PROSIDING SEMINAR NASIONAL

PENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR

Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan
Yogyakarta, 19 September 2006

OPTIMASI UNJUK KERJA MESIN NITRIDASI ION

Slamet Riyadi, Sukidi

PTAPB- BATAN Jogyakarta

ABSTRAK
OPTIMASI UNJUK KERJA MESIN NITRIDASI ION. Telah dilakukan optimasi unjuk
kerja mesin nitridasi ion untuk peningkatan sifat mekanik suatu material terutama
kekerasan. Unjuk kerja mesin nitridasi ion antara lain : pemvakuman tabung plasma,
tegangan operasi, arus, waktu dan suhu. Optimasi unjuk kerja mesin nitridasi ion
dengan mengalirkan gas nitrogen sebesar 1 sampai dengan 4 skala flow meter
secara bertahap dan setiap tahap diperlukan waktu 180 menit. Dari hasil percobaan
diperoleh kondisi optimum dari parameter proses nitridasi sebagai berikut : Tekanan
0,16 mbar, Tegangan operasi 500 Volt, arus 560 mA, waktu 180 menit dan suhu 408
o o o
C. Pada temperatur 453 C - 498 C dan arus 600 mA - 640 mA elektroda yang
terbuat dari bahan Stainless steel berdimeter Ø 3,2 mm mengerak dan putus.

ABSTRACT
OPTIMAL OPERATION OF ION NITRIDIZATION MACHINE. It has been Optimal
operation of ion nitridization machine for improving of mechanical of materials
especially hardness. Optimal operation of ion nitridization machine it is ,plasma
vacuum tube, operation voltage, current, time and temperature, operation of ion
nitridization machine with to nitrogen gas 1 to 4 scale flowmeter and operation 180
minutes. From tray succes optimal condicions of parameter proces likes this, vacuum
pressure 0,16 mbar, operation on voltage 500 Volt, , current 560 mA, long time 180
o o o
minutes and temperature 408 C. On temperature 453 C - 498 C and current 600
mA- 640 mA electrode made of stainless steel diameter Ø 3,2 mm was broken.

PENDAHULUAN Dalam surface treatment, yang berubah

sifat hanya pada permukaannya saja, sedangkan
O ptimasi pengoperasian suatu alat atau mesin
adalah suatu usaha agar peralatan atau mesin
yang dioperasikan dapat menghasilkan yang terbaik
bagian dalamnya tidak berubah. Metoda surface
treatment sejak lama dilakukan adalah cara nitridasi
menggunakan gas nitrogen (N2). Alasan metode ini
(optimum). Demikian juga mesin nitridasi ion yang
adalah karena dapat menghasilkan kekerasan
dirancang untuk rekayasa peningkatan mutu
permukaan yang lebih tinggi dan meningkatkan
permukaan dari suatu bahan. Karena kerusakan
ketahanan aus serta tahan korosi pada temperatur
suatu bahan diawali dari permukaan, hal ini terjadi
tinggi[2] .
karena lingkungan (korosi atau oksidasi) atau aus
Proses nitridasi ini cocok digunakan untuk
akibat berinteraksi dengan benda lain, misalnya roda
material baja paduan yang mengandung unsur
gigi pada mesin yang bergesekan antara dua
paduan seperti Aluminium, Chromium, Molyb-
komponen atau lebih[1].
denum, Tungsten dan Vanadium. Kandungan
Dipandang dari sudut keindahan, manusia
karbon untuk baja yang dinitridasi adalah 0,2-0,5 %.
senang akan penampilan maka yang indah dan
Prinsip kerja dari proses nitridasi ini adalah
menarik hal ini menjadi dasar pemikiran yang dapat
penambahan nitrogen pada permukaannya sehingga
diwujudkan dengan nama surface treatment
menjadi keras[3] .
(perlakuan permukaan). Surface treatment dapat
Dalam prosesnya baja akan dikeraskan
diartikan suatu usaha dalam meningkatkan
dipanaskan pada tabung yang diberi nitrogen.
mutu/kualitas permukaan material/ komponen sesuai
Nitrogen dihasilkan dari proses penguraian gas
dengan yang diharapkan
amoniak proses reaksinya pada suhu 500oC – 600oC

Slamet Riyadi, dkk ISSN 1410 – 8178 43

 PROSIDING SEMINAR NASIONAL
PENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan
Yogyakarta, 19 September 2006
selama beberapa jam (1 – 100 Jam). Jumlah atom
yang masuk ke dalam permukaan material
tergantung dari suhu dan konsentrasi nitrogen.
Karena proses nitridasi dilakukan pada suhu yang
rendah, maka kemungkinan timbul distorsi pada
benda kerja yang di nitridasi juga lebih kecil.
Dengan demikian sebelum proses pengerasan
permukaan material dilaksanakan, maka mesin
nitridasi ion harus mempunyai unjuk kerja yang
optimum [3] .
Rumusan masalah
1. Dapatkah mesin nitridasi ion dioperasikan sesuai
yang diharapkan ?
2. Adakah kendala dalam pengoperasian mesin
nitridasi ion ?
Manfaat penelitian
Manfaat penelitian yang diharapkan adalah
dengan penambahan unsur nitrogen pada mesin
nitridasi ion akan diperoleh terbentuknya fasa baru
Tabel 1. Alat yang dipergunakan.
No NAMA ALAT
1. Meter suhu digital
2. Multi meter
3. Trafo variac
4. Pompa vakum
5. Meter vakum
Komponen dalam satu unit mesin nitridasi
ion disajikan pada Gambar 1.
Gambar 1: Diagram unit perangkat mesin nitridasi
ion.
Langkah kerja
Setelah dilakukan instalasi mesin nitridasi
ion yang terdiri dari : 1 set tabung plasma, 1 set
instalasi vakum, 1 set sumber tegangan tinggi DC,
meter suhu, meter arus, meter vakum. Kemudian
44 ISSN 1410 - 8178
yaitu FeN, sehingga aplikasi mesin nitriding ion
dimungkinkan untuk dikembangkan dalam skala
industri.
Misalnya perkakas-perkakas pada mesin
produksi, pahat bubut, pisau frais dan lain
sebagainya.
Tujuan penelitian
Mesin nitriding ion dapat dioperasikan
secara optimun agar komponen yang telah dilakukan
nitridasi dapat menghasilkan peningkatan sifat
mekanik suatu material terutama kekerasan.
TATA KERJA
Alat
Alat yang dipergunakan disajikan pada
Tabel 1.
MEREK TIPE
SIMADEN SR 42
SANWA 501 ZX-TR
Matsunaga 1,5 kV
EDWARD E2M-18
vacUUbrand VAP2
mesin nitridasi ion dihidupkan untuk melakukan uji
coba awal dengan memasukkan gas nitrogen hingga
dicapai tekanan 0,14 mbar kemudian diberi
tegangan sebesar 400 volt, arus 50 mA pada suhu
85 oC, maka tabung plasma terjadi glow discharg.
Tetapi di dalam tabung plasma terjadi korona,
sehingga membutuhkan waktu operasi 180 menit
untuk menghilangkan korona.
Setelah itu tegangan operasi dinaikkan
menjadi 500 Volt dan dialiri gas nitrogen 1 skala
flowmeter (Kgf / cm2) , maka terjadi kenaikan arus
menjadi 60 mA pada suhu menjadi 113 oC pada
tekanan 0,145 mbar.
Langkah selanjutnya, gas nitrogen dialirkan
sebanyak 4 tahap, di-mana setiap tahap dialirkan gas
1 skala flowmeter dengan waktu operasi setiap tahap
180 menit, serta tegangan tetap maka dihasilkan
tekanan, arus dan suhu sebagai berikut :
Tahap 1, tekanan 1,50 mbar, arus 205 mA
dan suhu 212 oC, tahap 2, tekanan 1,55 mbar, arus
350 mA dan suhu 310 oC, tahap3, tekanan 1,60
mbar, arus 560 mA dan suhu 408 oC, tahap 4,
tekanan 1,65, arus 640 mA dan suhu 498 oC.
Slamet Riyadi, dkk
 PROSIDING SEMINAR NASIONAL
PENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan
Yogyakarta, 19 September 2006

Setelah suhu mencapai antara 453 oC - 498 dibawah suhu 498 0C yaitu 408 0C, dan meter arus
o
C dan arus 600 mA- 640 mA elektroda yang dibawah 640 mA yaitu 560 mA.
terbuat dari bahan Stainless steel berdimeter Ø 3,2
mm mengerak dan putus. Maka unjuk kerja mesin HASIL DAN PEMBAHASAN
nitridasi ion paling optimum dan paling aman
Dengan dilakukannya unjuk kerja mesin
nitridasi ion maka dihasilkan seperti Tabel 1.
Tabel 1. Hasil unjuk kerja mesin nitridasi ion.
No Tegangan Suhu Waktu Tekanan vakum Arus ( mA )
( Volt) ( oC ) ( menit ) (mbar)
1 500 113 180 0,145 60
2 500 212 180 0,150 205
3 500 310 180 0,155 350
4 500 408 180 0,160 560
5 500 498 180 0,165 640

Hasil unjuk kerja mesin nitridasi setelah
tabung divakum selama 60 menit, dihasilkan
tekanan 0,14 mbar, ini menunjukkan bahwa sistim
vakum keadaan baik dan meter vakum berfungsi
baik karena tabung nitridasi tidak memerlukan
vakum tinggi.
Kemudian diberi tegangan 400 Volt maka
dalam tabung plasma akan terjadi glow discharge,
dan meter tegangan berfungsi dengan baik. Dengan
melihat pada lobang pengintai, yang terjadi di dalam
tabung plasma adalah korona, ini dapat diatasi
dengan memperpanjang waktu operasi sampai 180
menit, pada tekanan 0,14 mbar, arus 50 mA dan
suhu 85 oC, korona akan hilang dengan sendirinya
dan plasma dalam tabung akan stabil.
Setelah tabung plasma tidak terjadi korona
kemudian tegangan operasi dinaikkan menjadi 500
Volt dan dialiri gas nitrogen 1 skala flowmeter,
maka terjadi kenaikan arus menjadi 60 mA pada
suhu menjadi 113 oC pada tekanan 0,145 mbar.
Langkah selanjutnya, gas nitrogen dialirkan
sebanyak 4 tahap, dimana setiap tahap dialirkan gas
1 skala flowmeter dengan waktu operasi setiap tahap
180 menit, serta tegangan tetap maka dihasilkan
tekanan, arus dan suhu sebagai berikut :
Tahap 1, tekanan 1,50 mbar, arus 205 mA
dan suhu 212 oC, tahap 2, tekanan 1,55 mbar, arus
350 mA dan suhu 310 oC, tahap3, tekanan 1,60
mbar, arus 560 mA dan suhu 408 oC, tahap 4,
tekanan 1,65, arus 640 mA dan suhu 498 oC.
Setelah suhu mencapai antara 453 oC - 498
o
C dan arus 600 mA- 640 mA elektroda yang
terbuat dari bahan Stainless steel berdimeter Ø 3,2
mm mengerak dan putus, ini menunjukan bahwa
setiap dialirkan gas akan berpengaruh pada kenaikan
tekanan, suhu, dan arus, maka unjuk kerja mesin
nitridasi ion paling optimum dan paling aman yaitu
pada suhu 408 0C, dan arus 560 mA.
Jika menginginkan mesin nitridasi ion
mampu beroperasi di atas suhu 500 oC maka
elektroda yang terbuat dari bahan Stainless steel
berdiameter Ø 3,2 mm perlu diganti yang lebih
besar.
KESIMPULAN
Setelah dilakukan dan mengetahui hasil
optimasi unjuk kerja mesin nitridasi ion maka yang
terjadi adalah sebagai berikut :
1. Terbentuknya plasma mengakibatkan kenaikan
temperatur tabung plasma ( ruang
nitridasi) sebagai akibat reaksi.
1. Dengan ditambahnya aliran gas nitrogen akan
terjadi kenaikan arus plasma dan berpengaruh
pula pada perubahan besarnya temperatur serta
meter tekanan.
2. Tekanan relatif konstan, jika terjadi penurunan
ini sangat kecil.
a. Dengan disain tabung pengungkung maka hasil
glow discharge plasma menjadi stabil dan
merata sehingga efisien dalam proses nitridasi.
5. Sistim kontrol dan alat ukur berfungsi dengan
baik, mudah dioperasikan sehingga cukup aman
tingkat keselamatannya.
6. Unjuk kerja mesin nitridasi ion pada kondisi
optimum dan paling aman yaitu pada suhu 408
0
C, dan arus 560 mA.
7. Mesin nitridasi ion mampu beroperasi diatas
suhu 500 oC, jika elektroda yang terbuat dari
bahan Stainless steel berdimeter Ø 3,2 mm
diganti yang lebih besar
UCAPAN TERIMA KASIH
Dengan telah selesainya pembuatan
instalasi mesin nitridasi ion ini, Kami mengucapkan

Slamet Riyadi, dkk ISSN 1410 – 8178 45

 PROSIDING SEMINAR NASIONAL
PENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR
Pusat Teknologi Akselerator dan Proses Bahan
Yogyakarta, 19 September 2006

banyak terima kasih kepada Bapak : Drs Tjipto

Suyitno, MT, APU; Sayono, ST; Djasiman, ST; Ir
Suprapto; dan seluruh staf kelompok Aplikasi
Akselerator atas segala bantuan yang telah
diberikan.
DAFTAR PUSTAKA
1. SURDIA, T, 1992 “ Pengetahuan bahan teknik
“ PT Pradnya Paramita, Jakarta.
2. BOOTHROYD,G ; 1975 Fundamentals of metal
machining and machine tool; Scripta Book
Company, Washington DC.
3. SMITH W.F, Structure and properties of
Engineering Alloy, second edition, Mc. Graw
Hill Inc, 1993.
TANYA JAWAB
Irianto
¾ Apa saja parameter proses yang mempengaruhi
hasil optimasi unjuk kerja mesin nitridasi ion
Slamet Riyadi
— Parameter proses yang mempengaruhi adalah
waktu deposisi, suhu, tekanan gas, daya
plasma
Eko Edy Karmanto
¾ Mesin nitridasi yang dioptimasi unjuk kerjanya
buatan sendiri atau bel. Bagaimana menentukan
nilai optimumnya / dibandingkan dengan data
apa ?
Slamet Riyadi
— Mesin nitridasi buatan sendiri dan untuk .
Untuk menentukan yaitu mesin dioperasikan
pada kondisi maksimum dan dilihat hasilnya
secara visual.

46 ISSN 1410 - 8178 Slamet Riyadi, dkk