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Agregados

Introduccin
La industria de la construccin tiene en el hormign a uno de sus materiales importantes para las consideraciones del diseo y costo de las obras que se proyectan y ejecutan. Es indiscutible que esta industria requiere de un hormign de calidad para la ejecucin de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de ridos o agregados de calidad, que cumplan las especificaciones sealadas en normas tcnicas internacionales. Adems, nuestros ridos satisfacen plenamente otros requerimientos de la industria de la construccin y son usados en la preparacin de concretos asflticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de retencin, drenajes, etc. Cumpliendo todos ellos normas internacionales, nacionales y necesidades especiales de nuestros clientes. HOLCIM ECUADOR S.A., consciente de su rol ante el desarrollo tecnolgico de la industria de la construccin, ha instalado plantas en las principales ciudades del pas, con el objeto de producir ridos de calidad, que cumplan con las normas tcnicas, eliminando las impurezas tradicionales encontradas en le mercado nacional, tales como arcillas, sales, materiales orgnicas, etc. Que afectan al cemento y contribuyen a la prdida de calidad y resistencia final del hormign hidrulico. HOLCIM ECUADOR S.A. garantiza la calidad inigualable de sus productos, aporta a la economa y vida til del hormign y mantiene presente la obligacin de atender las peticiones y satisfacer las necesidades ms exigentes que formulen nuestros clientes. Disensa comercializa en las principales ciudades del pas los agregados producidos por HOLCIM ECUADOR S.A.

PLANTAS DE AGREGADOS
Nombre de la Planta
QUITO

Direcciones
Km. 2 1/2 de la Y Salgolqu - Baeza Va a Papayacta Km. 13 Va Portoviejo -Picoaz-Sequita Km. 1 1/2 Va a Montecristi - Manta

Telfonos
(09) 2722-789 (02)2380-463 (09) 9773-523

Fax
(02) 2380-463

Pifo Picoaz

PORTOVIEJO

MANTA

El Chorrillo

(09)99778-253

Ventajas de los agregados Holcim Ecuador S.A.


Peso exacto Stock Disponible Ahorro de cemento Calidad inigualable Asistencia tcnica Cumple normas ASTM - ASSHO - INEN

Importancia del rido homogeneizado


Con la piedra y arena homogeneizadas se logra llenar mejor los espacios vacos, ahorrando as cemento y alcanzando resistencias ms altas del hormign. Con la finalidad de lograr el mejor hormign al costo ms econmico, HOLCIM ECUADOR S.A. realiz una investigacin tendiente a optimizar el uso de los materiales, habindose alcanzado los mejores resultados con RIDOS HOMOGENEIZADOS, que no son otra cosa que una preparacin tcnicamente dosificada de varios tamaos, que le permiten al constructor realizar mejores obras. Los elementos piedra y arena se llaman "ridos", por ser la parte inerte del conjunto y constituyen el cuerpo o masa principal del hormign. Si se pudiera acomodar la piedra en los moldes, de tal forma que no existieran espacios vacos entre ella, la arena no sera necesaria. Mas, como por la forma y tamao de la piedra sto no es posible, es recomendable utilizar ridos que no dejen esos espacios vacos y tengan que ser llenados por la pasta cementante (cemento y agua), que es el componente ms costoso del hormign.

Piedras y arenas para hormigones y otros usos

La importancia de utilizar agregados de calidad


Para obtener hormigones de buena calidad, es indispensable utilizar ridos que sean tambin de buena calidad, pues el hormign no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento, que toma la forma de encofrados o moldes diseados previamente, o dicho en otras palabras, el hormign es una cadena, y como tal, es tan fuerte como el ms dbil de sus componentes; por lo tanto fallar si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. De all la importancia de obtener ridos de ptima calidad, limpios y de alta resistencia, que cumplan con tamaos o granulometras estipulados en las normas tcnicas, permitiendo lograr el mejor hormign y al costo ms econmico. Es indispensable que los ridos estn libres de toda impureza, como arcillas, sales, materias orgnicas, etc., puesto que stos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto. El proceso industrial de un buen rido debe ser cuidadosamente planificado y hecho bajo normas de control de calidad; se inicia con la seleccin del material extrado de la cantera, el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de acuerdo a especificaciones tcnicas a cumplir. Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales nicos en el Ecuador y como pocos en el mundo, que incluso llegan al lavado de arena; dispone de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los productos en todas sus fases; est en capacidad de producir ridos de cualquier granulometra que requiera el cliente y las entregas son inmediatas. La alta tecnologa empleada y la eficiencia empresarial hacen que HOLCIM ECUADOR S.A. sea la empresa lder en el mercado nacional de agregados en el pas. Estas mismas caractersticas de calidad permiten que nuestros ridos sean ampliamente usados en las mezclas de concreto asfltico y como bases y sub-bases en calles y carreteras.

Forma y tamao
La composicin, forma y tamao de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormign. Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin necesaria. Se llama superficie especfica del agregado, a la superficie por kilogramo de los agregados. Esta superficie es mayor o menor segn el tamao de los agregados. Cuando los agregados son pequeos su superficie es ms elevada que cuando se trata de agregados gruesos. Si se mantiene el valor de la superficie especfica del agregado, la cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia determinadas permanece constante, independientemente de la granulometra.

Cmo conseguir una granulometra compacta?


Cuanto ms pequeo sea el tamao del agregado tanto mayor ser su superficie especfica; se debe tender a alcanzar un tamao mximo de agregado, tan elevado como sea posible, e ir disminuyendo el tamao, de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la m'nima cantidad de agregado fino. Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa, ya que un agregado clasificado de esta manera conducir a una estructura muy poco cohesiva, por lo que un ligero exceso de finos es necesario.

Qu caractersticas deben reunir los agregados?


No deben tener arcillas, limos y materias orgnicas. En general, los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. La humedad de los agregados tiene gran importancia en la dosificacin del hormign, sobre todo si se dosifica en volumen, ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. Este aumento es considerable en las arenas. Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados. La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla para su empleo en hormign armado. Las arenas de mar, lavadas con agua dulce, se pueden emplear en hormign armado.

Cmo dosificar los agregados?


Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaos, para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. El agregado fino se suele combinar segn los tipos de arena. Una clasificacin muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista tcnico-econmico, contrapesando el costo de la clasificacin de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormign.

Cmo debe ser la forma de los agregados?


Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas, la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada. Estas formas inadecuadas son las de tipos lajoso y su proporcin en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos, sen la relacin entre la suma de sus volmenes y la suma de los volmenes de las esferas circunscritas a cada grano. La Instruccin para el proyecto y ejecucin de obras de hormign en masa y armado prescribe que el valor del coeficiente de forma no debe ser inferior a 0,15.

Caractersticas del hormign


Las caractersticas que debe presentar el hormign se pueden dividir en dos grupos: Caractersticas del hormign fresco, mientras permanece en estado plstico. Caractersticas del hormign endurecido.

Puesta en obra del hormign


El hormign, una vez colocado, debe ser homogneo, compacto y uniforme.

Puesta en obra del hormign


El hormign, una vez colocado, debe ser homogneo, compacto y uniforme.

Cmo conseguir un hormigonado homogneo?


Hormigonar verticalmente, sin movimientos horizontales de la masa evitando que el hormign caiga desde gran altura. El espesor de las tongadas horizontales ser inferior a 60 cm. Consolidar cada tongada sin dejar transcurrir mucho tiempo entre copa y copa para evitar que comience el fraguado.

Cmo conseguir un hormign compacto?


Consolidar el hormign de acuerdo con su consistencia y tipo de obra. Picado por barra, para obras de consistencia blanda. Compactacin por apisonado, en estructuras de poco espesor, con consistencias blandas o plsticas. La compactacin se har por capas de 15 a 20 cm.

Cmo conseguir un hormign uniforme?


Humedecer moldes y encofrados antes de verter el hormign para que no absorban agua. Vigilando la estanqueidad de los encofrados paraque no se salga la lechada de cemento. Colocando el hormign ms seco en la cabeza de los pilares por la tendencia que tiene el agua a elevarse. Impedir que el hormign, una vez vertido, pierda el agua necesaria para la hidratacin del cemento y posterior endurecimiento.Mantener el curado durante un periodo de siete das.No curar la superficie del hormign antes de su fraguado.

Hormign endurecido
Un hormign ser bueno si es durable. La durabilidad expresa la resistencia al medio ambiente. La impermeabilidad, propiedad directamente relacionada con la durabilidad, se consigue con la consolidacin, relacin agua/ cemento adecuada y curado convenientes, segn el lugar donde se encuentra la obra. El ensayo de resistencia es el ms importante de los aplicados al hormign y constituye la base para determinar la calidad del producto. Por lo general, un hormign de resistencia elevada es un buen hormign.

Hormign fresco
Al pedir hormign, se exige de l una serie de condiciones segn el tipo de obra en que se va a emplear. Si para dicha obra ese hormign resulta manejable, transportable y fcilmente colocable, sin perder su homogeneidad, diremos que este hormign es dcil. Para que un hormign tenga la docilidad requerida debe presentar una consistencia y una cohesin adecuadas. La facilidad con que un hormign se deforma nos da la medida de consistencia. La consistencia del hormign se mide por el asentamiento en el cono de Abrams. La consistencia puede ser seca, plstica, blanda o fluida, segn el valor del asentamiento de la muestra del hormign. La facilidad con que un hormign es capaz de segregarse nos da una idea de su cohesin. Las mezclas muy cohesivas, que llamaremos viscosas, no se segregan fcilmente; las mezclas poco cohesivas presentan una gran tendencia a segregarse.

Factores que afectan la docilidad de un hormign


Los agregados de formas alargadas y con aristas producen un hormign poco dcil. Si no se puede disponer de otro tipo de ridos, se recomienda usar mezclas ms ricas en cemento y arena. Los hormigones fabricados con agregados de machaqueo son menos dciles que los fabricados con agregados naturales. La docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente de la arena. La cantidad de cemento influye en la docilidad del hormign, aumentando sta al incrementar aquel valor. El uso adecuado de elementos adicionales, el tiempo de amasado y la hormigonera, son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormign.

TAMAOS ESTNDARES DE AGREGADOS PROCESADOS


Tamao Tamao Nominal (pulgadas) Tamao ominal (mm) 4" (100mm) 3W" (90mm) 3" (75mm) 2W" (63mm) 2" (50mm) 1W" (37.5mm) 1" (25mm) 3/4" (19mm) 1/2" (12.5mm) 3/8" (9.5mm) No. 4 (4.75mm) No. 8 (2.36mm) No. 16 (1.18mm) No. 50 (30m m) (150m m)

(Aberturas Cuadradas)

Cantidades ms pequeas que cada malla (Aberturas Cuadradas), porcentaje de peso

1 2 24 3 357 4 467 5 56 57 6 67 68 7 78 8 89 9 10

3 1/2 a 1 1/2 2 1/2 a 11/2 2 1/2 a5/4 2a1 2 a No. 4 1 1/2 a 3/4 1 1/2 a No. 4 1 a 1/2 1 a 3/8 1 a No. 4 3/4 a3/8 3/4 a No. 4 3/4 a No. 8 1/2a No. 4 1/2a No. 8 3/8 a No. 8 3/8 a No. 16 No. 4 a No.16 No. 4 a No.O
A

90 a 37.5 63 a 37.5 63 a 19.0 50 a 25.0 50 a 4.75 37.5 a 19.0 37.5 a 4.75 25.0 a 12.5 25.0 a 9.5 2 5.0 a 4.75 19.0 a 9.5 19.0 a 4.75 19.0 a 2.36 12.5 a 4.75 12.5 a 2.36 9.5 a 2.36 9. 5 a 1.18 4.75 a 1.18 4.75

100

90 a 100 100 100

25 a 60 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 95 a 100 100 100 35 a 70

0 a 15 0 a 15 25 a 60 35 a 70 0 a 15 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100 100 100 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100 100 20 a 55

0a5 0a5 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0 a 15 35 a 70 20 a 35 40 a 85 0 a 10 10 a 40 25 a 60 90 a 100 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 90 a 100 100 100 20 a 55 0 a 15 20 a 55 30 a 65 40 a 70 40 a 75 85 a 100 90 a 100 100 100 0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 5 a 25 0 a 15 5 a 25 10 a 30 20 a 55 85 a 100 85 a 100 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 10 5 a 30 10 a 40 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0a5 0a5 0a5 0a5

Este Cuadro est hecho con la autorizacin de ASTM. Copyright ASTM

AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.A., PLANTA PIFO (QUITO)


Peso Unitario (kg/m3) Suelto 1100 - 1200 1130 - 1230 1160 - 1260 1100 - 1200 1150 - 1250 1140 - 1240 1200 - 1300 1400 - 1500 2370 - 2470 2-3 25 - 30 1335 - 1435 2380 - 2480 4-5 25 - 30 7.9 - 8.1 7.2 - 7.4 1310 - 1410 2385 - 2485 3.7 - 4.2 25 - 30 6.8 - 6.9 1300 - 1400 2360 - 2460 3.7 - 4.2 25 - 30 7.1 - 7.3 Hormigones Hormigones, mezclas asflticas Hormigones, drenes Hormigones 1340 - 1440 2380 - 2480 4-5 25 - 30 6.4 - 6.6 1350 - 1450 2370 - 2470 3.7 - 4.2 25 - 30 6.2 - 6.4 1320 - 1420 2420 - 2520 4-5 25 - 30 5.7 - 5.9 Comp. Dsss (Kg/m3) Po (%) L.A. Finura Hormigones, bloques, postes, mezclas asflticas Hormigones, bloques, postes, mezclas asflticas Hormigones, mezclas asflticas Densidad Absorsin Abrasin Mdulo Usos

Nombre (mm)

Nombre

Norma

Tamao

Genrico

Local

Tcnica*

Roca Hormign

Piedra Chispa Fina

C33 #8

9.5 - 2.36

Piedra Chispa Gruesa

C33 #7

12.5 - 4.75

Piedra # 67

C33 #67

19 - 4.75

Piedra 3/4"

19 - 12.5

Piedra Homogeneizada

C33 #57

25 - 4.75

Piedra # 4

C33 #4

37.5 - 19

Piedra # 467

C33 #467

37.5 - 4.75

Nombre (mm) 1200 - 1300 1445 - 1545 1445 - 1545 1625 - 1725 1750 - 1900 1625 - 1725 1750 - 1900 1400 - 1500 na 25 - 30 25 - 30 25 - 30 Suelto Comp. Proctor M. L.A (%)

Nombre

Norma

Tamao

Peso Unitario (kg/m3)

Densidad

Abrasin

Plasticidad % 0-5 0-5 0-5

Materia Orgnica <2 <2 <2

Usos

Genrico

Local

Tcnica*

Roca Vial

Arena No Lavada

4.75 - 0

Mezclas asflticas Calles, carreteras, rellenos Calles, carreteras, rellenos

Base Clase 1- B

814 - 2

38 - 0

Sub -base Clase 3

816 - 5

76 - 0

ASTM o MOP

na = no aplicable

DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS EN PIFO


Resistencia Especificada f'c 28 das (MPa) 17.6 20.6 23.5 27.5 29.4 34.3 (kg/cm) 180 210 240 280 300 350 Agua total* 248 250 253 256 259 262

Dosificacin kg/m de hormign


Cemento Rocafuerte IP 270 295 320 355 375 420 Piedra Homog. 875 862 864 860 865 883 Arena Homog. 777 765 737 705 680 660

Densidad del hormign (kg/m) 2170 2172 2174 2176 2178 2180

* Asentamiento: 80 + 25 mm.

Tipo: vertido directo

DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE


Resistencia Especificada
(MPa) 17.6 20.6 23.5 27.5 29.4 34.3 (kg/cm) 180 210 240 280 300 350 Agu a total* (litros) 45 42 39 36 34 31 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 50

Piedra Homogeneizada
# parihuelas 4 5 3 3 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x20 40x40x20 40x40x15

Arena Homogeneizada
# parihuelas 3 4 3 3 2 2 (cm) 20x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15

* Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos

NO T A S :
1. (*) El agua usada debe ser limpia. Se debe descontar la humedad de los ridos, 2. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormign homogneo, 3. Las dosificaciones que aqu se consignan son una buena gua para lograr hormigones de buena calidad, siempre que la mezcla, el vaciado y curado cumplan con las exigencias tcnicas posteriormente explicadas.

AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.A., PLANTAS PICOAZ Y EL CHORRILLO (MANTA)
Usos

Nombre Genrico Roca Hormign

Norma Tcnica* C33 - AF C33 #8 C33 #7 C33 #67

Nombre Local Arena Homogeneizada Piedra Chispa Fina Piedra Chispa Gruesa Piedra #67 Piedra para carpeta asfltica Piedra 1/2" Piedra 3/4" Piedra Homogeneizada Piedra #56 Piedra #5 Piedra #4 Piedra #467

C33 #6

C33 #57 C33 #56 C33 #5 C33 #4 C33 #467

Tamao (mm) 4.75 - 0.075 9.5 - 2.36 12 - 4.75 19 - 4.75 19 - 0 19 - 9.5 19 - 12 25 - 4.75 25 - 9.5 25 - 12 37.5 - 19 37.5 - 4.75

Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp. 1350 - 1450 1500 - 1600 1300 - 1400 1350 - 1450 1295 - 1395 1450 - 1550 1305 - 1405 1450 - 1550 1350 - 1450 1500 - 1600 1250 - 1350 1415 - 1515 1245 - 1345 1530 - 1630 1310 - 1410 1395 - 1495 1250 - 1350 1350 - 1450 1230 - 1330 1450 - 1550 1235 - 1335 1520 - 1620 1310 - 1410 1535 - 1635

Densidad Dsss (K g/m3) 2580 - 2680 2575 - 2675 2575 - 2675 2580 - 2680 2580 - 2680 2530 - 2630 2580 - 2680 2530 - 2630 2550 - 2650 2580 - 2680 2580 - 2680 2580 - 2680

Absorcin Po (%) 3.5 - 4.5 4.0 - 5.0 3.0 - 4.0 3.0 - 4.0 3.5 - 4.5 3.0 - 4.0 2.0 - 3.0 3.0 - 4.0 3.0 - 4.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0

Abrasin L.A. (%) na 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26 22 - 26

Mdulo Finura 2.6 - 2.8 5.8 - 6.0 6.2 - 6.4 6.6 - 6.8 6.7 - 6.9 6.8 - 7.0 7.3 - 7.5 6.9 - 7.1 7.2 - 7.4 7.3 - 7.5 7.9 - 8.1 7.2 - 7.4

Hormigones Hormigones, bloques, postes Hormigones, mezclas asflticas Hormigones, mezclas asflticas Drenes especiales, mezclas asflticas Hormigones, mezclas asflticas Hormigones, mezclas asflticas Hormigones, mezclas asflticas Hormigones Hormigones Hormigones, drenes Hormigones

Nombre Genrico Roca Vial 38 - 0 38 - 0 76 - 0 76 - 0 150 - 0 Tamao (mm) 300 - 100 (kg/m 3) Suelto 1400 - 1550 1400 - 1550 2500 - 2700 (Kg/m 3) 2500 - 2700 Absorcin Po (%) 3-5 2-4 1500 - 400 1450 - 1550 1580 - 1680 1750 - 1850 1500 - 1600 1580 - 1680 1780 - 1880 1450 - 1550 1630 - 1730 1650 - 1750 24 - 30 24 - 30 24 - 30 24 - 30 Abrasin L.A (%) 22 - 28 22 - 28 1500 - 1600 1650 - 1750 1750 - 1850 24 - 30

Nombre Local Arena No Lavada

Norma Tcnica*

Tamao (mm) 4.75 - 0

Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp. 1250 - 1300 1460 - 1560

Densidad Proctor M.

Abrasin L.A (%) na

Plasticidad % 3-9 0-6 6 - 12 0-6 6 - 12 6 - 15 Usos

Materia Orgnica <2 <2 <2 <2 <2 <3

Usos Mezclas asflticas. ** Calles, carreteras, rellenos Calles, carreteras, rellenos. ** Calles, carreteras, rellenos Calles, carreteras, rellenos. ** Mejoramiento de suelos. **

Base Clase 1A

814-2

Material para base

Sub Base Clase 3

816-5

Material para - Sub Base

Nombre Genrico Roca Muro

Lastre / Cascajo Nombre Local Piedra Bala seleccionada

Norma Tcnica*

Hormigones ciclpeos, muros, rellenos estructurales. Hormigones ciclpeos, muros, rellenos estructurales, rompeolas.

Escollera

* ASTM o MOP

** Granulometra parcial que debe ser complementada

na = no aplicable

Instituciones y Asociaciones involucradas en el Control de Calidad de Agregados


AASHTO ACI ASTM CTH INEN MOP American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute American Society for Testing and Materials Centro Tcnico de Hormign - Ecuador Instituto Ecuatoriano de Normalizacin Ministerio de Obras Pblicas - Ecuador

Criterio de Calidad
Abrasin Absorcin (Po) Anlisis granulgeno California Bearing Ratio (CBR) Compactacin Densidad Durabilidad de Agregado Equivalente de arena Finos menos #200 - % Forma de partcula Gravedad especfica Impureza de arcilla Impureza orgnica (1-5) Mdulo de finura Muestras Partculas planas Peso unitario (kg/cm3) Plasticidad Propiedades fsicas Tamices Terminologa

Especificacin aplicable
Resistencia a la abrasin -agregados finos- Los Angeles Resistencia a la abrasin -agregados gruesos- Los Angeles Absorcin de agregados finos Absorcin de agregados gruesos Anlisis granulomtrico para agregados finos y gruesos Anlisis de California Bearing Ratio Compactacin de agregados para bases y sub-bases Trminos de densidad y gravedad especfica Indice de durabilidad Anlisis de equivalente de arena para agregados finos Materiales ms finos que malla No. 200 Indice de forma y textura de agregado Gravedad especfica para agregados finos Gravedad especfica para agregados gruesos Grumos de arcillas y materiales dbiles en agregados Impureza de materia orgnica en agregados finos Impureza de materia orgnica en agregados finos para hormign Anlisis de mdulo de finura Reduccin de tamao de muestra Anlisis de partculas planas en agregados gruesos Peso Unitario en agregados Lmite lquido, lmite de plasticidad, ndice de plasticidad Agregados para bases y sub-bases Agregados para construccin de carreteras y puentes Agregados para hormign Tamicas para anlisis de agregados Terminologa para agregados y hormigones

Norma ASTM
C- 131 C- 535 C- 128 C- 127 C- 136 D- 1883 D- 1183 D- 12 D- 3744 D- 2419 C- 117 D- 3398 C- 126 C- 127 C- 142 C- 87 C- 40 C-125 C-702 D- 4791 C- 28 D- 4218 D- 2840 C- 448 C- 33 E- 11 C- 125

Norma AASHTO
T- 96 T- 96 T- 84 T- 85 T- 27 T- 193 M-132 T- 210 T- 176 T- 11 T- 84 T- 85 T- 112 T- 71 T- 21 T- 248 T- 19 T- 89,T- 90 M- 43 M- 6, M-80 M-92 R-10, M-148

Terminologa de Calidad
Absorcin Agregados finos Agregados gruesos Compactacin "CBR" Compactacin "Proctor modificado" Densidad SSS Mdulo de finura Peso unitario - compactado Peso unitario - suelto Plasticidad Prueba "Los Angeles" Resistencia a compresin f'c

Definicin
Capacidad de aculular agua en el interior de la partcula con respecto a su peso seco. (ASTM C127, C128) Partculas cuyo tamao es menor a 5 mm (ASTM C-33, D-448) Partculas cuyo tamao es menor a 5 mm (ASTM C-33, D-448) Valor que refleja la capacidad portante de bases y sub-bases obtenido mediante una energa prefijada y una humedad ptima Valor ptimo de densidad de bases y sub-bases obtenido mediante una energa prefijada y una humedad ptima Densidad (masa por unidad de volmen) de agregados en condicin saturada pero superficialmente seco Nmero emprico que se obtiene de la suma de los porcentajes de peso retenidos, acumulados de la serie completa (150 mm, 75 mm...#10 ASTM) dividido para 100.(ASTM C-125) Valor aproximado de peso por unidad de volmen de un arreglo granular vertido sometido a compactacin con una varilla metlica de 16 mm (ASTM C-29) Valor aproximado de peso por unidad de volmen de un arreglo granular vertido en un recipiente sin someterlo a compactacin (ASTM C-29) Capacidad de moldeo de los materiales en presencia de agua (ASTM C-4318) Prdida de peso de material debido a impacto y abrasin con respecto a su peso inicial seco.(c-131, C- 535) Resistencia especificada (normalmente obtenida a 28 dias), de muestras cilndricas de hormigon (150x200 mm) tomadas y curadas segn norma respectiva (ASTM C-39)

DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACIN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS DE PICOAZ Y EL CHORRILLO
Resistencia Especificada f'c 28 das
(MPa) 17.6 20.5 23.5 27.5 34.3 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* 220 222 225 227 230

Dosificacin kg./m2 de hormign


Cemento Rocafuerte IP 318 360 395 436 506 Piedra Homog. 1012 1045 1060 1065 1080 Arena Homog. 675 640 585 550 500

Densidad del hormign


(kg/m) 2225 2265 2265 2280 2315

* Asentamiento: 100 + 25 mm

Tipo: Vertido directo

DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE


Resistencia Especificada
(MPa) 17.6 20.5 23.5 27.5 34.5 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* (litros) 34.5 30.8 28.5 26.0 22.7 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50

Piedra Homogeneizada
# parihuelas 4 4 4 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x20 40x40x18

Arena Homogeneizada
# parihuelas 2 2 2 2 1 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x15 40x40x20

* Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos

NO T A S :
1. (*) El agua usada debe ser limpia. Se debe descontar la humedad de los ridos, 2. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormign homogneo, 3. Las dosificaciones que aqu se consignan son una buena gua para lograr hormigones de buena calidad, siempre que la mezcla, el vaciado y curado cumplan con las exigencias tcnicas posteriormente explicadas.

Ubicacin de las plantas

EL CHORRILLO
Km. 1 1/2 Via Montecristi-Manta Telfs.:(09) 9778253 Manta-Ecuador

Planta

Pueblo El Chorrillo
Manta

Montecristi

Pres Cafe Coenansa

Tendales de Cafe Entrada#1

El Chorrillo

Entrada #2

Planta PICOAZA

La Sequita

Picoaz

Picoaza

Portoviejo Km. 13 Via Picoaza - La Sequita Telfs.: (09) 9773523

Pifo
Via al Quinche

Planta PIFO
a Quito Via Interoceanica

Pifo

Via a Tambillo Km. 2 1/2 Via Interoceanica de la YVia Sangolqui - Papallacta Telfs.: (09) 9722789 Fax: (02) 2380463Quito - Ecuador