2013

MATERIAL TEKNIK
8.12 8.15
PERDANA ZHAFIRIN SAHRI MAULANA (TOB/7) (TOB/ )

MATERIAL TEKNIK
8.12 PERILAKU MULUR
Sebuah pengujian mulur umumnya berupa menundukkan spesimen untuk beban konstan atau stress sambil mempertahankan suhu konstan, deformasi atau regangan diukur dan digambar sebagai fungsi waktu berlalu. Kebanyakan tes adalah tipe beban konstan, yang menghasilkan informasi yang bersifat teknik, tes konstan stress yang digunakan untuk memberikan pemahaman yang lebih baik tentang mekanisme mulur.

Gambar 8.28 Gambar 8.28 adalah gambaran skematis khas mulur beban konstan perilaku logam. Setelah penerapan beban ada deformasi sesaat, seperti yang ditunjukkan pada gambar, yang benar-benar elastis. Kurva mulur dihasilkan terdiri dari tiga wilayah, masing-masing memiliki fitur regangan-waktu tersendiri. Mulur primer atau transient terjadi pertama, ditandai oleh laju regangan terus menurun tingkat, yaitu, kemiringan kurva berkurang dengan waktu. Hal ini menunjukkan bahwa materi mengalami peningkatan ketahanan mulur atau pengerasan regangan deformasi menjadi lebih sulit karena bahan yang tegang. Untuk sekunder melur, kadang-kadang disebut mulur keadaan-seimbang, tingkat konstan, yaitu, alur menjadi linear. Hal ini sering tahap mulur yang dari durasi terpanjang. Itu kekonstanan laju mulur dijelaskan atas dasar keseimbangan antara bersaing proses pengerasan regangan dan pemulihan, pemulihan menjadi proses dimana bahan menjadi lebih lembut dan mempertahankan kemampuannya untuk mengalami deformasi. Perpecahan Kegagalan tersebut

MATERIAL TEKNIK
sering disebut sebagai dan hasil dari mikrostruktur dan / atau perubahan metalurgi, misalnya, pemisahan batas butir, dan pembentukan retak internal rongga, dan rongga udara.Dampak dari mulur ini semua mengarah pada menurun pada luas penampang efektif dan peningkatan laju regangan. Untuk bahan logam, tes mulur dilakukan dalam ketegangan uniaksial menggunakan spesimen yang memiliki geometri yang sama seperti untuk tes tarik (Gambar 6.2). Di lain sisi, tes kompresi uniaksial lebih cocok untuk bahan rapuh, ini memberikan ukuran yang lebih baik dari sifat intrinsik mulur karena tidak ada tegangan amplifikasi dan perambatan retak, seperti pada beban tarik. pengujian tekan spesimen umumnya silinder benar atau pipa paralel memiliki panjang dan diameter rasio mulai dari sekitar 2 sampai 4.

Mungkin saja parameter yang paling penting dari tes mulur dapat dilihat pada kurva (Gambar 8.28), ini sering disebut minimum atau steady-state laju mulur. Kurva tersebut adalah parameter desain teknik yang dipertimbangkan untuk penggunaan dalam jangka waktu tertentu, seperti komponen pembangkit listrik tenaga nuklir yang dijadwalkan untuk beroperasi selama beberapa dekade.

8.13 MULUR DAN EFEK TEMPERATUR

Suhu dan tingkat tegangan mempengaruhi karakteristik mulur (Gambar 8.29). Pada suhu jauh di bawah 0.4Tm, dan setelah awal Deformasi. Bersama dengan meningkatnya stres atau suhu akan diikuti: (1) regangan seketika pada saat penerapan stres meningkat, (2) laju mulur steady state meningkat, dan (3) masa pakai pecahnya menjadi berkurang.

MATERIAL TEKNIK

Gambar 8.29 Hasil tes pecahnya mulur yang paling sering disajikan sebagai logaritma stres versus logaritma pecahnya masa pakai. Gambar 8.30 adalah salah satu alur tersebut untuk S-590 paduan yang seperangkat hubungan linear dapat terlihat eksis di setiap suhu. Untuk beberapa paduan dan lebih dari rentang stres cukup besar. Untuk beberapa paduan dan rentang mulur yang lebih besar, non-linear dapat diamati dikurva.

Gambar 8.30

MATERIAL TEKNIK
Secara empiris telah dikembangkan di mana steady state mulur menilai sebagai fungsi tegangan dan suhu dinyatakan.

Ketergantungan pada tegangan dapat ditulis di mana K1 dan n adalah konstanta material. Sebuah kurva logaritma dari dibandingkan logaritma menghasilkan garis lurus dengan kemiringan n hal ini ditunjukkan pada Gambar 8.31 untuk S-590 paduan di empat suhu

Gambar 8.31 Sekarang, ketika pengaruh suhu disertakan,

Di mana K2 dan Qc adalah konstanta, Qc disebut energi aktivasi untuk mulur. Beberapa mekanisme teoritis telah diusulkan untuk menjelaskan perilaku mulur untuk berbagai bahan, mekanisme ini melibatkan stres akibat difusi kekosongan, difusi batas butir, pergerakan dislokasi, dan batas butir sliding. Masing-masing mengarah ke nilai yang berbeda dari stres eksponen n dalam Persamaan 8.19. memiliki kemungkin untuk menjelaskan mekanisme mulurnya bahan tertentu dengan membandingkan eksperimental n nilai dengan nilai-nilai diprediksi untuk berbagai mekanisme.

MATERIAL TEKNIK
Selain itu, korelasi telah dibuat antara energi aktivasi untuk mulur (Qc) dan energi aktivasi untuk difusi (Qd, Persamaan 5.8). Peta ini menunjukkan rezim suhu tegangan (atau daerah) atas berbagai mekanisme yang beroperasi. Konstanya kontur laju regangan sering juga disertakan.

8.14 METODE PERHITUNGAN DATA

Kebutuhan data mulur sering digunakan, namun data tersebut tidak mudah didapatkan. Hal ini terutama terjadi untuk dampak lama (pada urutan tahun). Salah satu solusi untuk permasalahan ini melibatkan pengujian mulur dan / atau merayap pengujian pecah pada temperatur lebih dari yang dibutuhkan, untuk waktu yang lebih pendek, dan pada tingkat tegangan sebanding, dan kemudian membuat perhitungan sesuai dengan dalam kondisi. Sebuah prosedur perhitungan umum digunakan Larson-Miller.

Di mana C adalah konstanta (biasanya pada urutan 20), untuk T dalam Kelvin dan pecah masa pakai tr dalam jam. Pecahnya masa pakai bahan tertentu diukur pada beberapa tingkat stres tertentu akan berbeda dengan suhu sehingga parameter ini tetap konstan. Atau, data dapat direncanakan sebagai logaritma stres versus Larson-Parameter Miller, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8.32. Pemanfaatan teknik ini adalah ditunjukkan dalam desain

Gambar 8.32

MATERIAL TEKNIK
Menggunakan data Larson-Miller untuk S-590 paduan yang ditunjukkan pada Gambar 8.32, memprediksi waktu untuk pecah untuk komponen yang mengalami stres untuk 140 Mpa (20.000 psi) pada 800? C (1073 K). Cara Dari Gambar 8.32, pada 140 MPa (20.000 psi) nilai dari Larson-Miller Parameter adalah 24,0 103, untuk T dalam K dan tr dalam h, karena itu,

8.15 PADUAN UNTUK PENGGUNAAN SUHU TINGGI

Beberapa faktor yang mempengaruhi karakteristik mulur logam. Ini suhu lebur, modulus elastisitas, dan ukuran butir. Secara umum, semakin tinggi suhu lebur, semakin besar modulus elastisitas, dan semakin besar ukuran butir, semakin baik ketahanan material tersebut. Sehubungan dengan ukuran butir, butir yang lebih kecil memungkinkan lebih batas butir geser, yang menghasilkan tingkat mulur lebih tinggi. Efek ini mungkin berlawanan dengan pengaruh ukuran butir pada perilaku mekanis pada suhu. Baja tahan karat (Bagian 11.2) dan superalloy (Bagian 11.3) secara khusus tahan merayap dan biasanya digunakan dalam aplikasi layanan suhu tinggi. Ketahanan mulur dari superalloy ditingkatkan oleh solid paduan dan juga dengan pembentukan fase endapan. Selain itu, teknik pemrosesan yang canggih telah dimanfaatkan; salah satu teknik tersebut adalah pembekuan terarah, yang menghasilkan biji-bijian yang sangat baik memanjang atau komponen kristal tunggal.

MATERIAL TEKNIK
KESIMPULAN
8.12 PERILAKU MULUR
Deformasi plastik tergantung waktu logam mengalami beban konstan (atau stres) dan pada suhu lebih besar dari sekitar 0.4Tm disebut mulur. Kurva mulur khas (regangan terhadap waktu) biasanya akan menunjukkan tiga wilayah yang berbeda. Pentingnya parameter desain tersedia dari kurva seperti itu termasuk steady-state laju creep (kemiringan daerah linier) dan pecah masa pakai (Gambar 8.28).

8.13 MULUR DAN EFEK TEMPERATUR

Suhu dan tingkat tegangan berpengaruh pada perilaku mulur. Peningkatan awal deformasi sesaat Kenaikan laju creep steady-state Sebuah berkurangnya masa pecah Sebuah perhitungan analitis disajikan yang berkaitan dengan suhu dan stres Ekstrapolasi Metode Data

8.14 METODE PERHITUNGAN DATA

Penghitungan data uji mulur untuk suhu rendah/ waktu panjang mungkin dapat menggunakan logaritma dari stres terhadap parameter Larson-Miller untuk paduan tertentu (Gambar 8.32).

8.15 PADUAN UNTUK PENGGUNAAN SUHU TINGGI

Logam paduan yang sangat tahan merayap memiliki modulus elastisitas yang tinggi dan suhu leleh, ini termasuk superalloy, baja stainless, dan logam tahan api. Berbagai teknik pengolahan yang digunakan untuk meningkatkan mulur sifat bahan tersebut.