D.I.

Tatiana Quintero Castao

Informe Proceso de Curtido del Cuero Visita Guiada Curtiembre Districarnazas /23 Julio 2012/ Curso de Marroquinera Artesanal UJTL-ISPA Bogot 2012

INTRODUCCIN

El proceso del curtido del cuero se lleva a cabo en un espacio, que se denomina Curtiembre; en la visita realizada a Districarnazas, pudimos observar un lugar que cuenta con toda la maquinaria necesaria para realizar cada uno de los pasos que hacen parte del proceso del curtido, de la mejor manera. El proceso cuenta con pasos especficos los cuales sern explicados en este documento. Ya que para el arte de la Marroquinera se necesita el cuero como materia prima, es relevante conocer y entender cada uno de estos pasos, para reconocer de dnde proviene el material con que se est trabajando, revisando los detalles de calidad. En la Curtiembre visitada realizan el proceso de transformacin de la piel de res en cuero cmo producto final, produciendo hojas de cuero de la mejor calidad para comercializar. Este producto es la materia prima para realizar un sinfn de artculos, en los que se incluyen prendas vestir, mobiliario, entre otros.

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FLUJOGRAMA

Diagrama de flujo de los principales pasos realizados en el proceso de transformacin de curtido. 3

MATADERO
El proceso empieza con el cuero de la res que se obtiene del matadero1, alli se realiza el desuello que es la separacion de la piel del animal. Desde el matadero, el cuero es transportado en camiones hasta la curtiembre donde se realiza cada uno de los pasos que se describen a continuacion. A este punto puede llegar la piel limpia o con residuos.

CURTIEMBRE
Cuando la piel llega a la curtiembre, se debe revisar si esta limpia o tiene residuos para realizar el primer paso dentro de este espacio. Si tiene residuos se procede a realizar el descarnado.

DESCARNADO
Despus de descargar las pieles, estas se disponen sobre la superficie del suelo, se toman una por una y se empieza la tarea del descarnado; consiste en quitarle los residuos de carne que la piel an trae del matadero, con el fin de dejarla lo ms limpia posible. Este primer paso se realiza con un cuchillo bien afilado, que se va pasando por el reverso de la piel hasta que quede limpia para pasar al segundo paso. Los residuos que van quedando del descarnado, son enviados a fbricas donde se les realiza el debido proceso de limpieza y desinfeccin para la elaboracin de embutidos, como salchichas, jamones, etc.

Tarea de DESCARNE, realizada por los operarios de la Curtiembre.

Lugar destinado para sacrificar animales, con el fin de sacar provecho de la carne para el consumo humano.

PELAMBRE
A este punto llegan las pieles han sido saladas desde el matadero y las que han pasado por el proceso de descarnado. Este paso es tambin de limpieza de la piel, similar al anterior. Consiste en quitar los pelos y las partes nobles de la piel de la res, elementos que no se necesitan para continuar con el proceso de curtido, ya que impiden la correcta realizacin del mismo. El primer paso es hacer un remojo de la piel al interior de unos bombos, tarea que demora entre 24 y 48 horas; posterior a ese tiempo se retiran y se procede a realizar la depilacin, para esta tarea se utilizan Cal y Sulfuro, esto con el fin de quitar todos los pelos, bacterias y microorganismos que pueda tener la piel del animal. Posteriormente se descartan las partes nobles como orejas- ya que son inservibles en el proceso de transformacin al cuero. Estas partes que se descartan en este paso, son recolectadas y enviadas a fbricas donde las convierten en polvo, aplicando los debidos procesos de sanidad, para producir gelatinas, bebidas en polvo, jabones, entre otros. Seguido a este paso, se pasa por la Mquina Divisora, la cual separa la capa de grasa de la piel a nivel horizontal, terminando de esta manera con este paso del pelambre. La grasa que se recoge all, es un cebo que las empresas especializadas en el tema, se encargan de convertir en manteca para hacer la mantequilla, aceite, etc.

Tarea de PELAMBRE, realizada por los operarios de la Curtiembre.

Mquina que realiza el proceso de PELAMBRE mediante Cal y Sulfuro.

Mquina que realiza la tarea de dividir la piel en dos partes, de modo Horizontal.

CURTIDO
Antes de empezar la tarea de curtido la piel ya debe estar limpia completamente, buscando siempre una excelente calidad en el cuero. Se hace un lavado de la piel, para eliminar los residuos que puede tener de Cal y Sulfuro, esta labor se hace en bombos giratorios. Posteriormente se realiza el proceso de curtido, en este caso especfico, se realiza un curtido vegetal, que se realiza a base de cromo. Este proceso deja la piel con un tono azul, al sacar de los bombos se debe dejar secar al ambiente por un periodo de 24 a 48 horas, de modo que la piel vuelva a su estado natural y los poros se cierren.

Al estar seca la piel, que se est convirtiendo en cuero, se procede a hacer el basificado, el cual consiste en aplicarle una base a toda la superficie ya tratada para que el ph quede neutro (entre 3.5 y 3.8), de modo que los procesos siguientes, se apliquen al material de manera uniforme. Finalmente se pasa por la mquina de escurrir, para eliminar cualquier residuo de humedady por ltimo por la mquina de rebajado, esto con el fin de obtener un cuero liso y con el calibre deseado a travs de toda la hoja. Los sobrantes que se producen de la maquina rebajadora (aserrn de cuero) se compactan con una prensa, formando unos bloques, los cuales son utilizados como aislantes de sonido o rellenos de plantillas.

Mquina escurridora, que elimina cualquier resto de humedad del cuero.

La tonalidad azul con la cual queda la piel despus del curtido con Cromo.

Residuos de cuero, los cuales son aprovechados por la industria para generar otros productos.

RECURTIDO
En esta parte se procede a recurtir el cuero, primero se realiza un nuevo lavado de las hojas de cuero. Seguido a esto, se aplica nuevamente cromo al cuero, se realiza en un fuln de alta rotacin, ya que al elevarse la temperatura los poros se abren, por lo que el cromo se distribuye de modo uniforme. Posteriormente, se tie con una capa base, el color depende de a tonalidad final que se le vaya a dar al cuero. Terminada esta tarea, se escurren las hojas de cuero a temperatura ambiente las hojas de cuero, para que vueltan a su estado natural. Luego se pasa cada una de las hojas, por una maquina de calor, que mediante conduccin elimina el agua del cuero, y para eliminar residuos de agua, se cuelgan sobre un riel, para que terminen de secarse a temperatura ambiente. Estas hojas colgadas, cumplen un recorrido, y al finalizarlo estn listas para el siguiente proceso. Se pasan por la mquina, en la cual se tensiona el cuero, para que lo lugares de la hoja, que se han endurecido debido al secado vuelvan a su estado original de flexibilidad. Pasando posteriormente por una banda en la cual los operarios le realizan un lacado manual. Ya estando el cuero con el color deseado, se pasa a la zona de recorte, en la cual se toma una cuchilla y se recortan todos los bordes dando un acabado mejorado. Los sobrantes de esta parte son los unicos que se pierden durante todo el proceso o podrian utilizarse como retazos para algun producto que se pueda 8

hacer, algunas curtiembres utilizan estos residuos como elemento de combustin, debido a la facilidad que tiene para esparcir el fuego, debido a los quimicos que tiene. Si el cuero requiere un acabado de textura, se cuentan con unas planchas, las cuales marcan el cuero dejando el texturado deseado.

Los fulones rotan a alta velocidad, con el fin de que la temperatura se eleve.

Se deja el cuero a temperatura ambiente, para que los poros vuelvan a su estado normal.

Placas calientes se encargan de reducir a cero, la humedad que tiene el cuero.

Las hojas de cuero, recorren toda la planta durante 48 horas.

El cuero obtiene sus propiedades elsticas, resistentes y brillantes.

Pequeos residups de cuero, se retiran de los bordes de las hojas, para que sean de la mejor calidad.

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El ltimo prensado de las hojas de cuero, les genera alguna textura o las deja lisas.

Las hojas de cuero quedan listas para ser empacadas.

EMBALAJE
Ya en la zona de embalaje, donde el cuero esta listo con sus respectivos acabados. Lo primero es hacerle al cuero una medicion electronica, seguido a esto se enrrollan hasta cinco (5) hojas de cuero y se envuelven en vinipel para protegerlo. Ya estando empacado, se organiza el lote del pedido y se ubica en los camiones para su debido transporte. Esta curtiembre trabaja nica y exclusivamente sobre pedido, por lo cual no cuentan con material en stock.

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La medicin electrnica, brinda un dato exacto del tamao de la hoja.

Las hojas de cuero enrolladas, listas para ser recubieras en Vinipel.

TRANSPORTE
Al estar el cuero ya en su respectivo empaque, es transportado a las diferentes empresas para su comercializacion. Esta depende de la forma en la que trabaje cada curtiembre; si es por pedido, el producto sale directamente a las empresas que lo pidieron. Si el producto es para vender en almacenes, se lleva hasta donde se va a comercializar.

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TRATAMIENTO DE AGUAS
La planta cuenta con una zona de tratamiento de aguas, ya que los multiples lavados que reciben las pieles dejan residuos como quimicos, sangre, sal, estiercol, grasa, pelo, entre otros. Todo esto mezclado con el agua debe recibir un tratamiento ya que estan contaminadas. La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las caractersticas adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la combinacin y naturaleza exacta de los procesos vara en funcin tanto de las propiedades de las aguas de partida como de su destino final La ley exige que las curtiembres cuenten con este tratamiento de aguas.

CONCLUSIONES
Es primordial ver y entender como se desarrollan las materias primas, en este caso el cuero, ya que se adquiere un mayor gusto a lo que hacemos. En el arte de la marroquinera, el cuero es el protagonista y sumado al trabajo manual, logramos disear y desarrollar elementos tales como billeteras, bolsos, llaveros, entre otros, y en un gran porcentaje, la calidad de estos objetos parte del cuero que utilicemos. Asi que, la visita realizada a la Curtiembre fue de gran importancia para nosotros, ya que como aprendices de la marroquinera es clave saber de donde vienen las cosas que manipulamos a diario con este arte.

Fuentes de informacin: 1. http://www.slideboom.com/presentations/13794/proceso-de-curtido 2. http://www.cueronet.com/ 3. Visita guiada a la Cutiembre Districarnazas

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