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POTENCIALIDADES DEL EMPLEO DE LA CACHAZA EN LA EMPRESA AZUCARERA 30 DE NOVIEMBRE PARA LA OBTENCIN DE BIOGS.

Title: Cachazas potential to obtain biogas in sugar mills 30 de Noviembre.

Autores: Jess L. Rosas-Naranjo1, Lus Manuel Garca-Rojas2, Julio Rivero-Gonzlez2, Ana Isabel Delgado-Ramrez3, Omar Alfredo Placeres-Bentez.2
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Empresa Azucarera 30 de Noviembre Universidad de Pinar del Ro Facultad Geologa Mecnica. Departamento Mecnica,

Ing. Mecnico.
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MsC. Mecnica. E-Mail: luism@meca.upr.edu.cu MsC. Mecnica Ing. Metalrgico


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Empresa de Aprovechamiento Hidrulico.

Ing. Hidrulica

Aceptado: mayo 2010 Publicado: marzo 2011 RESUMEN. En el presente trabajo se realiza un estudio de las potencialidades de la cachaza, residuo del proceso de obtencin del azcar. Para el anlisis se tienen en cuenta las producciones de la Empresa Azucarera 30 de Noviembre. A partir de los volmenes de cachaza, se realiza el dimensionamiento de una planta para la produccin de Biogs y se propone el proceso tecnolgico para la produccin y embotellado del mismo con el consiguiente impacto econmico, energtico y medioambiental que el proceso generar. Los volmenes de este residual y las posibilidades de introduccin de la propuesta, hacen que la misma deba ser tenida en cuenta como una variante para la solucin a los problemas energticos. Palabras Claves: CACHAZA; BIOGS; BIODIGESTORES. ABSTRACT. In this research its study of the potential of the cachaza, its a residue of sugar production process. For the analysis takes in to account a Sugar Mills 30 de Noviembres productions. From the amounts of residual, it makes the design of a plant to Biogas production and

technological process is proposed for the production and filling the same with the resulting economic impact, energy and generate environmental process. The volumes of the residual and possibilities of introducing the proposal make the same must be taken into account as an alternative for the solution to energy problems. Key Words: CACHAZA; BIOGAS; BIO-DIGESTERS. INTRODUCCIN. Las formas de energa renovable son muchas en la naturaleza e incluyen la energa solar, la elica, energa trmica martima, geotrmica, energa de la biomasa y la energa producida por la fermentacin anaerobia de materiales orgnicos, entre otras (lvarez, 2006). La fermentacin anaerbica es un proceso natural que ocurre de forma espontnea en la naturaleza y forma parte del ciclo biolgico. De esta forma podemos encontrar el denominado "gas de los pantanos" que brota en aguas estancadas, el gas natural (metano) de los yacimientos petrolferos, as como el gas producido en el tracto digestivo de los rumiantes como los bovinos. En todos estos procesos intervienen las denominadas bacterias metanognicas (Biomass Energy, 1983). La digestin anaerobia a pesar de ser conocida desde el siglo XVIII se comenz a aplicar recientemente en el campo y a escala industrial, lo cual se atribuye a las exigencias fsicas, qumicas y microbiolgicas del proceso (Ferreira, 1995). Los ltimos 20 aos han sido fructferos en cuanto a descubrimientos sobre el funcionamiento del pr oceso microbiolgico y bioqumico gracias al nuevo material de laboratorio que permiti el estudio de los microorganismos que intervienen en condiciones anaerbicas (ausencia de oxgeno). Estos progresos en la comprensin del proceso microbiolgico han estado acompaados por importantes logros de la investigacin aplicada obtenindose importantes avances en el campo tecnolgico. Los pases generadores de tecnologa ms importantes en la actualidad son: China, India, Holanda, Francia, Gran Bretaa, Suiza, Italia, EE.UU., Filipinas y Alemania. Cuba est entre los pases latinoamericanos de mayor potencial bioenergtico aprovechable de residuales agropecuarios. El potencial de biogs en las condiciones actuales est en el orden de 152 mil toneladas de combustible convencional por ao, proveniente de unos 78 millones de m3 de vertimientos y biodegradables que constituyen hoy en da, en su conjunto, una de las principales fuentes de descontaminacin del pas. La primera planta de biogs en Cuba se construy en San Antonio del Sur, Provincia de Guantnamo, con un digestor alimentado con las excretas de unas 10 15 vacas, el cual beneficiaba unas siete familias que usaban el biogs producido par a la coccin de los alimentos. A finales del quinquenio 1980-1985 en el pas se encontraban funcionando ms de mil digestores. MATERIALES Y MTODOS. La investigacin se realiz en la Empresa Azucarera 30 de Noviembre fue la primera industria azucarera construida por la Revolucin, la misma esta ubicada en la localidad La Conchita, Taco Taco, Municipio de San Cristbal, pertenece al Grupo Empresarial Agroindustrial

Azucarero de Pinar del Ro, fue creada el 7 de enero, por la Resolucin Ministerial 1/2003 del Ministerio del Azcar. Sus reas de produccin caera se encuentran ubicadas en los Municipios de Candelaria, San Cristbal y Los Palacios. Materia prima evaluada para el desarrollo de la investigacin. La cachaza residuo del proceso produccin de azcar fue evaluada como material orgnico, segn los resultados de las mediciones realizadas permiti determinar el potencial de materia prima (cachaza) disponible en la Empresa para la produccin del biogs. La cachaza que se produce es transportada en camiones para un plato donde se almacena. La determinacin de las potencialidades de la cachaza para la produccin de biogs, esta basada, en el programa de crecimiento caero. Cantidad de cachaza disponible. Para estimar la cantidad de cachaza se tuvo en cuenta el programa de crecimiento caero de la empresa para los prximos aos.

Donde: Cca- cantidad de cachaza. Tcm toneladas de caa molidas, tn/ao. cc % cachaza en caa. Posteriormente se calcula la cantidad de biomasa que produce la cachaza, a partir de conocer la cantidad de agua necesaria que garantizar el desarrollo adecuado de la anaerobiosis metanognica, segn la expresin:

Donde: CB cantidad de biomasa. Pca - H2O Cantidad de agua segn la proporcin cachaza-agua. Clculo del volumen de biogs. El volumen de biogs se puede calcular como:

Donde: CB toneladas de biomasa. Una tonelada de cachaza produce 120 m3 de biogs aproximadamente. Estudio de las variantes para la produccin y envasado del Biogs. Existen diversos tipos de biodigestores, siendo los ms difundidos en la actualidad por la sencillez de su fabricacin y por su eficiencia, el modelo Chino y el Hind. Por lo sencillo de su construccin, barato, eficiencia de trabajo, as como su vida til se seleccion para esta Investigacin el Modelo Chino. Clculo del biodigestor. Segn Santiesteban (2003), expresin matemtica:

el volumen del biodigestor se puede obtener por la siguiente

Donde: masa volumtrica de la biomasa; kg/m3. Para el tratamiento se recomienda emplear un metro cbico de capacidad en el biodigestor por cada 1000 kg de biomasa, pues se considera que la biomasa, formada en sus tres cuartas partes por agua, posee una densidad equivalente a la de sta. Otro clculo importante que se realiza es el de la cantidad de digestores que se necesitan para hacer funcionar la planta. Este nmero de digestores se calcula mediante la siguiente relacin:

Donde: VD1 volumen de un digestor; m3 El clculo de las dimensiones del biodigestor se realiza segn la metodologa planteada por Guardado, (2007). Las frmulas fundamentales que se emplean para el dimensionamiento del biodigestor Modelo Chino, de cpula fija (caracterizado por sus tres partes: cnica, cilndrica y esfrica), se exponen en la Figura 1.

Clculo del volumen de la carga diaria: Partiendo de la expresin para el clculo del volumen del biodigestor se calcula el volumen de la carga diaria:

Donde: Vcd volumen de la carga diaria; m3 VD Volumen del biodigestor; m3 Clculo del volumen de la cmara de carga. Esta cmara en cualquier tipo de planta con alimentacin semicontinua, tiene un volumen mayor que el volumen de carga diario, entre 10-20 % (Guardado, 2007). El volumen de la cmara de carga considerando una reserva del 15 % en relacin al volumen de la carga diaria se determina por la siguiente expresin:

Clculo del volumen del tanque de compensacin. El tanque de compensacin tiene un volumen equivalente al volumen de gas en el segmento esfrico: V2 = Vtc ; conociendo que el radio del digestor es igual al radio del tanque de compensacin se determina la altura (h) del cilindro por la expresin:

Dejando un borde libre de 20 cm, la altura total ser:

Metodologa para la purificacin y el envasado del biogs. La digestin anaerobia es una aplicacin tpica en las granjas de ganado bovino y porcino de gran tamao o como planta de gestin de residuos en zonas de alta concentracin de ganado estabulado, por el gran problema que generan los residuales. En este caso se propone proyectar una planta de digestin anaerobia de produccin de biogs como auto abastecimiento energtico segn las necesidades y la venta del excedente a otros clientes para diversos usos mediante el embotellado a presin y traslado del mismo. Embasado del biogs. El biogs purificado se almacenar en balas de 100 m3 para su posterior envasado y traslado, en balas de 5 m3 con destino a los comedores y los talleres, o en balones de 45 Kg para la comercializacin a otros usuarios. Para el almacenamiento del biogs en las balas y los balones, se utiliza un compresor koppkin que comprime el biogs a una presin de 10 kgf/cm2. En la lnea de trasiego del biogs se instalan vlvulas de seguridad para controlar el paso del mismo hacia las instalaciones de purificacin y finalmente hacia las balas reservorios de almacenamiento y embotellamiento. ANLISIS DE RESULTADOS Y DISCUSIN. Disponibilidad de materia prima para la produccin de biogs. Una molida diaria de caa de 6900 toneladas genera entre el 4 y el 6 % de cachaza en caa, la variacin es debido a causas objetivas como la variedad de la caa, el tipo de cosecha y de las condiciones de la cosecha. En la figura 2 se muestra las toneladas de cachaza producidas desde la zafra 2006 hasta la fecha.

Clculo de la cantidad de cachaza disponible. Los resultados del clculo de la cantidad de cachaza que se produjo en los periodos de zafra se reflejan en la siguiente tabla:

En la tabla se aprecian las toneladas de caa, los porcientos y la cantidad real de cachaza, siendo esta inferior al plan debido a que solo se contabiliza la cachaza que se pesa y no la cachaza que se derrama por la zanja y va hasta las lagunas. Clculo de la Cantidad de biomasa disponible. La cantidad de biomasa que genera la cachaza teniendo en cuenta la proporcin de agua establecida de 1: 2.5 y las 33.05 t/dia extradas de la tabla anterior dan un aproximado de 82.63 t/dia de biomasa. Cantidad de biomasa disponible segn el tiempo de retencin. Considerando un tiempo de retencin de 30 das para la estabilizacin en el reactor de la cantidad de biomasa disponible calculada es de 2478.8 t. Clculo del potencial de biogs que posee la empresa. Considerando una produccin de biogs de 120 m3/t el potencial de biogs que se espera obtener es de 297456 m3. Clculo del biodigestor. El diseo del biodigestor se realiz atendiendo a las necesidades de consumo para la coccin de alimentos en el comedor central de la fbrica de azcar donde existen alrededor de 900 comensales y a las ventajas de las plantas de cpula fija para las condiciones cubanas, lo cual las han situado como el tipo de biodigestor ms propuesto por los ingenieros y proyectistas nacionales para la solucin de los residuales (Savran, 2005). Entre ellas estn: Su construccin se realiza con paredes de bloques de hormign y cpula de ladrillos, empleando otros materiales conocidos como cemento, arena, piedra y acero constructivo, asegurando con ello una alta resistencia y durabilidad de la obra. No presenta partes mviles propensas al desgaste, as como tampoco partes metlicas propensas a la corrosin. Su tiempo de vida til se extiende a 20-25 aos. Barato, por hacerse enteramente de albailera y con materiales locales. Clculo del volumen del Biodigestor. Para el Clculo del volumen del biodigestor, inicialmente se calcula el Volumen total de

digestin y posteriormente la cantidad de biodigestores que se necesitan para hacer funcionar la planta. El volumen total de digestin se obtiene segn la ecuacin

Despus de los clculos realizados el volumen total del biodigestor estimado ser de 100 m3, debido a su tamao se realizar el diseo de 2 biodigestores, segn la propuesta de Guardado 2007, se emplearn 2 biodigestores de 50 m3 Clculo del volumen de la carga diaria: Partiendo de la expresin para el clculo del volumen del biodigestor (Ecuacin 2.7), se obtiene el volumen de carga diaria:

El valor obtenido de la carga diaria de 1.66 m3/da es apropiado para un biodigestor mediano (50 a 100 m3) ya que se recomienda que el mismo sea hasta 5 m3/da para las plantas grandes con control de temperatura y agitacin mecnica (Guardado, 2007). Clculo del radio del volumen predefinido (R):

Clculo de la Unidad proporcional:

Clculo de las proporciones:

Al comparar los valores obtenidos de los parmetros del biodigestor del presente proyecto con los de otros biodigestores tpicos construidos y en explotacin actualmente (Chao, 2008) se aprecia similitud en los mismos, lo cul indica la valides de los mismos.

Clculo de los volmenes parciales

Comprobacin

Por lo tanto se consideran aceptables las dimensiones predeterminadas del biodigestor. Clculo del volumen de la cmara de carga: El volumen de la cmara de carga considerando una reserva del 15 % en relacin al volumen de la carga diaria se determina por la expresin 2.8:

Segn experiencias prcticas de plantas de este tipo construidas en el Pas se asume una longitud de 2.00 m y un ancho de 1.10 m de la cmara de carga por lo cual la altura calculada es:

En la cmara de carga es conveniente construir el piso con una pequea inclinacin hacia el lado opuesto del tubo de carga, para evitar que materiales inertes (piedras, metales, otros) penetren en el biodigestor por accidente arrastrados por el sustrato y dejar una abertura en el lado de la inclinacin, para evacuar los mismos. El tubo que comunica la cmara de carga con el biodigestor es de PVC con un dimetro de 13.2 cm. El extremo que penetra en el biodigestor debe estar a una altura de 1.90 cm del fondo, para evitar que el material sedimentado lo obstruya. Clculo del volumen del tanque de compensacin. El tanque de compensacin tiene un volumen equivalente al volumen de gas en el segmento esfrico V2 = Vtc; conociendo que el radio del digestor es igual al radio del tanque de compensacin se determina la altura (h) del cilindro por la expresin 2.8:

Dejando un borde libre de 20 cm, la altura total es:

Metodologa para la purificacin y el envasado del Biogs. Cuando se disean plantas de grandes volmenes de produccin de biogs, una de las vas para acortar el periodo de recuperacin de la inversin es mediante la diversificacin del destino final del biogs, para lo cual es necesario elevar la calidad del mismo incrementando el porciento de metano en el biogs y acondicionndolo para su envasado y traslado, lo que se logra mediante el proceso de purificacin y embotellamiento del mismo. Para la materializacin del proceso se realizan las siguientes operaciones tecnolgicas: Traslado del biogs desde la planta de biodigestores hasta la planta de tratamiento a travs de una Tubera de PVC de 3.3 cm. A la salida de cada biodigestor y de la lnea general se instalan vlvulas de bola para el cierre hermtico de la lnea. Tambin se instala una trampa contra incendio para evitar su propagacin a travs de la tubera. Esta trampa consisten en un sello hidrulico a travs del cual pasa el gas en una sola direccin (no permiten su circulacin en sentido contrario). Purificacin del biogs en la torre de absorcin (reactor) para elevar la concentracin de metano hasta 95 % y disminucin del H2S (hasta 0.004 %) y del CO2 (hasta 3.0%). Secado del biogs purificado en el filtro de humedad, donde se separa parte del vapor de agua contenido en el mismo por secado mediante absorcin fsica. Almacenamiento del biogs en cilindros de acero para presin hidrosttica cuyo volumen muerto es de 15 000 litros, probado para una presin de 17,5 kgf/cm2, almacenar el biogs comprimido hasta 10 kgf/cm2. Para ello se emplea un compresor Koppkin de 11 kW. Embotellamiento del biogs en las balas de 5 m3 y los cilindros de 45 kg con 4 bombas del tipo paletas. Transportacin del biogs hacia los consumidores CONCLUSIONES. 1. La utilizacin de los residuales de cachaza de la Empresa para la produccin de biogs contribuir favorablemente a la proteccin del suelo, el agua y la atmsfera, propiciando el reciclaje de desechos y el rehso del agua. 2. La Empresa genera aproximadamente 33.3 toneladas de cachaza como promedio diariamente, parte de los cuales se vierten al medio sin tratamiento previo ocasionando afectaciones al ecosistema, los mismos poseen un potencial energtico para la produccin de biogs de 297456 m3/da. 3. A partir de los clculos efectuados se seleccionaron 2 biodigestores de 50 m3 de cpula fija (tipo Chino). El diseo y clculo se realiz a partir de la aplicacin de la metodologa propuesta por Guardado, (2007). 4. La metodologa propuesta para la purificacin y el embotellamiento del biogas, le permitir a la Empresa autoabastecer sus necesidades energticas, diversificar el uso del biogs y disponer de un nuevo producto para la comercializacin.

RECOMENDACIONES. A partir de los Resultados de la presente Investigacin se recomienda lo siguiente: 1.- Elaborar un proyecto integral para la Implementacin de la tecnologa del biogs en la Empresa Azucarera 30 de Noviembre. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. Aitken, Donald: Transitioning to a Renewable Energy Future. White Paper; escrito bajo contrato con la International Society for Solar Energy. .2003, Disponible en: http://whitepaper.ises.org . lvarez, B. A. y Montes, N. L: Cul cambio estructural requiere elector energtico mexicano?, Facultad de Economa, UNAM, Mxico, 2005. lvarez J. M. Caneta Biomasa y Biogs. Universidad Nacional del Nor deste, 2006. An Bui Xuan. The impact of low-cost polyethylene tube biodigesters on small farms in Vietnam. MSc Thesis. Univ. Uppsala, 1996. Anderson, G.K., Donnelly, T. y McKeown, K.J.. Process bioc hem.17: 28-32. AOAC. 1980. Official methods of analysis. Association of official analytical Chemits,Washington.Aplicaciones del Biogs. 1982. Disponible en: http://webcd.usal.es/web/transgen00/Unidades/CURSO/UNI_10/u10c6s3.htm Aprovechamiento del biogs. Disponible en: http://usuarios .lycos.es/ aricartre /aprove.htm Baquedano Muoz, Manuel. Los digestores, energa y fertilizantes para el desarrollo local. Centro Uruguayo para el desarrollo de sistemas agrcolas integrales. ISBN 203-684-85. 1998. BIOGS. Construccin, Produccin y Utilizacin. Comisin Nacional de Energa Biomasa.htm. Biogs. Disponible en: http://www.cubasolar.cu/biblioteca/programa/introduccion.htm10 Biogas: historia, usos y aplicaciones. Disponible en: http://www.oni.escuelas.edu.ar/2004/SAN_JUAN/712/biogas_historia_usos_y_aplicaciones.htm Biogas regions-boletininformativo no 3. www.biogasregions.org . Proyecto financiado por la comisin Europea a travs del Programa Energa Inteligente para Europa (programamarcopic) no de contrato: iee/07/225/si2.467622. 2007. Boletn Solar, ANES, Consejo IX, Sep / Oct 98, No11 pg. 4 Botero, R B. MVZ, MSc y Carlos Hernndez Herrero Ph,D y colectivo Produccin de excretas en sistemas ganaderos tropicales. Universidad EARTH, Costa Rica,