BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Gambar 4.1 Dimensi Kerja Torak

Gambar 4.2 Benda Kerja Torak

11

Gambar 4.3 Dimensi Kerja Balok Berlubang

01 0.07 0.06 -0.01 0.06 0 0.01 0.03 0.05 0.02 0.0117 Tabel 4.05 0 FORWARD LINE 2 LINE 3 0 0 0.08 0.1 Hasil Data Hasil pengukuran dimensi torak dan kerataan balok berlubang di tulis kedalam tabel kerja dibawah ini.05 -0.01 0.05 0.3 Pembahasan Data (Rumusan Masalah) .09 0.05 0.07 0.01 0.07 0.03 0.02 0.03 0 0.01 0 0.05 0.05 0.05 0.02 -0.005 0.01 0.05 0.04 0.03083 Posisi 2 Posisi 3 -0.06 0.03 0.06 0.06 0.08 0.01 0.01 0.04 110.03 0.06 0.05 0 0.4.02 0 0.01 0 0.03 0.03 0.07 0.01 -0.04 0.04 0.03 0.05 12 BACKWARD LINE 1 LINE 2 LINE 3 0 0 0 0.02 -0.01 0 0.02 0 0.005 0.06 0.2 Hasil Pengukuran Kerataan Balok Berlubang Titik A B C D E F G H I J LINE 1 0 0.05 0.07 0.04 0.07 0.04 0.04 0.07 0. Tabel 4.03 0.01 0 0 0 4.04 0.05 0.04 0.01 0.02 0.04 -0.04 0.06 0.02 0.09 0.01 -0. 1 Hasil Pengukuran Dimensi Torak Sudut 30 60o 90o 120o 150o 180o 210o 240o 270o 300o 330o 360o rata-rata o Posisi 1 0.

06.01 mm) dari batas yang diizinkan. . kondisi kebulatan permukaannya cukup baik. 2. Data pada tabel diatas digunakan untuk menganalisis rumusan masalah dibawah ini. bentuk kebulatan torak yang digunakan pada praktikum ini. diketahui bahwa pengukuran kebulatan torak tidak memenuhi toleransi pada posisi 1 dan 3.1 Hasil Pengukuran dimensi torak diatas. apakah torak yang saudara ukur memenuhi toleransi ini ? Jawab : Berdasarkan data tabel 4. Hal ini ditunjukkan oleh data hasil pengukuran nilai toleransi kebulatan torak yang berbeda-beda pada tabel 4. dan -0. Pada kasus praktikum ini. -0. Ukuran penyimpangan toleransi terlalu besar. hal ini terlihat dari besarnya perbedaan hasil ukur (baik melebih maupun kurang dari batas toleransi nominal) kebulatan pada posisi 1 dan 3 disetiap titik permukaan torak terhadap batas toleransi yang diizinkan (lihat tabel 4. -0.04 mm (pada posisi 1) dan sebagian besar terjadi penyimpangan negatif pada posisi 3 (-0. Batas kebulatan torak adalah 0. 13 kondisi bentuk kebulatan torak kurang baik (tidak bulat penuh). Dapat dilihat dari perhitungan toleransi dibeberapa titik permukaan torak terdapat deviasi ukuran melebihi batas toleransi torak yang diizinkan. Kesimpulan apa yang saudara peroleh dari : 2.0127 mm. Secara teoritis.Terdapat beberapa deviasi pengukuran yang dilakukan oleh praktikan. 2.1 Bentuk (kebulatan) torak Jawab : Jika dilihat secara kasat mata. Piston merupakan sumbat geser yang terpasang presisi di dalam sebuah silinder. Beberapa titik di permukaan pada posisi 2 terdapat deviasi ukuran toleransi (0.1. Kinerja suatu alat sangat bergantung terhadap keakuratan komponen yang saling berhubungan satu dengan lainnya.02. yaitu sebesar 0.04 mm). memenuhi toleransi torak yang diizinkan sebesar 0. 0. Torak masih dapat bekerja dengan baik dalam batas toleransi yang telah ditentukan. 0. 0. Sebagian hasil ukur permukaan toleransi torak pada posisi 2.06.1).0127 mm. kualitas torak tidak memenuhi standart yang telah ditentukan.05.05. 1.2 Kualitas torak yang saudara periksa pada percobaan ke – 2 ? Jawab : Kondisi kualitas torak pada praktikum ini tidak baik dan kebulatannya tidak sempurna.03.

01 0 A B C D E F GH I J J I HG F E D C B A Titik Penyimpangan Kerataan Line 2 Gambar 4.4 Pengukuran Kerataan Line 1 0. 3B ! Berikan gambar berupa grafik dari hasil pengukuran yang Anda lakukan untuk modul Jawab : Berikut ini merupakan grafik hasil pengukuran forward dan backward pada tabel 4.04 0.02 0.2 (Balok Berlubang) 0.06 0.08 0.02 0 A B C D E F G H I Titik J J I HGF EDC BA Line 1 14 Gambar 4.07 0.1 Penyimpangan Kerataan 0.04 0.06 0.03 0.3.05 0.5 Pengukuran Kerataan Line 2 .

Menurut anda apakah kondisi part-part yang ada sudah melewati proses pengendalian kualitas.04 300: -0.01 0 300: -0.05 Gambar 4.04 0.8 Kebulatan Torak Posisi 2 4.1 Penyimpangan Kerataan 0.03 0.6 Pengukuran Kerataan Line 3 Gambar dibawah ini merupakan grafik kebulatan torak 15 360: 0.02 0 330: -0.0.02 330: 0.01 270: 240: 210: 180: 30: 60: 90: 120: 150: Lingkaran… Gambar 4.05 Line 3 0 AB CDE F GH I J J I HG F EDC BA Titik -0.02 -0. berikan analisa anda serta bukti dan tools yang mampu mendukung analisa anda ! .7 Kebulatan Torak Posisi 1 360: 0.06 270: 240: 30: 60: 90: 120: 150: 180: 210: Lingkaran Posisi 3 Gambar 4.

Apabila part-part tersebut merupakan hasil produksi mahasiswa menggunakan mesin 16tersebut belum melalui pengendalian kualitas. merupakan bagian dari pengendalian kualitas guna menjamin mutu kebulatan dan kerataan part-part tersebut sesuai dengan batas toleransi yang diizinkan atau tidak. pada dasarnya setiap komponen atau part-part telah melalui proses pengendalian kualitas sebelum dipasarkan. Proses pengendalian kualitas dapat menggunakan alat ukur surface roughness measurement dan roundness test.Jawab : Jika part tersebut merupakan hasil proses manufacturing suatu perusahaan. . diperkirakan part-part dilihat pada tabel hasil praktikum pengukuran kebulatan dan kerataan benda kerja dengan menggunakan alat ukur mistar ingsut ketinggian. bahwa masih banyaknya penyimpangan yang melebihi batas toleransi. Dapat di laboratorium. Toleransi diperbolehkan dalam ukuran karakteristik kualitas dan pemilihan toleransi berupaya dalam penghematan atau suatu produk yang lebih baik pada umumnya dihasilkan akan tetapi biaya produksi dan kualitas meningkat. Proses mengukur menggunaka mistar ingust ketinggian menggunakan dial indicator pada praktikum ini.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful