Análise de Métodos de Alocação Utilizados em Avaliação Do Ciclo de Vida

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA
CENTRO TECNOLGICO
PS-GRADUAO EM ENGENHARIA AMBIENTAL

DISSERTAO

ANLI SE DE MTODOS DE ALOCAO UTI LI ZADOS
EM AVALI AO DO CI CLO DE VI DA

PAOLA KARINA SNCHEZ RAMREZ

Florianpolis (SC)
Abril, 2009.

UNI VERSI DADE FEDERAL DE SANTA CATARI NA
CENTRO TECNOLGICO
PS-GRADUAO EM ENGENHARI A AMBI ENTAL

ANLI SE DE MTODOS DE ALOCAO UTI LI ZADOS EM
AVALI AO DO CI CLO DE VI DA

PAOLA KARI NA SNCHEZ RAM REZ

Orientador: Dr. Sebastio Roberto Soares

Dissertao apresentada ao
Programa de Ps-graduao em
Engenharia Ambiental da
Universidade Federal de Santa
Catarina para a obteno do ttulo
de mestre emEngenharia Ambiental

Florianpolis (SC)
Abril, 2009.

FI CHA CATALOGRFI CA

REFERNCI A BI BLI OGRFI CA

RAMIREZ, Paola. Anlise de Mtodos de Alocao Utilizados em Avaliao do Ciclo de
Vida. 138p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Ambiental) Universidade Federal de
Santa Catarina, Florianpolis, 2009.
RAMIREZ, Paola

Anlise dos Mtodos de Alocao Utilizados na Avaliao do Ciclo de Vida 138p.

Avaliao do Ciclo de Vida, Anlise do Inventrio, Mtodos de Alocao

Dissertao de Mestrado Universidade Federal de Santa Catarina Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Ambiental Florianpolis SC Abril, 2009.

PAOLA KARINA SNCHEZ RAMREZ

ANLI SE DE MTODOS DE ALOCAO UTI LI ZADOS EM
AVALIAO DO CICLO DE VI DA

Dissertao aprovada como requisito parcial para obteno do grau de Mestre no
programa de ps-graduao em Engenharia Ambiental na Universidade Federal de
Santa Catarina UFSC, pela comisso formada pelos professores:

_____________________________________________
Prof Dr. Flvio Rubens Lapolli
Coordenador do Curso de Ps-Graduao em Engenharia Ambiental

_____________________________________________
Prof Dr. Sebastio Roberto Soares
Orientador

BANCA EXAMI NADORA

_____________________________________________
Prof Dr. Aldo Ometto Depto. Eng. /USP- So Carlos

_____________________________________________
Prof Dr. Fernando Soares Pinto SantAnna

_____________________________________________
Prof Dr. Masato Kobiyama

5

Aos meus pais quesempremeapoiaram

6

AGRADECIMENTOS

Universidade Federal de Santa Catarina, ao programa de Ps Graduao em Engenharia
Ambiental (PPGEA), aos funcionrios e professores do departamento.

Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPq) pelo apoio
financeiro com a concesso de bolsa de estudos.

Ao Prof. Dr. Sebastio Roberto Soares por sua orientao e por me confiar realizao deste
trabalho.

Aos pesquisadores da comunidade cientfica internacional que colaboraram com o envio de
teses e participao do painel de especialistas.

Aos colegas de mestrado e doutorado que sempre de alguma forma me auxiliaram a continuar
com minha pesquisa. Ao Grupo de Pesquisa em ACV (Andreas, Rodrigo e Vamilson) pelas
trocas acadmicas. Aos amigos de reunies gastronmicas (Angela, Anigeli, Carla, Fernanda,
Marina, Lucila, Vanessa, Andreas, Rodrigo e Vamilson) pelo apoio em momentos de alegria e
dos nem tanto.

A mis padres, Aurora e J orge, por el fomento y el apoyo de mi formacin, por estar presente
siempre en los momentos de desnimo... A mi hermano, Jorge, y toda mi familia que se
emociona conmigo a cada conquista.

Ringrazio il mio fidanzato, Marco, per la loro comprensione e lamore.

7

"La radice della sapienza amara ma il suo frutto dolce"
(saggezza antica)

VIII

RESUMO

A alocao consiste na diviso adequada dos fatores de impacto do processo entre o produto
principal e os subprodutos do sistema. A sua utilizao se faz necessria quando um sistema a
ser estudado apresenta um processo multifuncional que utilize uma ou mais funes para o
ciclo de vida. Existem vrios mtodos de alocao, mas no h um consenso entre a
comunidade cientfica, de quais mtodos so mais adequados para situaes especficas.
Dessa forma, este trabalho objetivou identificar e avaliar mtodos de alocao utilizados em
Avaliao do Ciclo de Vida. Ao final da pesquisa identificou-se 26 mtodos de alocao e a
comparao entre eles realizou-se por meio da identificao dos seus elementos-chave e da
avaliao atravs dos seguintes critrios: facilidade de uso, procedimentos externos,
consistncia na aplicao e dupla contagem de fatores de impacto. Os critrios utilizados para
a avaliao foram selecionados com o auxlio de um painel de especialistas composto por
pesquisadores internacionais. Aps a avaliao dos mtodos por meio destes critrios
construiu-se um fluxograma de apoio deciso para a orientao da escolha do(s) mtodo(s)
de alocao a ser utilizado por um consultor. Em funo da avaliao dos mtodos estudados
neste trabalho pode-se concluir que estes so diferentes, cada qual com sua particularidade,
como por exemplo, o desenvolvimento de mtodos para um tipo especfico de produto. No
h, portanto, um melhor mtodo de alocao, mas sim um mtodo mais adequado para
circunstncias pr-estabelecidas, que neste trabalho foram determinadas por meio dos critrios
selecionados pelo painel de especialistas.

PALAVRAS- CHAVE: Avaliao do Ciclo de Vida. Anlise do Inventrio. Alocao.

IX

ABSTRACT

The allocation is the adequate division of the environment impacts of the process between the
main product and by-products of the system. Its use if makes necessary when the system to be
studied presents a multi-functional process that uses one or more functions for the life cycle.
There are many allocation methods, but, until now, it does not exist an agreement between the
scientific community of which methods are more adjusted for specific situations. In this
context, this work objectified to identify and to evaluate used methods of allocation in Life
Cycle Assessment. In this research were identified 26 methods of allocation and the
comparison between them was become fullfilled by means of the identification of its element-
key and the evaluation through the following criteria: external actions, procedures,
consistency in the application and double counting of impact factors. The criteria used for the
evaluation had been selected with the aid of a panel of specialists composed for international
researchers. After the evaluation of the methods by means of these criteria it was constructed
a flowchart of decision making for the allocation method to be used by a consultant. In
function of the evaluation of the methods studied, in this work, each one with its particularity
can be concluded that these are different, as for example, the development of methods for a
specific type of product. It does not have, therefore, the best allocation method, but an
adjusted method for preset circumstances, that in this work had been determined by means of
the criteria selected by the panel of specialists.

KEYWORDS: Life Cycle Assessment. Inventory Analysis. Allocation.

X

NDICE DE FIGURAS

Figura 1: Fases de uma ACV................................................................................................ 20
Figura 2: Fracionamento do petrleo.................................................................................... 26
Figura 3: rvore de deciso para parmetros para alocao.................................................. 28
Figura 4: Processo multifuncional. ....................................................................................... 29
Figura 5: Subprocessos. .......................................................................................................29
Figura 8: relao causal entre o fator de impacto e os fluxos entrantes no sistema................ 34
Figura 9: Sistema de coprodutos........................................................................................... 36
Figura 10: Sistema de mltiplas entradas..............................................................................37
Figura 11: Ciclo Fechado.....................................................................................................38
Figura 12: Ciclo Aberto. ......................................................................................................39
Figura 13: rvore de deciso para o tipo de procedimento de alocao em reciclagem.........40
Figura 14: Esquema de reciclagem em cascata. ....................................................................41
Figura 15: Caractersticas de um sistema se mltiplas entradas.............................................46
Figura 17: Processo elementar destilao atmosfrica. ......................................................... 49
Figura 16: Fluxograma da refinaria de petrleo....................................................................53
Figura 18: Produo de polietileno....................................................................................... 57
Figura 19: Caractersticas de um sistema se mltiplas entradas.............................................59
Figura 20: Caractersticas de um sistema de reciclagem de ciclo aberto................................ 66
Figura 21: ELU................................................................................................................... 74
Figura 22: Fluxograma de reciclagem de ciclo fechado. ....................................................... 75
Figura 23: Fluxograma ilustrando reciclagem em ciclo aberto..............................................76
Figura 24: Fluxograma reciclagem de ciclo aberto quando as caracteristicas do material
reciclado altera a gestao do residuo............................................................................... 77
Figura 25: Base de alocao................................................................................................. 84
Figura 26: Esquema representativo do problema. .................................................................84
Figura 27: Esquema do problema com valores arbitrrios..................................................... 85
Figura 28: Exemplos de casos de reciclagem........................................................................88
Figura 29: Sistema de reciclagem de matria-prima primria................................................ 98
Figura 30: Sistema de reciclagem de material secundrio................................................... 100
Figura 31: Ciclo de vida em estudo. ................................................................................... 108
Figura 32: Reciclagem de duas linhas de produo............................................................. 111
Figura 33: Exemplo hipottico de reciclagem..................................................................... 112
Figura 34: Painel de Especialistas. ..................................................................................... 119
Figura 35: Fluxograma de deciso de acordo com o sistema multifuncional. ...................... 128
Figura 36: Fluxograma de deciso para o sistema de reciclagem. ....................................... 129

XI

NDICE DE TABELAS

Tabela 1: Estrutura do vocbulo alocao.............................................................................23
Tabela 2: Etimologia da palavra........................................................................................... 24
Tabela 3: A palavra alocao em diferentes lnguas.............................................................. 25
Tabela 4: dados do inventrio............................................................................................... 47
Tabela 5: Quantidades das emisses da refinaria considerada............................................... 47
Tabela 6: Propriedades das substncias do processo elementar da refinaria proposto............50
Tabela 7: Fator de concentrao de slidos no leite. ............................................................. 51
Tabela 8: Valores de AFi .....................................................................................................52
Tabela 9: Propriedades das substncias do exemplo do fluxograma de refinaria proposto.....54
Tabela 10: Fatores de alocao............................................................................................. 54
Tabela 11: Classificao dos parmetros do inventrio de um processo de incinerao.........61
Tabela 12: Fatores de emisso e consumo baseado na massa resduo de solvente................. 61
Tabela 13: Fatores de emisso e consumo baseado no poder calorfico.................................62
Tabela 14: Fatores de emisso e consumo baseado na estequiometria...................................62
Tabela 15: Fatores de emisso e consumo baseado na massa elementar................................ 63
Tabela 16: Coeficientes de transferncia para elementos presentes na mistura de solvente
residurio..................................................................................................................... 64
Tabela 17: Valores numricos.............................................................................................. 85
Tabela 18: Iterao............................................................................................................... 85
Tabela 19: Dados numricos................................................................................................ 86
Tabela 20: Calculo dos aspectos ambientais.........................................................................86
Tabela 21: Variao do elemento do material de um estado a outro......................................89
Tabela 22: Matriz probabilstica de transio.......................................................................90
Tabela 23: Nmero mdio que o material utilizado na sociedade do estudo de caso de 1 a 5
.....................................................................................................................................93
Tabela 24: Matrizes (I-A)
-1
para os casos 1 a 5.....................................................................94
Tabela 25: o nmero de vezes que um material virgem usado em cada caso (de 1 a 5).......95
Tabela 26: Uso de energia.................................................................................................. 103
Tabela 27: Grau de diferentes materiais.............................................................................. 106
Tabela 28: elasticidade () de fornecimento e demanda...................................................... 108
Tabela 29: Consumo de energia por processo..................................................................... 109
Tabela 30: Fator de impacto por processo.......................................................................... 112
Tabela 31: Fatores de alocao para o exemplo hipottico de acordo com os mtodos
aplicados.................................................................................................................... 112
Tabela 32: Consumo de energia por processo..................................................................... 113
Tabela 33: Preo, peso e qualidade relativa dos produtos.................................................... 113
Tabela 34: Fatores de alocao para o exemplo hipottico de acordo com os mtodos
aplicados.................................................................................................................... 114
Tabela 35: Mtodos de alocao......................................................................................... 116
Tabela 36: Compilao do questionrio.............................................................................. 120
Tabela 37: Avaliao dos mtodos de acordo aos critrios selecionados............................. 126

XII

LI STA DE ABREVI ATURAS

UFSC Universidade Federal de Santa Catarina
PPGEA Programa de Ps Graduao em Engenharia Ambiental
CAPES Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior
CNPq Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico
ACV Avaliao do Ciclo de Vida
PNUMA Programa das Naes Unidas para Meio Ambiente
MRI Midwest Research Institute
REPAS Resource and Environmental Profile Analysis
SETAC Society for Environmental Toxicology and Chemistry
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ISO International Organization for Standardization
PL Programao linear
GEP General Eletric Plastics
CIT Chalmers Industri Teknik
SCI Steel Construction Institut
KTH Kungliga Tekniska Hogskolan
EDIP Integrated Product Policy in Denmark
EPS Environmental Priority Strategies
ELU Environmental Load Units
ELI Environmental Load Index

XIII

SUMRI O

1. INTRODUO...........................................................................................................16
1.1 J USTIFICATIVA.......................................................................................................16
1.2 OBJ ETIVOS.............................................................................................................. 18
1.2.1 Objetivo geral ......................................................................................................18
1.2.2 Objetivos especficos........................................................................................... 18
1.3 METODOLOGIA .....................................................................................................18
1.4 ABRANGNCIA DO ESTUDO............................................................................... 19
1.5 ORGANIZAO DO ESTUDO............................................................................... 19
2. AVALIAO DO CICLO DE VIDA.............................................................................. 20
2.1 HISTRICO.............................................................................................................. 21
2.2 DEFINIES............................................................................................................22
2.3 ETIMOLOGIA de ALOCAO............................................................................23
3. ALOCAO................................................................................................................... 26
3.2 DIRETRIZES: NORMAS ISO 14000........................................................................27
3.3 FORMAS PARA EVITAR A ALOCAO............................................................... 29
3.3.1 Subdiviso...........................................................................................................29
3.3.2 Expanso do Sistema........................................................................................... 31
3.4 PROCEDIMENTO DE ALOCAO........................................................................32
3.5 SISTEMAS MULTIFUNCIONAIS............................................................................36
3.5.1 Sistemas de Mltiplas sadas ou Coprodutos........................................................ 36
3.5.2 Sistemas de Mltiplas Entradas............................................................................37
3.5.3 Sistemas de Reciclagem....................................................................................... 37
4. MTODOS DE ALOCAO......................................................................................... 43
4.1 MTODOS DE ALOCAO PARA SISTEMAS DE COPRODUTOS.................... 46
4.1.1 Propriedade fsica ou qumica...........................................................................46
4.1.2 Valor Econmico.............................................................................................. 52
4.1.3 Programao Linear (PL).................................................................................. 55
4.2 MTODOS DE ALOCAO PARA SISTEMAS DE MULTIPLAS ENTRADAS...59
4.2.2 Valor Econmico.............................................................................................. 60
4.2.3 Solvente Proveniente da Indstria Qumica....................................................... 60
4.3 MTODOS DE ALOCAO PARA SISTEMAS DE RECICLAGEM..................... 65
4.3.2 Valor Econmico.............................................................................................. 66
4.3.3 - 50/50................................................................................................................. 66
4.3.4 Tratamento Final Evitado.................................................................................. 67
4.3.5 Tratamento Final Considerado...........................................................................68
4.3.6 - Huppes.............................................................................................................. 69
4.3.7 - Courante............................................................................................................69
4.3.8 GEP.................................................................................................................. 70
4.3.9 Ciclo Fechado...................................................................................................71
4.3.10 Extrao da Carga........................................................................................... 72
4.3.11 - Perda de Qualidade.......................................................................................... 73
4.3.12 - Valor Sustentvel ............................................................................................ 73
4.3.13 - CIT.................................................................................................................. 79
4.3.14 Alocao do Uso Potencial .............................................................................81
4.3.15 - Cutt-off ...........................................................................................................82
4.3.16 Boguski ..........................................................................................................82

XIV

4.3.17 Nmero de Usos Subseqentes do Material Reciclado....................................83
4.3.18 - Sistema Analtico............................................................................................ 95
4.3.19 Disposio da Carga....................................................................................... 96
4.3.20 - Borg & Trinius................................................................................................ 97
4.3.21 Grau do Material........................................................................................... 104
4.3.22 TWS Baseado no Mercado............................................................................ 107
4.3.23 Porcentagem da Produo do Produto........................................................... 109
4.3.24 Produo de Material Virgem Evitada........................................................... 110
4.3.25 Exemplos de Aplicao................................................................................. 111
4.4 SNTESE................................................................................................................. 116
5. ANLISE DOS MTODOS DE ALOCAO............................................................. 118
5.1. PAINEL DE ESPECIALISTAS.............................................................................. 118
5.2. AVALIAO DOS CRITRIOS........................................................................... 120
5.3. AVALIAO DOS MTODOS............................................................................. 123
5.4 FLUXOGRAMA DE DECISO.............................................................................. 127
6. CONCLUSES............................................................................................................. 130
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................................ 132
APNDICE....................................................................................................................... 137

XV

16

1.INTRODUO

1.1 J USTIFICATIVA

A Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) uma metodologia que avalia ambientalmente
um produto, bem, processo ou atividade em todas as suas etapas, desde a extrao da
matria prima utilizada, passando pelos processos produtivos para a sua obteno,
transportes e utilizao, at a etapa de reuso, reciclagem ou disposio final dos seus
resduos avaliao ambiental do bero-tmulo (INTERNATIONAL
ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION, 2006a). Sua regulamentao, no
Brasil, feita por meio da srie de normas NBR ISO 14000, especialmente pelas
normas NBR ISO 14040, NBR ISO 14041, NBR ISO 14042, NBR ISO 14043.
Internacionalmente, a partir de 2006, essas normas foram aglutinadas em duas: ISO
14040 e ISO 14044.

Um dos usos da ACV por organizaes na implementao de novos produtos ou
aprimoramento dos existentes, o que pode levar a uma melhoria na tomada de deciso,
ao comparar, ambientalmente, processos produtivos, materiais, atividades, etc.
diferentes visando qualidade ambiental por meio da diminuio do impacto ambiental
negativo do ciclo de vida do produto.

Dessa forma, a ACV se destaca como um instrumento para implementao de
produtos/atividades ambientalmente sustentveis, preveno poluio e reduo de
rejeitos. Contribui, tambm, para uma imagem ambientalmente mais amigvel das
organizaes perante os consumidores e a sociedade. Os consumidores, atualmente,
exercem o seu poder de compra e vm demandando produtos sustentveis, a ACV pode
fornecer informaes ao consumidor para que este possa diferenciar produtos do ponto
de vista ambiental e escolher o mais amigvel ao meio ambiente.

A falta de um mtodo padro para a realizao da ACV leva, muitas vezes, obteno
de resultados diferentes, no estudo de um mesmo produto. Dentre os fatores que podem
acarretar resultados de ACV no absolutos, pode-se citar o uso de diferentes mtodos de

17

alocao aplicados ao estudo. Esse tema, na comunidade cientfica internacional, ainda
considerado bastante polmico e atualmente muito debatido. Com isso, torna-se
interessante o desenvolvimento de estudos sobre mtodos de alocao aplicados em
ACV.

A alocao consiste na diviso adequada dos fatores de impacto do processo entre o
produto principal e os subprodutos do sistema. A sua utilizao se faz necessria, por
exemplo, quando um sistema a ser estudado gera mais de um produto, emisso
atmosfrica gerada por meio de tratamento de resduos ou ainda a reciclagem.

O Grupo de Pesquisa em Avaliao de Ciclo de Vida da UFSC iniciou suas atividades
com estudos sobre avaliao do ciclo de vida em 2002, com o trabalho de mestrado de
Sibeli Pereira (PEREIRA, 2004), por meio de um projeto sobre Avaliao do Ciclo de
Vida de Produtos Cermicos da Indstria de Construo Civil. Desde ento,
desenvolveram-se trabalhos sobre anlise de sensibilidade e incertezas em Avaliao do
Ciclo de Vida, Avaliao do Ciclo de Vida em Equipamentos de Desinfeco de
Resduos do Servio de Sade, Avaliao de Impactos Ambientais de fluidos de corte
por meio da ACV e Normalizao de critrios ambientais aplicados ACV, dentre
outros. Atualmente, esto em desenvolvimento: Anlise Comparativa da
Sustentabilidade de Cadeias Avcolas no Brasil e na Frana: Impactos sobre o
Desenvolvimento Sustentvel, Estudo Comparativo entre Diferentes Ferramentas de
Gesto Ambiental: ACV, Pegada Ecolgica e Pegada Carbnica, e Pertinncia de
Metodologias Simplificadas de Avaliao do Ciclo de Vida. Entretanto, ainda no
foram realizados estudos relevantes, em nvel de mestrado, sobre os mtodos de
alocao utilizados na avaliao do ciclo de vida de produtos. Estudos sobre este tema
aconteceram apenas em monografia de concluso de curso, orientada pelo professor
Sebastio Roberto Soares e em outros trabalhos acadmicos que envolveram
pesquisadores do Grupo de Pesquisa em Avaliao do Ciclo de Vida. Esse trabalho
representa, portanto, uma contribuio metodolgica para o Grupo de Pesquisa em
Avaliao do Ciclo de Vida, UFSC, comunidade cientfica e aos usurios da ACV.

18

1.2 OBJ ETIVOS

1.2.1 Objetivo geral

Identificar e avaliar mtodos de alocao utilizados em Avaliao do Ciclo de Vida com
a finalidade de gerar um fluxograma de apoio deciso baseado em critrios
selecionados por um painel de especialistas

1.2.2 Objetivos especficos

Identificar e estudar os mtodos de alocao utilizados em Avaliao do Ciclo
de Vida, identificando seus principais elementos;
Definir um conjunto de critrios que permitam analisar criticamente os diversos
mtodos de alocao por meio de um painel de especialistas;
Gerar um fluxograma de apoio deciso para a escolha de mtodos de alocao.

1.3 METODOLOGIA

Para alcanar os objetivos deste trabalho a seguinte metodologia foi seguida:
I. Pesquisa exploratria (descrita no captulo 4):
- Identificao bibliogrfica dos mtodos de alocao;
- Triagem destes mtodos;
- Aplicao dos mtodos para o seu entendimento;
II. Levantamento prvio de um conjunto de critrios para avaliar os mtodos de
alocao identificados na pesquisa exploratria (descrito no captulo 5 seo
5.1);

19

III. Seleo de um conjunto de critrios por meio de um painel de especialistas
(descrito no captulo 5 seo 5.1);
IV. Anlise dos mtodos estudados por meio dos critrios selecionados pelo painel de
especialistas (descrito no captulo 5 seo 5.2);
V. Avaliao comparativa dos mtodos estudados com a gerao de um fluxograma
de apoio deciso (descrito no captulo 5 seo 5.3).

1.4 ABRANGNCIA DO ESTUDO

Este estudo limita-se anlise de mtodos de alocao j existentes aplicados em ACV,
sem a pretenso de sugerir um novo mtodo ou de eleger o melhor entre eles. A sntese
dos mtodos e um resumo de suas aplicabilidades em determinados casos de alocao j
podem ser considerados um grande auxlio para os usurios da ACV.

1.5 ORGANIZAO DO ESTUDO

Este estudo est organizado em seis captulos. No primeiro feita uma introduo ao
tema, so apresentados os objetivos do trabalho, um estudo da relevncia do tema, e as
justificativas para a realizao deste estudo. O segundo captulo compreende um resumo
sobre ACV, estabelece algumas definies ao leitor, em seguida mostra a etimologia da
palavra alocao. No terceiro, apresenta-se, a alocao na avaliao do ciclo de vida. No
quarto, uma descrio dos mtodos de alocao. O quinto, apresenta critrios de
avaliao dos mtodos de alocao e uma forma de escolher o procedimento de
alocao mais adequado para determinadas situaes. Finalmente, no sexto captulo,
apresentam-se concluses e recomendaes para trabalhos futuros a serem realizados na
mesma temtica. As referncias bibliogrficas so apresentadas em seguida.

20

2. AVALI AO DO CI CLO DE VIDA

A Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) uma metodologia utilizada para avaliar os
possveis impactos ambientais potenciais gerados por produtos, processos e atividades
durante o seu ciclo de vida completo (bero ao tmulo); quantificando fluxos de energia
e materiais. Dessa forma, a ACV fornece uma viso global de um determinado sistema e
serve como ferramenta de auxlio tomada de decises referente a qualidade ambiental
de produtos que exercem funes similares.

Ela composta por quatro fases (Figura 1): Definio do Objetivo e do Escopo, Anlise
do Inventrio, Avaliao de Impacto e Interpretao. Na fase de Escopo define-se, entre
outros itens, o procedimento de alocao a ser utilizado. Entretanto, o detalhamento do
mtodo de alocao realizado na fase de Anlise do Inventrio, na qual efetuada a
coleta de dados para a realizao do estudo (ABNT, 2004) ). .

Figura 1: Fases de uma ACV.
Fonte: Adaptado de ISO 14040, 2006a.

A alocao consiste na diviso adequada dos aspectos ambientais (fluxos de materiais,
de energia e de emisses ao ambiente) do processo entre o produto principal e os

21

subprodutos
1
do sistema. A utilizao da alocao de impactos ambientais se faz
necessria, por exemplo, quando um sistema a ser estudado gera mais de um produto.

2.1 HISTRICO

O incio do desenvolvimento da Avaliao do Ciclo de Vida se deu no final das dcadas
de 60 e 70. As primeiras tentativas de se avaliar o potencial de impacto ambiental de
produtos ocorreram em 1969, por meio de um estudo solicitado pela The Coca-Cola
Company, efetuado no instituto de pesquisa MRI (Midwest Research Institute). Esse
instituto criou um modelo para o desenvolvimento da ACV, que recebeu a denominao
de Anlises do Perfil de Recursos Naturais e Meio Ambiente - REPAS (Resource
and Environmental Profile Analysis). Na poca, o estudo enfocou a comparao de
diferentes tipos de embalagens, objetivando determinar quais delas ocasionariam
menores impactos ambientais, tanto no que se refere ao consumo de recursos como
gerao de emisses. Porm, o estudo nunca foi publicado devido sua natureza
confidencial. Outras iniciativas na mesma poca foram identificadas na universidade de
Stanford e Illinois, nos Estados Unidos. Esses trabalhos influenciaram atividades no
Reino Unido que, em 1972, publicou um estudo de caso sobre garrafas de leite, com
alguns dados da manufatura de vidro britnica. Tambm em 1972, na Alemanha, o uso
da ACV apareceu pela primeira vez em um estudo de embalagens e resduos, o qual foi
desenvolvido por um grupo do instituto Batelle. J na Sucia, um estudo desenvolvido
pela Tetra Pak, em 1973, sobre comparaes entre diferentes tipos de embalagens,
introduziu o uso da metodologia no pas (BAUMANN; TILLMAN, 2004).

Durante a crise do petrleo, na dcada de 70, os estudos relacionados ACV foram
realizados para avaliar os processos produtivos, racionalizar o consumo das fontes de
energia e auxiliar na busca por outras fontes alternativas. O enfoque, na poca, era
principalmente energtico, sendo as demais componentes da varivel ambiental tratadas
de forma secundria (CHEHEBE, 1998).

1
No contexto deste trabalho, subproduto se refere a sadas do sistema diferentes da unidade funcional e
de resduos.

22

Em 1979 criou-se a Sociedade para Toxicologia e Qumica Ambiental - SETAC
(Society for Environmental Toxicology and Chemistry) e assim focou-se no
desenvolvimento da metodologia da ferramenta ACV.

Em 1993, com a criao do Comit Tcnico ISO/TC 207, em especial o subcomit
SC05, deu-se origem srie de normas ISO 14040, voltada para a normatizao de
estudos em ACV.

Com a criao da Iniciativa do Ciclo de Vida (Life Cycle Initiative), em 2002, pelo
Programa das Naes Unidas para Meio Ambiente (PNUMA) e a SETAC, buscou-se
aprimorar a ACV e reduzir as incertezas envolvidas nas diversas etapas de aplicao da
metodologia e dificuldades de seu uso.

2.2 DEFINIES

Unidade funcional: Desempenho quantificado de um sistema de produto para uso como
uma unidade de referncia num estudo de avaliao do ciclo de vida (ISO 14044, 2006).
Fluxo de referncia: quantidade de sadas de um processo em um dado sistema de
produto requerido para preencher a funo expressa pela unidade funcional (ISO 14044,
2006).
Fluxo elementar: material ou energia que entra no sistema em estudo, que foi retirado
do meio ambiente sem prvia transformao humana; ou material ou energia que deixa
o sistema em estudo, que lanado ao meio ambiente sem subseqente transformao
humana (ISO 14044, 2006).
Sistema de Produto: conjunto de processos elementares, conectados por fluxos de
produtos intermedirios, que realizam uma ou mais funes definidas (ISO 14041,
2004).
Produto intermedirio: sada de um processo elementar que entrada de outro processo
elementar, requerendo transformao no sistema (ISO 14044, 2006).
Processo: conjunto de atividades inter-relacionadas ou interaes que transforma
entradas em sadas (ISO 14044, 2006).

23

Processo elementar: fluxos de produtos intermedirios e/ou resduos para tratamento
conectados a outros sistemas de produto por fluxos de produto e ao meio ambiente por
fluxos elementares (ISO 14041, 2004).
Processo multifuncional: uma atividade que tenha mais de uma funo, como por
exemplo, um processo de reciclagem que fornece um gerenciamento de resduos e ao
mesmo tempo matria-prima para produo (ELVALL; FINNVEDEN, 2001).
Funo exportada: gerada no ciclo de vida do produto em estudo e utilizada em
outro ciclo de vida de produto (ELVALL; FINNVEDEN, 2001).
Funo internamente utilizada: gerada e utilizada no ciclo de vida do produto em
estudo (ELVALL; FINNVEDEN, 2001).
Impactos ambientais: consumo de recursos, misses de poluentes e resduos gerados por
atividades tecnolgicas (ELVALL; FINNVEDEN, 2001).
Coprodutos: dois ou mais produtos provenientes do mesmo processo unitrio ou sistema
de produto (ISO 14040, 2006).
Alocao: Repartio dos fluxos de entrada ou de sada de uma unidade de processo no
sistema de produto em estudo (ISO 14044, 2006). Substantivo feminino, segundo o
dicionrio Houaiss, Villar e Franco (2001), significa ao ou efeito de alocar. Em
sentido econmico: destinao de verbas (para uma entidade ou fim especfico);
distribuio dos fatores de produo disponveis, humanos e extra-humanos (entre
firmas, indstrias empenhadas na produo de bens, servios).

2.3 ETIMOLOGIA de ALOCAO

A palavra alocao, de acordo com Houaiss, Villar e Franco (2001), vem do verbo:
alocar +o, sua estrutura exposta na Tabela 1.
Tabela 1: Estrutura do vocbulo alocao
a
(desinncia)
Locar
o
(desinncia)
aproximao Loc (o) o

24

A raz loc(o), segundo Houaiss, Villar e Franco (2001), um elemento de composio
antepositivo. Este elemento vem do latim: locus (plural masculino: loci, neutro: loca) de
significado: lugar, stio, localidade, ponto tpico. Locus foi usado para traduzir, no
mundo clssico, o termo grego: topos. A Tabela 2 ilustra a raiz loc(o) e sua etimologia.

Tabela 2: Etimologia da palavra
Grego Latim Portugus
Koins tpos locus communis lugar-comum

Em latim, a cognao (mesma origem) inclua loclis (local), localtas, tis (localidade).
O verbo lco, as, vi, tum, are, do latim, significa: pr, colocar, pousar, postar, dispor,
situar, estabelecer, alugar-se.

Na cognao, primeiro, o substantivo logo <locu->, no sculo IX (897), ainda em uso
no sculo XVI, depois foi superado por lugar; em segundo, o adv.conj. logo, tambm.
pelo vulg., no abl. lc; em terceiro (1024), o radical vulg. lug-, decorrente de logar <
locale>. No ano de 1253 tornou-se lugar, como decorrncia da posio pr-tnica de
vogal varivel, da decorrendo os dois radicais lug- e loc- . Originando as palavras:
ablocao, ablocado, ablocador, ablocar, ablocatrio, ablocvel; alocao, alocado;
alugao, alugada, alugado, alugador, alugamento, alugar, ..... colocao, colocado,
colocador, colocar, colocvel; ... deslocante, deslocar, deslocvel; ilocvel; locao,
locadora, local, localidade, localismo, localista, localstico, localizao, localizado,
localizador, localizar, localizvel, locatrio.

A palavra alocar apresenta como sinnimos (PRETOR INFORMTICA E SISTEMAS
Ltda, 2008: destinar, colocar, aplicar, empregar, situar, determinar, fixar, predestinar,
guardar e instalar.

Desta forma, pode-se fazer uma associao com o significado da alocao utilizada na
ACV, que, como descrito na seo 2.2, destina uma parte dos fluxos de entrada ou de
sada de uma unidade de processo a cada produto do sistema. A ACV uma

25

metodologia difundida internacionalmente, portanto, utilizada em diversos pases. Com
o intuito de divulgar sua traduo nos principais idiomas, criou-se a Tabela 3.

Tabela 3: A palavra alocao em diferentes lnguas
Lngua Palavra
Portugus Alocao(Brasil)/Afetao(Portugual))
Espanhol Adqisicin
Francs Affectation/Imputation/Attribution/Distribution
Ingls Allocation

Por meio desta introduo do conceito da metodologia ACV, suas definies bsicas,
identificao da etapa em que ocorre o uso da alocao e seu significado, pode-se, a
partir deste momento, aprofundar o tema que ser discutido no prximo captulo.

26

3. ALOCAO

A alocao consiste na diviso adequada dos aspectos ambientais entre a unidade
funcional e os subprodutos do sistema (INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION, 2006a). A sua utilizao se faz necessria quando no se
consegue separar nitidamente os impactos gerados pela funo em estudo de outras
geradas simultaneamente pelo sistema produtivo. Por exemplo, no caso de se querer
estudar o ciclo de vida da gasolina: a produo da gasolina se faz a partir do
fracionamento do petrleo (Figura 2), originando vrios produtos:

Figura 2: Fracionamento do petrleo.

O impacto ambiental do processo do fracionamento no pode ser totalmente atribudo
ao produto, gasolina, pois ela no o nico produto gerado neste processo. Portanto,
necessrio encontrar uma forma de calcular a quantidade das emisses e consumos de
recursos que deve ser atribuda ao produto gasolina e quanto deve ser atribudo aos
demais. A forma como esse clculo se realiza chama-se alocao.

Resduos (parafina, asfalto)
Gasolina
Querosene
leo combustvel
leo lubrificante
Petrleo
Gs

27

3.1 A ORIGEM DO PROBLEMA: ALOCAO

O problema da alocao ocorre quando em um processo multifuncional utiliza-se de
uma ou mais funes para o ciclo de vida do produto em estudo, e uma diferente funo
(ou conjunto de funes) para os outros produtos, desde que esses no se separem
fisicamente. Ou tambm devido ao fato que as funes geradas no ciclo de vida no
produto em estudo so utilizadas em outro (EKVALL; FINNVEDEN, 2001).

3.2 DIRETRIZES: NORMAS ISO 14000

A norma ISO 14044 (2006) aconselha que a alocao seja evitada sempre que possvel.
Isto se justifica, pois ao adicionar mais clculos ao estudo de ACV, mais incertezas
tambm so atribudas. Dessa maneira, a norma apresenta duas formas para evitar a
alocao:
- Diviso do processo a ser alocado em subprocessos;
- Expanso dos limites do sistema.

Se no houver como evitar a alocao, a norma ainda aconselha outros procedimentos:

1. As entradas e sadas do sistema devem ser distribudas entre os diferentes produtos
ou funes, de forma que reflita uma relao fsica entre eles, ou seja, devem
representar a forma em que as entradas e sadas so alteradas com mudanas
quantitativas nos produtos ou funes que deixam o sistema;

2. Onde relaes fsicas no podem ser estabelecidas ou usadas como base para a
alocao, as entradas devem ser distribudas entre os produtos e funes de forma
que reflita outra relao entre eles. Por exemplo, dados de entrada e sada podem ser
alocados entre os coprodutos, proporcionalmente ao valor econmico dos produtos;

28

3. Quando mais de um mtodo de alocao pode ser aplicvel, uma anlise de
sensibilidade deve ser realizada para ilustrar as conseqncias das diferentes
alternativas.

Figura 3: rvore de deciso para parmetros para alocao.
Fonte: ISO 14041, 2004.

A norma ISO 14049 (2000) sugere o seguinte procedimento para encontrar um
parmetro fsico (massa, alimentao de energia, condutividade trmica, viscosidade,
massa especfica etc.) de alocao:
- Variar a razo entre os diferentes coprodutos para descobrir como os dados
variam com a mudana na sada dos produtos;
- Quando no sistema a ser analisado no se consegue realizar uma grande variao
na razo entre os coprodutos e o produto principal, envolvendo mudanas
significativas nos parmetros do processo, como consumo de energia, considera-
se que nenhum parmetro fsico pode ser utilizado na alocao. Portanto, a
alocao fsica no pode ser aplicada, indicando, ento, que se empreguem
parmetros econmicos.
O procedimento de parmetro fsico utiliza dados fsicos, tais como: massa, alimentao
de energia, condutividade trmica, viscosidade e massa especfica; como subsdio para
calcular os valores de alocao dos coprodutos. A escolha entre os parmetros fsicos a
serem utilizados depender do grau de significncia em relao alterao destes nos
coprodutos.
Relaes
fsicas
Alocao
Pode-se usar
Relaes

Outras
relaes
Puramente
econmico/arbitrrio
Puramente
fsica
Sim No

29

Exemplo: tem-se uma quantidade x de massa e um valor y de condutividade, e nos
coprodutos observa-se que quando variando os valores x e y, independentemente, o y
provoca uma variao maior nos coprodutos. Essa propriedade, segundo a norma ISO
14049 (2000), mais adequada para ser usada como base de clculo da alocao.

3.3 FORMAS PARA EVITAR A ALOCAO

O problema de alocao pode ser evitado por meio da expanso do sistema e subdiviso
do sistema.

3.3.1 Subdiviso

Por meio da subdiviso do sistema, um processo multifuncional (Figura 4) reduzido
em mais de um processo unifuncional (subprocessos), conforme ilustra a Figura 5.

Figura 4: Processo multifuncional.
Fonte: Ekvall; Finnveden, 2001.

Figura 5: Subprocessos.
Fonte: Ekvall; Finnveden, 2001.
Matria-prima
Produto A Produto B
Matria-prima
Produto A Produto B
Sub
processo 1
Sub
processo 2
Matria-prima

30

Sendo o produto A o objeto de estudo da ACV, o processo de alocao fica restringido
ao subprocesso 1; portanto, os resultados obtidos do estudo iro refletir os efeitos de
aes nos impactos ambientais do subprocesso 1, e os efeitos sobre o subprocesso 2 so
excludos do estudo de ACV. O que, segundo Ekvall e Finnveden (2001), torna-se uma
desvantagem, pois mudanas significativas no subprocesso 1 podem afetar os impactos
ambientais do subprocesso 2, mesmo sendo eles subprocessos fisicamente separados.
Ainda, segundo os autores, a menos que os subprocessos sejam econmica e fisicamente
independentes, os resultados da subdiviso no iro refletir nos efeitos das aes que
tm consequncias significantes no volume da produo da funo internamente usada
nos subprocessos excludos. Tambm, devido ao detalhamento dos subprocessos, a
subdiviso requer tempo para medies no local; favorecendo, desta forma, informaes
mais detalhadas sobre o processo multifuncional.

Quando mais de um produto produzido da mesma matria-prima, a alocao pode ser
evitada por meio da subdiviso do processo em subprocessos. Para que a subdiviso
possa ser realizada, necessrio que os subprocessos ocorram fisicamente separados no
espao e/ou tempo; e que os dados sobre cada um deles estejam disponveis. Entretanto,
esta situao raramente ocorre dentro dos sistemas multifuncionais, portanto, uma
subdiviso do sistema no pode eliminar completamente o problema de alocao. Mas
este procedimento pode freqentemente ser usado para reduzi-lo, quando, no processo
multifuncional, pode-se encontrar subprocessos que contribuem a uma nica funo;
alocando os impactos ambientais diretamente a ela; desde que o subprocesso no
contribua para todas as funes. Ekvall e Finnveden (2001) apresentam exemplos desta
reduo do problema de alocao em uma produo de diesel, numa refinaria, com
extrao combinada de leo cru e gs natural. A reduo do problema de alocao pode
ser realizada por meio de um procedimento de duas etapas: uma diviso em
subprocessos executada nos subprocessos que podem diretamente ser alocados ao
produto em estudo. O segundo relacionado aos subprocessos que no podem ser
diretamente alocados (os que no esto fisicamente separados) e, conseqentemente, um
mtodo de alocao necessrio. Geralmente, esse procedimento feito
proporcionalmente a massa, quando o problema de alocao evitado ou reduzido por
meio da subdiviso, os efeitos de qualquer ao na funo exportada so excludos da
anlise do estudo de ACV. De acordo com os autores mencionados acima, essa

31

aproximao recomendada se as decises baseadas em resultados de ACV tiverem um
efeito significativo na funo internamente usada, mas, com um pequeno efeito no
volume da produo das funes exportadas.

3.3.2 Expanso do Sistema

A expanso do sistema ocorre quando as fronteiras do estudo so expandidas para
incluir um subprocesso, obtendo somente um produto. Desta maneira, o problema de
alocao pode ser evitado. A maioria dos problemas de alocao causada por fluxos
de fora do ciclo de vida sob estudo, que podem ser correntes mssicas ou de energia, ou
ainda as correntes de entrada de diferentes materiais reciclados. Ekvall e Finnveden
(2001) afirmam que quando a expanso do sistema realizada, em um processo
multifuncional, ao mesmo tempo em que um problema de alocao evitado, outro
introduzido. Entretanto, a expanso do sistema pode contribuir para a compreenso de
um cenrio mais detalhado das conseqncias que uma ao pode provocar, facilitando
a modelagem dos efeitos nos impactos ambientais das atividades fora dos limites do
ciclo de vida sob estudo. Assim, o uso deste procedimento possvel e justificado
quando: uma ao afetar uma funo exportada, se as incertezas dos dados no forem
demasiadas grandes; se a alocao sobre o sistema simplificado for baseada em relaes
fsicas entre os impactos ambientais e as funes; e se os efeitos indiretos tiverem valor
significativo para uma deciso que possa ser fundamentada em resultados de um estudo
de ACV. Este procedimento implicar em uma modificao da unidade funcional do
sistema. Segundo Azapagic e Clift (1999), h duas maneiras de expandir o sistema:
adicionando ou subtraindo sistemas.

Adio de sistemas: ocorre quando tem-se um sistema (2) que produz um produto (por
exemplo, C) e outro (3) que tm como produto, por exemplo, B. Assim, adicionando
esses dois sistemas, temos um original, que produz A e B. Ao expandir os limites desse
sistema se introduz uma nova unidade funcional, criando dois sistemas que podem ser
comparados igualmente no escopo.

32

Fonte: Azapagic; Clift, 1999.

Subtrao de sistemas: subtraindo impactos ambientais. O sistema (1) produz A e B; e o
sistema (2) produz C, obtendo um sistema que produz um nico produto B. Neste
procedimento, os impactos ambientais so alocados ao produto principal que fornece
crditos para os impactos ambientais evitados, subtraindo dos impactos totais do
sistema. Os impactos resultantes podem, em alguns casos, ser negativo, o que significa
que a primeira escolha (C) melhor que a segunda (sistema 1 menos 3).


3.4 PROCEDIMENTO DE ALOCAO

O procedimento de clculo genrico para a alocao resume-se na equao 1 e nos
seguintes itens:
- Encontrar uma relao entre os coprodutos e os dados de entrada (Di);
- Determinar o valor do fator de alocao (Fi) para cada coproduto do sistema;

Matria-prima

B
Sistema 3

Matria-prima

A B
Sistema 1
-

Matria-prima

C
Sistema 2
=

Matria-prima

B
Sistema 3

Matria-prima

A B
Sistema 1
=

Matria-prima

C
Sistema 2
+

33

- Multiplicar todos os dados de emisso ou consumo de recursos (Di) pelo fator
(Fi), que devem representar os aspectos ambientais do inventrio (Ii) a serem
atribudos a cada coproduto do sistema.

i i i
F D I = Equao 1

O procedimento de alocao pode ser baseado em relaes causais ou no causais,
segundo a norma ISO 14044 (2006); e estas ainda podem ser classificadas, de acordo
Lundie, Ciroth e Huppes (2007), em propriedades fsicas, fsico-qumicas ou
econmicas.

A. Alocao baseada em relaes causais

Segundo Ekvall e Finnveden (2001), baseia-se a alocao em relaes causais quando
as funes so fisicamente independentes uma das outras, quando a funo,
internamente usadas influenciada marginalmente ou se os impactos ambientais
puderem ser representados por uma funo matemtica homognea e linear. Para
estabelecer a causalidade presente no sistema, esse deve ser bem conhecido e os dados
dos subprocessos do sistema disponveis. O sistema fisicamente relacionado com os
impactos ambientais quando uma mudana em uma propriedade fsica leva a uma
alterao no estado do sistema o qual causa uma mudana no impacto ambiental total do
sistema. Segundo Lundie, Ciroth e Huppes (2007), a causalidade fsica entre a unidade
funcional e os aspectos ambientais s foi realmente encontrada em estudos de caso de
sistemas de tratamento de resduos como a incinerao (ilustrado na Figura 8) e aterro
sanitrio. Como exemplo dessa relao causal, em planta de incinerao, pode-se citar
as emisses de cdmio proporcionais quantidade de cdmio contido no resduo
entrante na planta em estudo (GUINE; 1999).

34

Figura 8: relao causal entre o fator de impacto e os fluxos entrantes no sistema

B. Alocao baseada em relaes sociais (no causais)

Nesta classificao encontra-se a alocao em proporo ao valor econmico
(socioeconmico) e alocao em proporo arbitrria, que pode ser a proporo de uma
propriedade fsica arbitrria dos produtos, como por exemplo: massa, volume ou energia
(EKVALL; FINNVEDEN, 2001) nos casos de sistemas multifuncionais de coprodutos e
reciclagem. Azapagic e Clift (1999) recomendam que a alocao em proporo a uma
propriedade fsica arbitrria dos produtos seja evitada.

C. Alocao baseada em propriedades fsicas

Segundo Lundie, Ciroth e Huppes (2007), as propriedades fsicas: massa, vazo molar,
energia contida ou volume, so muito utilizados para alocar as entradas e sadas de
produtos ou servios. Porm, a alocao baseada em propriedades fsicas como, por
exemplo, massa e energia do processo, geralmente desacreditada por Feitz et al (2007)
por falta de justificativa. Esse problema de justificativa explicado por Guine et al.
(2002, apud LUNDIE; CIROTH; HUPPES, 2007) pela dificuldade em encontrar a
causalidade envolvida, pois no se pode concluir que uma quantidade de massa da
vazo de sada causa os impactos ambientais por meio de uma causalidade fsica. Essa
causalidade verifica-se em casos de tratamento de resduos. Para estes tipos de sistemas
se recomenda o uso da propriedade fsica como base para a alocao. Essa classificao,
portanto, pode-se enquadrar na letra A, quando for um caso de tratamento de resduos
(incinerao, tratamento de efluentes); ou letra B nos outros casos (sistemas
multifuncionais de coprodutos e reciclagem).

35

D. Alocao baseada em propriedades fsico-qumicas

Feitz et al. (2007) aconselham que a alocao baseada em propriedades fsico-qumicas
seja usada no caso de vazes setoriais intraindustriais, de massa, energia dos processos e
emisses. Dessa forma, a alocao baseada em propriedades fsico-qumicas evita
grandes erros que podem ser introduzidos por meio da alocao econmica. Segundo
Lundie, Ciroth e Huppes (2007), essa forma de alocao complexa, trabalhosa e
requer muitos dados (detalhados para cada produo ou para diversos setores da
indstria) que muitas vezes so coletados de forma iterativa. Segundo Guine et al.
(2004), recomendam realizar primeiro a alocao baseada em propriedades fsico-
qumicas e alocar as vazes remanescentes de forma econmica. Essa classificao pode
se enquadrar na letra B.

E. Alocao econmica

A alocao em proporo ao valor econmico fornece informaes sobre as causas do
sistema e seus impactos ambientais, contudo, no fornece informaes sobre os efeitos
de aes nesses impactos. Essa forma de alocar baseia-se em valores econmicos, que
so considerados flutuantes, dependentes do mercado e de valores no mensurveis
(subjetivos), como por exemplo, satisfao do consumidor. Por isso, de acordo com
Lundie, Ciroth e Huppes (2007), a alocao econmica (ou baseada no mercado)
normalmente vista como sendo muito voltil para ser prtica, mas tais caractersticas
podem ser comparadas aos problemas encontrados com os dados obtidos de outras
formas de alocao, como por exemplo, dados de vazes de emisses. Segundo a norma
ISO 14044, usa-se essa classificao somente quando no h nenhuma outra maneira de
encontrar estas informaes para o estudo de ACV. Em contrapartida, Schneider,
Chevalier e Navarro (1998) recomendam o uso desse tipo de alocao quando as
funes dos coprodutos possuem valor econmico diferentes e o produto principal seja
de alto valor econmico e de baixa massa, como por exemplo, na produo de
medicamentos e de diamantes; ou ainda em casos de sistemas de mltiplas-entradas.
Pelo fato da alocao econmica ser direta, Lundie, Ciroth e Huppes (2007)
recomendam o seu uso. J Guine et al (2004) a recomendam, pois a consideram como
sendo a nica forma de alocao aplicvel a qualquer caso. O que evita a complicao

36

gerada pela aplicao de diferentes mtodos de alocao. Essa classificao, pode-se
enquadrar na letra B.

3.5 SISTEMAS MULTIFUNCIONAIS

A alocao pode ocorrer basicamente em trs tipos de sistemas multifuncionais: Sistema
de mltiplas sadas ou de coprodutos, Sistema de mltiplas entradas e Sistema de
reciclagem.

Segundo Vigon et al. (1994), coprodutos so todas as vazes de sadas do sistema
diferentes do produto principal e resduos, ou ainda materiais que no sejam utilizados
em nenhum lugar no sistema analisado no inventrio.

3.5.1 Sistemas de Mltiplas sadas ou Coprodutos

A produo de coprodutos, de acordo com Kim e Overcsh (2000), refere-se a processos
que geram dois ou os mais produtos ou funes dependentes (Figura 9), por exemplo,
produo de produtos qumicos, refinaria de petrleo, na produo de soda, cloro e
hidrognio por meio da eletrlise do sal.

Figura 9: Sistema de coprodutos.
Fonte: Schneider; Chevalier; Navarro, 1998.

Essa forma de alocao influenciada significativamente pela definio da unidade
funcional do sistema, dependendo dos limites do sistema. Curran (2007) afirma que uma
alocao econmica pode ser usada e justificada quando o volume do processo co-
produzido varia proporcionalmente s mudanas do rendimento econmico do processo
dos diferentes coprodutos.

Fator de impacto Sistema
Produto 1
Produto 2
Servio

37

3.5.2 Sistemas de Mltiplas Entradas

Segundo Azapagic e Clift (1999), sistemas de mltiplas entradas so aqueles em que a
composio do produto em estudo possui diversos materiais, e essas diferentes
propriedades do sistema determinam seus impactos ambientais totais do sistema (Figura
10). Como exemplo, pode-se citar a incinerao de resduos e aterros sanitrios, que
recebem resduos de produtos diferentes e geram um fator de impacto (FINNVEDEN et
al., 1995).

Figura 10: Sistema de mltiplas entradas.
Fonte: Schneider; Chevalier; Navarro, 1998.

3.5.3 Sistemas de Reciclagem

Na reciclagem, as funes so executadas em diferentes momentos graas
conservao das propriedades dos recursos, preenchendo as sucessivas co-funes
(SCHNEIDER; CHEVALIER; NAVARRO, 1998). Neste caso, de acordo com
Azapagic e Clift (1999), o problema est em alocar os aspectos ambientais de maneira
que reflitam o uso e a produo de materiais reciclados. Borg e Widman (1998)
recomendam seguir a norma ISO 14044; em primeiro lugar, para evitar a alocao em
um sistema com reciclagem, expandir os limites do sistema e, se a expanso do sistema
no for possvel, alocar de acordo com os seguintes princpios: propriedades fsicas;
valor econmico ou o nmero de usos subsequentes do material reciclado.
Segundo a norma ISO 14041, ISO 14040 e 14049, a alocao para reciclagem segue os
mesmos princpios da alocao de coprodutos e mltiplas entradas, com alguns
cuidados adicionais:
a) O reuso e reciclagem (como compostagem, recuperao de energia) implicam
que as entradas e sadas associadas ao processo elementar para extrao e no
Sistema Fator de impacto
Resduo 2
Resduo 1

38

processamento das matrias primas e disposio final dos produtos sejam
divididas por mais de um sistema de produto;
b) O reuso e reciclagem podem alterar as propriedades existentes do material no
uso subsequente;
c) Uma especial ateno requerida na definio dos limites do sistema em relao
aos processos de recuperao.

A alocao para reciclagem pode ser de ciclo fechado ou aberto:

3.5.3.1 Reciclagem de Ciclo Fechado

A reciclagem de ciclo fechado pode ocorrer de duas formas: quando um ou mais
processos em um sistema so coletados e retornam ao mesmo sistema; ou quando um
produto final reutilizado sem deixar o sistema (CHEHEBE, 1998). Segundo Borg e
Widman (1998), a reciclagem de ciclo fechado ocorre quando um produto ou um
material de um sistema sob estudo reciclado na mesma funo. Esses tipos de sistemas
so fceis de lidar porque cada ciclo o mesmo e, conseqentemente, nenhum processo
de alocao necessrio. Como exemplo de reciclagem de ciclo fechado pode-se citar
as latinhas de alumnio, que so recicladas para serem utilizadas novamente no mesmo
produto.

Figura 11: Ciclo Fechado.
Fonte: Chehebe, 1998.

3.5.3.2 Reciclagem de Ciclo Aberto

A reciclagem de ciclo aberto caracterizada quando um subproduto do sistema em
estudo utilizado por outro sistema, extrapolando os limites deste. De acordo com

39

Ekvall e Finnveden (2001), a reciclagem de ciclo aberto ocorre quando um produto ou
um material de um ciclo de vida so usados dentro de outro sistema de produto, que
excede os limites daquele sistema em estudo. De acordo com a norma ISO 14044,
quando no se observa uma mudana nas propriedades inerentes do material, pode-se
tratar a reciclagem de ciclo aberto como reciclagem de ciclo fechado. Usando esta
considerao, os resultados esperados so similares queles de uma expanso de
sistema. Se as propriedades inerentes do material forem afetadas pela reciclagem do
ciclo aberto, a norma ISO 14044 permite que a alocao seja baseada no valor fsico,
econmico ou no nmero de usos subseqentes do material reciclado. De acordo com
Kim e Overcsh (2000), na reciclagem de ciclo aberto o sistema depende da definio do
seu limite, pois o mesmo influenciado pela definio da unidade funcional do
processo. Segundo Vigon et al. (1994), a energia e as emisses relacionadas produo,
reciclagem e disposio final devem ser divididas entre os produtos. Como exemplo de
reciclagem de ciclo aberto, pode-se citar uma garrafa plstica reciclada em fibras de
carpete plstico.

Figura 12: Ciclo Aberto.
Fonte: Chehebe, 1998.

O procedimento de clculo para a alocao de reciclagem pode ser ilustrado por meio da
Figura 13.

40

Figura 13: rvore de deciso para o tipo de procedimento de alocao em reciclagem.
Fonte: ISO TR 14049, 2000.

A alocao de reciclagem em ciclo aberto, segundo Ekvall e Tillman (1997) pode ser
tratada em trs nveis:

1. Processo de reciclagem;
2. Ciclo de vida do produto em estudo;
3. Cascata.

Processo de reciclagem

Neste nvel, se considera o processo multifuncional que fornece gesto de resduos para
os produtos anteriores ao processo e fornece material aos produtos aps o processo
considerado. Por exemplo, na Figura 14, o processo R
1
gera resduos para P
1
e material
para P
2.

Alocao
Reciclagem
H mudanas nas
propriedades
inerentes do
material reciclado?
Ciclo
fechado
Ciclo
aberto
Sim
No
Ciclo aberto
Tratado como
fechado
O produto
reciclado dentro
das fronteiras?
No
Sim

41

Ciclo de vida do produto em estudo

Neste nvel, considera-se um sistema multifuncional que fornece funes para o
produto e gesto de resduos para os produtos anteriores ao sistema considerado e
matria para os produtos aps o sistema. Por exemplo, na Figura 14, o ciclo de vida do
produto P
2
fornece funes de P
2
, resduos para P
1
e material para P
3
.

Reciclagem em Cascata

A reciclagem em cascata o nico nvel onde a produo da matria-prima e os
tratamentos do resduo final esto sempre inclusos no sistema.

A reciclagem em cascata consiste em analisar as cadeias de processos posteriores dos
materiais a serem reciclados. O sistema em cascata, segundo Huppes e Schneider
(1994), caracterizado pelas suas etapas, que so do processo de resduos a um novo
processo de resduos, at quando a funo completada (Figura 14). Ekvall et al. (1994)
informam que a reciclagem em cascata ocorre com a reduo da qualidade do material.

Figura 14: Esquema de reciclagem em cascata.
Fonte: Baumann; Tillman, 2004.
P2
R2
R1
V1
P
W
Uso
P R
Uso
P R
Uso
P1
P3
V1- insumo do sistema Pi produto i Ri produto reciclado i - processo de
produo

- processo de reciclagem - processo de uso - processo de destinao final
R
P
Uso W

42

Com o esclarecimento do procedimento da alocao, como evit-lo e os tpicos sistemas
onde se efetua a alocao, apresentam-se, no prximo captulo, os mtodos de alocao
propriamente ditos.

43

4. MTODOS DE ALOCAO

A identificao dos mtodos de alocao existentes iniciou-se a partir de artigos publicados
em anais de congresso sobre alocao (Proceedings of the European Workshop on Allocation
in LCA) realizado em Leiden no ano de 1994 (SCHNEIDER, 1994). Em funo dos artigos
destes anais, diversos autores da rea foram identificados. Realizou-se ento uma nova
pesquisa em relao aos autores selecionados, obtendo-se artigos mais recentes sobre o tema
em diferentes revistas, como por exemplo, International J ournal of Life Cycle Assessment.

Em paralelo realizou-se uma pesquisa de relevncia sobre o assunto, em abril de 2007, em
bases de dados cientficas, na rea de conhecimento das cincias exatas. A matriz, a seguir,
apresenta o nmero de publicaes cientficas encontrados em diferentes bases de dados, em
nvel local (bancos de teses da biblioteca universitria da Universidade Federal de Santa
Catarina (UFSC) e do Programa de Ps Graduao em Engenharia Ambiental (PPGEA)),
nacional (banco de teses da Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior -
CAPES, Repidisca) e internacional (ScienceDirect, ISI Web, Portal da Pesquisa da CAPES e
revista International J ournal of Life Cycle Assessment). A pesquisa foi realizada,
inicialmente, usando trs palavras-chave (A - Anlise do inventrio / Inventory Analysis, B -
Avaliao do ciclo de vida / Life Cycle Assessment, C - Mtodos de alocao / Allocation
Methods) e, ento, utilizando as combinaes entre elas (Quadro 1).
Local de Busca A B C AB BC AC ABC
PPGEA 1 3 0 1 0 0 0
UFSC 2 4 9 1 0 0 0
Capes Banco de Teses 12 62 32 8 0 0 0
ISI Web of Knowledge 98 1379 8925 115 15 12 3
REPIDISCA 20 71 0 0 0 0 0
SCIENCE DIRECT 4767 1217 1 69 11 13 2
Int J ournal of LCA 36 524 6 35 6 35 6
Portal da pesquisa 4510 5778 4131 40 3 6 0
TOTAL 11
TESES
ARTIGOS

Quadro 1: Matriz de Relevncia

44

Observando a matriz de relevncia, nota-se que h um nmero mais elevado de trabalhos
lidando com as palavras-chave individualmente. Observa-se que h um nmero reduzido de
trabalhos realizados com a combinao das trs palavras-chave, demonstrando, portanto, a
falta de estudos englobando estes assuntos de forma conjunta e a relevncia do
desenvolvimento do estudo. No se identificou nenhum trabalho realizado na Universidade
Federal de Santa Catarina que inclusse as trs palavras-chave, reafirmando o avano
metodolgico que esta dissertao representa para a comunidade universitria. Entretanto,
internacionalmente, este assunto vem sendo debatido h longo tempo. Isso foi observado pelo
nmero de publicaes e suas datas.

As duas formas de pesquisa inicialmente destacadas compuseram a pesquisa exploratria do
trabalho, que teve como objetivo:

Identificao dos mtodos existentes na literatura;
Triagem destes mtodos;
Aplicao dos mtodos para o seu entendimento.

Na identificao dos mtodos foram encontrados, inicialmente, 50 mtodos, sendo que, na
triagem destes verificou-se que muitos possuam nomes diferentes, porem com mesmo
procedimento de aplicao. Dessa maneira, houve uma reduo do nmero inicial para 26
mtodos a serem estudados, conforme ser descrito neste trabalho. Como estes mtodos foram
desenvolvidos para a aplicao em um tipo de sistema multifuncional, para sua melhor
compreenso, a descrio dos mtodos foi dividida entre os sistemas multifuncionais de
aplicao dos mtodos de alocao. Na seo 4.4, apresenta-se uma tabela resumo (Tabela 35)
dos mtodos de alocao ilustrando a aplicabilidade destes aos sistemas multifuncionais.

Mtodos so processos racionais que so seguidos para se chegar a um determinado fim
(HOUAISS; VILLAR; FRANCO, 2001). Desta maneira, os mtodos de alocao so formas
de se atribuir os aspectos ambientais de um sistema em estudo levando em considerao
procedimentos tcnicos. Estes procedimentos variam de acordo com o grau de importncia e a
maneira de distribuio dos aspectos ambientais conferida pelos autores de cada mtodo. A
seguir apresenta-se uma listagem dos mtodos de alocao encontrados:

45

1. Physical or chemical proprieties - Propriedade fsica ou qumica (ABNT, 2004)
2. Economical Value Valor Econmico (ABNT, 2004) (GUINEE, 2002)
3. Linear Programming - Programao linear (AZAPAGIC; CLIFT, 1998)
4. Solvente Proveniente da Indstria Qumica (SEYLER; HOFSTETTER;
HUNGERBUHLER, 2005)
5. 50/50 (VIGON et al., 1994)(EKVALL, 1994)(BAUMANN;TILLMAN, 2004)
6. Final treatment avoided - Tratamento final evitado (SCHNEIDER, 1996)
7. Final treatment considered Tratamento final considerado (SCHNEIDER, 1996)
8. Huppes (HUPPES, 1994)
9. Courante (SCHINEIDER, 1996)
10. General Eletric Plastics (GEP) (SCHINEIDER, 1996)
11. Close loop approach - Ciclo fechado (SCHINEIDER, 1996) (EKVALL,
1994)(BAUMANN;TILLMAN, 2004)
12. Extraction load - Extrao da carga (EKVALL, TILLMAN, 1997; SCHNEIDER,
1996)
13. Lost of quality allocation - Perda de qualidade (BAUMANN; TILLMAN, 2004)
14. Sustainable value method - Valor sustentvel (KARLSSON, 1998)
15. CIT (EKVALL, 1994)(BYSTROM; LONNSTEDT, 2000)
16. Potential use method - Alocao do uso potencial (LINDEIJ ER, 1994)
17. Cut-off or recycled content Cut-off (BYSTROM; LONNSTEDT, 2000)
(BAUMANN;TILLMAN, 2004)
18. Boguski (SCHINEIDER, 1996)
19. Number of subsequent uses of the recycled material (SCI) - Nmero de usos
subsequentes do material reciclado (SCI)(BORG, 2001)
20. Analitical system approach - Sistema analtico (BYSTROM; LONNSTEDT, 2000)
21. Disposal load Disposio da Carga (EKVALL, TILLMAN, 1997)(BAUMANN;
TILLMAN, 2004)
22. Borg e Trinius (BORG; TRINUS, 2001)
23. Material grade model - Grau do material (HAUSCHILD; WENZEL, 1998)
24. Technological whole-system market-based approach (TWS) - TWS baseado no
mercado (EKVALL, 2000)
25. Porcentagem da produo do produto (VIRGON et al., 1994)
26. Produo de material virgem evitada (VIRGON et al., 1994)

46

4.1 MTODOS DE ALOCAO PARA SISTEMAS DE COPRODUTOS

Segundo a norma ISO/TR14049 (2000) assume-se uma interdependncia linear entre as
matrias-primas da atividade em estudo e tambm que as emisses so causadas por esta
mesma atividade. A soma dos impactos ambientais deve ser igual ao total dos impactos no
alocados, e neste caso o impacto ambiental deve ser uma funo linear e homognea da
quantidade das n funes da atividade.

Os sistemas de coprodutos possuem como caracterstica a entrada de um fluxo no sistema e a
sada de diversos fluxos de produtos e aspectos ambientais, como ilustrado na Figura 15.

Figura 15: Caractersticas de um sistema se mltiplas entradas

4.1.1 Propriedade fsica ou qumica

a. Massa

A alocao baseada na massa representada pela equao 2:

=
n
i
i
i
m
m
F Equao 2

Onde:

F
i
fator de alocao para o produto i
m
i
massa do produto i [unidades de massa]
n nmero de produtos considerados no sistema

47

Exemplo: em uma refinaria de petrleo genrica onde os dados do inventrio podem ser
ilustrados pela Tabela 4. Querendo-se alocar CH
4
fugitivas emitidas somente ao produto: leo
diesel. Primeiro calcula-se o fator de alocao para o produto leo diesel por meio da equao
2: 48 , 0
0 1648915000
7970855110
= =
i leodiesel
F

Tabela 4: dados do inventrio
Substncia Massa (kg/ano)
Entrada
leo Cru 16489150000
Produtos
Gs de refinaria 181380650
GLP 1058603430
Nafta 539195205
Aromticos 174784990
Gasolina 3525380270
Querosene 526003885
leo diesel 7970855110
leo combustvel 1292749360
Asfalto 216007865
Coque 1004189235
Fonte: ANP,2008

A refinaria considerada emite ao meio ambiente as quantidades listadas na Tabela 5.

Tabela 5: Quantidades das emisses da refinaria considerada.
Emisses Quantidade (kg/ano)
Co
2
tocha 53910
Co
2
recuperao de enxofre 10138
CH
4
fugitivas 1140
Fonte: Chan, 2006.

Em seguida calcula-se o fator de impacto (CH
4
fugitivas emitidas) alocado ao leo diesel por
meio da equao 1:

ano kg
I
/ emitidas fugitivas CH4
20 , 547 48 , 0 1140 = =

48

b. Volume

A alocao baseada no volume representada pela equao 3:

=
n
i
i
i
V
V
F Equao 3

Onde:

F
i
V
i
Volume do produto i [unidades de volume]

c. Energia

A alocao baseada na energia representada pela equao 4:

=
n
i
i
i
H
H
F Equao 4

Onde:
F
i
H
i
poder calorfico do produto i [unidades de energia/unidade de massa ou volume]

- Alocao da energia por processo elementar - energia contida no
armazenamento do processo elementar anterior ao produto descrito por
Schller e Faltenbacher (2007).

A alocao realizada considerando a energia contida no armazenamento do processo
elementar anterior ao produto. Dessa forma os produtos com elevado poder calorfico so
responsabilizados por maiores parcelas dos impactos ambientais. Este tipo de alocao
recomendado por Schller e Faltenbacher (2007), para casos de refinaria pois o objetivo desta
produzir produtos altamente energticos. Uma alocao baseada em valor econmico,
segundo os autores, no seria vivel, pois muitos produtos intermedirios no so negociados
no mercado e, portanto, sem valor comercial. Esta alocao representada pelas equaes 5 e
6:

49

aloc U
i U
entrada
pi
p i
H
H
m
m
F
,
,
,
100
= Equao 5

i U
i
n
i p
aloc U
H
m
H
,
1
,
,
100
=

=
Equao 6

Onde:
F
i,p
fator de alocao do processo elementar
H
u,aloc
poder calorfico alocado [unidades de energia/unidade de massa ou volume]
H
u,i
poder calorfico do produto i [unidades de energia/unidade de massa ou volume]
m
pi
massa do produto i [unidades de massa]
m
entrada
massa de entrada do processo elementar [unidades de massa]

Exemplo de aplicao do mtodo: Alocao da energia por processo elementar

Refinaria de Petrleo Genrica

A alocao consiste da diviso do sistema em estudo (processo de refinamento do petrleo)
em subprocessos elementares. E o clculo dos fatores de alocao realizado em cada
processo elementar.

Figura 16: Processo elementar destilao atmosfrica.
Fonte: Schller; Faltenbacher, 2007.

Os dados do exemplo do fluxograma por processo elementar da refinaria so expostos nas
duas primeiras colunas da Tabela 6 e usando as Equaes 5 e 6 encontram-se os valores das
duas ultimas colunas da Tabela 6.

leo cr
Sistema
Gases
Nafta
Destilado
Resduo

50

Tabela 6: Propriedades das substncias do processo elementar da refinaria proposto
Substncia
Massa
(kg/ano)
Hu
(MJ /kg)
mpi*Hui/100
(MJ )
Fi,p
leo Cru 1 42,7 - -
Gs de refinaria 0,036 36
0,018
0,042
Nafta 0,184 44,5
0,082
0,195
Destilado 0,337 42,4 0,144 0,342
Resduo 0,443 37,68
0,177
0,421
Total
0,421
1
Fonte: Schller; Faltenbacher, 2007.

d. Combinao das propriedades fsico qumicas

O mtodo foi descrito por Feitz et al (2007), que recomendam para alocao de recursos
primrios e emisses da indstria de laticnios baseado em princpios fsico-qumicos.

O mtodo atribui uma base de slidos do leite composto por gordura, protena, lactose e grau
de concentrao dos slidos a quantidades de leite utilizada como matria-prima. Dessa forma
os autores determinaram uma mdia de uso de recursos para produtos da indstria de
laticnios com plantas de multi-produtos e determinaram o fator de concentrao de slidos no
leite (Tabela 7).

51

Tabela 7: Fator de concentrao de slidos no leite.
Substncia
Slidos do
leite [%]
Protena
[%]
Gordura
[%]
Slidos do
leite[kg]/leite
(matria-
prima) [kL]
Fator de
concentrao
de slidos no
leite
Leite (matria-prima) 12,5 3,1 3,9 129 1,0
Leite pausterizado 12,4 3,3 3,8 128 1,0
Leite UHT 12,7 3,5 3,7 131 1,0
Queijo (cheddar) 63,9 25,3 33,8 659 5,1
WPC (65%) 95,8 63 5,6 989 7,7
WPC (35%) 95,4 36,2 2,1 985 7,6
Soro do leite emp 95,5 12,9 1,1 986 7,6
Lactose emp 99,5 0,1 0 1027 8,0
Leite integral emp 97 27,2 26,4 1001 7,8
Leite desnatado emp 95,9 36,9 0,8 990 7,7
Leitelho emp 97 34,0 6,0 1001 7,8
Leitelho 12,8 4,2 2,0 132 1,0
AMF 100 0 99,9 1032 8,0
Manteiga 84,4 0,6 82 871 6,8
Yogurte de baixa gordura 13,9 5,9 0,2 143 1,1
Yogurte integral 14,2 4,7 3,4 147 1,1
Sorvete 21,9 3,5 10,5 226 1,8
Concentrado de leite
desnatado (para sorvete)
30 10,7 0,3 310 2,4
Mistura concentrada de leite
integral (para sorvete)
30 10,7 0,3 310 2,4
Creme 48,1 1,9 42,8 496 3,8
Leite desnatado 9,3 3,6 0,1 96 0,7
Fonte: Feitz et al., 2007. Traduo do autor

Feitz et al (2007) tambm tabelaram dados de emisses e consumo de recursos por tipo de
produto, gerando os valores de fator de alocao do uso mdio do recurso e emisses (Tabela
8).

52

Tabela 8: Valores de AFi
Substncia
Leite
(matria
-prima)
Transpo
rte Leite
(matria
-prima)
Uso
total de
gua
Eletricida
de
Combus
tvel
para a
energia
trmica
Limpante
alcalino
Limpante
cido
Efluente
lquido
total
Leite emp 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Yogurte 0,16 0,16 0,28 0,86 0,11 0,08 0,01 0,28
Leite 0,14 0,14 0,15 0,14 0,03 0,08 0,01 0,15
Creme 0,47 0,47 0,15 0,14 0,03 0,08 0,01 0,15
Manteiga 0,88 0,88 0,40 0,36 0,17 0,10 0,50 0,40
AMF/Ghee 1,05 1,05 0,40 0,36 0,05 0,10 0,50 0,40
Queijo
(cheddar)
0,64 0,64 1,40 0,57 0,1 0,70 1,00 1,40
Soro do leite
emp
1,01 1,01 1,20 1,50 1,30 0,90 2,00 1,20
UHT 0,14 0,14 0,15 0,29 0,06 0,08 0,01 0,15
Sorvete 0,23 0,23 0,68 1,92 0,004 0,90 0 0,68
WPC/lactose 1,00 1,00 5,82 4,52 2,75 6,26 9,97 5,82
Fonte: Feitz et al., 2007. Traduo do autor

Para encontrar o fator de alocao do produto em estudo utiliza-se a equao 7:

=
ij
ij ij
i i
i
AF P
AF P
F Equao 7

Onde:

F
i
P
i
Produo anual do produto i
AF
i
fator de alocao do uso mdio do recurso e emisses retirados da Tabela 8

4.1.2 Valor Econmico

A alocao baseada no valor econmico representada pela equao 8:

53

=
n
i
i
i
P
P
F Equao 8

Onde:

F
i
P
i
Valor econmico do produto i

A desvantagem do seu uso a flutuao do mercado. Para diminuio desta variao
recomenda-se o uso de mdias dos valores econmicos.

Exemplo de aplicao dos mtodos: massa, volume, energia e econmico

Refinaria de Petrleo Genrica

Figura 17: Fluxograma da refinaria de petrleo.
Fonte: Chan, 2006.

Os dados do exemplo do fluxograma da refinaria so expostos naTabela 9.

Petrleo
Unidade de
Destilao
(vcuo)
Unidade de
Hidro-
tratamento
Unidade de
Craquea-
mento
Unidade
de
Coque
Diesel
GLP
Nafta
Craqueada
Diluentes
Resduo Aromtico
GLP
Nafta
Diesel
Coque
leo Combustvel/
Asfalto
Resduo de
Vcuo
Gasleo
Unidade
de
Destilao
(atmos-
frica)
Nafta
Leve
Nafta
Pesada
Querosene
GLP Diesel
Resduo
Atmosfrico

54

Tabela 9: Propriedades das substncias do exemplo do fluxograma de refinaria proposto.
Substncia
Densidade**
(kg/m
3
)
Volume*
(m
3
/ano)
Massa**
(kg/ano)
Hu**
(MJ/kg)
Preo***
(R$/kg)
Entrada
leo Cru 850 19.399.000 16489150000 42,7 1,158
Produtos
Gs de refinaria 700 259115,21 181380650 36,0 0,310
GLP 560 1890363,26 1058603430 45,8 0,312
Nafta 810 665673,09 539195205 44,5 0,305
Aromticos 880 198619,31 174784990 40,1 0,320
Gasolina 870 4052161,23 3525380270 43,5 0,675
Querosene 790 665827,70 526003885 44,0 0,305
leo diesel 850 9377476,60 7970855110 40,9 0,361
leo combustvel 950 1360788,80 1292749360 42,4 0,123
Asfalto 1500 144005,24 216007865 37,68 0,112
Coque 1200 836824,36 1004189235 30,2 0,102
Fonte: *Chan, 2006**ANP,2008***Dados hipotticos e arbitrrios para o exemplo

O clculo dos fatores de alocao realizado por meio do uso dos dados da Tabela 9 nas
equaes 2, 3, 4 e 8 respectivamente.

Os fatores de alocao calculados so expostos na Tabela 10.

Tabela 10: Fatores de alocao
Fatores de Alocao
Produtos Massa Volume Energia
Valor
econmico
Gs de refinaria 0,011 0,0133 0,0889 0,1060
GLP 0,0642 0,0972 0,1131 0,1067
Nafta 0,0327 0,0342 0,1099 0,1043
Aromticos 0,0106 0,0102 0,0990 0,1094
Gasolina 0,2138 0,2083 0,1074 0,2308
Querosene 0,0319 0,0342 0,1086 0,1043
leo diesel 0,4834 0,4821 0,1010 0,1234
leo combustvel 0,0784 0,0700 0,1047 0,0421
Asfalto 0,0131 0,0074 0,0930 0,0383
Coque 0,0609 0,0430 0,0746 0,0349
Total 1 1 1 1

55

4.1.3 Programao Linear (PL)

uma tcnica matemtica que pode ser adaptada para resolver problemas de alocao em
sistemas de mltiplas sadas com valores marginais
2
(AZAPAGIC; CLIFT, 1998). O mtodo
aplicvel nos casos onde a causalidade fsica pode ser descrita por um modelo linear ou ser
aproximado como linear. Descrever a causalidade fsica subjacente no sistema revela as
mudanas nos aspectos e impactos ambientais de acordo com as mudanas na operao do
sistema. Este mtodo fcil de usar para descrever interaes complexas entre partes
diferentes do sistema. O modelo de PL do sistema descrito pelas restries definidas pelos
balanos de matria, sada dos produtos, fonte de matria-prima e primria, da necessidade de
capacidade do sistema e calor. As funes objetivas do sistema so: aspectos e impacto
ambientais. A alocao baseada na causalidade fsica apropriada uma vez que as sadas
funcionais do sistema podem ser mudadas independentemente.

Segundo Azapagic e Clift (1994), se considerarmos mudanas marginais no sistema, o valor
do impacto ambiental da atividade (B) ser proporcional a derivadas parciais:
... ...
1
,..., , ,...,
1
,..., , ,...,
1
,..., , ,...,
1
2 1 1 1 1 1 2
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+ +
|
|
.
|
\
|
c
c
=
dv
v
B
du
u
B
du
u
B
dB
m n m n m n
v v u u
j
n
v v u u
n
j
v v u u
j
j

m
v v u u
m
j
dv
v
B
m n 1 1 1
,..., , ,...,
...
|
|
.
|
\
|
c
c
+ = Equao 9

Como B uma funo de u (quantidade por exemplo: massa de um material ou produto) e v
(propriedade do processo por exemplo: temperatura), temos:
m n n n
v v u u u u
n
j
n j
u
B
U
,..., 1 1 1 1
, ,..., , ,...,
,
+
|
|
.
|
\
|
c
c
= Equao 10

m m m n
v v v v u u
m
j
m j
v
B
V
,..., 1 1 1 1
, ,..., , ,...,
,
+
|
|
.
|
\
|
c
c
= Equao 11

2
variao que sofre o valor timo da funo objetivo de minimizao ou maximizao, resultante de se dispr
de uma unidade de atividade i devido a uma varivel

56

A equao 9 s aplicvel se for possvel variar as atividades e sadas independentes. Se no
for possvel variar as propriedades do sistema independentemente as derivadas das equaes
10 e 11 no podem ser definidas.
Para variveis marginais as derivadas das equaes 10 e 11 so constantes e integrando a
equao 9, temos:
... ...
1
,..., , ,...,
1
,..., , ,...,
1
,..., , ,...,
1
2 1 1 1 1 1 2
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+ +
|
|
.
|
\
|
c
c
=
v
v
B
u
u
B
u
u
B
B
m n m n m n
v v u u
j
n
v v u u
n
j
v v u u
j
j

m
v v u u
m
j
v
v
B
m n 1 1 1
,..., , ,...,
...
|
|
.
|
\
|
c
c
+ = Equao 12

Assumindo que a funo B
j
seja linear e homognea de grau 1 a constante de integrao pode
ser negligenciada e obtemos uma nova equao simplificada:

= =
+ =
m
m
m m j
n
n
n n j j
v V u U B
1
,
1
,
Equao 13

Passos para a Formulao do modelo de programao linear segundo Goldbarg e Luna
(2005), so a seguir:
Definio das atividades: as atividades que compem o problema de alocao so
definidas. A cada atividade uma unidade de medida deve ser adotada.
Definio dos recursos: determina-se em cada atividade os recursos que esto sendo
usados e produzidos
Clculo dos coeficientes: estabelecem-se como as atividades e os recursos se
relacionam em termos de recursos necessrios por unidade de atividade produzida

57

Determinao das condies externas: determinam-se as quantidades de cada recurso
disponveis para o sistema modelado, que sero denominadas condies externas do
modelo
Formalizao do modelo: associam-se quantidades no negativas x1,x2,x3....xn, a
cada uma das atividades, escrevem-se as equaes de balanceamento e indica-se o uso
de cada recurso
Resoluo: simplex [mais informaes de como resolver ver em Puccini (1972)]

Algumas definies so necessrias para a aplicao do mtodo:

A funo B
j
definida como funo objetiva. Para cada emisso e consumo de recurso
identificamos uma funo objetiva em funo dos produtos do sistema.

Exemplo de aplicao:
Produo de polietileno e outros polmeros a partir de gs e nafta, exposto na Figura 18.

Figura 18: Produo de polietileno.

Identificao das variveis:
x
1
Gs, x
2
Nafta
leo Cr
etileno Nafta
Produo e envio do
gs
Produo e envio do
leo
Refinamento do leo
Craqueamento da
Nafta
Produo do
polmero
polietileno
Gs
Outros
polimeros

58

Equaes:
Funo Objetiva retirada da equao estequiomtrica da produo de etileno
Z =2x
1
+3x
2

1. Restrio: a planta sujeita a restrio de capacidade de 100 toneladas
6x
1
+2x
2
100

2. Restrio: a troca de calor est restrita a 70 MJ
x
1
+4x
2
70

Formulao do problema de programao linear:
Mx Z =2x
1
+3x
2

s.a. 6x
1
+2x
2
100
x
1
+4x
2
70
x
1
,x
2
0

Resoluo pelo mtodo simplex:

Mx Z =2x
1
+3x
2

6x
1
+2x
2
+x
3
=100
x
1
+4x
2
+x
4
=70

59

Base X
1
X
2
X
3
X
4
B
Z 2 3 0
X
3
6 2 1 100
X
4
1 4 1 70

Base X
1
X
2
X
3
X
4
B
Z 1,25 0 -3/4 -52,5
X
3
11/2 0 1 -1/2 65
X
2
1/4 1 1/4 70/4

Base X
1
X
2
X
3
X
4
B
Z 0 0 -0,227 -0,636 -67,27
X
1
1 0 2/11 -1/4 11,82
X
2
0 1 -1/22 10/44 14,54

As quantidades de Gs e Nafta respectivamente so 11,82 e 14,54 toneladas respectivamente
para a produo de etileno.

4.2 MTODOS DE ALOCAO PARA SISTEMAS DE MULTIPLAS ENTRADAS

Os sistemas de mltiplas entradas possuem como caracterstica a entrada de diversos fluxos
no sistema e a sada de um fator de impacto, como por exemplo, a Figura 19.

Figura 19: Caractersticas de um sistema se mltiplas entradas
Aspecto

60


a. Massa

A alocao baseada na massa representada pela mesma equao 2, definida na seo 4.1.1

b. Volume

A alocao baseada no volume representada pela mesma equao 3, definida na seo 4.1.1

c. Energia

A alocao baseada na energia representada pela mesma equao 4, definida na seo 4.1.1


A alocao baseada no valor econmico representada pela mesma equao 8, definida na
seo 4.1.2

4.2.3 Solvente Proveniente da I ndstria Qumica

Os resduos de solventes das indstrias qumicas so na maioria das vezes incinerados como
uma mistura de diversos solventes. Este mtodo, descrito por Seyler, Hofstetter e
Hungerbuhler (2005), calcula qual o impacto ambiental gerado por um especfico solvente
tratado por meio de um processo de incinerao. O mtodo est dividido em quatro etapas:

Etapa 1 - Classificao dos parmetros do inventrio com relao s dependncias do
parmetro

Os parmetros de entrada e sada da mistura do solvente em estudo so classificados de
acordo com seu comportamento no processo (Tabela 11). A partir dessa classificao calcula-
se o fator de emisso e consumo.

61

Tabela 11: Classificao dos parmetros do inventrio de um processo de incinerao
Classificao Consumo Relaes de alocao
Dependente do processo Eletricidade Massa resduo de solvente
leo combustvel como
suplemento de combustvel
Poder calorfico
Qumicos para tratamento do
fluido de gs
Estequiometria Dependente do produto
Qumicos para tratamento da
gua residuria
Estequiometria
Auxiliares para SCR: gs natural,
NH
4
OH
Parte Massa resduo de solvente,
parte massa elementar Dependente do processo e do
produto
gua
parte poder calorfico
Classificao Emisses e coprodutos Relaes de alocao
Dependente do processo
Emisses do processo: NMVOC,
cinzas, CO
Massa resduo de solvente
Coprodutos: processo de vapor,
eletricidade
Poder calorfico
CO
2
,SO
2
,P
2
O
5
, halogenados de
hidrognio, e metais pesados
emitidos ao ar
Massa elementar
SO
4
2-
, PO
4
3-
, halognios e metais
pesados emitidos para a gua
Massa elementar
Dependente do produto
Lodo Massa elementar
Dependente do processo e do
produto
Emisses relacionadas aos
xidos ntricos: NO
x
,NH
3

parte massa elementar
Fonte: Seyler; Hofstetter; Hungerbuhler, 2005.

Etapa 2 - Clculo do fator de emisso e consumo

O clculo do fator de emisso e consumo realizado de acordo com a classificao da
Tabela 11.
- Os fatores de emisso e consumo baseado na massa resduo de solvente foram
calculados (Tabela 12), segundo Seyler, Hofstetter e Hungerbuhler (2005), para os
anos de 1998 a 2001.
Tabela 12: Fatores de emisso e consumo baseado na massa resduo de solvente
Consumo Unidades Mdia Normalizada
Gs natural m
3
/t solvente residurio 1,69 0,44
gua kg/t solvente residurio 4344 0,04
HCl 32% kg/t solvente residurio 7,8 0,06
NH
4
OH 25% kg/t solvente residurio 2,95 0,22
Eletricidade
kWh/t solvente
residurio
287 0,05
Emisses Unidades Mdia Normalizada
NO
2
kg/t solvente residurio 0,26 0,17
NMVOC kg/t solvente residurio 0,003 0,54
Cinzas kg/t solvente residurio 0,038 0,26
NH3 kg/t solvente residurio 0,011 0,11
CO kg/t solvente residurio 0,022 0,54

62

- Os fatores de emisso e consumo baseado no poder calorfico foram calculados
(Tabela 13), segundo Seyler, Hofstetter e Hungerbuhler (2005), para os anos de 1998 a
2001.

Tabela 13: Fatores de emisso e consumo baseado no poder calorfico
gua
Kg/MJ energia total de
entrada
0,19 0,03
Coprodutos Unidades Mdia Normalizada
Vapor de processo
(5/15bar)
kWh/MJ energia total
de entrada
0,206 0,002
Eletricidade
kWh/MJ energia total
de entrada
0,015 0,002

- Os fatores de emisso e consumo baseado na estequiometria foram calculados (Tabela
14), segundo Seyler, Hofstetter e Hungerbuhler (2005), para os anos de 1998 a 2001.

Tabela 14: Fatores de emisso e consumo baseado na estequiometria
NaOH 30% para S
kg/t de S na gua
residuria primria
6433 0,05
NaOH 30% para P
kg/t de P na gua
residuria primria
9961 0,05
NaOH 30% para Cl
kg/t de Cl na gua
residuria primria
2900 0,05
NaOH 30% para Br
kg/t de Br na gua
residuria primria
1287 0,05
NaOH 30% para I
kg/t de I na gua
residuria primria
811 0,05
TMT 15 para Ni
kg/t de Ni na gua
residuria primria
6513 0,61
TMT 15 para Cu
kg/t de Cu na gua
residuria primria
3008 0,61
TMT 15 para Zn
kg/t de Zn na gua
residuria primria
2924 0,61

- Os fatores de emisso e consumo baseado na massa elementar foram calculados
(Tabela 15), segundo Seyler, Hofstetter e Hungerbuhler (2005), para os anos de 1998 a
2001.

63

Tabela 15: Fatores de emisso e consumo baseado na massa elementar
Gs natural
m
3
/t de N no gs
primrio
178 0,48
NH
4
OH 25%
kg/t de N no gs
primrio
304 0,23
CaCl
2
77%
kg/t de P na gua
residuria primria
8177 0,25
Polieletrlito
kg/t de metal na gua
residuria primria
118 0,31
FeCl
3

kg/t de metal na gua
residuria primria
222 0,19
Emisses Unidades Mdia Normalizada
NO
2

kg/t de N no gs
primrio
26,84 0,23
NH
3

kg/t de N no gs
primrio
1,18 0,20
Lodo Hidrxido
kg/t de P e metais na
gua residuria primria
4372 0,15

Etapa 3 - Clculo do coeficiente de transferncia

A distribuio dos elementos em diferentes correntes de massa descrita pelo coeficiente de
transferncia, dado pela equao 14:
w i
j i
j i
A
A
tc
,
,
,
= Equao 14

Onde:
tc
i,j
coeficiente de transferncia do elemento i na sada j
A
i,j
fluxo elementar do elemento i na sada j [kg/rea]
A
i,w
fluxo elementar do elemento i na entrada [kg/rea]

Os coeficientes de transferncia foram calculados (Tabela 16), segundo Seyler, Hofstetter e
Hungerbuhler (2005), para os anos de 1998 a 2001. Sabendo que os coeficientes de
transferncia se inter-relacionam por meio da equao 15 e 16:

% 100
, deg ,
= +
ia riaprimr guaresidu i s fluido i
tc tc Equao 15

% 100
, , deg ,
= + +
lodo i ria guaresidu i s fluido i
tc tc tc Equao 16

Onde:
tc
i,fluido degs
coeficiente de transferncia do elemento i no fluido de gs [%]

64

tc
i,guaresiduria primria
coeficiente de transferncia do elemento i na gua residuria primria
[%]
tc
i,gua residuria
coeficiente de transferncia do elemento i na gua residuria [%]
tc
i,lodo
- coeficiente de transferncia do elemento i no lodo [%]

Tabela 16: Coeficientes de transferncia para elementos presentes na mistura de solvente residurio
Elemento/Coeficiente de
transferncia [%]
tc
i,gs primrio
tc
i,fluido degs

tc
i,guaresiduria
primria

tc
i,guaresiduria
tc
i,lodo

C 100 100 0 0 0
N 100 100 0 0 0
S 100 0,06 99,94 95,66 4,28
P 100 0,07 99,93 1,53 98,40
Cl 100 0,03 99,97 99,80 0,17
Br 100 0,02 99,98 99,81 0,17
I 100 0,02 99,98 99,77 0,21
Fe 100 0,07 99,93 80,33 19,60
Co 100 0,07 99,93 99,93 0
Ni 100 0,07 99,93 20,45 79,48
Cu 100 0,07 99,93 4,29 95,64
Zn 100 0,07 99,93 1,34 98,59

Etapa 4 - Clculo do consumo do elemento i por tonelada de solvente residurio

O clculo se faz pela Equao 17 deve ser realizado para cada parmetro do inventrio.

+ =
j
i prod s j i i proc s
cf tc m cf ps
, , , ,
Equao 17

Onde:

s corrente s
i

ps consumo especfico da corrente i [m
3
/t de solvente residurio]
cf
s,proc
fator de consumo dependente do processo da corrente i [m
3
mi massa do elemento i por t de solvente residurio [t de elemento i/ t de solvente
residurio]
tc
i,j
coeficiente de transferncia do elemento i no gs primrio [% do elemento i no gs
primrio/ elemento i contido no solvente residurio]
cf
s,prod,i
- fator de consumo dependente do produto da corrente i [m
3
/t de elemento i no gs
primrio]

65

Para parmetros alocados com base em poder calorfica equao:

prod s tot proc s
cf ncv cf ps
, ,
+ = Equao 18

Onde:
ps consumo especfico da corrente i [m
3
cf
s,proc
fator de consumo dependente do processo da corrente i [m
3
ncv
tot
energia total especfica de entrada do solvente residurio e leo combustvel [MJ /t de
solvente residurio]
cfs,prod- fator de consumo dependente do produto da corrente i [m
3
/t de elemento i no gs
primrio]

A energia total especfica de entrada do solvente residurio e leo combustvel pode ser
calculada pela equao 19:

tvel leocombus tvel leocombus sidurio solventere tot
ncv m
t
kg
ncv ncv + = 1000 Equao 19

Onde:
ncv
tot
energia total especfica de entrada do solvente residurio e leo combustvel [MJ /t de
solvente residurio]
ncv
solvente residurio
poder calorfico do solvente residurio[MJ /kg]
ncv
solvente residurio
poder calorfico do leo combustvel[MJ /kg]
m
leo combustvel
consumo de leo combustvel [kg de combustvel/t de solvente residurio]

4.3 MTODOS DE ALOCAO PARA SISTEMAS DE RECICLAGEM

Os sistemas de reciclagem que so de interesse para os mtodos de alocao so os de
reciclagem de ciclo aberto, pois estes ultrapassam as fronteiras do estudo entrando em outros
ciclos de produtos, como ilustrado na Figura 20. Dessa forma, neste caso h necessidade da
aplicao da alocao.

66

Figura 20: Caractersticas de um sistema de reciclagem de ciclo aberto


b. Massa

A alocao baseada na massa representada pela mesma equao 2, definida na seo 4.1.1

c. Volume

A alocao baseada no volume representada pela mesma equao 3, definida na seo 4.1.1

d. Energia

A alocao baseada na energia representada pela mesma equao 4, definida na seo 4.1.1


A alocao baseada no valor econmico representada pela mesma equao 8, definida na
seo 4.1.2

4.3.3 - 50/50

Este mtodo baseado em nmero arbitrrio. Segundo Ekvall (1994) o mtodo aloca 50% dos
aspectos ambientais causadas pela produo primria e gesto dos resduos
proporcionalmente a quantidade do material primrio no produto; e os outros 50% alocado
proporcionalmente quantidade de material perdido do sistema para o meio ambiente. O
mtodo aloca 50% (em massa) dos aspectos ambientais causadas pelo processo de reciclagem
proporcionalmente a quantidade do material entregue ao processo de reciclagem; e aloca os
50% restantes proporcionalmente a quantidade do material reciclado no produto. Dessa forma,

67

o mtodo incentiva o uso de material reciclado e tambm a produo de produtos reciclados
quando os impactos ambientais da reciclagem so menores que os impactos da produo da
matria virgem e tratamento de resduos juntos.
As equaes para a reciclagem, segundo Baumann e Tillman (2004), so fornecidas nas
equaes 20,21 e 22, considerando a Figura 14 como exemplo:

( )
2 2
1 3 1
1
R W V
L +
= Equao 20
( )
2
2 1
2
R R
L

= Equao 21
( )
2 2
2 3 1
3
R W V
L +
= Equao 22

Onde:
L
1
fator de impacto atribuda ao produto 1 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
2
L
3
V
1
fator de impacto da produo da matria virgem [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
R
1
fator de impacto do processo de reciclagem do produto 1 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
R
2
W
3
fator de impacto do processo de tratamento do resduo [por exemplo(MJ ,kg)/kg]

4.3.4 Tratamento Final Evitado

Neste mtodo somente se considera o tratamento final do resduo. Tambm conhecido como
End of Life Recycling ou avoided burden (FRISCHKNECHT, 2007). A diviso do reciclado
aps a fase de uso do produto determina a quantidade de produto primrio que no ser
necessrio retirar da natureza, ou seja, a reciclagem aps o uso evita a produo de um
produto primrio. Os impactos ambientais da produo primria evitados so creditados ao
produto que envia para a reciclagem (FRISCHKNECHT, 2007). Este mtodo, segundo o
mesmo autor, ajuda a identificar quando produtos de alta reciclabilidade so ambientalmente
vantajosos.

68

As equaes para a reciclagem, segundo interpretao da Figura 14 e Schneider (1996), so
fornecidas nas equaes 23,24 e 25:

L
1
=0 Equao 23

L
2
=0 Equao 24

L
3
=W
3
Equao 25

Onde:
L
1
L
2
L
3
W
3

4.3.5 Tratamento Final Considerado

Neste mtodo o tratamento final considerado mesmo quando o resduo revalorizado,
porm o mtodo no considera as etapas de revalorizao, analisando apenas uma frao da
vida do recurso (SCHNEIDER, 1996).

fornecidas nas equaes 26, 27 e 28:

L
1
=W
3
Equao 26

L
2
=W
3
Equao 27

L
3
=W
3
Equao 28

Onde:
L
1
L
2
L
3

69

W
3

4.3.6 - Huppes

Segundo Schneider (1996), este mtodo consiste em seguir os processos de reciclagem aps a
gerao de resduos reciclados at que o valor do recurso seja positivo. Em relao
utilizao de resduos o mtodo no considera os processos de reciclagem. O mtodo
baseado no valor econmico (considera os fluxos ambientais do processo da revalorizao de
um resduo desde quando o resduo possui valor econmico negativo at quando este aps
revalorizado possui um valor positivo) e foi desenvolvido por Huppes.

L
1
=V
1
+R
1
Equao 29
L
2
=R
1
+R
2
Equao 30
L
3
=R
2
+W
3
Equao 31

Onde:
L
1
L
2
L
3
R
1
R
2
W
3

4.3.7 - Courante

Este mtodo mais utilizado nos casos de utilizao dos resduos. Ele considera o fato de que
gerar os resduos que so revalorizados conduz a ausncia do tratamento final. No momento

70

da utilizao do resduo os fluxos ambientais ligados ao processo de revalorizao so
tomados em conta tanto quanto a ausncia da produo a partir de recursos naturais.

L
1
=V
1
Equao 32
L
2
=R
1
Equao 33
L
3
=R
2
+W
3
Equao 34

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3

4.3.8 GEP

Este mtodo foi desenvolvido em estudo realizado pela empresa General Electrics Plastics.
Este mtodo fornece um bnus quando h revalorizao de resduos; subtraindo uma frao
(arbitrria) dos aspectos ambientais das etapas de gerao de resduos reciclados considerando
um fator de depreciao da perda de qualidade e os aspectos ambientais do processo de
reciclagem.
As equaes para a reciclagem, segundo interpretao da Figura 14 e Schneider (1996), so:

L
1
=V
1
- (1-Q
2
)V
1
Equao 35
L
2
=R
1
- (1-Q
3
)R
1
Equao 36
L
3
=R
2
+W
3
Equao 37

71

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3
Q
1
qualidade do produto 1, em percentual [adimensional]
Q
2
Q
3

4.3.9 Ciclo Fechado

Segundo Schneider (1996) este mtodo supe que todos os resduos reciclados so parte da
etapa que os gera, mesmo que estes resduos sejam reciclados de fato em ciclo aberto. Ainda,
segundo o autor, este mtodo foi proposto por Lubkert, Virtanen e Mhlberger em 1991. J
Ekvall (1994) afirma que este mtodo o mesmo que aplicar a expanso do sistema.

Este mtodo, segundo Baumann e Tillman (2004), se baseia em duas hipteses:

1. O material reciclado repe a matria-prima sem afetar a reciclagem de outro material.
2. S vlido para materiais que no perdem muita qualidade quando reciclados, como o
caso dos metais.

As equaes para reciclagem, segundo Baumann e Tillman (2004), considerando a Figura 14,
so dadas pela equao 38:

L
1
=L
2
=L
3
=(1/3)*V
1
+(1/3)*W
3
+(1/3)*(R
1
+R
2
) Equao 38

Onde:
L
1
L
2

72

L
3
V
1
R
1
R
2
W
3

4.3.10 Extrao da Carga

Este mtodo tambm pode ser conhecido, segundo Schneider (1996) como mtodo
Ostermark. Este mtodo, segundo o mesmo autor, assume que em uma produo a partir de
recursos naturais, os resduos gerados recebem tratamento final, mesmo quando estes so
reciclados. Em contra partida, no se considera o tratamento final de um resduo que seja
gerado por uma etapa de reciclagem. Segundo Baumann e Tillman (2004), o mtodo requer
dados e conhecimento sobre a atividade fora do ciclo de vida do produto em estudo. Promove
o uso do material reciclado desde que o impacto ambiental da reciclagem seja menor que o
impacto da produo da matria-prima e o tratamento de resduos juntos.
Os aspectos ambientais do tratamento do resduo e da produo do material virgem so
atribudas ao primeiro produto. E em cada procedimento de reciclagem os aspectos ambientais
so atribudos ao produto que cada processo de reciclagem d origem. Este mtodo foi
desenvolvido por Ostermark e Bussemey.

As equaes para a reciclagem, segundo Ekvall e Tillman (1997) e Figura 14, so:

L
1
=V
1
+W
3
Equao 39
L
2
=R
1
Equao 40
L
3
=R
2
Equao 41

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1

73

R
2
W
3

4.3.11 - Perda de Qualidade

Este mtodo pode tambm ser conhecido como: perte d`entre (SCHNEIDER, 1996). Ele
uma normalizao do mtodo alocao do uso potencial. Neste mtodo a qualidade de cada
produto depende muito do uso do produto, os aspectos ambientais so alocadas
proporcionalmente a qualidade do resduo entrante no sistema. As equaes para reciclagem,
segundo Baumann e Tillman (2004), considerando a Figura 14, so:

( )
3 2 1 1
3 2 1
1
1
V * W R R
Q Q Q
Q
L + + +
+ +
= Equao 42
( )
3 2 1 1
3 2 1
2
2
V * W R R
Q Q Q
Q
L + + +
+ +
= Equao 43
( )
3 2 1 1
3 2 1
3
3
V * W R R
Q Q Q
Q
L + + +
+ +
= Equao 44

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3
Q
1
Q
2
Q
3

4.3.12 - Valor Sustentvel

O mtodo foi desenvolvido por Karlsson (1998), avaliado em um projeto (Product Ecology

74

Project) e usado no sistema EPS desde 1993. Este mtodo pode tambm ser conhecido, como:
man-made materials are valuable resources (EKVALL; TILLMAN,1997). O mtodo
insere a alocao por meio da expanso do sistema. Este mtodo supe que toda quantidade
de material produzida, usada ou perdida possui um valor sustentvel. A base do mtodo a
sustentabilidade potencial, que pode ser comparada ao conceito de energia potencial em fsica
(energia armazenada em um corpo, e, que pode a qualquer momento manifestar-se). Desta
forma, quando um material reciclado tem uma utilidade equivalente para um material
primrio alternativo possvel medir o valor do seu recurso relativo em termos de parmetros
ambientais. As equaes do mtodo so desenvolvidas para os sistemas de reciclagem em
ciclo fechado, aberto e em cascata e os valores dos recursos e aspectos ambientais so
medidos em Environmental Load Units (ELU).

O ELU uma unidade de fator de impacto que calculada multiplicando o ndice ambiental
(ELI calculado pela equao 45) pela quantidade de substncia liberada ao ambiente pela
atividade ou processo estudado. Estes podem ento ser agregados (Figura 21).

ELU = kg x ELI/kg
(valor do aspecto (quantidade) (ndice de fator de impacto)
Ambiental)

Efeitos das unidades ambientais
nas categorias

F1: custo relativo da reduo
de umkg de emisso

F2: extenso da rea afetada

F3: freqncia, regularidade do
Problema na rea afetada

F4: durao do efeito

F5: contribuio do efeito total

Categorias: Sade humana Biodiversidade Produo Recursos Esttica

Figura 21: ELU.
Fonte: http://eps.esa.chalmers.se.

Onde: Environmental Load Index (ELI) calculado por meio da Equao 45, com unidades
ELU/quantidade; ELU/kg; ELU/m
3
:
F1a F1b F1c
x x
F2a F2b F2c
x
x x
F3a F3b F3c
x
x
x
F4a F4b F4c
x
x x
F5a F5b F5c
x
a + b + c

75

Fijk
I i n I j
I K
Valor
Fator
Efeito
Unidade Segurana
ELI
[
= =
=
=
5 , ,
5 ,
Equao 45

Para um processo o ELU calculado analogamente pela Eq 46:
ELU ={ELI}x{Inventrio}x{Quantidade} Equao 46

Reciclagem de ciclo fechado

O potencial sustentvel para um material em um sistema de reciclagem de ciclo fechado
representado pela Figura 22 e Equao 47.

Figura 22: Fluxograma de reciclagem de ciclo fechado.
Fonte: Karlsson, 1998.

U P N R + =

Equao 47

Onde:
R - Valor sustentvel para o material reciclado
N - Valor ambiental da material-prima proveniente da natureza
P - Fator de impacto da produo primaria
U - Fator de impacto do acrscimo da substncia reciclada

P
Uso
N
U
R

76

Reciclagem de ciclo aberto

O potencial sustentvel para um material em um sistema de reciclagem de ciclo aberto
representado pela Figura 23 e Equao 48.
A. Quando o produto reciclado para uma aplicao diferente

R
Uso
W
Uso
P
2
U
2
P
Sistema de reciclagem
Sistema em estudo
1
Utilidade equivalente
Recurso com valor ambiental
C
1
2
?
N
1
N
2
C
R
1, 2
2, 3
1
W
2
1
2
Atividade que causa uma carga ambiental

Figura 23: Fluxograma ilustrando reciclagem em ciclo aberto.

2 2 2 2 , 1
U P N R + =

Equao 48

Onde:
R
1, 2
- Valor sustentvel para a sada da substncia reciclada (do sistema 1) para um
armazenamento temporrio ou em uma vazo que conduza a uma reciclagem.
N
2
- Valor ambiental da matria-prima proveniente da natureza utilizada na produo
avaliada como uma alternativa comparvel para a produo da substncia reciclada
da reciclagem do sistema 2.
P
2
- Fator de impacto da produo primria tida como alternativa para avaliar a
reciclagem da substncia em estudo.
U
2
- Fator de impacto do acrcimo da substncia reciclada, iniciando da forma
controlada, que o ponto final para a avaliao do ciclo de vida do produto em
estudo.

Nesta equao a reciclagem dos sistemas 1 e 2 evitam o tratamento dos resduos, W
1
e o

77

material que perdido e poderia ser reciclado no processo U
2
. C
1 e
W
1
no esto inclusos na
Equao 48. Tambm, assume-se que as caractersticas da disposio dos resduos W1 e W2
so iguais.

C
1
- Fator de impacto da coleta para o armazenamento intermedirio ou vazo.
W
1
- Fator de impacto evitada para a gesto de resduos que deve estar inclusa na ACV do
sistema em estudo se o produto no for reciclado.

B. Quando a reciclagem altera as caractersticas do material reciclado, alterando a gesto do
resduo.
Valor sustentavel
D
N
U
W
Substancia
analisada
Disposiao
direta
Reciclagem
1
W
2
1
2
D
2
R
1, 2
P
2
Uso
2

Figura 24: Fluxograma reciclagem de ciclo aberto quando as caracteristicas do material reciclado altera a
gestao do residuo.

) ( ) ( ) (
1 2 1 2 2 2 2 2 , 1
D D W W U P N R + + =

Equao 49

Onde:
W
2
- Fator de impacto da subseqente gesto de resduo resultante do produto, aps o
prximo ciclo do produto, se a substancia reciclada.
W
1
- Fator de impacto da gesto de resduo para a disposio direta do produto em estudo.
D
2
- Valor ambiental do recurso para disposio restaurada a natureza aps o tratamento
do resduo aps reciclagem do produto.
D
1
- Valor ambiental do recurso para disposio direta do tratamento do resduo do
produto primrio.
Reciclagem em cascata

78

A reciclagem em cascata com decrscimo de utilidade (qualidade) significa que o nmero de
ciclos de uso do produto compartilham o benefcio do mesmo ciclo de vida do material. O
princpio do mtodo que o fator de impacto e os valores dos recursos para a produo
primria e a gesto final do resduo so alocados a diferentes ciclos de vida de produtos no
sistema cascata, proporcionalmente s mudanas da utilidade (qualidade) do material.

O valor sustentvel do material aumenta durante a produo primria. O primeiro uso do ciclo
responsabilizado por parte do fator de impactoe pelo decrscimo do valor sustentvel do
material pronto para a segunda reciclagem com acrscimo de material. Este acrscimo faz
com que o valor do material aumente e, ento, parte do fator de impacto alocada ao segundo
ciclo de uso e assim obtm-se o valor sustentvel do material que segue para o terceiro ciclo
de uso. Assim, tem-se um novo acrscimo de valor, uma nova alocao e o valor sustentvel
do resduo do produto antes da gesto deste. Segundo Karlsson (1998) Equao 50 fornece o
mesmo resultado que o mtodo descrito pelo projeto EDIP.

R
= D - W +

( N + P ) - ( D - W
)
- U [ ]
n+1
n, n+1
n+1
V
P
V

Equao 50

Onde:

R
n,n+1
- Valor sustentvel do material coletado na reciclagem do resduo do produto.
D - Valor sustentvel (fator de impacto ou valor do recurso) para disposio de residuos
devolvidos a natureza aps a gesto dele, aps uso final do ciclo no ciclo de vida do
material.
V
n+1
- Valor til para a construo do material produzido por meio de n reciclagens.
V
P
- Valor til para a produo primria do material.
N - Valor sustentvel da matria-prima proveniente da natureza.
P - Fator de impacto da produo primria na entrada da cascada.
W - Fator de impacto da disposio do resduo, aps o uso final.
U
n+1
- Fator de impacto do acrscimo para produo do material n+1.

Segundo Ekvall e Tillman (1997) as equaes para reciclagem considerando a Figura 14, so:

79

( )
1 1
1
2 1
1
V * R
Q
Q Q
L +
= Equao 51
( )
2 1
1
3 2
2
V * R
Q
Q Q
L +
= Equao 52
( )
3 1
1
3
3
V * W
Q
Q
L + = Equao 53

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3
Q
1
Q
2
Q
3

Limitaes do mtodo:
- difcil identificar quando uma substncia contida em um produto ser reciclada, aps
este produto ser vendido no mercado.
- Corre-se o risco que um resduo no seja contabilizado.

4.3.13 - CIT

Mtodo usado pela Chalmers Industri Teknik. Neste mtodo se desenvolve uma vida fictcia
do recurso considerando uma taxa de reciclagem constante e que todos os processos so
idnticos. As taxas de reciclagem e dos processos correspondem mdia do ciclo de vida
completa do recurso. Os fluxos ambientais totais da vida do recurso se repartem a cada ciclo
proporcionalmente a massa do produto.

80

Dessa forma pode-se deduzir a frmula para reciclagem:

L
1
=V +P +W(X-Y)/X [(V-W-R)Y]/X Equao 54
L
2
=R +P +W +(V-W-R) Equao 55

Onde:
L
1
fator de impacto atribudo ao produto 1 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
2
L
3
V
1
R
1
R2 fator de impacto do processo de reciclagem do produto 2 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
W
3
m
1
massa do produto 1 [unidade de massa]
m
2
m
3

Mtodo CIT 50/50: neste mtodo o fator de impacto para a produo de P1 reduzida e o
fator de impacto para a linha P2 acrescida do termo (V-W-R). O fator usado para a correo
do termo, neste mtodo, foi estabelecido em 0,5; o que justifica o nome do mtodo.

As equaes para o caso de reciclagem em ciclo aberto, segundo Bystrom e Lonnstedt (2000),
so:

L
1
=V +P +W(X-Y)/X [0,5(V-W-R)Y]/X Equao 56

L
2
=R +P +W +0,5(V-W-R) Equao 57

Onde:
L
1
L
2
V o fator de impacto da produo da matria virgem [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
R o fator de impacto do transporte (quando material reciclado da linha de produo L1
incorporado na linha de produo L2) [por exemplo(MJ ,kg)/kg]

81

P o fator de impacto da fase de produo das linhas de produo [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
W o fator de impacto de materiais no reciclados [por exemplo (MJ ,kg)/kg]
X A quantidade produzida (ton) P1
Y A quantidade produzida (ton) P2
C A quantidade total (ton)

Se o fator usado neste mtodo for zero, de acordo com Bystrom e Lonnstedt (2000), o mtodo
CIT 50/50 torna-se o mtodo cut-off. Este mtodo, segundo Ekvall (1994), parecido ao ciclo
fechado com exceo que a razo de reciclagem do ciclo fechado a mdia da razo de
reciclagem da cascata.

4.3.14 Alocao do Uso Potencial

Este mtodo pode tambm ser encontrado como: perte d`utilisation (SCHNEIDER, 1996).
Segundo Lindeijer (1994), os aspectos ambientais so alocadas em proporo a perda de
qualidade do material em cada estgio de reciclagem. Segundo Schneider (1996) as equaes
para reciclagem considerando a Figura 14, so:

L
1
=Q
1
*(V
1
) Equao 58
L
2
=(Q
1
-Q
2
)*R
1
Equao 59
L
3
=(Q
2
-Q
3
)*(R
2
+W
3
) Equao 60

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3
Q
1
Q
2
Q
3

82

4.3.15 - Cutt-off

Segundo Baumann e Tillman (2004), este mtodo o mais fcil de ser aplicado, pois no h
necessidade de dados de fora do ciclo de vida do produto em estudo. Baseado na opinio de
que cada produto deve ser responsabilizado pelos aspectos ambientais causadas pela sua
produo, permitindo que os ciclos seguintes no sejam responsabilizados pelos aspectos
ambientais dos produtos anteriores (BORG; WIDMAN, 1998). Desta forma, os aspectos
ambientais da produo primria so alocadas ao primeiro produto, os aspectos ambientais do
primeiro processo de reciclagem ao segundo produto e os aspectos ambientais da segunda
reciclagem para o terceiro produto; e assim por diante at que o tratamento de resduos seja
alocado ao ltimo produto.

As equaes para a reciclagem, segundo Baumann e Tillman (2004) e considerando a Figura
14, so:

L
1
=V
1
Equao 61
L
2
=R
1
Equao 62
L
3
=R
2
+W
3
Equao 63

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3

4.3.16 Boguski

Neste mtodo os benefcios da reciclagem ao longo da vida de uma matria so alocados em
funo da massa dos diferentes produtos ao longo da vida da matria. Segundo Schneider
(1996) as equaes para reciclagem considerando a Figura 14, so:

83

3
) 2 3 1 1 3 1 (
) 3 1 (
2 3 1
2
1
1
R W
m
m
V
m
m
R W
m
m
V m
W
m
m
V L
t t t
t
+ + +
+ =
Equao 64
3
) 2 3 1 1 3 1 (
) 3 1 (
2 3 1 2
2 2
2
R W
m
m
V
m
m
R W
m
m
V
m
m
W
m
m
V
m
m
L
t t t t
t t
+ + +
+ =
Equao 65
3
) 2 3 1 1 3 1 (
) 3 1 (
2 3 1 2
3
3
R W
m
m
V
m
m
R W
m
m
V
m
m
W V
m
m
L
t t t t
t
+ + +
+ =

Equao 66

Onde:
L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3
m
1
m
2
m
3
m
t
soma das massas dos produtos 1,2 e 3 [unidade de massa]

4.3.17 Nmero de Usos Subseqentes do Material Reciclado

Segundo Borg e Widman (1998) conhecido como mtodo Anderson & Borg. Tambm
conhecido como SCI, desenvolvido para Steel Construction Institute no Reino Unido (BORG;
2001). Este mtodo s considera que a qualidade do material aps o uso menor e por isso a
reciclagem deve ser condicionada ao uso futuro do material.

84

A norma ISO 141049 no item 8.3.3.1 que ilustra uma situao para alocao, com a produo
de papel kraft, reciclagem de suas fibras e seu resduo (Figura 25).

Figura 25: Base de alocao.
Fonte: Adaptado ISO 14049, 2000.

A seguir ser apresentada uma proposta de soluo atravs do mtodo: Nmero de usos
subseqentes do material reciclado (Figura 26).

Figura 26: Esquema representativo do problema.
Fonte: Adaptado ISO 14049, 2000.
Produto
Primrio
Repolpa
Repolpa
Produo
do tecido
Produo de
produto
reciclado
Repolpa
Fibras recicladas
Fibras no
recicladas
U12.Z1 U12.Z1.y2
Perdas
U12.Z1.(1-y2)
Fibras no recicladas
U12.Z1.y2
U13.Z1.y3
(U13.Z1.y3+X3.y3)-Z3
Perdas
U13.Z1.(1-y3)
Z3
X3
X3.y3
Perdas
X3(1-y3)
Fibras recicladas Fibras recicladas
para outros
sistemas
U13.Z1
(1-Z1)
Z1

Produo de papel Kraft
Converso
Manejo Florestal
Uso
Destino do Resduo
(Aterro Sanitrio,
outros)
Coleta
Seletiva
Produto reciclado Tecido

85

Para a soluo do problema numericamente utilizou-se os dados hipotticos da Tabela 17:

Tabela 17: Valores numricos
PM =100 ton Z
1
=70 ton Z
3
=0,5.E
3
Y
2
=0,8
D =30 ton U
12
=0,25 E
3
=E
1
+E
2
Y
1
=0,8
U
13
=0,75 X
3
=0,3.Z
3

A partir destes valores realiza-se uma iterao na parte da reciclagem para encontrar os
valores finais, utilizando como fator de parada Iteraes E2 1 % (Tabela 18):

Tabela 18: Iterao
E
1
E
3

(E
1
+E
2
)
Z
3

(0,5.E
3
)
X
3

(0,3.Z
3
)
C
(Z
3
-X
3
)
Perdas
X
3
(1-Y
3
)
E
2

(X
3
Y
3
)
B
(E
1
+X
3
Y
3
-
Z
3
)
%
Iteraes
E
2

42 - 21 6,3 14,7 1,26 5,04 21 -
42 47,04 23,52 7,06 16,46 1,41 5,64 24,12 11,98
42 47,64 23,82 7,15 16,68 1,43 5,72 23,90 1,30
42 47,72 23,86 7,16 16,70 1,43 5,73 23,87 0,15

Dessa forma o esquema da Figura 27 foi gerado:

Figura 27: Esquema do problema com valores arbitrrios.

As equaes segundo a norma ISO 14049 (2000):

u =1+ Z
1.
[(U
12
.Y
2
)+(U
13
.Y
3
).( 1/ (1- (X
3
.Y
3
))] Equao 67

Produto
Primrio
Repolpa
Repolpa
Produo
do papel
Produo de
produto
reciclado
Repolpa
D=30 ton
17,5 ton
14 ton
Perdas 1
3,5 ton
A =14 ton
E1=42 ton
B =23,9 ton
Perdas 2
10,5 ton
23,9 ton
7,2 ton
E2=5,7 ton
Perdas 3
1,4 ton
Fibras recicladas 7,1 ton
52,5 ton
70 ton
100 ton
Fibras recicladas
para outros
sistemas
C =16,7 ton

86

Para o clculo do Fator de alocao para cada produto foi calculado os Fatores de alocao
intermedirios como Frec e FBC, descrito abaixo:

FD=(1-Z
1
)+(Z
1
/u) Equao 68
Frec=Z
1
(u-1)/u Equao 69
FBC=(Z
1
U
13
(u-1)/u).Frec Equao 70
FA=((1-Z
3
)+(Z
3
/u) ).Frec Equao 71
FB=((1-Z
3
)+(Z
3
/u)). FBC Equao 72
FC=(Z
3
.(u-1)/u).FBC Equao 73

Onde:
FD fator de alocao para o produto D
Frec fator de alocao para toda a parte reciclada Z
1

FA fator de alocao para o produto A
FBC fator de alocao para todo o reciclado q vai gerar o produto B e C
FB fator de alocao para o produto B
FC fator de alocao para o produto C
u quantidade de vezes de uso do material descrito pela equao 68

Para o clculo considerou-se os dados Tabela 19:

Tabela 19: Dados numricos
Z
1
=0,7 U
12
=0,25 X
3
=0,3
Y
2
=0,8 Y
3
=0,8 U
13
=0,75
Z
3
=0,5 u =1,69
FD=0,713557 FB=0,048946 FA=0,227836
Frec=0,286442 FC=0,0125906 FBC=0,061537

A alocao dos aspectos ambientais em cada produto encontra-se na Tabela 20. Admitiu-se
que as unidades de medidas so as mesmas, podendo ento ser somadas.

Tabela 20: Calculo dos aspectos ambientais
Produto
Fator de
alocao
Matria
Prima (ton)
Emisso 1
(ton)
Emisso 2
(ton)
Emisso 3
(ton)
Total Fator de
impacto (ton)
A 0,227836 22,7836 0,797426 2,392278 0,31897 26,29227
B 0,048946 4,8946 0,171311 0,513933 0,068524 5,648368
C 0,0125906 1,25906 0,044067 0,132201 0,017627 1,452955
D 0,713557 71,3557 2,49745 7,492349 0,99898 82,34448

87

Neste mtodo encontramos uma variao para o clculo do nmero mdio que o mtodo da
Cadeia de Markov.

- Cadeia de Markov

As cadeias de Markov so processos estocsticos (famlia de variveis aleatrias X(t), funes
que variam aleatriamente) de tempo discreto nomeado a partir do matemtico russo Andrey
Andreyevich Markov. A varivel para esta funo , geralmente, atribuda a intervalos de
tempo. Cada varivel X(t), com t =0,1,2,3,4..., assume um valor tambm randmico, que
determinado por uma probabilidade. Uma cadeia de Markov representa vrios estados
possveis para uma determinada situao e as transies, entre um estado e outro, que ocorrem
segundo certa probabilidade (GRINSTEAD; SNELL; 1997). Este mtodo probabilstico que
utiliza a anlise numrica baseada em matrizes efetivo quando a transio de estado do
material constante ao longo do tempo. O mtodo proposto por Yamada et al (2006) utiliza
est tcnica como forma alternativa de calcular o nmero mdio do uso do material na
sociedade, do bero ao tmulo. Este mtodo assume que quando um elemento do material
sobre uma transio de um estado a outro, a transio unicamente determinada por
probabilidade.

O procedimento para alocao consiste nos seguintes passos:

1. Identificar com que tipo de reciclagem trata-se (Figura 28):

Caso 1 reciclagem de ciclo fechado

Caso 2 reciclagem de ciclo aberto

Caso 3 - reciclagem de funes sucessivas

Caso 4 reciclagem de ciclo fechado e aberto existindo em uma mesma vazo de material
(maioria dos casos reais)

Caso 5 - caso onde existe acumulao de material na vazo de material

88

Figura 28: Exemplos de casos de reciclagem.
Fonte: Yamada et al., 2006.

2. Preparo da tabela de transio de estado.

A tabela criada com base na vazo do material em estudo. A Tabela 21 mostra quanto do
elemento do material vai de um estado (em linha) para outro estado (em coluna).

89

Tabela 21: Variao do elemento do material de um estado a outro
Caso 1 Virgem
Produto
A
Sucata
Aterro
Sanitrio
Total
Virgem 0 200 0 0 200
Produto
A
0 0 800 200 1000
Sucata 0 800 0 0 800
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0

Caso 2 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio
Total
Virgem 0 1000 0 0 0 1000
Produto
A
0 0 800 0 200 1000
Sucata 0 0 0 800 0 800
Produto
B
0 0 0 0 800 800
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0

Caso 3 Virgem
Produto
A
Sucata A
Produto
B
Sucata B
Produto
C
Aterro
Sanitrio
Total
Virgem 0 1000 0 0 0 0 0 1000
Produto
A
0 0 800 0 0 0 200 1000
Sucata A 0 0 0 800 0 0 0 800
Produto
B
0 0 0 0 600 0 200 800
Sucata B 0 0 0 0 0 600 0 600
Produto
C
0 0 0 0 0 0 600 600
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0 0 0
Caso 4 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio
Total
Virgem 0 300 0 0 0 300
Produto
A
0 0 800 0 200 1000
Sucata 0 700 0 200 0 900
Produto
B
0 0 100 0 100 200
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0
Caso 5 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio
Total
Virgem 0 300 0 0 0 300
Produto
A
0 0 800 0 100 900
Sucata 0 700 0 200 0 900
Produto
B
0 0 100 0 50 150
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0


90

3. Preparo da matriz probabilstica de transio

Cada componente da matriz (a
ij
) probabilstica de transio A calculada pela Equao 74 e
75:

i
ij
ij
X
x
a = , (X
i
0) Equao 74

0 =
ij
a , (X
i
=0) Equao 75

Onde:
x
ij
- corresponde a cada elemento de estado de transio da Tabela 21
X
i
- a soma de cada linha da tabela de transio de estado (Tabela 21)

Elementos a
ij
na matriz A (Tabela 22) representa as probabilidades da transio do material de
um estado i para j. Portanto, a matriz A a matriz probabilstica de transio que mostra a
probabilidade do estado i para qual elemento do material se tornar j por meio de uma
transio.

Tabela 22: Matriz probabilstica de transio
Caso 1 Virgem
Produto
A
Sucata
Aterro
Sanitrio

Virgem 0 1,00 0 0
Produto
A
0 0 0,8 0,20
Sucata 0 1,00 0 0
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0
Caso 2 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 0 1,00 0 0 0
Produto
A
0 0 0,80 0 0,20
Sucata 0 0 0 1,00 0
Produto
B
0 0 0 0 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0

91

Continuao: Tabela 22: Matriz probabilstica de transio
Caso 3 Virgem
Produto
A
Sucata A
Produto
B
Sucata B
Produto
C
Aterro
Sanitrio
Virgem 0 1,00 0 0 0 0 0
Produto
A
0 0 0,80 0 0 0 0,20
Sucata A 0 0 0 1,00 0 0 0
Produto
B
0 0 0 0 0,75 0 0,25
Sucata B 0 0 0 0 0 1,00 0
Produto
C
0 0 0 0 0 0 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0 0
Caso 4 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 0 1,00 0 0 0
Produto
A
0 0 0,80 0 0,20
Sucata 0 0,78 0 0,22 0
Produto
B
0 0 50 0 0,50
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0
Caso 5 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 0 1,00 0 0 0
Produto
A
0 0 0,89 0 0,11
Sucata 0 0,78 0 0,22 0
Produto
B
0 0 0,67 0 0,33
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0

4. Clculo do nmero mdio de uso do material na sociedade

Assume-se que a probabilidade do estado de transio constante e no varia com o tempo.
Desta forma, no importa quantas vezes o material reusado, sempre h entrada na sociedade
com a mesma estrutura de consumo; e as transies de estado ocorrem com a mesma
probabilidade. A probabilidade do material no estado inicial i em se tornar j por meio de
uma transio expressa por a
ij
, elemento
ij
da matriz A. A probabilidade, P
ij
(k), do material
em estado inicial iem se tornar estado j por meio de k transies fornecido pela Equao
76:

( ) | |
ij
k
ij
A k P = Equao 76

92

Onde:

A
k
- denota a matriz que definida pela multiplicao de A por k vezes
P
ij
(k) - probabilidade do material em estado inicial i em se tornar estado j por meio de k
transies

O nmero mdio de transies de estado u, estado de residncia no produto, pode ser expresso
por N
su
e determinado pela Equao 77:

( ) ( ) | |
su
su
n
k
k
n
n
k
su n su
A I A k P N
1
0 0
lim lim

=

=

=
(
= =

Equao 77

Onde:

s - o estado inicial (estado da matria virgem)
I matriz identidade

O nmero mdio total de uso do material em produtos do estado inicial s at a disposio final
por meio de um nmero de transies dado pela equao 78 e para os casos de 1 a 5 na
Tabela 23:

e
=
U u
su s
N t Equao 78

Onde:

U categorias de produtos
N nmero mdio total de uso do material em produtos do estado inicial s at a disposio
final por meio de um nmero de transies

93

Tabela 23: Nmero mdio que o material utilizado na sociedade do estudo de caso de 1 a 5
Caso 1 Virgem
Produto
A
Sucata
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 -1,00 0 0
Produto
A
0 1,00 -0,80 -0,20
Sucata 0 -1,00 1,00 0
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0
Caso 2 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 -1,00 0 0 0
Produto
A
0 1,00 -0,80 0 -0,20
Sucata 0 0 1,00 -1,00 0
Produto
B
0 0 0 1,00 -1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 1,00
Caso 3 Virgem
Produto
A
Sucata A
Produto
B
Sucata B
Produto
C
Aterro
Sanitrio
Virgem 1,00 -1,00 0 0 0 0 0
Produto
A
0 1,00 -0,80 0 0 0 -0,20
Sucata A 0 0 1,00 -1,00 0 0 0
Produto
B
0 0 0 1,00 -0,75 0 -0,25
Sucata B 0 0 0 0 1,00 -1,00 0
Produto
C
0 0 0 0 0 1,00 -1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0 1,00
Caso 4 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 -1,00 0 0 0
Produto
A
0 1,00 -0,80 0 0,20
Sucata 0 -0,78 1,00 -0,22 0
Produto
B
0 0 -50 1,00 0,50
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 1,00
Caso 5 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 -1,00 0 0 0
Produto
A
0 1,00 -0,89 0 -0,11
Sucata 0 -0,78 1,00 -0,22 0
Produto
B
0 0 -0,67 1,00 -0,33
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 1,00

A matriz (IA)
1
(Tabela 24) mostra quantas vezes um material virgem usado em produtos
at que todos os elementos sejam finalmente dispostos.

94

Tabela 24: Matrizes (I-A)
-1
para os casos 1 a 5
Caso 1 Virgem
Produto
A
Sucata
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 5,00 4,00 1,00
Produto
A
0 5,00 4,00 1,00
Sucata 0 5,00 5,00 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 1,00
Caso 2 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 1,00 0,80 0,80 1,00
Produto
A
0 1,00 0,80 0,80 1,00
Sucata 0 0 1,00 1,00 1,00
Produto
B
0 0 0 1,00 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 1,00
Caso 3 Virgem
Produto
A
Sucata A
Produto
B
Sucata B
Produto
C
Aterro
Sanitrio
Virgem 1,00 1,00 0,80 0,80 0,60 0,60 1,00
Produto
A
0 1,00 0,80 0,80 0,60 0,6 1,00
Sucata A 0 0 1,00 1,00 0,75 0,75 1,00
Produto
B
0 0 0 1,00 0,75 0,75 1,00
Sucata B 0 0 0 0 1,00 1,00 1,00
Produto
C
0 0 0 0 0 1,00 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 0 0 1,00
Caso 4 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 3,33 3,00 0,67 1,00
Produto
A
0 3,33 3,00 0,67 1,00
Sucata 0 2,92 3,75 0,83 1,00
Produto
B
0 1,46 1,88 1,42 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 1,00
Caso 5 Virgem
Produto
A
Sucata
Produto
B
Aterro
Sanitrio

Virgem 1,00 5,31 5,54 1,23 1,00
Produto
A
0 5,31 5,54 1,23 1,00
Sucata 0 4,85 6,23 1,38 1,00
Produto
B
0 3,23 4,15 1,92 1,00
Aterro
Sanitrio
0 0 0 0 1,00

O nmero de vezes que um material virgem usado em cada caso exposto na Tabela 25.

95

Tabela 25: o nmero de vezes que um material virgem usado em cada caso (de 1 a 5).
Caso Nmero de uso de ummaterial
1 5,0
2 1,8
3 2,4
4 4,0
5 6,54

Esses valores devem ser usados no mtodo: Nmero de usos subseqentes do material
reciclado.

4.3.18 - Sistema Analtico

De acordo com Bystrom e Lonnstedt (2000), consiste em uma simplificao da realidade,
onde os processos e os transportes so simplificados e as etapas de produo agregadas. Para
o caso de reciclagem em ciclo aberto as equaes so:

L
1
=X(V +P) +(XY)W Equao 79
L
2
=Y(R +P +W) Equao 80
L
t
=Y(R V W) +C(V +PW) Equao 81
C=X+Y X=C Y Equao 82

Onde:
L
1
L
2
V fator de impacto da produo da matria virgem [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
R fator de impacto do transporte (quando material reciclado da linha de produo L1
incorporado na linha de produo L2) [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
P fator de impacto da fase de produo das linhas de produo [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
W fator de impacto de materiais no reciclados [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
X quantidade produzida (t) de P1
Y quantidade produzida (t) de P2
C quantidade total (t)

96

4.3.19 Disposio da Carga

Este mtodo foi descrito por Ostermark em 1994. O mtodo baseado na ideia de que
materiais so importantes recursos e, sendo assim, devem ser repostos por meio do uso de
matria-prima proveniente da natureza se perdidos como resduos. Este mtodo requer dados
e conhecimentos sobre a atividade fora do ciclo de vida do produto em estudo. Promove o
desenvolvimento e a produo de produtos reciclveis quando os impactos ambientais da
reciclagem so menores que os impactos ambientais da produo da matria virgem e
tratamento de resduos combinados (EKVALL; TILLMAN, 1997).

Em reciclagem em cascata o mtodo aloca os aspectos ambientais causados pela produo do
produto primrio como tambm o tratamento de resduos em proporo a quantidade do
material primrio no produto. Aloca os aspectos ambientais causadas pelo processo de
reciclagem em proporo a quantidade de material reciclado no produto.

As equaes para a reciclagem em cascata considerando a Figura 14, segundo Baumann e
Tillman (2004), so:

L
1
=R
1
Equao 83
L
2
=R
2
Equao 84
L
3
=V
1
+W
3
Equao 85

Onde:

L
1
L
2
L
3
V
1
R
1
R
2
W
3

97

4.3.20 - Borg & Trinius

O mtodo foi desenvolvido por Mathias Borg e Wolfram Trinius, com o apoio de Kungliga
Tekniska Hogskolan (KTH) localizada em Estocolmo, Sucia, em parceria com a Swedish
Steel Construction Institut (SBI). Ele foi desenvolvido visando representar as peculiaridades
que o setor da construo civil apresenta em relao aos outros setores: o longo tempo da vida
til de servio dos prdios, materiais dos prdios e seus componentes. Para isso, o mtodo
utiliza uma combinao de parmetros (BORG; PAULSEN; TRINIUS, 2001):

(a) Perspectiva paralela fictcia do tempo: o mtodo realiza a alocao dos aspectos
ambientais como se o processo de produo ocorresse ao mesmo tempo em que a reciclagem
futura do material. Esta perspectiva paralela do tempo possibilita tratar com as grandes
incertezas atribudas com a predio futura de valores e aspectos ambientais de materiais
reciclados, que ocorrem entre 30 e 100 anos futuros.

(b) Fator de projeto: este parmetro indica a provvel reciclabilidade do material do prdio
baseado nas caractersticas do material e no processo de produo do mesmo.

(c) Determinao de um produto intermedirio correspondente para o qual o valor de mercado
determinado.

(d) Uso de valor econmico como indicador da qualidade dos materiais reciclados.

Segundo Borg, Paulsen e Trinius (2001) o mtodo possui trs princpios:
(1) Os aspectos ambientais so alocados ao produto sucessivo do ciclo de vida. O ciclo de
vida em estudo tem que se responsabilizar por aumentar o material residual em recursos
secundrios;

(2) Somente aspectos ambientais das partes reciclveis podem ser alocadas ao ciclo futuro. As
caractersticas do material e de projeto dos produtos so importantes fatores para estimar a
quantidade reciclvel do material. Dessa forma, a reciclagem condicionada ao uso futuro do
material;

98

(3) A reduo da qualidade dos materiais entre os materiais em dois subseqentes ciclos de
vida de produto indicada pela razo entre o valor de mercado do material nos produtos.

As equaes do mtodo so descritas para o sistema de reciclagem de matria-prima primria
e sistema de reciclagem de material secundrio.

Sistema de reciclagem de matria-prima primria

O sistema de reciclagem de matria-prima primria pode ser representado pela Figura 29.

Figura 29: Sistema de reciclagem de matria-prima primria.
Fonte: adaptado de Borg; Paulsen; Trinius, 2001.

Usando o princpio 1 do mtodo uma parte do fator de impacto
L vn vo
(P1) pode ser alocada
ao ciclo de vida posterior (Equao 86):

n
m
vn vo f
S
T
RF
L L
=

Equao 86

99

Onde:
Lf Fator de impacto posterior [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
n nmero de materiais primrios intermedirios [adimensional]
RF Frao disponvel para reciclagem [adimensional]
L
vo-vn
Fator de impacto de V
0
a V
n
( do material virgem
0
at o material final entrante ao
produto P ) [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
T
m
Valor de mercado para o material reciclado R
m
[unidade monetria(R$)/kg]
S
n
Valor de mercado para o material virgem ou produto intermedirio (Vn) [unidade
monetria (R$)/kg]

Porm o ciclo do produto de material virgem assume responsabilidade pelo acrscimo de
material reciclado do nvel R1 at Rm (Equao 87).

L L Rn Ro b
RF

= Equao 87

Onde:
Lb Fator de impacto anterior [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
RF Frao disponvel para reciclagem [adimensional]
L
Ro-Rm
Fator de impacto da reciclagem at R
m
(contem os estgios de R
o
a R
m
) [por
exemplo(MJ ,kg)/kg]

O fator de impacto total atribuda ao produto P
1

L L L L L L L Rn Ro
n
m
vn vo resduoP usoP prodP Vf Vo P
RF
S
T
RF WF

+ + + =
1 1 1 1

Equao 88

Onde:
L
P1
Fator de impacto atribuda ao produto P1 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
vo-vf
0
a V
f
0
produto P
1
) [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
prodP1
Fator de impacto da produo de P
1
[por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
usoP1
Fator de impacto do uso de P
1
[por exemplo(MJ,kg)/kg]
WF Frao de resduo [adimensional]

100

L
resduoP1
Fator de impacto do resduo de P
1
[por exemplo(MJ ,kg)/kg]

A reciclagem se torna positiva ambientalmente quando a seguinte condio for satisfeita:

L L Rm Ro
n
m
vn vo
S
T

) ou seja o fator de impacto do material virgem usado >fator de impacto
do material reciclado

Sistema de reciclagem de material secundrio

O sistema de reciclagem de material secundrio pode ser representado pela Figura 30.

Figura 30: Sistema de reciclagem de material secundrio.
Fonte: Borg; Paulsen; Trinius, 2001.

L RA fv
usando o princpio 1 do mtodo, recebe o fator de impacto da matria virgem
(Equao 89):

n
RA m
vn vo RA fv
S
T
L L
) (
=

Equao 89

Onde:
L
fv-RA
Fator de impacto do ciclo de vida precedente causada pela produo virgem [por
exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
vo-vn
0
a V
n
0
produto P1 ) [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
T
m(RA)
Valor de mercado para o produto intermedirio comparvel ao material reciclado R
m
do acrscimo em RA

S
n
monetria (R$)/kg]
Lanterior
RA- V

Lanterior
RB- RA

Lposterior
RA- RB
Lposterior
V- RA

P1
P2 P3

101

L v bRA
o ciclo do produto de material virgem assume responsabilidade pelo acrscimo de
material reciclado do nvel RA (Equao 90). Considerando que o produto intermedirio
comparvel no acrscimo
Rm
RA m
T =
) (
.

L L RAm RAo V RA b
= Equao 90

Onde:
L
bRA-V
Fator de impacto anterior [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
RAo-RAm
Fator de impacto do processo de acrscimo de material do produto intermedirio
RAo em Rm [por exemplo(MJ ,kg)/kg]

A parte a ser alocada no ciclo adiante (Lf) do material RA para RB baseado na frao de
reciclado de RA em RB (RF), equao 91:

n
RB m
vn vo RB fRA
S
T
L RF L
) (
=

Equao 91

Onde:
RF Frao reciclada de RA em RB
L
vo-vn
0
a V
n
0
T
m(RB)
m
do acrscimo em RB

S
n
monetria(R$)/kg]

Tambm h Fator de impacto a ser alocada para trs (Lb) do processo de reciclagem de RB
com uma frao de reciclagem RF, equao 92:

L L RBm RBo RA bRB
RF

= Equao 92

Dessa forma a Fator de impacto total alocada ao produto (P2) que usa o material RA, equao
93:

102

v bRA RB fRA RA bRB
RA fv P
L L L
L L
+ =
2
Equao 93

Que substituindo as frmulas deduzidas acima, temos:

(a) Quando RA e RB tm valores diferentes, equao 94:

RAm RAo RBm RB
n
RB m RA m
vn vo P
L L RF
S
T RF T
L L
+
|
|
.
|
\
|
=
0
) ( ) (
2
Equao 94

(b) Quando RA reciclado em RB com a mesma qualidade ou valor
) ( ) ( RA m RB m
T T = e
assumindo que os impactos do processo de reciclagem so os mesmos, equao 95:

) 1 ( ) 1 (
) (
2
+ =

RF L RF
S
T
RAm RAo
n
RA m
vn vo P L L
Equao 95

Onde:
L
P2
Fator de impacto atribuda ao produto P2 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
vo-vn
0
a Vn ( do material virgem
0
L
RAo-RAm
Fator de impacto do processo de acrscimo de material do produto intermedirio
RAo em Rm [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
T
m(RA)
m
do acrscimo em RA

S
n
monetria(R$)/kg]
RF Frao reciclada de RA em RB

Exemplo de aplicao:
Caso hipottico de folhas alumnio para uso em telhados e alocao do uso de energia,
considerando os valores da Tabela 26 e a Figura 29 como esquema do exemplo, onde P
1
o
produto proveniente de matria virgem e P
2
de material reciclado:

103

Figura 29: Caso hipottico de folhas alumnio para uso em telhados.
Fonte: Adaptado de Borg; Paulsen; Trinius, 2001.

Sabendo que: a frao reciclada de 0,90; frao de resduo de 0,10; V
3
=1kg de alumnio
primrio; R
3
=1kg de alumnio reciclado; e que os valores de mercado para S
n
=13,7; T
m
=
10,8; S
n
=7; T
m(RA)
=10,8 [unidades de mercado/kg].

Tabela 26: Uso de energia
Etapa
Uso de energia
(MJ/kg)
V0-V1 2
V1-V2 36
V2-V3 84
V0-P1 (produo) 5
Uso 1 0
Resduo P1 0
R0-R1 1
R1-R2 2
R2R3 10
Fonte: Adaptado de Borg; Paulsen; Trinius, 2001.

104

Usando a equao 88 encontramos o uso de energia alocado a P
1

L
P1
=(2+36+84)+5+0+0,10*0-[0,9*(2+36+84)*10,8/13,7]-0,9*(1+2+10)=28,74 MJ /kg

Usando a equao 95 encontramos o uso de energia alocado a P
2

L
P2
=[(2+36+84)*(10,8/7)*(1-0,9)]+[(1+2+10)*(0,9-1)]=17,52 MJ /kg

4.3.21 Grau do Material

O mtodo foi desenvolvido por Wenzel e introduzido no sistema EDIP (Integrated Product
Policy in Denmark). O desenvolvimento do mtodo iniciou em 1991 em colaborao com a
Danish EPA, Technical University of Denmark, Confederao das indstrias dinamarquesas e
cinco empresas: Bang & Olufsen A/S, Danfoss A/S, Gram A/S, Grundfos A/S e KEW A/S
(HAUSCHILD; WENZEL, 1998). Este mtodo tambm conhecido como IPU, por ter sido
desenvolvido no Institut for Produktudvikling.

O princpio do mtodo est em um critrio tcnico para o valor de utilidade do material: o
grau relativo do material. O mtodo respeita uma pr-condio: que as mesmas propriedades
do material estejam presentes nos diversos produtos. Sendo a condio obedecida, o valor de
utilidade determinado com base na avaliao tcnica das propriedades do material: grau do
material (material grade).
- Ao usurio que reduz o valor de utilidade do material: atribui-se aos aspectos
conjuntos em proporo a perda de valor de utilidade
- Ao usurio responsvel por colocar o material fora de uso: atribuem-se os aspectos
conjuntos em proporo ao grau de material que continua no material.

A atribuio dos aspectos conjuntos realizada em proporo a perda relativa do grau do
material causada.

105

Clculo do grau do material:

O modelo trabalha com 4 tipos de grau relativo do material:

1. Grau do material primrio (f(
novo
))
Por definio f(
novo
) =1 Equao 96

2. Grau de perda mxima do material
Calculado em funo do grau de reciclagem do material dentro de um conjunto de materiais.
=1 ) (
max
perda f Equao 97

3. Grau de perda do material
Valor estimado teoricamente por tcnicos e geralmente menor que o valor de f(perda)
max
.

4. Grau do material rejeito
) ( 1 ) ( perda f n rejeito f
rejeito
= Equao 98

) (
1
1
1
1 ) ( perda f rejeito f

= Equao 99

Grau de reciclagem : expressa o grau de reciclagem mdio do material na comunidade e
dado em porcentagem ou frao.
L T
T
R P
R
+
=
) (
Equao 100

106

Onde:
R produo do material secundrio recuperado
P produo do material primrio
T tempo do inventrio do
L mdia ponderada da expectativa de vida dos produtos na comunidade que usou o material
no tempo T-L

Clculo mdio de quantas vezes um material usado:

=
1
1
n Equao 101

O material enviado para reciclagem usado um nmero total de vezes (n
pool
)
) 1 (
=
n
npool Equao 102

Dessa forma, possvel calcular quantas vezes o material coletado em mdia foi usado

1 = npool nrejeito Equao 103

Logo a equao para a alocao:

+ =
p
b a p i alocado i
f b f a Q Q ) . . (
, ,
Equao 104

Alguns valores de grau para diferentes materiais so expostos na Tabela 27.

Tabela 27: Grau de diferentes materiais
Material Regio f(novo) F(perda)Max f(perda) F(rejeito)
Jornal Dinamarca 1 0,65 0,35 0,17 0,50
Papel misto Dinamarca 1 0,15 0,85 0,20 0,75
Carto Dinamarca 1 0,52 0,48 0,17 0,65
Vidro Dinamarca 1 0,48 0,52 0,10 0,80
Ao Oeste Europeu 1 0,40 0,60 0,10 0,85
Ao USA 1 0,60 0,40 0,10 0,75
Ao
inoxidvel
Oeste mundial
1 0,80 0,20 0,00 1,00
Cobre Oeste mundial 1 0,57 0,43 0,00 1,00
Alumnio Oeste mundial 1 0,46 0,54 0,00 1,00
ABS Estimado
teoricamente
1 - - 0,20 -
Fonte: Hauschild; Wenzel, 1998.

107

Para sistemas de reciclagem em cascata, Ekvall e Tillman (1997), descrevem as seguintes
equaes, usando a Figura 14:

L
1
=[(Q
1
-Q
2
)/Q
1
]*(V
1
+W
3
)+R
1
Equao 105

L
2
=[(Q
2
-Q
3
)/Q
1
]*(V
1
+W
3
)+R
2
Equao 106

L
3
=(Q
3
/Q
1
)*(V
1
+W
3
) Equao 107

Onde:
L
1
Fator de impacto atribuda ao produto 1 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
L
2
L
3
V
1
Fator de impacto da produo da matria virgem [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
R
1
Fator de impacto do processo de reciclagem do produto 1 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
R
2
Fator de impacto do processo de reciclagem do produto 2 [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
W
3
Fator de impacto do processo de tratamento do resduo [por exemplo(MJ,kg)/kg]

4.3.22 TWS Baseado no Mercado

O mtodo foi desenvolvido por Tomas Ekvall para sistemas de reciclagem baseado na
expanso do sistema com a hiptese simplificadora de ceteris paribus
3
em que as funes
preenchidas por outro ciclo de vida de produto so constantes, ou seja, considera-se apenas a
variao de oferta e procura do material reciclado em questo no mercado para a alocao.
Segundo Ekvall (2000), este procedimento resulta em informaes de como o mercado reage
mudana de fornecimento de, ou demanda por, um material reciclado. O modelo descreve o
ciclo de vida em estudo ligado a outro ciclo de vida por meio do mercado do material
reciclado; e tem como hiptese que o material reciclado de um ciclo de vida em estudo
substitui outros materiais de alguma forma. O mtodo usa como base de clculo a elasticidade
() de fornecimento e demanda, que pode ser retirada da Tabela 28.

3
do latim: utilizada na economia para realizar anlise de mercado da influncia de umfator sobre outro semque
as demais variveis soframalteraes

108

Tabela 28: elasticidade () de fornecimento e demanda.
Material
S

D

Papel e carto
Jornal 0,2 -0,12
Outros 0,2 -0,16
Vidro
Garrafa de bebidas 0,5 -0,5
Metais
Embalagens de alumnio 1,1 -0,8
Ao 1,4 -0,63
Plsticos
PET 0,5 -0,1
HDPE 0,5 -0,1
Fonte: Ekvall, 2000.

Para o clculo do Fator de impacto do produto utiliza-se o modelo da Figura 31:

Figura 31: Ciclo de vida em estudo.
Fonte: Ekvall, 2000.

( ) ( ) | | W C V A R B
S D
D S
i
+
=

1
Equao 108

Onde:
B
i
Fator de impacto do produto na cascata no mercado para material reciclado [por
exemplo(MJ ,kg)/kg]
R Fator de impacto por unidade de material do processo de reciclagem [por
exemplo(MJ ,kg)/kg]
V Fator de impacto por unidade de produo de material virgem [por exemplo(MJ ,kg)/kg]
C Fator de impacto por unidade de material coletado para reciclagem [por
exemplo(MJ ,kg)/kg]
W Fator de impacto por unidade de material para tratamento de resduos [por
exemplo(MJ ,kg)/kg]
V
P1
Uso
Reciclagem
(R)
Coleta
(C)
W
P2
Mercado
Reciclagem
(R)

109

A constante de correo de substituio do material reciclado em relao ao material
virgem [kg do material reciclado/kg do material virgem]
S
elasticidade de fornecimento do material [adimensional]
D
elasticidade de demanda do material [adimensional]

Exemplo de aplicao: Alocao de P
1

Considerando um exemplo terico de reciclagem de papelo, Figura 31, em que os processos
envolvidos no estudo tenham como consumo de energia de acordo com a Tabela 29, que em
cada kg de papelo reciclado em outros ciclos de vida substitua 0,8 kg de matria-prima
virgem e que o
S
e

D
sejam retirados da Tabela 28, tem-se:

Tabela 29: Consumo de energia por processo
Processo
Consumo de
energia MJ/kg
Produo material virgem(V) 5
Reciclagem(R) 3
Coleta (C) 2
Tratamento de resduo (W) 1

O Fator de impacto para o produto 1:

( ) ( ) | | 1 2 2 , 0 5 8 , 0 3 16 , 0
16 , 0 2 , 0
1
1
+
+
= B
kg MJ B / 1
1
=

4.3.23 Porcentagem da Produo do Produto

Vigon et al. (1994), em sua obra, denominam este mtodo de: Mtodo 1. O mtodo
arbitrrio, que aloca os impactos ambientais baseados na porcentagem da produo dos dois
produtos da reciclagem em ciclo aberto. Para a sua aplicao necessrio conhecimento dos
dois sistemas (o do produto que no reciclado e o que reciclado) e a determinao da
porcentagem que reciclada de P
1
e o contedo reciclado de P
2
. As equaes para a
reciclagem em ciclo aberto, segundo Vigon et al. (1994), so:

( ) ( ) ( ) | | F a C b A a B P D P N
O I
+ =
1 1 /
Equao 109

110

( ) ( ) ( ) | | F a C b A a B P E P N
O I
+ =
2 2 /
Equao 110

Onde:
N
I/O
vazo de entrada/sada [unidade de vazo, m
3
/h]
A vazo de entrada/sada associadas produo do material virgem da matria-prima para a
produo primria de P
2
[unidade de vazo, m
3
/h]
B vazo de entrada/sada associadas disposio final de P
1
[unidade de vazo, m
3
/h]
C vazo de entrada/sada associadas reciclagem de P
1
[unidade de vazo, m
3
/h]
D vazo de entrada/sada associadas a no reciclagem de P
1
[unidade de vazo, m
3
/h]
E vazo de entrada/sada associada ao sistema virgem para P
2
[unidade de vazo, m
3
/h]
F converso das vazes de entrada/sada no decorrentes de P
2
, usando materiais reciclados
em vez de materiais virgens
a razo de reciclagem de P
1

b nvel de reciclado contido em P
2

P
1
porcentagem de P
1
com relao produo total dos produtos
P
2
porcentagem de P
2
com relao produo total dos produtos

4.3.24 Produo de Material Virgem Evitada

Descrito por Vigon et al. (1994), em sua obra, denominaram o mtodo de: Mtodo 2. O
mtodo arbitrrio e aloca os crditos pela disposio final ao produto que reciclado (P
1
) e
as entradas e as sadas da reciclagem so alocadas a P
1
, pois P
2
trata P
1
como matria-prima.
Portanto P
2
tem a produo do material virgem evitada.

LIMITAES: P
2
penalizado com o resduo do sistema, e P
1
no recebe crditos por
poupar uso de material virgem. Este mtodo, de acordo com Vigon et al. (1994), torna-se til
quando o material primrio e suas produes so diferentes ou formados por materiais
compostos.
As equaes para a reciclagem em ciclo aberto, segundo Vigon et al. (1994):

( ) | | a B D P N
O I
=
1 /
Equao 111
( ) ( ) F a C b A E P N
O I
+ + =
2 /
Equao 112

111

Onde:
N
I/O
vazo de entrada/sada [unidade de vazo, m
3
/h]
A vazo de entrada/sada associadas produo do material virgem da matria-prima para a
produo primria de P
2
[unidade de vazo, m
3
/h]
B vazo de entrada/sada associadas disposio final de P
1
[unidade de vazo, m
3
/h]
C vazo de entrada/sada associadas reciclagem de P
1
[unidade de vazo, m
3
/h]
D vazo de entrada/sada associadas a no reciclagem de P
1
[unidade de vazo, m
3
/h]
E vazo de entrada/sada associada ao sistema virgem para P
2
[unidade de vazo, m
3
/h]
F converso das vazes de entrada/sada no decorrentes de P
2
, usando materiais reciclados
em vez de materiais virgens
a razo de reciclagem de P
1

b nvel de reciclado contido em P
2

4.3.25 Exemplos de Aplicao

Exemplo 1: Alocao de Reciclagem de um sistema de produo de jornal a partir de polpa
virgem (P
1
) e jornal reciclado (P
2
) para atribuio do Fator de impacto em P
1
e P
2
.

Considerando um sistema de reciclagem (Figura 32): produo hipottica de jornal a partir de
polpa virgem (P
1
) e jornal a partir de jornal reciclado (P
2
) e o Fator de impacto do sistema
fornecido pela Tabela 30:

Figura 32: Reciclagem de duas linhas de produo.
Fonte: Bystrom; Lonnstedt, 2000.

V
P
W
R
P
W
Y
X=P1
(X-Y)
Y=P2

112

Tabela 30: Fator de impacto por processo
Dados
Fator de
impacto/t
V 8
P 6
R 5
W 16
Fonte: Bystrom; Lonnstedt, 2000.
A quantidade mssica do P1(X) e P2(Y) igual a 60 e 40 toneladas respectivamente. Obtendo
um valor total (C) de 100 ton. Os fatores de alocao para os mtodos: sistema analtico, Cut-
off e CIT fornecido na Tabela 31
.
Tabela 31: Fatores de alocao para o exemplo hipottico de acordo com os mtodos aplicados
Fatores de alocao
Sistema Analtico Cut-Off CIT 50/50
Produto
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
P1 1160,00 0,52 19,33 0,42 23,67 0,54
P2 1080,00 0,48 27,00 0,58 20,50 0,46
Somatrio 2240,00 1 46,33 1 44,17 1

Exemplo 2: Alocao de Reciclagem para atribuio de fator de impacto em P
1
, P
2
eP
3
.

Considerando um exemplo terico de reciclagem (Figura 33), em que P1 constitudo apenas
de material primrio, P2, P3 so constitudos apenas de material reciclado, os processos
envolvidos no estudo tenham como consumo de energia de acordo com a Tabela 32 e a
qualidade relativa dos produtos na Tabela 33, tem-se:

Figura 33: Exemplo hipottico de reciclagem.
V1
P1
W3
Uso3
P3 R2
Uso2
P2 R1
Uso1

113

Tabela 32: Consumo de energia por processo
Processo
Consumo de
energia MJ/kg
V
1
- produo material virgem 5
Reciclagem1 (R
1
) 3
Reciclagem2 (R
2
) 3
Tratamento de resduo (W
3
) 1

Tabela 33: Preo, peso e qualidade relativa dos produtos
Produto Preo (R$)* Peso (t)*
Qualidade
relativa dos
produtos*
P1 1 40 1
P2 1,2 30 0,75
P3 1,3 30 0,5
*valores hipotticos

A alocao para os mtodos: perda de qualidade, valor sustentvel, grau do material, 50/50,
massa, econmico, Cut-off, ciclo fechado, disposio da carga, extrao da carga, GEP, uso
potencial, Boguski, Huppes, tratamento final evitado, tratamento final considerado e courante
so fornecido na Tabela 34.

114

Tabela 34: Fatores dealocao para o exemplo hipottico deacordo comos mtodos aplicados
Fatores dealocao
Perdadequalidade Valor sustentvel Grau do Material 50/50 Massa Econmico
Produto
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
P1 5,33 0,44 4,25 0,35 4,5 0,38 4,5 0,375 4,8 0,40 3,43 0,375
P2 4,00 0,33 4,25 0,35 4,5 0,38 3 0,25 3,6 0,30 4,11 0,25
P3 2,67 0,22 3,50 0,29 3 0,25 4,5 0,375 3,6 0,30 4,46 0,375
Total 12 1 12 1 12 1 12 1 12 1 12 1

Continuao: Tabela 34: Fatores dealocaopara o exemplohipottico deacordo com os mtodos aplicados
Fatores dealocao
Cut-off Ciclo fechado Disposio dacarga Extrao daCarga GEP Uso potencial
Produto
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
P1 5 0,42 4 0,33 3 0,25 6 0,5 3,75 0,31 5 0,42
P2 3 0,25 4 0,33 3 0,25 3 0,25 1,50 0,13 0,75 0,06
P3 4 0,33 4 0,33 6 0,5 3 0,25 4,00 0,33 1 0,08
Total 12 1 12 1 12 1 12 1 9,25 0,77 6,75 0,56

115

Continuao: Tabela 34: Fatores dealocaopara o exemplohipottico deacordo com os mtodos aplicados
Fatores dealocao
Boguski Huppes
Tratamento final
evitado
Tratamento final
considerado
Courante
Produto
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
Fator de
impacto
Fi
P1 6,17 0,51 8 0,67 0 0 1 0,08 5 0,42
P2 2,57 0,21 6 0,50 0 0 1 0,08 3 0,25
P3 3,27 0,27 4 0,33 1 0,08 1 0,08 4 0,33
Total 12 1 18 1,5 1 0,08 3 0,25 12 1

116
4.4 SNTESE

Vrios dos mtodos descritos neste captulo podem ser utilizados para mais de um tipo
de sistema multifuncional, para facilitar a visualizao da aplicabilidade dos mtodos
gerou-se a Tabela 35.
Tabela 35: Mtodos de alocao
Mtodo Coprodutos
Mltiplas
entradas
Reciclagem
Propriedade fsica ou
qumica
X X X
Valor econmico X X X
Programao Linear X
Solvente Proveniente
da Indstria Qumica
X
50/50 X
Tratamento final
evitado
X
Tratamento final
considerado
X
Huppes X
Courante X
GEP X
Ciclo fechado X
Extrao da carga X
Perda de qualidade X
Valor sustentvel X
CIT X
Alocao do uso
potencial
X
Cut-off X

117
Continuao: Tabela 35: Mtodos de alocao
Mtodo Coprodutos
Mltiplas
entradas
Reciclagem
Boguski X
Nmero de usos
subsequentes do
material reciclado
(SCI)
X
Sistema analtico X
Disposio da carga X
Borg e Trinius X
Grau do material X
TWS X
Porcentagemda
produo do produto
X
Produo do Material
Virgem evitada
X

Observou-se, a partir da descrio dos mtodos contemplados neste captulo, que cada
um deles atribui os aspectos ambientais de forma distinta por meio de consideraes
especficas. Dessa forma, obtm-sevalores de aspectos ambientais diferentes para um
mesmo sistema, como se constata na Tabela 34, que apresenta diferentes fatores de
alocao para os mesmos produtos. Averigua-se tambm a existncia de mtodos
especficos para aplicao em certas situaes, como por exemplo, Borg e Trinius. Na
continuidade, apresentam-se critrios para realizar uma anlise comparativa dos
mtodos aqui estudados.

118
5. ANLI SE DOS MTODOS DE ALOCAO

A anlise crtica e comparativa dos mtodos estudados visa identificar as similaridades e
diferenas dos mtodos de acordo com sua aplicao, esta anlise foi dividida em trs
partes. Na primeira, critrios de comparao dos mtodos foram selecionados por um
painel de especialistas. Na segunda, prope-se como avaliar estes critrios selecionados
nos mtodos estudados. E na terceira, avaliaram-se os mtodos de acordo com os
critrios estabelecidos. Com a compilao dessas informaes, apresenta-se um
fluxograma de deciso para orientao na escolha dos mtodos de alocao.

5.1. PAINEL DE ESPECIALISTAS

Com a finalidade de estabelecer critrios para analisar os mtodos, descritos no captulo
anterior, props-se a construo de um painel de especialistas. Com o intudo de
representar a opinio da comunidade cientfica com relao aos critrios para analisar os
mtodos buscou-se especialistas na rea atravs de uma lista de discusso oferecido pela
PRe Consultants (http://www.pre.nl). Por meio desta lista, selecionaram-se os
participantes da lista que debatiam assuntos vinculados ao tema alocao nos anos entre
2007 e 2008; e apresentavam publicaes e pesquisa relevante na rea, como mestrado
ou doutorado na rea. Desta maneira convidou-se para a composio final do painel, 17
especialistas, provenientes de diversos pases: Sucia, Holanda, Dinamarca, Frana,
Austrlia, Reino Unido, Estados Unidos e J apo. Antes de realizar o painel, foi sugerido
um conjunto de critrios de avaliao para os mtodos de alocao como elemento
prvio de discusso. Estes critrios so apresentados a seguir:

Facilidade de Uso (GUINE, 1962), (KIM; OVERCSH, 2000): cuja finalidade avaliar
a percepo de facilidade/dificuldade de utilizao do mtodo.

Procedimentos externos: avalia se as aes externas
4
que interferem sobre os aspectos e
impactos ambientais so levados em considerao no clculo do mtodo.

4
Atividades que ocorremfora do sistema analisado, mas que podem interferir nos impactos ambientais do
sistema considerado.

119
Dupla contagem dos aspectos ambientais (BORG, 2001),(AZAPAGIC; CLIFT, 1999):
avalia se a contagem dupla dos aspectos ambientais do sistema ocorre. A contagem
dupla verifica-se quando a soma total dos aspectos ambientais antes da alocao no
igual aos aspectos ambientais aps a alocao.
Arbitrariedade (LUNDIE; CIROTH; HUPPES, 2007): avalia se o mtodo arbitrrio
(ver pgina 117) ou embasado em alguma propriedade para distribuir os aspectos
ambientais sobre os produtos.

Tempo/Custo (KIM; OVERCSH, 2000): avalia se a relao tempo e custo para aplicar o
mtodo convm para o tipo de resultado oferecido ao usurio.

O painel de especialistas foi aplicado no ms de agosto e setembro de 2008, com o
auxlio de um software especfico para aplicao de questionrios (SurveySD). Os
critrios submetidos aos especialistas foram os citados acima com a adio da
possibilidade de sugesto de outros critrios, conforme ilustra a Figura 34.

Figura 34: Painel de Especialistas.

120
O programa software SurveySD compila e apresenta as respostas dos especialistas em
% com relao ao critrio selecionado. A compilao dos dados obtidos apresentada
na Tabela 36.

Tabela 36: Compilao do questionrio
Critrio Voto (%)
Facilidade de uso 41,67
Procedimentos externos 66,67
Dupla contagem dos aspectos ambientais 33,33
Arbitrariedade 25,00
Tempo 25,00
Outro critrio 58,33

A maioria dos especialistas sugeriu no item outro critrio: consistncia na aplicao
do mtodo (mais detalhes no item 5.2 e no apndice).

Aps a anlise dos resultados do painel de especialistas, os critrios escolhidos para
realizar a comparao dos mtodos foram:

1. Procedimentos externos
2. Consistncia na aplicao
3. Dupla contagem dos aspectos ambientais
4. Facilidade de uso

A importncia relativa de cada um destes critrios no foi considerada neste estudo, ou
melhor, os critrios foram considerados como equivalentes em termos de importncia
para a sequncia do trabalho.

5.2. AVALIAO DOS CRITRIOS

Para realizar a comparao dos mtodos foi necessrio estabelecer como cada um deles
seria avaliado de acordo com os critrios selecionados.

1. Procedimentos externos:

121

De acordo com a norma ISO 14040 (2006), a ACV deve prover uma viso clara e
compreensiva das conseqncias ambientais de nossas aes. Segundo Ekvall e
Finnveden (2001), possvel modelar e identificar efeitos indiretos de aes por meio
do uso da expanso de sistemas.

De acordo com o painel de especialistas realizado, o critrio procedimentos externos
significa que o mtodo de alocao pode motivar as pessoas a agir de alguma forma
preferencial, como por exemplo, usar material reciclado. O painel tambm indica que a
arbitrariedade uma caracterstica oposta ao critrio em questo. Dessa forma, quanto
mais arbitrrio o mtodo menos ele apresenta este critrio. A avaliao dos mtodos
realizou-se por meio de um conjunto de questionamentos, que so mostrados a seguir:

a. O mtodo baseado na expanso do sistema?
Se o mtodo baseado na expanso do sistema (quando as fronteiras do estudo so
expandidas para incluir um subprocesso, conforme tem 3.3.2): o mtodo recebe
uma avaliao positiva ();

b. O mtodo arbitrrio?
Se o mtodo baseado em arbitrariedade: o mtodo recebe uma avaliao negativa
(-). A arbitrariedade aqui ser considerada como sendo tudo que no tiver origem
causal para a escolha da atribuio dos aspectos ambientais. Por exemplo: o mtodo
50/50 atribui de forma arbitrria 50% de suos aspectos ambientais causadas pela
produo primria e gesto de resduos ao produto primrio. Se o mtodo no
baseado em arbitrariedade: o mtodo recebe uma avaliao positiva ().

Se o mtodo no possuir nenhuma das caractersticas acima mencionadas: o mtodo
recebe um espao em branco. As anlises acima podem ser cumulativas.


O painel de especialistas definiu a consistncia na aplicao como um indicador se o
mtodo pode ser aplicado para todos os processos. Dessa forma este critrio foi avaliado
da seguinte forma: a cada tipo de sistema multifuncional (coprodutos, mltiplas

122
entradas, reciclagem) em que o mtodo puder ser utilizado ele recebe uma avaliao
positiva ().


Este critrio foi identificado verificando se a soma dos aspectos ambientais alocados
diferente dos aspectos ambientais antes da alocao. Se esta soma fosse diferente o
mtodo recebe uma avaliao negativa () neste critrio. Se a soma for igual o mtodo
recebe uma avaliao positiva ().

4. Facilidade de Uso (Aplicabilidade)

Segundo Guglielmetti, Marins e Salomon (2003) este critrio considera os tipos de
dados a serem utilizados, custo e tempo de aplicao do mtodo. Dessa forma, este
critrio recebe uma avaliao positiva () a cada resposta negativa das seguintes
perguntas:

a. O mtodo necessita de outros dados, alm dos provenientes do inventrio?
Neste item entram parmetros a serem calculados para a aplicao do mtodo.
Como exemplo pode-se citar o clculo da elasticidade de fornecimento e
demanda para o mtodo TWS baseado no valor do mercado; ou ainda o grau do
material primrio no mtodo Grau do material.

b. O clculo adotado no mtodo demorado?
Aqui um mtodo ser considerado demorado quando para o clculo do fator de
alocao utilizar-se de mais de trs etapas. Essas etapas consistem em: coleta
dos dados do inventrio, somar os aspectos ambientais e dividir o fator de
impacto atribuda ao produto pela soma.

c. Exige um alto conhecimento matemtico?
Alto conhecimento matemtico ser considerado se o mtodo utiliza-se de
ferramentas matemticas como a programao linear, cadeia de Markov ou
algum software para clculos intermedirios.

123
O mtodo receber um espao em branco para situaes opostas a avaliao positiva.

5.3. AVALIAO DOS MTODOS

Aps a definio dos critrios de avaliao detalhado em 5.2, estes foram utilizados em
cada mtodo apresentado no captulo 4.

Exemplo 1 de avaliao: mtodo baseado em propriedades fsicas ou qumicas


O mtodo no baseado na expanso do sistema: recebe um espao em branco;

O mtodo baseado em arbitrariedade: o mtodo recebe uma avaliao negativa ();
pois o mtodo utiliza a propriedade fsica ou qumica como parmetro de alocao
sem este ter uma relao causal com os aspectos ambientais. Com exceo de
quando usado no caso de mltiplas entradas.


O mtodo pode ser aplicado para todos os sistemas multifuncionais (coprodutos,
mltiplas entradas, reciclagem): o mtodo recebe avaliao positiva ().


A soma dos aspectos ambientais igual antes e depois da aplicao do mtodo: o
mtodo recebe uma avaliao positiva (). Pode-se constatar no exemplo 2 do
captulo 4 que o consumo de energia do sistema de 12 MJ /kg aps a alocao por
massa. Na Tabela 33 encontramos um valor para P
1
=4,8 MJ /kg; P
2
=3,6 MJ /kg; P
3

=3,6 MJ /kg; com um total para o sistema de 12 MJ /kg. Ratificando que o valor do

124
fator de impacto total do sistema antes e depois igual. Exemplos de mtodos onde
se verifica a contagem dupla so: GEP e Courante.


O mtodo no usa nenhum parmetro que necessite de dados adicionais aos
provenientes do inventrio: o mtodo recebe uma avaliao positiva ().

b. O clculo do mtodo demorado?
O mtodo considerado rpido por utilizar exatamente as trs etapas definidas
para este item em 5.2: o mtodo recebe uma avaliao positiva ().

O mtodo no exige alto conhecimento matemtico, pois no utiliza nenhuma
ferramenta matemtica auxiliar definida no item 5.2: o mtodo recebe uma
avaliao positiva ().

Exemplo 2 de avaliao: mtodo do Grau do Material


O mtodo no baseado na expanso do sistema: recebe um espao em branco ();

O mtodo baseado em uma relao causal da perda relativa do grau do material: o
mtodo recebe uma avaliao positiva ().


O mtodo pode ser aplicado ao sistema multifuncional de reciclagem: o mtodo
recebe uma avaliao positiva ().

125

A soma dos aspectos ambientais igual antes e depois da aplicao do mtodo: o
mtodo recebe uma avaliao positiva (). Pode-se constatar no exemplo 2 do
captulo 4 que o consumo de energia do sistema de 12 MJ /kg aps a alocao por
massa Tabela 33 encontramos um valor para P1=4,5 MJ /kg; P2=4,5 MJ /kg; P3=3,0
MJ /kg; com um total para o sistema de 12 MJ /kg. Ratificando que o valor do fator
de impacto total do sistema antes e depois igual.


O mtodo usa 4 parmetros que necessitam de dados adicionais aos provenientes
do inventrio: o mtodo recebe um espao vazio.

b. O clculo do mtodo demorado?
O mtodo considerado demorado por exceder as trs etapas definidas para este
item em 5.2: o mtodo recebe um espao vazio. Etapas adicionais para calcular
os parmetros inerentes ao mtodo.

O mtodo no exige alto conhecimento matemtico, pois no utiliza nenhuma
ferramenta matemtica auxiliar definida no item 5.2: o mtodo recebe uma
avaliao positiva ().

Dessa forma, obteve-se a Tabela 37, por meio da qual foi possvel comparar os mtodos
de acordo com os critrios empregados.

126
Tabela 37: Avaliao dos mtodos de acordo aos critrios selecionados
Procedimentos
externos
Facilidade de
Uso
Mtodo
A B
Consistncia
na aplicao
Contagem
Dupla dos
aspectos
ambientais
A B C
1 Propriedade fsica ou qumica -
2 Propriedade fsica
causal(tratamento de resduo)

3 Valor econmico -
4 Programao Linear -
5 Solvente da indstria qumica -
6 50/50 -
7 Tratamento Final Evitado - -
8 Tratamento Final Considerado - -
9 Mtodo Huppes - -
10 Mtodo Courante -
11 GEP - -
12 Ciclo fechado -
13 Extrao da carga -
14 Perda de qualidade -
15 Valor sustentvel -
16 CIT -
17 Alocao do uso potencial - -
18 Cut-off -
19 Boguski -
20 Nmero de usos subseqentes do
material reciclado (SCI)
-
21 Sistema analtico - -
22 Disposio da Carga -
23 Borg e Trinius -
24 Grau do Material -
25 TWS baseado no mercado - -
26 Porcentagem da produo do
produto
-
27 Produo do MV evitada
-

A partir da Tabela 37, uma pessoa que esteja realizando um estudo de ACV (consultor),
onde seja necessrio o uso de alocao pode selecionar um mtodo para seu estudo de
caso utilizando a avaliao dos critrios para eliminar e/ou selecionar um mtodo. Por
exemplo:

a) Se um consultor busca um mtodo de alocao para reciclagem que seja de fcil
aplicao: pode-se eliminar os mtodos 3 a 5, 11, 14, 15, 17, 20 e 23 a 27, j que
estas possuem menos avaliaes positivas () que os outros.

127
b) Se um consultor busca um mtodo de alocao para reciclagem que no
apresente dupla contagem de impactos ambientais: pode-se eliminar os mtodos
7 a 9, 11, 17, 21, 25, uma vez que estes apresentam avaliaes negativas (-)
comparadas as positivas () dos outros mtodos.

c) Se um consultor busca um mtodo de alocao para reciclagem que expresse
procedimentos externos pode-se eliminar os mtodos: 1, 3 a 11, 13, 14, 17 a 22,
24, 26 e 27, considerando que estes apresentam menos avaliaes positivas ()
que os demais.

Se o consultor unir esses trs critrios, considerando que no critrio consistncia de
aplicao no h diferena na avaliao, os mtodos que podem ser escolhidos so: CIT
e ciclo fechado.

O mesmo procedimento de avaliao se enquadra para a escolha em casos de
coprodutos e mltiplas entradas.

A partir dessa comparao dos mtodos de alocao por meio dos critrios descritos no
item 5.1, criou-se um fluxograma de deciso apresentado a seguir.

5.4 FLUXOGRAMA DE DECISO

Para a construo do fluxograma analisou-se a Tabela 37. Com relao aos critrios,
estes pretendem ser aplicveis a situaes genricas. Alguns mtodos foram
desenvolvidos para setores especficos (descritos na seo 4), como por exemplo:
Refinaria de petrleo (4.1.1 c), Derivados do leite (4.1.1 d), Solvente da indstria
qumica (4.2.3) e Construo civil (4.2.20). Esses mtodos atendem tambm as
condies genricas de classificao. Dessa forma, considerou-se que eles devem ser
preferidos aos outros quando se trata dos materiais citados acima. No caso de sistemas
de co-produtos Vigon et al (1994) afirmam que utilizar as propriedades fsicas como
base para a alocao prefervel quando houver caractersticas qumicas no sistema. O
mtodo econmico, por sua vez, recomendado quando estas caractersticas no
estiverem presentes. A comparao dos mtodos, por meio dos critrios apresentados na

128
Tabela 37, mostrou-se eficaz para a construo do fluxograma de deciso para os
sistemas de reciclagem, coprodutos e mltiplas entradas. O fluxograma de deciso
apresentado nas Figura 35 e Figura 36. Para a sua utilizao um consultor deve
identificar se o sistema em estudo apresenta algum dos materiais especficos. No sendo
o caso, o consultor precisa identificar em que sistema multifuncional o seu caso se
enquadra: coprodutos, mltiplas entradas e reciclagem.

Figura 35: Fluxograma de deciso de acordo com o sistema multifuncional.

NO
NO
O estudo se enquadra
emum sistema de co-
produtos?

O estudo possui
caractersticas
qumicas?

Usar o mtodo:
Propriedades
fsicas com
relaes
estequiomtricas
SIM SIM
Usar o mtodo:
Valor econmico
NO
O estudo se enquadra
emumsistema de
mltiplas entradas?

SIM
Usar o mtodo:
a propriedade fsico-qumica de Feitz et al. (2007)
b Borg e Trinius
c solvente da indstria qumica de Seyler (2005)
d propriedade fsica: energia

O estudo se
enquadra
no caso especfico de:

a derivados do leite
b - construo civil
c solvente de indstria qumica
d Refinaria de petrleo?

SIM
Usar o mtodo:
Propriedade
fsica ou qumica
NO
O estudo se
enquadra emum
sistema de
reciclagem.
Ir para a figura 32.

129

Figura 36: Fluxograma de deciso para o sistema de reciclagem.
a
Usar o mtodo:
Ciclo fechado
Valor sustentvel
CIT
TWS baseado no mercado

Qual critrio de
alocao importante
para o mtodo?
a que leve em considerao
procedimentos externos
b consistncia na aplicao
c ausncia de contagemdupla
d facilidade de uso
b Usar o mtodo:
Todos os estudados so
recomendados
c Usar o mtodo:
50/50
Huppes
Ciclo fechado
Extrao da carga
Perda da qualidade
Valor sustentvel
CIT
Cut-off
Boguski
SCI
Disposio da carga
Grau do material
Porcentagemdo produto
Produo da MV evitada

d Usar o mtodo:
50/50
Tratamento final evitado
Tratamento final considerado
Huppes
Courante
Ciclo fechado
Extrao da carga
Cut-off
Boguski
Sistema analtico
Disposio da carga
CIT
a+b+c+d Usar o mtodo:
Ciclo fechado
CIT

130
6. CONCLUSES

O tema alocao na comunidade de Avaliao do Ciclo de Vida ainda um assunto
debatido e polmico. Algumas discusses oferecidas pela Online LCA Forum
discussion (http://www.pre.nl - lca@lists.lyris.net), foram realizadas acerca do uso da
alocao, nos anos de 2007 e 2008, que confirmam a necessidade de estudos
aprofundados no assunto.

A questo da alocao em ACV iniciou por uma tentativa de se encontrar mtodos para
sistemas multifuncionais, contudo os produtos divergem muito um dos outros e cada
estudo de caso apresenta sua particularidade, o que gerou uma variedade de mtodos
sem haver um consenso da comunidade cientfica sobre quais mtodos so mais
adequados para situaes especficas.

Neste trabalho identificou-se 26 mtodos criados para o procedimento da alocao, na
sua maioria desenvolvidos para sistemas multifuncionais de reciclagem. Cada um deles
distribui os impactos diversamente a partir de consideraes peculiares. Assim, valores
de impactos ambientais diferentes so obtidos para um mesmo sistema. A escolha ,
portanto, resultado de consideraes particulares adotadas pelos tomadores deciso.

Este estudo resultou na proposio de um conjunto de critrios, definidos a partir de um
painel de especialistas, que contribuem na definio do mtodo de alocao a utilizar. A
materializao e sistematizao desta orientao se deram por meio da construo de um
fluxograma de apoio deciso. Ressalta-se que no foi objetivo deste trabalho a escolha
do melhor mtodo de alocao, mas definir aqueles mais adaptados a situaes
especficas (combinao das caractersticas do sistema em estudo e critrios
considerados importantes na aplicao do mtodo). A influncia das diferenas de
alocao no resultado de um estudo de ACV podero ser melhor avaliadas por meio de
estudos de anlise de sensibilidade e de incerteza.

Constata-se a existncia de mtodos especficos para aplicao em certas situaes:
Borg e Trinius, com a aplicao na construo civil; Solvente da indstria qumica, com

131
aplicao em sistemas de mltiplas sadas para caso especfico de solvente da indstria
qumica; Propriedade fsico-qumica especfico para casos de sistemas multifuncionais
de coprodutos para a indstria de laticnios; Propriedade fsica: energia para casos de
sistemas multifuncionais de coprodutos da refinaria de petrleo.

A contribuio deste trabalho a compilao das informaes sobre mtodos de
alocao, que se encontravam dispersas no meio acadmico, em uma forma
sistematizada. Permitindo que usurios da metodologia ACV, que necessitem usar a
alocao em um sistema em estudo, obtenham facilmente as informaes requeridas.

Como sugesto de estudos futuros, recomenda-se estudar categorias de produtos onde se
possa encontrar um mtodo de alocao mais adequado para estas categorias. Neste
contexto, percebem-se, nestes ltimos anos, estudos aplicados, como por exemplo,
Kodera (2007) sobre bioetanol e Curran (2008) para combustveis.

Recomenda-se ainda a aplicao dos mtodos aqui descritos em casos reais e verificar a
influncia da sua aplicao em uma ACV.

132
REFERNCI AS BIBLI OGRFI CAS

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137
APNDI CE

Tabela A: Comentrios literais do painel de especialistas
Institution Other criteria Additional Coments
2.-0 LCA
consultants /
ecoinvent
Centre

All criteria mentioned are relevant but those related to scientific
validity ("Reflect our actions" and "Double counting") must weigh
higher than practical issues. "Arbitrary" is the opposite of "reflect
our actions" and therefore is not a separate criteria.
Delft university
of technology
consistency (not
many "if, then,
else" situations)

US
Environmental
Protection
Agency

I take "Reflect our Actions" to mean that the allocation method can
motivate people to act in preferred ways, such as using recycled
material. It can also refer to how allocation reflects why a product
systemexist, such as attributing all the burden to the main product
froma process.
Leiden
University,
CML
open to
verification
My addition to "verification" is: that's the problemof the substitution
method, because you cannot point to somehing that is not there.
Argonne
National
Laboratory

Allocation method has important implications on LCA results. Yet
there is no univerally agreed method to apply to all LCA studies.
CML, Leiden
University,
Netherlands
consistency in
application; the
same method for
all processes, also
for LCC.
Allocation often is used to smuggle in behavioral mechanisms which
are not present in LCA, like economic mechanisms. These routes
should be kept apart. There is good reason to enlarge the analysis
beyond LCA, as in taking into account market mechanisms, framing
questions and answers at a meso and macro level, and thinking about
constraints and options in the introduction of technologies, of a
physical supply nature, social nature and cultural nature.
IVL Swedish
Environmental
Research
Institute
Perceived fairness
and acceptability
among
stakeholders
See also~~- Ekvall T, Tillman A-M. (1997) Open-loop recycling:
criteria for allocation procedures. Int. J. LCA 2(3):155-162. ~~-
Ekvall T, Finnveden G. (2001) Allocation in ISO 14041 A Critical
Review. J. Cleaner Prod. 9(3):197-208. ~~- Ekvall T, Tillman A-M,
Molander S. (2005) Normative ethics and methodology for life cycle
assessment. J. Cleaner Prod. 13(13-14):1225-1234.
SIS
Ecolabelling,
Sweden
see comments
The choice of allocation method has to be consistent with the goal
and scope of the assessment. The criteria mentioned above can all be
sufficient in different cases. However, if i have to choose one i think
the most important is that it reflect the reality (our actions), but only
if the choice of allocation method has significant influence on the
result. You always wants quick, feasible, cheep, efficeint method,
but it will always be a trade of between resource efficiency (saving
time work and money) and accurcy (realiability of results)
ESU-services
Ltd.
dependent on the
case
I have difficulties to choose among the one you propose, because I
think "double accounting" or "arbitrary" are not (positive) criteria,
"reflect our actions" is too vague.~~~~I definitively do NOT choose
the avoided burden approach, as this leads to unequal attribution of
benefits and loads.~~~~Please check my paper written on joint
product allocation, published in the J ournal of LCA in 2000
Georgia
Technology
Institute

All measures except mass do not reflect the effect on the
environment in any reliable fashion. Thus actions taken when other
allocation methods are used, cannot be assured to produce
environmental improvement. In addition the conservation of mass
assures that allocation can not be altered among studies.

138
Continuao: Tabela A: Comentrios literais do painel de especialistas
Institution Other criteria Additional Coments
Institute of
Environmental
Sciences (CML)
- Leiden
University
consistency with
other
methodological
choices, e.g.
concerning the
boundary between
economy and env
Honestly, I donot understand the second and fourth
criteria.Furthermore, in our LCA Handbook we formulated the
following requirements:~~{|100% rule~~{|allocate at the level
of unit processes only~~{|independence of sequence of
application~~{|consistent principles for all varieties of co-
production~~{|consistent allocation procedure and results for
multifunctional processes associated with different product
alternatives I guess that several of these overlap with your criteria
above.
University of
Surrey

Essential to distinguish between "attributional" and "consequential"
analyses.

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