Laboratorio de Materiales de Construccin

Informe N3

Densidad Aparente y porcentaje de huecos en agregados

Profesor: Ronald Snchez Cascante Estudiante: Bernardo Rodriguez Salguera

Fecha de entrega del Informe:

26 de Noviembre 2011

Informe numero 3

Peso Unitario e ndice de Huecos

Objetivo General

Determinar la densidad aparente y el ndice de huecos en los agregados.

Objetivos Especficos

Determinar los pasos para tomar las muestras del material. Conocer la densidad aparente conocida como peso unitario de un agregado tanto en su condicin compactada como suelta. Calcular la cantidad de huecos entre las partculas en los agregados finos, grueso o mezclas de agregados.

Marco Terico
ASTM C29 Mtodo de Ensayo Normalizado para determinar la densidad aparente (peso unitario) e ndice de Huecos en los ridos. Alcance, significado y uso: Este mtodo de ensayo permite determinar la densidad aparente (peso unitario) de un rido tanto en su condicin compactada o suelta y calcular los huecos entre las partculas en los ridos finos, gruesos o mezclas de ridos. Densidad Aparente de un rido la masa de una unidad de volumen de los ridos a granel en la que el volumen incluye el volumen de las partculas individuales y el volumen de los huecos de aire entre las partculas. La cual es comnmente usada por varios mtodos para seleccionar la dosificacin de las mezclas de hormign; tambin puede utilizarse para determinar la relacin masa/volumen para establecer las conversiones en los acuerdos de compra. Huecos se determina como los espacios entre las partculas en una masa de ridos que no se encuentra ocupada por materias minerales slidas.

Bernardo Rodriguez Salguera Page 2

Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

Limitaciones: La densidad aparente tambin puede emplearse para determinar la relacin masa/volumen para establecer las conversaciones en los acuerdos de compra. Sin embargo, la relacin entre el grado de compactacin de los ridos en una unidad de transporte o pila de acopio y la alcanzada en este mtodo, es desconocida. Adems, los ridos contenidos en una unidad de transporte generalmente contienen humedad absorbida y superficial, esta ltima afecta la densidad aparente, para efectos de este ensayo se determina la densidad aparente en estado seco.

Enunciado
De acuerdo con la siguiente informacin: Determine el peso unitario de los agregados. Determine El % de huecos en los agregados tanto suelto como envarillado. Mencionar los procedimientos previos para llegar a tener la muestra analizada Mencionar brevemente como se realizar el ensayo y comentar Realizar un comentario de los resultados obtenidos.

Ensayo: Densidad aparente y % huecos

Equipo e Instrumentos Balanza o pesa con una precisin de 0,1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo en 0,1lb Pisn una vara de acero de 5/8 pulg de dimetro y aprox. 24 pulg de largo, con uno o ambos extremos redondeados en forma hemisfrica, cuyo dimetro sea de 5/8 pulg. Recipiente de medicin recipiente cilndrico de metal, de preferencia provisto de asas, hermtico, con la parte superior e inferior paralela y nivelada, debe ser rgido. Pala o porua para llenar el recipiente con ridos. Equipo de calibracin una placa de vidrio, ms grande que el dimetro del recipiente que ser calibrado. Agua. Bandejas. Termmetro.

Bernardo Rodriguez Salguera Page 3

Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

Metodologa del ensayo El procedimiento a seguir es el siguiente: 1. Obtencin de la muestra: a. Este procedimiento debe llevarse a cabo segn la norma ASTM D 75, tanto para los agregados gruesos como finos. b. La masa de la muestra debe estar basada en el tipo y nmero de ensayos al que ser sometido el material y se debe obtener la cantidad suficiente para una adecuada ejecucin de dichos ensayos. c. El nmero de muestras requerido depende de los puntos crticos y de la variacin de las propiedades que sern medidas. d. Para muestras obtenidas de depsito y cinta o correa transportadora, se obtienen al menos tres porciones de aproximadamente el mismo tamao seleccionadas al azar desde la unidad que est siendo muestreada, posteriormente son combinadas para formar una sola muestra con un peso igual o mayor al recomendado en el punto b. e. Para muestras obtenidas desde pilas de acopio: i. Como es muy difcil asegurar que las muestras no tengan variaciones, por la segregacin debe evitarse tomar muestras de los apilamientos, en caso de ser necesario es recomendable conseguir equipos mecnicos que formen una pequea pila para la muestra y sealar el grado de variacin que existe con respecto a la pila principal ii. Cuando no se dispone de un equipo, las muestras deberan estar formadas por al menos tres porciones tomadas del primer tercio, del medio y de la base del apilamiento, con una pala se hace un corte vertical, sobre los puntos de extraccin a fin de evitar una segregacin mayor. iii. En el caso de las pilas de acopio de ridos finos, la capa externa debe ser retirada y la muestra ser tomada del material que se encuentra debajo de esta capa. Los tubos de muestreo de aproximadamente 30 mm por 2mm, pueden insertarse en la pila en ubicaciones al azar y extraer un mnimo de 5 porciones. 2. Se inicia el ensayo con la calibracin del recipiente a. Se llena el recipiente con agua a temperatura ambiente y posteriormente se le coloca la placa de vidrio sobre la superficie del recipiente de manera que se eliminan las burbujas de aire y el exceso de agua. b. Usando la balanza se determina la masa del agua en el recipiente, ya sea por diferencia de pesos, o tarando la balanza con el recipiente y la pieza de vidrio. Bernardo Rodriguez Salguera Page 4 Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

c. Con el termmetro se obtiene la temperatura del agua y se determina su densidad a partir de la tabla 3 Densidad de Agua haciendo una interpolacin si fuera necesario. d. Teniendo estos datos se procede a calcular el volumen del recipiente dividiendo la masa de agua requerida para llenarlo entre su densidad. Una vez esto hecho se define el factor de multiplicacin para el recipiente (1/V). 3. Procedimiento para calcular la densidad aparente del material apisonado. a. Se determina la masa del molde o recipiente de medicin. b. Se mezcla la muestra del material en condicin seca y se inicia el depsito de ste hasta un tercio de la capacidad del recipiente, es importante depositar el material desde la misma altura, de dos a tres dedos de altura sobre parte superior del recipiente a fin de evitar una compactacin no deseada que altere el resultado del ensayo. c. Se llenan los dos tercios faltantes y se compacta cada una de las capas con 25 golpes al igual que la primera. d. Es permitido limpiar los excedentes con el pisn y rellenar de material los agujeros pequeos a mano. e. Se procede a pesar el molde con el material apisonado. Usando la diferencia de pesos se obtiene la masa del material. f. Se obtiene la densidad aparente del material apisonado, multiplicando el peso del material por el factor del recipiente, o dividindolo entre el volumen del recipiente. 4. Procedimiento para calcular la densidad aparente del material suelto. a. Se determina la masa del molde o recipiente de medicin. b. Se llena el recipiente hasta rebalsar con una pala, descargando los ridos desde una altura que no exceda las 2 pulgadas, sobre la parte superior del recipiente. c. Posteriormente se nivela la superficie de los ridos con los dedos o con una regla de manera que las proyecciones de las piezas grandes de los ridos gruesos rellenen equilibradamente los espacios ms grandes que aparecen bajo la superficie del recipiente. d. Se pesa el recipiente con el material y por diferencia de pesos se obtiene la cantidad de material. e. Se obtiene la densidad aparente del material suelto, multiplicando el peso del material por el factor del recipiente. 5. Finalmente se calcula el porcentaje de huecos. Usando la siguiente frmula: % de huecos= 100 * [(s * w)]/ (S*W)

Bernardo Rodriguez Salguera Page 5

Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

A. Datos del ensayo

Tabla N1 Agregado Grueso Piedra Cuartilla Condicin Medicin Masa molde + agregado (g) A 6017 Envarillado B 6026 C 6033 Promedio 6025.33 A 5676 Suelto B 5667 C 5671 Promedio 5674.33

Condicin Envarillado

Suelto

Tabla N1 Agregado Fino Medicin Masa molde + agregado (g) A 6649 B 6635 C 6651 Promedio 6645 A 6036 B 6043 c 6070 Promedio 6049.66

Tabla No3 Calibracin del Molde Masa del molde (g) Masa del molde + vidrio (g) Masa del molde + vidrio + agua (g) Temperatura del agua (oC) Tabla No4 Datos Generales Gbs agregado grueso Gbs agregado fino Densidad del agua (kg/m3) 1679 1822 4680 25,4

2,550 2,662 997.25

Bernardo Rodriguez Salguera Page 6

Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

B. Cuadros de resultados

Tabla No5 Resultados Calibracin Peso agua (g) Peso agua (Kg) Volumen del recipiente (m3) Factor capacidad recipiente 2858 2858 2,92x10-3 342

Tabla No6 Pesos Agregados Condicin Envarillado Suelto Envarillado Suelto Envarillado Suelto Envarillado Suelto Valor Unidades 4351 (g) 3997,67 (g) 4961 (g) 4377,33 (g) 1520,9 (kg/m3) 1397,4 (kg/m3) 1734,16 (kg/m3) 1530,14 (kg/m3)

Peso agregado grueso Peso agregado fino Densidad aparente grueso Densidad apartente fino

Tabla No7 Contenido de Huecos Agregado Grueso Envarillado (%) Agregado Grueso Suelto (%) Agregado Fino Envarillado (%) Agregado Fino Suelto (%) 40,63 45,45 35,1 42,7

Bernardo Rodriguez Salguera Page 7

Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

Clculos Matemticos Clculo cantidad de agua contenida:

Para la calibracin del molde:

Para los pesos unitarios:

Para el porcentaje de huecos (para finos):

Anlisis de Resultados

Con los resultados obtenidos es posible apreciar que la densidad aparente de un mismo agregado aumenta conforme aumente su apisonamiento o compactacin y su porcentaje de vacos o huecos disminuye, por lo tanto las densidades aparentes entre el material apisonado y el material suelto tienen diferencias considerables. Se puede apreciar adems que la densidad aparente de los finos es mayor a la de los gruesos, esto debido a que las partculas finas tienen un mejor tamao y se distribuyen de mejor manera dentro del recipiente por lo que el % de huecos para los finos es menor.

Bernardo Rodriguez Salguera Page 8

Laboratorio Materiales de construccion

Informe numero 3

Conclusiones del ensayo

Es de vital importancia conocer, comprender y saber aplicar los conceptos de densidad aparente y porcentaje de vacos en los agregados, tanto gruesos como finos. En diseos de mezclas dicho concepto se aplica para poder realizar las dosificaciones correctamente. El estado apisonado de los materiales imita el comportamiento del agregado una vez formando parte de la mezcla de concreto por lo que se usa esta densidad para ciertos algunos calculos requeridos en el laboratorio. El mal manejo de estos conceptos puede incurrir en alteraciones no deseadas de la resistencia final producto de un diseo de mezcla errneo o en prdidas econmicas por incrementos de costos por malas negociaciones en el manejo de grandes volmenes de material.

Bernardo Rodriguez Salguera Page 9

Laboratorio Materiales de construccion