TERMOHIDRAULIKA CEVNIH SISTEMA KOTLOVA NA BLOKOVIMA B1 I B2 TERMOELEKTRANE NIKOLA TESLA B

Vladimir Stevanovi, Sanja Prica, Blaenka Maslovari Faculty of Mechanical Engineering, University of Belgrade, Kraljice Marije 16, 11120 Belgrade, Serbia Apstrakt: U okviru projekta poveanja snage blokova B1 i B2 na Termoelektrani Nikola Tesla B izvrena je analiza promene pritiska u cevnim sistemima kotlova. Izmerene vrednosti pokazuju znaajno vei pad pritiska na oba bloka od projektom predvienih vrednosti. Stoga su izvreni prorauni i analize strujanja vode i vodene pare u cevnim sistemima kotlova, od ulaza napojne vode u ekonomajzer, do izlaza svee pare iz kotla, za projektne uslove rada i nominalnu produkciju pare, kao i za sadanje termike i hidraulike uslove pogona kotlova i razliita optereenja. Utvrena su znaajna poveanja hidraulikih otpora u odnosu na projektom definisane uslove du celog cevnog sistema: poev od ekonomajzera, zatim kroz spusne cevi napojne vode i isparivake cevi do separatora, kao i od separatora, kroz liniju pregrevanja svee pare do izlaza iz poslednjeg pregrejaa pare. Sprovedeni spregnuti termiki i hidrauliki prorauni daju detaljan uvid u promenu pritiska i temperature radnog fluida u cevnom sistemu kotla za razliita optereenja bloka. Odreene su zavisnosti pritisaka radnog fluida na karakteristinim mestima u cevnom sistemu kotla u zavisnosti od snage bloka pri radu sa obe i jednom linijom zagrejaa visokog pritiska, kao i maksimalna mogua optereenja parnih blokova. Analiziran je uticaj termikih i hidraulikih uslova na poveanje pada pritiska u cevnom sistemu. Kljune rei: cevni sistem, parni kotao, termohidraulika. Abstract: The analysis of pressure changes in tube systems of the steam boilers in Thermal Power Plant Nikola Tesla B has been performed within the project of power increase of Units B1 and B2. Measured pressure values have shown much higher pressure drops than design values at both Units. Therefore, the predictions and analyses of the water and steam flows have been performed for the boilers tube systems, from the feedwater inlet at the economizer till the live steam outlet from the boiler, for the nominal design operation and steam generation rate, as well as for the present thermal and hydraulic conditions of boilers operation at various loads. Substantial hydraulic resistances have been indicated compared to the design conditions along the whole tube system, starting from the economizer, than through the feedwater downcomer tubes and evaporating tubes till the separator, and than from the separator, through the steam superheating line till the steam outlet from the last superheater. The conducted coupled thermal and hydraulic calculations provide detailed insight in the working fluid pressure and temperature change in the boiler tube system under various loads. The pressure dependence on the Unit power has been predicted for the characteristic points at the boiler tube system and under operation with one and two lines of the high pressure feedwater heaters. The maximal boilers loads have been predicted too. The influence of thermal and hydraulic conditions on the increase of the pressure drop has been analyzed. Key words: tube system, steam boiler, thermalhydraulics. 1. UVOD Na Termoelektrani Nikola Tesla B je u toku sprovoenje projekta poveanja snage blokova B1 i B2 [1]. Meutim, pad pritiska u cevnim sistemima kotlova na oba bloka je znaajno vei od projektom predvienih vrednosti. Stoga su u okviru ovog rada izvreni prorauni i analize strujanja vode i vodene pare u cevnim sistemima kotlova od ulaza napojne vode u ekonomajzer do izlaza 1

svee vodene pare iz kotla za projektne uslove rada i nominalnu produkciju pare od 522,22 kg/s (1880 t/h), kao i za sadanje termike i hidraulike uslove pogona kotlova i razliita optereenja. Geometrija cevnog sistema kotla i lokalni hidrauliki otpori su odreeni na osnovu projektne dokumentacije. Termohidrauliki proraun za projektne uslove i nominalno optereenje je sproveden za toplotna optereenja grejnih povrina kotla koja su odreena na osnovu termikog prorauna isporuioca kotla. Sadanji hidrauliki otpori u cevnom sistemu i termika optereenja grejnih povrina, nakon dugogodinjeg perioda eksploatacije kotla, odreeni su na osnovu termotehnikih ispitivanja kotla na bloku B1 [2] i pogonskih merenja na blokovima B1 i B2 [3]. Utvrena su znaajna poveanja hidraulikih otpora u odnosu na projektom definisane uslove du toka radnog fluida: od ekonomajzera, kroz spusne cevi napojne vode i isparivake cevi do separatora, kao i od separatora, kroz liniju pregrevanja svee pare do izlaza iz pregrejaa pare broj etiri. Sprovedeni spregnuti termiki i hidrauliki prorauni daju detaljan uvid u promenu pritiska i temperature radnog fluida u cevnom sistemu kotla za razliita optereenja bloka. Izloeni su zakljuci o termohidraulikom stanju cevnog sistema kotla i preporuke za voenje pogona bloka na maksimalnim optereenjima. Primenjeni metod prorauna je zasnovan na spregnutom numerikom reavanju strujnih i energetskih jednaina (bilansa mase, koliine kretanja i energijske jednaine) [4]. Ovakav postupak omoguava proraun pada pritiska u jednofaznom i dvofaznom kompresibilnom toku fluida ija se gustina, a shodno tome i brzina menjaju kako zbog promene pritiska, tako i zbog zagrevanja fluida. Takoe, u potpunosti je obuhvaena i meuzavisnost promene pritiska i temperature sa promenom drugih termofizikih parametara fluida, kao to su specifini toplotni kapacitet, latentna toplota isparavanja, viskoznost i druge, to je naroito znaajno za strujanja u isparivakim cevima na pritiscima i temperaturama bliskim kritinim termodinamikim vrednostima, s obzirom na izrazito nelinearnu zavisnost termofizikih parametara od pritiska i temperature u blizini kritine termodinamike take. 2. GEOMETRIJA CEVNOG SISTEMA KOTLOVA NA BLOKOVIMA B1 i B2 Na blokovima B1 i B2 Termoelektrane Nikola Tesla B (TENT B) ugraeni su protoni parni kotlovi sa prinudnom cirkulacijom, jednim naknadnim pregrevanjem i jednim prolazom dimnih gasova, istovetne toranjske konstrukcije i istih projektnih radnih parametara. Napojna voda se u kotao dovodi iz napojnog rezervoara, protie kroz turbonapojnu pumpu koja se pogoni pomonom parnom turbinom, i preko dve paralelne linije zagrejaa visokog pritiska utie u ekonomajzer kotla. Iz kotla istie takozvana svea para koja se odvodi u turbinu visokog pritiska. Cevni sistem kotla u okviru koga se zagreva i isparava voda i pregreva para, prikazan je ematski na slici 1 i u prostoru na slici 2. Ugljeni prah se u loite kotla dovodi pomou osam gorionika, pri emu se svaki gorionik po visini sastoji od tri gorionike grupe. Pri vrhu loita su otvori za recirkulaciju dimnog gasa koji se koristi za suenje uglja. Geometrija i dimenzije cevnog sistema kotla su odreeni na osnovu radionikih crtea isporuioca kotla [5]. Termohidraulika naknadnog pregrevanja pare nije predmet ovog rada, tako da na navedenim slikama nije prikazana linija naknadnog pregrevanja pare. Ekonomajzer se sastoji iz dva redno povezana stupnja i nalazi se na vrhu konvektivnog trakta, vertikalno iznad loita. Kroz prvi i drugi stupanj ekonomajzera voda protie na dole, u smeru suprotnom strujanju dimnih gasova. Na ulazu u prvi stupanj ekonomajzera, na poetku cevi koje su u spoju sa ulaznim kolektorom, postavljene su blende za ujednaenje protoka napojne vode kroz snop paralelnih cevi ekonomajzera. Od izlaznog kolektora ekonomajzera, voda struji prvo kroz dve paralelne spusne cevi, a zatim kroz jednu spusnu cev, na ijem kraju se nalazi razdelnik iz koga istie snop od 40 pauinastih cevi (pet horizontalnih redova sa po osam cevi). Pauinastim cevima se zagrejana napojna voda dovodi do ulaznih kolektora isparivaa. Cevi isparivaa ima 400, postavljene su koso i u vidu spirale se penju navie na ekranskim zidovima oko loita pod uglom od 17o 26 u odnosu na horizontalu. Na koti 72,21 m svaka spiralna cev se zavrava trokrakim razdelnikom iz koga izlaze tri vertikalne isparivake cevi, tako da je ukupan broj vertikalnih isparivakih cevi 1200. Na koti 83,7 m od tri vertikalne cevi dve se pomou Y rave spajaju u 2

jednu cev, tako da 800 cevi nastavlja da se penje vertikalno navie na zidovima konvektivnog gasnog trakta iznad loita. Isparivake cevi su meusobno povezane limovima i formiraju nepropusne membranske zidove loita i konvektivnog trakta. Na izlazne kolektore vertikalnih isparivakih cevi se nastavljaju negrejane spojne cevi, koje se sputaju na eonom i zadnjem zidu ka ulaznim kolektorima noseih cevi. Strujanje u noseim cevima je vertikalno navie. Od izlaznog kolektora noseih cevi vode spojne cevi ka separacionim bocama, ije su odvodne cevi spojene sa nivo-bocom. Para iz separacionih boca se vodi u etiri redno povezana pregrejaa pare, pri emu para u okviru jednog pregrejaa struji kroz 4 paralelne linije. Para u pregrejaima broj 1 i 2 struji suprotnosmerno u odnosu na tok dimnih gasova, dok u pregrejaima pare broj 3 i 4 struji istosmerno sa dimnim gasovima. Izmeu 2. i 3. stepena pregrejaa postavljen je izmenjiva toplote (bifluks) u kome se toplota predaje od pregrejane pare visokog pritiska ka pari nieg pritiska koja se naknadno pregreva nakon ekspanzije u turbini visokog pritiska. Izmeu pregrejaa broj 1 i 2, kao i ispred pregrejaa broj 3 i 4, postavljeni su hladnjaci pare sa ubrizgavanjem napojne vode. Lokalni hidrauliki otpori kolena, ravi, spojeva sa kolektorima i slino u okviru grejnih povrina su odreeni prema [6]. 3. PRORAUN PROMENE PRITISKA U CEVNOM SISTEMU KOTLA Prorauni termohidraulike strujanja u cevnim sistemima kotlova na blokovima B1 i B2 Termoelektrane Nikola Tesla B (TENT B) izvreni su za vie razliitih optereenja kotla i razliite hidraulike otpore cevnih sistema, kao to sledi: nominalno optereenje (produkcija pare 1880 t/h) i projektne uslove rada, stvarne hidraulike otpore u kotlu bloka B1 pri radu sa jednom i dve linije zagrejaa visokog pritiska na razliitim optereenjima, kao i pri radu sa iskljuenim linijama zagrejaa visokog pritiska, stvarne hidraulike otpore u kotlu bloka B2 pri radu sa jednom i dve linije zagrejaa visokog pritiska na razliitim optereenjima. Proraun strujnih i termikih parametara vode i vodene pare je sproveden numerikim reavanjem bilansa mase, koliine kretanja i energije za jednodimenzijsko strujanje jednofaznog ili dvofaznog stiljivog fluida. Jednofazni fluid obuhvata pothlaenu vodu ili pregrejanu paru na pritisku manjem od kritinog pritiska, kao i vodu na nadkritinim pritiscima. Za proraun dvofaznog strujanja, koje se javlja na pritiscima manjim od kritinog, primenjen je model dva fluida, u okviru koga se reavaju bilansne jednaine za svaku od faza, pri emu se razmena bilansnih veliina na razdelnim povrinama faza i izmeu pojedine faze i zida strujnog kanala odreuje odgovarajuim konstitutivnim korelacijama [4]. Ovakav postupak simultanog reavanja jednaina strujanja i energijske jednaine omoguava odreivanje promene pritiska, brzine i entalpije, odnosno temperature vode i vodene pare u dokritinoj oblasti i vode na pritiscima veim od kritinog. U sluaju dvofaznog strujanja odreuje se brzina svake od faza, zapreminski udeo vode i pare u dvofaznoj meavini, pritisak i entalpija, odnosno temperatura dvofazne meavine. Primenjeni postupak simultanog reavanja jednaina strujanja i energijske jednaine du cevovoda je naroito pogodan za strujanja u isparivau, koja se odvijaju na pritiscima i tempearturama bliskim kritinim vrednostima (220,64 bar i 373,95 oC), kada se gustina i druge termofizike karakteristike vode i vodene pare intenzivno menjaju sa promenama pritiska i temperature. Termika optereenja grejnih povrina u kotlu na liniji dobijanja svee pare, koja obuhvataju ekonomajzer, spiralne i vertikalne isparivake cevi, nosee cevi, pregrejae pare od broja jedan do etiri i bifluks razmenjiva toplote, odreena su na osnovu rezultata termikih prorauna za nominalno optereenje i projektne uslove rada prema specifikaciji isporuioca kotla [7], kao i za stvarne radne uslove odreene rezultatima termotehnikih ispitivanja kotla B1 [2] i pogonskim merenjima na kotlu B1 i B2 [3]. Projektni uslovi su simulirani modelom razvijenim u okviru ovog rada i rezultati prorauna su prikazani na slici 3. Rezultati dobijeni modelom koji je razvijen u okviru ovog rada pokazuju odlino slaganje sa rezultatima isporuioca kotla. Maksimalna razlika temperature prema proraunu 3

isporuioca kotla i temperature dobijene u ovom radu iznosi 1,9 oC i dobijena je za izlaz iz pregrejaa pare broj jedan. Razlika pritisaka prema proraunu isporuioca kotla i pritisaka dobijenih sopstvenim proraunom, na svim mestima ulaza i izlaza grejnih povrina, ne prelazi 0,5 bar. Prema ovim rezultatima, pri radu na nominalnoj snazi, isparavanje se odvija u neposrednoj blizini kritine take u izlaznom delu spiralnih isparivakih cevi u kotlu i u okviru ulaznog dela vertikalnih isparivakih cevi. Detaljan uvid u rezultate prorauna pokazuje da duina dvofaznog strujanja u spiralnoj isparivakoj cevi, prema ovim projektnim uslovima na nominalnoj snazi, iznosi 50 m, a u vertikalnom isparivau je 7 m, tako da ukupna duina isparavanja ne prelazi 60 m.

Ciklonski separator Cevi svee pare Nosece cevi

Pregrejac pare 4

Vertikalne isparivacke cevi 2 Vertikalne isparivacke cevi 1 Spiralne isparivacke cevi Flaa

Ubrizgavanje 3

Pregrejac pare 3

Ubrizgavanje 2

Biflux

Pregrejac pare 2

Ubrizgavanje 1 ECO
Pregrejac pare 1

Cevovod napojne vode

Slika 1 Cevni sistem na liniji zagrevanja i isparavanja vode i pregrevanja pare na kotlovima blokova B1 i B2

Bifluks Ciklon Ekonomajzer

Veza pregrejaca pare 2 i bifluksa Veza pregrejaca pare 1 i 2

Pregrejac pare 1 Vertikalne isparivacke cevi 2 Pregrejac pare 2 Nosece cevi Pregrejac pare 4 Pregrejac pare 3

Veza pregrejaca pare 3 i 4

Vertikalne isparivacke cevi 1 Veza bifluksa i pregrejaca pare 3

Spusne cevi

Spiralne isparivacke cevi

Paucinaste cevi

Slika 2 Prikaz cevnog sistema kotla

U cilju sagledavanja sadanjih termohidraulikih pogonskih uslova u cevnim sistemima kotlova na blokovima B1 i B2 TENT B simuliran je vei broj reima rada u kojima se nalazio kotao na bloku B1 tokom termotehnikih ispitivanja 2009. godine [2] i tokom pogonskih snimanja radnih parametara 11 meseci kasnije poetkom 2010. godine [3]. Na slici 4 je prikazana sraunata promena pritiska u reimu rada iji su parametri izmereni u pogonu bloka B1 u zimskim uslovima 2010. godine sa niskom temperaturom rashladne vode iz reke Save od priblino 5 oC. Produkcija svee pare u ovom reimu je 1824 t/h, pri temperaturi napojne vode od 220 oC i ukupnom protoku ubrizgavanja napojne vode u hladnjake broj 2 i 3 sledstveno ispred pregrejaa pare 3 i 4 od 224 t/h. Ukupni pad pritiska u kotlu je 64,5 bar. Poreenje sraunatih vrednosti pritiska sa izmerenim na slici 5 i poreenje temperatura na slici 6 pokazuju dobro slaganje. Ostvarena elektrina snaga na generatoru od preko 650 MWe u razmatranom reimu je prikazana na slici 7. Regulacija snage parnog bloka se vri kliznim pritiskom. Na slici 8 su prikazane vrednosti pritiska u zavisnosti od protoka svee pare u skladu sa regulacijom snage kliznim pritiskom za uslove potpuno otvorenih regulacionih ventila ispred turbine visokog pritiska (uslovi koji omoguavaju dostizanje maksimalnih optereenja), pri radu sa jednom i sa dve linije zagrejaa visokog pritiska. Pri radu sa dve linije zagrejaa visokog pritiska potrebni su neto vei pritisci napojne vode na ulazu u kotao, tako da maksimalni protok svee pare koji se moe ostvariti iznosi do 1850 t/h, dok pri radu sa jednom linijom zagrejaa maksimalni protok iznosi neto preko 1900 t/h. Ovi maksimalni protoci su ogranieni dozvoljenim pritiskom iza napojne glave od 261 bar, odnosno dozvoljenim pritiskom iza blendi na ulazu u ekonomajzer od 250 bar.

Slika 3 Pritisak u cevnom sistemu kotla pri nominalnoj snazi i projektnim uslovima na bloku B1 i B2 (protok svee pare = 1880 t/h, ubrizgavanje 1 = 0 t/h, ubrizgavanje 2 = 75,24 t/h, ubrizgavanje 3 = 37,62 t/h) sopstveni rezultati prorauna

BF-PP3 BF PP2-BF
3400 3200 3000 2800 2600 2400 h (kJ/kg) 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 p (bar)
x=1
`

490,3 0C
` `

464,3 0C 479,3 0C
`

534,9 0C

PP4

480,7 0C

457,6 0C

PP1-PP2 PP3 ` PP2 0 0 C PP3-PP4 421,9 410,9 0C` ` 411,8 C PP1 380,4 0C
379,0 0C
` `

Nosee cevi Isparivake cevi 2 Isparivake cevi 1 Spiralne isparivake cevi

372,6 0C ` ` 372,3 0C 0 372,8 C ` 373,1 0C `

x=0

Spusne cevi

320,0 0C

320,0 0C

EKO
220,0 0C

Slika 4 Pritisak u cevnom sistemu kotla na bloku B1 pri radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska i produkcijom svee pare od 1824 t/h (ubrizgavanje 1 = 0 t/h, ubrizgavanje 2 = 137 t/h, ubrizgavanje 3 = 87 t/h)
260 250 240 230 Pritisak (bar) 220 210 200 190 180 170 160 0.00
Sraunato ispred TVP Izmereno ispred TVP, RA30P001 Izmereno u separatoru, NA45P001 Sraunato za separator Ulaz u ekonomajzer, raunska vrednost

Izmereno iza napojne glave (RL70P011)

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

Vreme (min)

Slika 5 Sraunati i izmereni pritisci na bloku B1 pri radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska i produkcijom svee pare od 1824 t/h (ubrizgavanje 1 = 0 t/h, ubrizgavanje 2 = 137 t/h, ubrizgavanje 3 = 87 t/h)

550.00

Izlaz iz kotla, sraunato Izmereno ispred TVP, RA30T001

500.00 Temperatura ( C)
o

450.00

400.00

Ispred pregrejaa pare 1, sraunato Izmereno ispred pregrejaa pare 1

350.00 0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

Vreme (min)

Slika 6 Sraunate i izmerene temperature na bloku B1 pri radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska i produkcijom svee pare od 1824 t/h (ubrizgavanje 1 = 0 t/h, ubrizgavanje 2 = 137 t/h, ubrizgavanje 3 = 87 t/h)
660

Snaga (MW)

655

650

645 0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

Vreme (min)

Slika 7 Elektrina snaga generatora na bloku B1 pri radu sa jednom linjom zagrejaa visokog pritiska i produkcijom svee pare od 1824 t/h (ubrizgavanje 1 = 0 t/h, ubrizgavanje 2 = 137 t/h, ubrizgavanje 3 = 87 t/h)

Rad sa dve linije ZVP

260 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160

Iza napojne glave Jedna linija ZVP

Pritisak (bar)

U separatoru Jedna linija ZVP Izlaz iz kotla Jedna linija ZVP Ispred turbine

150 140 1600

1650

1700

1750

1800

1850

1900

1950

Protok (t/h)
Slika 8 Izmerene i sraunate promene pritiska u cevnom sistemu kotla na bloku B1 u zavisnosti od protoka svee pare ( - raunski pritisak iza napojne glave, - izmereni pritisak iza napojne glave, sraunati pritisak u separatoru, - izmereni pritisak u separatoru, - sraunati pritisak na izlazu iz kotla, - sraunati pritisak ispred turbine, izmereni pritisak ispred turbine)

4. ZAKLJUAK U okviru izrade dokumentacije termohidraulike strujanja u cevnim sistemima kotlova na blokovima B1 i B2 TENT B izvreni su prorauni promene pritiska i temperature od ulaza u ekonomajzer do izlaza iz pregrejaa pare broj etiri za razliite reime rada. Na osnovu dobijenih rezultata zakljuuje se sledee: a) Rezultati prorauna promene pritiska u cevnom sistemu kotla za uslove projektnog nominalnog optereenja, dobijeni sa hidraulikom hrapavou novih kotlovskih cevi do 0,05 mm, pokazuju dobro slaganje sa podacima iz termikog prorauna isporuioca kotla. b) Sadanji hidrauliki otpori cevnih sistema kotlova na blokovima B1 i B2 su vei od projektnih vrednosti. Dobro slaganje sraunatih promena pritiska u kotlu sa izmerenim vrednostima, za pogonske uslove, dobijeno je sa znatno veim vrednostima hidraulike hrapavosti (za red veliine) u odnosu na projektne vrednosti. c) Pogonski uslovi kotla na bloku B1 na nominalnom optereenju od 1880 t/h i radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska pokazuju pad pritiska od ulaza u ekonomajzer (ispred blende) do separatora (nakon izlaza iz isparivaa) od 39 bar, dok prema projektu ovaj pad pritiska iznosi priblino 20 bar, to daje poveanje pada pritiska od 19 bar. Pri istim uslovima pad pritiska od separatora do izlaza iz pregrejaa pare broj etiri iznosi 35 bar, dok prema projektu ovaj pad pritiska iznosi priblino 25 bar, to daje poveanje pada pritiska od 10 bar. Ukupni pad pritiska u radu kotla na bloku B1 od ulaza u ekonomajzer do izlaza iz pregrejaa pare broj etiri pri nominalnom optereenju od 1880 t/h iznosi 74 bar, dok projektna vrednost iznosi 45 bar, to daje poveanje pada pritiska od 29 bar. d) Prema analiziranom pogonskom stanju kotla na bloku B1, maksimalni protok svee pare koji se moe ostvariti na izlazu iz kotla, pri radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska, iznosi oko 1900 t/h. Poveanje protoka je ogranieno maksimalno dozvoljenim pritiskom iza napojne 9

glave od 261 bar, maksimalno dozvoljenim pritiskom na ulazu u ekonomajzer iza blendi od 250 bar i potrebnim pritiskom pare na ulazu u turbinu visokog pritiska, to je odreeno protonom karakteristikom turbine. S obzirom na manje hidraulike otpore u cevnom sistemu kotla na bloku B2, maksimalni protok svee pare koji bi mogao da se ostvari na ovom bloku pri radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska je priblino 1910 t/h. Protok svee pare koji se moe ostvariti u kotlu pri radu sa obe linije zagrejaa visokog pritiska, pri sadanjem stanju hidraulikih otpora u cevnom sistemu kotla na bloku B1 iznosi priblino 1850 t/h, a na bloku B2 1860 t/h. e) Prema izmerenim vrednostima u zimskom periodu, kada temperature rashladne vode reke Save iznose nekoliko stepeni Celzijusovih, pri protoku svee pare od 1900 t/h i pri radu sa jednom linijom zagrejaa visokog pritiska, moe se ostvariti elektrina snaga na generatoru od 670 MW. S obzirom da se na bloku B2 mogu postii i vei protoci od 1900 t/h, elektrina snaga ovog bloka u zimskim uslovima rada, sa niskom temperaturom rashladne vode, moe biti i vea od 680 MW. Procenjuje se da u letnjim uslovima, kada je temperature rashladne vode visoka, a pritisak u kondenzatoru turbopostrojenja ne prelazi 100 mbar, maksimalna elektrina snaga na generatoru, pri protoku svee pare od 1900 t/h, iznosi priblino 650 MW. Pri radu sa dve linije zagrejaa visokog pritiska, na bloku B1 se u zimskim uslovima moe ostvariti elektrina snaga generatora od priblino 630 MW, dok je na bloku B2 mogue ostvariti do 650 MW. U letnjem periodu snaga bloka B1 moe ii do 620 MW, a bloka B2 i preko 630 MW. f) Pritisak u separacionim bocama na izlazu iz isparivaa kotla na bloku B1, koji se ostvaruje pri protoku svee pare od 1900 t/h, iznosi priblino 213 bar. Dalje poveanje pritiska u separatoru dovelo bi do prelaska napojne vode u stanje pregrejane pare u oblasti pritiska i temperature koji su znaajnije vei od kritinih vrednosti (pkr=220,64 bar i Tkr=373,95 oC), to bi uticalo na poveanje temperature na izlazu iz isparivaa preko 400 oC. REFERENCE 1. ECO RAM, Alstom Power Service GmbH and Elektroprivreda Srbije, Final Report, Phase 2, GKWG 903 064, 2008. 2. Termotehnika ispitivanja bloka TENT B1 23., 29. i 30. 04. 2009. godine, Institut za nuklerane nauke Vina, Laboratorija za termotehniku i energetiku, Vina, 2009. 3. Pogonska merenja na bloku B1 TENT B 09.03.2010. godine i na bloku B2 TENT B 26.2.2010. godine, Termoelektrana Nikola Tesla B, 2010., Ue, Obrenovac. 4. Stevanovic, V., Prica, S., Maslovaric, B., Multi Fluid Model Predictions of Gas Liquid Two Phase Flows in Vertical Tubes, FME TRANSACTIONS, Vol. 35, No. 4, 2007, pp. 173-181. 5. Tehniki crtei elemenata cevnog sistema kotla na blokovima B1 i B2 TENT B, RAFAKO. 6. , .., , , , 1992. 7. Kratak pregled rezultata termo-tehnikog prorauna za 2 protona parna kotla, RAFAKOSULZER sa EVT Inenjeringom, TENT B 8492/0198.

10