(Cara Pembuatan Obat yang Baik

)

Mengapa ?
Obat digunakan untuk menyelamatkan jiwa, atau memulihkan atau memelihara kesehatan

Menjamin bahwa konsumen menerima obat yang bermutu tinggi.

INDUSTRI FARMASI

Obat

Efficacy, Safety, and Quality

CPOB

Tujuan ?

Menjamin obat dibuat dan dikendalikan secara konsisten Memenuhi persyaratan yang ditetapkan Sesuai dengan tujuan penggunaannya
 

Persyaratan izin edar Spesifikasi produk

Prinsip Umum CPOB    Pengendalian menyeluruh Tidak hanya sekedar lulus dari serangkaian pengujian. tetapi mutu harus dibangun kedalam produk Mutu obat tergantung pada :       Bahan awal Proses pembuatan Pengawasan mutu Bangunan Personalia Peralatan yang terlibat dalam proses produksi  Kondisi dikendalikan dan dipantau secara cermat .

Prinsip Umum CPOB Kualitas dibangun kedalam produk   Pengawasan dalam pembuatan obat Kualitas tidak tergantung pada pengujian yang dilakukan .

10.Elemen CPOB 1. 5. 2. 3. 12. 7. penarikan kembali produk & produk kembalian Dokumentasi Pembuatan & analisis berdasarkan kontrak Kualifikasi & validasi . Manajemen mutu Personalia Bangunan & fasilitas Peralatan Sanitasi & higiene Produksi Pengawasan mutu Inspeksi diri dan audit mutu Penanganan keluhan terhadap produk. 8. 4. 9. 6. 11.

(Quality Management) MANAJEMEN MUTU .

Apa sih QUALITY itu ?? .

The quality improvement process is a set of principles.M Juran. support structures. and practices designed to continually improve the efficiency and effectiveness of our way life” AT&T Manufacturing – based  “Quality (means) conformance to requirements” Philip B. policies.  “Quality is fitness for use” J.Customer – based. Leffler .  “Total Quality is performance leadership in meeting customer requirements by doing the right things the first time” Westinghouse  “Quality is meeting customer expectation. Gilmore Product – based  “Defference in quality amount to defferences in the quantity of some desired ingredient or attribute” Lawerence Abbott  “Quality refers to the amount of the unpriced attribute contained in each unit of the priced attribute” Keith B. Crosby  “Quality is the degree to which a specific product conforms to a design or specification” Harold L.

mutu rendah atau tidak efektif.Tanggung Jawab Industri Farmasi Industri farmasi harus membuat obat sedemikian rupa agar :    Sesuai dengan tujuan penggunaan Memenuhi persyaratan yang tercantum dalam dokumen registrasi Tidak menimbulkan resiko yang membahayakan penggunaannya karena tidak aman. .

memerlukan partisipasi dan komitmen dari semua jajaran disemua departemen didalam perusahaan. suatu “kebijakan mutu”.Lanjutan Tanggung Jawab Industri Farmasi ……. para pemasok dan para distributor. .

…………………... yaitu : cross contamination & mix-up Pemastian mutu (QA).Lanjutan Manajemen Mutu . CPOB & Pengawasan mutu (QC) aspek manajemen mutu saling terkait . Quality management CPOB : Menjamin bahwa produk dibuat & dikendalikan secara konsisten Mengurangi resiko yang tidak dapat dideteksi pada pengujian akhir.

Quality Control – part of GMP. focusing on testing to ensure the quality meets standard. Deals with risks. .QUALITY RELATIONSHIP Quality Management – Quality Assurance – defines overall policy. builds quality into product. organization of systematic actions to ensure policy is achieved. G M P – part of QA.

QUALITY ASSURANCE  QUALITY CONTROL PHYSICAL-CHEMICAL ANALYSIS ANALYTICAL DEVELOPMENT FINISHED GOODS ANALYSIS MICROBIOLOGICAL ANALYSIS QC STABILITY / SUPPORT     Quality Compliance QA Document system  Documentation Management  QA Release  QA Inspection QA Services QA / QC Information System (IS) support     .

QA Totalitas semua pengaturan yang dibuat dengan tujuan untuk memastikan bahwa obat dihasilkan dengan mutu yang sesuai dengan tujuan penggunaannya. CPOB Bagian dari QA Memastikan bahwa obat dibuat dan dikendalikan secara konsisten untuk mencapai standar mutu yang sesuai dengan tujuan penggunaan dan persyaratan izin edar dan spesifikasi produk .

bahan kemas & produk jadi Melihat tren data & mengindentifikasi perbaikan Didokumentasi .Pengkajian Mutu Produk Dilakukan secara berkala Membuktikan konsistensi proses Kesesuaian dari spesifikasi bahan awal.

hasil data stabilitas & segala tren yang tidak direncakanan .Pengkajian Mutu Produk Mencakup.bahan awal & bahan kemas . product recall.bets yang OOS .penyimpangan yang signifikan .semua perubahan .product complaint. returns product. .IPC . kajian terhadap : .kelayakan tindakan perbaikan .

PERSONALIA (Personnel) .

PERSONALIA …………………. Jumlah karyawan memadai Struktur Organisasi Kualifikasi & tanggung jawab yang jelas Pelatihan berdampak pada mutu produk Penilaian Pencatatan . SDM penting dalam pembentukan & penerapan sistem pemastian mutu yang memuaskan dan pembuatan obat yang benar.

Jumlah karyawan yang cukup disemua tingkat Memperoleh pelatihan awal & berkesinambungan. kualifikasi dan tanggung jawab yang jelas Pada dasarnya prod. Manager dan QA/QC Manager harus orang yang berbeda serta independen. keterampilan & kemampuan sesuai tugasnya Kesehatan mental & fisik yang baik.PERSONALIA …………………. . termasuk instruksi mengenai higiene Pengetahuan. mampu melaksanakan tugasnya Struktur organisasi.

Personel yang kegiatannya berpengaruh pada mutu produk Area dimana pencemaran merupakan faktor resiko. Program pelatihan yang disetujui kepala bagian masing2 Catatan pelatihan didokumentasikan dan disimpan Pelatihan diberikan oleh orang yang terkualifikasi . Pelatihan diberikan bagi personel yang berada pada: Area produksi Gudang penyimpanan atau Lab.PERSONALIA …………………. Pelatihan sesuai tugas yang diberikan. pelatihan berkesinambungan dan efektifitas penerapan dinilai secara berkala. misal pada daerah aseptis.

BANGUNAN & FASILITAS (Premises) .

Desain Konstruksi letak Memadai untuk memudahkan melaksanakan : Operasional Pembersihan Pemeliharaan Memperkecil resiko terjadinya mix-up. Serta dampak lain yang dapat menurunkan mutu obat.Bangunan & Fasilitas ……………. cross contamination & kesalahan lain. .

banjir. Lokasi bebas dari pencemaran lingkungan disekelilingnya Konstruksi bangunan memenuhi syarat (terlindung dari pengaruh cuaca. rodents & insects) prosedur rodent & pest control Pemeliharaan disinfeksi sesuai prosedur (catatan pembersihan & disinfeksi disimpan) .Bangunan & Fasilitas …………….

Hepa filter) Mencegah contamination & cross contmination . dinding lantai & sarana lain Cahaya  intensitas tertentu Pemasangan lampu Tenaga listrik Alat-alat Personel (SDM) dampak thdp produk Penataan ruang Luas ruangan Peralatan Alur proses produksi Pipa-pipa saluran Penerangan Permukaan langit-langit. Pengendalian Udara : Suhu & kelembaban Permukaan langit-langit. lantai dan sarana lain Ventilasi pengendali udara (prefilter. medium filter. dinding.Bangunan & Fasilitas …………….

aktif berpotensi tinggi Produk biologi Produk non-obat bangunan terpisah Area Penyimpanan Kapasitas memadai Didesain menjamin kondisi penyimpanan Area sampling kondisi terkendali B.Bangunan & Fasilitas ……………. narkotik. Area Penimbangan Area Produksi Antibiotik (beta-laktam & non beta-laktam) Hormon seks Produk sitotoksik Produk ttt dgn b. dll) Status karantina tempat terpisah Bahan label . aktif ttt (radioaktif.

Bangunan & Fasilitas ……………. istirahat & kantin terpisah dari area produksi & Lab. Sarana untuk mengganti pakaian kerja Toilet Sarana pemeliharaan hewan diisolasi & pengendali udara terpisah . Area Pengawasan Mutu Lab. QC terpisah dari area produksi Desain sesuai kegiatan Ruangan terpisah untuk instrumen Desain Lab memperhatikan : .ventilasi .bahan bangunan .AHU Sarana Pendukung R.

PERALATAN (Equipment) .

Peralatan Desain & konstruksi tepat Ditempatkan & dikualifikasi dgn tepat Ukuran memadai .

mengadisi / mengabsorbsi Mudah dibersihkan Dikalibrasi . KK/PQ) Bag.Rancang Bangun & Kontruksi Sebelum digunakan dikualifikasi (KI/IQ. produk antara dan produk jadi tidak boleh bereaksi. KO/OQ. peralatan yang bersentuhan dengan bahan awal.

steam. dll) validasi memastikan sistem tsb berfungsi sesuai dgn tujuan .Instalasi & Lokasi Jarak antar peralatan Penandaan & pemberian nomor tiap peralatan utama (kecuali digunakan untuk satu jenis produk) PROTAP Sistem penunjang (boiler.

Perawatan Dirawat menurut jadwal yang tepat  berfungsi dengan baik & mencegah terjadinya pencemaran prosedur perawatan catatan pemeliharaan catatan pemakaian alat .

SANITASI & HIGIENE (Sanitation & Hygiene) .

Sanitasi & Higiene …………………. Manusia Bahan awal Mesin & peralatan Bangunan Lingkungan Sumber pencemaran MANUSIA Seleksi pada waktu penerimaan Dilatih kebiasaan / sikap hygiene Dibuat protap bekerja Pelatihan protap Pakaian pelindung sesuai peruntukannya ..

sanitasi disimpan . berkala Catatan pembersihan..Sanitasi & Higiene ………. Bahan Awal Tetapkan spesifikasi Vendor audit Protap penanganan bahan awal Pelaksanaan konsisten & ketat Mesin & Peralatan Bagian yang kontak dengan produk dibuat dari bahan khusus Kualifikasi sebelum digunakan Dibuatkan protap operasional & sanitasi Prosedur sanitasi validasi & evaluasi sec.………….

bahan sanitasi sesuai Lingkungan Sistem pengendalian udara / HVAC Sistem pengolahan air . Bangunan Desain & konstruksi memudahkan sanitasi Fasilitas sanitasi yang cukup Prosedur pembersihan & sanitasi konsisten & ketat Rodentisida.Sanitasi & Higiene…………………. insektisida..

PRODUKSI (Production) .

PRODUKSI  Seluruh kegiatan dalam pembuatan obat. penandaan dan penandaan ulang sampai menghasilkan produk jadi . dilanjutkan dengan pengolahan. mulai dari penerimaan bahan. pengemasan dan pengemasan ulang.

Produksi ………….…………………. Produk jadi Produk (obat) yang telah melalui seluruh tahap proses pembuatan . Bahan awal Semua bahan. baik yang berkhasiat maupun tidak berkhasiat. Produk antara Tiap bahan atau campuran bahan yang masih memerlukan satu atau lebih tahap pengolahan lanjutan untuk menjadi produk ruahan.. Produk ruahan Bahan yang telah selesai diolah & tinggal memerlukan kegiatan pengemasan untuk menjadi obat jadi. yang digunakan dalam pengolahan obat walaupun tidak semua bahan tersebut masih terdapat didalam produk ruahan. yang berubah maupun tidak berubah.

& diberi label yang jelas Pengiriman >1 bets. dianggap sebagai bets yang terpisah Wadah sampel diberi label Pengambilan sampel & pengujian Label status bahan berbeda dengan yang digunakan oleh pemasok dilakukan pengecekan secara berkala terhadap persediaan Disimpan sesuai kondisi penyimpanan Catatan persedian bahan disimpan Penyerahan bahan awal dilakukan oleh pihak yang berwenang Alat timbang diverifikasi tiap hari Bahan awal yang direject diberi label & ditempatkan terpisah .Bahan Awal              Pemasok yang terkualifikasi Pengecekan visual Memenuhi spek.

peralatan atau bahan.Validasi Proses  Validasi ulang terhadap :  segala perubahan yang berarti dalam proses. untuk memastikan bahwa proses & prosedur mampu memberikan hasil yang diinginkan  . untuk menjamin produk yang dihasilkan memenuhi persyaratan mutu proses & prosedur produksi secara rutin.

produk antara atau produk jadi dengan produk atau bahan dasar lain selama produksi. (WHO)  Pencegahan Cross contamination :       Produksi diruang terpisah Memperkecil resiko pencemaran yang disebabkan sirkulasi udara Prosedur validasi pembersihan yang memadai Prosedur untuk personel Pengujian residu & label status kebersihan pada peralatan Tersedia penghisap udara & ruang penyangga udara  Tindakan pencegahan & efektifitas diperiksa secara berkala .Pencegahan Pencemaran Silang  Cross contamination Pencemaran dari suatu bahan dasar.

bets/lot dicatat dalam buku log.Sistem Penomoran Bets/Lot  Tujuan memastikan bahwa tiap bets/lot produk antara. . bets/lot yang sama tidak digunakan berulang Alokasi no. produk ruahan atau produk jadi dapat diidentifikasi    Pada tahap pengolahan & pengemasan saling berkaitan Menjamin bahwa no.

& diberi label yang jelas Disimpan dengan kondisi keamanan yang memadai Bahan pengemas yang tidak berlaku lagi dimusnakan Satu jenis bahan pengemas yang diletakan ditempat kodifikasi pada saat yang sama .Bahan Pengemas        Bahan pengemas primer & sekunder Pemasok yang terkualifikasi Pengecekan secara visual Memenuhi spek.

produk antara. produk ruahan & produk jadi Pengangkutan & pengiriman .PRODUKSI     Pengawasan selama proses (IPC) Karantina & penyerahan produk jadi Penyimpanan bahan awal. bahan pengemas.

PENGAWASAN MUTU (Quality Control) .

QUALITY CONTROL Bagian dari CPOB. spesifikasi dan pengujian Dokumentasi dan prosedur pelulusan suatu produk maupun bahan baku Fungsi QC independen dari bagian lain Tidak terbatas pada kegiatan lab. yang berhubungan dgn : Pengambilan sampel. Terlibat dalam semua keputusan terkait mutu produk Terkualifikasi & berpengalaman .

Pembuatan obat Hewan yang digunakan untuk pengujian Pereaksi & media pembenihan Spesifikasi & prosedur pengujian Baku pembanding Catatan analisis karantina     .GOOD QUALITY CONTROL LABORATORY PRACTICES Bangunan & fasilitas Personel Peralatan   Sesuai untuk jenis tugas & skala keg.

Produk Ruahan & Produk Jadi Spesifikasi    Tiap spek. disetujui & disimpan oleh QC. Kecuali untuk produk jadi disetujui oleh QA Revisi berkala dari tiap spesifikasi . Produk Antara.Pengawasan Bahan Awal.

QC CONCERNED Sampling. testing Dokumentasi terkait catatan bets disimpan s/d 1 tahun setelah expired date bets tsb Prosedur release meyakinkan bahwa test yang relevan telah dilakukan Bahan awal Bahan kemas Kegiatan pengambilan sampel Persyaratan pengujian Pengendalian lingkungan IPC Pengujian ulang bahan yang diluluskan Pengolahan ulang Studi stabilitas . spesifikasi.

(Self Inspection & Quality Audits)

INSPEKSI DIRI & AUDIT MUTU

Inspeksi Diri & Audit Mutu
Definisi

Inspeksi Diri
Audit yang dilakukan oleh orang dalam organisasi sendiri untuk memastikan pemenuhan terhadap CPOB & peraturan pemerintah.

Audit Mutu
suatu inspeksi & penilaian independen terhadap seluruh atau sebagian dari sistem mutu dengan tujuan tertentu untuk meningkatkan sistem mutu tersebut.

Inspeksi Diri & Audit Mutu
Tujuan
Mengevaluasi aspek produksi & pengawasan mutu industri farmasi sesuai ketentuan CPOB Mendeteksi kelemahan CPOB Menetapkan tindakan perbaikan

Aspek inspeksi Diri
Daftar periksa inspeksi diri standar persyaratan minimal sesuai ketentuan CPOB

(PRODUCT COMPLAINT. PRODUCT RECALL & RETURNED PRODUCTS)

PENANGANAN KELUHAN TERHADAP PRODUK, PENARIKAN KEMBALI PRODUK DAN PRODUK KEMBALIAN

Penanganan keluhan terhadap produk . Penarikan kembali produk Suatu proses penarikan kembali dari satu atau beberapa bets atau seluruh bets produk tertentu dari peredaran Alasan : .. .alasan lain (ex. keamanan obat.cacat kualitas . dikembalikan karena : .kerusakan . jumlah. mutu. penarikan kembali produk dan produk kembalian………………………………………. dll).ESO Produk Kembalian obat jadi yang telah beredar.kadaluarsa .

produk tidak berkhasiat .Penanganan keluhan terhadap produk . Keluhan Protap penanganan keluhan Tindak lanjut tindakan perbaikan penarikan kembali produk tindakan lain yang tepat Penanganan keluhan. kimiawi / biologis dari produk atau kemasan mutu Reaksi yang merugikan Efek terapetik produk. penarikan kembali produk dan produk kembalian……………………………………….. berkala Laporan & keluhan. ex. laporan. disebabkan : Kerusakan fisik. hasil evaluasi catat & laporkan kaji sec.

Penanganan keluhan terhadap produk . berkala Diprakarsai pabrik farmasi (QA/QC) atau BPOM Akibat penundaan & penghentian pembuatan produk Catatan & laporan penarikan kembali produk dokumentasi Produk yang ditarik diidentifikasi & ditempatkan terpisah Tindakan pengamanan pendahuluan .. Penarikan kembali produk Prosedur penarikan kembali Keputusan penarikan kembali evaluasi sec. penarikan kembali produk dan produk kembalian……………………………………….

penyimpanan . Produk kembalian Prosedur penanganan produk kembalian . .Berita acara pemusnahan .produk tidak memenuhi spek & reproses evaluasi Mencakup : .Penanganan produk kembalian & tindak lanjut .Penanganan keluhan terhadap produk ..penyelidikan .Pengujian tambahan Prosedur pemusnahan bahan atau produk yang ditolak Dokumentasi .identifikasi.Evaluasi .produk dapat di reproses . penarikan kembali produk dan produk kembalian……………………………………….produk kembalian memenuhi spek .

DOKUMENTASI (Documentation) .

instruksi & catatan tertulis yang berkaitan dengan pembuatan obat Bagian dari sistem manajemen & dokumentasi yang baik merupakan bagian yang esensial dari QA Dokumentasi yang jelas adalah fundamental untuk memastikan bahwa tiap personil menerima uraian tugas yang relevan secara jelas & rinci sehingga memperkecil resiko terjadi salah tafsir & kekeliruan yang timbul karena hanya mengandalkan komunikasi lisan .Dokumentasi Seluruh prosedur.

Dokumentasi .…………………………………… Nine Characteristic of a Quality GMP Record Permanent Legible Accurate Prompt Clear Consistent Complete Direct Truthful .

prosedur pengemasan induk validasi .prosedur pengolahan induk .…………………………………… Spesifikasi Persyaratan produk atau bahan yang digunakan Spesifikasi bahan awal Spesifikasi bahan pengemas Spesifikasi produk antara & produk ruahan Spesifikasi produk jadi Dokumen Produksi Seluruh bahan awal & bahan kemas yang digunakan Operasi pengolahan & pengemasan Dokumen produksi induk formula produksi (bentuk & kekuatan) tidak tgt uk. bets Prosedur produksi induk : .Dokumentasi . bets Tgt uk.

catatan pengemasan bets reproduksi dari prosedur pengolahan/pengemasan induk Prosedur & Catatan     Penerimaan Pengambilan sampel Pengujian Lain-lain (prosedur pelulusan & penolakan. catatan distribusi tiap bets.catatan pengolahan bets . buku log) .…………………………………… Dokumen produksi  Catatan produksi bets : .Dokumentasi . prosedur pengoperasian peralatan.

(Contract Manufacture & Analysis) PEMBUATAN & ANALISIS BERDASARKAN KONTRAK .

pemberian izin edar . disetujui & dikendalikan Kontrak tertulis antara pemberi kontrak-penerima kontrak tanggung jawab & kewajiban masing2 pihak Prosedur pelulusan tiap bets jelas ~ kepala bagian QA Tanggung jawab industri farmasi terhadap OPO. dalam hal : . Dibuat secara benar.pembuatan obat .Pembuatan & analisis bdsrkan kontrak …….

(Qualification & Validation) KUALIFIKASI & VALIDASI .

Validasi Tindakan pembuktian dengan cara yang sesuai bahwa tiap bahan.Kualifikasi & validasi …………………………. perlengkapan atau mekanisme yang digunakan dalam produksi & pengawasan akan senantiasa mencapai hasil yang diinginkan secara konsisten (Asean Guideline) Perubahan signifikan yang mempengaruhi mutu produk (fasilitas. proses. kegiatan.. prosedur. peralatan. proses) validasi . sistem.

Peran Validasi dalam CPOB Validasi adalah bagian penting dalam implementasi CPOB Validasi memberikan bukti bahwa suatu proses telah dilakukan dengan baik & terkendali Apabila tidak dilakukan dengan benar dapat beresiko terhadap fasilitas produksi & produk yang diedarkan ..Kualifikasi & validasi ………………………….

Kualifikasi & validasi …………………………. Validasi Prospektif Konkuren Retrospektif ..

prosedur pembuatan atau peralatan Bets yang dipilih mewakili semua bets yang dibuat 10-30 bets berurutan konsistensi proses . QA Validasi retrospektif Hanya dapat dilakukan untuk proses yang sudah mapan Tidak berlaku bila terjadi perubahan . didokumentasi & disetujui oleh kepala bag.Kualifikasi & validasi …………………………. Validasi prospektif Validasi proses dilakukan sebelum produk dipasarkan 3 bets berurutan memenuhi parameter yang disetujui Validasi konkuren Produksi rutin dapat dimulai tanpa menyelesaikan program validasi Dijustifikasi.formula produk ..

Laporan & perubahan rencana dari protokol validasi maupun protokol kualifikasi . tepat & jelas Dokumentasi .Protokol validasi .. & validasi selanjutnya .Kualifikasi & validasi ………………………….Persetujuan tertulis untuk melaksanakan tahap kualif. singkat. Perencanaan Validasi    Seluruh kegiatan validasi Didokumentasikan dalam RIV (Rencana Induk Validasi) RIV dok.

. tidak terbatas pada : . Kualifikasi Kualifikasi Desain (KD) Unsur pertama dalam validasi Desain sesuai CPOB & didokumentasi Kualifikasi Instalasi (KI) Fasilitas.pengumpulan & penyusunan dokumen pengoperasian & perawatan peralatan .verifikasi bahan kontruksi .instalasi & instrumen sesuai spek.persyaratan kalibrasi .Kualifikasi & validasi …………………………. sistem dan peralatan baru/modifikasi Mencakup. dan desain .

. dikaji & disetujui Mencakup. .Kualifikasi & validasi …………………………. tidak terbatas pada : .pengujian menggunakan bahan baku. satu atau beberapa kondisi yang mencakup batas operasional atas & bawah .kalibrasi .uji.prosedur pengoperasian & pembersihan .pelatihan operator & perawatan preventif Persetujuan tertulis Kualifikasi Kinerja (KK) Setelah KI & KO dilaksanakan. bahan pengganti yang memenuhi spek. Kualifikasi Kualifikasi Operasional (KO) Setelah KI dilaksanakan. dikaji & disetujui Mencakup : .

Kualifikasi fasilitas. pembersihan. prosedur pengoperasian.Kualifikasi & validasi …………………………. serta prosedur & catatan pelatihan operator dokumentasi .. peralatan & sistem terpasang yang telah operasional - Kalibrasi. perawatan preventif.

berkala verifikasi (dapat bekerja dengan baik) Metode analisis tervalidasi Personel mendapat pelatihan yang sesuai . Validasi proses Validasi prospektif Validasi konkuren Validasi retrospektif Fasilitas. sistem & peralatan terkualifikasi evaluasi sec..Kualifikasi & validasi ………………………….

Validasi pembersihan Efektifitas prosedur pembersihan Metode analisis tervalidasi peka mendeteksi residu Dilakukan untuk alat yang bersentuhan langsung maupun tidak langsung dgn produk Dilakukan 3 kali berurutan memenuhi syarat tervalidasi Pengendalian perubahan Prosedur tertulis bila terjadi perubahan Semua usul perubahan yang mempengaruhi mutu produk diajukan.. didokumentasi & disetujui .Kualifikasi & validasi ………………………….

proses (proses pembersihan) evaluasi konfirmasi validasi masih absah Validasi metode analisis Mengetahui bahwa metode analisis sesuai tujuan penggunaan Validasi metode analisis. sistem. Validasi Ulang Fasilitas. dilakukan pada 4 jenis :     Uji identifikasi Uji kuantitatif kandungan impuritas Uji batas impuritas Uji kuantitatif zat aktif dalam sampel bahan atau obat atau komponen tertentu dalam obat . peralatan.Kualifikasi & validasi …………………………..

.Kualifikasi & validasi …………………………. diperlukan pada kondisi :    . Validasi metode analisis Karakteristik validasi :          Akurasi Presisi Repeatability Intermediate precision Spesifisitas Batas deteksi Batas kuantitasi Linearitas rentang Perubahan sintesis bahan aktif Perubahan komposisi produk jadi Perubahan metode anaiisis Validasi ulang.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful