Tecnologia da Produo Otimizada E Teoria das Restries

Entradas
OP-1

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo

Tecnologia de Produo Otimiada - OPT Produ Otimi Antecedentes: Desde incios dos anos 70, Eliyahu Goldratt, fsico Israelita, iniciou uma tarefa de apoio para a programao da produo para a empresa de um amigo. No final dos anos 70, aps ter grande xito na aplicao de seus critrios, comeo a difundir suas idias. A incios dos anos 80 desenvolveu e registrou um programa de software do tipo caixa preta para computadores, conhecido como Tecnica de Produo Otimizada (OPT - Optimized Production Technique). Ampliando seus estudos sobre o problema, tentando girar todo o processo de gesto em funo dos gargalos, deu-lhe o nome de TOC.

OP-2

OP-3

Para os clientes

200/h

50/h gargalo

200/h

Professor: Reynaldo Chile Palomino

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Tcnicas Modernas de Administrao da Produo

Tecnologia de Produo Otimiada - OPT Produ Otimi A OPT (Optimized Production Technology) um sistema de programao da produo com capacidade finita, que tem como objetivo principal fazer ganhar dinheiro empresa. Considera tambm que a manufatura deve contribuir com esse objetivo bsico atuando sobre trs elementos que so: a) O fluxo de materiais passando atravs da fbrica (throughput), b) O estoque e, c) Os gastos (despesas) operativos. Segundo a OPT, para que a empresa ganhe mais dinheiro, preciso que, no nvel da fabrica, se aumente o fluxo de materiais , e ao mesmo tempo se reduza o estoque e os gastos operativos.
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Tecnologia de Produo Otimizada - OPT Produ

Definies - Fluxo ou ganho (throughput T ) : refere-se velocidade com a qual o sistema gera dinheiro por meio das vendas dos produtos. - Estoques (inventory I ) : representa todo o dinheiro gasto no processo de gerao de dinheiro. Inclui matria prima, produtos em processo e os produtos fabricados e no vendidos. - Gastos Operativos (Operating Expenses) : todo o dinheiro gasto no sistema para converter o estoque em dinheiro (fluxo), excluindo o custo da matria prima. Alguns desses gastos so: mo-de-obra, energia eltrica, manuteno, depreciao e outros.
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Tecnologia de Produo Otimizada - OPT Produ Filosofia e Pressupostos por trs da OPT Para alcanar seu objetivo mximo, a OPT questiona e nega alguns pressupostos que a Administrao da Produo tradicional considera como postulados, principalmente em relao ao aspecto da programao das atividades de produo. Basicamente, a OPT considera que h quatro reas: a) Tipos de recurso; b) Preparao de mquina; c) Tamanho de lotes e d) Eventos aleatrios.
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Tecnologia de Produo Otimizada - OPT Produ

Para programar as atividades de produo por meio da OPT, devemos considerar dois tipos de recursos: 1) Recurso Gargalo so aqueles que provocam uma reduo no fluxo produtivo. Apresentam velocidade e disponibilidade inferior aos demais componentes da linha de produo. 2) Recurso no gargalo so aqueles que no provocam nenhuma alterao no fluxo. Apresentam capacidade superior quela exigida pelo fluxo. Observao: Um recurso pode ser entendido como sendo qualquer elemento necessrio para a produo de um produto, como pessoas, maquinaria, dispositivos, instrumentos de medida, espao, etc.
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Princpios que regem a OPT

a) Tipos de recurso: 1.- Balanceie o Fluxo e no a Capacidade

2.- O uso de um recurso no gargalo no dado por sua disponibilidade, mas sim por alguma outra restrio do sistema (recurso gargalo ou no).
X
Recurso no gargalo Disponibilidade = 200 hrs/ms 1 hora/item

Tradicionalmente, balanceia-se a linha de produo para ter um fluxo de materiais constante e contnuo. A OPT contra o balanceamento da capacidade e a favor do balanceamento do fluxo de produo atravs da fbrica. D mais nfase ao fluxo de materiais do que a capacidade dos recursos. Este fato s pode ser realizado, identificando os recursos gargalo, j que so eles que vo limitar o fluxo de produo.
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Recurso gargalo Disponibilidade = 200 hrs/ms 2 horas/item

Caso 1 Demanda: 200 unid/ms Caso 2 Demanda: 200 unid/ms

200 unid/ms X estoque

100 unid/ms Y

100 unid/ms Y

200 unid/ms X
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200 unid/ms X 1 hr/item

3.- Utilizao e ativao de um recurso no so sinnimos

Convencionalmente, os recursos so utilizados 100% do seu tempo. Um recurso parado visto como perda de eficincia. A teoria das restries advoga que os recursos devem ser ativados apenas na medida em que incrementarem o fluxo produtivo, ficando parados sempre que atingirem as limitaes dos gargalos. Ativar um recurso no gargalo mais do necessrio no contribui em nada para os objetivos da OPT. A ativao do recurso no gargalo, s serve para gerar estoques de produtos em processo, incrementando os gastos com estoques e operativos. De acordo com a OPT, todos os recursos que no sejam gargalos, devem ser programados com base na(s) restrio do sistema.
9 10

Caso 3 Demanda: 200 unid/ms

estoque

100 unid/ms Z 1 hr/item

Y 2 hrs/item 100 unid/ms

Caso 4 Demanda: 180 unid/ms

X 1 hr/item

200 unid/ms Estoque = 20

Demandas Independentes

Mercado

Y 2 hrs/item 100 unid/ms

Este fato nos leva a um terceiro princpio

b) Preparao de mquinas Um outro pressuposto que nega a OPT, que os benefcios obtidos na reduo dos tempos de preparao (setup) de um recurso gargalo e um no gargalo, no so os mesmos.
Y Recurso gargalo Tempo de preparao Tempo de processamento

4.- Uma hora perdida/ganha num recurso gargalo uma hora perdida/economizada em todo o sistema. Da figura anterior, pode-se observar o seguinte: J que um recurso gargalo no possui tempo ocioso, se perdemos uma hora nesse recurso estaremos uma hora em todo o sistema, reduzindo assim, o fluxo de produo. Por outro lado, se economizamos uma hora num recurso gargalo (seja no setup, manuteno ou tempo de processamento), estaremos economizando uma hora em todo o sistema, pois estaremos aumentando a capacidade do fluxo produtivo. Este principio nos leva a um quinto que :
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X Recurso no gargalo

Tempo de preparao

Tempo de processamento

Tempo ocioso

5.- Una hora ganha num recurso no-gargalo no representa nada, apenas uma iluso J que recursos no-gargalos, por definio, possuem tempos ociosos, qualquer ao que venha acelerar o tempo produtivo destes recursos, s estar transformando o tempo produtivo em mais tempo ocioso. Nesse sentido, uma melhoria nos tempos de setup, manuteno, processamento, etc, destes recursos, no ajudam a incrementar o fluxo produtivo. Por outro lado, a economia neste tipo de recursos, pode ser usado para realizar mais setup, visando a produo de lotes cada vez menores, que a pesar de no ajudar no incremento do fluxo produtivo, ajudam a diminuir o estoque em processo 13 e os gastos operativos

c) Tamanho de Lotes Segundo a OPT, a lgica de clculo do lote econmico tradicional no tem sentido. Portanto, a tradicional curva em U, usada por muito tempo no mais vlida. A OPT, distingue dois tipos de lotes: a)Lote visto do ponto de vista do fluxo de materiais e, b)Lote do ponto de vista do recurso. Perspectiva do fluxo: relacionada com o lote de transferncia. Perspectiva do recurso: relacionada com o lote de processamento.

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6.- O lote de transferncia pode no ser e , frequentemente no devera ser igual ao lote de processamento.
Na OPT, o lote de transferncia sempre igual a uma frao do lote de processamento. O lote de processamento aquele tamanho de lote a ser processado por um centro de trabalho entre duas preparaes sucessivas. O lote de transferncia dado pela quantidade de itens transferidos de um centro de trabalho para outro. Este fato permite que os lotes sejam divididos, reduzindo dessa maneira o tempo total de fabricao dos produtos (ver figura 3). Em recursos gargalo, costuma-se utilizar ambos os lotes do mesmo tamanho; enquanto que em recursos no-gargalos utilizado lotes de processamento menores que os de transferncia.
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Operao 1 Operao 2 Operao 3

Lote de transferncia Igual ao Lote de processamento

tempo

Operao 1 Operao 2 Operao 3

Lote de transferncia Diferente (1/3) do Lote de processamento

tempo
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Figura 3. Lotes de transferncia e lotes de processamento

7.- Os lotes de processamento devem ser variveis e no fixos Na OPT, contrrio ao que acontece na maioria dos sistemas tradicionais, o tamanho dos lotes de processamento variam de acordo com o tipo de recurso pelo qual esto passando. Num recurso gargalo os lotes devem ser o suficientemente grandes para minimizar os tempos unitrios de preparao. Em recursos no-gargalos, os lotes devem ser pequenos para reduzir os custos dos estoques em processo e agilizar o fluxo de produo dos gargalos.
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d) Efeitos causados por Eventos Aleatrios.

Eventos aleatrios acontecem obrigatoriamente em sistemas complexos como o caso dos sistemas de manufatura. Como difcil prever aonde os eventos vo ocorrer, faz-se necessrio que o sistema esteja protegido em seus pontos fracos ou crticos. Por outro lado, como a maioria dos tempos de processo varia segundo uma distribuio de freqncia, este nem sempre ser o mesmo. Isto significa que no planejamento da produo, quando se usam os tempos unitrios de processo, estamos usando nada menos que o valor mdio de processo, o qual est sujeito a flutuaes estatsticas.

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Fluxo de produo

8.- Os gargalos no apenas determinam o fluxo do sistema, mas tambm definem os estoques. De acordo com os princpios 1 e 2, so os gargalos quem determinam o fluxo do sistema, por serem limitantes da capacidade. Para evitar que um recurso gargalo no fique sem produzir (seja por flutuaes estatsticas ou por eventos aleatrios), so criados estoques de segurana (chamados de time buffers) diante dos gargalos para que a mquina no pare por falta de material. Para garantir, portanto, a mxima utilizao dos recurso gargalo, deve-se programar a produo de acordo com as restries, como tambm projetar estoques de segurana na frente dos mesmos, buscando evitar interrupes no fluxo.20

10

12

10

item 1 2 3 4

A programa 0 - 10 10 20 20 - 30 30 - 40

A real 0 -12 12 24 24 - 32 32 - 40

A desvio 2 4 2 0

B programa 10 20 20 - 30 30 - 40 40 - 50

B real 12 22 24 - 34 34 - 44 44 - 54

B desvio 2 4 4 4

Figura 4 . Efeitos causados por eventos aleatrios em eventos dependentes

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9.- A capacidade do sistema e a programao das ordens devem ser considerados simultaneamente, e no sequencialmente Nos sistemas convencionais, baseados na lgica do MRP, o sequnciamento das ordens realizado tendo por base ndices como: PEPS, MTP, ICR, etc, que empregam lead times padres predeterminados. A OPT, por sua parte, como trabalha olhando a lista de materiais e a rotina de operaes simultaneamente, considera que os lead times no so fixos, mas sim resultado da seqncia escolhida para o programa de produo.
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Teoria das Restries - TOC

O software deveria: Maximizar a produo total, levando em considerao a capacidade e fazendo uso mais eficiente dos recursos gargalo. Devido a que se obtiveram exitos e fracassos nas empresas que compraram o software, no teve muita aceitao no mercado. Outro aspecto de sua no aceitao o uso de algoritmos secretos. Em 1984 publica-se a novela The Goal por Goldratt e Cox, que apresentava parte dos algoritmos da OPT. Em 1986, publica-se The Race (a corrida) como continuao dos conceitos apresentados na Meta. A final dos anos 80, Goldratt refinou suas ideias naquilo que se conhece hoje como teoria das restries TOC.
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Teoria das Restries - TOC

Restrio : qualquer coisa que impea que o sistema alcance um melhor desempenho relativo a sua meta

Teoria das Restries - TOC

Medidas nas indstria atuais segundo a OPT - Fluxo ou ganho (throughput T ) : refere-se velocidade com a qual o sistema gera dinheiro por meio das vendas dos produtos. - Estoques (inventory I ) : representa todo o dinheiro gasto no processo de gerao de dinheiro. Inclui matria prima, produtos em processo e os produtos fabricados e no vendidos. - Gastos Operativos (Operating Expenses- GO) : todo o dinheiro gasto no sistema para converter o estoque em dinheiro (fluxo), excluindo o custo da matria prima. Alguns desses gastos so: mo-de-obra, energia eltrica, manuteno, depreciao e outros.
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Quem define a meta em um sistema?: Os donos.

Suposio: Os acionistas investem dinheiro na empresa para obter mais dinheiro.

Meta: Ganhar dinheiro no presente assim como no futuro.

Teoria das Restries - TOC

Desenvolver programaes concentradas nos gargalos possui grande potencial para melhorar o desempenho financeiro da empresa. A teoria das Restries (TOC) tambm conhecida como Mtodo tambor-pulmo-corda, um mtodo de gerenciamento que se concentra naquilo que impede a realizao da meta de maximizar o fluxo de fundos de valor agregado total ou de vendas menos descontos e custos variveis A idia fundamental consiste em se concentrar nos gargalos para aumentar a produo, aumentando desse modo o fluxo de fundos de valor agregado A chave esta em como os gargalos so programados
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Teoria das Restries - TOC

Processo de Melhoria contnua 1.- Identifique o(s) gargalo(s) do sistema. 2.- Explore o(s) gargalo(s). Obtenha o mximo rendimento do gargalo, isto , elimine qualquer causa de tempo improdutivo. 3.- Subordine todas as outras decises ao passo 2. Programar todas as atividades do sistema de acordo com a capacidade do gargalo. 4.- aumente o(s) gargalo(s). Aps explorar as restries ao mximo sem investimento adicional, considere aes ou projetos que aumentem a capacidade dos gargalos restritivos do sistema. 5.- No permita que a inrcia se instale. Uma vez que o gargalo deixa de ser restrio do sistema, volte ao passo 1.
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Programao no OPT - drum-buffer-rope

A
Montagem
L M N Gargalo X A1 B C D programao para frente finita E

1. IDENTIFIQUE A RESTRIO DO SISTEMA Seja qual for o tipo de sistema. Sempre existir algo que limite seu crescimento. Se um sistema de produo no tivesse nenhuma restrio, a organizao teria um lucro ilimitado. Matria Prima A Componente A Oper. 10 Oper. 20
(2 um/hora)

Y3 Y2
compra A1

Y5 Y4 E A2 TB

time buffer (TB) Y1 Y2

montagem Y3

Oper. 30
(5 um/hora)

X
Y5 Y4
compra A2

(5 um/hora)
time buffer programao para trs infinita

Produto C Expedio montagem

(20 um/hora)

No gargalo Y

Matria Prima B

Componente B Oper. 15 Oper. 25

(4 um/hora)

Oper. 35
(5 um/hora)

Y1 A1 E
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(10 um/hora)

Que quantidade pode ser produzida por hora?

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2. DECIDA COMO EXPLORAR A RESTRIO DO SISTEMA Explorar significa aproveitar a capacidade existente na restrio que, frequentemente, desperdiada por se produzir e vender os produtos errados ou por causa da utilizao de regras e procedimentos inadequados para programar e controlar a restrio. Como cada minuto perdido no recurso crtico perdido por todo o sistema, fundamental fabricar o composto de produtos correto e manter o fluxo para a restrio durante todo o tempo.
Formas de manter o fluxo de produo atravs da restrio; 1. 2. 3. 4. Assegure-se que a restrio esteja ocupada com os produtos certos para que o lucro seja maximizado. Observe aleatoriamente a restrio e ver o que os funcionrios e os recursos esto fazendo. Reduza os tempos de setup na restrio para zero. Aplique procedimentos de controle de qualidade para eliminar defeitos antes e aps a restrio e adote prticas de manuteno preventiva na restrio.
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3. SUBORDINE TUDO O MAIS RESTRIO DO SISTEMA Esta a etapa mais difcil porque questiona todas as prticas e procedimentos gerenciais tradicionais, alm dos indicadores locais.
Indicadores de desempenho que bloqueiam a implementao desta etapa. 1. Medidas locais de produtividade: Inventrios em processo e tempos de atravessamento aumentaro se departamentos no restritivos no forem subordinadas restrio do sistema Contabilidade de custos: O que acontece quando o sistema de custos toma as horas geradas pelos departamentos da restrio em relao aos outros departamentos? A contabilidade tradicional de custos aloca os custos indiretos em funo das horas de mo-de-obra direta. O que ocorrer com o custo percebido desses produtos? 3. Sistema de relaes humanas: Com o pagamento comumente amarrado produo individual (sistema de incentivos salariais), o que ocorre com o pagamento que o operador da restrio recebe comparado ao pagamento que o operador (ocasionalmente ocioso) da no restrio recebe? 30

2.

4. ELEVE A RESTRIO DO SISTEMA Elevar, neste caso, significa aumentar a capacidade para um nvel mais alto. Isto pode ser feito da seguinte maneira; 1. Modificaes em equipamentos existentes e usando velocidades ou alimentadores mais altos ou acrescentando mais um equipamento ao departamento. 2. Alguns dos roteiros que passam pela restrio podem ser aliviados por roteiros alternativos.

5. SE NA ETAPA 4 A RESTRIO QUEBRADA, VOLTE ETAPA 1 Se a restrio quebrada na etapa 4, importante no deixar que a inrcia aparea. Gerentes balanceiam os custos de fazer mudanas contra os lucros que podem vir junto com estas mudanas. Ao invs de mudar o sistema de produo sem nenhum planejamento, as mudanas sugeridas pelo gerenciamento de restries enfocam os departamentos ou operaes que realmente proporcionam a melhoria contnua para a organizao. A melhoria contnua definida como um movimento em direo meta da organizao, que ganhar mais dinheiro hoje e no futuro.

O processo de focalizao de 5 etapas faz com que a administrao pense, planeje, e s ento realize e verifique
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Teoria das restries

Exemplo:
100 unid/sem 50 unid/sem P Q $ 90/u $ 100/u

Teoria das restries

Qual o lucro lquido potencial por semana de esta fbrica?

Recursos A, B C e D Tempo disponvel: 2.400 min/semana Gastos Operativos: $ 6.000

Produto Demanda de Mercado Preo de Venda Custo da Matria-Prima

P 100 90 45 45 4.500

Q 50 100 40 60 3.000 = 7.500 = 6.000 = 1.500

D 10 min.

D 5 min.

Parte comprada $ 5/u

C 10 min.

C 5 min.

B 15 min.

Margem de Contribuio (PV-MP) Total de dlares

A 15 min. MP1 $ 20/u

B 15 min. MP2 $ 20/u

A 10 min. MP3 $ 20/u

Gastos Operativos Lucro

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34

Teoria das restries

ETAPA 1: Identifique a restrio do sistema

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Recurso processo carga/sem. P: 15 x 100 = 1.500 Q: 10 x 50 = 500 2.000 P: 15 x 100 = 1.500 Q: 15 x 50 = 750 Q: 15 x 50 = 750 3.000 P: 10 x 100 = 1.000 P: 5 x 100 = 500 Q: 5 x 50 = 250 1.750 P: 10 x 100 = 1.000 Q: 5 x 50 = 250 1.250 tempo disp./sem 2.400 Percentagem Carga/sem. 83%

Calcule a carga do processo

B

Reserve tempo para a manuteno do equipamento

C

2.400

125%

Determine o nmero de set-ups necessrios

2.400

73%

2.400

52%
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Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

ETAPA 2: Decidir como explorar a(s) restrio(es) do sistema, i.e. como lograr o melhor uso das restries

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Restrio B: Produo de 50 unidades do produto Q

Se no existem gargalos, ento faa um programa predeterminado para as restries.

50 X 30 = 1500 min.

Portanto: Se existem gargalos, ento decida sobre o mix de produtos que maximize o lucro da empresa, antes de fazer um programa predeterminado. Conceito do Drum
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Sobra tempo produzir produtos P 2400 min. - 1500 min (para produtos Q) = 900 min. Isto ; 900 min. / 15 min. = 60 unidades do produto P

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Resultado para este mix de produo Contribuio X Nmero de unidades produzidas Para o produto Q = 60 X 50 = $ 3000.00 Para o produto P = 45 X 60 = $ 2700.00 $ 5700.00 Gastos operativos GO = $ 6000.00

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Troughput = dinheiro que a organizao ganha por minuto do recurso gargalo LUCRO BRUTO Tempo da restrio

TROUGHPUT (T) =

Para o produto P ( T = 45 / 15 =3)

$5700.00 - $6000.00 = $ -300.00 PREJUZO = $ 300.00

Para o produto Q (T = 60 / 30 =2)

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Restrio B: Produo de 100 unidades do produto P 100 X 15 = 1500 min.

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Resultado para este mix de produo Contribuio X Nmero de unidades produzidas Para o produto Q = 60 X 30 = $1800.00 Para o produto P = 100 X 45 = $4500.00

Portanto: Sobra tempo para produzir produtos Q 2400 min. - 1500 min (para produtos P) = 900 min. Isto ; 900 min. / 30 min. = 30 unidades do produto Q $ 6300.00 - $ 6000.00

$6300.00 GO = $ 6000.00

= $ 300.00

LUCRO = $ 300.00
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Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

ETAPA 3: Subordinar todo o outros recursos (s) restrio(es) do sistema.

Teoria das restries

Quanto tempo deve utilizar o supervisor do centro de trabalho A para produzir as peas #1, #2 e #3 cada semana? pea Demanda semanal Minutos por unidade de produto Carga total #1 100 15 1.500 #2 130 0 #3 30 10 300 1.800 min 2.400 min 1.800/2.400 = 75%

Liberar matria prima fbrica de acordo com as necessidades da restrio.

Os conceitos do rope e buffer

Tempo disponvel Utilizao

Que acontece com a medida de desempenho local de 100% de utilizao?

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Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

ETAPA 4: Elevar a(s) restrio(es) do sistema

Suponha que um engenheiro pede permisso para gastar $ 5.000 em ferramentas que permitem que a parte #2 possa ser produzida em 21 minutos em lugar de 20, onde:

Aps ter logrado a melhor utilizao da(s) restrio(es) existente(s), o seguinte passo ser aumentar a capacidade da(s) restrio(es). - O tempo de processo no recurso B diminui de 15 para 14 minutos. - O tempo de processo no recurso C aumenta de 5 para 7 minutos.

Quanto tempo tardaria para recuperar este investimento?

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Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teora das restries

100 unid/sem 50 unid/sem P Q $ 90/u $ 90/u

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

TEMPO PARA RECUPERAR O INVESTIMENTO PRODUTO P Q Potencial do Mercado Estratgia atual Margem de Contribuio min./ unidade de produto Carga no recurso gargalo B Tempo disponvel Tempo no utilizado 100 100 $ 45 14 1400 50 30 $ 60 29 (14+15) 870 = 2270 = 2400 = 130

D 10 min.

D 5 min.

C 10 min.

C 7 min.

B 15 min.

A 15 min. MP1 $ 20/u

B 14 min. MP2 $ 20/u

A 10 min. MP3 $ 20/u

Vendas adicionais = (130 min. Disp) / (29 min. tempo de Q) = 4.5 = 4 Unidades monetrias adicionais x semana = 4(PV-MP)=4(60)= 240
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Tempo de recuperao = $ 5000 / $240 = 21 semanas

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Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teoria das restries

Teoria das restries

ETAPA 5: Se Na etapa 4 a restrio quebrada, volte etapa 1, mas no permita que a inrcia se torne a prpria restrio do sistema. Nesta etapa o processo de melhoria contnua implementada. Como resultado do processo de focalizao, a melhoria da restrio original pode causar o aparecimento de um recurso diferente como restrio do sistema. A inrcia pode impedir que os gerentes tomem decises para aprimorar o ganho limitado por uma nova restrio.

J que existe uma demanda insatisfeita para o produto Q, decidiu-se comprar uma mquina b adicional por $ 100.000 e adicionar um trabalhador para esta mquina a um custo de $ 400/semana

Quanto tempo tardara para recuperar este investimento?

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Teora das restries

100 unid/sem P $ 90/u 50 unid/sem Q $ 90/u

Para el Producto P T = 45 / 7,5 = 6 Para el Producto Q T = 60 / 22,5 = 2,67

D 10 min.

D 5 min.

C 10 min.

C 5 min.

B 15 min.

A 15 min.

B 15 min.

B 15 min.

A 10 min.

7,5 minutos

Caso estudo 1 Considere o sistema de produo mostrado na figura a seguir. Os dados de demanda semanal, preos de venda por unidade e disponibilidade de cada recurso, em minutos por semana, tambm so mostrados na figura. Pede-se: a) possvel cumprir com a demanda? Qual a restrio do sistema? b) Formule o problema como um problema de programao linear. Qual a combinao tima de produtos com as restries de capacidade atual? c) qual o lucro mximo que esta empresa consegue obter semanalmente? d) Supondo que no h restries de capacidade, qual a restrio do sistema? e) Suponha que a capacidade do recurso B aumenta-se para 140.000 min/ms e que as despesas operacionais sejam agora de $ 3.050.000, qual a restrio do sistema?
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Teora das restries

Capacidade dos postos A, B e C = 100.000 min/ms Capacidade do posto D = 90.000 min/ms Despesas operacionais = 2.800.000/ms Caso estudo 2 Considere o sistema de produo mostrado na figura 2. os dados de demanda semanal e preos de venda por unidade so mostrados na tabela 1. a disponibilidade de cada recurso, em minutos por semana mostrado na tabela 2. Pede-se: a) possvel cumprir com a demanda? Qual a restrio do sistema? b) Formule o problema como um problema de programao linear. Qual a combinao tima de produtos com as restries de capacidade atual? c) Supondo que no h restries de capacidade, qual a restrio do sistema? d) Quanto dinheiro perde a companhia como resultado da impossibilidade de cumprir com a demanda? e) Qual a restrio do sistema e a combinao tima, supondo que a matria prima 2 (MP2) no se pode comprar em quantidades maiores que 250? 54

MP $200/un MP $200/un MP $200/un

A 15 min/un

C 7,5 min/un D 15 min/un P $ 850/un 5000 un/ms Q D $ 1000/un 2500 un/ms

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B 15 min/un

C 10 min/un B 10 min/un

A 10 min/un

5 min/un

Tcnicas Modernas de Administrao da Produo Teora das restries

P1
A 10 min

P2
D 4 min

P3
Produto Demanda semanal 120 150 100 Preo (dlares por unidade) 50 100 90

C 10 min

60 unid/sem P $ 35/u

50 unid/sem Q $ 40/u

40 unid/sem R $ 45/u

30 unid/sem S $ 50/u

P1 P2 P3

B 7 min. A 12 min C 9 min. B 15 min

Tabela 1 demanda e preos por produto

A 10 min.
Recurso A B C D Disponibilidade (minutos por semana) 1000 2000 1000 1500

B 10 min.

C 10 min.

D 10 min.

E 20 min. MP $ 5/unid

MP $ 5/unid

E 10 min. MP $ 5/unid

MP2 $ 20/unid

MP1 $15/unid

Tabela 2 minutos disponveis por recurso

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