PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 2 GUIA DE INSPECCION

PDVSA N

TITULO

PI992011

INSPECCION DE GUAYAS DE UN SOLO FILAMENTO PARA SERVICIOS A POZOS PETROLEROS

0
REV.

SEP.01
FECHA

APROBADA
DESCRIPCION FECHA SEP.01

12

P.L.

L.T.

J.B.

PAG. REV. APROB. Juan Baiocco

APROB. APROB. FECHA SEP.01

APROB. Luis Tovar

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

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INSPECCION DE GUAYAS DE UN SOLO FILAMENTO PARA SERVICIOS A POZOS PETROLEROS

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Indice
1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 4.2 5.1 Petrleos de Venezuela PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . American Petroleum Institute . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Guaya de un Solo Filamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 2 2 2
2 2

5 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ABREVIACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 PROCEDIMIENTO DE REEMPLAZO DE GUAYA NUEVA . . . . . . . .

2
2

2 3

8 INSPECCION DE LA GUAYA MEDIANTE EL ENSAYO COMBINADO DE TENSION Y TORSION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 9 FRECUENCIA DE INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 TIPOS DE FRACTURAS LUEGO DE REALIZAR LA PRUEBA COMBINADA DE TENSION Y TORSION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 REGISTRO DE LA VIDA UTIL DE LA GUAYA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5 5

12 CONDICIONES DE NO CONFORMIDAD EN EL USO DE LAS GUAYAS. . 5 13 INSPECCION EN GUAYAS DE ACEROS INOXIDABLES. . . . . . . . 14 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6

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INTRODUCCION
Esta norma surge de la necesidad de estandarizar prcticas para realizar las inspecciones rutinarias a los carretes de guaya de un solo filamento utilizadas en servicios para pozos petroleros.

OBJETIVO
El objetivo de esta norma es proveer los requisitos de inspeccin y de aseguramiento de calidad mnimos exigidos por Petrleos de Venezuela (PDVSA) a las empresas que realizan servicios a pozos mediante el uso de guaya de un solo filamento.

ALCANCE
Esta norma incluye los requisitos de inspeccin que se debern cumplir durante la vida til de las guayas desde el momento en que comienzan a prestar el servicio, hasta que son declaradas no conforme para su uso. Cubre las guayas de un solo filamento de acero al carbono galvanizadas de uso comn en trabajos de medicin y registros, cambio de zonas de produccin, cambio de vlvulas de gaslift, instalacin y remocin de equipos de control de flujo, calibracin de tubera, chequeo de fondo de pozos, pesca y limpieza de tubera. Se incluyen, igualmente, los requisitos mnimos de inspeccin para las guayas de acero inoxidable.

REFERENCIAS
4.1 Petrleos de Venezuela PDVSA
EM380602 Guayas de un Solo Filamento para Servicios a Pozos Petroleros

4.2

American Petroleum Institute API

Specification 9A95 Specificacion for Wire Rope

DEFINICIONES
5.1 Guaya de un Solo Filamento
Se define as a aquellas guayas de un solo filamento de acero al carbono galvanizado o de acero inoxidable. Normalmente se utilizan, para servicios en pozos petroleros, en los dimetros 0,092, 0,108 Y 0,125 pulgadas enrolladas sobre un carrete metlico o de madera.

ABREVIACIONES
API (American Petroleum Institute)

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H2S (Sulfuro de Hidrgeno) CO2 (Dixido de Carbono) Lbm (libramasa) kgs (Kilogramos)

PROCEDIMIENTO DE REEMPLAZO DE GUAYA NUEVA

7.1
Una vez las guayas hayan sido adquiridas y declaradas por la empresa proveedora como conformes para su uso, siguiendo los pasos indicados en la norma PDVSA EM 380602 (Guaya de un solo filamento para servicios a pozos petroleros), se deber proceder a realizar el reemplazo de guaya del carrete de madera (como lo expenden los fabricantes de guaya) a un carrete metlico. El reemplazo de guaya del rollo de madera al rollo metlico se debe realizar con la mnima tensin posible garantizando a la vez la distribucin uniforme de la totalidad de la guaya alrededor del carrete. La guaya debe ser transferida de tal modo que ambos carretes (madera y metlico) giren en el mismo sentido durante la transferencia. Se deben evitar transferencias en las que un carrete gire en sentido de las agujas del reloj y el otro en sentido contrario o cuando la guaya gira sobre su propio eje pues se generan rabos de cochino cuando posteriormente se desenrolla la guaya. (Ver Figura 1).

7.2

7.3

INSPECCION DE LA GUAYA MEDIANTE EL ENSAYO COMBINADO DE TENSION Y TORSION.

8.1 8.2
El ensayo de tensin y torsin combinados debe ser realizado en la mquina de ensayo mostrada en la Figura 2. Para obtener la fuerza de tensin sobre la guaya mientras se realiza el ensayo, se requiere colocar un contrapeso en uno de los extremos de la mquina el cual deber cumplir con lo estipulado en la Tabla 3 de la pgina 3 de la norma API 9 A, por ejemplo para un dimetro de guaya 0,092 pulgadas, la tensin mnima sobre la guaya ser originada por un peso de 19 lbm 8,63 kgs . La fuerza de tensin va actuando sobre la guaya a medida que se vaya aplicando la fuerza de torsin. Los pesos debern variar segn lo indicado en la tabla 3 de la API 9 A en funcin de los dimetros de la guaya a ensayar. Para realizar el ensayo de tensin y torsin combinados se debe cumplir con lo indicado en el punto 4.5.1 de la pgina 2 de la norma API 9A. En resumen la

8.3

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distancia entre los dos sujetadores de la guaya para la prueba o ensayo, deber ser 8 pulgadas + 1/16 pulgadas 203 mm + 1 mm. La velocidad de rotacin deber ser uniforme y no exceder de 60 vueltas por minuto. Para evitar confusiones en la interpretacin de la norma API 9 A en este punto, indicamos que 1 vuelta o revolucin equivale a 360 6,28 radianes. Los ensayos o pruebas de torsin en los que la ruptura de la guaya ocurra a una distancia de 1/8 pulgada o 3,18 mm del sujetador, debern ser rechazadas.

8.4

Los valores de torsin mnimos a cumplir en la prueba o ensayo son los indicados en la Tabla 20, columna 7 de la pgina 29 de la API 9 A. Valores por debajo de los indicados en esta tabla, luego de realizar la prueba de torsin, sern causa suficiente para rechazar su uso. Cabe destacar que la Tabla 4 (desde la pgina 4 a la 10), es equivalente a la Tabla 20. As las columnas 8,9,10,11 y 12 (nivel 3) de la Tabla 4, equivale a las columnas 5,6 y 7 ( acero mejorado) de la Tabla 20. El punto 4.5.5 en la pgina 3 de la norma API 9 A se aplicar cuando la distancia entre los sujetadores de la mquina de prueba de torsin de guaya, es diferente a 8 pulgadas. Como mnimo debern realizarse tres ensayos combinados de tensin y torsin con tres probetas de guaya y registrar los resultados de las tres pruebas en la columna resultados del ensayo de torsin de la Tabla 1 (vida til de la guaya).

8.5

8.6

8.7

FRECUENCIA DE INSPECCION
9.1
Los criterios de inspeccin que se debern cumplir una vez se inicia el uso de un carrete de guaya en trabajos para los pozos son: Realizar los ensayos combinados de tensin y torsin a las guayas cada 50 horas de uso, verificando que el nmero de vueltas a la que rompe cada probeta, sea mayor al indicado como nmero mnimo de vueltas en la Tabla 4 de la norma API 9 A segn el dimetro y la resistencia a la ruptura. Se deben seguir realizando ensayos cada 50 horas hasta alcanzar un acumulado de 200 horas de servicio. Luego de haber alcanzado las 200 horas de uso, se debe incrementar la frecuencia de inspeccin, realizando los ensayos tensin y torsin cada 25 horas de uso hasta que la guaya alcance el nmero mnimo de vueltas indicado en la Tabla 4 ( pgina 4 a la 10); ejemplo: para una guaya de dimetro 0,092 pulgadas y resistencia nominal de 1547 lbf , el nmero mnimo de vueltas es 23.

9.2

En muchos casos y antes de alcanzar las 200 horas de uso, la guaya pudiera no superar el ensayo combinado de tensin y torsin. En estos casos debe desecharse su uso. El valor de 200 horas de servicio es solo referencial.

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9.3

La Tabla 20 en la pgina 29 de la norma API 9A (1995) equivale a la Tabla 4. Ambas indican los valores mnimos de vueltas aceptables antes de la rotura en funcin del dimetro de las guayas. Por debajo de estos valores las guayas debern ser rechazadas.

10 TIPOS DE FRACTURAS LUEGO DE REALIZAR LA PRUEBA COMBINADA DE TENSION Y TORSION.

10.1
Realizar el ensayo combinado de tensin y torsin segn la norma API 9A es obligatorio y necesario, sin embargo se debe acompaar con un anlisis de la superficie de la fractura de la muestra o probeta de la guaya sometida a ensayo. Estas dos acciones combinadas proporcionarn informacin para aceptar o rechazar el uso de la guaya. Una guaya podr ser utilizada para servicios a pozos solo cuando haya aprobado el ensayo combinado de tensin y torsin segn la Norma API 9A y el modo de fractura, de las dos probetas resultantes, sea de corte recto completamente plano sin presencia de grietas secundarias y perfectamente cilndricas tal y como se muestra en la Figura 3. Este tipo de fractura se conoce como fractura dctil o de grado 1. Cualquier otro tipo de fractura diferente, como las mostradas en la Figura 4, deben ser causa suficiente de rechazo del carrete de guaya.

10.2

11 REGISTRO DE LA VIDA UTIL DE LA GUAYA.

Es de obligatorio cumplimiento y para cada trabajo realizado, llevar actualizado el registro de vida til de las guayas (ver Tabla 1) completando todos los campos indicados en el mismo. Este mismo formato servir para reportar los ensayos combinados de tensin y torsin exigidos por la norma API 9A segn la frecuencia establecida en la Seccin 9 de esta norma.

12 CONDICIONES DE NO CONFORMIDAD EN EL USO DE LAS GUAYAS.

Cuando cualquiera de las siguientes condiciones se presentare durante el uso de guaya en servicios a pozos, se deber reemplazar por otra nueva de inmediato. a. Cuando se sobrepasa en algn servicio a pozo, la mxima tensin de trabajo permitida que es igual al lmite elstico de la guaya o Yield Point reportado por el fabricante en el certificado de calidad. Si alguna de las tres pruebas combinadas de ensayo de tensin y torsin diera por debajo del nmero mnimo de vueltas indicado en la norma API 9A Tabla 4 o tabla 20 segn el dimetro y nivel de la guaya.

b.

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c.

Independientemente de que ocurra cualquiera de las dos situaciones anteriores, si la forma de corte o fractura de las dos probetas de guaya resultante del ensayo de tensin y torsin corresponde a las indicadas en la Figura 4.

13 INSPECCION EN GUAYAS DE ACEROS INOXIDABLES.

13.1
Estas son guayas llamadas especiales fabricadas de acero inoxidable utilizadas normalmente para pozos en cuya produccin de crudos vienen asociadas concentraciones de fluidos corrosivos tales como H2S y CO2. Este tipo de guayas no pueden ser inspeccionadas segn los lineamientos establecidos en la norma API 9A. No existe una norma aprobada por la API para este tipo de guayas. El nico mtodo reconocido por los fabricantes de estas guayas para inspeccionar su ductilidad consiste en enrollar la guaya sobre su propio eje. Si la guaya alcanza como mnimo diez vueltas sin romperse o sin signos superficiales de rotura, habr superado la prueba y en consecuencia se podr continuar usando. (Ver Figura 5). Esta prueba se deber repetir siempre antes de utilizar estas guayas en los trabajos a pozos.

13.2

14 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
14.1
Esta tarea deber realizarse en cada trabajo y en el ltimo viaje de retorno de la guaya, con el fin de librarla de las impurezas provenientes del pozo (sustancias corrosivas). El operador debe limpiar la guaya con una tela impregnada de aceite mientras se va rebobinando en el carrete metlico. Mientras la guaya no est en uso, se debe proteger de la intemperie (agua y sol) con una cobertura. Esta proteccin incluye el transporte desde la base de operaciones al sitio de trabajo y viceversa.

14.2

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Fig 1. TRANSFERENCIA DE GUAYA DESDE EL CARRETE DE MADERA AL CARRETE METALICO

1. Carrete Metlico 2. Carrete de Madera

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Fig 2. MAQUINA DE ENSAYO PARA PRUEBAS DE GUAYA

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Fig 3. TIPO DE FRACTURA DUCTIL O DE GRADO 1

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Fig 4. TIPOS DE FRACTURAS CAUSA DE RECHAZO

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Fig 5. PRUEBA PARA GUAYAS FINAS DE ACERO INOXIDABLE

TABLA 1. VIDA UTIL DE LA GUAYA

NMERO DE LOTE DE LA GUAYA: LONGITUD TOTAL EN PIES: RESISTENCIA A LA RUPTURA INDICADA POR EL FABRICANTE EN EL CERTIFICADO DE CALIDAD EN LBF: MAXIMA EXTENSION DE TRABAJO PERMITIDA = LIMITE ELASTICO DE LA GUAYA (YIELD POINT) EN LBF:

NOMBRE DE LA EMPRESA:

CIUDAD:

FECHA DE BOBINADO:

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DIMETRO DE LA GUAYA EN PULGADAS:

Unidad Porttil Nmero Camin Empresa

Fecha

Pozo

Operadores

Mxima Mxima Corte Pies de Resultados Tipo de Ensayo de Horas Horas de Profundidad Tensin Guaya Observaciones Trabajadas Acumuladas Alcanzada Alcanzada Guaya Remanente Trabajo Torsin

Motor

Caja

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