pembuatan
baja
Baja diproduksi didalam dapur pengolahan baja dari besi kasar baik padat maupun cair, besi bekas ( Skrap ) dan beberapa paduan logam. Ada beberapa proses pembuatan 1.proses baja antara lain : konvertor
terdiri dari satu tabung yang berbentuk bulat lonjong dengan menghadap kesamping. Sistem Dipanaskan Dimiringkan ( Kembali Udara Setelah dengan tekanan 1,5 2 atm dihembuskan untuk dari 1/8 dengan untuk kokas memasukkan dari sampai bahan volume 1500 baku kerja 0C, baja. konvertor) ditegakkan. kompresor. hasilnya.
mengeluarkan
proses
Bassemer
(asam)
lapisan bagian dalam terbuat dari batu tahan api yang mengandung kwarsa asam atau aksid asam (SiO2), Bahan yang diolah besi kasar kelabu cair, CaO tidak ditambahkan sebab SiO2 proses dapat + bereaksi CaO Thomas dengan >> SiO2, CaSiO3 (basa)
Lapisan dinding bagian dalam terbuat dari batu tahan api bisa atau dolomit [ kalsium karbonat dan magnesium (CaCO3 + MgCO3)], besi yang diolah besi kasar putih yang mengandung P antara 1,7 2 %, Mn 1 2 % dan Si 0,6-0,8 %. Setelah unsur Mn dan Si terbakar, P membentuk oksida phospor (P2O5), untuk mengeluarkan besi cair ditambahkan 3 CaO + zat P2O5 kapur Ca3(PO4)2 (terak (CaO), cair)
2.proses
Siemens
Martin
gas
dan
udara
atau
menambah landasan
temperatur
maupun silika
putih, (SiO2),
dalamnya
Furnace ditegakkan)
Oksigen ( 1000) ditiupkan lewat Oxygen Lance ke ruang bakar dengan kecepatan tinggi. (55 m3 (99,5 %O2) tiap satu ton muatan) dengan tekanan 1400 kN/m2. ditambahkan Keuntungan BOF Proses Tidak Phosphor Biaya menggunakan hanya perlu dan Sulfur tuyer dapat bubuk kapur (CaO) dari O2 murni untuk menurunkan BOF tanpa 50 bagian dulu daripada kadar P dan S.
lebih-kurang di terusir
operasi
4.proses
dapur
listrik
temperatur tinggi dengan menggunkan busur cahaya electrode dan induksi listrik. Keuntungan :
mencapai
temperatur
tinggi dapat
dalam
waktu
singkat diatur
termis
dapur
tinggi
Cairan besi terlindungi dari kotoran dan pengaruh lingkungan sehingga kualitasnya baik Kerugian akibat penguapan sangat kecil
5.proses
dapur
kopel
mengolah besi kasar kelabu dan besi bekas menjadi baja atau besi tuang. Proses pemanasan Bahan pendahuluan kayu dan agar kokas) bebas dinyalakan dari selama uap 15 cair. jam.
bakar(arang
kokas dan udara dihembuskan dengan kecepatan rendah hingga kokas mencapai 700 800 besi 15 kasar menit dan mm baja bekas cair dari kira-kira 10 dikeluarkan 15 dari dasar % tungku. ton/jam dimasukkan. lubang pengeluaran.
baja
Untuk membentuk terak dan menurunkan kadar P dan S ditambahkan batu kapur (CaCO3) dan akan terurai menjadi:
akan
bereaksi
dengan
karbon:
Gas CO yang dikeluarkan melalui cerobong, panasnya dapat dimanfaatkan untuk pembangkit
mesinmesin lain.
6.proses
dapur
Cawan
Proses kerja dapur cawan dimulai dengan memasukkan baja bekas dan besi kasar dalam cawan, kemudian dapur ditutup rapat.
Kemudian dimasukkan gas-gas panas yang memanaskan sekeliling cawan dan muatan dalam cawan akan mencair.
Baja cair tersebut siap dituang untuk dijadikan baja-baja istimewa dengan menambahkan unsur-unsur paduan yang diperlukan
flowline2.gif