P. 1
c

c

|Views: 10|Likes:
Dipublikasikan oleh Hendriyana St

More info:

Published by: Hendriyana St on Jul 14, 2013
Hak Cipta:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

03/07/2014

pdf

text

original

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI KERTAS DARI LIMBAH JERAMI PADI UNTUK TATAKAN GELAS CETAK TANGAN

Zainal Abidin Nasution *)
*) Peneliti pada Balai Riset dan Standardisasi Industri Medan e-mail : zainalabidinnasution@yahoo.co.id Naskah diterima tanggal : 27 April 2010

HANDMADE PAPERMAKING FROM RICESTRAW AND CHARACTERIZATION FOR COASTER OF GLASSES
ABSTRACT Paper for coaster of glasses way handmade paper from ricestraw which cooked by coustic process at the open air and room temperature. Cooking way done by using NAOH 5% for 4 hours. The yield way obtained at 65,6%. Handmade papermaking way done at basis weight of 50, 75, 100, 125, 150, 175, and 200 gsm. The result of characterization showed that the best coaster of glasses can be obtained from the basis weight of 175 and 200 gsm. Keywords : coaster of glasses, handmade paper, rice straw, caustic process INTISARI Kertas tatakan gelas pada penelitian ini dibuat dengan cetak tangan, menggunakan bahan baku jerami padi. Pembuatan pulp jerami padi dengan proses pemasakan soda kostik pada suhu kamar karena mudah dilakukan dan biaya operasinya sangat rendah. Proses pembuatan kertas tatakan gelas terbagi atas dua langkah. Langkah pertama adalah pemasakan pulp jerami pada dengan larutan pemasak 5% NaOH dan rendemen pemasakannya adalah 65,6%. Langkah kedua adalah pembuatan contoh kertas tatakan gelas dengan gramatur 50, 75, 100, 125, 150, 175, dan 200 g/m2. Hasil pengujian kertas tatakan gelas menunjukkan diperoleh dua hasil yang optimal yaitu pada gramatur 175 dan 200 g/m2 Kata kunci : tatakan gelas, kertas cetak tangan, jerami padi, proses kostik

PENDAHULUAN Tatakan gelas (lapik gelas), dalam bahasa Inggris disebut coaster of glasses, sejak zaman dahulu kala penggunaannya sudah membudaya pada masyarakat. Tatakan gelas ditemui dalam berbagai bentuk, ukuran, motif, logo dan lainnya. Banyak digunakan di hotel-hotel, restauran-restauran, resor-resor, berbagai institusi maupun rumah tangga. Tatakan gelas ditampilkan sebagai ungkapan rasa hormat yang mengandung nilai seni, sewaktu menyajikan gelas/cangkir minuman di atas meja sehingga akan indah, elegan, fungsional dan sekaligus melindungi dari air maupun panas.

Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia, tatakan artinya lapik gelas, yaitu alas tipis semacam tikar yang menjadi dasar ataupun landasan pada bagian bawah dari gelas/cangkir. Tatakan gelas yang diperjual belikan di pasarpasar swalayan, kebanyakan terbuat dari plastik. Sementara jerami, suatu material yang kaya dengan serat, sampai sekarang masih terbuang percuma, dibakar, dan belum termanfaatkan. Untuk itu dilakukan penelitian karakterisasi kertas jerami untuk dimanfaatkan sebagai bahan baku untuk pembuatan tatakan gelas. Jerami padi mengandung serat berligno selulosik, artinya suatu bahan yang mengandung serat dan lignin.

16

serat di dalam air mengalami penyikatan.00297 25. 4. Peranan dimensi serat (panjang serat. Kayu lunak Kayu keras Jerami padi Bagas tebu 41 39 30.5 29 27. kelicinan.5 0. Sifat Fisik Lembaran Pulp Jerami Padi dengan Proses Dingin Lama Perendaman (jam) No. padat. sehingga ikatan antar serat menjadi terbuka dan terjadilah hidrasi fibril. 17 . Keadaan serat seperti ini sangat diperlukan.06 48 NaOH 15% 24 48 Jerami padi sebagai bio-massa lignoselulosa terdiri atas campuran polimer karbohidrat yaitu selulosa dan hemiselulosa. pemukulan. agar dapat meningkatkan ikatan antar serat pada lembaran kertas. Tetapi dengan pulp yang sudah digiling akan diperoleh kertas dengan kekuatan Sumber : (Garcia. (N-m2/kg) Indeks retak 2.00929 0. kekuatan. Holoselulosa adalah bagian serat yang bebas lignin. Serat di dalam air akan mengembang.75 4.atau disebut juga holoselulosa. Tabel 3.60 Sumber : (Kartiwa Haroen. porositas dan lainnya.96 0.69 5. 2004) No 1 2 3 4 5 6 7 Kemudian dari penelusuran literatur hasil penelitian.76 Sumber : (Kartiwa Haroen. karena kertas yang dibuat dari pulp yang tidak digiling kekuatannya rendah. penggosokan ataupun penekanan. formasi jalinan lebih baik dan sifat-sifat lainnya sesuai dengan spesifikasi kertas yang diinginkan..9 18. : Zainal Abidin Nasution Tabel 1.70 0.09 0. (KPa-m2/kg) 1. Tabel 2.99 37. dan pada saat mengembang lapisan luar serat akan pecah.Pembuatan dan Karakterisasi Kertas dari Limbah Jerami Padi . fleksibilitas. Sifat Morfologi dan Kandungan Kimia Jerami Padi Komponen Panjang serat (mm) Diameter serat (mm) Tebal dinding serat (mm) Lignin (%) Selulosa alfa (% Holo selulosa (%) Ekstraktif (%) Nilai 0. Selama proses penggilingan berlangsung.1 23 Sumber : Anonim (1995) yang tinggi.13 4. Daya serap air (bilangan Cobb) adalah jumlah berat air (gr).59 3.81 80.71 Serat-serat selulosa sebelum dibuat menjadi kertas terlebih dahulu harus digiling atau dihaluskan. maka dinamakan Cobb 60). pengkoyakan. Sifat Fisik Lembaran Pulp Jerami Padi dengan Proses Panas Parameter Indeks sobek (N – m2/kg) Indeks retak (kPa – m2/kg) Nilai No 1 4.3 16. berbulu dan terlalu berpori. sehingga fibril-fibril akan keluar yang menyebabkan bidang permukaan serat bertambah luas. 2004) 2 105.58 0. Parameter NaOH 10% 24 Indeks sobek 1. 1993) Parameter kertas yang penting lainnya adalah daya serap air. 3. Tipikal Komposisi Beberapa Sumber Serat Sebagai Biomassa Hemi Selulosa Lignin selulosa (%) (%) (%) (%) Abu No Jenis 1. yang diserap oleh per m2 kertas pada waktu tertentu (misalnya 60 detik.6 24 35 24.53 2.4 0.5 11. seperti kepadatan. yang kompleks dan mempunyai pengaruh terhadap sifat-sifat fisik kertas. diameter serat dan tebal dinding serat) pada bahan baku kertas mempunyai hubungan satu dengan lainnya. tentang jerami padi dengan proses pemasakan menggunakan bahan pemasak soda. Penggilingan adalah suatu proses yang sangat penting dalam pembuatan kertas. diperoleh data pada Tabel 4 berikut: Tabel 4..8 19. 2.2 33.

045 0. Metode Pembuatan contoh kertas tatakan gelas adalah sebagai berikut : a.35 1.8 Penyaringan Kulit padi No. mikro meter. • Setiap contoh direndam di dalam 500 ml air. Pembuatan pulp jerami padi Pada percobaan ini jerami padi yang dimasak adalah dengan basis berat kering udara sebanyak 9 kg per drum.675 0.21 BAHAN DAN METODE Peralatan Bahan-bahan dan peralatan yang dibutuhkan untuk pembuatan kertas tatakan gelas adalah bejana pemasak wadah-wadah plastik.045 0.045 0. soda api teknis. Juni 2010 : 16 .045 0.575 1. hingga jerami padi matang. Jerami padi b. saringan. Vol.Berita Selulosa.25 3.125 1. neraca analitis dan lainnya.375 4. Diagram Proses Pembuatan Kertas Tatakan Gelas Tabel 5. blender.045 Pulp Jerami Padi yang dibutuhkan (gr) 2. (Anonim.75 7.045 0. Pembuatan contoh kertas tatakan gelas dilakukan secara manual (hand made paper) di atas cetakan kayu (Exconde. jerami padi. Pembuatan Gelas Contoh Kertas Tatakan Rancangan contoh kertas tatakan gelas adalah berdasarkan gramatur.5 5. yaitu apabila batang jerami ditarik dengan tangan mudah putus. Kode Pencetakan Pengeringan / Dijemur di bawah sinar matahari 1 2 3 4 5 6 7 A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7 Pulp Jerami Gambar 1. dengan saringan kasa plastik nener udang (50 lubang per inci dan diameter benang plastik 0. 1. dengan menggunakan larutan pemasak NaOH 5% . setelah lunak dilakukan pencampuran selama 2 menit. 1998) 18 Catatan : • Ukuran cetakan kayu (net) = 15 x 30 cm2. . Diagram Proses Pembuatan Pulp Jerami Padi Pemasakan dilakukan.45 0. 1993).045 0. Pulp Jerami padi Penimbangan sesuai dengan gramaturnya Perendaman Penggilingan/Blender Pencetakan Dikeringkan di bawah sinar matahari Pengeringan/Dijemur di bawah sinar matahari Ditimbang Contoh kertas tatakan gelas Pemasakan Air bekas cucian Larutan NaOH 5% Air bersih Gambar 2.9 1. No. timbangan. 45.625 6. cetakan kayu. Rancangan Percobaan Pembuatan Contoh Kertas Tatakan Gelas Dari Jerami Padi Rancangan gramatur (gr/m2) 50 75 100 125 150 175 200 Ukuran contoh kertas (m2) 0.875 9 gr Pencucian Penggilingan / Blender Konsistensi (%) 0.023 mm).

penyerapan air. Gramatur yang besar. Tetapi . : Zainal Abidin Nasution HASIL DAN PEMBAHASAN a. Pengaruh Konsistensi terhadap sifat-sifat fisik contoh Kertas Tatakan Gelas Dari Tabel 6. Dari Tabel 6.. 2006). dapat dilakukan pemasakan 9 kg jerami padi kering udara. sehingga tidak mempengaruhi kekuatan fisik kertas Tidak terlihat garis-garis batas (boundary) tentang adanya poli kristal pada struktur kertas. Pengujian mikroskopis dilakukan untuk mengetahui cacat-cacat yang terjadi pada kertas tatakan gelas. berdasarkan pengukuran rata-rata gramatur contoh kertas tatakan gelas. c. Tidak terlihat adanya garis-garis panjang yang menunjukkan adanya retak-retak pada kertas. Foto SEM Permukaan Mikrostruktur Kertas Tatakan Gelas dengan Perbesaran 150 kali. yaitu dengan cara membuat konsistensi larutan pulp yang sesuai. dapat diketahui bahwa pada contoh kertas tatakan gelas tidak terdapat cacat-cacat selama proses pengolahan. disaring kemudian dikeringkan. ketahanan sobek dan ketahanan retak contoh kertas tatakan gelas. Dari analisa mikroskopis. Hal ini disebabkan adanya pulp jerami padi yang lolos dari saringan cetakan. efektifitas hasil cetakan belum sesuai dengan rancangan gramatur. dapat dilihat bahwa semakin besar gramatur maka akan berpengaruh terhadap ketebalan.Pembuatan dan Karakterisasi Kertas dari Limbah Jerami Padi . maka berat pulp jerami padi yang dibutuhkan harus disesuaikan dengan persen berat yang lolos dari saringan.. Gambar 3. Pemasakan pulp jerami padi Dari hasil percobaan pemasakan jerami padi untuk basis 100 liter larutan NaOH 5% dalam wadah pemasak drum bekas oli. kemudian sinar elektron akan dipantulkan kembali ke mikroskop dan memberikan resolusi dari pengaruh tekstur permukaan contoh kertas tatakan gelas. Setelah proses pemasakan selesai dan bubur jerami padi dicuci bersih. diperoleh sekitar 5. Analisa foto SEM pada contoh uji menunjukkan hasil sebagai berikut : Permukaan citra terang yang lebih luas daripada citra gelap. sewaktu proses drainase pulp jerami padi dari cetakan. Permukaan contoh dari kertas tatakan gelas dikenai berkas sinar elektron. maka akan memberikan penyerapan air yang besar pula. Foto SEM dari contoh kertas tatakan gelas menunjukkan citra yang gelap (hitam) dan citra terang (putih) pada mikro strukturnya. mendekati atau pun sesuai dengan rancangan gramatur yang diinginkan.5 kg pulp jerami padi kering udara atau rendemen sekitar 65. Untuk sinar elektron yang dipantulkan kembali ke mikroskop. Waktu yang diperlukan dalam pemasakan jerami padi hingga matang adalah 4 jam. maka citra yang ditampilkan adalah gelap (hitam). Analisa menggunakan SEM adalah cara pengujian mikroskopis yang paling baik untuk mempelajari karakterisasi mikro struktur dari suatu material (Smith. Konsistensi pulp jerami akan mempengaruhi ketebalan dan gramatur contoh kertas tatakan gelas. Tidak terlihat pori-pori ataupun lubanglubang pada permukaan kertas. artinya penyebaran serat merata. 19 • Analisa mikroskopis contoh kertas tatakan gelas menggunakan alat Scanning Electron Microscopy (SEM) Type ASM5X. maka citra yang tampak pada foto adalah terang (putih) dan sekaligus terlihat gambaran mikro struktur dari contoh kertas tatakan gelas. tidak terdapat celah-celah di antara serat-serat pada permukaan contoh kertas tatakan gelas. akibat tekstur permukaan serat pada kertas tatakan gelas.6%. Analisa mikroskopis kertas • • • • untuk berkas elektron yang tidak dipantulkan kembali ke mikroskop oleh karena sudut pantul yang besar. b. kemudian menakar volumenya sebelum dimasukkan ke dalam cetakan. Oleh karena untuk mendapatkan rata-rata gramatur dari contoh kertas tatakan gelas.

4 ± 51.4 128 ± 7 Pada saat proses pengeringan pulp menjadi lembaran.5110 ± 0. sehingga air dapat masuk ke dalam jaringan selulosa. Tabel 7.4 26 ± 1 6 A-6 175 0.6 26 ± 1 5 A-5 150 0.6 ± 73.8 625.012 62.004 113.4 978.04 6. Vol.7 18 ± 1 Ketahanan Ketahanan cetak 1 A-1 50 2 A-2 75 0.83 5.5 ± 136. akan tetapi pengaruh konsistensi pulp jerami padi terhadap indeks retak memberikan pengaruh yang sangat nyata.6 ± 42.7 ± 1.6 293.6 ± 70.0 ± 2.0 ± 44. Dari Tabel 6.99 Indeks Retak (k Pa–m2/kg) 461 319 259 228 201 644 724 . Terdapatnya hemi selulosa di dalam serat akan membuat struktur selulosa menjadi kurang teratur.2001 ± 0. Pada Tabel 7 dapat dilihat bahwa pengaruh konsistensi pulp jerami padi terhadap indeks sobek relatif tidak ada.6 20 ± 1 3 A-3 100 0.21 6.5 1060.7 ± 8.4 326.7946 ± 0.4 489. Juni 2010 : 16 . No.3 802.2 ± 66. Hemi selulosa akan memberikan fibrilasi yang lebih baik dari pada selulosa.8 ± 86.4247 ± 0.1 878.3 702.23 5.18 6.8 ± 27. 45. Hasil Perhitungan Rata-rata Indeks Sobek dan Indeks Retak dari Contoh Kertas Tatakan Gelas dari Jerami Padi Indeks Sobek No Kode (N-m2/kg) 1 2 3 4 5 6 7 A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7 5.1 1155.048 169.1 ± 53.5782 ± 0.9 ± 61.2 ± 20.7852 ± 0. menunjukkan kandungan hemi selulosa yang tinggi.7 ± 89.8 ± 58. karena penyerapan air dipengaruhi oleh sifat hidrofilik hemi selulosa. akan terjadi penutupan poripori di dalam serat yang sebelumnya terisi oleh lignin dan hemiselulosa dan akan terbentuk ikatan hidrogen yang lebih banyak. banyaknya fibrilasi dan susunan molekul selulosa. sehingga serat yang mengandung hemi selulosa dapat mengadakan ikatan serat yang baik dan menghasilkan kertas berkekuatan tinggi.094 176.Berita Selulosa.4 282.0 21 ± 1 4 A-4 125 0.9 199.0 ± 22.3069 ± 0. Hemi selulosa adalah polimer sakarida dengan ikatan rantai yang pendek-pendek dan bersifat mudah menyerap air (hidrofilik) yang sangat membantu dalam proses penggilingan.21 Tabel 6.011 39. Serat jerami padi termasuk ke dalam serat dengan ketebalan dinding yang tipis. 1.3 ± 61. sehingga dapat menyebabkan terjadinya ikatan hidrogen.3 ± 8. Hasil Pengujian Fisik Contoh Kertas Tatakan Gelas dari Jerami Padi Rancangan Gramatur No Kode gramatur contoh (gr/m2) Tebal (mm) (gr/m2) Cabb 60 (gr/m2) sobek (mn) (k Pa) 0. Daya ikat serat dalam suatu lembaran kertas.093 81. artinya mempunyai kekuatan sobek yang rendah akan tetapi berkekuatan retak yang 20 tinggi.050 129.4 715.1 ± 17. dapat dilihat bahwa angka bilangan Cobb 60 yang besar. akan ditentukan oleh besarnya intensitas ikatan.21 6.4 109 ± 4 7 A-7 200 0.0 204.

Cesar M. 2006. Juni 2004. Anonim. How to Produce Hand Made Paper. seperti terlihat pada Tabel 3 dan Tabel 4. 39 No. 1.6 g/m2. Balai Besar Pulp dan Kertas. 21 . ketahanan sobek 1060.pdf. 1 – 8. and Javed Hashemi. ketahanan sobek 1155. Feasibility Studi On Hand Made Paper Production. Exconde.6%. Gurning. diperoleh : tebal 0. Bandung. Smith. Philipine. penyerapan air 878. Dari hasil pengujian fisik untuk variasi konsistensi pulp jerami diperoleh hasil yang optimum yaitu : • Untuk gramatur 175 g/m2. : Zainal Abidin Nasution Dari semua contoh kertas tatakan gelas. hal. Mc Graw Hill Book Company. Wawan. Mamino and Raul A. Pulp Kertas Seni Dari Tanaman serat Bukan Kayu. Online 1995. 2. Philipine. Foundation of Material Science and Engnieering. Carolyn Marie C. • Untuk gramatur 200 g/m2. Tugiyana dan Sugeng. UNIDO. Akses 15 April 2009. 1993. http://punennvis. 1998. diperoleh tebal 0. TM dan Zulkifli Zaini. KESIMPULAN Dari hasil penelitian yang telah dilaksanakan diperoleh kesimpulan sebagai berikut : 1. tgl. hal 28-35. Pembuatan pulp jerami padi yang dimasak dengan larutan NaOH 5%.Pembuatan dan Karakterisasi Kertas dari Limbah Jerami Padi . 1993.7852 mm. UNIDO.7946 mm. hal. penyerapan air 978. Teofista Angelita R.3 g/m2. 26 November 1998 di Medan. Kartiwa Haroen. Sumatera Utara. Garcia. Felismino. Balai Besar Pulp dan Kertas. Identifikasi Serat dan Demo Proyek Teknologi Tepat Guna (TTG).7 mm dan ketahanan retak 128 k Pa. Temu Usaha Pengembangan Industri Karton dari Jerami. Berita Selulosa. Vol. Printed in Singapore. maka hasil percobaan pembuatan contoh kertas tatakan gelas menunjukkan kekuatan fisik yang lebih tinggi. William F. DAFTAR PUSTAKA Anonim. menghasilkan rendemen pulp sebesar 65. Sebagai pembanding indeks sobek dan indeks retak kertas tatakan gelas jerami padi ini sebagai pulp jerami.. Tipikal Komposisi Biomas. 127.. Potensi Jerami di Sumatera Utara. yaitu rancangan gramatur contoh kertas tatakan gelas pada 169 gr/m2 dan 178 gr/m2.in/PDF/Newsletter/biouti. Bandung. dapat diketahui bahwa hasil yang optimum adalah pada kode A-6 dan Kode A-7.9 mN dan ketahanan retak 109 k Pa.

You're Reading a Free Preview

Mengunduh
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->