Beton segar

Kemungkinan untuk dilaksanakan

Kekuatan akhir beton dipengaruhi oleh tingkat pemadatan yang dicapai selama pelaksanaan. Hal ini sangat penting, oleh karena itu, bahwa konsistensi dari campuran seperti untuk dilakukan dan didorong dengan mudah cukup dan tanpa terjadi segregasi. Sebuah beton yang memenuhi persyaratan di atas dikatakan untuk bekerja dengan. Kinerja pengerjaan istilah menunjukkan, oleh karena itu, sikap dari campuran agregat, pengikat, aditif dan air dapat dikenakan, tanpa ketidaknyamanan dan dengan biaya yang wajar, operasi tertentu dari persiapan, instalasi transportasi, dan finishing. Workability adalah bukan properti intrinsik dari beton segar dianggap sebagai salah satu kemampuan kerja yang memadai, atau kurang, dalam kaitannya dengan sistem pengolahan, bentuk dan ukuran obyek, kepadatan dan pengaturan penguatan, pemadatan yang tersedia , situasi lingkungan. Workability melibatkan tiga aspek dari perilaku beton segar, yaitu stabilitas (dalam arti tidak segregabilit), mobilitas dan kemampuan untuk melihat pemadatan dalam hal pekerjaan yang perlu untuk menghabiskan untuk mengatasi gesekan internal antara partikel. Sikap ini penting untuk memfasilitasi pemadatan, efek getaran, pelepasan udara terperangkap dalam beton segar dan memastikan kepadatan maksimum yang mungkin dari bahan disembuhkan, serta kontak maksimum antara penguatan dan beton. Pada sistem yang bergetar sama, dalam beton sangat bisa diterapkan, udara terperangkap mudah dikeluarkan, sementara dalam beton sangat bisa diterapkan bisa tetap macrovuoti udara (merangkak spasi) yang mengurangi kekuatan adhesi, mekanik untuk perlindungan beton dan besi korosi bala logam. Kinerja pengerjaan beton tergantung pada konten air, ALC rasio dan agregat / semen (yaitu, dosis semen). Kandungan air termasuk air pencampuran berisi lebih dari agregat dan setiap kelebihan kelembaban dalam kondisi jenuh kering permukaan. Dalam hal agregat kering atau tidak jenuh, mengurangi air pencampur yang diperlukan untuk menjenuhkan pori-pori agregat.

Kemerosotan kerugian
Beton segera setelah pencampuran, secara bertahap kehilangan mobilitas aslinya. Oleh karena itu, ukuran kemampuan kerja, dipahami sebagai ukuran mobilitas,

harus memperhitungkan waktu yang berlalu antara pencampuran dan peletakan, karena terutama dalam fase kedua yang mempengaruhi workability beton. Penyebab dari hilangnya kemerosotan penyerapan air oleh agregat jenuh, penguapan air dan reaksi dengan semen yang sama. Faktor yang mempengaruhi hilangnya kemampuan kerja adalah waktu, suhu dan mode transportasi dari beton, sedangkan pengaruh kurang penting, meskipun tidak diabaikan, yang dilakukan oleh jenis semen, agregat rasio / semen, dengan adanya aditif.

Pengukuran workability
Tidak ada metode langsung bisa mengukur kemampuan kerja tersebut. Namun, ada metode yang berbeda, yang masing-masing menyoroti aspek itu. Informasi yang diperoleh lebih praktis dengan kerucut Abrams (kemerosotan), yang consistometro Vee-Bee, yang Walz consistometro dan meja bergetar.

Kinerja pengerjaan dan kehandalan

Kecuali untuk beberapa jenis khusus dari struktur, yang mengadopsi teknik (atau cetakan paver merajalela) memerlukan kelas tertentu konsistensi (tanah yang lembab dengan paver dan cetakan plastik dengan merajalela), untuk hampir semua pekerjaan beton, dilemparkan oleh caissons, processability yang dipilih antara kelas semi-cairan konsistensi (S3) dan superfluida (S5). Secara umum, semakin tinggi kepadatan bar memperkuat harus lebih tinggi dari fluiditas beton. Sebuah beton yang lebih bisa diterapkan juga kurang tergantung pada efektivitas dari pekerjaan pemadatan, yaitu kualitas tenaga kerja di situs: pada dasarnya, lebih dapat diandalkan. Jika Anda membandingkan dua beton dari komposisi yang sama (terutama dari / c dan tipe semen), tetapi berbeda hanya untuk kelas konsistensi (SS dan S2), kehadiran atau tidak adanya superplasticizer, Anda akan mendapatkan perlawanan yang sama mekanik (dalam kaitannya dengan nilai yang sama untuk ALC dan pada semen yang sama) asalkan beton keduanya bergetar untuk waktu yang cukup lama, sehingga untuk mendapatkan derajat yang sama pemadatan.

Pemisahan
Tidak ada metode untuk mengukur pemisahan agregat, yaitu pemisahan unsur padat yang berbeda dalam campuran yang memungkinkan mereka untuk menilai sejauh mana fenomena dalam cara yang kuantitatif. Metode yang melelahkan dan hanya memberikan indikasi kualitatif. Sebagai contoh, kecenderungan untuk segregasi dapat dinilai dengan pemadatan sampel beton dalam standar dan mengukur perubahan pusat gravitasi karena segregasi, atau pemisahan sampel ke dalam dua bagian yang sama - yang lebih rendah atas dan satu - dan mengukur isi agregat besar di masing-masing dari dua fraksi.

Perdarahan
Setelah instalasi, sebelum outlet, suspensi partikel semen tidak stabil, tetapi pemisahan air dengan sedimen pencampuran, yang cenderung muncul ke permukaan. Untuk tingkat sedimentasi beton kecil, urutan beberapa puluhan sepersejuta cm / detik dan durasi dari proses ini adalah agak pendek (90-120 menit). Akibatnya, fenomena tersebut akan diamati dengan kesulitan, jika tidak pada permukaan horizontal dari adonan harus membentuk lapisan air. Sedimentasi, terlihat dalam penampilan air yang naik ke permukaan, digambarkan oleh pendarahan istilah, dari bahasa Inggris ke berdarah: berdarah. Meskipun fenomena ini ukuran sangat sederhana, bagaimanapun, menimbulkan banyak cacat, untuk sebagian besar terlihat dari luar, tetapi sangat penting dalam hal sifat-sifat adonan mengeras. Dalam meletakkan bentuk yang mendalam, jika beton memiliki perdarahan berlebihan, lapisan atas yang diperkaya dalam air dan, karena rasio / c, akan menyajikan kualitas yang lebih miskin dibanding daerah yang lebih dalam. Selain itu, air dapat dikunci bawah permukaan agregat besar partikel, terutama jika rata, atau di bawah armor, menciptakan daerah kohesi yang rendah. Air berdarah, bagaimanapun, kadang-kadang keuntungan. Air perdarahan dalam finishing lantai berguna untuk melumasi alat untuk dibuat dan untuk mencegah situasi yang tegang khas penyusutan plastik hidrostatik. Namun, jika pendarahan berlebihan, pengobatan selesai panggilan menyebabkan permukaan lapisan tipis suspensi halus dengan kerusakan karakteristik permukaan. Pasta adalah beton sangat cair (dengan rasio antara ALC 1 dan 2), slurries juga disebut, digunakan untuk mengisi rongga dalam sistem yang akan konsolidasi. Sebagai contoh, sebuah nat disuntikkan untuk mengkonsolidasikan banyak dalam membangun batu atau batu retak geoteknik, atau untuk mengisi lengan struktur prategang untuk melindungi terhadap korosi pasca-dikencangkan batang. Pendarahan dalam aplikasi ini, hasil dalam mengisi lengkap dari sistem untuk memperkuat atau melindungi. Bahkan, setelah pengerasan, air perdarahan sebagian ditakdirkan untuk tetap kosong karena penguapan berikutnya atau migrasi air di daerah sekitarnya berpori. Meskipun bahwa semen ditangguhkan harus disuntikkan harus cairan, untuk mengurangi atau menghilangkan perdarahan dan cacat yang dihasilkan, Anda dapat bertindak pada:

kehalusan semen; mineral tambahan; kimia aditif.

Peningkatan kehalusan semen memiliki efek menguntungkan ganda dalam mengurangi perdarahan: pertama, penurunan ukuran partikel mengarah ke tingkat lebih lambat dari sedimentasi seperti yang ditunjukkan oleh hukum Stokes '. Kedua, luas permukaan spesifik dari semen meningkat, yang mengarah ke perbaikan yang lebih besar, mengarah ke reaksi yang lebih cepat dengan air dan, karena itu, kenaikan lebih cepat dalam viskositas sistem. Karena itu mengurangi waktu yang tersedia untuk sedimentasi partikel padat dan munculnya air: keduanya fenomena, pada kenyataannya, akhirnya dengan awal soket. Selain pengurangan perdarahan, drive lebih halus juga memiliki kemudahan penetrasi mikro-rongga dalam sistem yang akan konsolidasi. Hal ini telah menyebabkan pengembangan yang disebut MICROCEMENTO, yang memiliki hampir semua partikel semen dalam 10 mM, terhadap ukuran maksimum 80-100 pM untuk semen yang normal. Microfine semen harus digunakan dengan rasio tinggi / c (sekitar 1) karena reaktivitas tinggi, yang mengarah ke area permukaan besar terkena air, menyebabkan hubungan pengetatan berlebihan dengan ALC biasa. Mineral yang ditambahkan digunakan untuk mengurangi perdarahan pada suspensi semen, ada tiga jenis: bentonit, silika fume, dan silika koloid. Dalam semua kasus produk yang luas permukaan spesifik yang tinggi anorganik dapat menyelesaikan sangat lambat. Aditif kimia dapat mengurangi fenomena perdarahan melalui mekanisme yang berbeda:

mengurangi air yang dibutuhkan, dengan superplasticizers untuk mencapai kelancaran tertentu; dengan aerator, menyebabkan pembentukan gelembung udara yang, dengan mengikat butir semen, mengurangi aliran sedimen; dengan akselerator; pengental dengan aditif (berdasarkan metil-selulosa) yang meningkatkan viskositas medium fluida (air), mengurangi sedimentasi partikel padat.

Plastik penyusutan
Hal ini juga diketahui bahwa penarikan terjadi dalam jam pertama setelah instalasi, sebelum menyelesaikan soket, saat campuran masih plastik dan berbeda dengan penyusutan yang terjadi bukan dalam pasta mengeras. Penyusutan ini karena kehilangan air, terutama karena penguapan, tetapi juga untuk penyerapan oleh shuttering agregat berpori dapat mencapai permukaan SSA menyebabkan retak yang berkembang, sebaiknya faktor-faktor yang menghambat kelancaran reorganisasi adonan, seperti baju besi atau agregat yang lebih besar.

Penyusutan dapat dihindari jika mencegah penguapan air. Jelaslah bahwa fenomena mengakuisisi relevansi khusus di musim panas dan besarnya dikendalikan oleh suhu dan kelembaban, suhu beton dan kecepatan angin. Tingkat penguapan air dari permukaan jet dapat dikurangi dengan menggunakan langkah-langkah berikut: menjenuhkan agregat dari bekisting dan basah, rendah di musim panas untuk menjaga istilahnya perature beton dan di musim dingin untuk menghindari pemanasan yang berlebihan dari bahan, untuk membangun penahan angin dan melindungi jet dari matahari, melindungi artefak selama jam pertama dari jet dengan kain lembab atau aditif menyembuhkan.

Bekerja di iklim panas

Suhu tinggi juga bekerja pada pengaturan kecepatan dan pengerasan pada penarikan. Peningkatan kecepatan mengambil pengaruh yang menentukan waktu transportasi, petelur dan pemadatan. Penarikan adonan akan lebih mengeras, karena seperti itu permintaan air, dengan konsistensi yang sama pada saat pencampuran. Karena penarikan ini diwujudkan dalam fase di mana kekuatan masih sederhana, sangat mungkin untuk memiliki retak. Kekurangan yang disebutkan tumbuh dalam intensitas jika Anda menambahkan kelembaban suhu tinggi rendah dan ventilasi yang moderat sekalipun. Seperti kombinasi dari kejadian ini, dari semua yang terburuk. Ada beberapa langkah praktis yang dapat dipertimbangkan. Isi beton harus dijaga serendah mungkin, sehingga panas hidrasi tidak memperburuk lebih lanjut efek dari suhu tinggi. Suhu yang sama beton segar dapat dikurangi pra-pendinginan satu atau lebih komponen dari beton. Hal ini dapat digunakan, misalnya, penggantian es di air pencampuran (memastikan merger penuh sebelum akhir pencampuran). Agregat pendinginan lebih sulit. Penggunaan panas semen tidak dapat dihindari. Perhitungan sederhana memungkinkan untuk menyimpulkan bahwa penggunaan semen pada 80 C menyebabkan peningkatan suhu dari beton 10-15 C

Produksi adonan
Bahan, diukur menurut hubungan dipilih komposisi, dicampur dalam mixer untuk mencampur agregat dalam adonan dan merata membubarkan berbagai komponen. Durasi pencampuran tergantung pada volume adonan, teksturnya, jenis agregat dan karakteristik operasional mesin. Oleh karena itu tidak mungkin untuk menetapkan aturan yang tepat. Biasanya solusi yang terbaik adalah memeriksa di lokasi konstruksi kinerja mixer dalam situasi khusus penggunaannya. Kontrol dilakukan melalui tes keseragaman.

Penuaan (curing)

Dalam rangka untuk mendapatkan beton yang baik, setelah Anda memiliki jet, adalah perlu bahwa itu "disembuhkan" dalam kondisi yang sesuai, pada periode awal. Berarti untuk menyembuhkan set prosedur yang menjamin hidrasi yang memadai semen dan yang untuk mengontrol suhu dan kelembaban beton. Kebutuhan akan matang dalam tunas segar, yang sesuai, terbukti dari fakta bahwa hidrasi semen dapat terjadi hanya dalam fase berair yang mengisi pori-pori kapiler. Oleh karena itu perlu untuk menghindari Ae ini untuk mengosongkan oleh penguapan. Jika ada pasokan air dari luar ada risiko dalam hal ini. Penguapan air dari tunas segar tergantung pada suhu, kelembaban relatif lingkungan dan kecepatan angin. Apa pun yang Anda lakukan untuk mendapatkan yang terbaik pematangan berbeda, tergantung pada jenis situs, jenis jet, dan iklim di mana ia dibuat. Jika jet memiliki permukaan / volume rasio rendah, Anda mungkin mempertimbangkan pembasahan periodik. Permukaan terbuka yang besar, seperti trotoar atau lantai, memiliki lebih banyak masalah. Dalam rangka untuk mencegah penyusutan, harus dicegah hilangnya air bahkan sebelum outlet. Setelah pengaturan, lingkungan dapat disimpan lembab terus menyemprot permukaan atau menutupi daerah yang sama dengan pasir basah, serbuk gergaji, jerami. isolanti applicabili a spruzzo oa pennello. Sekarang ada cara yang lebih canggih menyembuhkan, dan mudah diterapkan, yang terdiri dari cat kuas atau spray isolasi diterapkan. Terakhir diperbarui Senin, September 28, 2009 13:03