NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1446
1996-05-15

PROTECCIN CONTRA EL FUEGO. MEDIOS DE EXTINCIN DE FUEGO. POLVO QUMICO SECO

E:

FIRE PROTECTION. FIRE EXTINGUISHING MEDIA. POWDER

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

polvo qumico seco; agente extinguidor; polvo para extintores.

I.C.S: 13.220.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Cuarta actualizacin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1446 (Cuarta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo en 1996-05-15. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico. A Y R QUMICOS CINSA COMPROVADA LTDA COMTOTAL LTDA. CONFEDEGAS-TANCOLSA CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD CUERPO OFICIAL DE BOMBEROS DE BOGOT EMPRESA DE ENERGA ELCTRICA DE BOGOT EQUIMISEG EXTINTORES AMRICA EXTINTORES AMRICAN EXTINTORES EL TRIUNFO EXTINTORES FOAMRICA HIDROPROB S.A. INCOLDEXT INDUSTRIAS FULL S.A. INTECMECOL Y CIA. METALES Y EQUIPOS S.A. P.S.I. PRODESEG IND. LTDA PROQUIEXT PROVEEDORA SURAMERICANA RAL LTDA SERVIEQUIC LTDA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO TECNI-GASEX UNIPRODUCTOS VALISEG

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 1446 (Cuarta actualizacin)

PROTECCIN CONTRA EL FUEGO. MEDIOS DE EXTINCIN DE FUEGO. POLVO QUMICO SECO

0.

INTRODUCCIN

0.1 Este documento hace parte de una serie de normas relativas a medios de extincin de fuego de uso comn, los cuales necesitan especificaciones para dichos propsitos. Estas especificaciones estn diseadas para establecer que el medio en cuestin tiene una capacidad de extincin de fuego utilizable mnima y, por tanto, puede ser, vendido razonablemente para propsitos de extincin de fuego. 0.2 Los requisitos para los medios utilizados en equipos particulares son objeto de otras normas. 0.3 Los Anexos A y B proporcionan informacin importante y recomendaciones relativas al uso de polvos de extincin. Deben ser ledas cuidadosamente por todos los interesados en el uso de polvos de extincin; sin embargo, no forman parte esencial de la norma.

1.

OBJETO

Esta norma especifica los requisitos para las propiedades fsicas y qumicas, y para un desempeo mnimo con mtodos de ensayo definidos, de los polvos de extincin de fuego apropiados para combatir fuegos de Clases A, B y C. La informacin y los datos que deben ser declarados por el productor tambin estn establecidos en este documento. Los polvos de extincin diseados especficamente para el control y extincin de fuegos de Clase D (metales), no estn incluidos en el objeto de esta norma.
Nota 1. La clasificacin de fuegos est dada en la NTC 1458.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

NTC 32:1991, Ingeniera Civil y Arquitectura. Tamices de tejido de alambre para ensayos. NTC 206:1992, Maderas. Determinacin del contenido de humedad para ensayos fsicos y mecnicos (ISO 3130) 1

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NTC 1458:1978, Higiene y seguridad. Clase de fuego. NTC 2321:1987, Vidrio. Material de vidrio para laboratorio. Probetas graduadas (ISO 4788) ISO 2137:1985, Petroleum Products. Lubricating Grease and Petrolatum. Determination of Cone Penetration.

3.

DEFINICIONES

Para los propsitos de esta norma, se aplican las siguientes definiciones: 3.1 Polvo de extincin: medio de extincin compuesto de productos qumicos slidos divididos finamente, que consta de uno o ms componentes principales, los cuales estn combinados con aditivos para mejorar sus caractersticas. Cuando sea til indicar la clase de fuego para la cual un polvo particular est diseado, las letras maysculas pueden ser agregadas antes del trmino. Las letras usadas en esta norma son las que se encuentran definidas en la NTC 1458.

EJEMPLO. El polvo "BC" est diseado para extinguir fuegos Clase B y Clase C; el polvo "ABC" est diseado para extinguir fuegos Clase A, Clase B y Clase C.

3.2 Bachada: para los propsitos de ensayo de verificacin y aceptacin por una autoridad de inspeccin, una bachada de polvo es una carga sencilla de material en el equipo de proceso que se ha elaborado de manera homognea, por sujecin a la misma unidad y proceso fsico. 3.3 Lote: un lote contiene una o ms bachadas pero no ms de 25 t de polvo, producido con la misma formulacin por el mismo proceso de manufactura y bajo las mismas condiciones ambientales.
Nota 2. Algn cambio sustancial en el personal de produccin, proceso de produccin, origen de las materias primas, o cambio en las condiciones ambientales pueden justificar la identificacin del material como un lote diferente.

3.4 Declaracin de caracterizacin: informacin y datos declarados por el productor con respecto a las propiedades fsicas y qumicas del polvo.

4.

MUESTREO

Las muestras para ensayo de acuerdo con esta norma, deben ser tomadas usando un mtodo que provea una muestra lo ms representativa posible. Cuando se muestrea un lote, deben ser tomados al azar de una bachada no menos de 12 kg de material. Para ensayos de bachada, deben ser tomados al azar no menos de 2,5 kg seleccionados de un contenedor. Luego de que las muestras se identifiquen adecuadamente, deben ser almacenadas en contenedores individuales, limpios, secos, hermticos y no reactivos. 2

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Para cantidades relativamente pequeas, debe insertarse un tubo de muestreo metlico de 25 mm en la parte ms profunda del contenedor de polvo extintor en no menos de cinco sitios. Una autoridad de inspeccin puede requerir muestras adicionales a las mencionadas anteriormente para ensayos de verificacin. Para evitar cualquier riesgo de condensacin, es esencial que la temperatura del polvo en su contenedor original no sea menor que la temperatura ambiente, cuando la muestra se est tomando. Es conveniente que los contenedores de muestra no se abran hasta que se logre el equilibrio de la temperatura con la del laboratorio.

5. 5.1

DECLARACIN DE CARACTERIZACIN Y REQUISITOS GENERALIDADES

El productor debe declarar, a solicitud, la informacin y los datos especificados en los numerales 5.2 a 5.5. Se recomienda que el productor registre mediciones estadsticas para asegurar que los valores declarados correspondan a los valores medios del rango de valores inherentes al proceso de produccin.
Nota 3. La declaracin de caracterizacin se realiza inicialmente con propsitos de identificacin e informacin y para suministrar los valores de referencia relacionados con los requisitos de tolerancia de los numerales 5.2, 5.3 y 5.4, y, con particular atencin, del numeral 5.5.

5.2

DENSIDAD A GRANEL

La densidad del polvo a granel debe ser determinada de acuerdo con lo indicado en el numeral 12.1. La densidad a granel debe estar dentro de 0,10 g/ml del valor declarado por el productor. 5.3 GRANULOMETRA

Cuando se ensaye utilizando el mtodo especificado en los numerales 12.2.1 o 12.2.2, la cantidad retenida en el tamiz de 45 m y en el tamiz de 75 m no debe ser diferente del valor declarado en ms de 10 % de la masa total de la muestra, y la cantidad retenida en el tamiz de 150 m no debe diferir del valor declarado en ms de 5 % de la masa total de la muestra. El mtodo de ensayo se debe declarar con los resultados. 5.4 CONTENIDO QUMICO

El contenido qumico declarado de polvo extintor no necesita incluir los ingredientes constituyentes presentes en menos del 10 % en masa del polvo extintor. Sin embargo, el contenido qumico declarado debe cubrir ms del 75 % (m/m) de la composicin total del polvo extintor. La tolerancia permitida no debe exceder de 10 % del valor declarado para los constituyentes que comprenden menos del 50 % (m/m) del polvo extintor, y 5 % del valor declarado para un constituyente que comprenda ms del 50 % (m/m) del polvo extintor.
Nota 4. Por ejemplo, un constituyente con un valor declarado del 40 %, debe tener unos lmites de tolerancia de 36 % y 44 % y un constituyente con un valor declarado de 80 % debe tener unos lmites de tolerancia de 76 % y 84 %

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5.5 TOXICIDAD

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Es la caracterstica ms importante bajo las condiciones normales de uso. Los diversos materiales y aditivos utilizados para producir polvos extintores deben ser reconocidos generalmente como no txicos para los seres humanos.

6. 6.1

DESEMPEO EN EL ENSAYO DE FUEGO CLASE A

Los polvos extintores, declarados por el productor como apropiados para fuegos Clase A deben extinguir el fuego de ensayo descrito en el numeral 12.3.2, en dos de un conjunto de tres ensayos. 6.2 CLASE B

Los polvos extintores, declarados por el productor como apropiados para fuegos Clase B deben extinguir el fuego de ensayo descrito en el numeral 12.3.3, en dos de un conjunto de tres ensayos. 6.3 CLASE C

Cualquier polvo que llene los requisitos del numeral 6.2 debe, adicionalmente, ser considerado para poseer el potencial de obtener un adecuado desempeo en fuegos Clase C.

7.

DESEMPEO DE DESCARGA

Cuando se descargue el polvo de un extintor como el que se describe en el numeral 12.4, no menos del 85 % del polvo debe ser descargado.

8.

RESISTENCIA A LA COMPACTACIN Y AL ATERRONAMIENTO

La resistencia del polvo a la compactacin y al aterronamiento debe ser determinada utilizando el mtodo especificado en el numeral 12.5. La penetracin de la aguja debe ser ms de 15 mm.

9.

REPELENCIA AL AGUA

El polvo no debe absorber gotas de agua observables visualmente, cuando es ensayado utilizando el mtodo especificado en el numeral 12.6.

10.

RESISTENCIA A TEMPERATURAS BAJAS EXTREMAS

Cuando se ensaye utilizando el mtodo especificado en el numeral 12.7, todo el polvo debe caer al extremo tapado del tubo de ensayo en 5 s.

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11.

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VALOR DE AISLAMIENTO ELCTRICO

El polvo debe tener una resistencia dielctrica no menor de 5 kV, cuando se mida utilizando el mtodo especificado en el numeral 12.8.

12. 12.1

MTODOS DE ENSAYO DENSIDAD A GRANEL (vase el numeral 5.2)

Se colocan 100 g 0,1 g del polvo en una probeta graduada con tapa limpia y seca, conforme a lo establecido en NTC 2321, que tenga una altura aproximada de 320 mm y un dimetro interno aproximado de 40 mm. Se tapa la probeta y se le da un movimiento rotacional sobre los extremos hasta completar diez revoluciones completas, con aproximadamente 1 revolucin cada 2 s. Una vez que las revoluciones se completen, se coloca la probeta en posicin vertical boca arriba sobre una superficie plana y se deja en reposo por 180 s. Se lee el volumen ocupado por el polvo y se calcula la densidad a granel, Qb, por medio de la siguiente ecuacin:
Qb = m V

Donde: m V
Notas: 5) 6) El fenmeno electrosttico puede causar dificultad en los ensayos de polvos que contienen estearatos. El problema se reduce mediante un ensayo previo de un polvo siliconizado. Despus de un largo perodo de almacenamiento la densidad bulk puede incrementarse.

= =

es la masa del polvo (por ejemplo 100 g); es el volumen ocupado por el polvo.

12.2

GRANULOMETRA (vase el numeral 5.3)

Nota 7. Los dos mtodos especificados en los numerales 12.2.1 y 12.2.2 pueden arrojar ligeramente resultados diferentes.

12.2.1 Mtodo 1 12.2.1.1 Aparatos. Los aparatos deben comprender los siguientes elementos:

a)

Juego de tamices, que tengan un dimetro nominal de 200 mm y tamaos nominales de 150 m (No.100), 75 m (No.200) y 45 m (No.325), de conformidad con la NTC 32; una tapa y una bandeja recolectora con el tamiz de 150 m como el tamiz superior con la tapa colocada por encima, y el tamiz de 45 m como el tamiz inferior con la bandeja recolectora colocada por debajo.

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b)

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Aparato sacudidor de tamiz, con capacidad para mover el conjunto de tamices en una elipse horizontal, con un impacto de la parte inferior a la superior (golpe vertical) del conjunto en cada noveno paso.

12.2.1.2 Procedimiento. Se colocan aproximadamente 50 g del polvo en el tamiz superior con precisin de 0,02 g. Se instala sobre el aparato sacudidor y se pone en marcha durante 10 min. Se pesa la cantidad de polvo retenido sobre cada tamiz y se reporta como porcentaje acumulado de la masa de muestra original retenida. 12.2.2 Mtodo 2 12.2.2.1 Aparatos. Los aparatos deben comprender los siguientes elementos:

a) b)

Tres tamices, como se describe en el numeral 12.2.1.1. Aparato de tamizado tipo chorro de aire, que suministre un flujo de aire desde arriba hacia abajo del tamiz, con un chorro de aire invertido proveniente de un brazo rotatorio ubicado por debajo del tamiz (vase la Figura 1).

Figura 1. Aparato de tamizado tipo chorro de aire

12.2.2.2 Procedimiento. Se deben llevar a cabo tres ensayos utilizando los tamices de 150 m, 75 m y 45 m respectivamente. Se deben seguir las instrucciones del productor del aparato de tamizado tipo chorro de aire. Se utiliza una muestra de polvo de 50 g y se tamiza por 5 min. Los resultados se reportan como el porcentaje retenido en cada tamiz. 6

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12.3 ENSAYOS DE CLASIFICACIN

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12.3.1 Generalidades Se deben llevar a cabo los ensayos de los numerales 12.3.2 y 12.3.3, con una temperatura ambiente no menor de 0 C y no mayor de 30 C, utilizando 3 kg del polvo extintor cargado dentro de un extintor que tenga una capacidad nominal de 3 kg, siguiendo el procedimiento recomendado por el productor del extintor. El extintor debe estar conforme con una norma nacional apropiada. Se deben usar extintores de diseo idntico cuando se ensaye el mismo polvo para desempeo en Clase A y Clase B (vanse los numerales 12.3.2 y 12.3.3, respectivamente). Antes del ensayo, se deben almacenar los extintores en la posicin de operacin normal, durante no menos de 24 h, a una temperatura de 20 C 5 C y se mantiene en esta temperatura mientras se ensaye. El operario del extintor debe estar protegido contra el calor. Se recomiendan un sombrero de ala ancha, con un protector para la cara resistente al fuego, un abrigo largo y guantes resistentes al fuego.

Advertencia. Se debe prestar atencin a la necesidad de tomar precauciones para salvaguardar la salud de las personas que llevan a cabo los ensayos, en lo relacionado con el riesgo del fuego y la inhalacin de humo y algunos productos txicos de la combustin.

12.3.2 Ensayo de fuego Clase A Vase el numeral 6.1. 12.3.2.1 Ubicacin y condiciones ambientales. El ensayo se debe llevar a cabo internamente, en una cmara de ensayo resguardada de ventilacin, que no impida el desarrollo natural del ensayo de fuego o la extincin de fuego efectiva. 12.3.2.2 Construccin del fuego de ensayo. El fuego de ensayo debe estar conformado por una criba de listones de madera, construida sobre dos ngulos de hierro de 63 mm X 38 mm, u otro soporte similar y apropiado colocado sobre bloques de concreto, de manera que la altura de los soportes arriba del piso sea de 405 mm. Los listones que forman los bordes del lado exterior de la criba deben estar siempre enganchados o clavados, para suministrar resistencia. Se usan listones de especies, subespecies o hbridos del gnero Pinus, Picea, o Abies, o las especies Cryptomeria Japonica en la forma de listones de seccin transversal cuadrada con lados de 38 mm + 3 mm y - 1 mm, 651 mm 10 mm de longitud, con un contenido de humedad del 9 % (m/m) al 13 % (m/m). Se apilan los listones de madera en 13 capas, con 6 listones en cada una. Se apila cada capa de listones en ngulos rectos con respecto a la capa de abajo. Se apilan los listones individuales sobre cada capa con un espaciado regular y con la forma de un cuadrado de lados iguales a la longitud del listn (vase la Figura 2).

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Figura 2. Montaje tpico para fuego de ensayo Clase A

Nota 8. Se debe determinar el contenido de humedad de los listones utilizando instrumentos disponibles comercialmente, que midan la conductividad elctrica entre sondas de agujas introducidas en los listones. Se pueden obtener algunas variaciones en la lectura debido a la variacin estructural de la madera y la direccin de la fibra. En caso de dudas, se debe calibrar el instrumento para determinar el contenido de humedad de acuerdo con la NTC 206.

2.3.2.3 Ignicin. Se coloca una bandeja de encendido, de 686 mm X 686 mm X 102 mm de profundidad, ubicada bajo la criba de manera simtrica y centrada. Se vierten 3,8 l de combustible (como se establece en el numeral 12.3.3.2) dentro de la bandeja. Se enciende el combustible. Se retira la bandeja una vez que el combustible lquido se ha consumido. Se permite que arda la criba hasta que los listones en la fila superior tengan dimetros de ncleo incombustos de 19 mm a 25 mm1), antes de la aplicacin del extintor al fuego.
1)

Este procedimiento toma de 6 min a 10 min. Se debe determinar el tiempo exacto para un ensayo preliminar haciendo los ajustes que sean necesarios. En el caso de que el monitoreo continuo de la masa de la criba

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12.3.2.4 Aplicacin del extintor. La descarga del extintor se aplica al fuego de ensayo, inicialmente al frente y desde una distancia de no menos de 1,8 m. Se reduce la distancia de ataque y se aplica la descarga a la parte superior, inferior, frente u otro lado segn se desee pero no en la parte posterior de la criba. Se deben mantener todos los dispositivos para controlar el flujo del polvo en la posicin de mxima descarga. 12.3.2.5 Condicin para extincin exitosa. Para que el ensayo resulte exitoso, todas las llamas deben ser extinguidas, y la criba debe estar en un estado que no sea objeto de auto-ignicin o contine ardiendo sin llama, por un perodo de 15 min bajo las condiciones del ensayo. 12.3.3 Ensayo de fuego Clase B (vase el numeral 6.2) 12.3.3.1 Ubicacin y condiciones ambientales. El ensayo se debe llevar a cabo interna o externamente, cuando la velocidad del viento sea no menor a 1 m/s y no mayor a 3 m/s. 12.3.3.2 Combustible y bandeja. Se usan 55 l de un combustible lquido de hidrocarburo aliftico que tenga un punto de ebullicin inicial no menor a 88 C y un punto de ebullicin final no mayor a 105 C. Se utiliza una bandeja de encendido de acero soldado, de 2,5 mm de espesor, con un dimetro de 1,48 m y 150 mm de profundidad, que disponga de un rea superficial para el combustible de 1,73 m2. 12.3.3.3 Disposicin de la bandeja. Se coloca la base de la bandeja en posicin horizontal y nivelada con respecto al terreno circundante. Se agrega el combustible. Para obviar los efectos de alguna distorsin de la bandeja, se adiciona combustible adicional, de tal manera que haya una profundidad mnima de 15 mm en todos los puntos de la bandeja, pero que no supere los 50 mm en ningn punto de su periferia. 12.3.3.4 Aplicacin del extintor. Se enciende el combustible y se deja quemar libremente por un mnimo de 60 s. Se aplica el extintor al fuego, sin que ninguna parte del cuerpo del operador se acerque ms de 1,5 m de la bandeja, inicialmente. El operador se puede mover alrededor del fuego y a cualquier distancia para obtener mejores resultados. Se descarga el extintor continuamente o con interrupciones sucesivas, como se desee. En ningn momento el operador puede pisar o pasar sobre la bandeja. 12.3.3.5 Condicin para extincin exitosa. El ensayo que se realiza resulta exitoso si todas las llamas son extinguidas. 12.4 ENSAYO PARA DETERMINAR EL DESEMPEO DE LA DESCARGA (vase el numeral 7)

12.4.1 Aparatos 12.4.1.1 Extintor de ensayo. Se debe utilizar un extintor con las siguientes especificaciones: capacidad nominal: 2,25 kg gas expelente (CO2): 40 g longitud interna del recipiente: 375 mm dimetro interno del recipiente: 90 mm

pueda realizarse, es posible relacionar el tiempo con una reduccin de la masa de la criba al 60 % de la masa inicial.

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dimetro interno del orificio de descarga: 10 mm dimetro de la boquilla de descarga: 4,25 mm

El extintor corresponde a lo que se muestra en las Figuras 3, 4 y 5. 12.4.1.2 Mquina de impacto. Dispositivo con el que se somete al extintor cargado a pulsaciones de impactos repetitivos, mediante cadas desde una altura de 25 mm 1,5 mm, sobre una superficie slida. La operacin de cada debe ser dirigida y tener una aceleracin aproximada de cada libre. 12.4.2 Procedimiento Se carga el extintor con 2 250 x Qb 10 g (la masa inicial, m1) del polvo por ensayar, donde Qb es la densidad a granel del polvo, que se determina utilizando el mtodo especificado en el numeral 12.1. Se ensambla el cartucho de dixido de carbono descargado a la cabeza del extintor, y se asegura la cabeza girando fuertemente el extintor. Se coloca el extintor en la mquina de impacto (vase el numeral 12.4.1.2) y se golpea a una tasa de 25 veces por minuto hasta un total de 250 veces (por ejemplo, en una frecuencia de 0,417 Hz por 10 min). Despus de que se completa la operacin de impacto, se afloja la cabeza y se coloca el extintor en un horno acondicionado a 49 C 1 C, durante 8 h. Se saca el extintor del horno y se reemplaza inmediatamente el cartucho descargado con un cartucho completamente cargado que contenga 40 g 4 g de dixido de carbono. Se asegura la cabeza del extintor y se perfora el cartucho. Despus de 5 s , se deja para presurizacin, se descarga el contenido del extintor lo ms rpido que sea posible. Se pesa el extintor (para dar la masa final, m2). El porcentaje de polvo descargado se obtiene mediante la siguiente frmula:

m1 - m2 x 100 m1

Donde: m1 m2 = = es la masa inicial es la masa final

Se reporta el promedio de los tres ensayos como el porcentaje de polvo descargado.

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Figura 3. Extintor de cartucho para descarga de polvo almacenado

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Figura 4. Extremo de la boquilla para el extintor de cartucho que se ilustra en la Figura 3

Figura 5. Anillo de empaque del extremo de la boquilla para el extintor de cartucho que se ilustra en la Figura 3

12.5

ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPACTACIN Y AL ATERRONAMIENTO

Vase el numeral 8. 12.5.1 Aparatos El aparato de penetracin consta de un penetrmetro con una aguja en un soporte (husillo) capaz de moverse verticalmente, sin friccin considerable, y con capacidad para indicar la profundidad de penetracin lo ms prximo a 0,1 mm . La masa de la aguja debe ser de 47,5 g 0,05 g, y la masa total del conjunto de aguja y husillo de 50,0 g 0,05 g .

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La aguja debe elaborarse de acero inoxidable templado y endurecido completamente. La aguja debe ser de aproximadamente 50 mm de longitud y de 1,00 mm a 1,02 mm de dimetro, simtricamente decreciente en uno de los extremos por rectificacin formando un cono que tenga un ngulo entre 8,7 y 9,7 sobre la longitud completa del cono. El cono debe ser coaxial con el cuerpo recto de la aguja. La variacin axial total de la interseccin entre el cono y las superficies rectas no debe exceder de 0,2 mm . La punta truncada del cono debe estar dentro de los lmites de dimetro de 0,14 mm y 0,16 mm y en ngulo recto al eje de la aguja dentro de 2. El borde completo de la superficie truncada en la punta debe estar afilada y libre de rebabas. La rugosidad de la superficie del cono afilado debe ser de 0,2 m a 0,3 m, promedio aritmtico. La aguja debe montarse en un casquillo de acero inoxidable, de forma que quede una longitud expuesta entre 40 mm y 45 mm. El casquillo debe ser de 3,2 mm 0,05 mm de dimetro y de 38 mm 1 mm de longitud. La aguja debe montarse rgidamente en el casquillo. La masa del conjunto casquillo aguja debe ser de 2,50 g 0,05 g.
Nota 8. La descripcin de un penetrmetro adecuado se encuentra en la norma ISO 2137.

12.5.2 Preparacin de la muestra Se colocan dos muestras de 125 g de polvo en cada una de dos copas de nquel, en forma de crisol de 100 ml de capacidad, 64 mm de altura y 60 mm de dimetro en el borde. Se ponen a vibrar sobre un sacudidor de tamiz, utilizando un soporte adecuado hasta que no haya incremento posterior en la densidad a granel. En ningn caso, este procedimiento debe durar menos de 5 min . Se colocan las muestras en un humedecedor de corriente de aire mvil a 21 C 3 C y 78 % de humedad relativa por 24 h , y enseguida por otras 24 h en un horno de secado a 48 C 3 C .
Nota 10. Las condiciones de aire estancado encontradas en los compartimientos del desecador de solucin saturada usual pueden no dar resultados consistentes y deben tomarse precauciones para asegurar la circulacin de aire si un desecador es usado como el humedecedor. En esta determinacin, puede utilizarse un desecador con un dimetro de 250 mm, con una solucin saturada de NH 4Cl en el compartimiento inferior. Durante el ensayo, se circula el aire a 5 l/min. Se presatura el aire mediante borboteo a travs de una solucin saturada de NH4Cl y se introduce en el desecador por medio de un tubo central, que tenga un dimetro interno de 6 mm, terminando 20 mm encima del agujero central en el plato desecador. Se verifica la humedad relativa de la corriente de aire de salida de vez en cuando, utilizando algn medio conveniente para tal fin.

12.5.3 Procedimiento Se deben seguir las instrucciones del productor para la operacin del aparato de penetracin. Se toman tres lecturas sobre cada una de las dos muestras. Se determina el promedio y ste se reporta como correspondiente a la penetracin. 12.6 ENSAYO PARA DETERMINAR LA REPELENCIA AL AGUA

Vase el numeral 9. Se coloca un exceso de polvo en una caja Petri, de aproximadamente 70 mm de dimetro. Se nivela la superficie utilizando un cuchillo de paleta. Se coloca una gota (aproximadamente 0,3 ml) de agua destilada sobre tres reas diferentes de la superficie del polvo. Se coloca la caja de Petri 13

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sobre una solucin de cloruro de sodio saturado a 20 C 5 C (suministrando aproximadamente 75 % de humedad relativa) en un desecador por 60 min. Se saca la caja de Petri del desecador. Se inclina la caja de Petri gradualmente tanto como para dejar que las gotas rueden. La adecuada repelencia al agua se indica por la ausencia de absorcin de agua por el polvo, observable visualmente. 12.7 ENSAYO DE BAJA TEMPERATURA

Vase el numeral 10. Se colocan aproximadamente 20 g del polvo en un tubo de ensayo de vidrio, tapado, limpio y seco de aproximadamente 20 mm x 150 mm. Se coloca el tubo en un gabinete fro a - 55 C por 1 h. Se saca el tubo y se invierte sin quitar la tapa. La adecuada resistencia al fro se indica mediante todo el polvo cado en el extremo tapado en 5 s.

12.8

ENSAYO PARA DETERMINAR EL AISLAMIENTO ELCTRICO

Vase el numeral 11. 12.8.1 Aparatos Copa de ensayo, generalmente como la que se muestra en la Figura 6, inclinada, con electrodos montados rgidamente, con caras paralelas y con los ejes en una lnea horizontal coincidente, construida de manera que ninguna parte de la copa est a menos de 13 mm de cualquier parte de los discos electrodos de ensayo. Estos deben elaborarse de un material de alta resistencia dielctrica, y resistente a la absorcin de humedad. El extremo superior de la copa debe estar a no menos de 32 mm encima de la parte superior de los electrodos. La copa debe estar diseada para permitir la fcil remocin durante la limpieza y pulimento, para la realizacin del procedimiento de ensayo establecido en el numeral 12.8.2 y para el ajuste fcil de los espacios de separacin. Los electrodos deben ser discos de latn pulidos, de 25 mm de dimetro, de al menos 3 mm de espesor con bordes cuadrados. El espacio entre los electrodos debe ser de 2,5 mm 0,01 mm. Transformador elevador, energizado de una fuente adecuada, de bajo voltaje, con voltaje de salida continuamente variable a ms de 5 kV.

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Figura 6. Copa de ensayo para conductividad elctrica

12.8.2 Procedimiento Se llena la copa de ensayo con el polvo extintor y se compacta mediante la cada de la copa 500 veces a una frecuencia de 1 Hz, desde una altura de 15 mm. La mquina de impacto del numeral 12.4.1.2 puede ser utilizada convenientemente. La copa puede, ser sujetada si se desea, en una cubierta protectora adecuada durante este procedimiento. Utilizando el transformador, se aplica un potencial elctrico a los electrodos, incrementando el potencial a una tasa uniforme hasta que ocurra una tensin de ruptura, como la indicada por una descarga continua a travs de la separacin entre los electrodos. Se registra el voltaje como la resistencia de tensin de ruptura dielctrica.

13.

MARCADO Y EMPAQUE

Siempre que sea posible, el productor o proveedor debe suministrar la siguiente informacin marcada sobre cada empaque separado (o sobre una etiqueta firmemente adherida al empaque): a) el nombre comercial del producto seguido por las palabras "polvo extintor de fuego" una frase breve, por ejemplo "Conforme con la NTC 1446, y adecuado para fuegos Clase A, B y C", para indicar que el producto cumple con esta norma y las clases de fuego para las cuales el producto es adecuado 15

b)

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c) d) e) el ao de produccin

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algunas recomendaciones esenciales relativas a las condiciones de almacenamiento el nombre y direccin de la persona u organizacin que acepta la total responsabilidad declarada con respecto a la conformidad del producto con esta norma. Puede ser el productor, distribuidor u otro proveedor la frase de advertencia "Asegure la compatibilidad entre este producto y el equipo en uso".

f)

Nota 11. Se recomienda que los polvos extintores sean empacados en contenedores resistentes al impacto y a la humedad. Los proveedores deben asegurar que cada envo est empacado de tal manera que se conserven sus caractersticas esenciales cuando sea almacenado y manipulado, de acuerdo con las recomendaciones del productor.

14.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Fire Protection. Fire Extinguishing Media. Powder. Geneva, 1987. 12p. il (ISO 7202).

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Anexo A

Compatibilidad entre polvos extintores y espumas

Bajo algunas circunstancias, puede existir incompatibilidad entre polvos extintores y espumas. Se recomienda que el usuario se asegure de que cualquier combinacin de polvo extintor y espuma que pueda ser utilizada no conduzca a una inaceptable prdida de eficiencia causada por una desfavorable interaccin del medio elegido, cuando se aplica simultneamente o sucesivamente.

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Anexo B

Adaptabilidad y equivalencia de los polvos extintores en los equipos

Esta norma no suministra una garanta del desempeo de un polvo extintor en una pieza particular de equipo, ni intenta comparar el desempeo de diferentes polvos extintores. Los ensayos especificados en el numeral 6 slo establecen si el polvo esta por encima de una calidad mnima aceptable, y no se sugiere que los ensayos puedan ser utilizados para comparar el desempeo del potencial extintor de diferentes polvos. Es importante que un polvo que cumpla con los requisitos de esta norma sea tambin ensayado para su correcto funcionamiento en el equipo particular en el que se va a usar, como se especifica en la norma nacional apropiada u otra.

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