IMAt

Metalrgica RACCA Santa Fe 1670 5809 G. Cabrera / Crdoba

CURVADORA DE PERFILES Modelo: CP 220

IMAt
LISTA DE MATERIALES: (Rodamientos, Piones y Coronas)
1 Motoreductor STM o similar relacin 1 en 49 o 1 en 50 con motor de 1,5HP a 1450 RPM. 1 Engranaje Z 15 ASA 50 (paso 5/8), para colocar en motoreductor. 1 Engranaje Z 60 ASA 50 (paso 5/8), mando. 2 Engranajes Z 18 ASA 60 (paso 3/4), mando ejes inferiores. 90 Centmetros cadena ASA 60. 1,70 Metros cadena ASA 50. 2 Engranajes Z 15 ASA 40 (paso /), regulacin rolo superior. 55 Centmetros cadena ASA 40. 2 Soportes UFT 208, (eje superior). 4 Soportes CUF 210, (ejes inferiores). 2 Rodamientos UC 208 tipo yell, (con collar). 4 Rodamientos UC 210 tipo yel, (con collar). 4 Rodamentos 6202, (rolos de apollo).

Nota: A la base del motoreductor realizarle una pequea corredera que nos permita tensar la cadena de este, ya que al trabajar en forma horizontal evitamos que se monte sobre los engranajes. La misma no se encuentra dibujada ya que es muy amplia la gama de reductor que podemos utilizar.

Metalrgica RACCA Santa Fe 1670 5809 G. Cabrera / Crdoba

CURVADORA DE PERFILES Modelo: CP 220

125

125

125

450

16 306

55

70 206 206 60 115 171 225 171 115 60

160

450
Pieza Material: Cantidad:

Chapa LAC 1010 3/16

Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

95
2
METALURGICA RACCA
Plano N: 1 Revisin:
Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

CABEZAL

150

250

35

35

190
Pieza Material: Cantidad:

Chapa LAC 1010 3/16

Observacin:
Medidas Expresadas en milmetros

Fecha Nombre Dib. Rev.

17/01/13 Racca Jos M.

METALURGICA RACCA
Plano N: 2 Revisin:

Curvadora Perfiles

PLEGADOS LATERALES

40

325

250

30

35

35
22

125 40 190
Nota: Una vez plegado soldar planchuela de 2 x y perforar para el pasaje de la barra roscada.
Pieza Material: Cantidad:

30

Chapa LAC 1010 3/16

Observacin:
Medidas Expresadas en milmetros

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 3 Revisin:

Fecha Nombre Dib. Rev.

17/01/13 Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

PLEGADO SUPERIOR

190

450 20 17 30 225 30 50
Pieza Material: Cantidad:

ngulo 2 x 1/4
Observacin:
Medidas Expresadas en milmetros

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 4 Revisin:

Fecha Nombre Dib. Rev.

17/01/13 Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES

450
75 20

70

35

30
Pieza Material: Cantidad:

17

30

ngulo 2 x 1/4

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 4 bis Revisin:

35 Mecanizar Bisagras, segn detalle.

17

Observacin:
Medidas Expresadas en milmetros

Fecha Nombre Dib. Rev.

17/01/13 Racca Jos M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES
abisagradas

200

60

140 60

45

Plegar a 100 grados / 1derecha y 1 izquierda

20

30

30

450
Pieza Material: Cantidad:

Chapa LAC 1010 3/16

Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 5 Revisin:

Curvadora Perfiles

BASES

200

32

28 250

28

Pieza

Material:

Cantidad:

Chapa LAC 1010 1/8

Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

2 X 900
METALURGICA RACCA
Plano N: 6 Revisin:

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

PATAS

348 17 128 237

51

17
365

Pieza

Material:

Cantidad:

Planchuela 2x
Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 7 Revisin:

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

REFUERZOS CABEZALES

20

180

38

16

33

B
30
Nota: Al cortar la falsa en los ngulos prever que 2 son derechos y 2 izquierdos. Soldar como se muestra en el detalle A, en ambos lados del cuadrado segn detalle B
Pieza Material: Cantidad:

ngulo 1,1/2 x 3/16 y cuadrado 16

Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

4
METALURGICA RACCA
Plano N: 7 Revisin:

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

GUAS EJE SUPERIOR

10

50

Pieza

Material:

16

Planchuela 1,3/4 x
Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

18
Cantidad:

4
METALURGICA RACCA
Plano N: 8 Revisin:

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

SOPORTES ROLO APOLLO

5 730

25 185
Nota: queda a criterio de cada constructor perforar para centrar las clavijas para guardar las rulinas y arandelas.

185
Pieza Material: Cantidad:

Nota: De decidir hacer segn plano cortar 3 trozos eje 25mm por 190 mm y soldar solamente de la parte inferior para lograr un perfecto apollo de la rulinas.

Tubo 50 x 30 pared 2 mm
Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 9 Revisin:

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

REFUERZO PATAS

490
10 10 3
8

50

40

Rosca 50

50

55

35

Pieza

Material:

Cantidad:

Trefilado 1045 dimetro 50 mm

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 10 Revisin:

Nota 1: Rosca Whitworth 1 paso fino

Nota 2: Chavetero lado rulinas 8 x 4, lado mando 10 x 5

Observacin:

Fecha Nombre Dib. Rev.

17/01/13 Racca Jos M.

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

EJES INFERIORES

25

368
3 50 40 50
Rosca

40

73

55

35

Pieza

Material:

Cantidad:

Trefilado 1045 dimetro 50 mm

Nota 1: Rosca Whitworth 1 paso fino

Observacin:

Fecha Nombre Dib. Rev.

17/01/13 Racca Jos M.

Medidas Expresadas en milmetros

METALURGICA RACCA
Plano N: 10 Revisin:

Curvadora Perfiles

EJE SUPERIOR

25

400

15

22

36

36 350

35

11

Pieza

Material:

Cantidad:

Trefilado 1010 de 22 Schedule 80 de 1,1/4

Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

2 de c/u
METALURGICA RACCA
Plano N: 11 Revisin:

Nota: Rodamiento a utilizar 6202, controlar el interior del cao para que sea posible mecanizarlo, usar Schedule 80 de 1,1/4.

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

ROLOS APOLLO

42

20

35

35

15

15

Barra roscada 5/8 120

ra r ba ntro la ce r a el d l n o S e . a da . t No sca uje ro l b de

Pieza

Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 dimetro 35 mm

Observacin: Dib. Medidas Rev. Expresadas en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

4
METALURGICA RACCA
Plano N: 12 Revisin:

Curvadora Perfiles

REGISTROS ROLO APOLLO

Roscar interior Whitworth 5/8 15

45

45

13,5

13,5

Roscar interior Whitworth 5/16

Pieza Material: Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 dimetro 45 mm

Observacin: Dib. Medidas Rev. Expresadas en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

4
METALURGICA RACCA
Plano N: 12 Revisin:

Curvadora Perfiles

TUERCA REGISTROS ROLO SUPERIOR

Nota. Controlar antes de mecanizar la medidas con el soporte UCT 208

29

29

20

Perforacin a embujar

16

20

Pieza

Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 dimetro 30 mm

Observacin: Fecha Nombre Dib. Rev.
17/01/13 Racca Jos M.

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 13 Revisin:

Medidas Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

BUJE SOPORTE UCT 208

40
17

Roscar interior Whitworth 3/4 40

37

17

35

35 35 Engranaje Z 15 ASA 40 Paso 1/2 Roscar interior Whitworth 5/16

Pieza Material: Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 dimetro 30 mm

Observacin: Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

2
METALURGICA RACCA
Plano N: 14 Revisin:

Nota: Mecanizar engranaje a 35 mm interio y luego soldar a la maza ya mecanizada

Dib. Medidas Rev. Expresadas en milmetros

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN ROLO SUPERIOR

16

18

40
16

19 5
Pieza Material: Cantidad:

40

Redondo 1010 o 1045 dimetro 40 mm

Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 15 Revisin:

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN Buje Manivela

40

19

350 70

Largos Barras roscadas Delantera: 300 mm. Trasera: 350mm.

Soldar barra de 350 mm a buje manivela segn bosquejo.

Pieza

Material:

Cantidad:

Barra Roscada Whitworth 3/4

Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 16 Revisin:

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN Roscas

10 20

15

Pieza

Material:

Cantidad:

Largo manivela 380 mm, utilizar acero 1045 dimetro 15 mm, realizarle 2 pequeos bujes para evitar que salga de la perforacin, segn bosquejo

Acero 1045 dimetro 15mm

Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 17 Revisin:

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIN Manivela

12

80 10

10

65

50

65

50

65

65

Mecanizar maza segn bosquejo, luego realizar chavetero 10 x 5, hacer 2 perforaciones de 9 mm en el centro de la maza sobre a 180 grados del chavetero y el restante a 90 grado de este, roscar whitworth 7/16, (para la colocacin de 2 prisionero)

Mecanizar corona de 60 dientes y pin de 15 dientes a 65mm interior, soldar engranajes a maza.

Pieza

Material:

Cantidad:

Acero 1045 dimetro 83 mm

Observacin: Dib. Medidas Rev. Expresadas en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 18 Revisin:

Engranages a utilizar: 1Corona Z 60 paso 5/8 2 Piones Z 18 paso 3/4 1 Pion Z 15 paso 5/8 (mecanizar masa a la medida del motororeductor, recomendado STM o similar relacin 49 a 1 o 50 a 1 con motor 1,5 Hp a 1500 RPM

Curvadora Perfiles

MANDO Corona Doble

12

80

10

65

50

50

65

65

Mecanizar maza segn bosquejo, luego realizar chavetero 10 x 5, hacer 2 perforaciones de 9 mm en el centro de la maza sobre a 180 grados del chavetero y el restante a 90 grado de este, roscar whitworth 7/16, (para la colocacin de 2 prisionero)

Pieza

Material:

Cantidad:

Acero 1045 dimetro 50 mm

Observacin: Dib. Medidas Rev. Expresadas en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 20 Revisin:

Mecanizar pin de 15 dientes a 65mm interior, soldar engranajes a maza.

Curvadora Perfiles

MANDO Pion Motoreductor

12

80

10

65

50

50

65

65

Mecanizar maza segn bosquejo, luego realizar chavetero 10 x 5, hacer 2 perforaciones de 9 mm en el centro de la maza sobre a 180 grados del chavetero y el restante a 90 grado de este, roscar whitworth 7/16, (para la colocacin de 2 prisionero)

Pieza

Material:

Cantidad:

Acero 1045 dimetro 83 mm

Observacin: Dib. Medidas Rev. Expresadas en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

1
METALURGICA RACCA
Plano N: 19 Revisin:

Mecanizar pin de 15 dientes a 65mm interior, soldar engranajes a maza.

Curvadora Perfiles

MANDO Engranaje Simple

51,0

51,0 96

102

Soldar los 4 buones superiores, buln x 1,1/12 Colocar planchuela de 2 x , soldar bulones de x 2. Trazar linea en el centro de la palca para usar como referencia para colocar la guas de los soporte eje superior.

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

METALURGICA RACCA
Plano N: 20 Revisin:

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

50 83 83

Soldar ngulo de 2 x 1/4 del lado opuesto que soldamos las guas y bulones. Hacer cuatros cordones de 50mm c/u espaciados segn bosquejo, del lado inferior respetar mima distribucin, calando previamente con amoladora soldar y luego eliminar exceso de soldadura ya que apoyara colo los 2 restante ngulos.

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

METALURGICA RACCA
Plano N: 21 Revisin:

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

Detalle armado chasis para su posterior soldado, si cortamos las placas y realizamos los plegados en escuadra no tenderamos que tener mayores problemas, puntear todo y antes de soldar controlar la escuadra en la parte inferior de la base y como consejo soldar 2 recortes de planchuela o hierro redondo en forma de X para evitar que se salga de escuadra al momento de soldar toda la estructura, comenzar por los sectores marcadas y luego soldar del lado interior cordones de unos 50 mm de largo siempre repartiendo e equitativamente para der buena terminacin. luego soldar los dos laterales del lados exterior en todo su largo por los 325m. Por ultimo soldar el plegado superior habiendo realizado previamente el calado por los 200 mm.

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin: Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

METALURGICA RACCA
Plano N: 22 Revisin:

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

Para la planchuela que soportara la pata regulable para poner la maquina en posicin horizontal, soldarla sobre el borde superior y al centro de la maquina. 20

Soporte Pata 75
11

15 40

50

Soldar soporte rolos apollo, primero los 2 superiores segn bosquejo al borde visto de frente y a 20 mm de profundidad, una ves ubicados y punteados estos colocar el conjunto rolo mas registros, para obtener la ubicacin correcta del soporte inferior.

Planchuela de 2 x 3/8 Cantidad 2

Pieza

Material:

Cantidad:

2
Observacin: Fecha Nombre
17/01/13 Racca Jos M.

Pie apollo: Utilizar cao eschedule 40 de 1 largo 750mm y en la parte inferior construir una tazoleta con rosca para regular la altura.

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milmetros

METALURGICA RACCA
Plano N: 23 Revisin:

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

151

Esta primera foto muestra donde se monto el motoreductor en su primera etapa, el mismo era un STM 40 a 1 con motor HP . Serpentn en forma de espiral dimetro exterior 1800 mm confeccionado en cao eschedule 40 dimetro 1 (33 mm)

Para poder poner en posicin horizontal se cambio la ubicacin de motoreductor como se muestra en esta fotografa. El usada en este momento es uno de fabricacin Nacional relacin 50 a 1 con motor de 2 Hp.