Anda di halaman 1dari 19

LAPORAN PERTANGGUNG JAWABAN ORIENTASI KARYAWAN BARU DIVISI PERAWATAN PT.

KRAKATAU DAYA LISTRIK

Disusun oleh :

Angga Ramdani 10 000 70

Sejarah PT KDL
Peletakan batu pertama pembangunan PLTU 400 MW Juni 1976

1978 Okt. 1979 April 1995 Feb. 1996

Operasi Pertama PLTU 400 MW Peresmian PLTU 400 MW oleh Presiden RI Divisi PLTU 400 MW menjadi Unit Otonom PLTU 400 MW Unit Otonom PLTU 400 MW menjadi PT Krakatau Daya Listrik dengan Pemegang Saham PT Krakatau Steel (PT KS) dan PT Krakatau Industrial Estate Cilegon (PT KIEC)

- Visi Perusahaan
Penyedia energi dan usaha terkait yang handal dan bersaing di indonesia

- Misi Perusahaan
Kami adalah insan yang professional, harmonis,dan berkepribadian mempunyai komitmen untuk menyediakan produk energi dan jasa terkait dengan kualitas tinggi yang kompetitif untuk peningkatan kesejahteraan stakeholders.

- Motto
Profesional, Harmoni dan Berkepribadian

Proses Air dan Pembangkitan Listrik PT. KDL

Gambar Proses Air Dionat

- 26 April 2010 Pengarahan Direksi (Bapak Abu Bakar Zaini selaku Direktur Keuangan & Administrasi dan Bapak Tyas Waskito sebagai Direktur Operasional). - 27 April 2010 K3LH yaitu Training Safety dan SMK3 (Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja) yang dibawakan oleh Ibu Wuri.
- 28 April 2010 Profil Perusahaan dan Plan Visit oleh Sekertaris Perusahaan (Bapak Maulana) dan Ibu Rani yang menjelaskan tentang PT. KDL dan tentang karyawan PT. KDL. Beliau juga menjelaskan tentang apa saja tugas-tugas Sekertaris Perusahaan. - 03 Mei 2010 Operasi Pembangkit dan Jaringan oleh Kadiv Operasi (Bapak Hasan) menjelaskan tentang proses Pembangkit dan berdirinya PT. KDL yang Semula bernama PLTU 400MW yang merupakan unit penunjang PT. KS. Beliau juga menjelaskan tentang Ketel (Boiler) dan turbin baik dari segi fungsi maupun kegunaannya.

04 Mei 2010 - Kadiv Perawatan (Bapak Risbarsam) menjelaskan tentang apa arti perawatan, mulai dari apa yang dirawat, siapa yang merawat dan bagaimana perawatannya. Beliau juga menjelaskan bermacam-macam perawatan, antara lain predictive, preventive, corrective, breakdown, overhaul, total product maintenance dan berbagai macam perawatan lainnya. 05 Mei 2010 - Kadiv Perawatan (Bapak Risbarsam) menjelaskan tentang control sistem yaitu pengendalian untuk mencapai titik semula yang diinginkan. Jenis-jenis control sistem yaitu control frequency, temperature, flow, level, voltage, pressure an control-control lainnya. Pemakaian control sistem pada turbin, boiler, BBG, BBM dan MCWP.

17 Mei 2010 - Penyerahan ke unit kerja dalam hal ini diwakilkan oleh Kadis Pengendalian Perawatan (Bapak H. Noormansyah) dan ATM Jaringan (Bapak Ibnu Husein).

18 Mei 2010 - Pembagian Tugas untuk proyek 3 dan 4 yaitu proyek pompa di MTS dan proyek instalasi listrik Gedung TC. Untuk proyek pompa terdiri dari Irfan, Rilo dan Raden Syamsul, sedangkan proyek instalasi terdiri dari Andika, Jarot, Cahyo dan Angga Proses instalasi terdiri dari perencanaan, pengerjaan dan finishing.

19 Mei 24 Juni 2010 - Perencanaan Instalasi Listrik Gedung TC mulai dari persiapan material, persiapan, peralatan dan persiapan lainnya seperti drawing dan sebagainya. Pengerjaan Instalasi Listrik Gedung TC mulai dari pengteboran, pemasangan klem, penarikan kabel, pemasangan stop kontak, doradust, kabel, lampu penerangan, MCB, saklar dan pemasangan lainnya yang berkaitan dengan instalasi listrik Gedung TC. Finishing Instalasi Listrik Gedung TC berupa pengetesan dan pengujian hasil pemasangan instalasi apakah beroperasi atau tidak, ternyata berfungsi dengan baik. Cleaning yaitu membersihkan dan membereskan peralatan maupun material yang telah Digunakan pada pemasangan instalasi pada pemasangan instalasi listrik.
25 Juni 2010 Peresmian Gedung TC oleh (Bapak Wisnu Kuncoro) Direktur Utama. Beliau menyampaikan bila terjadi gangguanlistrik maka yang diharuskan untuk dilakukan adalah uji layak, kompetensi, operasi dan perawatan. Untuk operasi dan perawatan dapat dilakukan menggunakan jasa kelistrikan, operasi dan perawatan, sedangkan untuk kualitas diperoleh ari TC ( Training Center ).

Masa Orientasi Divisi Perawatan - Orientasi Karyawan baru Divisi Perawatan.


Orientasi hari pertama dilakukan di Dinas Perawatan Mekanik untuk Seksi Mekanik Turbin. Kasi Mekanik Turbin(Bapak Djejen). Materi diberikan oleh Kadis Perawatan Mekanik (Bapak Emthonius Roesli) memberikan penjelasan tantang Mekanik Turbin.

- Orientasi Mekanik Ketel (Boiler)


Kasi Mekanik Ketel (Bapak Henry) Materi diberikan oleh Kadis Perawatan Mekanik (Bapak Emthonius Roesli) memberikan penjelasan tantang Mekanik Ketel (Boiler).

- Orientasi Mekanik Auxiliary.


Kasi Mekanik Auxiliary (Bapak Tb. K Hermansyah). Materi diberikan oleh Kadis Perawatan Mekanik (Bapak Emthonius Roesli) memberikan penjelasan tantang Mekanik Auxiliary.

Gambar Proses Dari VC menuju Kondensat

Gambar Diagram Aliran Air Menjadi Uap Kering

Gambar Diagram Aliran dari Fine Screen Menuju CCW Cooler

- Orientasi dilakukan di Dinas Transmisi dan Distribusi


Dengan Kadis Transmisi dan Distribusi (Bapak Bambang Tejo). Kasi Transmisi (Bapak Ayi Riyana). Seksi Transmisi menangani switchgear 150 kV, Breaker 20-30 kV, Kabel 20-150 kV, Jointing (Penyambungan Kabel), Fuse, Arrester, Connector, Sealing End, Treener, Busbar.

- Orientasi Distribusi.
Kasi Distribusi (Sutikno) Seksi Distribusi menangani Breaker 220V-6kV, Gardu 6kV-20kV, MTS (Substation), Tegangan Rendah 220V, CDC (Central Distribution Connection), perumahan, lampu jalan, jaringan perumahan, kabel HUTR (Hantaran Udara Tegangan Rendah), Kabel tanah, Kios, Shalter.

- Orientasi Trafo.
Kasi Trafo (Bapak Bambang Hendrawanto). Seksi Trafo menangani trafo, tap changer, diverter switch, selector switch, motor driver. Penggantian / Servis penggantian oil, lidah kontak, kabel ke lidah. Visual / cek rutin temperature, oil pressure, silica gel, mendengar dan melihat fisik trafo.

- Orientasi dilakukan di Dinas Pengendalian Perawatan


dengan Kadis Pengendalian Perawatan (Bapak H. Noormansyah). Orientasi Pengendalian Perawatan Mekanik dengan ATP PPM (Bapak H. Machful). Seksi PPM menangani WO (Visual, Service, Minor, Mayor, Overhaul, Performance dan Resertifikasi) untuk masalah mekanik di Pembangkit baik di Ketel (Boiler) maupun di Turbin.

- Orientasi Pengendalian Perawatan Jaringan


dengan ATP PPJ (Bapak Isnurdinal). Seksi PPJ menangani WO (Visual, Service, Minor, Mayor, Overhaul, Performance dan Resertifikasi) untuk masalah Jaringan. LD (Lembar Darurat), LHP (Laporan Hasil Pekerjaan), LHSTP (Laporan Hasil Serah Terima Pekerjaan), Schedule, Monitoring, Rekomendasi dan SPPJ (Surat Permintaan Pengadaan Jasa).

- Orientasi Pengendalian Perawatan Instrumen


dengan ATP PPI (Bapak Sumeyarno). Seksi PPI menangani WO (Visual, Service, Minor, Mayor, Overhaul, Performance dan Resertifikasi) untuk masalah Instrumen. LD (Lembar Darurat), LHP (Laporan Hasil Pekerjaan), LHSTP (Laporan Hasil Serah Terima Pekerjaan), Schedule, Monitoring, Rekomendasi dan SPPJ (Surat Permintaan Pengadaan Jasa). Cek Pengukuran, Inspeksi, Analisa dan Kesimpulan.

- Orientasi dilakukan di Dinas Proteksi dan Kompensasi


dengan Kadis Proteksi dan Kompensasi (Bapak Mustajib). Kasi Proteksi dan Meter (Bapak Rohman Juheri). Seksi Proteksi dan Meter menangani Rele, penambahan dan pemutusan daya, melayani UOJ, gangguan, sistem proteksi, kalibrasi kWh Meter, OPAL (operasi Penertiban Aliran Listrik, Segel MCB.

- Orientasi Komputer Proses.


Kasi Komputer Proses (Bapak M. Rizki). Seksi Komputer Proses menangani LMC (Load Monitoring Control), HMS (Harmonic Monitoring System), TeleperemXP, PDC (Power Demand Control) dan Interkoneksi antara LMC dengan EAF (Electric Arc Furnace) dan BSP (Billet Steel Plant).

- Orientasi Kompensasi.
Kasi Kompensasi (Bapak Dedi Purnama) Seksi Kompensasi menangani masalah Filter Delbag, Kapasitor, Reactor, Thyristor, motor, blower, pompa, valve, bearing, lampu control, lampu inisiator, switch, kontaktor, Breaker, stabilizer, Air Cooling System.

- Orientasi di Dinas Bengkel dan Prasarana


dengan Kadis Bengkel dan Prasarana (Bapak Prapto). Kasi Workshop (Bapak Masrihadi). Seksi Workshop menangani pembubutan, pengelasan, gudang alat-alat, pekerjaan isolasi. GKM (Gugus Kendali Mutu) Pembendingan pipa economizer.

- Orientasi Bengkel Listrik.


Kasi Bengkel Listrik (Bapak Syafei) Seksi Bengkel Listrik menangani rewinding motor, penggantian motor, bearing, V-belt, sikat arang, spul, preventive blower dan Hexos fan

- Orientasi Sipil dan Prasarana.


Kasi Sipil dan Prasarana (Bapak Slamet Suripto) Seksi Sipil dan Prasarana menangani AC, Toilet, Pondasi, Meja, Kursi, Antena, Hexos Fan, Air.

- Orientasi di Dinas Perlatsus dan A2B


dengan Kadis Perlatsus dan A2B (Bapak Ecep Sofyan). Orientasi A2B (Alat-alat Berat) Kasi A2B (Bapak Wahyudi) Seksi A2B menangani pompa tunnel, lampu tunnel, hexos fan trafo, pengelasan pintu, pagar, resistor, pelampung.

- Orientasi Tele Kontrol


Kasi Tele Kontrol (Bapak Karmana). Seksi Tele Kontrol menangani intercom, telepon, sangkar faraday di trafo, remote dari LC (Lead Control).

- Orientasi Perlatsus
Kasi Perlatsus (Bapak Suhadi Jalil). Seksi Perlatsus menangani pengetesan maupun pengukuran dari kabel, trafo, batere, megger, Hipot.

- Orientasi di Dinas Perawatan Listrik dan Instrumen


dengan Kadis Perawatan Listrik dan Instrumen (Bapak Maryono). Orientasi Perawatan Instrumen. Kasi Perawatan Instrumen (Bapak Ari Azhar). Seksi Perawatan Instrumen menangani pressure gauge, manometer, kalibrasi electrograph, sensor, transmitter, thermometer, thermocouple.

- Orientasi Perawatan Control.


Kasi Perawatan Control (Tri Cahyono). Seksi Perawatan Control menangani valve, actuator, pressure switch, limit switch, kontaktor, fire eye monitor, level monitor, kalibrasi thermoswitch.

- Orientasi Perawatan Listrik.


Kasi Perawatan Listrik (Bapak Nanang) Seksi Perawatan Listrik menangani lampu, pengkonekan, CDC (Central Distribution Connection), instalasi crane, Erreger, penggantian sikat arang, penggantian isolasi vinyl composition tile.

Penutup
Terima kasih saya ucapkan pada seluruh karyawan yang turut berpartisipasi dalam membantu terwujudnya laporan pertanggungjawaban orientasi karyawan divisi perawatan. Mohon maaf atas segala kekurangan yang ada pada laporan ini. Saran dan Kritik akan sangat membantu dalam terwujudnya laporan yang lebih baik lagi. Saya akhiri dengan mengucapkan Terima Kasih dan Assalamualaikum Wr. Wb.

Anda mungkin juga menyukai