INSTITUTO POLITENICO NACIONAL

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera, Ciencias Sociales y Administrativas.

Contabilidad de Costos

Just in time

Profesor: Jos Guadalupe Crdenas Lpez Alumna: Melissa Geraldine Rodrguez Luna: Secuencia: 2IM51

Qu es el justo a tiempo? "Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio" El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto". Algunos ejemplos de recursos mnimos absolutos son los siguientes: Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente. Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas. Nada de existencias de seguridad. Ningn tiempo de produccin en exceso. Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.

Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a continuacin: Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer, empacar.

Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de fabricacin son contar, mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un producto, actividades que no agregan valor en s mismas. Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin de el inventario de producto terminado. Se considera que el exceso de existencias:

Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una mejor forma. Genera mayores costos de almacenaje. Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia. Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

Este concepto de inventario de "entra y sale" o en trnsito deja de lado al almacenaje esttico y enfatiza un almacenaje dinmico. Aunque se considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la mercadera o materia prima que ingresa se despacha o utiliza de inmediato, sin entrar en alguna bodega o almacn. ELEMENTOS DE LA FILOSOFA DEL JUSTO A TIEMPO Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el ltimo es a nivel externo. El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingeniera de produccin. La filosofa JAT en s misma. Calidad en la fuente. Carga fabril uniforme. Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de grupo). Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas. Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban. Compras JAT

El primer elemento considera la eliminacin del desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el fenmeno JAT. Los seis elementos restantes son tcnicos o modos de cmo eliminar el desperdicio, sin embargo no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como el segundo elemento de importancia, que se constituye en un componente bsico para el JAT. Los cinco elementos restantes se clasifican como tcnicas de flujo, es decir la manera como el proceso fabril avanza de una operacin a la siguiente.

Existe otro elemento fundamental que debera estar presente en todos y cada uno de los elementos antes mencionados la intervencin de las personas, el recurso humano. Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervencin de las personas, de trabajo en equipo, de involucramiento de las personas con las tareas que realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores con los objetivos de la empresa, para que el JAT funcione. Es as como la tcnica denominada "justo a tiempo" (JAT) es mucho ms que un sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es una filosofa que rige las operaciones de una organizacin. Su fin es el mejoramiento continuo, para as obtener la mxima eficiencia y eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de reas de la organizacin, sus proveedores y clientes. El "gasto" se considera como toda aquella actividad que no agrega valor al producto o servicio. De ah que su aplicacin requiere del compromiso total de la direccin y de los empleados en todos los niveles, particularmente del operario de la lnea de produccin

Componentes bsicos:
o o o

Equilibrio, sincronizacin y flujo Calidad: Hacerlo bien la primera vez Participacin de los empleados

Cuando se habla de la filosofa JAT se visualiza como una tcnica cuya misin es reducir el costo de los inventarios, sin embargo, tiene un alcance ms amplio, ya que impulsa la mejora de todo el proceso de produccin.

El fundamento de esta filosofa es disear las estrategias necesarias para mantener inventarios solo cuando se necesiten, lo cual conlleva a un anlisis cuidadoso de compras, produccin y venta. A este proceso de relacionar desde el departamento de entrega hacia atrs hasta regresar al departamento de abastecimiento, desde donde se alimenta de insumos a la empresa para transformarlos en un producto terminado, se le conoce como jalar el sistema, lo cual implica que nada se realiza hasta que sea requerido por el siguiente departamento.

La visin opuesta es empujar el sistema, en donde la produccin es programada con el fin

de ocupar toda la capacidad lo que produce largas jornadas de produccin e inventarios de productos terminados. Esta manera de trabajar genera cuellos de botella, cuando se quieren elaborar varios productos y se deben enfrentar diferentes restricciones. En cambio, cuando se jala el sistema, la fecha de entrega es el punto de partida y todo el proceso se coordina de forma que la fecha se cumpla. La filosofa de producir todo lo que la capacidad pueda, normalmente genera un inventario innecesario que afecta el flujo de efectivo el cual es vital por ser el recurso ms escaso y con un costo muy alto.

Esta tecnologa de JAT apoyada en la cultura de jalar, permite una mejor utilizacin de la capacidad de la empresa, al manejar un balance correcto de las diferentes lneas. Al implantar esta tecnologa se liberan fondos de inversiones no slo de inventarios, sino de inversiones de capital y recursos humanos. Adems permite obtener informacin de costos muy confiable, al enfocarse los administradores a monitorear los recursos y su asignacin. BENEFICIOS Y VENTAJAS Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta tcnica.

a. b. c. d.

Reduce Aumenta Reduce Reduce los

el

tiempo la el precios costo de

de

produccin. productividad. de calidad. comprado.

material

e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados). f. g. Reduce Reduccin tiempo de de alistamiento. espacios.

h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el cliente. i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancas. j. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo que sea viable. k. Es una metodologa ms que una tecnologa que ha ganado mucha aceptacin,

sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente. Flujo:

Principio fundamental de la filosofa. Confirma lnea de ensamble de Henry Ford. La cantidad mnima posible en el ltimo momento posible y la eliminacin de existencias.

La manera ms eficaz de producir las cosas.

Calidad:

Consiste en hacer las cosas bien la primera vez, en todas las reas de la organizacin.

Relacionada con la eliminacin de existencias. No se eliminan por que cuestan sino porque esconden problemas.

Carga Fabril Uniforme:

El flujo es de importancia primordial, y este se obtiene mediante el equilibrio. Introduce:

o o o o

a)tiempo de ciclo, b)carga nivelada a) Ritmo de produccin b) Frecuencia.

Requiere capacitacin, fuerza laboral y recapacitacin Mejoramiento continuo es clave para la flexibilidad.

Tiempo de Alistamiento:

Es el tiempo que se requiere para pasar de un producto de calidad a otro producto de calidad.

Prepara el camino para los dems elementos del JAT. Se necesita saber :
o

Qu se est haciendo?

o o

Por qu se est haciendo? Quin lo est haciendo?

Operaciones coincidentes

Es un tipo de organizacin por productos. Mltiples mquinas. Operario en movimiento. Ordenamiento en lnea U.

Sistemas de Halar:

Es una manera de conducir el proceso fabril en forma de que cada operacin, comenzando con el muelle de despachos y remontndose hasta el comienzo del proceso, va halando el producto solamente cuando lo necesite.

El cliente es quien determina lo que va a suceder enseguida debido a que indica al negocio una demanda especfica.

Las Compras Justo a Tiempo:

Difieren de las compras tradicionales como la propia filosofa. Eliminacin de desperdicios en el proceso de compras. Elimina costos que no agregan valor. Proveedor nico. El precio no influye debido a que se tiene un solo proveedor.

Calidad en la Fuente:

En la produccin JAT, la calidad que se exige es la calidad en la fuente. Esta hace hincapi en la calidad all donde est el operario, ante la mquina y en el proceso.

No significa perfeccin sino cumplir con los requisitos. Se requiere control en el proceso Se logra nicamente cuando el operario es su propio inspector.

Aplicaciones del "justo a tiempo", a nivel interno y externo de la empresa. Las aplicaciones del JAT, se explica como sigue: 1. Produccin o procesos de produccin. a) Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que fcilmente se pueda pasar de la produccin de un componente a otro. b) Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de componentes se puedan producir juntas, esto permite reducir los perodos de planificacin. c) Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en un costado de la U, y los productos terminados en el otro costado, permitiendo la reduccin del movimiento del material. d) Utilizar rdenes de compra generales, que autoricen a un proveedor a suministrar una cierta cantidad de material durante un perodo de tiempo, esto evita las rdenes individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo. Reduciendo los costos operativos. 2. Niveles de inventario reducidos a) Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de acuerdo con los requerimientos de produccin / trabajo, conocido tambin como sistema de afluencia antes de un sistema de almacenado. 3. Mejoramiento del control de calidad a) Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes. b) Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando con la calidad de los artculos suministrados por el proveedor, poniendo nfasis en la calidad en la lnea de produccin de los artculos manufacturados y en la calidad del servicio que presta el colaborador. 4. Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.

a) Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de ingeniera del valor, diseo para la fabricacin y diseo para el montaje. El objetivo es eliminar el descarte y todos los defectos, para que los clientes reciban una calidad superior con menos reparaciones de garanta. 5. Flexibilidad del producto.

a) La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor capacidad para responder rpido a los cambios en las demandas del consumidor para diferentes artculos. 6. Responsabilidad en la distribucin. a) Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total permite dar una mejor respuesta a los clientes, en cuanto a una distribucin puntual de productos y de servicios de calidad. 7. Utilizacin de los activos. a) Reducir la inversin de capital. Al reducir los inventarios y contar con un

manejo ms eficiente, se requieren menos activos para los procesos actuales. Esto permite reducir los gastos operativos de las instalaciones actuales o brinda ms espacio para la expansin del negocio. 8. Utilizacin del personal a) Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar en diferentes reas de produccin. Los empleados familiarizados con el proceso contribuyen al mejoramiento continuo; pues poseen ms sentido de propiedad con respecto al producto o servicio. 9. Minimizacin de los costes: a) Reducir el inventario. b) Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de la mano de obra debido a los defectos.

c) Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan menores costes por primas. d) Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento preventivo. e) Simplificar los procesos administrativos para reducir el trabajo por empleado. BENEFICIOS FINANCIEROS DE JAT. 1. 2. 3. Menos Reducciones Reducciones en en los inversiones costos los de mantener de y en manejar en los los inventarios inventarios inventarios

riesgos

desuso

4. Menores inversiones en espacio de fbrica para inventarios y produccin 5. Reducciones en el costo total de produccin

Materiales 1. 2. Descuentos por Mejor cantidad, un

directos proveedor Calidad

Otros

costos

1. Menores costos de mano de obra, debido a una mayor eficiencia global a pesar del aumento 2. Reducciones del de tiempo desechos y de unidades paradas defectuosas

3. Reducciones en el trabajo rutinario de oficina CONTABILIZACIN PARA OPERACIONES JUSTO A TIEMPO El sistema contable tendr las siguientes caractersticas:

Menos transacciones: en este sistema no hay acumulacin ni transferencia de costos a medida que los productos se desplazan a lo largo del proceso de produccin. En vez de ello se utiliza la contabilidad de flujo inverso que registra los costos en cuentas combinadas a medida que los costos se retiran de la produccin terminada a lo largo de una planta. Cuentas combinadas: justo a tiempo trata de eliminar inventario, incluyendo el de materia prima, por lo que no hay necesidad de una cuenta independiente para materiales.

Casi nunca se utiliza la clasificacin de costos de mano de obra directa, desde una perspectiva de la contabilidad, el costos de mano de obra se combina con otro costo para integrar el costos total de conversin del producto. Medidas no financieras del desempeo: Una medida no financiera es la informacin de operaciones que no se ha expresada en trminos monetarios. Las medidas no financieras se utilizan para la toma de decisiones, ya que a menudo los datos no financieros se pueden proporcionar con mayor rapidez que los datos contables. Los datos contables se deben traducir a trminos monetarios cuantitativos y despus se resumen mientras que no es necesario re expresar los datos financieros. Seguimiento de gastos indirectos: La prctica justo a tiempo suelen asignarles muchas tareas indirectas a un proceso del producto. Es posible asignar a una persona del departamento de mantenimiento al proceso de determinado producto y darle una capacitacin interfuncional para que realice otras operaciones JAT PROCESO AUTOMATIZADO. Este proceso ha reducido de manera sustancial el volumen de mano de obra de los productos. Los costos de fabricacin, indirectos o fijos que resultan de la introduccin de equipo automatizado han aumentado en forma significativa. Esto ha tenido dos implicaciones:

1. Es discutible el enfoque tradicional de la contabilidad de costos que considera la mano de obra directa como el factor que impulsa los costos y por consiguiente la utiliza como la actividad bsica para asignar los costos indirectos de fabricacin.

2. Consiste en que con el aumento de los costos indirectos de fabricacin un gran segmento de empresas manufactureras en E. U. ha adoptado una poltica para maximizar la produccin generada con mano de obra y equipos. Esta poltica distribuye los costos indirectos de manufactura entre una mayor cantidad de unidades producidas. PROCESO Analizan los elementos en este proceso de manufactura que explican el tiempo entre el inicio del proceso de produccin del producto y el tiempo en que est listo para despacharlo a un cliente.

Este intervalo se le conoce como Tiempo de Produccin y consta de: Tiempo de Procesamiento.- Tiempo en el que trabaja el producto. Tiempo de inspeccin.- Tiempo que se tarda en checar que se adapte a los estndares. Tiempo de espera o tiempo en cola.- Tiempo en que espera un producto. Tiempo de Almacenamiento.- Tiempo en que la MP, Trabajo en proceso y los productos terminados permanecen en almacenamiento antes de ser utilizados por un departamento de produccin.

PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS TRADICIONALES Y LA TECNOLOGA JIT. Las principales diferencias que se presentan del modelo Justo a Tiempo y la metodologa de la produccin tradicional se resumen a continuacin: Disminucin de inventarios El sistema Justo a Tiempo busca reducir los inventarios a niveles muy bajos, mientras que en el sistema tradicional los materiales se suministran y transfieren al siguiente proceso sin tener en cuenta el nivel de la demanda existente. Clulas de produccin E la produccin tradicional, los productos se mueven desde un grupo de mquinas idnticas a otro departamento con mquinas que realizan otro trabajo especfico, el Justo a Tiempo reemplaza este patrn por uno de clulas de produccin en las cuales se agrupan las mquinas en familias y se disponen de tal forma que se pueden desarrollar una serie de operaciones secuenciales. Cada clula es instalada para realizar un grupo de productos o uno en particular. Mano de obra interdisciplinaria

En la metodologa tradicional los trabajadores se especializan en el manejo de una sola mquina en un solo departamento, el modelo JIT busca que todos los trabajadores sepan operan todo el conjunto de mquinas creando entorno interdisciplinario. Gestin de la Calidad Total El sistema Justo a Tiempo no puede implantarse en una empresa que no tenga un claro compromiso con la Gestin de la Calidad Total, ello porque si no se encuentra un proceso productivo sin deficiencias no podr crearse la confiabilidad en la cual basa su fundamento el modelo. Descentralizacin de servicios Para la aplicacin del Justo a Tiempo se requiere de un fcil y rpido acceso a los servicios de apoyo, lo cual significa que los departamentos de servicios deben estar descentralizados y su personal asignado a trabajar directamente para apoyar la produccin, lo que no ocurre en el sistema tradicional. En el siguiente cuadro se hace un resumen de lo anteriormente dicho. Diferencias entre el justo a tiempo y la produccin tradicional JUSTO A TIEMPO 1. Sistema Pull-through. 2. Inventarios insignificantes. 3. Clulas de produccin. 4. Mano de obra interdisciplinaria. 5. Control de Calidad Total. 6. Servicios descentralizados. PRODUCCIN TRADICIONAL 1. Sistema Push-through. 2. Inventarios significativos. 3. Estructura departamental. 4. Mano de obra especializada. 5. Nivel de Calidad aceptable. 6. Servicios centralizados.

JIT

LA

ADMINISTRACIN

DE

INVENTARIOS

Debido a la gran competitividad y presin de las empresas de alta calidad y presiones competitivas ha llevado a muchas empresas a abandonar el modelo LEO a favor de un enfoque JIT, este modelo tiene dos objetivos competitivos: aumentar las utilidades y mejorar la posicin competitiva de la empresa. Se alcanzan controlando costos y mejorando las condiciones de entrega y calidad. Adems de ofrecer mayor eficiencia en costos, JIT tiene la flexibilidad necesaria para responder a las necesidades del cliente. La manufactura y compra en un sistema de JIT representan la continua bsqueda de la productividad mediante la eliminacin del desperdicio. Las actividades que no agregan valor son una fuente bsica de desperdicio. La eliminacin de las actividades que no agregan valor es un elemento principal del JIT, y un objetivo bsico de cualquier compaa que sigue el camino de la mejora continua, desde la perspectiva del JIT los inventarios son un desperdicio, pues atrapan efectivo, espacio y mano de obra; borran la ineficiencias en la produccin e incrementan la complejidad del sistema de informacin de una empresa. JIT no acepta los costos de montaje, trata de llevarlos a cero. Si llegan a ser insignificantes, solo falta minimizar el costo de manejo, lo cual se logre reduciendo los inventarios a niveles muy bajos. Los costos de ordenar se reducen al desarrollar una relacin cercana con los proveedores. La negociacin de contratos a largo plazo para el subministro de materiales externos baja la cantidad de rdenes y los costos asociados con ellas. Reduccin de los tiempos de montaje, este objetivo requiere que una compaa busque nuevas y ms eficientes maneras de lograr el montaje, la experiencia indica que pueden alcanzar reducciones sorprendentes.