Anda di halaman 1dari 5

ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG 27)

Oleh : FARID MOCH. ZAMIL

1.

PENDAHULUAN. (a). Circumferential stress bekerja pada longitudinal joint dimana Circum Stressnya adalah : 2 x Longitudinal Stress.

(b). Perhitungan Minimum Thickness atau MAWP pada cilinder shell adalah sebagai berikut : 1. Circumferential Stress ( Longitudinal Joint ). Syarat : ( a ) Thickness tidak boleh lebih dari inside radius. ( b ) P tidak boleh lebih dari 0.385 SE. Formulanya : P.R t
min req

S.E.t atau P =

min

= S . E 0.6 P

R + 0.6 . t min

` 2. Longitudinal Stress ( Circumferential Joint ). Syarat : ( a ) Thickness tidak boleh lebih dari inside radius. ( b ) P tidak boleh lebih dari 1.25 SE. Formulanya : P.R t
min req

2.S.E.t atau P =

min

= 2. S . E 0.4 P

R - 0.4 . t min

Page 1

ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG 27)


Oleh : FARID MOCH. ZAMIL

(c). Perhitungan Minimum Thickness atau MAWP pada spherical shell adalah sebagai berikut : Syarat : ( a ) Thickness tidak boleh lebih dari 0.365 R. ( b ) P tidak boleh lebih dari 0.665 SE. Formulanya : P.R t
min req

2.S.E.t atau P =

min

= 2 . S . E 0.2 P

R + 0.2 . t min

(d). Perhitungan bilamana Out Side Radius diketahui maka Appendix 1 (Supplementary Design ) Formula yang digunakan sebagai berikut : 1. Cilinder Shell ( Circumferential Stress ). Formulanya : P . Ro t
min req

S.E.t atau P =

min

= S . E 0.4 P

Ro - 0.4 . t min

` 2. Spherical Shell. Formulanya : P . Ro t


min req

2.S.E.t atau P =

min

= 2. S . E 0.8 P

Ro - 0.8 . t min

3.

Circumferential Stress (Longitudinal Joint). Syarat : ( a ) Thickness Cilinder Shell tidak boleh lebih dari 1/2 Ri. ( b ) P tidak boleh lebih dari 0.385 SE.

Page 2

ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG 27)


Oleh : FARID MOCH. ZAMIL

(e). Adapun symbol dari perhitungan rumus diatas adalah sebagai berikut : t = Minimum reequired thickness pada shell, satuan inchi (mm). P = Internal Design Pressure, satuan Psi (kPa). Ri = Inside Radius pada shell untuk setiap course, satuan inchi (mm). Untuk Pipa Inside Radius (Ri) ditentukan oleh Nominal Outside radius minus nominal wall thickness ( OD t ). S = Nilai Maximum Allowable Stress satuan Psi (kPa) ASME Sect.IID. E = Joint efficiensi untuk welded vessel, gunakan efficiensi yang telah disyaratkan pada UW 12 ASME Sect. VIII Div. 1. Joint Efficiensi antara ligament dan opening gunakan efficiensi yang telah disyaratkan oleh UG 53 ASME Sect. VIII Div. 1. Ro = Outside Radius pada shell untuk setiap course, satuan inchi (mm). 2. CONTOH SOAL. (1). Sebuah Pressure Vessel mempunyai design data sebagai berikut : Internal Pressure = 1000 Psi. Inside Radius = 36 in. Material SA.516 Gr.70 Jonit Effeciensi = 1 Temperatur = 650F. Given :

P = 1000 Psi. Ri = 36 in. E = 1 Material SA. 516 Gr.70 ; Temperature = 650F ASME Sect. II D. Find : t min Req.

S = 18800 Psi. dari

Solution : Step 1 : Check apakah P < 0.385 S.E

0.385 (18800 Psi) ( 1 ). 7238 Psi. .. OK.

Step 2 : Gunakan Formula UG 27 ( c ) ( 1 ) P.R t


min req

P < 0.385 S.E (1000 Psi) . (36 in.)

= S . E 0.6 P (18800 Psi) . ( 1 ) 0.6 . (1000 Psi).

Page 5

ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG 27)


Oleh : FARID MOCH. ZAMIL = 1.978 in.

Step 3 : Check apakah P < 1.25 S.E

1.25 (18800 Psi) ( 1 ). 23500 Psi. .. OK.

Step 4 : Gunakan Formula UG 27 ( c ) ( 2 ) P.R t


min req

P < 1.25 S.E (1000 Psi) . (36 in.)

= 2 . S . E + 0.4 P = 0.947 in. 2 . (18800 Psi) . ( 1 ) + 0.4 . (1000 Psi).

Step 5 : Karena t min req yang diperoleh dari UG 27 ( c ) ( 1 ) lebih besar maka yang diambil = 1.978 in.

(2). Sebuah Pressure Vessel mempunyai design data seperti pada soal No. ( 1 ) dengan Corrosion Allowance (C.A) = 0.125 in. Given :

Dengan adanya C.A maka,Radius dalam (inside radius) vessel akan menjadi lebih besar dimana : Ri = R + C.A 36 in. + 0.125 in. 36.125 in.

Find

t min Req.

Page 6

ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG 27)


Oleh : FARID MOCH. ZAMIL

Solution : Step 1 : Check apakah P < 0.385 S.E

0.385 (18800 Psi) ( 1 ). 7238 Psi. .. OK.

Step 2 : Gunakan Formula UG 27 ( c ) ( 1 ) P.R t


min req

P < 0.385 S.E (1000 Psi) . (36.125 in.)

= S . E 0.6 P = 2.1098 in.

+ CA = (18800 Psi) . ( 1 ) 0.6 . (1000 Psi).

+ 0.125 in

(3). Sebuah Pressure Vessel mempunyai design data sebagai berikut : Internal Pressure = 2725 Psi. Inside Radius = 12 in. Material SA.285 Gr.A Jonit Effeciensi = 0.85 Temperatur = 850F. Corrosion Allowance (CA) = 0.0625 in. Given : CA = 0.0625 in. S = 7800 Psi. dari

P = 2725 Psi. Ri = 12 in. E = 0.85 Material SA. 285 Gr.A ; Temperature = 850F ASME Sect. II D. Find : t min Req.

Solution : Step 1 : Check apakah P < 0.385 S.E

0.385 (7800 Psi) ( 0.85 ). 2552.25 Psi. .. NO.

Step 2 : Seperti pada Step 1 UG 27 ( c ) ( 1 ) tidak dapat dipakai berdasarkan note 14 pada UG 27, maka untuk perhitungannya t min Req menggunakan Appendix 1-2.

Page 7