Anda di halaman 1dari 2

UNIT KOMPETENSI Oleh : Edy Suryanto UNIT KOMPETENSI : FINISHING DAN FACHING FLAT KODE KOMPETENSI : MN020 A.

SASARAN Karyawan mempunyai kompetensi : 1. Menggunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja . 2. Menggunakan hand grinder dengan baik dan benar. 3. Mengetahui jenis atau ukuran abrasive disk yang digunakan. 4. Memfinishing benda kerja sesuai dengan standard / kriteria Labtech. B. LEVEL PEKERJAAN No 1 Level Teknisi 3 Latar Belakang Pendidikan SMK Jurusan Teknik Mesin Perkakas / Teknik Pengelasan : 4 jam.

C. WAKTU PENCAPAIAN TRAINING

D. METODA PENYAMPAIAN : Demonstrasi : (Waktu : 1 jam). Instruktur mendemonstrasikan cara kerja yang benar dan menunjukkan hasil kerja diinginkan. Observasi : (Waktu : 1 jam). Memberikan kesempatan kepada karyawan untuk mengamati suatu pekerjaan yang dilakuka oleh karyawan lain yang sudah memenuhi kualifikasi untuk melakukan pekerjaan tersebut. Karyawan mencatat prosedur kerja pekerjaan yang diamati dan mencatat pertanyaan yan timbul selama observasi berlangsung). E. PROSES HANDS ON / PRAKTEK : 2 JAM E.1 Peralatan Dibutuhkan : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. gerinda tangan (hand gerinder) kunci gerinda mata gerinda rata abrasive disc P 100/No 40-80 untuk finishing extension kabel kaca mata sarung tangan

MODUL MACHINING

E.2. LANGKAH KERJA :

Gambar proses finshing dan faching flat Langkah yang perlu di perhatikan dalam proses finishing / faching flat : 1. Pakailah safety yang sudah ada terutama kaca mata dan sarung tangan, 2. posisi gerinda harus rata dengan benda kerja supaya hasil nya rata 3. geser gerinda kekanan dan kekiri sambil mempertahankan keseimbangan posisi mata gerinda dari benda benda kerja sampai proses inshing dan faching flat selesai 4. beritahukan pada atasan bila prosesnya sudah selesai untuk di cek hasilnya dan di nilai

E.3 KRITERIA KELULUSAN : 1. Hasil tes teori >= 70. 2. Hasil kerja sesuai Quality Standard Contoh hasil produk dan dikerjakan tidak melebihi waktu yang ditentukan. 3. Social skill menunjukan kualitas BAIK (Diamati selama berjalannya OJT) G. DOKUMEN PENUNJANG: 1. 2. 3. 4. Buku teori Standard Operating Procedure (SOP) Photo proses produksi Soal-soal test teori

MODUL MACHINING