Anda di halaman 1dari 13

TUGAS TEKNOLOGI MEMBRAN KONTROL FOULING DI DALAM LUMPUR AKTIF TERENDAM SERAT BERLUBANGBIOREAKTOR MEMBRAN SP Hong ", TH Bae",

TM Tak ", S. Hongb *, A. Randallb "Sekolah Sumber Daya Hayati dan Material, Fakultas Pertanian dan Ilmu Pengetahuan, Seoul National University, Suwon 441-744, Korea "Sipil dan En.vironmental Jurusan Teknik, Universitas Florida Tengah, Orlando, FL 328162450, USA

DISUSUN OLEH :
NUR HASANAH RIMA GITA PRATAMA 03101403007 03101403018

UNIVERSITAS SRIWIJAYA FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK KIMIA PALEMBANG TAHUN AJARAN 2013

DESALINATION Elsevier www.elsevier.com / locate / Desal Desalinasi 143 (2002) 2 19-228

Kontrol fouling di dalam lumpur aktif terendam serat berlubang bioreaktor membran
SP Hong ", TH Bae", TM Tak ", S. Hongb *, A. Randallb "Sekolah Sumber Daya Hayati dan Material, Fakultas Pertanian dan Ilmu Pengetahuan, Seoul National University, Suwon 441-744, Korea "Sipil dan En.vironmental Jurusan Teknik, Universitas Florida Tengah, Orlando, FL 328162450, USA Tel. + I (407) 823 5743, Fax + I (407) 823 3315, e-mail: shong@rnail.uc $ edu Diterima 23 Mei 2001; diterima 7 Januari 2002 Abstrak Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan dampak dari berbagai faktor operasi pada fouling membran diaktifkan sludge membran bioreaktor (MBR) proses, biasanya digunakan untuk reklamasi air. Dalam proses ini, ultrafiltrasi (UF) dan mikrofiltrasi (MF) membran serat berongga, terendam dalam bioreaktor, memberikan pemisahan padat-cair dengan mengganti menetap gravitasi. Lumpur aktif dari limbah pabrik pengolahan makanan diinokulasi untuk memurnikan limbah cair sintetis yang terdiri dari glukosa dan (NH & SO, sebagai sumber karbon dan nitrogen, masing-masing. Hasil menunjukkan bahwa membran fouling, yang didefinisikan sebagai penurunan fluks permeat akibat akumulasi zat dalam pori-pori membran dan / atau ke permukaan membran, sangat dipengaruhi oleh jenis membran dan modul konfigurasi.Telah ditemukan juga bahwa laju dan tingkat penurunan fluks permeat meningkat dengan meningkatnya hisap tekanan (atau fluks operasi awal) dan dengan menurunnya laju gesekan udara. konsentrasi mixed liquor suspended solid (MLSS), memperlihatkan sedikit pengaruh atas fluks permeat untuk rentang 3600-8400 MGK. Lain temuan penting dari penelitian ini adalah bahwa operasi membran non-kontinyu secara signifikan meningkatkan produktivitas membran. Pengamatan ini dapat dijelaskan dengan menyempurnakan kembali transportasi foulantsdibawah tekanan relaksasi. Selama periode non-hisap, para foulants tidak ireversibel menempel pada permukaan membran, namun menyebar jauh dari permukaan membran karena gradien konsentrasi. Selain itu, efektivitas gesekan udara sangat meningkat dalam ketiadaan tekanan hisap transmembran , sehingga pembersihan foulants yang menumpuk di permukaan membran akan lebih

baik. Penggunaan operasi hisap intermiten mungkin tidak layak secara ekonomis pada skala besar, tapi mungkin menawarkan kontrol fouling yang efektif untuk proses MBR skala kecil untuk treatment air limbah dengan potensi fouling yang tinggi. Kata kunci: bioreaktor membran, Fouling, lumpur aktif, reuse Air; Pengolahan air limbah * Sesuai penulis. 00 II-91 64/02 / $ - Lihat hal depan 0 2002 Elsevier Science BV All rights reserved PII: SO0 I l-9 164 (02) 00260-6 1. Pengantar Membran bioreaktor (MBR) merupakan teknologi inovatif di mana pengendapan gravitasi dari sistem lumpur aktif digantikan oleh proses pemisahan membran seperti mikrofiltrasi (MF) atau ultrafiltrasi (UF). Dalam tahun terakhir, teknologi ini telah mendapatkan popularitas sebagai alternatif pengolahan air limbah canggih untuk air reklamasi. Selain itu, pengembangan submersible suction membranes memiliki mengurangi sifat energi intensif seperti sistem, dan telah memperluas kehadirannya di berbagai industri pengolahan air limbah dan aplikasi domestic.Hubungan membran pemisahan padat-cair dengan proses lumpur aktif menawarkan berbagai keunggulan dibandingkan proses biologis konvensional, termasuk limbah yang sesuai untuk digunakan kembali, eliminasi penyelesaian cekungan, dan independensi proses kinerja dari filamen bulking atau fenomena lainnya yang mempengaruhi settleability. Pemisahan biomassa dari limbah oleh membran juga memungkinkan konsentrasi mixed liquor suspended solid (MLSS) dalam bioreactor ditingkatkan, sehingga mengurangi ukurannya untuk lumpur yang akan dipisahkan.Banyak peneliti mengamati bahwa kinerja membran bervariasi secara signifikan dengan sifat biologis lumpur aktif yang mempengaruhi lapisan cakeyang terjebak pada permukaan dan pori-pori membrane. Penelitian oleh Sato dan Ishii menunjukkan bahwa tingkat fouling membrane dalam proses MBR lumpur aktif menggunakan UF membran ditentukan terutama oleh chemical oxygen demand (COD) yang larut, konsentrasi MLSS, dan viskositas suspensi lumpur aktif. Yamamoto dan Win mengamati peningkatan permeat dengan penurunan fluks dengan meningkatnya waktu retensi padatan (SRT), menunjukkan bahwa konsentrasi MLSS adalah Faktor utama yang mempengaruhi fouling membran. Di sisi lain, menunjukkan bahwa laju dan luasnya fouling membran terutama diatur oleh yang dissolved organic carbon (DOC) dari suspensi lumpur aktif. Makalah ini menyajikan berbagai faktor yang mempengaruhi laju dan tingkat penurunan fluks permeat selama pengoperasian suatu lumpur aktif terendam MBR, dengan penekanan pada parameter operasi fisik. Motivasi untuk penelitian ini muncul dari pentingnya optimalisasi kondisi operasi yang baik untuk kontrol fouling. Parameter operasi yang diselidiki dalampenelitian ini termasuk jenis membran, modul konfigurasi, konsentrasi MLSS, tekanan hisap, dan laju/tingkat gesekan udara. 2. Bahan dan metode 2.1 Operasi MBR Lumpur Aktif . Konfigurasi dari lumpur aktif Sistem MBR yang digunakan dalam penelitian ini adalah skematisdijelaskan pada Gambar.1dan parameter operasi utama diringkas dalam Tabel 1. Sistem ini terdiriserat berongga (HF) dan membran bioreaktor,mirip dengan MBR. Selain itu,

sedimencekungan tasi dirancang untuk menangani sisaair mengalir bila kurang menyerap airyang diproduksi oleh HF membran. Bioreaktor dantangki memiliki volume masing-masing 18 L dan 12 L. Waktu retensi dari bioreactor ditetapkan untuk 8 jam untuk sebagian besareksperimen. Lumpur influen dan kembali diberi makandengan bioreaktor dengan pompa peristaltik. Itulumpur aktif dicampur dengan aifflow. Kelebihansludge sering ditkeluarkan untukmengendalikan konsentrasidari MLSS (4000 +200 mg / L). Oksigen terlarut (DO) disediakanoleh diffuser pada laju aliran udara 6 L / menit. pHdikendalikan pada 6.5-7.5 dengan cara penambahan

Gambar. 1. Konfigurasi sistem lumpur aktif MBR.Tabel 1

Lumpur aktif diperoleh daripabrik pengolahan air limbah dari industri makanan(Ilyang Food Inc, Korea Selatan). Lumpur itupertama disesuaikan pada konsentrasi rendahselama 15 haridan kemudian diinkubasi untuk tambahan 30 hari diMBR. Untuk mengendalikan kondisi operasilebih sistematis, air limbah sintetisdibuat untuk penelitian ini menggunakan glukosa dan (NH & SO, sebagai sumber karbon dan nitrogen, masing-masing.Nutrisi tambahan juga termasuk dalamlimbah cair sintetis seperti dijelaskan pada Tabel 2. 2.2. Membran dan konfigurasi modul Membran ini terbuat daripolisulfon dengan filterability yang berbeda.Spesifikasi rinci Darimembran tersebut disajikan pada Tabel 3. Membrane yang dibasahi dengan etanol 50% selama

1Sehari sebelum percobaan filtrasi.Dua jenis unsur membrane dipergunakan dalam bioreaktor dan diilustrasikanpada Gambar. 2. Setiap elemen membran terbuat dari

Gambar. 2. Jenis modul membran dan struktur. bundel UF atau MF serat berongga seperti yang dijelaskanatas. Dibandingkan dengan khas I-IF elemen membrane (Modul), modul b memiliki kesenjangan yang lebih luas antaraserat membran untuk meminimalkan lumpurakumulasi selama operasi. Delapan membrane elemen, memiliki total luas membran yang efektifdari 0,3 m2, berkumpul bersama-sama seperti yang ditunjukkan padaGambar. 2. 2.3 Penilaian Kinerja Membran.

Kedua kuantitas dan kualitas air dipantauuntuk menilai kinerja proses MBRdi bawah berbagai kondisi operasi. laju dantingkat fouling membran yang diukur denganmengukur fluks permeat pada tekanan hisap konstan, yang didefinisikan sebagai penyerapan volume / unitluas permukaan membran dan waktu filtrasi. Variasi produktivitas membran dievaluasidengan memplot fluks permeat terhadap kedua filtrasiwaktu dan volume filtrasi.Berbagai parameter kualitas air yangdiukur untuk menyerap air yang dihasilkan olehProses MBR. COD ditentukan dengan penyerapan Metode Ance (fotometer AL282, AQUA litik,Jerman). Karbon organik total (TOC) dievaluasidengan menggunakan TOC analyzer 5000A(Shimadzu, Jepang). DO diukur denganmeteran DO portabel (oksimeter 538, TUV, Jerman)dikombinasikan dengan suhuProbe. Konsentrasi MLSSdinilai dengan berat sampelsetelah penyaringan dengan GF / C filter dan pengeringan selama 1 jampada 105 C. Terakhir, NH, +, NO, - dan NO, - yangditentukan dengan ion kromatografi (Shimadzu,Jepang). 3. Hasil dan diskusi 3.1 Jenis. Membran dan konfigurasi Permeat penurunan fluks dengan waktu selamafiltrasi membran dengan lumpur aktifpertama kali dipelajari dengan empat UF berbeda dan MFmembran (Gambar 3a). Penting untuk dicatat bahwasemua UF dan MF membran diujiterbuat dari bahan yang sama (polisulfon), danperbedaan fluks dapat dijelaskanhanya berdasarkan ukuran pori atau porositas membran.Hasil filtrasi jelas menunjukkan bahwa tingkatpermeat penurunan fluks meningkat dengan meningkatnyaukuran pori membran atau porositas. Untuk membrane MF 10 yang memiliki ukuran pori terbesar di antaraempat membrane diuji, meresapaliransangat besar setelah awal filtrasi pada 2-3 jamoperasi. di sisi lain UF membran,tidak mengalami penurunan yang signifikan dalam flukswaktu operasi yang diberikan.ukuran penurunan fluksmembran dapat dicirikan oleh dua berbedaproses: penurunan fluks yang cepat dengan jangka pendek karena poriblocking dan pembentukan cake, dan jangka panjang yang secara bertahap

Volume filtrat (L) Gambar. 3. Fluks permeat berbagai UF dan MF HF membrane digunakan dalam sistem MBR lumpur aktif. (A) variasi fluxterhadap waktu operasi, (b) hubungan variasi fluksdengan volume filtrat. Kondisi Operasi:20 kPa tekanan hisap, 4000 +200 mg MLSWL;2422 C, modus operasi hisap secara kontinu. Penurunan tajam fluks awal permeat diamati dengan MF membran adalahterutama karena penyumbatan pori dan pembentukanlapisan cake pada permukaan membran. Hal ini jelas bahwatingkat penurunan fluks awal karena blok porimeningkat dengan ukuran pori membran yang lebih besar. Lebih lanjutpenurunan fluks dari waktu ke waktu disebabkanseiring dengan peningkatan ketebalan lapisan cake karenauntuk tambahan transportasi foulant dengan permukaan membrane.Secara umum, pertumbuhan lapisan cakesebanding dengan fluks foulant yang memasuki lapisan cakeyang merupakan fungsi konsentrasi dan aliran permeat. Dengan demikian, penurunan cepat penyerapan fluks diamati dengan MF membran bisa direpresentasikan melalui transfer foulant yang ditingkatkan untuk permukaan membrane pada operasi awal fluks ayang lebih tinggi. Agarmengisolasi efek pembebanan massa dari Jenis membran (yaitu porositas), makavariasifluks permeat diplot terhadap Volume filtrasi(Gambar 3b). Seperti ditunjukkan dalam Gambar. 3b, MF membrane memiliki porositas tinggisehingga lebih cepatterjadi penurunan fluks dibandingkan denganUF membran. Hasil ini menyatakan bahwa pemblokanporimemiliki dampak yang besar pada fluks permeatpenurunan selama tahap awal operasi MBR.Selain jenis membran, efekKonfigurasi modul membrane pada permeatfluks diselidiki dengan membandingkan dua hal berbeda.Elemen membran HF (lihat Gambar. 2). Seperti ditunjukkanpada Gambar. 4, penurunan fluks permeat jauh berkuranguntuk modul b, sehingga menunjukkan keunggulanmodul membran b. Umumnya,fouling membran dapat diminimalkan dengan menciptakangaya geser pada permukaanmembrane mencegah pembentukanlapisan cake.

Gambar. 4. Pengaruh konfigurasi membran pada permeatfluks aktif sistem bioreaktor lumpur. Operasikondisi: membran MFlO; 20 kPa tekanan hisap;4000 * 200 mg MLSWL, 24 * 2 "C; hisap terus menerusm modus operasi. Dalam sistem MBR gelembung udara yang disediakan oleh diffuser dilengkapidi bagian bawah modul membran dan gesekandihasilkan oleh aliran menggembirakan menggelegakudara. Dalam membran modul konfigurasi b, yangdampak gesekan diciptakan oleh gelembung udarayang dimaksimalkan dengan mempertahankan jarak yang cukupantara HF, yang mengakibatkan menyerapfluks lebih tinggi

3.2 Kondisi operasi 3.2.1. Konsentrasi MLSS Mekanisme proses MBR sangatkompleks. Tingkat foulingmembrane ditentukan oleh efek gabungan dari berbagaifaktor fisik, kimia, dan faktor biologis operasi.Dalam studi ini, beberapa faktor operasi adalah sys-secara sistematis diselidiki menggunakan MF 10 membrandengan konfigurasimodul b dijelaskan dalambagian sebelumnya. Dampak dari konsentrasi biomassa trasi pertama kali diperiksa dan hasilnyaditunjukkan pada Gambar. 5. Dari angka ini fluks permeattidak berbeda dengan peningkatan konsentrasi MLSSdari 3600-8400 mg / L.Konsensus umum di kalangan studi yang ada adalah bahwa membran fouling meningkat dengan meningkatnya konsentrasi MLSS, tergantung pada sifat dari proses biologis (Misalnya aerobik dan anaerobik). Namun, beberapa penelitian melaporkan bahwa fouling tidak bergantung pada konsentrasi MLSS hingga nilai sangat tinggi telah tercapai. Investigasi dilakukan oleh Ross et al.

Gambar. 5. Pengaruh konsentrasi MLSS pada fluks permeatdari sistem bioreactor lumpur aktif .Operasikondisi: membran MFIO; 20 kPa tekanan hisap;24 * 2 "C, modus operasi hisap kontinyu. melaporkan penurunan tajam garis dalam flukssetelah kinerja yang stabil hingga 40.000 mg / Lkonsentrasi MLSS. Yamamoto et al. [12]juga menemukan konsentrasi MLSS penting untuk menjadisekitar 30.000-40.000mg / L, tetapi bervariasi denganoperasikondisi.Tidak ada dampak Konsentrasi MLSSdiamati dalam penelitian kami mungkin karenadengan konsentrasi MLSS rendahdiselidiki.Berbagai penelitian MBR aerobik dilaporkan oleh ManemSanderson dan juga

menunjukkan bahwa sangat sedikitPenurunan fluks yang diamati untuk lumpur konsentrasi antara 5,000-12,000 mg / L. 3.2.2 Tekanan Suction. Pengaruh tekanan hisap transmembranYaitu fluks pada operasi awal pada transien penyenyerapanfluks disajikan pada Gambar. 6. Telah diamati bahwatingkat penurunan fluks permeat meningkat denganmeningkatnya tekanan transmembran (TMP) danfluks operasi awal. Pengamatan ini bisadisebabkan dua factor yaitu ketebalan cakelayer dan kepadatandari cake layer. Akumulasi partikel cake layeryang meningkat disebabkan karena banyaknya foulantstersimpan ke dalam lapisan cake dengan meningkatnyafluks. Selain itu, lapisan cake akan lebih terkompresi di TMP tinggi karena tekanan yang disebabkan oleh aliran permeat. Untuk memverifikasiini, variasi fluks permeat dianalisisdalam volume filtrat seperti ditunjukkan pada Gambar. 6b.Angka tersebut jelas menunjukkan penurunan lebih cepat dalamfluks permeat pada foulant dengan tingkat pembebanan yang sama,

FiltratVolume (L) Gambar. 6.Pengaruh tekanan hisap pada permeat fluksdalam sistem bioreaktor lumpur aktif. (a) variasi Fluxsehubungan dengan waktu operasi, (b) variasi fluks dengan volume filtrat. Kondisi Operasi: MFlOmembran, 4000 + _200 mg MLSWL, 24 +2 "C; modus operasi hisapkontinyu.

Menyiratkanlapis cake terbentuk lebih kompak padatekanan hisap yang lebih tinggi.Beberapa penelitian menunjukkansignifikansioperasitekanan untuk proses kontrol foulingMBR.. Dengan demikian,penting untuk mengoperasikanproses MBR terendam di bawah kritisfluks awal. Jika terjadi peningkatan TMP menyebabkan awalfluks akan berakhir fluks kritis, sehingga fouling yang tinggiakan terjadi. Akibatnya, operasi tekanan optimumadalah faktor kunci untuk meminimalkan fouling membrane. Penentuan tekanan optimalsangat bergantung pada kondisi operasi, gaya geser dijelaskan .

3.2.3 gesekan Air Untuk mempertahankan stabil fluks permeatselama operasi, cake layer diendapkan padapermukaan membran perlu dibersihkan olehgeseran/gesekan, yang dapat dibuat dengan berbagai cara. Dalam proses MBRyang khas menggunakan perendaman membran,diterapkandengan menyebabkangesek tekanan melalui gelembung udara. Gambar. 7 menunjukkan efek dari laju aliran udara padafouling membrane. Seperti yang diharapkan, fluks permeat bervariasisecara signifikan sesuai dengan laju aliran udara.Dengan meningkatnya laju aliran udara, tingkatPenurunan fluksakan berkurang. Hal inidisebabkanoleh menigkatnyatransportasi foulants dari permukaan membrandengan tekanan geser pada laju aliran udara yang tinggi. Dari Gambar. 7, telah ditemukan juga bahwa ada titikkritis udara yang tingkatdengan fluks yang meningkat.

Gambar. 7. Pengaruh laju aliran udara pada permeat fluks. Kondisi Operasi:MFIO membran; 5OOOkf200 mg MLSS / L; 24k2 "C;modus operasi hisapkontinyu. 3.3 Mode operasi. Secara umum, membran dengan bioreaktor dioperasikan untuk efektifitas pemanfaatanyang membran.bagaimanapun, filtrasi membrankontinu, cenderung meningkatkanfouling, sehingga menurunkan fluksmembran dari waktu ke waktu. Gambar. 8a dan 8bmembandingkan operasi hisap kontinyu dan non-kontinyu. Dalam analisis ini, mirip denganbagian sebelumnya, perubahan fluksdiplot dalam waktu dan volume filtrate untuk memungkinkan perbandingan langsungduamode beroperasi di bawah beban massa yang sama. Hasil ini jelas menunjukkan bahwa keunggulan membrane secara signifikanmenigkat denganhisap intermiten oleh transportasi kembali foulant yang meningkat dalamtekanan

relaksasi. Dari Gambar. 8b,tekanan transmembran (suction) berkurangke nol pada periode nonhisap, para foulants tidakireversibel menempel pada permukaan membran ataudalam pori-pori membrane namun menyebar jauh daripermukaan membran karena gradien konsentrasi. Pembersihan foulants oleh gelembung udarajuga sangat meningkat di bawah tekanangradient membran. Akibatnya, akumulasi foulantpada permukaan membrane berkurang dan laju fluks permeatberkurang secara signifikan.

Gambar. 8. Perbandingan fluks antara operasi kontinyudan non-kontinyudalam lumpur aktifSistem MBR. (A) hubunganvariasi Flux dengan operasionalwaktu, (b) hubungan variasi fluks dengan volume filtrat.Kondisi Operasi: membran MFIO; 20 kPa hisap tekanan, 4000r200 mg MLSS / L; 242 C. Fluks didapat kembali dengan penurunan tekanan yang terdapat pada laporan oleh Hong et al. yang mempelajariultrafiltrasi suspensi koloid. Berbedastudi mereka di mana fluks pemulihan 100% adalahdiamati, fluks permeat hanya sebagianpulih, menunjukkan bahwa fouling ireversibelterjadi. Para foulants ireversibel teradsorbsi kepermukaan membran dan pori-pori tidak bisadibersihkan atau menyebar keluar dan kembalitersuspensibahkan ketika tekanangradien membran telah dibersihkan. penurunan fluks permeat yang disebabkan oleh fouling yang

ireversibeldapat diperoleh kembali hanya dengan pembersihan secara kimaatau dengan backwash mekanik. Gambar. 9 dan 10 menunjukkan variasi fluks permeatberbagai kombinasi hisap dan nonperiode hisap. Seperti dapat dilihat pada Gambar. 9, laju fluksrecovery menurun dengan meningkatnya waktu hisap. Dalam kasus 1,5 menit non-hisap, yang membatasiWaktu hisap menjadi 145 menit. Ketika Waktu hisap diperpanjang melampaui nilai ini,fluks permeat tidak ditemukan. Gambar. 10

Gambar. 9. Pengaruh durasi hisap pada permeat flukslumpur aktif sistem MBR. Kondisi Operasi:MFlO membran, 20 kPa tekanan hisap; 4000 200mg MLSS / L, 24 "& 2" C, 15 menit Interval non-hisap.

Gambar. 10 Pengaruh durasi non-hisap pada fluks permeat. Kondisi Operasi:penghargaan kepada Center for Advanced Func-MFlO membran, 20 kPa tekanan hisap, 4000 * 200Polimer internasional dari KOSEF untuk keuangan merekamg MLSS / L; 24 "* 2" C, 45 Interval hisap min.mendukungmenunjukkan bahwa fluks permeat meningkat denganmeningkatnya waktu nonhisap, seperti yang diharapkan dari eksperimenlainnya. Pada operasi non-hisap lagi,pemulihan fluks permeat meningkat karena pembersihan cake pada permukaan membran yang disebabkan olehtekanan relaksasi.Akhirnya, foulingmengendalikan metode hisap intermiten mungkin tidaklayak secara ekonomis untuk skala besar untukproseslumpur aktif MBR. Namun,

tepatnyamodifikasi desain reaktor, intermitenoperasi hisap bisa menawarkan sarana control foulingyang efektif untuk proses MBR skala keciluntuk treatment air limbah dengan potensi fouling yang tinggi. Selain itu, ide menggabungkanpemisahan membran dengan sequencing batch yangreaktor (SBR) harus dieksplorasi.SBRProses memiliki masa non-hisap sebagai bagian dari perusahaanoperasi, sehingga jauh lebih sedikit fouling. Inidapat menyediakan perawatan alternatif yang menarik.

4. Kesimpulan Temuan utama dari studi ini diringkassebagai berikut: ukuran pori (MF) membran lebih besar mengalamifouling awal yang lebih tinggi, mungkin karena poriblocking. Fouling tidak bergantung pada konsentrasi MLSS untuk rentang konsentrasi antara 36008400 mg / L. Tingkat fouling awal lebih tinggi untuk hisap tinggiTMP, menunjukkan bahwa tingkat permeasi awalsangat penting dalam mengendalikan fouling membrane dalam proses MBR. Operasi hisap intermiten mengakibatkan lambatnyapenurunan fluks karena peningkatan pembersihan akumulasi pada permukaan membran.