Propuesta de medidas de seguridad industrial para planta de GLP

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NCLEO TRUJILLO
INFORME DE PASANTA PROFESIONAL REALIZADA EN LA PLANTA DE LLENADO CRIS GAS C.A UBICADA EN AGUA SANTA MUNICIPIO MIRANDA DEL ESTADO TRUJILLO
AUTOR: Eduleibi Antunes TUTOR:
Betijoque, Febrero del 2013
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA UNEFA NCLEO TRUJILLO
PROPUESTA DE UN MANUAL DE MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA PLANTA DE LLENADO CRIS GAS C.A DE GLP DOMESTICO UBICADO EN AGUA SANTA DEL ESTADO TRUJILLO
Trabajo presentado como requisito parcial para optar al Ttulo de Ingeniero en Gas
AUTOR: Eduleibi Antunes TUTOR:
Betijoque, Febrero del 2013
NDICE GENERAL NDICE DE TABLAS NDICE DE FIGURAS APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO APROBACIN DEL JURADO EXAMINADOR DEL INFORME DEDICATORIA AGRADECIMIENTO RESUMEN INTRODUCCIN CAPTULO I 1. El Problema 1.2. Objetivo de la Investigacin 1.2.1- Objetivo General 1.2.2- Objetivos Especficos 1.3 Justificacin de la investigacin CAPTULO II 2.1. Antecedentes de la Investigacin 2.2. Referentes Histricos PDVSA Gas Comunal y Cris Gas C.A. 2.3. Misin 2.4. Visin 2.5. Objetivos de la Empresa 2.5.1. Objetivos Estratgicos 2.6. Esquema Organizativo 2.7. Funciones de las reas de la Planta
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2.8. Actividades llevadas a cabo durante la pasanta en Cris Gas 2.9 Bases Tericas 2.9.1. Reingeniera 2.9.2. Esquema de la Reingeniera 2.9.3. Etapas de la Reingeniera 2.9.4. Elementos Claves 2.9.5. Porqu la Reingeniera ahora 2.10. Gases Licuados de Petrleo 2.10.1. Propiedades del GLP 2.10.2- Operaciones para Obtener Gas Licuado de Petrleo 2.11. Estructura de la Planta Cris Gas CAPTULO III 3.1. Metodologa 3.2. rea de Aplicacin 3.3. Fase de Diagnstico 3.4. Fase de Elaboracin de la Propuesta CAPTULO IV 4.1. Anlisis de los Resultados 4.2. Descripcin de los Elementos que Inciden Directamente en la Recepcin y Despacho de los Cilindros de GLP CAPTULO V 5.1. Conclusiones 5.2. Recomendaciones CAPTULO 6 6.1. La Propuesta 6.2. Procedimiento de Descarga de los Cilindros Vacos 6.3. Procedimiento para el Despacho de los Cilindros ii
18 21 21 21 22 23 24 25 26 35 37
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APNDICE Apndice A: Norma Covenin 3574 2000 GLP Apndice B: Cuestionario REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Tabla 1: Propiedades del GLP Tabla 2: Composicin del GLP Tabla 3: Propiedades de Propano, Butano y de la Mezcla Tabla 4: Almacenamiento y Manipulacin del GLP Tabla 5: Tareas Referentes al Cargo Tabla 6: Identificacin de los Cilindros GLP Tabla 7: Chequeo de Cilindros Tabla 8: Espacio para depsito de Cilindros GLP Tabla 9: Las Responsabilidades Tabla 10: De la Recepcin de Cilindros Tabla 11: Entorno de Recepcin de los Cilindros GLP Tabla 12: Vehculo y Materiales Apropiados Tabla 13: Implementos de Seguridad Tabla 14: Talleres de Capacitacin Tabla 15: Aplicacin de Normas Tcnicas Tabla 16: Mantenimiento de cilindros GLP Tabla 17: Cronograma de Despachos Tabla 18: Produccin Suficiente Tabla 19: Vehculos Tabla 20: rea de Despacho Tabla 21: Devolucin de Cilindros GLP Tabla 22: Control y Seguimiento de Despachos Tabla 23: Elemento rea de Recepcin de Cilindros GLP Tabla 24: Elemento Trabajador Tabla 25: Elemento Cilindro iv
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Tabla 26: Elemento Vehculo
Figura 1: Otganigrama de la Empresa Cris Gas C.A. Figura 2: Esquema de Reingeniera Figura 3: Etapas de Reingeniera Figura 4: Consumo de GLP Venezuela domiciliario y comercial Figura 5: Comparacin peso especfico relativo del GLP con el agua Figura 6: Presin de Vapor del GLP Figura 7: Temperatura de Ignicin Figura 8: Capacidad de Vaporizacin Figura 9: Otras Caractersticas del GLP Figura 10: Recipientes de GLP Figura 11: Partes de un Cilindro de GLP Figura 12: Partes de un Cilindro de 10 Kg Figura 13: Partes de un Cilindro de 10 Kg Figura 14: Multivlvulas para Cilindros Figura 15: Esquema para la Obtencin del GLP Figura 16: Estructura de distribucin del GLP Figura 17: Flujo de Procesos GLP Figura 18: diagrama de Proceso Figura 19: Tareas inherentes al cargo Figura 20: Identificacin de cilindros GLP Figura 21: Inspeccin y Chequeo de los cilindros GLP v
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Figura 22: Espacio para depositar cilindros GLP Figura 23: Se informa las responsabilidades Figura 24: De la recepcin de cilindros Figura 25: Entorno de Recepcin de Cilindros GLP Figura 26: Vehculos y Equipos apropiados Figura 27: Equipo de seguridad Figura 28: Talleres de Capacitacin Figura 29: Aplicacin normas tcnicas Figura 30: Mantenimiento de cilindros GLP Figura 31: Cronograma de Despachos Figura 32: Produccin Figura 33: Vehculos para cumplir el programa de despachos Figura 34: rea de despacho de cilindros Figura 35: Devolucin de cilindros despachados Figura 36: control y seguimiento de los despachos
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA UNEFA NCLEO BETIJOQUE
Fecha:
APROBACION DEL TUTOR ACADEMICO
Seor Coordinador de la Carrera de _____________________________, mediante la presente comunicacin hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por el(los) Br (Bres): ______________________________________________________
_________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ ____ apruebo el Informe de Pasanta Industrial titulado: _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ __________________________________________________________
NOMBRES Y APELLIDOS:_____________________________________________ C.I:_________________________________________________________________ FIRMA:______________________________________________________________
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA UNEFA NCLEO BETIJOQUE
Fecha:
APROBACION DEL JURADO EXAMINADOR DEL INFORME
Seor Coordinador de la Carrera de ____________________________, mediante la presente comunicacin hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el Informe Final de Pasantas Industriales presentado por el (los) Bachiller
(es):______________________________________ de C.I: _______________________ ______________________________________ de C.I: ________________________
As mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue: Aprobado____________________ Reprobado: __________________________
JURADOS EXAMINADORES 1)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: __________ 2)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: __________ 3)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: _________
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DEDICATORIA
A Dios Por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr mis objetivos. A mis padres Mara Rivero y Rafael Rodrguez quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y educacin siendo mi apoyo en todo momento por haberme apoyado siempre por sus consejos, sus valores, por la motivacin que me ha permitido ser una persona de bien, pero ms que nada, por su paciencia y amor es por ellos que soy lo que soy ahora los amo con mi vida. A mis hermanos Rafael, Rutbeily y Wilson, Por ser motivo de amor y deseos de superacin para ustedes este triunfo y que sea de ejemplo en el logro de sus metas. A mi novio Oliver por siempre estar a mi lado por su apoyo y nimo que me brinda da a da para alcanzar nuevas metas, tanto profesionales como personales. A mi sobrinita, Yulianny que es la alegra de la casa. A los profesores Leonela Torres, Yelitza, Niskari Gutirrez, Natalia Bustamante y Avilio Marquina a quienes les debo gran parte de mis conocimientos, gracias a su paciencia enseanza y colaboracin que me permiti la culminacin de esta etapa. A mis amigos, Iraida, Pedro, Wilmari, Marilys Atilio, Maholy, Jhonatan y ngel con el cual compart gran parte de mi vida durante la carrera, en donde vivimos todo tipo de experiencias, las alegres, tristes, estresantes y dems, gracias por estar conmigo.
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AGRADECIMIENTO
Le agradezco a Dios por haberme acompaado y guiado a lo largo de mi carrera por ser mi fortaleza en los momentos de debilidad y por brindarme una vida llena de aprendizaje experiencias y sobre todo felicidad. A mi familia por ayudarme y apoyarme incondicionalmente en todo momento y la unin que hay en la familia a todos mil gracias. A la Universidad Nacional Experimental Politcnica De La Fuerza Armada Bolivariana (UNEFA) por permitirme prepararme para un futuro como profesional. A mi tutora Leonela Torres por ayudarme como amiga, profesora por guiarme para seguir adelante gracias por esa colaboracin para alcanzar mi meta y todos aquellos profesores quienes son los portadores de mis conocimientos.
El presente trabajo de pasanta es in intento de auscultar los procesos de recepcin y despacho de las bombonas de gas lquido de petrleo en la empresa Cris Gas ubicada en el sector Agua Santa del municipio Miranda del estado Trujillo, para proponer ciertos aspectos de reingeniera que conduzcan a un cambio positivo en la gestin de la empresa. Cris Gas deber prestar mayor atencin en la recepcin de los cilindros vaco de GLP puesto que ello se realiza de manera muy emprica y desordenada no llevndose control por escrito del nmero de cilindros arribados, de su condicin ni de su procedencia. Por otra parte la gran mayora de estos cilindros tienen defectos de fuga de gas por lo que se tiene que ir cambindolos ya que la norma COVENIN (ver Apndice A) as lo determina despus de siete aos continuos de uso. adems los cilindros no llevan cdigo de fecha de llenado y otras caractersticas. La gran mayora requiere de pintura y de eliminar el xido. En cuanto al despacho de los cilindros, ste se hace de manera computarizada pero no existe el proceso de seguimiento y control de los mismos despus de su despacho. As mismo no existe el servicio GLP para los camiones en caso de robo o extravo.
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El gas licuado de petrleo es la principal fuente de energa de la mayora de hogares venezolanos; aunque es utilizado principalmente en cocinas y hornos tambin es utilizado, en menos proporcin, para la iluminacin, para las termas y ltimamente se est utilizando como combustible parea vehculos motorizados por lo cual la industria del GLP trae como consecuencia directa un ahorro significativo de dinero por el bajo costo que representa este combustible. La importancia del uso del GLP radica en que al ser combustible cuya combustin es completa no contamina el ambiente, adems al ser usado en los hogares como fuente de energa se ayuda a preservar el ambiente ya que se deja de talar rboles para la produccin de lea y carbn y a la vez se deja de lado el consumo de petrleo y el kerosene los cuales contaminan el ambiente. En la actualidad el GLP obtenido de las refineras es transportado a travs de camiones tanque a las plantas envasadoras donde se realiza el envasado de los cilindros de GLP en sus diferentes presentaciones para ser distribuido en todos los hogares del pas. El trabajo de pasantas est conformado por seis captulos. En el Captulo I se expone el planteamiento del problema, los objetivos generales y especficos, la justificacin de la investigacin; el Captulo II trata de los antecedentes de la investigacin, de los referentes histricos de PDVSA Gas Comunal S.A., de la visin y misin de la empresa, de los objetivos estratgicos de la empresa, de las bases tericas donde se tratan la reingeniera, su esquema, sus etapas, los elementos claves de la reingeniera, se da respuesta a la pregunta Por qu la Reingeniera Ahora?; las bases tericas tambin incluyen temas como los gases licuados de petrleo (GLP), las propiedades de los gases licuados. El Captulo II trta los antecedentes de la investigacin, los referentes histricos de PDVSA Gas Comunal y de Cris Gas C.A., expone la misin y la visin de la empresa Cris Gas C.A., de los Objetivos general y especficos de la empresa, del esquema organizativo y de las
bases tericas. Finalmente en este captulo se explica todo lo referente a los aspectos tcnicos y propiedades de los Gases Licuados de Petrleo (GLP) El Captulo III nos introduce a la metodologa de la investigacin, o sea cmo se va a llevar a cabo la investigacin. El Captulo IV representa los aspectos tcnicos de la investigacin. Los Captulos V y VI se reservan para las conclusiones, recomendaciones y propuestas que se extraen de la investigacin.
Existen, en los ltimos aos tendencias a la aplicacin de cambios debido a nuevos factores existentes como clientes ms exigentes, variedad de productos, precios y opciones con mayor valor agregado, mayor aprovechamiento de la tecnologa, etc. Las empresas se ven obligadas a reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniera en sus procesos de produccin. Bajo este punto de vista, la reingeniera se puede aplicar lgicamente a todos los procesos empresariales, pero donde quiz sea ms novedoso y eficaz es en los procesos de gestin, que muchas veces ha ido evolucionando de manera espontnea desde su creacin. Es decir, si la empresa es incapaz de competir en buenas condiciones, si se han realizado todos los recortes en gastos posibles, si se tienen problemas de rendimiento y proceso, definitivamente el siguiente paso es la reingeniera. Hay que romper las reglas, partir de cero para cualquier diseo creando reglas nuevas, mucho ms acordes con el resultado que se pretende. Venezuela no pude quedarse rezagada en este aspecto por lo que se ha venido generando un proceso de transformacin estructural de la dinmica que identifica las polticas de desarrollo empresarial, con nfasis en la necesidad de optimizar las estructuras productivas, a fin de organizar desde adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. En este sentido, es oportuno sealar, la informacin suministrada por Petrleos de Venezuela (PDVSA), quien destac que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48 plantas con las que cuenta la filial gasfera comunal. En efecto, uno de los indicadores de esas transformaciones es la modernizacin de los sistemas de distribucin de gas domstico, mediante la implementacin de una reingeniera de procesos (RP) que permita mejorar o reemplazar los
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equipos ya existentes. en las que se cambiara el sistema, la plataforma, los techos, las entradas, y repotenciacin de los comedores y baos. En este orden de ideas, considerando que Venezuela es considerada como una de las naciones ms importantes como potencial suplidor de energa gasfera por sus cuantiosas reservas de gas, con su ventajosa posicin geogrfica e importancia geopoltica y constituye uno de los grandes polos de atraccin gasfera del mundo, hoy transforma sus procesos, de tal forma que se ha convertido en una de las fuentes energticas que mejor se adaptan a los requerimientos de la nacin, debido a su facilidad de produccin, transporte, disponibilidad, sostenibilidad, comerciabilidad y por ser el combustible ms limpio existente. Dentro del propsito de masificacin del uso del Gas, PDVSA Gas, requiere de un plan de construccin y puesta en servicio de redes de distribucin domsticas; para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio, econmico y confiable, con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas del servicio en el estado, que mejore la calidad de vida de todos los trujillanos y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de inters social, el crecimiento industrial y econmico de la regin. De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demogrfico social, demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de responder a las exigencias de la sociedad actual, por cuanto considerando que la demanda del uso de GLP para uso domstico e industrial se ha incrementado significativamente, las condiciones actuales de la empresa PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso significativo hacia la adecuacin del servicio de distribucin de gas a las circunstancias cientficas-tecnolgicas que requiere el momento. La planta en estudio slo realiza acciones correctivas lo que origina que a largo plazo se empeore la situacin, en consecuencia una desorientacin productiva lo que genera estancamiento al momento de realizar el llenado, la falta de una correcta estandarizacin y determinacin de tiempo de llenado lo que origina que
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no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades de los clientes, motivo por el cual requiere urgente atencin. En la actualidad la planta no cuenta con suficientes camiones para la distribucin y presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de campo, tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado (vlvula y picos) los cuales generan fugas de GLP, no existe un tanque de recuperacin (por tanto el GLP es desechado a la atmsfera), deterioro en los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg, inexistencia de manmetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni avisos alusivos a seguridad industrial. La recepcin de los cilindros vacos y defectuosos de GLP se realiza en forma emprica, los cilindros se golpean y en ocasiones sufren abolladuras. Adems, el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional, considerando que este centro no slo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal, sino tambin las distribuidoras privadas. Los despachos no se hacen de acuerdo a un cronograma previamente preparado, sino se utiliza el mtodo de como van viniendo se van sirviendo. De all, surge la inquietud de realizar la presente investigacin titulada: La reingeniera para el mejoramiento de recepcin y de despacho de GLP en la planta de llenado Crysgas ubicada en Agua Santa, municipio Miranda estado Trujillo. Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes: 1. Cul es la situacin existente en cuanto al proceso de recepcin y despacho de los cilindros de GLP en dicha planta perteneciente al sistema PDVSA Gas Comunal S.A.? 2. Sera eficaz la utilizacin de la reingeniera como herramienta para la calidad de gestin del servicio de GLP en la planta ya mencionada? 3. Cules son los aspectos tericos que debe orientar el proceso de recepcin y despacho de los cilindros de GLP.
Analizar la reingeniera para el mejoramiento del proceso de recepcin de cilindros vacos y defectuosos de GLP, as como su despacho en la planta Cris Gas C.A. ubicado en el Sector Agua Santa del municipio Miranda del estado Trujillo.
1- Describir la situacin existente en cuanto al proceso de recepcin y despacho de los cilindros de GLP en la planta Cris Gas C.A Sector Agua Santa, estado Trujillo 2- Explicar los aspectos tericos que orientan la calidad de gestin del proceso de la planta de llenado de GLP 3- Considerar la reingeniera para el mejoramiento de recepcin de cilindros vacos y defectuosos y en el despacho en la planta ya mencionada.
En la actualidad, los altos niveles tecnolgicos alcanzados a nivel mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de las nuevas necesidades, por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar mejoras para incrementar en rendimiento. De all que la nica manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos, y discontinuos, como es la reingeniera en respuesta de ese cambio. Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea malo, sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseado para otras condiciones de mercado que se daban en el pasado, sucede que muchas veces se culpa a los empleados, a los encargados o la maquinaria cuando las cosas no mar6
chan bien; cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la forma en qu se trabaja. En concordancia con lo antes expuesto, el Estado puede realizar las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma econmica y oportuna a este sector de la economa popular, a travs de PDVSA Gas Comunal, S.A., ubicado en el sector de Agua Santa, municipio Miranda, estado Trujillo quin garantiza la demanda nacional de GLP domiciliario, comercial e industrial, la distribucin y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. de capacidad representa 77% del mercado domstico, lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna, estimndose un crecimiento entre 1,5% a 2,6% durante el perodo 2010-2015. El presente estudio alcanza significacin en su desarrollo por cuanto plantea una problemtica que afecta la dinmica para hacer ms efectivo y eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la planta, en lo que corresponde a los mecanismos de optimizacin del producto, al tiempo que se expresa la disposicin de un ambiente adecuado a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una dinmica de la industrializacin. Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y as aumentar el nivel de calidad de vida de la poblacin, dndole prioridad a las comunidades de menores recursos, garantizando as el suministro continuo de este combustible, brindar estrategias que permitan la vinculacin de los habitantes del sector a la satisfaccin de sus necesidades. De esta manera, el estudio est insertando en la lnea de investigacin desarrollo sustentable y comunidad, segn lo pautado en el Plan General de Investigacin de la UNEFA (2005-12) del rea estratgica petrleo gas y energa.
En este captulo se tratarn los antecedentes, bases tericas y legales, del estudio; las primeras le permitirn suministrar un conjunto de elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que ayuden a abordar el problema, tambin se contemplaran trabajos realizados en el pasado que guardan relacin con el objeto de estudio o el problema de investigacin.
Existe una investigacin llevada a cabo por Acosta y Loreto (2009) titulada: Propuesta para la aplicacin de reingeniera de procesos operativos de la fusin Tropigas S.A. y Vengas S.A. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques Estado Bolivariano de Miranda. El objetivo general fue proponer a travs de la reingeniera de procesos operativos para el uso del Departamento de Administracin de la fusin Tropigas S.A. y Vengas S.A. Operativa en la sucursal de Los Teques. Enmarcado en una investigacin de tipo descriptiva bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigacin de campo. La interpretacin de los resultados permiti concluir que un modelo de Reingeniera de Procesos permite actualizar y mejorar la realizacin de las operaciones administrativas, hacindolos ms efectivos, generando buen servicio al cliente, removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa. El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta investigacin, debido a que coincide con que la Reingeniera de procesos en cualquier empresa, permite lograr programas de cambio, un esfuerzo que concierne a todos los trabajadores de una organizacin y responde a las necesidades de un colectivo. A travs de la reingeniera se permite desarrollar estrategias de corto plazo para competir en la industria del GLP, satisfaciendo al cliente final, con lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participacin de mercado.
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Existen otros estudios que contribuyen a la aplicacin de nuevas tecnologas propias o desarrolladas en otras latitudes que mejoran el proceso global en una planta de llenado de GLP, como por ejemplo el estudio sobre el diseo de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petrleo (GLP), en Emegas planta San Cristbal de Mora y Ramrez (2006). El trabajo tiene como propsito presentar un diseo de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP, que permita suplantar, controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que posee la empresa actualmente, aumente la confiabilidad operacional y se reduzcan los costos por perdida de produccin. El mismo se direccion en un enfoque cuantitativo, apoyndose en una investigacin de campo, dado que la informacin se obtuvo en forma directa de los trabajadores de la planta Emegas, teniendo en cuenta la correcta utilizacin del sistema de llenado y el espacio disponible que posee la empresa para este diseo; se concluye a travs del programa AutoCad, con el cual se realiz el diseo estableciendo las medidas exactas de todo el sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP, para luego seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional, posteriormente fue simulado en ALGOR (mtodo de los elementos finitos) para evaluar las posibles fallas en su estructura, que cumplan con los requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto. Sin lugar a duda, el estudio anterior permite gran aporte a la investigacin debido que presenta la reestructuracin de la operatividad empresarial, a travs de sistemas actualizados dando as importancia y uso de materia prima nacionales implantar todo un Sistema de gestin global para la empresa.
PDVSA Gas Comunal, S.A. Constituida en el ao 2007, tiene como finalidad participar, por cuenta propia o asociada a terceros, en la cadena estratgica de comercializacin de GLP. El proyecto de Gasificacin Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribucin de gas metano para beneficiar a 3.260.000 familias a
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nivel nacional. La inversin estimada es de 2.334 millones de dlares y se espera que el proyecto culmine en el ao 2016. Por tanto durante el ao 2008, PDVSA Gas Comunal adquiri 60% de la actividad de distribucin y comercializacin del GLP y 33% del gas metano domiciliario en el Territorio Nacional, mediante la compra de las dos ms grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas, S.A. y Tropigas, S.A. y, la transferencia de la Gerencia de Gas Domstico de PDVSA Gas. Por otra parte, se incorporaron 12.074 familias a la red de gas directo mediante la instalacin de 600 kilmetros de red de distribucin y 400 kilmetros de lneas internas. Al 31 de diciembre de 2008, el saldo de obras en progreso es aproximadamente de 28 millones de dlares. Esta accin form parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional, para tomar el control de la cadena de distribucin de gas e incorporar al Poder Comunal en esta actividad, la cual se concret el 27 de noviembre del ao 2007, a travs del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleos (MENPET). Con la compra de estas empresas que suman el 60% del mercado, lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente, se constituye PDVSA Gas Comunal S.A., empresa de servicio pblico con visin socialista al servicio del pueblo venezolano, que incorpora el manejo de GLP con carcter social mediante proyectos que integran a las comunidades organizadas, fortaleciendo los procesos de distribucin tanto de gas metano como de GLP. Con estas caractersticas, PDVSA Gas Comunal S.A. es la empresa lder nacional en la distribucin del gas a nivel domstico y comercial aplicando estndares de excelencia en seguridad, precio y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nacin. La Planta de llenado Cris Gas C.A., fue creada el 15 de Agosto del ao 2000 por el seor Fernando Barroeta, el Ingeniero Miguel Brito y la Licenciada Aracelis Barroeta. Se cre con la finalidad de obtener una compaa de servicio pblico suplidora de gas natural, capaz de combinar competencias, habilidades y
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recursos para atender las necesidades de la poblacin. Dicha planta se encuentra ubicada en la Zona Industrial de Agua Santa del Municipio Miranda Estado Trujillo, siendo su actividad principal el almacenamiento y llenado de cilindros de G.L.P., con zonificacin para este tipo de industria y que satisface plenamente las distancias de proteccin exigidas por el Ministerio para el Poder Popular de Energa y Petrleo.
Garantizar la entrega de Gas Metano en redes, y GLP en bombonas y a granel para satisfacer la demanda domstica y comercial nacional, mediante un suministro oportuno, seguro y confiable; incorporando estructuras socialistas en la gestin Operacional.
Ser la empresa lder nacional en el manejo y comercializacin de Gas Metano y GLP a nivel domstico y comercial aplicando estndares de excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista sostenible y sustentable de la nacin.
Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA, PDVSA Gas Comunal, S.A. Crys Gas, Sector Agua Santa,municipio Miranda, estado Trujillo y su participacin en esta nueva sociedad socialista.
1. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma oportuna, confiable y segura a las comunidades en todo el territorio nacional. 2. Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas Domstico. 3. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal, S.A. como empresa socialista de suministro energtico al pueblo venezolano. 4. Apalancar el desarrollo socioeconmico endgeno del pas.
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5. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano.
El organigrama de la empresa representa la manera como estn distribuidos los cargos jerrquicos. Esto da una visin de la ubicacin de cada empleado en la organizacin adems de proporcionarle el panorama de cmo puede ser su trayectoria y hasta donde puede escalar. Obviamente en una organizacin dinmica cualquier empleado puede aspirar a ir escalando posiciones dentro de la organizacin hasta llegar a la posicin cumbre. Se toma como supuesto que cada cargo en la organizacin est siendo ocupado por personal idneo para cada uno de las posiciones en el esquema organizativo. Ello significa que existe un proceso de capacitacin constante que permite a cada empleado cumplir eficientemente su funcin, ya sea en el rea de recepcin, de procesos, de despacho y todas las dems actividades. La organizacin tambin proporciona las vas de flujo de las jerarquas y por consiguiente de cmo deben canalizarse las rdenes y las responsabilidades. Cris Gas cuenta con el siguiente organigrama
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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA CRIS GAS C.A.
presidente
Asesor jurdico
contador
Gerente General
Gerente de Operaciones
Jefe de planta
Supervisor de operaciones
Departamento administrativo
Figura 1. Organigrama de la Empresa Cris Gas Fuente: Empresa Cris Gas C.A. (junio del 2010)
Las instalaciones con que cuenta la empresa son: casetas de vigilancia, de electricidad y de bombas del sistema contra incendios y sistemas hidroneumticos de agua potable. Edificios de oficinas administrativas, de servicios varios ( depsito, comedor, sanitarios, vestuario, cuarto de reposo). Plataformas de llenado y de almacenamiento de cilindros; sala de bombas y de compresores de GLP; isla de trasiego (isla de carga de camiones tanques y descarga de gandolas), patios de tanques de almacenamiento de G.L.P., sistema de tuberas para el trasiego de G.L.P., sistema automtico de llenado, sistema de deteccin de concentraciones de gas, sistema de deteccin de incendios, sistema de extincin de incendios, tanque de almacenamiento de agua (S.C.I), sistema de energa.
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En la caseta de vigilancia se encuentran ubicados el tablero central de control de incendios, el tablero del control del sistema de deteccin de concentraciones de gas y las sirenas que producen la seal audible al instante en que se activa cualquiera de estos sistemas de deteccin; dicha caseta se encuentra ubicada en la puerta principal de acceso a la planta, ocupada por el personal de vigilancia, tanto diurnos como nocturnos, los cuales entre otras funciones debern mantener actualizado un libro de registros de novedades que suceden en la planta de llenado. La caseta de electricidad constituye el rea diseada para alojar los tableros de distribucin que sirven y protegen los diferentes sistemas y equipos elctricos de la planta, as como el equipo moto generador de energa auxiliar. Anexada a sta se encuentra ubicado el equipo necesario para distribuir agua hacia los diferentes puntos que comprende el sistema de extincin de incendios y el sistema de bombeo que suministra agua para el consumo humano y los equipos necesarios para presurizar la red de aire comprimido. El sistema hidroneumtico de agua potable consta de dos bombas de agua de 2HP cada una, que succiona agua de un tanque de tipo australiano de 15.000 litros de capacidad aproximada, instalado con la finalidad de abastecer la planta de agua potable en caso de fallas en el suministro local. El edificio de oficinas administrativas consiste en la edificacin de dos plantas que contiene las facilidades necesarias para el buen desenvolvimiento de las labores administrativas contiguo a ste se encuentra el edificio de servicios varios en el cual se ubican el comedor, baos, vestuarios del personal de planta y la oficina del jefe de planta. Se dispone de una plataforma de llenado de cilindros que tiene un nivel promedio de 1.08m para carga y descarga de cilindros a vehculos de reparto, altura promedio del techo 3.20m, superficie aproximada 120m2, con fundaciones, muros y pisos de concreto revestidos en goma por medidas de seguridad, columnas y estructuras metlicas para el techo. En esta se localizan los sistemas y ac14
cesorios necesarios para realizar las operaciones de llenado de cilindros (los cuales se efectan por peso 10, 18, 27y 43Kg respectivamente), tales como el sistema elctrico de llenado, se cuenta con 24 romanas para el llenado que contiene pistolas de pico normal y pico argentino o neumtico, el mltiple de llenado, el mltiple de recuperacin, entre otros. Sobre la plataforma de llenado se localiza el sistema automtico de llenado que opera a travs de un sistema elctrico que interacta con las romanas, permitiendo lo ms exacto posible el llenado de los cilindros. La sala de bombas y compresores alberga en s las bombas y el compresor de G.L.P., indispensables para realizar las principales operaciones de la planta tales como: el llenado de cilindros, la carga de camiones tanques y la descarga de gandolas. Se tienen dos bombas de trasiego de G.L.P., del tipo paleta deslizantes, las cuales producen la presin artificial necesaria para la transferencia del lquido desde los tanques de almacenamiento o desde las cisternas, hasta el mltiple de llenado de cilindros y hasta la isla de carga de camiones tanques. El compresor tiene como funcin bsica la descarga de cisternas, al succionar vapor de G.L.P., de los tanques de almacenamiento e inyectarlo a la cisterna, produce la presin diferencial necesaria para desplazar el lquido desde las cisternas hasta los tanques de almacenamiento. La isla de trasiego de G.L.P., se trata de las instalaciones, los equipos y accesorios necesarios con que se efectan las operaciones de carga y descarga de G.L.P., de forma segura y eficiente. La isla de carga de camiones tanque comprende desde el tanque de almacenamiento hasta el camin tanque, el cual efecta el reparto del mismo para su uso industrial, comercial o domstico; la isla de descarga de gandola se efecta en remolques cisternas desde las fuentes de suministro de la industria petrolera; los mismos son descargados en las islas proyectadas para este propsito. El patio de tanques de almacenamiento es el rea, en la que se localiza el tanque de almacenamiento de G.L.P., cuya capacidad es de 113.550Lts, est equipado
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con todas sus vlvulas y accesorios de control de seguridad, siempre de acuerdo con las normas establecidas por el MEMPET, COVENIN y segn las prcticas de seguridad establecidas en la industria. El patio de tanques est protegido por defensas contra posibles impactos de vehculos. En el sistema de tuberas para el trasiego de G.L.P., la red de tuberas se basa en la posicin relativa del tanque de almacenamiento, y de los dems equipos y accesorios, que a su vez fueron ubicados segn las funciones que cumplen y observando fielmente la distancia de proteccin y la normativa establecida para este tipo de instalaciones. El sistema de deteccin de concentraciones de gas consta de varios elementos como son los detectores de concentraciones que se encuentran ubicados entre la plataforma de llenado y el patio de tanques cuya funcin es la de monitorear el nivel de hidrocarburo presente en la atmsfera y transmitir una seal proporcional al nivel de concentracin, el panel de control que est ubicado en la caseta de vigilancia y tiene como funcin, adems de supervisar los circuitos de los detectores, la de recibir su seal y exteriorizarla a travs de diferentes dispositivos; la sirena es el dispositivo que transmite una seal audible de alta frecuencia al momento de presentarse una concentracin de gas. La Planta de Llenado Cris Gas C.A., cuenta entre sus instalaciones con un sistema de deteccin de incendios conformado bsicamente por detectores, tablero central de control, difusores de sonido y estaciones manuales de alarmas, todos estos componentes cumplen importantes funciones. Para maximizar la seguridad de la planta se ha provisto de un sistema de extincin de incendios el cual est compuesto bsicamente de un sistema fijo de enfriamiento el cual al momento de activarse el sistema contra incendios descarga agua continuamente sobre la superficie de los tanques disminuyendo su temperatura y a su vez la presin contenida en el mismo. La planta est provista de tres gabinetes de mangueras que sern empleadas en caso de producirse un incendio; se han instalado extintores porttiles y sobre ruedas a base de polvo qumico se16
co, para atacar fuegos de tipo A, B y C. la planta tambin est dotada de una conexin siamesa la cual permite inyectar agua al sistema o red de tuberas de la planta por medio de los camiones cisternas. El sistema de energa auxiliar est formado por un equipo moto generador cuya funcin es la de producir energa elctrica en caso de interrupcin en el suministro local. El tanque de almacenamiento de agua del Servicio Contra Incendios (S.C.I) es del tipo australiano, de capacidad igual a 206.000Lts, para construir la reserva de agua exclusiva para dos horas del sistema contra incendios. Debido a que su ubicacin es en un clima clido la planta de llenado Cris Gas C.A., debe contar con un plan como base fundamental para proceder en caso de emergencia y as mismo minimizar la situacin. Para ello se ha preparado un plan de instruccin y adiestramiento o plan de emergencia para el personal que elabora en dicha planta, y as mantener los conocimientos activos para que el acte en caso de cualquier contingencia, mientras se espera por la llegada del personal profesional; todo ello con la finalidad de cualquier situacin de emergencia, en el menor tiempo posible y con la mayor coordinacin, sincronizacin y el menor riesgo del personal involucrado. Todas estas instalaciones y facilidades fueron parte de nuestras actividades en la pasanta. Por lo tanto es imprescindible describir estas actividades para ubicarnos en el contexto de la empresa.
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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NCLEO TRUJILLO COORDINACIN DE PASANTIAS
Planificacin de Actividades de pasantas - proyecto

Tiempo estimado de ejecucin (semanas) Responsables y/o personas involucradas
Ing. Miguel Brito. Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo. Instructor de Proteccin Civil Sr. Jos Abreu. Jefatura de Planta: Sr. Jess Briceo.
Descripcin de la Actividad
Fecha de Inicio
Fecha de Culminacin
Metodolodas y Herramientas a utilizar
Recorrido por las distintas reas de la Planta de Llenado Cris Gas, C.A., Entregas de implementos de seguridad, Charlas de seguridad e higiene industrial e Instrucciones de trabajo. Informacin del proceso de trabajo, equipos e instalaciones. Medidas operacionales del compresor y las bombas conectadas al tanque estacionario de G.L.P. e Inspeccin de las romanas.
24/09/2012
28/09/2012
Entrega de los implementos de seguridad (Casco, Lentes, Tapa Ruido), recorrido por las diferentes reas de la Planta, instructivo de capacitacin y explicacin de cada equipo de seguridad e instrumentos de trabajo.
01/10/2012
05/10/2012
Funcionamiento de cada una de las reas, equipos para el funcionamiento de la planta e instalaciones.
08/10/2012
12/10/2012
Explicacin y funcionamiento del proceso de compresin y bombeo conectados al tanque estacionario, chequeo de aceite y estado del manmetro en general.
Sr. Rafael Ruiz.
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Supervisin de todas las reas de la Planta de Llenado Cris Gas, C.A. Inspeccin de los tanques y Control de los cilindros daados. Supervisin de la operacin de descarga de gandolas de G.L.P. (Trasiego). Revisin del hidrmetro de jarra y Lectura del gavitmetro. Mantenimiento preventivo de equipos e Inspeccion de la romanas.
15/10/2012
26/10/2012
Control y vigilancia del funcionamiento de todas las reas de Planta,utilizando los implentos de seguridad.
Ing. Miguel Brito. Ing. Julio Rincon. Ing. Julio Rincon. Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo. Supervisor Sr. Jos Tern
29/10/2012
02/11/2012
Verificacin de los controles en los tanques y llevar el registro de los cilindros daados para su almacn respectivo.
05/11/2012
09/11/2012
Inspeccin del proceso de trasiego de la gandola de G.L.P.
12/11/2012
16/11/2012
Medir la gravedad especifica del G.L.P. y la observacin directa del instrumento de lectura.
Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo.
19/11/2012
23/11/2012
Fiscalizacin de los equipos existentes en Planta para su respectivo mantenimiento y utilizacin de los instrumentos de calibracin.
Supervisor Sr. Javier Valero
Mantenimiento del compresor y las bombonas conectadas al tanque estacionario de G.L.P. e Inspeccion de los tanques.
26/11/2012
30/11/2012
Inspeccin en el mantenimiento de los equipos rotatorios y verificacin de los controles del tanque estacionario.
Mantenimiento de los automticos elctri10 cos de llenado y Revisin del hidrmetro de jarra. Mantenimiento de la plataforma de llena11 do de cilindros.
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03/12/2012
07/12/2012
Chequear el funcionamiento de los dispositivos elctricos de llenado y medir la gravedad especifica.
10/12/2012
14/12/2012
Verificacin del uso de las defensas marinas en la plataforma de llenado.
Ing. Julio Rincon.
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Elaboracin de formulas para el resumen semanal del movimiento de planta.
17/12/2012
21/12/2012
Calcular datos de presin, temperatura y gravedad especfica para hallar contenido inicial y final del tanque estacionario y trasiegos del da y realizar el resumen de movimiento de planta para pdv comunal.
T.S.U. Dirama Rosales
Facturacin de G.L.P. despachado en planta. Realizacin de informe de ventas dia13 rios, semanal y anual. Llenado de planilla de trasiego diario. Ejecucin de resumen mensual de ventas (RMV) y Transcripcin de datos de G.L.P. 14 para la relacin de orden de llenado mensual de transporte. Transcripcin de datos de resumes de movimientos de planta y Fotocopiado de or15 den de compras de boletas y guias de G.L.P. Mantenimiento de las tuberias para el trasiego y Mantenimiento de las vlvulas de 16 exceso de flujo, vlvulas de paso, pull away.
24/12/2012
28/12/2012
Este se realiza para saber el liquido despachado y al mismo tiempo llevar un control de las ventas
Lcda. Adriana Antunes T.S.U. Yoelitza Martinez y Dirama Rosales
07/01/2013
11/01/2013
Se elabora con la finalidad de enviar un resumen mensual a PDV Comunal de los cilindros despachados y los litros despachados por ULE.
14/01/2013
18/01/2013
Se ejecuta para enviar informacin mensual de los movimientos de Planta a PDV Comunal.
21/01/2013
24/01/2013
Revisin de las tuberas tanto del vapor como la del liquido, cambio de filtros, verificacin del estado de las vlvulas.
Tutor Industrial (Firma)

C.I. N Tlf:
Tutor Acadmico (Firma)

C.I. N Tlf:
Bachiller
C.I. N Tlf:
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La reingeniera consiste en el rediseo radical de la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes, servicio o tiempo, integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos bsicos que componen el negocio y planteando el tipo de organizacin adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos. Adems, su aplicacin debe analizarse y planificarse con extremo cuidado, ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una serie de premisas fciles de entender en teora pero que se vuelven complicadas en la prctica. Esta es la razn de que las investigaciones sobre la autntica eficacia de los proyectos de reingeniera muestren que stos, en la mayora de las situaciones, simplemente fracasan. En el mundo empresarial los obstculos se sortean mediante procesos; para resolver un problema, la reingeniera toma como datos la situacin de partida y la final deseada, olvidndose del proceso implantado hasta ese momento para seguir el camino ms sencillo, lo cual sin duda requiere creatividad.
Figura 2: Esquema de la Reingeniera Fuente: Grupoalbe.com
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El diseo de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno empresarial: clientes, competencia y cambio. Los clientes asumen el mando por el acceso a mayor informacin, los competidores no siguen las reglas conocidas y disean nuevas reglas para manejar sus negocios, los ciclos de vida de los productos se reducen de aos a meses. Ante este nuevo contexto, surge la reingeniera como una nueva modalidad de administracin fundamentada en la premisa de que noson los productos sino los procesos los que llevan a las empresas al xito a largo plazo. Lo que tienen que hacer las compaas es organizarse en torno al proceso. Segn Galleriano (2010) las organizaciones redisean el negocio principalmente como respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes, las presiones competitivas o la pobre satisfaccin del cliente. Otras causas menos habituales son el benchmarking, las oportunidades de negocio y la baja calidad. La importancia de cada una de ellas, extrada de mejores prcticas.
Las etapas de la reingeniera pueden ser las siguientes: Identificacin de los procesos estratgicos y operativos existentes o necesarios, y creacin de un mapa (un modelo) de dichos procesos. Jerarquizacin del mapa de procesos para su rediseo, y determinacin de los procesos clave, aquellos que se abordarn primero o con mayor inters. Desarrollo de la visin de los nuevos procesos mejorados. Reingeniera (creacin y rediseo) de procesos, realizada por consultores externos, especialistas internos, o una mezcla de ambos. Preparacin y prueba de los nuevos procesos (procesos pilotos). Procesos posteriores de mejora continua.
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Figura 3: Etapas de la reingeniera Fuente: Monografas.com
Tres elementos claves de la reingeniera son:

la identificacin de las competencias distintivas de una organizacin, la determinacin de los procesos clave y la reorganizacin horizontal por proceso. Las competencias distintivas definen aquellas cosas en las que la organiza-
cin tiene superioridad al realizarlas, en comparacin con sus competidores. Los ejemplos pueden incluir una mejor ubicacin de tiendas, un sistema de distribucin ms eficaz, productos de mejor calidad, personal de venta ms conocedor, o apoyo tcnico superior. Por qu es tan importante la identificacin de las competencias distintivas? Porque dirigen las decisiones respecto de aquellas actividades que son cruciales para el xito de la organizacin. La administracin tambin necesita determinar los procesos clave que evidentemente agregan valor a las competencias distintivas de la organizacin. stos son los procesos que transforman los materiales, capital, informacin y mano de obra en productos y servicios que aprecia el cliente. Cuando se examina a la organizacin como un conjunto de procesos que van desde la planeacin estratgica hasta el apoyo al cliente despus de la venta, la administracin puede determinar hasta qu grado agregan valor cada uno de estos procesos. No es de sor23
prender que este anlisis del valor del proceso suela revelar muchas actividades que agregan poco o nada, y cuya nica justificacin es siempre lo hemos hecho as (Lowenthal, 1994) La reingeniera requiere que la administracin se reorganice en torno a procesos horizontales. Esto significa equipos transfuncionales y autoadministrados. Significa concentrarse en los procesos en lugar de hacerlo en las funciones. Por ejemplo, significa que el vicepresidente de mercadotecnia podra convertirse en el dueo del proceso de conseguir y conservar a los clientes Y tambin significa recortar los niveles medios de administracin. Como seala Hammer: Los administradores no constituyen un valor agregado. El cliente nunca compra un producto a causa de la categora de la administracin. Por definicin, la administracin es indirecta. De manera que, de ser posible, menos es mejor. Una de las metas de la reingeniera es la reduccin al mnimo de la cantidad necesaria de administracin.
No es la reingeniera algo que la administracin debera estar haciendo en todo momento? Por qu se ha convertido en un tema tan candente en los ltimos aos? De acuerdo con Michael Hammer, las respuestas son el ambiente global cambiante y unas estructuras organizacionales desequilibradas, donde hay muchos generales y poca tropa. Las organizaciones mecnicas tradicionales funcionaron muy bien en tiempos de crecimiento estable. Las actividades se podan dividir y especializar para obtener eficiencias econmicas. Esto describe el ambiente que enfrentaba la mayora de las organizaciones estadounidenses en los aos 50, 60 y gran parte de los 70. Pero la mayora de las organizaciones en la actualidad operan en condiciones globales que exigen una gran capacidad. Los clientes estn mucho ms informados y preparados que hace 30 aos. Adems, los mercados, la produccin y el capital se pueden mover por todo el mundo. Por ejemplo, inversionistas de Australia pueden invertir su dinero en Japn, Canad o en cualquier otra parte del mundo, si ven que pueden conseguir mejores utilidades que en casa. Los clientes
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globales exigen ahora calidad, servicio y bajo costo. Si usted no los puede proporcionar, los obtendrn de algn otro lugar. La especializacin del trabajo, los departamentos funcionales, los tramos cortos de control y otros elementos semejantes disminuyeron los costos de la mano de obra directa, pero las burocracias que crearon implicaron costos indirectos masivos. Es decir, para coordinar toda la fragmentacin y especializacin, la organizacin tuvo que crear numerosos niveles de administracin media para conjuntar los fragmentos. As que, mientras las burocracias disminuan los costos al nivel de operacin, exigan sistemas de coordinacin cada vez ms costosos. Aquellas organizaciones que introdujeron equipos, toma de decisiones descentralizadas, tramos ms amplios de control y estructuras aplanadas, se volvieron ms eficaces y desafiaron las formas tradicionales de hacer las cosas.
Se denomina GLP a la mezcla de hidrocarburos ligeros derivados del petrleo que normalmente son gaseosos a temperatura ambiente y presin atmosfrica y que para su comercializacin son llevados al estado lquido por aplicacin de una presin moderada a temperatura ambiente. El termino GLP es usado para referirnos a la mezcla de hidrocarburos compuesto fundamentalmente por 56% de propano y propileno y 44% de butano y butileno. Las caractersticas principales de este producto a comercializar son: Ms pesado que el aire No es txico ni venenoso Es inodoro e incoloro, por lo que para facilitar su deteccin se le agrega un odorizante que puede ser mercaptano o Tetrahidrotiofeno Es altamente inflamable en mezclas con aire de 2-10% Es gaseoso en condiciones ambientales, pero se lica con facilidad al incrementarse la presin. Su combustin es completa y no deja residuos.
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Tabla 1: Propiedades del GLP Fuente: Osinergmin
Tabla 2: Composicin del GLP Fuente: Repsol
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Tabla 3: Propiedades de propano, butano y de la mezcla Fuente: Idqui.wordpress.com
Tabla 4. Almacenamiento y Manipulacin del GLP Fuente: Repsol 27
Figura 4: Consumo de GLP Venezuela domiciliario y comercial Fuente: Asociacin Mundial de LPG (WLPGA)
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Figura 5: comparacin del peso especfico relativo del GLP con el agua Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
Figura 6: Presin de vapor del GLP Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
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Figura 7: Temperatura de Ignicin Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
Figura 8: Capacidad de Vaporizacin Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
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Figura 9: Otras Caractersticas del GLP Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
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Figura 10: Recipientes de GLP Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
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Figura 11: Partes de un Cilindro de GLP Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
Figura 12: Partes de un Cilindro de 10 Kg Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP) 33
Figura 13: Partes de un cilindro de 10Kg Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
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Figura 14: Multivlvula para Cilindros Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
Figura 15: Esquema para la Obtencin del GLP Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
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Figura 16: Estructura de Distribucin del GLP Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP)
Figura 17: Flujo de Procesos GLP Fuente: Taller PDV Comunal (Taller Bsico Manipulacin y Transporte Seguro de GLP) 36
La planta de llenado Cris Gas C.A., cuenta con las siguientes instalaciones y sistemas: caseta de vigilancia, caseta de electricidad y caseta de bombas del sistema contra incendios y sistema hidroneumtico de agua potable; edificio de oficinas administrativas, edificio de servicios varios (depsitos, comedor, sanitarios, vestuario, cuarto de reposo); plataforma de llenado y plataforma de almacenamiento de cilindros; sala de bombas y compresores de G.L.P., isla de trasiego (isla de carga de camiones tanques y descarga de gandolas), patios de tanques de almacenamiento de G.L.P., sistema de tuberas para el trasiego de G.L.P., sistema automtico de llenado, sistema de deteccin de concentraciones de gas, sistema de deteccin de incendios, sistema de extincin de incendios, tanque de almacenamiento de agua (S.C.I), sistema de energa. Cada una de estas reas cumple con diferentes funciones: En la caseta de vigilancia se encuentran ubicados el tablero central de control de incendios, el tablero del control del sistema de deteccin de concentraciones de gas y las sirenas que producen la seal audible al instante en que se activa cualquiera de estos sistemas de deteccin; dicha caseta se encuentra ubicada en la puerta principal de acceso a la planta, ocupada por el personal de vigilancia, tanto diurnos como nocturnos, los cuales entre otras funciones debern mantener actualizado un libro de registros de novedades que suceden en la planta de llenado. La caseta de electricidad constituye el rea diseada para alojar los tableros de distribucin que sirven y protegen los diferentes sistemas y equipos elctricos de la planta, as como el equipo moto generador de energa auxiliar. Anexada a sta se encuentra ubicado el equipo necesario para distribuir agua hacia los diferentes puntos que comprende el sistema de extincin de incendios y el sistema de bombeo que suministra agua para el consumo humano y los equipos necesarios para presurizar la red de aire comprimido.
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El sistema hidroneumtico de agua potable consta de dos bombas de agua de 2HP cada una, que succiona agua de un tanque de tipo australiano de 15.000 litros de capacidad aproximada, instalado con la finalidad de abastecer la planta de agua potable en caso de fallas en el suministro local. El edificio de oficinas administrativas consiste en la edificacin de dos plantas que contiene las facilidades necesarias para el buen desenvolvimiento de las labores administrativas contiguo a ste se encuentra el edificio de servicios varios en el cual se ubican el comedor, baos, vestuarios del personal de planta y la oficina del jefe de planta. Se dispone de una plataforma de llenado de cilindros que tiene un nivel promedio de 1.08m para carga y descarga de cilindros a vehculos de reparto, altura promedio del techo 3.20m, superficie aproximada 120m2, con fundaciones, muros y pisos de concreto revestidos en goma por medidas de seguridad, columnas y estructuras metlicas para el techo. En esta se localizan los sistemas y accesorios necesarios para realizar las operaciones de llenado de cilindros (los cuales se efectan por peso 10, 18, 27y 43Kg respectivamente), tales como el sistema elctrico de llenado, se cuenta con 24 romanas para el llenado que contiene pistolas de pico normal y pico argentino o neumtico, el mltiple de llenado, el mltiple de recuperacin, entre otros. Sobre la plataforma de llenado se localiza el sistema automtico de llenado que opera a travs de un sistema elctrico que interacta con las romanas, permitiendo lo ms exacto posible el llenado de los cilindros. La sala de bombas y compresores alberga en s las bombas y el compresor de G.L.P., indispensables para realizar las principales operaciones de la planta tales como: el llenado de cilindros, la carga de camiones tanques y la descarga de gandolas. Se tienen dos bombas de trasiego de G.L.P., del tipo paleta deslizantes, las cuales producen la presin artificial necesaria para la transferencia del lquido desde los tanques de almacenamiento o desde las cisternas, hasta el mltiple de llenado de cilindros y hasta la isla de carga de camiones tanques. El compresor tiene como funcin bsica la descarga de cisternas, al succionar vapor de G.L.P.,
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de los tanques de almacenamiento e inyectarlo a la cisterna, produce la presin diferencial necesaria para desplazar el lquido desde las cisternas hasta los tanques de almacenamiento. La isla de trasiego de G.L.P., se trata de las instalaciones, los equipos y accesorios necesarios con que se efectan las operaciones de carga y descarga de G.L.P., de forma segura y eficiente. La isla de carga de camiones tanque comprende desde el tanque de almacenamiento hasta el camin tanque, el cual efecta el reparto del mismo para su uso industrial, comercial o domstico; la isla de descarga de gandola se efecta en remolques cisternas desde las fuentes de suministro de la industria petrolera; los mismos son descargados en las islas proyectadas para este propsito. El patio de tanques de almacenamiento es el rea, en la que se localiza el tanque de almacenamiento de G.L.P., cuya capacidad es de 113.550Lts, est equipado con todas sus vlvulas y accesorios de control de seguridad, siempre de acuerdo con las normas establecidas por el MEMPET, COVENIN y segn las prcticas de seguridad establecidas en la industria. El patio de tanques est protegido por defensas contra posibles impactos de vehculos. En el sistema de tuberas para el trasiego de G.L.P., la red de tuberas se basa en la posicin relativa del tanque de almacenamiento, y de los dems equipos y accesorios, que a su vez fueron ubicados segn las funciones que cumplen y observando fielmente la distancia de proteccin y la normativa establecida para este tipo de instalaciones. El sistema de deteccin de concentraciones de gas consta de varios elementos como son los detectores de concentraciones que se encuentran ubicados entre la plataforma de llenado y el patio de tanques cuya funcin es la de monitorear el nivel de hidrocarburo presente en la atmsfera y transmitir una seal proporcional al nivel de concentracin, el panel de control que est ubicado en la caseta de vigilancia y tiene como funcin, adems de supervisar los circuitos de los detectores, la de recibir su seal y exteriorizarla a travs de diferentes dispositivos;
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la sirena es el dispositivo que transmite una seal audible de alta frecuencia al momento de presentarse una concentracin de gas. La Planta de Llenado Cris Gas C.A., cuenta entre sus instalaciones con un sistema de deteccin de incendios conformado bsicamente por detectores, tablero central de control, difusores de sonido y estaciones manuales de alarmas, todos estos componentes cumplen importantes funciones. Para maximizar la seguridad de la planta se ha provisto de un sistema de extincin de incendios el cual est compuesto bsicamente de un sistema fijo de enfriamiento el cual al momento de activarse el sistema contra incendios descarga agua continuamente sobre la superficie de los tanques disminuyendo su temperatura y a su vez la presin contenida en el mismo. La planta est provista de tres gabinetes de mangueras que sern empleadas en caso de producirse un incendio; se han instalado extintores porttiles y sobre ruedas a base de polvo qumico seco, para atacar fuegos de tipo A, B y C. la planta tambin est dotada de una conexin siamesa la cual permite inyectar agua al sistema o red de tuberas de la planta por medio de los camiones cisternas. El sistema de energa auxiliar est formado por un equipo moto generador cuya funcin es la de producir energa elctrica en caso de interrupcin en el suministro local. El tanque de almacenamiento de agua del Servicio Contra Incendios (S.C.I) es del tipo australiano, de capacidad igual a 206.000Lts, para construir la reserva de agua exclusiva para dos horas del sistema contra incendios. Debido a que su ubicacin es en un clima clido la planta de llenado Cris Gas C.A., debe contar con un plan como base fundamental para proceder en caso de emergencia y as mismo minimizar la situacin. Para ello se ha preparado un plan de instruccin y adiestramiento o plan de emergencia para el personal que elabora en dicha planta, y as mantener los conocimientos activos para que el acte en caso de cualquier contingencia, mientras se espera por la llegada del personal profesional; todo ello con la finalidad de cualquier situacin de emergencia,
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en el menor tiempo posible y con la mayor coordinacin, sincronizacin y el menor riesgo del personal involucrado.
Figura 18: Diagrama de flujo Proceso GLP Fuente: Antunes
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Segn Bisquerra (2000) algunas personas emplean los conceptos mtodo, tcnica y metodologa con cierta libertad, utilizndolos como sinnimos, cuando en realidad no lo son. Una metodologa es aquella gua que se sigue a fin realizar las acciones propias de una investigacin. En trminos ms sencillos se trata de la gua que nos va indicando qu hacer y cmo actuar cuando se quiere obtener algn tipo de investigacin. Es posible definir una metodologa como aquel enfoque que permite observar un problema de una forma total, sistemtica, disciplinada y con cierta disciplina. Al intentar comprender la definicin que se hace de lo que es una metodologa, resulta de suma importancia tener en cuenta que una metodologa no es lo mismo que la tcnica de investigacin. Las tcnicas son parte de una metodologa, y se define como aquellos procedimientos que se utilizan para llevar a cabo la metodologa, por lo tanto, como es posible intuir, es uno de los muchos elementos que incluye. En el contexto de la investigacin son muchas las metodologas que es posible seguir, sin embargo, existen 2 grandes grupos que incluyen a otras ms especficas. Se trata de la metodologa de investigacin cuantitativa y la cualitativa. La metodologa cuantitativa es aquella que permite la obtencin de informacin a partir de la cuantificacin de los datos sobre variables, mientras que la metodologa cualitativa, evitando la cuantificacin de los datos, produce registros narrativos de los fenmenos investigados. En este tipo de metodologa los datos se obtienen por medio de la observacin y las entrevistas, entre otros. Como vemos, la diferencia ms importante entre la metodologa cuantitativa y la cualitativa radica en que la primera logra sus conclusiones a travs de la correlacin entre variables cuantificadas, y as poder realizar generalizaciones y producir datos objetivos,
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mientras que la segunda estudia la relacin entre las variables obtenidas a partir de la observacin en contextos estructurales y situacionales. A fin de decidir qu tipo de metodologa es necesario utilizar para una determinada investigacin, el investigador debe considerar varios aspectos como por ejemplo los resultados que se espera obtener, quienes son los interesados en conocerlos, la naturaleza misma del proyecto, entre otras En este captulo se presenta la metodologa que enmarca el estudio. La metodologa es la tcnica a utilizar para llevar a cabo el estudio de la recepcin y despacho de los cilindros de GLP. Bsicamente se utilizara la observacin y las tcnicas de los cuestionarios para evaluar la problemtica planteada. Para la realizacin de este trabajo de investigacin fue necesario consultar material bibliogrfico que aborden el tema de la metodologa de la investigacin, debido a que con esta informacin se logr obtener una secuencia en el proceso del mismo, para con esto desarrollar cada una de las respuestas a las interrogantes plasmadas en el planteamiento del problema. Para la realizacin de este trabajo de investigacin fue necesario consultar material bibliogrfico que aborden el tema de la metodologa de la investigacin, debido a que con esta informacin se logr obtener una secuencia en el proceso del mismo, para con esto desarrollar cada una de las respuestas a las interrogantes plasmadas en el planteamiento del problema. Para la realizacin de este trabajo de investigacin fue necesario consultar material bibliogrfico que aborden el tema de la metodologa de la investigacin, debido a que con esta informacin se logr obtener una secuencia en el proceso del mismo, para con esto desarrollar cada una de las respuestas a las interrogantes plasmadas en el planteamiento del problema. Es importante tener en cuenta que cuando existe en el estudiante inters por aprender asumiendo una actitud reflexiva y crtica frente a los procesos de formacin en metodologa de la investigacin, ellos se convierten en agentes de cambio y transformadores de las prcticas de investigacin para aplicar en primera medida los tipos de estudio, como los exploratorios. Por esta razn, se requiere de una recopilacin de informacin, en primera instancia para determinar cul tipo
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de estudio recoge los elementos para establecer y definir el tipo de estudio. Los formativos o exploratorios requieren una actualizacin permanente que permita la aplicacin de nuevos mtodos y tcnicas que reivindiquen la formacin de investigadores, promoviendo el desarrollo autnomo y propiciando ambientes de investigacin cientfica para conocer y experimentar nuevas formas de conocimiento. Por lo tanto el diseo metodolgico de una investigacin est formado por un diseo bsico y por un conjunto de procedimientos y tcnicas especficas, que son adecuadas para la recoleccin y anlisis de la informacin requerida por los objetivos del estudio. Segn sean sus objetivos, los estudios se clasifican en: Exploratorio o Formulativos: El objetivo de la investigacin es descubrir respuestas a determinados interrogantes a travs de la aplicacin de procedimientos cientficos; estos procedimientos han sido desarrollados con el objeto de aumentar el grado de certeza de la informacin reunida, la cual ser de inters para dar respuesta al interrogante cuando no se tiene una idea especfica de lo que desea estudiar o cuando el fenmeno es poco conocido por el investigador. Su objetivo es ayudar a definir el problema, establecer hiptesis y determinar la metodologa para formular un estudio de investigacin definitivo. En este tipo de investigacin no se llega a conclusiones definidas ni generales, muchos estudios exploratorios tienen como objetivo, establecer una formulacin ms precisa de un problema de investigacin, dado que se carece de informacin suficiente y de conocimientos previos del objeto de estudio, lo que resulta lgico que en la formulacin inicial del problema sea imprecisa. En este caso la exploracin permitir obtener nuevos datos y elementos que pueden conducir a formular con mayor precisin las preguntas de investigacin. La formulacin de un problema en los estudios exploratorios se hace con el fin de proporcionar un censo de problemas considerados como urgentes por investigadores o estudiantes que trabajan en un determinado campo de relaciones sociales y puede crear en otros investigadores el inters por el estudio de un nuevo tema o problema. La investigacin exploratoria es necesaria para obtener relevantes informaciones o estados del arte, para posibilitar una investigacin ms precisa o el
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desarrollo de una hiptesis. Un estudio exploratorio puede tener otras funciones como: aumentar la familiaridad del investigador con el fenmeno que desea investigar por medio de un estudio ms consecuente y mejor estructurado, o con el marco que proyecta llevar a cabo tal estudio; establecer preferencias para posteriores investigaciones; reunir informacin acerca de las posibilidades y viabilidades de consecucin de informacin. En conclusin los estudios Exploratorios o Formulativos ayudan a familiarizarse con fenmenos desconocidos, obtener una informacin para realizar una investigacin ms completa de un contexto particular, investigar nuevos problemas, identificar conceptos o variables promisorias, establecer prioridades para investigaciones futuras o sugerir afirmaciones y postulados. Hay que asumir nuevos retos para hacer del proceso de investigacin exploratoria o formativa una actividad productiva donde los estudiantes y/o investigadores sean capaces de participar en la nueva estructura de explicar el sentido de los procesos metodolgicos que logren dilucidar al investigador hacia el acceso de los nuevos conocimientos a travs de la informacin recopilada en la forma ms objetiva y cientfica posible. Es claro que en este trabajo se asumi la metodologa de la investigacin exploratoria utilizando adicionalmente la tcnica de los cuestionarios.
El proyecto se realiz en las instalaciones de la Planta de llenado Cris Gas C.A ubicado ubicada en la Zona Industrial de Agua Santa del Municipio Miranda Estado Trujillo, siendo su actividad principal el almacenamiento y llenado de cilindros de G.L.P. El mtodo aplicado est contenido dentro de lo que se denomina la investigacin cualitativa a travs de la tcnica descriptiva de los hechos observados. Esta descripcin de las observaciones se plasma en un cuestionario contentivo de 15 preguntas todas referidas al proceso de recepcin y despacho de los cilindros GLP.
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Para realizar una buena investigacin, es necesario que los investigadores recurran a una buena tcnica y a los instrumentos idneos para la recoleccin de los datos. Para ello debe reflexionar sobre el problema planteado, los objetivos propuestos y el diseo seleccionado. Para esto debe tener claro el procedimiento y las herramientas a utilizar para recoger la informacin. (Prez, 2006). Para la recoleccin de datos se emplearan aquellas tcnicas aplicables para medir y evaluar la informacin, estas son las siguientes: La observacin directa, este es un medio que se emplea a travs de la visualizacin, en este caso de la situacin actual de seguridad industrial parar detectar si realmente existen deficiencias, as como tambin para determinar cules son las normas que se aplican. Encuesta: esta encuesta esta aplicada a travs de su instrumento como lo es un cuestionario. Se define el cuestionario como un conjunto de preguntas respecto a una o ms variables a medir. El contenido de preguntas puede ser variado como los aspectos el cual mide. Para estos efectos, el instrumento est constituido por un cuestionario de un total de veintids (12) tems, en una escala de tipo dicotmicas. A travs de este cuestionario se dar cumplimiento a los objetivos de la investigacin, as mismo, se complementa con la tcnica de la observacin directa en el rea de la planta de llenado Cris Gas C.A., y la recoleccin de datos fuentes primarias (libros, internet, informes). Instrumento El instrumento es un dispositivo de sustrato material que sirve para registrar los datos obtenidos a travs de las diferentes fuentes. Los instrumentos se utilizan porque la capacidad de memoria del investigador es limitada, es necesario entonces recurrir a un dispositivo que contribuya a ampliar esa capacidad. Con la finalidad de diagnosticar la necesidad de la organizacin objeto de estudio de contar con lineamientos estratgicos basados en la recepcin y despacho de cilindros GLP se elabor el instrumentos: un cuestionario tipo encuesta contentiva de 12 preguntas cerradas (dicotmicas Si No), el cual fue aplicada a el per46
sonal que labora en la planta de llenado Cris Gas C.A. En este orden de ideas el cuestionario, permite establecer una comunicacin flexible y espontnea con el sujeto de estudio, para determinar de manera detallada los datos y posibles fallos que sean de utilidad para la investigacin. Tambin se us una lista de chequeo, que cubre las reas de problemas ms comunes. Su objetivo es asistirle examinando cuidadosamente todas las reas importantes y considerando que las mejoras pueden ser planificadas. Usar la lista de chequeo no resuelve los problemas, pero puede ser un paso hacia la identificacin y realizacin de mejoras. Esta lista debe usarse en las inspecciones regulares que lleve a cabo. Cuando se est en los recorridos, hay que escuchar cuidadosamente lo que los trabajadores quieren decir, particularmente cuando ellos vienen con sugerencias para realizar mejoras. Basndose en la necesidad de elaborar estudios para mantener las instalaciones y las operaciones de las Plantas de Llenado Cris Gas C.A en estricto control de calidad para determinar requerimientos mnimos que se deben de implementar de acuerdo a un anlisis cualitativo de calidad que cubra todos aquellos escenarios que involucren cualquier tipo de prdidas econmicas y/o humanos, as como a terceros. en el presente proyecto se especifican los criterios y procedimientos que se aplicarn en el manejo de los gases licuados de petrleo, y el estudio de las construcciones diseadas a nivel de proyectos y de los controles de seguridad. La metodologa adoptada consta de: Visitas de Inspeccin de Campo a Plantas de Llenado Cris Gas C.A. Establecer Criterios de aplicacin del instrumento de diagnstico de seguridad. Anlisis de la Normativa Tcnica Aplicable Vigente. Anlisis del Marco Legal Adoptado por el Ministerio del Poder Popular del Petrleo y Minas. Igualmente, se seleccionaron los equipos, accesorios y criterios a evaluar de acuerdo a su existencia, operatividad en la planta. Estos se agruparon en:
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Tanque de almacenamiento para GLP. Accesorios del tanque: Vlvula de seguridad Vlvulas de exceso de flujo y control interno Vlvulas de no retroceso (CheckValve Gage) Vlvulas neumticas para cierre de emergencia Manmetro Termmetro Indicador de nivel rotatorio (Roto
Bomba para trasiego de liquido Compresor para vapor de GLP Vlvulas de retorno al tanque (By Pass Valve) Vlvulas de No retroceso (CheckValve)
En el presente proyecto se especifican los criterios y procedimientos que se aplicarn en el manejo de los gases licuados de petrleo, y el estudio de las construcciones diseadas a nivel de proyectos y de los controles de seguridad.
La metodologa adoptada consta de:
Visitas de Inspeccin de Campo a Plantas de Llenado Cris Gas C.A. Establecer Criterios de aplicacin del instrumento de diagnstico de seguridad. Anlisis de la Normativa Tcnica Aplicable Vigente.
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Anlisis del Marco Legal Adoptado por el Ministerio del Poder Popular del Petrleo y Minas. Igualmente, se seleccionaron los equipos, accesorios y criterios a evaluar de
acuerdo a su existencia, operatividad en la planta. Estos se agruparon en: Tanque de almacenamiento para GLP. Accesorios del tanque: Vlvula de seguridad Vlvulas de exceso de flujo y control interno Vlvulas de no retroceso (CheckValve) Indicador de nivel rotatorio (Roto Gage) Vlvulas neumtica para cierre de emergencia Manmetro Termmetro Sala de Bombas y compresores Bomba para trasiego de liquido Compresor para vapor de GLP Vlvulas de retorno al tanque (By Pass Valve) Vlvulas de No retroceso (CheckValve)
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El diseo estuvo sujeto a la realizacin de un diagnstico de la situacin real en cuanto a la Seguridad en la planta de llenado de gas licuado de petrleo Cris Gas C.A., por medio de la evaluacin y observacin de las medidas que los trabajadores y la organizacin realiza en el momento de cumplir con sus labores, y adems las condiciones que se brindan al trabajador, en cuanto a la seguridad y proteccin.Por medio de la identificacin de los factores que inciden a la hora de ejecutar una actividad laboral, resultar mucho ms fcil reducir el nivel de peligro que cualquier trabajador se expone por no tomar medidas de seguridad, y cuya identificacin permitir realizar un inventario de lo que se necesite para tomar medidas al respecto. Cuyo anlisis se realiz por medio de la observacin detallada en el rea de llenado, para as poder aplicar el programa preventivo y de mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Cuando se habla de desarrollar las normas de recepcin de los cilindros vacos de GLP se est hablando de las actividades laborales de la planta de llenado de gas licuado de petrleo Cris gas C.A., ya que en esta institucin existe riesgo debidos al producto que se maneja, por lo tanto se debe tener en cuentas criterios acerca de las normas a seguir, lo que a su vez se realiza a travs del procedimiento establecido en la normas COVENIN para dar a conocer y establecer dichas normas y as estandarizar el procedimiento de recepcin de dichos cilindros. Esto tambin se aplica para el procedimiento de despacho de los cilindros de GLP, el cual debe realizarse de acuerdo a la ya citada norma.
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Se procedi al anlisis de los resultados, los cuales se extrajeron de los resultados de los cuestionarios de 12 preguntas, aplicados a una muestra de 10 trabajadores. Una vez analizado los datos, el investigador est en la posicin de evaluar e interpretar sus implicaciones, especialmente en lo que respecta a las hiptesis planteadas, en el caso de los estudios experimentales. Para ello, se vale de elementos tericos, se apoya en los resultados de investigaciones previas y discute las posibles implicaciones de los resultados. El anlisis debe hacerse utilizando la lgica y la reflexin que conduzca a la correcta interpretacin del problema estudiado.
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Para determinar o diagnosticar la situacin de la empresa se elabor un cuestionario de 18 preguntas (ver Apndice A) con preguntas cerradas tipo dicotmicas, donde se tom como poblacin la cantidad de diez personas, es decir, cuatro (6) trabajadores (llenadores) y el supervisor que operan en el rea de llenado y recepcin de la Planta Cris Gas C.A., los cuales dieron sus opiniones sobre factores personales, condiciones de recepcin, implementos de proteccin personal, procesos y/o procedimientos de trabajo, entre otros. Al final, los resultados fueron presentados en tablas y figuras para su mejor anlisis y comprensin, lo cual facilit la identificacin y diagnstico de la situacin de seguridad a los cuales estn expuestos los trabajadores. A continuacin, se presentan los resultados indicando la pregunta asociada y las respuestas dadas por los trabajadores. Es importante destacar que los datos recabados fueron fundamentales para conocer la situacin actual de la empresa en cuanto a la recepcin y despacho de los cilindros, y destaca la importancia de la aplicacin de normas y procedimientos para la prevencin de accidentes y prdidas tanto humanas como materiales.
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Pregunta N 1: 1. Conoce usted las tareas referentes a su cargo?
Tabla 5. Tareas referentes al cargo Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Frecuencia 8 1 1 10 Porcentaje 80% 10% 10% 100%
Tareas inherentes al cargo

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 S No No contesta
Figura 19. Tareas inherentes al cargo Fuente: Antunes
Anlisis: Se observa que slo el 80% de los encuestados conocan lo que demanda el cargo. El otro 20% no sabe o no contesta. Aqu existe una falla que debe ser solventada por la administracin lo antes posible.
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Pregunta 2: Existe un cdigo de identificacin de los cilindros de GLP? Tabla 6. Identificacin de los cilindros GLP Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Identificacin de cilindros GLP
60 50 40 30 20 10 0 Si No No contest
Frecuencia 5 3 2 5
Porcentaje 50% 30% 20% 100%
Figura 20: Identificacin de cilindros GLP Fuente: Antunes
Anlisis: Este es un caso en que la compaa se descuid o no tiene inters en solucionarlo. La mayora de los trabajadores desconoce si existe un cdigo de identificacin de los cilindros GLP. Este cdigo es importante para llevar a cabo el mantenimiento de los mismos y as evitar accidentes.
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Pregunta 3: Se inspeccionan los cilindros y se chequean para determinar si estn o no defectuosos? Tabla 7. Chequeo de los cilindros Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Inspeccin de cilindros GLP
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Si No No contest
Frecuencia 9 1 0 10
Porcentaje 90% 10% 0% 100%
Figura 21: Inspeccin y Chequeo de los cilindros GLP Fuente: Antunes
Anlisis: La inmensa mayora respondi que s se realiza la inspeccin y chequeo de los cilindros GLP al momento de su arribo a la planta llenadora. Sin embargo no se utilizan formatos especficos donde se anoten por escrito las condiciones en que arriban los cilindros defectuosos.
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Pregunta N 4: Existe un espacio separado para depositar los cilindros defectuosos que se recepcionan?
Tabla 8. Espacio para depsito cilindros GLP Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Frecuencia 10 0 0 10 Porcentaje 100% 0% 0% 100%
Espacio para depsito cilindros GLP

120 100 80 60 40 20 0 S No No contest
Figura 22: Espacio para depositar cilindros GLP Fuente: Antunes
Anlisis: La empresa dispone de un espacio separado para depositar los cilindros defectuosos cuando arriban. Esto es muy importante porque en dicho espacio se pueden llevar a cabo las labores de mantenimiento.
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Pregunta 5: La institucin le informa de las responsabilidades que debe cumplir en las reas de trabajo? Tabla 9. Las Responsabilidades Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Se Informa responsabilidades
60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Frecuencia 4 5 1 5
Porcentaje 40% 50% 10% 100%
Figura 23: Se informa las responsabilidades Fuente: Antunes
Anlisis: Existe una falla grave que se debe tomar atencin de inmediato, puesto que la mayora de los entrevistados declaran que la empresa no les induce con una charla para explicarles la responsabilidad en el manejo de los cilindros. Este procedimiento es de suma importancia, pues de ello depende, en gran medida la seguridad de los trabajadores y de la planta en general.
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Pregunta 6: Considera usted que la recepcin de los cilindros vacos de GLP se lleva a cabo de manera correcta? Tabla 10. De la recepcin de cilindros Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Frecuencia 4 5 1 10 Porcentaje 40% 50% 10% 100%
De la recepcin de cilindros GLP

60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Figura 24: De la recepcin de cilindros Fuente: Antunes
Anlisis: La mayora de los trabajadores entrevistados consideran que la recepcin de los cilindros se lleva a cabo en forma inadecuada. Dejaron establecidos que los cilindros son constantemente golpeados y arrojados desde el camin. Lo mismo sucede en el almacenamiento de estos cilindros.
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Pregunta 7: Cree usted que el entorno en que se recepcionan los cilindros es el ms adecuado?
Tabla 11: Entorno de recepcin de cilindros de GLP Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Frecuencia 9 1 0 10 Porcentaje 90% 10% 0% 100%
entorno de recepcin
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Figura 25. Entorno de recepcin cilindros de GLP Fuente: Antunes
Anlisis: El entorno se refiere a los alrededores y ambiente donde se recepcionan los cilindros. El lugar est adyacente al sitio donde se depositan los cilindros. Luce enmontado y est algo descuidado en su infraestructura. Hay que realizar labores de mantenimiento de consideracin.
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Pregunta 8: Dispone del equipo bsico (vehculos apropiados, materiales de trabajo) correspondiente, para desarrollar sus actividades de manera eficiente?
Tabla 12. Vehculos y materiales apropiados Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Vehculos y equipos apropiados
80 70 60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Frecuencia 2 7 1 10
Porcentaje 20% 70% 10% 100%
Figura 26: Vehculos y equipos apropiados Fuente: Antunes Anlisis: De acuerdo a este resultado, la empresa no cuenta con suficientes vehculos y equipos para el traslado de las bombonas vacas desde los diferentes puntos de recepcin. En ocasiones se tiene que recurrir a vehculos particulares para esta labor. Tambin los implementos para recepcionar los cilindros estn deteriorados como guantes, ganchos por lo que la labor de recepcin se hace ms difcil.
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Preguntar 9: La empresa le suministra los implementos de seguridad debida y oportunamente? Tabla 13. Implementos de seguridad Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes equipo de seguridad
60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Frecuencia 4 1 5 10
Porcentaje 40% 10% 50% 100%
Figura 27: Equipo de seguridad Fuente: Antunes
Anlisis: En este caso no hay una uniformidad de criterios en cuanto a s la empresa proporciona o no los equipos de seguridad necesarios. Pero es significativo que slo el 40% considere que la empresa cumple en este aspecto y que la mayora se haya abstenido de responder a esta pregunta. Las razones de ello no lo sabemos.
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Pregunta 10: Se imparten talleres para capacitar al personal de la empresa en cuanto a normas de recepcin de los cilindros?
Tabla 14. Talleres de capacitacin Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Talleres de capacitacin
120 100 80 60 40 20 0 Si No No contest
Frecuencia 0 10 0 10
Porcentaje 0% 100% 0% 100%
Figura 28: Talleres de Capacitacin Fuente: Antunes Anlisis: Este caso representa la situacin de muchas de las plantas llenadoras de gas GLP. Aparentemente la empresa no considera necesario la implementacin de estos talleres por considerar el proceso de recepcin de los cilindros de GLP un proceso relativamente sencillo y que no amerita atencin de capacitacin.
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Pregunta 11: Conoce usted si en la actualidad se est aplicando las normas tcnicas en materia de recepcin de los cilindros vacos y si existe un personal exclusivamente encargado para llevar el control de las condiciones en que arriban dichos cilindros? Tabla 15. Aplicacin normas tcnicas Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Aplicacin normas tcnicas
120 100 80 60 40 20 0 Si No No contest
Porcentaje 0% 100% 0% 100%
Figura 29: Aplicacin Normas Tcnicas Fuente: Antunes
Anlisis: Existen normas tcnicas, como las de COVENIN que se utiliza para aplicar el procedimiento adecuado durante la recepcin de los cilindros de GLP. Sin embargo, de acuerdo a los resultados obtenidos del cuestionario en la empresa no se aplican dichas normas.
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Pregunta 12: Realiza la compaa programas de mantenimiento (pintura, etc. y reparacin de los cilindros?
Tabla 16. Mantenimiento de Cilindros GLP Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Frecuencia 2 8 0 10 Porcentaje 20% 80% 0% 100%
Mantenimiento de cilindros GLP

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Figura 30: Mantenimiento de cilindros GLP Fuente: Antunes
Anlisis: La compaa de gas, de acuerdo a la mayora de los encuestados no realiza mantenimiento de los cilindros de gas GLP, tales como pintura, reemplazo de piezas, etc. Slo lleva a cabo mantenimiento de emergencia para que el cilindro pueda seguir siendo utilizado, aunque tenga defectos menores.
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Pregunta 13. En cuanto al despacho, se realiza ste de acuerdo a un cronograma establecido?
Tabla 17. Cronograma de despachos Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Cronograma de despachos
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Frecuencia 0 8 2 10
Porcentaje 0% 80% 20% 100%
Figura 31: Cronograma de despacho Fuente: Antunes Anlisis: La mayora de los cuestionados considera que no existe un cronograma de despachos. stos se realizan de acuerdo a los pedidos previos y a los que van llegando. En una situacin de escasez de cilindros de GLP es muy difcil programar produccin y entregas.
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Pregunta 14: Existe suficiente produccin para cumplir con los despachos? Tabla 18. Produccin suficiente Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Produccin
12 10 8 6 4 2 0 Si No No contest
Porcentaje 0% 100% 0% 100%
Figura 29: Produccin Fuente: Antunes Anlisis: Los cuestionados aseguran que no hay suficiente produccin para cumplir con los despachos. El factor ms preponderante para ello es la escasez de cilindros de gas GLP, situacin que se repite en muchos sitios del territorio nacional.
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Pregunta 15: Existen suficientes vehculos para cumplir con el programa de despacho? Tabla 19. Vehculos Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Vehculos
10 8 6 4 2 0 Si No No contest
Frecuencia 0 9 1 10
Porcentaje 0% 90% 10% 100%
Figura 33: Vehculos para cumplir el programa de despacho Fuente: Antunes
Anlisis: Se infiere a partir de la respuesta de los encuestados que no existen vehculos suficientes para cumplir con el despacho. Esto no es por que existe una sobreproduccin, sino ms bien porque la empresa cuenta con pocos vehculos en buenas condiciones.
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Pregunta 16: Es el rea de despacho lo suficientemente amplio como para permitir las maniobras de los vehculos y personal y no retardar los envos? Tabla 20. rea de despacho Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes rea Despacho Cilindros
100 80 60 40 20 0 S No No contesta
Frecuencia 9 0 1 10
Porcentaje 90% 0% 10% 100%
Figura 34: rea despacho de cilindros Fuente: Antunes
Anlisis: Todos los encuestados coinciden en que el rea es suficientemente amplio para la maniobra de los vehculos y personal, por lo que en este aspecto no procede a ninguna modificacin.
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Pregunta 17: Existe devolucin significativa de los cilindros despachados?
Tabla 21. Devolucin de cilindros de GLP Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Frecuencia 3 2 5 10 Porcentaje 30% 20% 50% 100%
Devoluciones
60 50 40 30 20 10 0 S No No contest
Figura 35: Devolucin de cilindros despachados Fuente: Antunes
Anlisis: Como se observa no existe uniformidad de criterio respecto a las devoluciones de los cilindros despachados, slo 20 % considera que s existen devoluciones significativas de los cilindros, mientras que 30% dice que no y el 50%, la mayora, no quiso contestar al respecto.
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Pregunta 18: Se realiza seguimiento y control de los despachos?
Tabla 22. Control y seguimiento de despachos Categora Si No No Contesto Total Fuente: Antunes Control y seguimiento de los despachos
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 S No No contesta
Porcentaje 0% 80% 20% 100%
Figura 36: Control y Seguimiento de los despachos Fuente: Antunes Anlisis: Este punto es importante para el xito de la empresa. Como vemos el 80% opina que no existe seguimiento ni control en este aspecto. 20% no contest a la pregunta y ni un solo encuestado respondi positivamente. Aqu vemos uno de los aspectos en el que la empresa tiene que poner nfasis.
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Comnmente los elementos que inciden en las condiciones de recepcin y despacho de los cilindros de GLPl estn presentes en la mayora de las empresas, siendo este el caso de la Planta de llenado de GLP Cris Gas. C.A; la constante e innovadora mecanizacin del trabajo, los cambios de ritmo, de produccin, los horarios, las tecnologas, aptitudes personales, entre otros, generan una serie de situaciones que pueden afectar a la recepcin y despacho. Generalmente stas se estudian y analizan en funcin de dos variables: eficiencia y tarea. A continuacin se presentan los elementos que inciden directamente en las condiciones de recepcin y despacho detectados a travs de la observacin directa en la planta.
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ELEMENTOS DE LA TAREA: Se presentan en las diferentes actividades que conforman y diferencian un puesto de trabajo. PERCEPCIN EN LA ELEMENTO: DEFINICIN EFECTOS RECOMENDACIN EMPRESA rea donde Dificultad para maniobrar El personal perci Sealizar adecuadamenarriban los Prdida de tiempo be cierto nivel de te el rea de tal manera vehculos para Operacin rpida permite ineficiencia en la la descarga de recepcin y desque la circulacin sea el aumento de la rea de Receplos cilindros pacho de los cilinproductividad cin sentido que permita una vacos y defec- Un rea amplia permite la dros GLP tuosos fluidez en la operacin descarga simultnea de los vehculos Fuente: Antunes (2013)
ELEMENTOS DE LA TAREA: Se presentan en las diferentes actividades que conforman y diferencian un puesto de trabajo. PERCEPCIN EN LA ELEMENTO: DEFINICIN EFECTOS RECOMENDACIN EMPRESA Es el encarga- Deber estar entrenado Existe un nivel de Darle ms capacitacin al do de realizar para dicho efecto de tal carencia de capatrabajador en el manejo de cila tarea de manera de que utilice citacin del trabalindros GLP. descarga de elementos protectores y el jador y en oportu- Dotarles de equipo especial Trabajador los cilindros conocimiento para el nidades no cuenta para el tipo de tareas que vacos manejo de los cilindros. con los equipos de realiza. seguridad ade La empresa pierde en cuados productividad Fuente: Antunes (2013)
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ELEMENTOS DE LA TAREA: Se presentan en las diferentes actividades que conforman y diferencian un puesto de trabajo. PERCEPCIN EN LA ELEMENTO: DEFINICIN EFECTOS RECOMENDACIN EMPRESA Son recipien- Representan un peligro Existe un nivel de Capacitar ms profundamente tes hermtilatente si no se les carencia de capaa los trabajadores en el cos, transpormanipula correctamente citacin del trabaconocimiento de los cilindros tables, de caya sea durante su llenado, jador y en oportuy en el conocimiento de los pacidad no transporte, descarga, nidades no cuenta gases que maneja mayor de 120 recepcin de cilindros con los equipos de Proveer al trabajador de litros de agua vacos y defectuosos en la seguridad adeequipos para el manejo de y de una altura planta y despacho de las cuados cilindros vacos y defectuosos Cilindro mxima de 1,5 mismas durante su recepcin. mts construi Realizar inspeccin y dos de acuermantenimiento de los cilindros do con las esde GLP. Esto debe incluir pecificaciones reparacin de los mismos y de las Normas desechar los ya inservibles. Tcnicas Vigentes. Fuente: Antunes (2013)
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ELEMENTOS DE LA TAREA: Se presentan en las diferentes actividades que conforman y diferencian un puesto de trabajo. PERCEPCIN EN LA ELEMENTO: DEFINICIN EFECTOS RECOMENDACIN EMPRESA Unidades de El sistema de transporte Existe un nivel Evaluar la conveniencia de carga de 1500, no debe fallar porque de inadecuado de utilizar vehculos de 2500 y 6000 ello depende la servicio de transtransporte de terceros versus kgs. Generalrentabilidad de la empresa porte adquirir flota propia. mente del tipo Exigir que los vehculos de Vehculo pickup (camioterceros estn en buen netas) y caestado de mantenimiento y min. cuenten con todos los implementos de seguridad tales como extinguidores, tringulos de seguridad. Fuente: Antunes (2013)
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La planta Cris Gas ubicada en el Sector Agua Santa del municipio Miranda del estado Trujillo fue estudiada en lo referente a la recepcin de cilindros de gas GLP y al despacho de las mismas. La recepcin se lleva a cabo en un rea cercana al proceso de llenado. El vehculo ingresa a la planta y se ubica en el sector de descarga. El trabajador recibe los cilindros vacos y los va arrumando en un zona techada. De all se traslada hasta la zona de llenado. No se llevan a cabo inspecciones profundas de los cilindros. Slo los que estn evidentemente maltratados son retirados para su posterior mantenimiento. en realidad la operacin de descarga es simple y no tiene mayores complicaciones. Los trabajadores de descarga no usan elementos protectores contra el levantamiento de objetos pesados. Durante el despacho de los cilindros, el control no se lleva a cabo de manera rigurosa. Los despachos se hace conforme se van llenando los cilindros. Por otra parte en el despacho de los cilindros de GLP no se nota ningn tipo de identificacin de los mismos. La mayor parte, por no decir todos los cilindros carecen de pintura. Muy pocos conservan su pintura original.
- Dotar a los trabajadores de descarga de elementos protectores contra el levantamiento de objetos pesados. - Exigir mayores cuidados a los trabajadores de descarga durante la recepcin de los cilindros para evitar su dao o maltrato.
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- Para el despacho se recomienda observar las normas COVENIN (ver Apndice) para el manejo y transporte de cilindros GLP. - Se recomienda codificar todos los cilindros, pues la identificacin de los mismos se hace de manera emprica. As mismo se recomienda llevar a cabo el pintado de los cilindros poniendo el logotipo de la empresa - Durante el despacho de los cilindros se observa que no se realiza ningn seguimiento de los mismos, ya sea por radio o por telfono celular. Esto es importante para determinar si las entregas se hacen a tiempo y as determinar la eficiencia de las entregas.
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El despacho y la recepcin en planta de los cilindros vacos de GLP, a pesar de que a primera vista son operaciones que no revierte mucha complicacin, debemos tomar medidas especiales porque de ellos depende la buena marcha de la organizacin y su rentabilidad. Si hay fallas en la recepcin de los cilindros vacos de GLP se retrasa el llenado de los mismos. Lo mismo se puede decir, por extensin del proceso de despacho. Los retrasos de despachos, o los despachos mal efectuados afectan as mismo la productividad de la empresa y sus ganancias. Por lo tanto es importante proponer una reingeniera de estas dos operaciones para minimizar sus efectos negativos en la rentabilidad de la empresa.
El vigilante permite el acceso al interior de la planta de los camiones repartidores de gas domstico, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El chofer del vehculo se estaciona en el andn, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacos. Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalas o desperfectos de los mismos, aquellos que presenten daos en la base, espiga, capuchn e indicios de corrosin se separan y son llevados al taller de mantenimiento para su reparacin. En caso de encontrarse en condiciones no aptas para su llenado se envan al fondo, al rea de reposicin de cilindros. El procedimiento de mantenimiento se refiere a eliminar corrosiones o posibles peligros de fuga tan en el cuerpo del cilindro como en las vlvulas de cerrado de los mismos. Adems de estamparles el cdigo y el logotipo de la empresa. Un cilindro bien identificado y en excelente presentacin dice mucho de la empresa de donde proviene.
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El despacho de los cilindros se har una vez facturado los mismos. La empresa emplear un sistema computarizado de facturacin, preferiblemente el paquete Profit Plus, en asociacin del sistema operativo Windows Server 2008. As mismo se incluye en esta reingeniera el proceso de control de los transporte va GPS, para lo cual la empresa deber contratar un servicio a una operadora. Esto permitir localizar el vehculo en caso de robo del mismo o de accidente en reas apartadas e incomunicadas. Adems el seguimiento deber contar con el seguimiento a travs de radio o telfono celular. Un buen sistema de despacho permitir aumentar an ms la productividad de la empresa.
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NORMA COVENIN 3574-2000 GLP
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Cuestionario
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA UNEFA NCLEO TRUJILLO
PERSONAL QUE LABORA EN EL REA DE RECEPCIN, LLENADO Y DESPACHO DE LA PLANTA CRIS GAS C.A
Estimado (a) trabajador (a): El siguiente cuestionario permitir evaluar los procesos de recepcin y llenado de los cilindros de gas (GPL) en la empresa Cris Gas y realizar las recomendaciones pertinentes, por lo que les solicitamos su valiosa colaboracin en contestar las preguntas lo ms verdicamente posible
INSTRUCCIONES 1. Marque con una equis (X) su respuesta. 2. Si tiene alguna duda referente al mismo, pregntele directamente a la persona que se lo entreg. 3. Cada una de sus respuestas son de gran importancia, por lo cual le solicitamos responder todas las preguntas. 4. La informacin que usted nos facilite es de carcter confidencial. 5. Gracias por su valiosa colaboracin, todos los datos suministrados por usted sern utilizados con fines acadmicos.
Elaborado por: Antunes
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CUESTIONARIO
1. Conoce usted las tareas referentes a su cargo?
Si:_______ No:_______
2. Existe un cdigo de identificacin de los cilindros de GLP?
Si:_______ No:_______
3. Se inspeccionan los cilindros y se chequean para determinar si estn o no defectuosos?
Si:_______ No:_______
4. Existe un espacio separado para depositar los cilindros defectuosos que se recepcionan?
Si:_______ No:_______
5. La institucin le informa de las responsabilidades que debe cumplir en las reas de trabajo? Si:_______ No:_______
6. Considera usted que la recepcin de los cilindros vacos de GLP se lleva a cabo de manera correcta?
Si:_______ No:_______
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7. Cree usted que el entorno en que se recepcionan los cilindros es el ms adecuado?
Si:_______ No:_______
8. Dispone del equipo bsico (vehculos apropiados, materiales de trabajo) correspondiente, para desarrollar sus actividades de manera eficiente?
Si:_______ No:_______
9. La empresa le suministra los implementos de seguridad debida y oportunamente?
Si:_______ No:_______
10. Se imparten talleres para capacitar al personal de la empresa en cuanto a normas de recepcin de los cilindros? Si:_______ No:_______
11. Conoce usted si en la actualidad se est analizando las normas tcnicas en materia de recepcin de los cilindros vacos y si existe un personal exclusivamente encargado para llevar el control de las condiciones en que arriban dichos cilindros? Si:_______ No:_______
12 Realiza la compaa programas de mantenimiento (pintura, etc. y reparacin de los cilindros?
Si:_______ No:_______
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13. En cuanto al despacho, se realiza ste de acuerdo a un cronograma establecido?
Si:_______ No:_______
14. Existe suficiente produccin para cumplir con los despachos?
Si:_______ No:_______
15. Existen suficientes vehculos para cumplir con el programa de despacho?
Si:_______ No:_______
16. Es el rea de despacho lo suficientemente amplio como para permitir las maniobras de los vehculos y personal y no retardar los envos?
Si:_______ No:_______
17. Existe devolucin significativa de los cilindros despachados?
Si:_______ No:_______
18. Se realiza seguimiento y control de los despachos?
Si:_______ No:_______
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Mara Victoria Gallerano , Licenciada en Administracin de Empresas (2010) Crdoba - Argentina victoria.gallerano@gmail.com
Summers, Donna. Administracin de la Calidad Pearson Education. 2006. Mexico
Martnez Snchez Amrica. Un modelo de Procesos Claves en la Administracin del Conocimiento. Disponible en http://www.mty.itesm.mx/die/ddre/transferencia/Transferencia53/eli553.html
Norma COVENIN 3574 2000 GLP
Organismo Supervisor de la Inversin en Energa y Minera (OSINERGMIN). Propiedades del GLP
PDV Comunal, S.A. Regin Centro Occidente. Superintendencia Regional de SIAHO. Taller Bsico de Formacin en la Manipulacin y Transporte Seguro del GLP
Gutirrez Diana, et al. EL MEJORAMIENTO RADICAL: LA REINGENIERA DE PROCESOS. Disponible en http://sistemadecontrol.blogspot.com/2009/03/reingenieria.html
Lowenthal, Jeffrey N. Reengineering the organization: A step-by-step approach to corporate revi talization. ASQC Quality Press (Milwaukee, Wis.). 1994
90
Repsol. Propiedad GLP Repsol. 25 de mayo del 2006. formato PDF
Bizguerra Alzina, Rafael. Metodologa de la Investigacin Educativa. Editorial La Muralla. 2000
Prez, A. Gua metodolgica para anteproyectos de investigacin. (2da ed). Cara cas: FEDUPEL. 2006.
91

Propuesta de medidas de seguridad industrial para planta de GLP

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA

UNEFA NCLEO TRUJILLO

AUTOR: Eduleibi Antunes TUTOR:

Betijoque, Febrero del 2013

AUTOR: Eduleibi Antunes TUTOR:

Betijoque, Febrero del 2013

Tabla 26: Elemento Vehculo

APROBACION DEL TUTOR ACADEMICO

NOMBRES Y APELLIDOS:_____________________________________________ C.I:_________________________________________________________________ FIRMA:______________________________________________________________

APROBACION DEL JURADO EXAMINADOR DEL INFORME

(es):______________________________________ de C.I: _______________________ ______________________________________ de C.I: ________________________

5. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA CRIS GAS C.A.

Planificacin de Actividades de pasantas - proyecto

Metodolodas y Herramientas a utilizar

Sr. Rafael Ruiz.

Inspeccin del proceso de trasiego de la gandola de G.L.P.

Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo.

Supervisor Sr. Javier Valero

Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo.

Chequear el funcionamiento de los dispositivos elctricos de llenado y medir la gravedad especifica.

Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo.

Verificacin del uso de las defensas marinas en la plataforma de llenado.

Ing. Julio Rincon.

Elaboracin de formulas para el resumen semanal del movimiento de planta.

T.S.U. Dirama Rosales

Lcda. Adriana Antunes T.S.U. Yoelitza Martinez y Dirama Rosales

T.S.U. Dirama Rosales

T.S.U. Dirama Rosales

Jefatura de Planta Sr. Jess Briceo.

Tutor Industrial (Firma)

Tutor Acadmico (Firma)

Figura 2: Esquema de la Reingeniera Fuente: Grupoalbe.com

Figura 3: Etapas de la reingeniera Fuente: Monografas.com

Tres elementos claves de la reingeniera son:

Tabla 1: Propiedades del GLP Fuente: Osinergmin

Tabla 2: Composicin del GLP Fuente: Repsol

Tabla 3: Propiedades de propano, butano y de la mezcla Fuente: Idqui.wordpress.com

Tabla 4. Almacenamiento y Manipulacin del GLP Fuente: Repsol 27

Figura 18: Diagrama de flujo Proceso GLP Fuente: Antunes

La metodologa adoptada consta de:

Pregunta N 1: 1. Conoce usted las tareas referentes a su cargo?

Tareas inherentes al cargo

Figura 19. Tareas inherentes al cargo Fuente: Antunes

Porcentaje 50% 30% 20% 100%

Figura 20: Identificacin de cilindros GLP Fuente: Antunes

Porcentaje 90% 10% 0% 100%

Figura 21: Inspeccin y Chequeo de los cilindros GLP Fuente: Antunes

Espacio para depsito cilindros GLP

Figura 22: Espacio para depositar cilindros GLP Fuente: Antunes

Porcentaje 40% 50% 10% 100%

Figura 23: Se informa las responsabilidades Fuente: Antunes

De la recepcin de cilindros GLP

Figura 24: De la recepcin de cilindros Fuente: Antunes

Figura 25. Entorno de recepcin cilindros de GLP Fuente: Antunes

Porcentaje 20% 70% 10% 100%

Porcentaje 40% 10% 50% 100%

Figura 27: Equipo de seguridad Fuente: Antunes

Porcentaje 0% 100% 0% 100%

Porcentaje 0% 100% 0% 100%

Figura 29: Aplicacin Normas Tcnicas Fuente: Antunes

Mantenimiento de cilindros GLP

Figura 30: Mantenimiento de cilindros GLP Fuente: Antunes

NOMBRES Y APELLIDOS:_____________ C.I:_ FIRMA:______________________________

(es):__________________________ de C.I: _ ____ de C.I: