troqueles progresivos con alimentacin por rollo u operaciones de transferencia con un sistema de transferencia dentro de la prensa. Por ejemplo, las prensas de transferencia pueden ser diseadas con alimentador de lotes y alimentador de rollos. Un alimentador de lotes permite a la empresa de estampado cortar los formatos en otra lnea de produccin, ahorrando material y despus correr la prensa usando dichos formatos. Los sistemas de automatizacin para prensas mltiples ofrecen otra opcin para lograr operaciones flexibles. Cuando considere un sistema as, para aplicaciones de alimentacin por rollo o aplicaciones de transferencia, la eleccin de la prensa puede ser de lado recto o de bastidor en C. Las prensas rectas de doble cigeal en el rango de 300 a 3000 toneladas o ms se usan para produccin masiva de piezas que requieren de carreras largas de golpe. Canso se usan en una lnea de prensas mltiples, la automatizacin puede dar mayor productividad a medida que las piezas se mueven de prensa en prensa.

 PRENSA HIDRAULICA:
Para el mantenimiento de la prensa, siempre hay que desconectar el suministro de aire antes de realizar cualquier trabajo. Primero hay que pulverizar con aceite la parte superior e inferior del pistn. Limpie con un trapo y vuelva a rociar una ligera capa. El filtro principal de aire: est equipado con un drenaje manual, si hay una cantidad excesiva de lquido en el recipiente del filtro, se requiere que se drene y se limpie manualmente. Retire el recipiente del filtro y lmpielo con un trapo limpio y jabn. Seque el recipiente y vuelva a instalarlo. Nunca limpie el recipiente del filtro con disolventes. Los disolventes pueden debilitar el material daando el recipiente.

Para mantener sus prensas hidrulicas operando con un desempeo mximo, considere adoptar una lista de verificacin diaria de mantenimiento, como por ejemplo:
Fugas de aceite. Deben verificarse todas las lneas hidrulicas, pues una fuga pequea puede volverse un enorme desastre. Debe ajustarse todo acoplamiento flojo, y debe limpiarse el aceite derramado. El mantener la prensa limpia le ayudar a localizar nuevas fugas. Nivel de aceite. De ser necesario, agrguelo. Para determinar el tipo de aceite requerido, refirase a la etiqueta de aceite pegada a la mayora de las mquinas. Pernos sueltos. Algunos dados pueden causar vibracin y choque que pueden aflojar pernos. Busque en el rea de herramental pernos que pudieran haberse cado. Lubricacin de platinas guiadas. Algunos bujes tienen accesorios que deben engrasarse para mantener una capa delgada de lubricacin sobre la biela. Evite engrasar en exceso, pues estos accesorios pueden acumular mugre, haciendo que los cojinetes se desgasten prematuramente. Otros bujes tienen un accesorio tipo vlvula de retencin. Estos bujes tienen grafito impregnado en el bronce y requieren muy poco mantenimiento.

 Temperatura del aceite. Despus de que la mquina se calienta a su temperatura de operacin, verifique la temperatura del aceite, la cual debe ser idealmente 120 grados F (48.88C). Cortina. La cortina debe estar hmeda pero sin gotear aceite. Cortinas de luz. Interrumpa el rayo mientras la cortina est en una carrera descendente; la prensa debe detenerse de inmediato. El interrumpir el rayo en la carrera ascendente no detiene la prensarefirase siempre al manual del usuario para la funcin apropiada. Limpieza. Asegrese de que el rea de trabajo est limpia.

 NO PRESENTAN CONTAMINACION ALGUNA EN EL CASO DE ESTAMPADO EN FRIO YA QUE CON LA TECNOLOGIA LOS EQUIPOS HIDRAULICOS TIENEN FUNCIONAMIENTO QUE NO AFECTA EL MEDIO AMBIENTE. EL DESPRENDIMIENTO DE LOS GASES EN ESTAMPADO EN CALIENTE NO SON CONAMINANTES YA QUE LOS EQUIPOS SON MAS LIMPIOS AL MOMENTO DEL TRABAJO.

EN ESTOS PROCESOS LOS COSTOS DE OPERACIN SON BAJOS.

PROCESO METAL MECANICO QUE IMPULSA EL DESARROLLO DE LA INDUSTRIA.

VARIEDAD DE PIESAS Y ACABADOS EXCELENTES.

BUENA ACOGIDA LABORAL DENTRO DEL MERCADO POR

LA VARIEDAD DE
PRODUCTOS.

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Troquelado

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estampado

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Curso: Conformado de metales