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CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL AURELIANO CHAVES SENAIFIEMG

CALDEIRAS

RENE ROSA DUANI

ITAJUB 2013

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CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL AURELIANO CHAVES SENAIFIEMG

CALDEIRAS

RENE ROSA DUANI

Trabalho entregue no curso Tcnico em Mecnica do Centro de Formao Profissional Aureliano Chaves SENAI-FIEMG, como requisito para obteno de nota da matria Maquinas Trmicas, do Professor Ailson.

ITAJUB 2013

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SUMRIO
CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL AURELIANO CHAVES SENAI-FIEMG I CALDEIRAS..........................................................................................................................I RENE ROSA...........................................................................................................................I DUANI....................................................................................................................................I ITAJUB................................................................................................................................I 2013 I CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL AURELIANO CHAVES SENAI-FIEMG II CALDEIRAS.........................................................................................................................II RENE ROSA.........................................................................................................................II DUANI..................................................................................................................................II ITAJUB...............................................................................................................................II 2013 II SUMRIO............................................................................................................................III LISTA DE FIGURAS..........................................................................................................IV LISTA DE TABELAS..........................................................................................................V V 1.Introduo............................................................................................................................6 1.1.Breve Histrico.................................................................................................................6 2.Caldeiras..............................................................................................................................8 2.1.Tipos de caldeiras.............................................................................................................8 1.1.1.Flamotubulares/Fogotubular.........................................................................................9 1.1.2.Aquatubular.................................................................................................................14 1.1.3.CALDEIRAS ELTRICAS....................................................................................19 2.1.3.1. TIPOS DE CALDEIRAS ELTRICAS.............................................................20 1.1.4.Equipamentos Perifricos..............................................................................................2 1.1.4.1.Pr-Aquecedor de Ar..................................................................................................2 1.1.4.2.Economizador.............................................................................................................2 1.1.4.3.Soprador de Fuligem..................................................................................................3 1.1.4.4.Superaquecedor..........................................................................................................4 3.gua para Gerao de Vapor..............................................................................................5 3.1.Qualidade da gua............................................................................................................5 3.2.Objetivos do Tratamento de gua das Caldeiras.............................................................6 5.6 DISPOSITIVOS DE SEGURANA...........................................................................8 5.6.1 VLVULAS DE SEGURANA..............................................................................8 5.6.2 PROTEO E CONTROLE DE CHAMA............................................................11 5.7 DISPOSITIVOS DE CONTROLE............................................................................12 5.7.1 PRESSOSTATOS...................................................................................................12 5.7.2 CHAVE SEQNCIAL.........................................................................................13 5.7.3 VLVULAS E TUBULAES.............................................................................14 19 4.Concluso..........................................................................................................................20 5. Referncias Bibliogrficas...............................................................................................23

IV

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE TABELAS

1. Introduo
Caldeira ou Gerador de vapor um equipamento que se destina a gerar vapor atravs de uma troca trmica entre o combustvel e a gua, sendo que isto feito por este equipamento construdo com chapas e tubos cuja finalidade fazer com que gua se aquece e passe do estado lquido para o gasoso, aproveitando o calor liberado pelo combustvel que faz com as partes metlicas da mesma se aquea e transfira calor gua produzindo o vapor. A gerao de vapor uma importante operao industrial, presente em uma infinidade de processos e segmentos. Como exemplos, podemos citar: laticnios, fbricas de alimentos, gelatinas, curtumes, frigorficos, indstrias de vulcanizao, usinas de acar e lcool, tecelagem, refinarias de petrleo, fabricas de papel e celulose entre outras. Existem outros equipamentos de aquecimento e transferncia de calor sem produo de vapor que tambm so chamados de caldeiras, tais como aquecedores que empregam fluidos trmicos, geradores de gua quente, etc. Porm na maioria das vezes que o termo caldeira aplicado, feita referncia aos equipamentos para gerao de vapor. Dentro de uma unidade de processo, a caldeira um equipamento de elevado custo e responsabilidade, cujo projeto, operao e manuteno so padronizados e fiscalizados por uma srie de normas, cdigos e legislaes. No Brasil, o Ministrio do Trabalho responsvel pela aplicao da NR -131, que regulamenta todas as operaes envolvendo caldeiras e vasos de presso no territrio nacional.

1.1. Breve Histrico

Vrios registros histricos e relatrios de misses de explorao submarina apontam o uso das primeiras caldeiras em navios, datados do final do sculo XIV. No entanto, aps a revoluo industrial iniciada na Inglaterra em meados do sculo XVIII, disseminou-se o uso de caldeiras nas mais variadas aplicaes: fbricas, embarcaes, locomotivas, veculos, etc. Nestes engenhos, o vapor era usado para aquecimento e, principalmente, para acionamento das mquinas e movimentao dos veculos, utilizando-se um sistema de cilindro e pisto desenvolvido pelo escocs James Watt por volta de 1765.

FIGURA 1: Locomotiva a vapor do inicio do sculo XX Com o passar dos anos, as caldeiras foram se desenvolvendo e novas aplicaes apareceram. O desenvolvimento da indstria metalrgica e da cincia dos materiais, bem como o aprimoramento dos conhecimentos de engenharia, permitiram a construo de equipamentos mais leves, resistentes, seguros e muito mais eficientes. Nas pginas seguintes faremos uma breve descrio de suas caractersticas.

2. Caldeiras
Uma caldeira composta de dois sistemas bsicos separados. Um o sistema vapor-gua, tambm chamado de lado de gua da caldeira e o outro o sistema combustvel-ar-gs da combusto, tambm chamado de 'lado de fogo da caldeira'. A entrada do sistema vapor-gua ou lado de gua da caldeira a gua. Esta gua que recebe o calor atravs de uma barreira de metal slido aquecida, convertida em vapor e deixa o sistema na forma de vapor. As entradas do sistema combustvel-ar-gs da combusto ou lado de fogo da caldeira so o combustvel e o ar de combusto necessrio queima deste combustvel. Neste sistema, o combustvel e o ar de combusto so completa e cuidadosamente misturados, sendo em seguida queimados na cmara de combusto. A combusto converte a energia qumica do combustvel em energia trmica, ou seja, calor. Este calor transferido para o sistema vapor-gua, para gerao de vapor.

2.1. Tipos de caldeiras

Existem diversas formas para se classificar as caldeiras. Por exemplo, elas podem ser classificadas sob os seguintes aspectos: Quanto Localizao gua-Gases: A) Flamotubulares/Fogotubular: Verticais; Horizontais; Fornalhas corrugadas; Traseira seca; Traseira molhada Observao: Todos os tipos acima com 1,2 ou 3 passes. B) Aquotubulares: Tubos retos; Tubos curvos; Perfil A; Perfil D; Perfil O; Lmina, cortina ou parede de gua C) Mistas Quanto Energia Empregada para o Aquecimento: A) Combustveis: Slidos; Lquidos; Gases B) Eltricas: Jatos-de-gua; Eletrodos submersos; Resistores C) Caldeiras de Recuperao: Gases de outros processos; Produo de soda ou licor negro. D) Nuclear:

9 Quanto Montagem: A) Caldeiras pr-montadas (compactas) B) Caldeiras montadas em campo Quanto Sustentao: A) Caldeiras auto-sustentadas B) Caldeiras suspensas C) Sustentao mista Quanto Circulao de gua: A) Circulao natural B) Circulao forada C) Combinada Quanto ao Sistema de Tiragem: A) Tiragem natural B) Tiragem forada C) Tiragem balanceada ou induzida Focaremos neste trabalho, as caldeiras Flamotubulares/Fogotubulara, as Aquotubulares e as Eltricas.

1.1.1.

Flamotubulares/Fogotubular

Este foi o primeiro tipo de caldeira construda. Neste tipo de caldeira, os gases da combusto passam por dentro e a gua da caldeira passa por fora dos tubos, ou seja, o lado de fogo fica por dentro e o lado de gua fica por fora dos tubos. o tipo de caldeira mais simples. Muito usada em locomotivas e navios, mesmo com o aparecimento de caldeiras mais modernas, este tipo de caldeira ainda continua em uso. O vapor gerado pelo calor transferido dos gases quentes da combusto, atravs das paredes metlicas dos tubos, para a gua que fica circundando estes tubos. medida que os gases da combusto fluem atravs dos tubos, eles so resfriados pela transferncia de calor para a gua; portanto, quanto maior o resfriamento dos gases, maior a quantidade transferida de calor. O resfriamento dos gases da combusto funo da condutividade dos tubos, da diferena de temperatura entre os gases e a gua da caldeira, da rea de transferncia de calor,

10 do tempo de contato entre os gases e a superfcie dos tubos da caldeira, e de outros fatores. Embora as caldeiras fogotubulares sejam simples, por problemas construtivos e de competitividade econmica, suas aplicaes so restritas aos casos em que se necessitam pequenas ou mdias vazes de vapor (at 10 t/h), presses de trabalho no superiores a 10 kgf/cm (150 psi) e somente vapor saturado. Apesar destas limitaes, este tipo de caldeira bastante utilizado. Um esquema de caldeira fogotubular com duas cmaras de combusto mostrado na figura a seguir.

11 FIGURA 2: Caldeira Fogotubular Horizontal Podemos, ainda classificar as caldeiras fototubulares em: Horizontais e Verticais.

2.1.1.1 Caldeiras Horizontais

a) Caldeira Cornulia: Consta de um cilindro colocado inteiramente no sentido horizontal, ligando a fornalha at o local de sada dos gases. Seu funcionamento simples, apresenta baixo rendimento e sua presso no ultrapassa 10 kg/cm. b) Caldeira Lancaster: Sua construo idntica a Cornulia, podendo

apresentar de dois a quatro tubos internos.

FIGURA XX: Caldeira Cornulia e tipos de Caldeiras Lancaster, corte transversal. Estes tipos de caldeiras so chamados de tubo-de-fogo-direto; porque os gases percorrem os tubos da caldeira uma nica vez. Dentro ainda das caldeiras flamotubulares horizontais de fogo direto existem as multitubulares, que contam com vrios tubos internos conforme pode ser visto na figura 3.3. H caldeiras que apresentam Tubos-de-fogo e de retorno; os gases desprendidos durante a combusto na fornalha, circulam por tubos que os fazem retornar ao lado da fornalha e em seguida para a chamin.

12 FIGURA XX: Caldeira Fogotubular Horizontal Multitubular. c) Caldeiras Multitubulares de Fornalha Externa: O aquecimento

feito diretamente na base do cilindro e os gases retornam pelos tubos-de-fogo. A fornalha pode ser construda em alvenaria e ocupa quase a extenso do cilindro

d)

Caldeiras Locomotivas ou Locomveis: Tambm do tipo multitubular. Sua caracterstica principal a fornalha que

apresenta uma dupla parede em chapa, por onde circula a gua. Quando o combustvel lenha ou carvo, possui, na parte inferior um conjunto de grelhas que servem para manter a lenha em posio de queima e dar escoamento s cinzas. Estas so captadas em uma caixa colocada logo abaixo das grelhas, chamadas de cinzeiro. Quando se trata de locomotivas, o cinzeiro, alm de ser um dispositivo de segurana, tambm, um regulador de tiragem, tanto na locomotiva parada como em marcha. O largo emprego deste tipo de caldeira se deve facilidade de transferncia de um local para outro, podendo ser acionada mecanicamente onde no houver energia eltrica.

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e)

Caldeiras Escocesas ou Compactas: Este tipo de caldeira teve largo emprego na Marinha, por ser construda de

forma que todos os equipamentos colocados formam uma nica pea. Seu dimetro bastante reduzido, sendo de fcil transporte e pode ser operada de imediato. Os gases produzidos na fornalha circulam vrias vezes pela tubulao, sendo impulsionados por ventiladores. O combustvel usado unicamente leo ou gs, podendo seu rendimento atingir a 83%. A figura 3.6 da um exemplo de caldeira escocesas com 3 voltas de chama. As caldeiras escocesas apresentam diversas disposies construtivas (figura 3.7) contando com traseira molhada, traseira seca, dois e trs passes, fornalha corrugada, para aumentar a superfcie de troca trmica, podendo ter queima de leo, gs ou combustvel slido.

Fig.3.6

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2.1.1.2 Caldeiras Verticais

Este tipo de caldeira tem as mesmas caractersticas da caldeira horizontal multitubular. Os tubos so colocados verticalmente dentro do cilindro e a fornalha interna fica no corpo do cilindro. Existem tipos cuja fornalha externa. Esta caldeira usada em locais onde o espao reduzido e no requer grande quantidade de vapor, mas alta presso. Os gases resultantes da queima na fornalha sobem pelos tubos e aquecem a gua que se encontra por fora dos mesmos.

Fig. 3.8 Podem ser de fornalha interna (figura 3.8) ou de fornalha externa. Geralmente as fornalhas internas so envolvidas por uma cmara de gua formada pelo prolongamento do corpo cilndrico, j as caldeiras verticais de fornalha externa so aplicadas principalmente quando usado combustvel de baixo PCI (bagao de cana, casca de laranja, madeira, carvo, etc.) Atualmente a grande maioria das caldeiras flamotubulares em operao so automticas ou semi-automticas embora se encontre ainda pequenas caldeiras pirotubulares operando normalmente. Os dispositivos automticos mais comumente encontrados so os alimentadores de gua e de leo.

1.1.2.

Aquatubular

Surgiram da necessidade de maiores produes de vapor e maior presso de operao. Neste tipo de caldeira a presso na cmara de combusto ser funo da vazo de ar que entra na caldeira; esta vazo controlada pela malha de controle

15 de combusto. Nestes modelos, a gua ocupa o interior dos tubos, enquanto que o fogo e os gases quentes ficam por fora. Existem modelos com produo de vapor superiores a 200 t/h e presso de operao da ordem de 300 Kgf/cm (caldeiras supercrticas). As caldeiras com tiragem balanceada trabalham com presso ligeiramente negativa na cmara de combusto. Neste tipo de caldeira a presso na cmara de combusto controlada atuando-se no damper do ventilador de tiragem induzida. Na figura, mostrado um sistema gerador de vapor aquatubular, com demais acessrios.

FIGURA 3: Esquema de uma caldeira aquatubular de combustvel slido (sistema completo).

16 A flexibilidade permitida pelo arranjo dos tubos que constituem os feixes ou parede dgua possibilitam um vasta variedade de tipos construtivos conforme veremos na classificao a seguir: - caldeiras aquotubulares de tubos retos , podendo, os tambores estarem colocados no sentido longitudinal ou transversal.

FIGURA XX: Caldeira de tubos retos e tambor longitudional

FIGURA XX: Caldeira aquotubular de tubos retos e tambor transversal - caldeiras aquotubulares de tubos curvos , que podem apresentar de um a mais de quatro tambores, no sentido longitudinal ou transversal. A principal caracterstica deste tipo, so os tubos curvos que se unem aos tambores por solda ou madrilamento, o que representa grande economia na fabricao e facilidade na

17 manuteno. Alm de serem bastantes prticas para limpar, possibilitam a produo de grande quantidade de vapor. A figura 3.14 representa uma caldeira com dois tambores transversais e parede de gua, enquanto a figura 3.15 mostra uma caldeira com trs tambores transversais.

Fig.3.14

Fig.3.15 Dentro da categoria de tubos curvos cabe analisar em separado, uma verso que mantm grande projeo no mercado consumidor: a caldeira aquotubular compacta de operao totalmente automatizada, conforme esquema da figura 3.16.

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Corte de uma caldeira aquotubular compacta Fig.3.16 - Caldeiras aquotubulares de circulao positiva : As caldeiras de circulao positiva apresentam inmeras vantagens como a ausncia de limite de presso, e de capacidade, conhecendo-se exemplos com presses supercrticas. Alm disso apresentam dimenses menores, aplicam tubos de pequeno dimetro (da ordem de 25 a 28mm), ausncia de formao de depsitos internos, geram vapor instantaneamente, exibem rendimentos altos e dispensam grandes tambores. Em contrapartida exigem apurado controle da gua de alimentao e manuteno cuidadosa na bomba de circulao associado a aperfeioados e sensveis instrumentos de controle.

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FIGURA XX: Caldeiras de Circulao Positiva Fora: Princpio Le Mont

1.1.3.

CALDEIRAS ELTRICAS

So basicamente constitudas pelo casco ou tambor, contendo uma cuba interna e os eletrodos, um por fase. O casco um vaso de presso, cilndricovertical, isolado termicamente e convenientemente aterrado. A cuba isolada eltricamente por meio de porcelanas adequadas. A alimentao de energia eltrica feita atravs de trs eletrodos-suportes, sendo um por fase, dispostos a 1200 e fixados com isoladores na parte superior do tambor. Na extremidade inferior das eletrodos suporte esto montados os eletrodos de contato, os quais ficam dentro da cuba imersos em gua. A corrente eltrica, passando atravs da gua, no interior da cuba, provoca seu aquecimento e vaporizao. A gua pura considerada um mau condutor de CORRENTE ELTRICA, portanto devem-se adicionar determinados sais mesma para que se possa obter uma determinada CONDUTIVIDADE.

20 Alguns fabricantes recomendam a adio custica ou fosfato trisdico na gua de alimentao (observe que esta deve ser calculada e colocada aps o tratamento qumico da gua de alimentao). A quantidade se vapor gerada (Kg/h) depende diretamente dos seguintes parmetros: - condutividade da gua; - nvel da gua; - distncia entre os eletrodos. 2.1.3.1. TIPOS DE CALDEIRAS ELTRICAS geralmente destinado a trabalhar com a) Tipo Eletrodo Submerso:

presses de vapor no muito elevadas (aproximadamente 15 Kgf/cm 2.). A figura 3.21 mostra um dos possveis esquemas, utilizando o sistema de eletrodos submersos a baixa tenso (220 a 440 V), existe tambm nessa modalidade a alta tenso (3800 a 13800 V). b) Tipo Jato de gua (cascata): destinada a presses de vapor elevadas e grandes quantidades de vapor. Observe um dos possveis esquemas na figura 3.22, disponveis apenas para alta tenso (3,8 a 13,8 kV). c) Tipo Resistncia: imerso. PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DAS CALDEIRAS ELTRICAS destinada, geralmente, a pequenas produes de vapor. Na maioria das vezes so do tipo horizontal, utilizando resistncias de

- no necessita de rea para estocagem de combustvel; - ausncia total de poluio (no h emisso de gases); - baixo nvel de rudo; - modulao da produo de vapor de forma rpida e precisa; - alto rendimento trmico (aproximadamente 98,0%); - melhora do Fator de Potncia e Fator de Carga; - rea reduzida para instalao da caldeira; - necessidade de aterramento da caldeira de forma rigorosa; - tratamento de gua rigoroso.

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Caldeira eltrica tipo eletrodo submerso (baixa tenso) Fig.3.21

1 - Corpo da Caldeira 2 - Eletrodo 3 - Cmara de Vapor 4 - Bomba de Circulao 5 - Bomba de Alimentao de gua 6 - Eliminador de gua 7 - Vlvula de Segurana

Caldeira Eltrica tipo eletrodo jateado Fig.3.22 Legenda:

1- Vlvula de Descarga de Fundo 2 - Bomba de Circulao 3 - Vlvula Controle de Vazo 4 - Vlvula de Segurana 5 - Haste do Condutor 6 - Isoladores 7 - Vlvula de Sada de vapor 8 - Eletrodo 9 - Cilindro com Injetores 10- Injetores 11- Contra eletrodos 12- Aquecedor de Partida 13- Entrada de gua de Alimentao

1.1.4.

Equipamentos Perifricos

So empregados como auxiliares para um bom desempenho e eficincia na operao da caldeira. Devido ao pequeno tamanho e concepo de projeto na operao da caldeira. Devido ao pequeno tamanho e concepo de projeto das caldeiras fogotubulares difcil a instalao dos equipamentos perifricos neste tipo de caldeira, ficando assim restritos s caldeiras aquatubulares, na maioria das vezes. Os principais equipamentos usados com esta finalidade so:

1.1.4.1. Pr-Aquecedor de Ar
Tem por finalidade aquecer o ar que ser alimentado na fornalha, de modo a conseguir um aumento na temperatura do fogo e melhorar a transferncia de calor por radiao. Com isto tambm se consegue aumento na eficincia do equipamento e economia de combustvel.

FIGURA XX: Caldeira exibindo um Pr-Ar

1.1.4.2. Economizador

Tem por objetivo pr-aquecer a gua que alimentar a caldeira usando o calor dos gases de combusto que saem do equipamento. Consegue-se, assim, melhor rendimento na produo de vapor, respostas mais rpidas e economia de combustvel.

FIGURA XX: Equipamento Economizador Instalado. Observar os tubos aletados no interior do equipamento (abaixo).

1.1.4.3. Soprador de Fuligem

Trata-se de um dispositivo que penetra no interior do feixe tubular, fazendo um jateamento de vapor na parte externa do feixe. Com isso, consegue-se

remover possveis depsitos de fuligem aderidos aos tubos que podem prejudicar as operaes de troca trmica.

1.1.4.4. Superaquecedor
So equipamentos destinados a aquecer o vapor saturado produzido na caldeira e torna-lo seco, apropriado para ser usado em operaes de gerao de energia mecnica, como acionamento de turbinas. O superaquecedor normalmente construdo com vrios conjuntos em paralelo de 2 a 4 tubos em forma de U, formando uma serpentina colocada no alto da fornalha. Pelo fato de trabalhar somente com vapor qualquer fluxo de agua da caldeira que atinge o superaquecedor ir imediatamente vaporizar-se e, caso a mesma contenha certa quantidade de sais dissolvidos, os mesmos se incrustaro no equipamento.

3. gua para Gerao de Vapor

A operao segura e eficiente de uma caldeira extremamente dependente da qualidade da gua disponvel para alimentao da mesma. De nada adianta a instalao de um equipamento ultramoderno, com todos os acessrios/perifricos disponveis e automatizado totalmente, se no levada em considerao a qualidade da gua e o tratamento qumico aplicado. Como sabemos, a gua tem uma tendncia a dissolver uma srie substncias, tais como sais, xidos/hidrxidos, diversos materiais e inclusive gases, motivo pelo qual nunca encontrada pura na natureza. Alm das espcies dissolvidas, pode apresentar material em suspenso, tais como argila, material orgnico, leos, etc. A presena de todas impurezas muitas vezes causa problemas no uso da gua para gerao de vapor, podendo formar inscrustaes e/ ou acelerar os processos corrosivos.

3.1. Qualidade da gua

Cientes de todos os detalhes mencionados, consideramos ideal para gerao de vapor uma gua com as seguintes caractersticas: Menor quantidade possvel de sais e xidos dissolvidos; Ausncia de oxignio e outros gases dissolvidos; Isenta de materiais em suspenso; Ausncia de materiais orgnicos; Temperatura elevada; pH adequado (faixa alcalina)

A alimentao de gua com boa qualidade elimina, antecipadamente, grande parte dos problemas que normalmente ocorrem em geradores de vapor. Posteriormente, fica a cargo do tratamento qumico interno a manuteno da qualidade da gua no interior da caldeira. errnea a associao da qualidade da gua para consumo humano (potabilidade) com a gua para gerao de vapor. O padro para potabilidade da gua baseado, principalmente, na presena de microrganismo. Assim, uma gua boa para beber no implica, necessariamente, em uma gua boa para gerar vapor.

3.2. Objetivos do Tratamento de gua das Caldeiras

O tratamento qumico interno de gua das caldeiras e tambm as operaes de tratamento preliminar visam atender os seguintes objetivos: Evitar a formao de incrustaes;

FIGURA

XX:

Tubo

ligeiramente

incrustado

(Esq.)

um

tubo

completamente limpo. Evitar processos corrosivos;

FIGURA XX: Interior de uma linha de retorno de condensado que sofreu processo intenso de corroso. Eliminar as ocorrncias de arrastes de gua.

FIGURA XX: Tubo se superaquecedor completamente obstrudo por material originado de arrastes.

5.6

DISPOSITIVOS DE SEGURANA

5.6.1 VLVULAS DE SEGURANA Sua funo de promover o escape de excesso do vapor, caso a presso mxima do trabalho permitida da caldeira venha a ser ultrapassada, e os outros dispositivos de segurana venha a falhar. Quando uma caldeira possui duas vlvulas de segurana, uma delas dever abrir com 5% acima da presso mxima de trabalho permitida e a outra com 10% acima da presso mxima permitida. Para garantir um perfeito funcionamento da vlvula de segurana, deve-se observar o seguinte: por ano. Fazer periodicamente um teste de funcionamento da vlvula. Isto se faz colocando uma manmetro aferido na caldeira e, em seguida, fechando todas as sadas de vapor at que a vlvula comece a funcionar. Para a aferio da vlvula devem ser observadas as porcentagens acima indicadas, e tambm devese observar que durante o teste a presso mxima da caldeira no deve ultrapassar 10% da presso mxima permitida. As vlvulas de contrapeso so as mais simples, porm no atendem os requisitos atrs anunciados. contnuos. As vlvulas de mola predominam nos dias de hoje. H dois tipos de vlvulas de mola: de baixo curso; de alto curso. Sua vedao nem sempre impede vazamentos Todas as vlvulas de segurana devero ser experimentadas uma Promover a inspeo das sedes das vlvulas pelo menos uma vez vez ao dia, acionando-se a alavanca de teste manual.

No primeiro tipo, a presso do vapor atuando sobre a rea do disco de vedao, abre totalmente a vlvula. No segundo tipo, a ao de presso abre parcialmente a vlvula. O vapor escapando, projeta-se sobre um disco provido de anel de regulagem que provoca

a mudana de direo do fluido. vlvula. Estas vlvulas so

A fora de reao completa a abertura da mais perfeitas, abrindo e fechando

muito

instantaneamente. Os fabricantes fornecem estas vlvulas nas dimenses adequadas, desde que se forneam a vazo e presso do vapor. As vlvulas de segurana exigem cuidados especiais desde a sua instalao. Na instalao deve-se: evitar choques; acertar o prumo (velocidade da vlvula) evitar alterar a regulagem original do fabricante.

Na operao: no permitir acrscimo de peso na vlvula; testar diariamente seu funcionamento; eliminar vazamentos contnuos. Vlvulas de segurana corretamente dimensionadas

As vlvulas de segurana evitam, portanto, a contnua elevao da presso no gerador de vapor. devem: 1. 2. 3. de presso. 1. regulagem. Para assegurar esta performance, as vlvulas de segurana devem ser fabricadas, sob controle de qualidade, instaladas corretamente e ser submetidas a sistemticas inspees e mantidas em condies de funcionamento perfeito. Podemos encontrar, basicamente, dois tipos de vlvulas de segurana: a) de contrapeso (figura 5.12) Permanecer perfeitamente vedada para presses inferiores sua Abrir totalmente a um presso definida, evitando o desprendimento Permanecer aberta enquanto no houver queda de presso ou seja, Fechar instantaneamente e com perfeita vedao logo aps a queda de vapor antecipadamente. retorno da presso para as condies de trabalho do gerador.

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b)

de mola (figura 5.13)

Fig.5.12

Fig.5.13

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5.6.2 PROTEO E CONTROLE DE CHAMA Caldeiras que usam queimadores de slidos pulverizados (carvo), lquidos (BPF, diesel,...) ou gasosos (gs de gasognio, GLP,...) necessitam de um sistema de proteo e controle de chama para supervisionar principalmente: procedimento incorreto de ligao; falta de chama por qualquer motivo.

Ocorrendo uma destas falhas, a fornalha da caldeira ficaria sujeita a uma exploso, caso no houvesse a interrupo imediata do fornecimento do combustvel. Conforme a concentrao da mistura (ar/combustvel), a magnitude de exploso poder se tornar perigosa, causando danos ao equipamento e provocando risco de vida ao seu operador. A maior parte dos casos de exploso, ocorrem durante o acendimento da chama. Os dispositivos usualmente empregados nestes sistemas de proteo so dos seguintes tipos: POR TERMOELTRICOS So formados por lminas bimetlicas (lminas de metais diferentes) e de uma chave eltrica. As lminas bimetlicas ficam instaladas no caminho dos gases e tambm esto ligadas ao circuito, de tal modo, que no possvel acender o queimador com a chave aberta. Acendendo a caldeira, o calor dos gases desprendidos dilata as lminas, queimando-se a caldeira as lminas e se contraem abrindo e interrompendo o circuito eltrico do queimador. POR CLULAS FOTOELTRICAS Trata-se de um sistema bem aperfeioado que trabalha com uma clula fotoeltrica, um amplificador e um rel. O seu funcionamento baseado na colorao das chamas. Se estas se apagarem a luminosidade no interior da fornalha ser diminuda, a clula fotoeltrica comandar o amplificador e o rel que abrir seus contatos, interrompendo o circuito dos queimadores. Os sistemas fotocondutivos para segurana de chama tem quase o mesmo funcionamento dos fotoeltricos, sendo modificado o tipo de clula. Utiliza-se das irradiaes infravemelhas das chamas e faz uso de amplificadores especial.

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Os amplificadores conseguem estabelecer diferenas entre o calor das chamas e o calor dos refratrios da fornalha. Estes controladores funcionam como equipamentos de segurana, fazendo com que a caldeira seja parada e religada automaticamente, controlando perfeitamente a gua de alimentao e os limites de presso. Tambm efetua a parada de emergncia comandada pelo circuito de segurana. 5.7 DISPOSITIVOS DE CONTROLE Estes dispositivos so projetados para garantir que a caldeira funcione em perfeita segurana. 5.7.1 PRESSOSTATOS PRESSOSTATO DE CONTROLE DE MXIMA PRESSO DA CALDEIRA Tem a finalidade de controlar a presso interna da caldeira por meio de um comando para os queimadores (figura 5.14). constitudo de um fole metlico (ou de um diafragma) que comanda uma chave eltrica por meio de um dispositivo de regulagem da presso. medida que diminui a presso dentro da caldeira o fole (ou diafragma) se contrai, fechando o circuito eltrico, dando partida ao queimador. Quando a presso for restabelecida o fole (ou diafragma) se dilata e far a abertura dos contatos, interrompendo o funcionamento dos queimadores. Nas caldeiras semi-automtica e chave interrompe o circuito do queimador, quando atingida a presso de corte e mantm o circuito travado, impedindo que seja reacendido manualmente, at que seja atingida a presso de operao.

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Fig.5.14 Pressostato Modular A sua diferena para o

De construo quase idntica ao pressostato de mxima presso, faz a regulagem do leo e do ar para os queimadores. pressostato acima, que este no faz a simples partida ou parada de motor da bomba de combustvel e regulador de ar nos pontos preestabelecido de presso. Ele regula a velocidade do motor nas presses intermedirias s prefixadas, dando um perfeito equilbrio ao regulador de ar-combustvel. Todo este trabalho conseguido atravs do motor modulador que consiste (alm dos enrolamentos do motor) de um rel de equilbrio e de um reostato de balanceamento. moduladora. 5.7.2 CHAVE SEQNCIAL Tem a finalidade de promover na caldeira um ciclo completo de operaes ou seja: a) b) c) d) e) modulao automtica ignio eltrica apagar a caldeira por motivo de segurana limitar a presso promover a ignio automaticamente. Portanto o motor trabalha junto com o reostato da chave

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Seu funcionamento parecido com o do pressostato modulador, s que ao invs de apresentar o reostato para regulagem de velocidade do motor, apresenta um conjunto de contatos, sendo destinados um para cada operao a ser feita. Portanto quando termina um ciclo de operao, imediatamente, comea outro. 5.7.3 VLVULAS E TUBULAES Vlvula Solenide

So comandados eletricamente, abrindo e fechando, dando passagem ao leo, e vapor. Um bom lubrificante para a haste mvel da vlvula solenide o grafite em p. Nas cadeiras flamotubulares com queima a leo ou a gs, o leo diesel, ou gs, para a chama piloto controlada por uma vlvula solenide, dotada de uma bobina, que, quando energizada, atrai o obturador pelo campo eletromagntico formado, abrindo a passagem do combustvel. Vlvula Principal De Sada De Vapor

Permite a vazo de todo o vapor produzido pela caldeira. Na maior parte das aplicaes so vlvulas do tipo globo, por assegurarem controle mais perfeito da vazo. A vlvula conhecida como gaveta, aplica-se em grandes unidades, sem responsabilidade sobre o controle da vazo. Vlvula De Alimentao

Destinam-se a permitir ou interromper o suprimento de gua no gerador de vapor. So do tipo globo com passagem reta (figura 5.15).

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Fig.5.15 Vlvulas de Escape de Ar

Outra vlvula do tipo globo que controla a sada ou entrada de ar na caldeira, nos incios e fins de operao. Apresenta dimenses de a 1. Vlvula de Reteno

Geralmente, vlvula de alimentao permanece totalmente aberta. As vlvulas de reteno, colocadas logo aps a anterior, impedem o retorno da gua sob presso do interior da caldeira (figura 5.16).

figura 5.16

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caldeira.

Vlvulas de Descarga

Tambm conhecidas como vlvulas de dreno, permitem a purga da Esto sempre ligadas s partes mais inferiores das caldeiras. O lodo do material slido em suspenso, geralmente acumulado no fundo dos coletores ou tambm inferiores das caldeiras projetado violentamente para fora da unidade, quando se abrem estas vlvulas. H dois tipos de vlvulas de descarga que se instalam em srie: 1 2 Vlvula de descarga lenta, cuja funo principal assegurar a Vlvula de descarga rpida, que abre a seco plena perfeita vedao do sistema. uma vlvula de passagem reta do tipo globo. instantaneamente, assegurando a vazo da gua com violncia capaz de arrastar os depsitos internos. Alm da descarga de fundo, caldeira de certo porte, recebem outro sistema de descarga para assegurar uma dessalinizao contnua da gua, feita por meio de vlvula globo agulha. Vlvula de Vapor de Servio

uma vlvula do tipo globo , cuja seco corresponde a 10% da vlvula principal. Sua funo assegurar o suprimento de vapor para acionamento de rgos da prpria caldeira, como: Contnua So ambas do tipo globo agulha de fina regulagem. A primeira emprega-se quando se procede o tratamento interno de gua da caldeira, permitindo a vazo regulada de produtos qumicos. A segunda assegura a descarga contnuo da caldeira, a fim de manter a concentrao de slidos totais em soluo na gua, aqum dos limites mximos permitidos para evitar incrustaes. Vlvulas de Alvio bombas de alimentao aquecimento de leo injetores Vlvulas de Introduo de Produtos Qumicos e de Descarga

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uma vlvula instalada na parte superior do praquecedor de leo, para evitar que o leo combustvel atinja presses superiores aos nveis adequados no mesmo. Tubulaes

Rede geral de alimentao de gua. Esta rede se inicia no fornecedor de gua para a caldeira. A rede de gua no deve ter vazamentos. recomendvel que a gua sofra um tratamento qumico antes de ser bombeada para dentro da caldeira. Considerando que foi feito o tratamento, a gua bombeada para o interior da caldeira, passando antes pelo preaquecedor (se a caldeira assim estiver equipada). Nesse trecho, dependendo da caldeira, h todo um jogo de dispositivos automticos que controlam o momento em que deve ser a gua adicionada e o momento que ela j suficiente, ativando e desativando a bomba. Se a gua for lanada na parte onde tem vapor, estando ela bem mais fria, provocar um choque trmico, que poder causar srias conseqncias. Portanto, a admisso feita abaixo do nvel de gua e o mais distante possvel da fornalha. No se deve injetar gua fria em caldeira quente quando o nvel dgua estiver baixo. Deve-se diminuir o fogo a at apag-lo, esfriando a caldeira. Caso isto no seja observado, corre-se o risco do choque trmico e da provvel imploso da caldeira. Rede Geral de leo Combustvel Esta rede comea no reservatrio principal de combustvel, conduzindo o mesmo at a bomba e da ao combustor. Os esquemas de distribuio do combustvel variam, pois dependem do projeto do fabricante. De maneira geral, dispositivos eltricos controlam a bomba e dosam o fluxo de combustvel para a mistura correta com o ar. Se a rede de gua no deve ter vazamentos, esta menos ainda. Os combustveis so inflamveis, portanto podem provocar acidentes. Alm disso, criam ainda outra condio insegura no trabalho, pois eliminam o atrito e o operador pode acidentar-se por quedas, etc.

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Rede de Drenagem Esta a rede que sai da parte mais baixa da caldeira e vai terminar fora da caldeira. Prximo da caldeira ela tem uma vlvula comum. A rede conduz uma mistura de gua e vapor para um local protegido, onde no possa atingir algumas pessoas. O objetivo drenar a caldeira, isto , eliminar os detritos, sujeiras e composto de corroso que se acumulam dentro dela. Esta rede, normalmente, acionada manualmente e convm estar protegida. Rede de Vapor O vapor um fluido pouco corrosivo, para o qual os diversos materiais podem ser empregados, at a sua temperatura limite de resistncia mecnica aceitvel. Os limites de temperatura esto fixados, principalmente em funo da resistncia fluncia dos diversos materiais. Os tubos do ao (de qualquer tipo), so ligados com solda de encaixe para dimetro at 1 - 2, e com solda de topo para dimetro maiores. Em quaisquer tubulaes para vapor, muito importante a perfeita e completa drenagem do condensado formado, por meio de purgadores. Para auxiliar a drenagem, feita, algumas vezes, a instalao dos tubos com um pequeno caimento constante na direo do fluxo, principalmente em linhas de vapor saturado, onde maior a formao de condensado. Alguns projetista tm por norma colocar, tambm , eliminadores de ar nos pontos altos das tubulaes. Todas as tubulaes de vapor devem ter isolamento trmico. - Registro de sada de vapor - estabelece demanda de vapor para os utilizadores. - Rede de vapor para preaquecimento leo combustvel no preaquecedor - Estabelece demanda de vapor preaquecimento de leo combustvel no preaquecedor. - Rede de vapor para preaquecimento do leo combustvel no tanque de armazenamento - Estabelece demanda de vapor para preaquecimento do leo combustvel no tanque de armazenamento.

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4. Concluso
Atualmente, graas a todos os aperfeioamentos e a intensificao da produo industrial, a caldeira ocupa um lugar muito importante pois gera o vapor indispensvel a muitas atividades, no s para movimentar mquinas mas tambm para limpeza (esterilizao), aquecimento, e participao direta no processo produtivo, como matria-prima. Alm da indstria, outras empresas, utilizam, cada vez mais vapor gerado pelas caldeiras, como por exemplo: restaurantes, hotis, hospitais, frigorficos. Caldeira um trocador de calor que, trabalhando com presso superior presso atmosfrica, produz vapor, a partir da energia trmica fornecida por uma fonte qualquer. constituda por diversos equipamentos integrados, para permitir a obteno do maior rendimento trmico possvel e maior segurana. Esta definio abrange todos os tipos de caldeiras, sejam as que vaporizam gua, mercrio ou outros fludos e que utilizam qualquer tipo de energia, inclusive a eltrica. Quase sempre, a fonte produtiva de calor um combustvel especificamente utilizado com esta finalidade mas podem ser aproveitados, tambm, entre outros calores residuais de processos industriais, escape de motores Diesel ou turbinas a gs. Neste caso, o equipamento chamado "Caldeira de Recuperao". Algumas vezes, o fludo permanece no estado lquido, apenas com temperatura elevada para ser aproveitado nos processos de aquecimento (calefao), formando, deste modo, a linha de caldeiras de gua quente. A produo de vapor pode ser conseguida, tambm, pela absoro da energia trmica desprendida pela fisso do urnio. O material contido neste trabalho, se refere, principalmente, s caldeiras que produzem vapor dgua, a partir de combustveis slidos ou lquidos. Para produzir o vapor d'gua, necessrio que haja a combusto na caldeira. Quanto mais alta a viscosidade do combustvel, mais difcil ser a sua nebulizao, ou seja, mais difcil ser a sua diviso em gotculas. O preaquecimento do leo combustvel fundamental para atingir os limites adequados de viscosidade necessrios para uma boa pulverizao. Tendo em vista a variao de viscosidade do leo combustvel, a temperatura de aquecimento no fixa, devendo ser ajustada quando necessrio. importante salientar que esta temperatura no deve aproximar-se muito do ponto de fulgor do leo combustvel. Este trabalho permitiu conhecer um pouco sobre a caldeiras, vimos que em muitos processos industriais desde os mais simples aos mais complexos nos deparamos com a utilizao das mesmas. Existem diversos tipos de caldeiras, desde os bsicos aos ultramodernos. para cada tipo de segmentos, e que podem, devido algum acidente ou falha, causar danos materiais ou pessoais, devemos ter ateno e procurar minimizar ao mximo a possibilidade de ocorrncia de acidentes.

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CONCLUSO Com a vasta quantidade de tipos de caldeiras e vasos de presso, v-se umgrande nmero utilizados por vrios tipos de segmentos , de forma que para cadat i p o p o d e s e r u s a d o u m m a t e r i a l d i f e r e n t e , c u i d a d o s d i f e r e n t e s e m e d i d a s preventivas para se evitar acidentes. Dependendo da temperatura de trabalho, doscarregamentos que ele possa estar submetido, etc. O que nos leva, a uma gamade situaes, que devem ser bem conhecidos e estudados para se selecionar e a d e q u a r o material e o colaborador ao ambiente ideal, procurando p r e s e r v a r o trabalhador e o ambiente em que se aplica a atividade. Uma das formas de estarmos conseguindo este objetivo e demonstrado neste projeto que se trata do sistema de intertravamento de segurana, que minimiza e at extingue totalmente a possibilidade de que um acidente ocorra devido a falha de um equipamento ou dispositivo do sistema de operao de controle do processo. Porm o sistema de intertravamento de segurana no substitui o homem, que tem papel importantssimo dentro da segurana destes sistemas, onde a definio do projeto do sistema de intertravamento devem ser estudadas com muita ateno e percia, para que no haja falhas aps a implementao do mesmo. Outro papel importante do homem neste contexto se d no momento da manuteno e tambm no planejamento destas, pois em equipamentos que envolvem a segurana e a integridade fsica dos envolvidos na operao dos sistemas, devem possuir uma freqncia alta de manuteno e esta deve ser feita com muita responsabilidade. Lembrando da estatstica, Quanto mais longe um evento est d ltima ocorrncia, mais prximo da prxima ocorrncia ele est, logo quanto mais tempo distante da ltima falha estamos, mais prximo da prxima falha nos encontramos, e devido a este fato, devemos sempre estar atentos a alarmes simples que o sistema apresenta. Para este conceito seja incutida nos operadores do sistema e nas equipes de manuteno, a empresa no devem somente investir em tecnologia, devem tambm investir nos homens, ou seja, ela no deve

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somente pensar no investimento de equipamentos modernos de automao de processo e de segurana, mas tambm dever investir pesado no treinamento dos seus funcionrios. As mquinas no pensam elas somente fazem o que o homem as programou para fazerem.

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5. Referncias Bibliogrficas
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