Operacin y Mantenimiento de sistemas de riego tecnificado

Operacin y mantenimiento de sistemas de riego tecnificado

CONTENIDO: 1. 2. 3. 4. 4.1 4.2 5. 6. 7. 7.1 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 14.1 14.2 15. 16. Introduccin...................................................................................................................... 3 Definicin .......................................................................................................................... 3 Responsabilidades y planificacin................................................................................. 4 Captacin .......................................................................................................................... 5 Captacin por gravedad.................................................................................................. 5 Equipo de bombeo.......................................................................................................... 6 Desarenador...................................................................................................................... 9 Reservorios de regulacin ............................................................................................ 10 Cmaras de carga y/o rompe presin .......................................................................... 11 Filtro tipo canastilla ....................................................................................................... 13 Cabezal de control.......................................................................................................... 14 Sistema de filtrado ......................................................................................................... 14 Equipo de inyeccin de fertilizantes ............................................................................ 17 Controladores de presin (manmetros)..................................................................... 18 Sistema de vlvulas ....................................................................................................... 18 Redes de tuberas: principales, secundarias y terciarias .......................................... 20 Laterales porta emisores ............................................................................................... 21 Laterales porta aspersores ....................................................................................... 21 Laterales porta goteros y cinta de goteo................................................................... 23 Emisores.......................................................................................................................... 25 Bibliografa...................................................................................................................... 27

Foto 1: Foto 2: Foto 3: Foto 4: Foto 5: Foto 6: Foto 7: Foto 8: Foto 9: Foto 10: Foto 11: Foto 12:

Limpieza de tuberas y cmara .............................................................................. 4 Mantenimiento y reparacin de canal .................................................................... 4 Captacin por gravedad desde el ro ..................................................................... 6 Captacin desde pozo............................................................................................ 6 Motobomba............................................................................................................. 9 Bomba elctrica...................................................................................................... 9 Desarenador ......................................................................................................... 10 Estanque revestido con hormign ........................................................................ 11 Estanque cubierto con membrana plstica .......................................................... 11 Cmara de carga.................................................................................................. 12 Cmara rompepresin.......................................................................................... 12 Filtro canastilla al ingreso de la tubera................................................................ 14

Foto 13: Foto 14: Foto 15: Foto 16: Foto 17: Foto 18: Foto 19: Foto 20: Foto 21: Foto 22: Foto 23: Foto 24: Foto 25: Foto 26: Foto 27: Foto 28: Foto 29: Foto 30: Foto 31:

Cabezal bsico con filtro de anillas ...................................................................... 14 Cabezal con tanques de arena............................................................................. 14 Filtro de malla ....................................................................................................... 16 Filtro de anillas ..................................................................................................... 16 Lavado de filtro ..................................................................................................... 17 Filtros de arena..................................................................................................... 17 Inyector de venturi ................................................................................................ 17 Tanque de fertilizacin ......................................................................................... 17 Presin al ingreso sector de goteo....................................................................... 18 Presin en aspersor ............................................................................................. 18 Vlvula de compuerta........................................................................................... 19 Vlvula de medio giro ........................................................................................... 19 Vlvula ventosa .................................................................................................... 20 Tubera de PVC.................................................................................................... 21 Tubera de polietileno ........................................................................................... 21 Lateral de aspersin mvil.................................................................................... 23 Goteo para cultivo de tomate ............................................................................... 24 Aspersor ............................................................................................................... 26 Gotero botn desmontable ................................................................................... 26

Cuadro 1: Cuadro 2: Cuadro 3:

Conjunto de filtros para la limpieza de agua para riego tecnificado...................... 15 Aplicacin de filtros segn la fuente del agua ....................................................... 15 Tratamientos de limpieza preventivo y correctivo de redes .................................. 27

Figura 1: Figura 2: Figura 3:

Cmara de carga de triple cmara ........................................................................ 12 Efecto del viento en el patrn de mojamiento en aspersin ................................. 22 Distribucin del agua de aspersin en terrenos en pendiente .............................. 22

1.

Introduccin

Para aumentar su vida til, todo sistema de riego requiere proteger y conservar sus obras y equipos mediante actividades de operacin y mantenimiento. En sistemas tradicionales, estas actividades suelen efectuarse como procedimientos rutinarios, de acuerdo con reglas no escritas que todo usuario conoce y est de acuerdo en cumplir. En los sistemas de riego tecnificado, los requerimientos de operacin y mantenimiento son ms especficos y a la vez ms importantes para el funcionamiento del sistema. Estos requerimientos deben formar parte de los cursos de capacitacin a los usuarios. Este documento presenta recomendaciones para los procedimientos a seguir en la operacin y el mantenimiento de un sistema tecnificado. Las recomendaciones planteadas provienen de instrucciones de operacin y mantenimiento estandarizadas, de experiencias recolectadas durante la ejecucin del Proyecto de Innovacin Estratgica Nacional PIEN Riego, y adicionalmente de experiencias aportadas por tcnicos de casas comerciales de riego tecnificado en Bolivia. Estas recomendaciones debern ser seguidas en forma minuciosa y sistemtica. Asimismo, las reparaciones necesarias deben ser ejecutadas a tiempo y con la calidad suficiente para garantizar un correcto y duradero funcionamiento. Toda interrupcin en la operacin o descuido en el mantenimiento de los componentes generan restriccin en el abastecimiento de agua, lo que puede tener consecuencias irreparables para las plantas y generar cuantiosas prdidas. 2. Definicin

Los procesos de operacin y mantenimiento se definen de la siguiente manera: Operacin: es una labor permanente que realizan los usuarios en el manejo de las diferentes obras hidrulicas de una infraestructura de riego, con el fin de lograr la distribucin de agua segn los derechos y obligaciones que corresponde a cada usuario, acorde a los requerimientos de las plantas y tratando de optimizar la eficiencia del uso de agua. Las actividades de operacin ms comunes en los sistemas de riego tecnificado son: apertura y cierre de vlvulas, cargado de tubera, verificacin de salida de aire, control de presiones, control de funcionamiento de emisores, evaluacin de sectores de prdidas. Mantenimiento: es la tarea continua y/o peridica, cuya finalidad es conservar y prolongar en buen estado el conjunto de obras hidrulicas y equipos de riego. En los sistemas colectivos, estas tareas deben ser coordinadas por la organizacin de regantes, con una buena definicin entre las responsabilidades colectivas y las individuales. Los problemas comunes que se presentan en los sistemas de riego tecnificado son: obstruccin de emisores (goteros, micro aspersores y aspersores), obstruccin de filtros (malla, anillas, grava), desajuste de vlvulas y roturas y obstruccin de tuberas (principales, secundarias y laterales).

Las actividades de mantenimiento se diferencian en funcin del objetivo, el periodo en el cual se ejecutan y las actividades que implican: Mantenimiento rutinario: actividad ejecutada en forma permanente por los usuarios, destacando la limpieza de la infraestructura de riego en general y la reparacin de las partes daadas. Las reparaciones ms frecuentes son: resanes del material concreto, soldaduras de compuertas y vlvulas, reemplazo de empaques de vlvulas, sustitucin de redes rotas o con fisuras y sustitucin de emisores. Mantenimiento preventivo: actividad que permite prevenir daos en el futuro, mediante limpiezas peridicas de desarenadores, reservorios, cmaras de carga y/o rompepresin, filtros, engrasado y repintado de partes metlicas y vlvulas, de redes y emisores. Mantenimiento de emergencia: actividad a ejecutarse en forma rpida cuando se presentan daos ocasionados por factores externos (clima, hombre, animales) que comprometen el funcionamiento de la infraestructura de riego. Limpieza de los deslizamientos en los canales y reservorios, reposicin inmediata de tuberas rotas, vlvulas, filtros, bombas, lneas mviles de riego y emisores.

Foto 1:

Limpieza de tuberas y cmara

Foto 2:

Mantenimiento y reparacin de canal

3.

Responsabilidades y planificacin

En los sistemas colectivos, en general, la organizacin de regantes asume la responsabilidad de la operacin y el mantenimiento de las estructuras comunes (captacin, red principal, cmaras de carga y de rompepresin) hasta la entrega del agua a los hidrantes de los agricultores. La organizacin puede encargar las tareas al conjunto de usuarios o encargarlas a una persona en especfico. Desde el hidrante y dentro de la parcela, las actividades de operacin y mantenimiento son responsabilidad del mismo agricultor. Por naturaleza, las actividades de operacin, se efectan cada vez que se riega. Mientras que las actividades de mantenimiento se tienen que organizar de forma regular, de acuerdo con los requerimientos de cada componente. El proceso de mantenimiento se debe planificar considerando: Un inventario de los componentes de la infraestructura que necesitan mantenimiento.

La identificacin del tipo, la complejidad y la periodicidad de los trabajos de mantenimiento necesarios, que pueden variar de acuerdo con la intensidad del uso y las fluctuaciones en la calidad del agua. La determinacin de fechas de ejecucin de trabajos de mantenimiento. La determinacin de las necesidades de mano de obra para llevar a cabo el mantenimiento. La elaboracin de un presupuesto y el establecimiento de prioridades pertinentes. La disponibilidad de recursos (propios o gestionados) para ejecutar procesos de mantenimiento. Para los trabajos de mantenimiento u operacin, hay que tomar en cuenta la accesibilidad hacia las obras, la disponibilidad de materiales y productos necesarios, los cambios en la calidad de agua, volmenes disponibles y mano de obra local libre para las actividades planificadas. A continuacin se detalla para cada tipo de obra y equipo un listado de los mayores problemas identificados, para luego presentar recomendaciones para su mejor operacin y mantenimiento. 4. Captacin

La captacin es la obra que deriva el agua desde su fuente (vertiente, ro, embalse, estanque o cualquier otra) hacia una red de aduccin que la conduce hacia las zonas agrcolas. Una estructura de captacin especial es un equipo de bombeo, que eleva el agua desde una fuente de nivel inferior hacia la red de distribucin. 4.1 Captacin por gravedad

En muchos sistemas en ladera y pequeos sistemas tecnificados de baja presin, se aprovecha el potencial gravitacional del agua, disponiendo de un nivel de carga superior en las reas de aplicacin. Una obra mejorada posiblemente cuenta con estructuras de regulacin que permiten una mejor operacin, pero que tambin exigen un mayor cuidado y mantenimiento. En captaciones rsticas, es comn que apenas existan condiciones de operacin y que ms bien existan altos requerimientos de mantenimiento. Muchas obras rsticas tienen que reconstruirse cada ao o despus de cada riada. Mayores problemas identificados Rotura de la estructura de toma por efecto de riadas. Captaciones menores a lo previsto debido a obstrucciones. Acumulacin de material slido sedimentario. Crecimiento de vegetacin alrededor de la estructura. Dao y deterioro de estructuras de regulacin. Recomendaciones para la operacin Usualmente las estructuras de captacin se disean para una operacin automtica, sin que sea necesario realizar muchas actividades para su funcionamiento. Sobre todo en la poca de estiaje cuando se espera que trabajen de forma continua, sin necesidad de manipulaciones.

En poca de caudales mayores, hay que reducir el caudal de entrada para evitar el ingreso de un flujo de agua que comprometa la estructura de conduccin o red de tuberas. Se recomienda evaluar el acceso a la obra, la frecuencia con la que se va a inspeccionar el funcionamiento, la existencia de sectores seguros de vertido de excedentes y la operabilidad de las piezas de regulacin. Recomendaciones para el mantenimiento Se debe considerar un mnimo de tres fechas de mantenimiento rutinario; una primera al inici de la temporada de estiaje, una segunda justo antes del periodo de lluvias y finalmente un mantenimiento durante el periodo de estiaje, cuando se ingresa a los meses ms crticos de oferta de agua. Al mantenimiento concierne principalmente la limpieza de sedimentos, retiro de obstrucciones y vegetacin circundante y el resane del material del cuerpo. Conservar las partes metlicas con pintura anticorrosiva y engrasado de la compuerta.

Foto 3:

Captacin por gravedad desde el ro

Foto 4:

Captacin desde pozo

4.2

Equipo de bombeo

El equipo de bombeo convierte la energa mecnica en presin dinmica para la impulsin de cierto caudal de agua, bajo cierto nivel de presin, para alimentar un sistema de riego tecnificado. Toda bomba de agua requerir de un motor que hace girar el rodete al interior de la carcasa. Las fuentes de energa para los motores pueden ser gas licuado, gasolina, diesel o electricidad. Mayores problemas identificados Bomba que no genera la presin requerida en el sistema. Ruidos extraos en la bomba. Calentamiento de la carcasa de la bomba. Calentamiento de la bomba. Golpes de agua al inicio y al final del riego. Fugas de agua en la bomba. Quiebre en la columna de agua impulsada. Recomendaciones para la operacin Arranque Verificar que el motor cuente con suficiente combustible (motor de combustin). Verificar el nivel de aceite en el motor, tratar que siempre est a full (motor de combustin).

Evitar que el equipo se apague por falta de combustible o que chupe el combustible del fondo de la cmara, porque suele tener basuras (motor de combustin). Si en varios intentos no logra levantar presin en la bomba, deber detenerse el intento y buscar el problema. En el caso de bombas con vlvula de pie al inicio de la tubera de succin, verificar su correcto funcionamiento, con el fin de mantener cebada la tubera y prefiltrar el agua. Debido a la movilidad de las motobombas sus uniones con tuberas no suelen ser hermticas, por lo que se recomienda usar bandas de goma para sellar estas uniones para evitar el ingreso de aire. Verificar que la altura de succin no supere los 4 metros. En caso de motobombas elctricas, cebar la bomba, llenar con agua la manguera de succin y la bomba (normalmente no es necesario en motobombas de combustin). Apagar la bomba si esta no expulsa agua. Partes de la bomba son lubricadas por el agua y no debe trabajar en seco. Una vez que se verifique que la bomba se encuentra trabajando correctamente abrir lentamente la vlvula de salida. Si la vlvula es abierta rpidamente puede causar: El descebado de la bomba, a causa de aire presente en las tuberas. Un golpe de ariete como efecto del cambio brusco en direccin del flujo. Una buena seal para abrir completamente las vlvulas es cuando los emisores empiecen a trabajar, que es seal de que las tuberas se hayan llenado. En el caso de motobombas de combustin, iniciar el trabajo a media velocidad y acelerar una vez verificado el correcto funcionamiento.

Apagado Antes de apagar la bomba, cerrar lentamente la vlvula de salida, lo que evitar que las tuberas trabajen a succin y que se descebe la bomba. Apagar la bomba inmediatamente despus de haber cerrado la vlvula de salida. En caso de motobombas de combustin desacelerar la bomba hasta una velocidad media, en la que ya es posible apagar el motor. Posibles causas de problemas comunes Fallas de cebado y corte de flujo Probable ingreso de aire a la tubera de succin debido a un incremento de altura entre la bomba y el espejo de agua. Filtracin en los acoples de las tuberas, ingreso de aire. Vlvula de salida mal cerrada. Tubera de succin obstruida. Fallas en la presin y descarga de la bomba Aire en la tubera, pero no suficiente como para descebar la bomba. Tubera de succin o sector de impulsores obstruidos con basura. Nivel de succin demasiado alto. Velocidad de la bomba muy baja; una baja de velocidad en 20% reducir tambin en 20% el caudal, pero reducir en un 44% la presin dinmica. Tuberas o filtros obstruidos reducen el caudal de paso, pero incrementan la presin, forzando a la bomba (caracterstica de bombas centrfugas). Impulsores gastados ya no generar la suficiente impulsin.

Calentamiento de bomba y motor, ruidos La bomba no se encuentra correctamente nivelada y empieza a vibrar. Falta de ventilacin en la cmara de bombeo. Bomba forzada, trabajando fuera del rango de operacin, porque cuenta con demasiadas tuberas o laterales de emisin de agua. Esto afecta a la vida til de la bomba. Problemas por demasiada potencia Velocidad de la bomba muy elevada. Problemas mecnicos en la bomba o en el motor. Verificar que el eje de la bomba, pueda girar fcilmente de forma manual. La friccin en el giro del eje forzar a una mayor potencia. Regularmente es necesario verificar la presin de operacin de la bomba en las vlvulas. Recomendaciones para el mantenimiento Es necesario asegurarse que todos los componentes de la bomba se encuentren lubricados. Muchas bombas son lubricadas por agua, por lo que sus juntas no deben ser lubricadas con aceite. Recomendaciones especficas para motobombas de combustin: El primer cambio de aceite se debe efectuar despus de las primeras horas de trabajo. Hay que efectuarlo con motor caliente. Posteriormente se recomienda su cambio cada 200 horas. En sistemas de goteo de riegos de 2 horas da por medio y un cultivo con 120 das de produccin, se puede esperar hasta dos temporadas para el cambio de aceite. En sistemas por aspersin con aplicaciones cada 4 a 7 das, en tiempos de 8 a 12 horas de riego y con el mismo periodo de cultivo, se tiene que cambiar aceite cada temporada agrcola. En caso de trabajar en una zona con mucho polvo, se debe limpiar el filtro de aire cada 2 horas, o bien despus de 6 a 8 horas en zonas con bajas cargas de polvo en el ambiente. Esta limpieza se realizar golpeando suavemente el filtro contra una superficie plana. No se debe usar ningn tipo de lquido o solvente. Nunca debe hacerse funcionar el motor de la bomba sin el filtro de aire. Se debe cambiar la buja cada 100 horas, lo que equivale a una vez por temporada en goteo y hasta dos veces en sistemas de riego por aspersin. La buja se debe calibrar a 0,30, que corresponde ms o menos al grosor de la pared de una caja de fsforos. Se recomienda no hacer andar la motobomba por ms de 4 horas continuas. En caso de requerir ms horas de riego hay que apagarla por un periodo de 30 minutos. El motor debe trabajar siempre nivelado horizontalmente, jams en posicin inclinada. Al final de una temporada de riego Drenar el agua del cuerpo de la bomba, para evitar corrosin y cualquier posible dao. Las bombas suelen tener un tapn o vlvula de fondo para este propsito. Dejar la vlvula de salida ligeramente abierta para evitar que sus empaquetaduras de goma se sellen entre si. En bombas porttiles cubrir los orificios de entrada y salida para evitar el ingreso de basuras y pequeos animales. Al inicio de la temporada de riego Antes de hacer funcionar la bomba hacer girar los impulsores a pulso.

Desmontar la bomba para limpiar y revisar todas las partes mviles que puedan sufrir desgastes y reponerlas en caso necesario. Verificar los empaques y/o retenes del eje impulsor y de la carcasa, para evitar que la fuga de agua y el ingreso de aire impidan la impulsin del agua.

Foto 5:

Motobomba

Foto 6:

Bomba elctrica

5.

Desarenador

El desarenador es una estructura ubicada despus de una captacin y antes del ingreso a la red de conduccin o a un estanque de almacenamiento. En el desarenador disminuye la velocidad del agua y as se permite la decantacin de las partculas ms pesadas en forma automtica. Esta estructura solo elimina gravas y arenas pesadas. Mayores problemas identificados Subestimacin de la carga de sedimentos que trae la fuente de agua, por lo que se satura muy rpidamente el estanque de acumulacin de slidos, requiriendo limpiezas demasiado frecuentes. Algunas de estas estructuras no cuentan con vertedor de excedencias, por lo que al obstruirse se desbordan. Debido a escasas actividades de mantenimiento las partes mviles y de control presentan problemas de operacin. Recomendaciones para el mantenimiento El desarenador debe ser limpiado en forma peridica para su colmatacin. La frecuencia de limpieza depende de la cantidad de slidos en el agua, que puede variar de acuerdo con la temporada del ao. En sistemas de riego por gravedad, la colmatacin no tiene ms impacto que una mayor acumulacin de slidos en los canales, pero en sistemas de riego tecnificado es ms perjudicial. Para evitar la entrada de agua turbia, se propone el uso de varias trampas de sedimentos cada vez ms prximas a las zonas de aplicacin de agua, para facilitar el mantenimiento.

Foto 7:

Desarenador

6.

Reservorios de regulacin

En general, hay dos tipos de reservorios de regulacin: los individuales, con una capacidad estimada a partir del derecho de uso de agua del propietario de la parcela, y los colectivos. La construccin de reservorios responde a requerimientos especficos, como por ejemplo el evitar regar durante la noche para controlar el flujo o para facilitar el riego a mujeres, o bien para almacenar el agua para turnos intermedios. Mayores problemas identificados Daos a muros de conformacin del estanque por falta de cuidado y mantenimiento. Filtraciones por el piso y muros del estanque. Prdida de volumen til por sedimentos. Obstruccin de salida. Falta de operatividad de piezas para la regulacin y control de salida. Recomendaciones para la operacin Es importante verificar que el caudal de ingreso no erosiona al estanque. Se cuente con un vertedor de excedencias operativo. La vlvula de regulacin cierre hermticamente o bien abra correctamente. El operario deber conocer el nmero de vueltas que da una vlvula, con el fin de regular ptimamente el caudal de salida del estanque y atender eficientemente a un nmero de emisores que demandan agua. Para la comodidad en la operacin del reservorio, se recomienda instalar reglas volumtricas para vigilar el ingreso y la salida de volmenes de agua. Recomendaciones para el mantenimiento Los reservorios se deben limpiar por lo menos una vez por mes y en forma continua, para remover sedimentos, algas, ramas, hojas de rboles y piedras. Los materiales extrados debern ser depositados en lugares alejados del permetro del estanque para evitar que vuelvan a entrar al reservorio. Para reparaciones de estructuras, se deber resanar los muros y el piso del estanque con cemento ms impermeabilizante cuando la necesidad lo exija. En los estanques con mantas plsticas hay que poner mayor cuidado en su limpieza, para evitar daos en las mantas. Se recomienda la limpieza con escobas.

10

Los reservorios colectivos, debido a la alta recirculacin de agua presentan pocos problemas de algas. Tambin, existir una baja proliferacin de algas en reservorios con aguas turbias debido al poco ingreso de luz al interior. Ocasionalmente, para controlar la proliferacin de algas en reservorios poco profundos y con baja recirculacin de agua, se puede aplicar sulfato de cobre en dosis de 30 ppm. Esta concentracin se puede lograr colocando la mitad de una botella de 350 cc con sulfato de cobre, en un barril de 500 litros. Una vez removidas las algas, hay que evaluar la posibilidad de generar sombreado sobre el reservorio para evitar mayor ingreso de luz y radiacin. Entre los principales trabajos de mantenimiento rutinario y de reparacin se cuenta con: Cambiar la manta plstica cuando exista un corte o dao irreparable que genere prdidas o una vez concluida su vida til. En general las mantas pueden servir 5 aos (depender del espesor) siempre y cuando hayan recibido buen cuidado. Proteger el estanque con cerco natural plantando arbustos a una distancia de 3 a 4 metros respecto a los muros del estanque. Si el estanque est ubicado en ladera, proteger con plantaciones arbustivas y pastos, con el fin de evitar la erosin del suelo. Para evitar el ingreso de agua de lluvia, excavar una zanja de coronamiento que desve los caudales no deseados. Engrasar y pintar las partes metlicas: vlvulas y compuertas para evitar el xido. Verificar que la tubera de salida del estanque est por lo menos a 20 centmetros de altura con respecto al piso del estanque. sta ubicacin permitir prevenir el ingreso de piedras o arenillas a las tuberas y emisores sedimentados al fondo del estanque, evitando daos y desgaste de las tuberas y obstruccin en los emisores. Colocar y mantener limpio un canastillo de PVC o un canastillo recubierto con malla milimtrica que evite el ingreso de material que pueda ocasionar daos y obstruccin a la red de tuberas y a los emisores.

Foto 8:

Estanque revestido con hormign

Foto 9:

Estanque cubierto con membrana plstica

7.

Cmaras de carga y/o rompe presin

Las cmaras de carga son obras en las que el agua ingresa a las tuberas de un sistema de riego presurizado, sin que entre aire ni sedimentos. Cmaras de rompe presin son cmaras de control de presin, con una apertura libre, que interrumpen las lneas de presin y devuelven al flujo la presin atmosfrica. La operacin de ambos tipos de cmaras puede llevarse a cabo mediante vlvulas o compuertas de regulacin ubicadas al ingreso o a la salida de la cmara.

11

En el caso de cmaras de carga desde canales, se recomienda el uso de sistemas de triple cmara, como se aprecia en la Figura 1: . Ante el arrastre de materiales, las primeras dos cmaras se saturan de sedimentos, asegurando que la tercera cmara, donde se encuentra el ingreso a la tubera, funcione con agua relativamente limpia.

Figura 1: Cmara de carga de triple cmara

En todas las cmaras es necesario prever que eventuales excedentes de agua puedan reutilizarse o en su defecto encontrar un desvo seguro, sin poner en riesgo de erosin a ninguna obra cercana. Planos tipo de cmaras rompe presin y cmaras de carga se presentan en el Manual de riego tecnificado para los andes, donde se detallan aspectos constructivos y recomendaciones de materiales a utilizar.

Foto 10: Cmara de carga

Foto 11: Cmara rompepresin

Mayores problemas identificados Inoperabilidad de las vlvulas de regulacin (de ingreso o de salida). Falta de un punto de vertido de excedencias, con ruta segura para el agua. Rotura de la rejilla o malla de proteccin contra ingreso de objetos flotantes. Reduccin de la capacidad de toma debido a obstrucciones con sedimentos. Prdida de agua desde estas cmaras. Recomendaciones para la operacin El operario deber conocer el nmero de vueltas que da una vlvula y con cuntas vueltas lograr regular el caudal de ingreso requerido para abastecer de agua a las redes y emisores.

12

Verificar que los puntos de control de excedentes se encuentren operables y que en el mejor de los casos puedan devolver el flujo excedente hacia el sistema de riego. Tener muy claro los horarios de apertura y cierre de vlvulas para el ingreso del agua a cada sector de riego. Verificar la existencia de poco material en las pozas de sedimento de las cmaras, tanto al inicio como al final del riego. Utilizar vlvulas tipo compuerta porque permiten regular mejor el ingreso y salida de agua de la cmara. Vlvulas de medio giro pueden producir cierres o aperturas bruscas que pueden daar las tuberas. Recomendaciones para el mantenimiento Se deben repintar y engrasar las partes metlicas por lo menos 2 veces al ao, antes y despus de la temporada de riego. Esto ayudar a la conservacin y al buen funcionamiento de la cmara. Generar una frecuencia de limpieza de materiales depositados en las cmaras. Limpiar rejillas o mallas de filtrado con escobas o bien manualmente, sin utilizar picos o palas. Revisar y reparar vlvulas cuando sea necesario. Para el mantenimiento de la tubera de salida de la cmara se recomienda instalar un filtro o canastilla de PVC, para evitar el ingreso de partculas que detengan el funcionamiento del sistema de riego. Para el buen mantenimiento es importante que las dimensiones de la tapa de las cmaras sean suficientes para el ingreso de una persona. La bisagra en el marco de la tapa deber permitir abrirla hasta ms de 180 con respecto al marco y debe ser instalada con una ligera inclinacin para evitar acumulacin de agua en su superficie y evitar su oxidacin. Debe contar con un candado de seguridad. 7.1 Filtro tipo canastilla

Los filtros tipo canastilla son utilizados en sistemas de riego por aspersin como filtro principal y en el caso de goteo como prefiltro de apoyo. Se recomienda su uso ya que al ser muy visibles, de fcil acceso, reparacin o reemplazo, los usuarios podrn tener mayor confianza en su limpieza y su manejo. Generalmente son instalados a la salida de las tuberas principales en reservorios, cmaras de carga y/o rompe presin y cumplen la funcin de filtrar los slidos en suspensin, evitando obstrucciones en las boquillas de los aspersores y generando aguas ms limpias para reducir la limpieza de filtros de anillos o malla. Adems, previenen obstrucciones en la red de tuberas. Mayores problemas identificados Muchos canastillos suelen hacerse de materiales que pueden podrirse. Hojas y algas suelen tapar muy fcilmente estos prefiltros. Recomendaciones para el mantenimiento En las cmaras de carga se recomienda la limpieza regular de los canastillos con una escobilla. La frecuencia depende de la calidad del agua. Verificar el perfecto estado del canastillo, de otra manera se perder el sentido de su uso.

13

Foto 12: Filtro canastilla al ingreso de la tubera

8.

Cabezal de control

El cabezal de control es utilizado generalmente en sistemas de riego por goteo y micro aspersin. Un cabezal complejo est constituido por elementos hidrulicos, mecnicos, elctricos y electrnicos que tienen el fin de controlar, tratar, activar y desactivar el flujo del agua de riego. Sus principales componentes son: equipo de bombeo, sistema de filtrado, equipo de inyeccin de fertilizantes, controladores de presin (manmetros) y vlvulas. Es recomendable que el cabezal de control est protegido en lo posible por una caseta o malla perimetral, que brinde seguridad contra el clima, robos y daos por animales. La proteccin mnima es contra los efectos de la radiacin solar.

Foto 13: Cabezal bsico con filtro de anillas

Foto 14: Cabezal con tanques de arena

9.

Sistema de filtrado

En sistemas de riego por aspersin, las experiencias recogidas demuestran que el uso de varios prefiltros sencillos y un mantenimiento peridico pueden garantizar el buen funcionamiento del sistema. En sistemas de riego por goteo y micro aspersin el filtrado debe ser ms minucioso, porque la obstruccin de los pequeos orificios genera cortes en los caudales de descarga, lo que influye en la produccin del cultivo. Por este motivo es necesario el buen filtrado del agua, minimizando el riesgo de taponamiento de emisores. Bacterias y hongos suelen pasar estos filtros y es necesario el uso de biocidas para eliminarlos.

14

Suele haber una variacin significativa en la calidad de agua en funcin de la temporada del ao. En el caso de agua de pozo, puede haber variaciones en el contenido de sales y en el caso de otras fuentes variaciones en la cantidad de carga biolgica. Mayores problemas identificados Rpido taponamiento de filtros. Complejidad en la limpieza. Baja disponibilidad de repuestos para los elementos de filtrado. Falta de limpieza regular por parte de los agricultores. Recomendaciones para la operacin La prdida de agua en el sistema de filtros limpios no debe exceder los 3,5 mca. En caso de determinarse un rpido taponamiento es necesario tomar medidas para mejorar el proceso de limpieza del agua. Se considera muy frecuente una limpieza cuando se limpian los filtros ms de una vez al da. Por reduccin de costos muchos sistemas cuentan tan solo con un tipo de filtros. A continuacin se detalla una recomendacin general de combinaciones de filtros, en funcin del tipo principal de impureza a limpiar o bien de la fuente de agua. Adicionalmente, es posible colocar ms filtros en paralelo, lo que disminuir la frecuencia de limpieza.
Cuadro 1: Conjunto de filtros para la limpieza de agua para riego tecnificado Contaminante Arena Limo, arcillas Materia orgnica Hidrocicln X X X Filtro de anillos o de arena Filtro de malla X X X

Cuadro 2: Aplicacin de filtros segn la fuente del agua Fuente de agua Tipo de Filtro Pozo Hidrocicln Filtro de arena Filtro de anillas Filtro de Malla X X X X X X Estanque Canal

Para la limpieza de filtros, se recomienda considerar una prdida mxima de presin. Una regla til consiste en limpiar el filtro una vez que la diferencia de presin entre el manmetro de entrada y salida alcance un 10%. En el caso de filtros de arena, la limpieza consiste en el retrolavado de la arena, invirtiendo el flujo de agua que pasa por el filtro y permitiendo el desfogue de agua por una vlvula de limpieza. El tiempo de retrolavado es entre 3 a 5 minutos. Retrolavar antes de que se sature de suciedad la arena no genera mayores beneficios, slo incrementa el trabajo. Durante el proceso de retrolavado se evidencia un incremento de potencia en la bomba, ya que se trata de una operacin a baja presin y alto caudal. La regulacin de flujo con la vl-

15

vula de purga de limpieza permite mejorar el funcionamiento de la bomba. En caso de no hacerlo, se puede calentar la bomba. En el caso de filtros de anillas y malla, se debe tomar el mismo criterio de porcentaje de prdida de presin para determinar el momento de limpieza. Por lo general no se cuenta con sistemas de retrolavado para estos filtros, por lo que hay que desmontar el filtro, sacar el cartucho de malla o anillas y limpiarlo con agua a presin, con ayuda de un cepillo de cerdas suaves. En caso de existir mucha presencia de algas o material biolgico, se recomienda remojarlo por unos minutos en un balde con agua e hipoclorito de sodio (lavandina) al 10% (referencia, 0,7 a 1 litro por balde). Con el tiempo y en funcin de un manejo continuo del sistema, ser posible determinar periodos promedio de taponamiento de filtros para cada poca del ao. A un principio, cuando an no se cuenta con experiencia, es necesario tener un estricto control de presiones, registrando los tiempos entre limpiezas, ya que as se puede mejorar la eficiencia del trabajo posterior. Se recomienda utilizar filtros de anillas cuando el sistema funciona con inyeccin de fertilizantes, por su mayor capacidad para retener impurezas y su resistencia a la abrasin. Recomendaciones para el mantenimiento Se recomienda la limpieza y verificacin de la arena del tanque una vez por ao. Deber verificarse que la grava no se encuentre redondeada o gastada por el flujo y la abrasin. Adicionalmente, se recomienda sacar la arena, limpiarla con hipoclorito de sodio al 10% y despus reponerla al tanque.

Foto 15: Filtro de malla

Foto 16: Filtro de anillas

En el caso de filtros de anillas se debe tener especial cuidado en no perder los empaques y reemplazarlos cuando se hayan desgastado. Retirar los filtros de malla y anillas al terminar cada riego, como medida preventiva contra robos. Al momento de adquirir el filtro, evaluar la disponibilidad de repuestos. La necesidad de repuestos, es una desventaja de los filtros de anillas y malla, en comparacin con los filtros de arena.

16

Foto 17: Lavado de filtro

Foto 18: Filtros de arena

10. Equipo de inyeccin de fertilizantes El equipo de inyeccin de fertilizantes tiene como funcin mezclar el fertilizante con el agua de riego. El buen manejo de un equipo de fertilizacin permite la administracin precisa de fertilizantes al cultivo sin trabajo adicional y sin tener que caminar por entre los cultivos. Por su costo, en Bolivia son poco frecuentes. Slo se conoce de su aplicacin en sistemas por goteo de cultivos de flores, vid y algunos espordicos intentos en proyectos especiales. Recomendaciones para la operacin Conocer bien la capacidad de inyeccin del sistema con el que se cuenta (litros/hora) y bajo qu rangos de presin ocurre este flujo de inyeccin. No inyectar hasta el final del depsito con fertilizante, porque suele haber precipitados. Regular el ingreso del fertilizante a partir de las vlvulas de by pass en el cabezal. En el caso de inyectores de venturi es necesario que se produzca una diferencia de presin mnima de 5 mca. Se recomienda el uso de fertilizantes cidos. Controlar el aporte de fertilizantes mediante mediciones de pH y CE, actuando sobre las llaves que regulan los venturis y midiendo los caudales inyectados mediante rotmetros.

Foto 19: Inyector de venturi

Foto 20: Tanque de fertilizacin

Recomendaciones para el mantenimiento Una vez por temporada probar la capacidad de inyeccin del sistema.

17

11. Controladores de presin (manmetros) Un manmetro es un dispositivo para medir la presin del agua en una red de tuberas. Sobre la base de las mediciones, el agricultor puede controlar las presiones en su sistema. Por lo general se ubican un par de manmetros en el cabezal de control en sistemas de riego por goteo y micro-aspersin. En sistemas de goteo grandes se recomienda ubicar puntos de control en la red de tuberas principales (cada 100 metros en tuberas de longitudes mayores a 500 metros). En sistemas de riego por aspersin se recomienda ubicar puntos de control a la entrada de las tuberas principales.

Foto 21: Presin al ingreso sector de goteo

Foto 22: Presin en aspersor

Recomendaciones para la operacin En sistemas de riego por aspersin, es poco probable encontrar agricultores que tienen un manmetro y que lo utilicen de forma regular. Por ello se recomienda usar algunas otras tcnicas para el control y verificacin de operacin de aspersores: Sobrepresiones: las gotas de agua no deben caer ms all de la superposicin diseada, que normalmente es un 60% del dimetro. Por tanto, en caso de aspersores con un dimetro de 30 metros (= radio de 15 metros), el roco del aspersor no debe llegar a una distancia menor de 3 metros del aspersor prximo. Cuando el traslape sea de un 50% el roco de un aspersor no deber superar el pie del siguiente aspersor. Las subpresiones o sobrepresiones tambin puede identificarse a partir del tamao de las gotas, ya que estas sern o muy grandes (subpresin) o muy pequeas (sobrepresin). Recomendaciones para el mantenimiento Se debe controlar el nivel de aceite (3/4 partes) al interior del manmetro. Una vez por temporada se debe verificar que el equipo de medicin est calibrado. El lquido al interior del manmetro debe ser aceite (glicerina). Mantener limpia la entrada del punto de medicin del manmetro. 12. Sistema de vlvulas Las vlvulas tienen la funcin de controlar el caudal y la direccin del flujo (vlvula de compuerta y de bola), permitir el retrolavado del filtros (vlvula de compuerta y de bola), impedir que el agua sea devuelta hacia el equipo de bombeo, evitar el golpe de ariete (vlvula de retencin o shech), permitir la entrada y salida del aire del sistema (vlvulas de aire).

18

Mayores problemas identificados Inoperabilidad de las vlvulas. Cierre no hermtico de paso del flujo. Dao mecnico a partes de las vlvulas. Robo de partes de las vlvulas. Recomendaciones para la operacin La apertura y cierre de la vlvula debe hacerse lentamente, para evitar el golpe de ariete en la red de tuberas. No forzar ninguna vlvula, si esta no opera correctamente desmontar y verificar el problema. Una vez concluido el riego, cuando se procede al drenado del agua, verificar que se cuenta con suficientes aperturas para la reposicin de aire a las tuberas. Evitar que las tuberas trabajen a succin o presin negativa. Las vlvulas tipo bola no deben permanecer inmovilizadas por periodos de tiempo muy largos (1 ao). Deben ser movidas a intervalos regulares (mximo cada dos meses) para asegurar una operacin correcta y continua. Para su traslado, nunca levantar una vlvula del volante (palanca, rosca o timn). En el mercado tambin existen vlvulas de compuerta y de bola que sirven para regular el flujo de agua y que funcionan abiertas, cerradas y a medio abrir. Estas son las vlvulas de uso correcto en hidrantes y cmaras de vlvulas para regular el flujo de agua. Instalar las vlvulas con suficiente espacio al interior de la caja protectora, con el fin de poder desmontarlas cuando se requiera. Recomendaciones para el mantenimiento Una vez al ao desmontar y verificar el correcto funcionamiento de las vlvulas. Verificar sus empaquetaduras y su cierre correcto. No deben presentar prdidas de agua. Controlar la hermeticidad de los empaques y el funcionamiento del vstago. En caso que la vlvula o el vstago deje de funcionar se cambian las piezas o empaques, o toda la vlvula. Normalmente no es necesario lubricar la vlvula, porque sus anillos de asiento, las empaquetaduras de tefln y las bocinas antifriccin, son autolubricantes. Algunas vlvulas pueden incluir puntos de lubricacin, en este caso, se utilizan lubricantes para reducir la friccin o como sellante. Identificar establecimientos comerciales donde se venda repuestos y partes para vlvulas. Guardar las vlvulas en posicin totalmente abierta para proteger la bola. Instalar cada vlvula con dos uniones patente (unin universal), una a cada extremo de la vlvula, inmediatamente despus del niple de fierro galvanizado a la salida de la vlvula. Estos accesorios permitirn desmontar las vlvulas sin romper la caja de proteccin.

Foto 23: Vlvula de compuerta

Foto 24: Vlvula de medio giro

19

Foto 25: Vlvula ventosa

13. Redes de tuberas: principales, secundarias y terciarias Las fallas de funcionamiento de las tuberas en las redes de un sistema de riego tecnificado se deben generalmente a deficiencias en su instalacin (mal pegado o mala unin de las campanas o de las anillas de goma) o a fisuras y roturas. Las tuberas utilizadas en la instalacin de redes de sistemas de riego tecnificado son fabricadas para resistir presiones internas de trabajo y su operacin no puede exceder el lmite de la presin nominal del tubo recomendado por el fabricante. Por ello, existen en el mercado diferentes clases de tuberas con distinta resistencia interna. Por su constitucin y posicin las tuberas o redes requieren de un bajo nivel de mantenimiento. Recomendaciones para su operacin Lentamente llenar agua a las tuberas. Tener cuidado con la acumulacin de aire en las tuberas, porque reduce la capacidad de conduccin y puede hasta impedir el paso del agua. Recomendaciones para el mantenimiento Limpiar la red de tuberas principales y secundarias antes del primer riego, con el fin de evacuar los residuos de la instalacin. Es til lavar las tuberas antes de presurizar el sistema, abriendo los extremos de las tuberas para que el agua drene y elimine las basuras y/o sedimentos. Primero limpiar con agua las tuberas principales, luego las secundarias, terciarias y finalmente los laterales, con este procedimiento se asegura la eliminacin de todos los residuos acumulados al interior del sistema de tuberas y mangueras. Almacenar las tuberas mviles en lugares con sombra y nivelados, para evitar quemaduras y deformaciones.

20

Foto 26: Tubera de PVC

Foto 27: Tubera de polietileno

14. Laterales porta emisores En sistemas de riego por aspersin la posicin del lateral porta emisor es crucial para su correcta operacin. Su posicin tiene influencia directa sobre la uniformidad de distribucin y eficiencia de aplicacin. En cambio en sistemas de riego por micro aspersin y goteo el lateral es generalmente fijo, por lo que una alta eficiencia de operacin se limita a un buen diseo de las sub unidades y unidades de riego, as como al mantenimiento de estas lneas. 14.1 Laterales porta aspersores En sistemas de aspersin mviles o semi mviles, la operacin se centra en disponer los emisores de tal forma que se obtienen coeficientes de uniformidad adecuados y en mantener los laterales suficientemente limpios como para que no se reduzca o corte el riego a un aspersor. Es necesario tener especial cuidado con la ubicacin de los laterales y de los aspersores para conseguir la suficiente sobreposicin y para facilitar el movimiento del lateral al interior de la parcela. Mayores problemas identificados Por una mala disposicin de los aspersores, el riego no es uniforme, aplicndose mucha agua en algunos sectores y poca en otros. Los porta aspersores no estn instalados firmemente, por lo que se mueven y hasta pueden caerse. Recomendaciones para la operacin Al ubicar los porta aspersores, tomar en cuenta la forma de la parcela, tanto para determinar longitud de laterales y la eleccin de aspersores (sectoriales o circulo completo). Considerar la incidencia del viento en la distribucin espacial del agua. Reducir el espacio entre emisores ante velocidades de viento mayores. Con baja velocidad de viento sobreposicin 60% y con mayor velocidad de viento 50%.

21

Viento moderado, 60% de traslape

Alta velocidad de viento, 50% traslape

Figura 2: Efecto del viento en el patrn de mojamiento en aspersin

Tomar en cuenta la proyeccin del crculo del alcance del agua del aspersor con relacin a la pendiente del terreno.

Figura 3: Distribucin del agua de aspersin en terrenos en pendiente

Considerar el tipo de cultivo y su desarrollo para determinar la altura del aspersor y el tipo de boquillas a ocupar. Limpiar el porta aspersor con agua antes de cada riego para evacuar los residuos de tierra que se acumulan por el traslado del lateral de una posicin a otra. El lateral porta aspersor no debe exceder los 100 metros de longitud fraccionada para evitar dificultades de traslado y prdidas de presin considerables. Por ejemplo, para 3 aspersores de se puede fraccionar el lateral de 1 pulgada 32 mm en 2 pedazos de 20 metros y 1 pedazo de 60 metros. El dimetro de laterales mviles (polietileno (PE)) no deben exceder los 32 mm 1 pulgada. Utilizar accesorios de acople rpido para reducir los tiempos muertos de traslado de la lnea mvil. Considerar estacas altas, bien enterradas, a las cuales se pueda amarrar el porta aspersor. Recomendaciones para el mantenimiento Verificar el estado de tuberas, porta aspersores y accesorios de manera que no existan fugas o prdida de agua. Limpiar los laterales antes de cada riego.

22

Si se identifica una alta cantidad de algas y bacterias en las tuberas se recomienda el uso de hipoclorito de sodio (Lavandina) en concentraciones de 1 ppm, es decir una bolsa de 250 cc alcanza para 250 litros de agua. Es necesario que el plan de operacin y mantenimiento a formularse indique la cantidad de agua necesaria para el llenado de tuberas. Una vez llenas las tuberas con la solucin, dejarla por 30 minutos y posteriormente lavar con bastante agua. La efectividad del hipoclorito estar en funcin del pH del agua. Mejora drsticamente cuando el agua es levemente cida (con pH aproximadamente 6) y reduce drsticamente cuando es bsica.

Foto 28: Lateral de aspersin mvil

14.2 Laterales porta goteros y cinta de goteo En sistemas de riego por goteo la operacin del lateral porta goteros o de la cinta de goteo consiste simplemente en poner en marcha el sistema y controlar su funcionamiento. Ello debido a que por lo general son sistemas fijos, que requieren poca manipulacin para su operacin. Mayores problemas identificados Rotura de lneas debido a maltratos durante los trabajos en el cultivo, a vandalismo o a animales. Cristalizacin de la tubera y debilitamiento del lateral. Deposicin de sedimentos en el lateral. Reduccin del dimetro efectivo de tuberas por deposiciones de algas y compuestos qumicos. Recomendaciones para la operacin Evitar el llenado brusco de laterales. En cada riego evaluar las condiciones de la tubera y verificar que no existan fugas. Peridicamente limpiar los laterales abriendo los fines de lnea. Se deben abrir unas 4 a 5 lneas por vez y esperar a que salga agua limpia. En cultivos como la vid, los laterales de goteo son colocados a una altura de 30 centmetros del piso para permitir las labores culturales. Esta posicin puede perjudicar la distribucin del agua, ya que la tubera formar una catenaria entre amarres y habr una concentracin de agua.

23

Recomendaciones para el mantenimiento Las obstrucciones de las redes de tuberas pueden ser de origen fsico por partculas inorgnicas en suspensin que ingresan a la red de riego; de origen qumico por depsitos de sales contenidos en el agua; o de origen biolgico por acumulacin de materias orgnicas en la red de riego. Las limpiezas de partculas inorgnicas se debern realizar tan frecuentemente como se propone en las recomendaciones de operacin. En caso de problemas de obturacin por sales, se recomienda el uso de cidos para su limpieza. Se recomienda utilizar una solucin con acido fosfrico al 30%, es decir llenar un balde con un poco mas de 2/3 de agua y el restante con acido. Aadir esta solucin a partir del inyector de fertilizantes. Si se identifica una alta cantidad de algas y bacterias en las tuberas se recomienda el uso de hipoclorito de sodio (Lavandina) en concentraciones de 1 ppm, es decir una bolsa de 250 cc alcanza para 250 litros de agua. Es necesario que el plan de operacin y mantenimiento a formularse indique la cantidad de agua necesaria para el llenado de tuberas. Una vez llena las tuberas con la solucin, dejar por 30 minutos y posteriormente lavar con bastante agua. La efectividad del hipoclorito est en funcin del pH del agua. Mejora drsticamente cuando el agua es acida y reduce drsticamente cuando es bsica. Como medida preventiva, se recomienda aplicar soluciones cidas con intervalos y dosis que dependen de la carga de sales en el agua. Aplicaciones de cido sulfrico o cido clorhdrico al 2% o 3% del caudal impulsado por la red, producen un adecuado control de algas y previenen los depsitos de sales. Cada vez que se realice una limpieza ya sea con cidos o hipoclorito, es necesario mantener el sistema de riego andando por lo menos por unos 20 a 30 minutos. Al trasladar el lateral de un lugar a otro cuidar que no se prenda con espinas, ramas o piedras que puedan generar cortes en el lateral. Recoger el lateral enrollndolo, caminando en sentido del lateral. No jalar el lateral por el terreno. Guardar los laterales en un lugar seguro, para evitar daos por roedores.

Foto 29: Goteo para cultivo de tomate

24

15. Emisores En sistemas de riego tecnificado existen varios tipos de emisores: goteros, micro-aspersores, microjets y aspersores. Su funcionamiento depende de las presiones de trabajo y del buen funcionamiento de las redes de tuberas. La mejor manera de mantener un sistema en condiciones ptimas es prevenir la obstruccin de sus componentes. As se evita la limpieza cara o la reposicin. Mayores problemas identificados Caudal de emisin no uniforme o desigual. Obstruccin de emisores. Rotura de piezas. Robo de emisores. Recomendaciones para la operacin Aspersores Se recomienda trabajar con aspersores robustos debido a que deben soportar altas presiones en su operacin. Los de bronce o acero inoxidable son los ms resistentes a la corrosin, aunque ahora tambin se pueden encontrar de plstico resistente. Es posible trabajar con aspersores de una o dos boquillas. El tipo y dimetro de las boquillas determina el modelo de reparto del aspersor. Lo aconsejable es utilizar aspersores con 2 boquillas. Una distribuye el agua en la periferia del crculo mojado y la otra en la zona adyacente al aspersor. Un aspersor con una sola boquilla alcanza una buena uniformidad y puede aplicar bajas descargas. El de dos boquillas mejora la uniformidad de aplicacin con descargas altas con la desventaja que el viento puede afectar su aplicacin. Por lo general se dispone de varios tipos de boquillas para cada aspersor, hay que tener presente las ventajas de cambiar de boquillas segn los requerimientos. El aspersor debe estar a una altura mxima de 1,5 metros del piso, con el fin de lograr buena uniformidad de riego y no perder agua por efecto del viento. Para garantizar la operacin continua y satisfactoria, hay que controlar su comportamiento: Asegurar que las boquillas de los aspersores estn completamente libres de cualquier obstruccin. No limpie la boquilla con elementos que puedan daarla, como lijas o limas de metal. Asegurar que la boquilla est bien ajustada en el aspersor para evitar su prdida en el momento de su operacin. Garantizar que el brazo del aspersor est libre para que cumpla su funcin de rotacin. Controlar que el cuerpo del aspersor est libre para rotar sobre su junta. Las juntas son lubricadas por el agua de riego. Es importante que estas juntas no pierdan agua en su operacin. Goteros Asegurar que los orificios de los goteros estn completamente libres de cualquier obstruccin. No limpie con elementos que puedan daar el gotero. Asegurar que el gotero est bien ajustado en la lnea de gotero o lateral para evitar su prdida en el momento de su operacin.

25

Recomendaciones para el mantenimiento En sistemas de riego por aspersin la causa principal de obstruccin de las boquillas son los slidos en suspensin (arena gruesa, grava, piedras) y material biolgico (algas, hojas, ramas, insectos, batracios, anuros, ofidios). La limpieza se realiza desmontando la o las boquillas, para limpiar en forma manual. En sistemas de goteo y micro aspersin, las obstrucciones se deben principalmente a slidos en suspensin (arenas, limos, arcillas). Estos son controlados con la instalacin de filtros de malla, anillas o arena en rangos de 80 a 200 mesh. Los precitados qumicos (fertilizantes) son controlados con cidos, usualmente cido sulfrico y clorhdrico. Por razones de disponibilidad se puede usar tambin cido fosfrico. La obstruccin por algas, hongos y microorganismos es controlada con hipoclorito de sodio como se detall anteriormente. Por lo menos dos veces al ao evaluar la tasa de aplicacin de los emisores, seleccionando emisores al azar y aquellos donde se prevea algn problema. Observar en el campo variaciones en el crecimiento de las plantas que pueden ser resultado de un mal funcionamiento de uno o varios goteros. Cuando el grado de obstruccin es elevado, hay que limpiar los emisores (goteros o micro aspersores) individualmente, sumergindolos en cido al 1% 2% durante unos quince minutos. Este tratamiento puede ser eficaz cuando el emisor es desmontable, pero requiere un importante gasto de mano de obra. En algunas ocasiones es ms rentable limpiar las tuberas y poner emisores nuevos. Al finalizar la campaa de riego se debe controlar la necesidad de mantenimiento del sistema: Aspersores Inspeccionar cada aspersor y lavarlo con agua limpia para remover tierra y sedimentos. Examinar el orificio de la boquilla. La arena y las partculas en el agua pueden causar daos incrementando el dimetro del orificio. Esto afecta al comportamiento del aspersor. Controlar el funcionamiento del resorte del brazo del aspersor, manteniendo su tensin para garantizar la velocidad recomendada de operacin. Para verificar el correcto funcionamiento del aspersor, se puede probar su comportamiento midiendo su descarga y presin. Goteros y microaspersores Inspeccionar cada lnea o lateral de goteo. Reemplazar los tramos o goteros daados. Examinar los goteros. La arena y las partculas en el agua pueden causar daos incrementando el dimetro del orificio. Esto afecta al comportamiento del microaspersor. Para verificar el correcto funcionamiento del gotero, se puede probar su comportamiento midiendo su descarga.

Foto 30: Aspersor

Foto 31: Gotero botn desmontable

26

Cuadro 3: Tratamientos de limpieza preventivo y correctivo de redes Obstrucciones qumicas Precipitados de calcio, forman depsitos de color blanco amarillento. Precipitados de hierro, forman depsitos de color marrn. Precitados de manganeso, forman depsitos de color negro azulado. Precipitados procedentes de fertilizantes. Tratamiento preventivo Adicin de cido sulfrico, clorhdrico o ntrico (ms utilizado) al agua en dosis adecuadas: 1 3 litro por m de agua (preventivo), 3 litros por 3 m para limpieza Evitar la entrada de hierro en la red. Aplicar hipoclorito sdico Aplicar hipoclorito sdico Aplicacin de cido sulfrico. Tratamiento correctivo Aplicacin a concentraciones ms altas, hasta que el porcentaje de cido en el agua oscile entre el 1% y el 4%. Aplicacin de cido sulfrico.

Utilizar fertilizantes totalmente solubles. Mezcla de fertilizantes adecuados o compatibles. Al inicio y a la finalizacin del riego se debe regar slo con agua sin fertilizantes

La aplicacin del cido depender del tipo de precipitado. Se aplicar cido ntrico, fosfrico o sulfrico, segn el caso.

Obstrucciones biolgicas Acumulacin de algas, bacterias, resto vegetal en la red de riego.

Tratamiento preventivo Cubrir el tanque o reservorio con malla de sombreo. Tratar con alguicida una vez por semana, como permanganato potsico que no deja residuos 3 txicos en el agua, 1 a 4 gr por m ; hipoclorito de sodio (cloro) al 10% 12%, siempre antes de la entrada de los filtros, 0.015 a 0.2 litro por 3 m ; sulfato de cobre, antes de la bomba, 2 a 5 3 gr por m .

Tratamiento correctivo Aplicar hipoclorito de sodio cuando no haya cultivo en mayor concentracin.

16. Bibliografa
Libros y artculos en revistas Anten, M. y Has Willet 2000 Diseo de pequeos sistemas de riego por aspersin en ladera, SNV-PRONAMACH, Cajamarca, Per Arango T, Julio C. 1998 Manual de operacin y mantenimiento de para sistemas de riego en ladera, Universidad Nacional de Medelln, Colombia. Ari M., Celso M. 1999 Evaluacin de la operacin de los sistemas de riego por aspersin: Chimpapalca, Unuraqui y Racchiayllu Cusco, Tesis de grado Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco, Facultad de Agronoma y Zootecnia, Cusco, Per. Bottega, Alfonso y Hoogendam Paul 2004 Obras de riego para zonas montaosas, Programa Nacional de Riego, Cochabamba, Bolivia. Comisin Nacional de Riego

27

1998

Instalacin, manejo y manutencin de sistemas de riego presurizado, Universidad de Concepcin, Ministerio de Agricultura, Chilln, Chile.

FAO 1986 FAO 1991 FAO 1992

Organization, operation and maintenance of irrigation schemes, Roma Italia.

Organizacin, operacin y mantenimiento de los sistemas de riego, Riego y Drenaje N 40.

Small-scale pumped irrigation: energy and cost, Irrigation water management, training manual, Roma, Italia.

FAO 1994 FAO 1996 FAO 2000 FAO 2002

Water quality for agriculture, Nro. 29 FAO, Roma, Italia.

Irrigation scheme operation and maintenance, Manuales de campo N 10.

Technical handbook on pressurized irrigation techniques, Roma, Italia.

El cultivo protegido en clima mediterrneo, Roma, Italia.

Garca C., Ignacio y Gregorio Briones 2003 Sistemas de riego por aspersin y goteo, Editorial Trillas, Mxico D.F., Mxico. Jimnez P., Jess 2004 Uniformidad y eficiencia de riego por aspersin en condiciones de ladera en la microcuenca de Mishka Mayu, Tesis de Grado, Universidad Mayor de San Simn. Facultad de Agronoma, Cochabamba, Bolivia. Karmeli, D y et al. 1983 Irrigation systems. Design and operation, Oxford University Press, Inglaterra. Luza, P. Danilo 2003 Aprendiendo de las experiencias del Plan MERISS en riego por aspersin, Proyecto MASAL, Cusco, Per. Martnez B., Leoncio F. 2001 Manual de operacin y mantenimiento de equipos de riego presurizado, Instituto Nacional de Investigacin Agraria INIA, Vallenar, Chile. Olarte, H. Walter 2000 Experiencias del Plan MERISS en los Proyectos de Riego por Aspersin, Chimpacalca, Unuraqui y Racchiayllu del Valle del Ro Vilcanota, en Agua y Riego, Revista del Instituto de Promocin para la Gestin del Agua N 15, Intercambio de Experiencias de Riego por Aspersin en Zonas de Sierra del Per, Per. Osorio, Alfonso y Francisco Tapia 1999 Conceptos sobre diseo y manejo de riego presurizado, Comisin Nacional de Riego Instituto Nacional de Investigacin Agraria, La Serena, Chile. Osorio, P., Samuel 2000 Sistematizacin del Evento de Intercambio de Experiencias de riego por Aspersin en la Sierra Norte del Per, en: Agua y Riego, Revista del Instituto de Promocin para la Gestin del Agua N 15, Intercambio de Experiencias de Riego por Aspersin en Zonas de Sierra del Per, Suplemento N 15, Per. Vitorino P., Ral

28

1998

Manual de operacin, programacin y mantenimiento del sistema de riego por aspersin en laderas, Cusco, Per.

Publicaciones en Internet y folletos 2001 Viabilidad del riego por aspersin en la sierra del Per. Intercambio de experiencias de riego por aspersin en zonas de sierra del Per, Lima, Per.

ASAE 1991 ASAE 1991

Field Evaluation of Microirrigation Systems, EP 458

Design and installation of microirrigation systems, EP 405

Holzapfel, Eduardo Dimetro ptimo de tubera, Universidad de Concepcin, Chilln, Chile. Instituto Nacional de Investigacin Agraria Mtodos de riego, cartilla divulgativa, Proyecto PROMM, Santiago, Chile. Osorio U., Alfonso Equipos de filtraje, fertilizacin, control y automatizacin en riego localizado, La Serena, Chile.

29