DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan
KATA PENGANTAR
Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi kerja guna meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja. Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi kerja. Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan Penyusunan pelatihan di Lembaga Berbasis Pelatihan Kerja. Pedoman merupakan Program Pelatihan Kompetensi
panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia. Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau Swasta. Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang. Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI. Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK. Jakarta, Agustus 2006
Kode Program Pelatihan Tujuan Pelatihan 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. Dapat :
memelihara,memeriksa
prosedur Tune Up Engine di tempat kerja Dapat melakukan perawatan dan pemeriksaan sistem bahan bakar Dapat memeriksa dan memperbaiki komponen sistem pengapian Dapat menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes Dapat mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan berkomunikasi di tempat kerja Dapat melakukan test emisi gas buang kendaraan dengan menggunakan gas analyzer Dapat merawat , menyetrum (charging) dan mengganti baterai Dapat melakukan pemeriksaan dan perbaikan ringan komponen sistem pendinginan 5. Unit Kompetensi yang ditempuh: 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen Pembacaan dan pemahaman gambar teknik Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Tempat Kerja Konstribusi komunikasi di tempat kerja Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual Pemeliharaan / Servis Engine dan komoponen-komponennya Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen komponen nya 5.10. Memelihara / servis sistem bahan bakar 5.11. Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi 5.12. Menguji, memelihara/servis dan penggantian baterai
3
Perlengkapan
5.13. Memperbaiki Sistem Pengapian 6. 7. Lama Pelatihan 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. Pendidikan Pelatihan/Pengalaman Kerja Umur/Usia Jenis Kelamin Kesehatan buta warna 7.6. Test Kemampuan : General Test dan RPL : : : : 480 Jam Pelatihan (@45 menit) : : Minimal SLTA : Minimal 18 Tahun Pria / wanita Berbadan sehat dan tidak
OTO.KR. 01.001.0 3 OTO.KR. 01.009.0 3 OTO.KR. 01.010.0 3 OTO.KR. 01.016.0 3 OTO.KR. 01.017.0 3 OTO.KR. 01.018.0 3 OTO.KR. 01.019.0 3
16 8 12 8 8 8 8 68
40 16 20 16 16 16 16 140 40 28 32 24
56 24 32 24 24 24 24 208 56 40 48 40
II.
Jumlah I KELOMPOK UNIT KOMPETENSI ENGINE 2.1 Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponenya 2.2 2.1 2.2 Memelihara/servis sistem pendingin dan komponenya Memelihara/servis sistem bahan bakar Memelihara/servis sistem kontrol emisi
16 12 16 16
III.
Jumlah II KELOMPOK UNIT KOMPETENSI ELECTRICAL 3.1 Menguji, memelihara/servis dan penggantian baterai 3.2 Memperbaiki sistem pengapian
124 20 32 52 -
184 32 48 80 8
5
IV.
Jumlah IV Jumlah I s/d IV V PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) 5.1 Melakukan Engine Tune Up Jumlah V Jumlah I s/d V
8 164
316
8 480
24 24 188
1.1 Pemeliharaan/servis
1.2
1.3
1.4
1.5
komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami. Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.
Tujuan dan keuntungan pemeliharaan. Fungsi Sistem utama pada kendaraan ringan secara umum. - Sistem pendinginan - Sistem pelumasan - Sistem Pengapian - Sistem Pengisian - Sistem Starting - Sistem pembuangan Gas - Sistem suspensi - Sistem rem - Sistem Kemudi Prosedur Pemeriksaan dan Pemeliharaan . - Filter bb & udara - Bateray - Sabuk penggerak (V Belt) - Pipa2 pada mesin dan sambungan2nya - Kebersihan kendaraan - Bantalan - Baut, mur dan ulir Cara membaca dan menggunakan manual book service rutin pada kegiatan
Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan. Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama pada Kendaraan Ringan (seperti yang tertulis pada topik Pengetahuan) Mengganti / membersihkan Filter udara dan bahan bakar. Melepas, Merawat/ganti dan Memasang Batteray Memeriksa Kekencangan, keausan dan kerusakan V belt Membersihkan / pencucian kendaraan Pemeriksaan baut2 utama pada mesin Melakukan kegiatan sesuai dengan Manual book.
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
pemelihraan MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetah rampiu-an lan
pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan 02.Mengindentifik asi dan Menggu nakan peluma s/ cairan pember sih yang benar 2.1 Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. 2.2 Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undangundang lingkungan hidup. 2.3 Penanganan elumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), Pengertian, fungsi dan penggunaan jenis Cairan: - Minyak Pelumas - Fluida - Grease Prosedur Pelumasan, Perawatan dan Jadwal penggantian: - Pelumas, Fluida dan grease - Cairan (water coolant) sistem pendingin Prosedur menangani bekas : - Minyak Pelumas - Fluida - Grease Asesmen Sitem pelumasan: - Memeriksa Kwalitas dan Kwantitas pelumas - Memilih minyak pelumas - Mengganti minyak Pelumas dan filter. - Memberikan grease pada bagaian2 yang ditentukan pada kendaraan Sistem Pendinginan - Memeriksa Kwalitas dan water coolant - Memilih foolant - Mengganti coolant Asesmen Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan Tidak membuang
1.2.
1.1 Mengenal simbol-simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar dengan benar. 1.2 Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifikasi dengan benar. 1.3 Informasi yang diberikan dimengerti dengan tepat.
Memahami cara membaca gambar teknik Memahami membaca simbol, dimensi/ukuran pada gambar. Memahami gambar simbol / lambang kelistrikan
Membuat gambar teknik Menentukan dan mencari letak kmoponen Membaca gambar pada workshop manual
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.
Memahami cara membaca gambar diagram kelistrikan yang terdapat pada manual book Asesmen
Mencocokkan gambar simbol dengan benda kerja sesungguhnya pada: - Mesin - Sistem kelistrikan Asesmen
Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat 9
10
1.3.
01 Menguku r dimensi dan variabel menggun akan perlengk apan yang sesuai
1.1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. 1.2 Pemilihan alat ukur yang sesuai. 1.3 Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar. 1.4 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
Indentifikasi alat2 ukur service dan reparasi . Penggunaan alat ukur biasa dan alat ukur berpresisi tinggi untuk mengukur : - Panjang - Lebar - Tinggi - kedalaman - Diameter luar & dalam ( Mistar baja, Vernier Caliper, Micro Meter, dial gage, Thickness Gage dll) Pengganaan alat ukur Tekanan/Torsi dan Kevacuman : - Tekanan angin pd roda - Tekanan kompresi - Kekencangan baut - Kevacuman.
Memilih beberapa jenis alat ukur untuk melakukan pengukuran: - Panjang - Lebar - Tinggi - Kedalaman Memilih alat ukur berpresisi tinggi dan melakukan pengukuran: - Panjang - Kebengkokan as - Kedalaman - Diameter dalam - Diameter Luar Memilih alat dan mengukur: - Tekanan Ban & Kompresi - Torsi Melakukan pengukuran menggunakan alat ukur listrik
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Tidak menaruh alat ukur sembarangan Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
Alat ukur putaran ; - Tacho meter Mekanik. - Tacho Meter Electronic Alat ukur Listrik : AVO Meter, Timing Light, Bateray Tester, Hidrometer,
11
dll
2.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. 2.2 Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik. 2.3 Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan. 2.4 Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
Prosedur Pemeliharaan alat ukur: Sebelum digunakan Saat menggunakan alat ukur Menyimpan alat ukur pada tempat Asesmen
Melakukan pemeriksaan / kalibrasi alat ukur sebelum digunakan Menggunakan alat ukur sesuai dengan prosedur Menyimpan alat ukur pada temapat yang ditentukan oleh kebijan tempat kerja. Asesmen
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
12
13
1.4.
01 Mengikut i prosedur pada tempat kerja untuk mengide ntifikasi bahaya dan penghind arannya
1.1 Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat. 1.2 Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko. 1.3 Mematuhi tanda bahaya dan peringatan. 1.4 Pemakaian pakaian pengamanan sesuai SI (Standard Intenational). 1.5 Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat.
Pemahaman Undang2 Pokok K3 Prosedur Pencegahan & Pengendalian Bahaya ditempat kerja. Prosedur Penataan Tempat Kerja Pengendalian Polusi di Tempat Kerja Prosedur Keselamatan Individu di tempat kerja Prosedur Penggunaan dan penempatan Pemadam Kebakaran Prosedur mengangkat benda kerja secara manual Prosedur pemeliharaan alat pemadam kebakaran.
Membuat ringkasan sasaran undangundang tentang keselamatan dan kesehatan kerja Membuat daftar pemeriksaan bahaya umum (Penataan, pengendalian polusi)ditempat kerja, Dapat menjelaskan perlengkapan dan pekaian kerja yang digunakan pada masing2 jenis pekerjaan. Melakukan pemeriksaan tabung pemadam kebakaran secara berkala Memindahkan perlengkapan dan peralatan sebelum membersihkan area tempat kerja Membersihkan area tempat kerja Menata kembali perlengkapan dan
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin. 2.2 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan pemeliharaan perlengkapan.
Prosedur pemeliharaan Perlengkapan ditempat kerja. Prosedur meletakkan perlengkapan dan peralatan saat membersihkan area tempat kerja Prosedur membersihkan peralatan sesuai dengan
14
2.3 Peralatan dan area Kerja dibersihkan /dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifik pabrik.
peralatan Asesmen
1.5.
1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan. 1.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedurprosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. 1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan. 1.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan
Prosedur penggunaan alat2 tangan ( contoh : Kunci pas, ring, roda, soket, L, obeng Dongkrak lantai, Bor, Air Gun, Spray Gun, atat potong dll) Prosedure Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Bengkel. ( contioh : Peratan bertekanan udara, Penghisap debu, Alat Pengering, Kompresor, Alat penyemprot dll) Prosedur Indentifikasi alatalat Tangan, alat ukur dan alat2 tenaga.
Memilih dan menggunakan secara aman peralatan alat tangan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan, Dapat mengoperasikan peralatan bengkel.
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
15
dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman. 2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor. 2.3 Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.
Prosedur pemeliharaan secara berkerkala pada Peratan dasar, peralatan tangan dan Peralatan bengkel. Prosedur Penyetelan atau pemeriksaan alat sebelum digunakan Prosedur Indentifikasi dan menyingkirkan alat yang tidak layak digunakan. Asesmen
Merawat, memperbaiki dan mencatat peralatan bengkel. (Contoh: Membuang air pada kompresor, mengisi minyak pelumas komp dll) sesuai prosedur yang ditetapkan oleh pabrik epmbuat alat benggkel Asesmen
16
2.4. Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur / kebijakan perusahaan.
17
1.6.
1.1 Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi. 1.2 Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama. 1.3 Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati. 1.4 Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi. 2.1 Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.
Prosedur menagani informasi yang diterima untuk diteruskan/dilaporkan pada : - Rekan kerja - Teman sejawat. - Lintas sektor Informasi yang diterima atau disampaikan dapat diindentifikasi dan dipenuhi.
Mampu berkumunikasi dan dapat mempertimbangkan informasi yang diterima, untuk dilanjutkan pada pihak lain atau tidak. Informasi Yg diterima mendapat tanggapan dan terselesaikan.
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
Prosedur penyimpanan informasi yang bersifat rahasia; Menjaga kerahasian informasi Asesmen
18
1.7.
1.1 Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai 1.3 Perlengkapan yang tepat dipilih ketika kebutuhan. 1.4 Part-part/komponen/ material yang di angkat di periksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul. 1.5 Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbang-kan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya. 1.6 Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan
Prosedur Pengangkatan secara manual. - Kekuatan badan sewaktu menggangkat - Pengangkat yang berulang2 - Cara Pengangkatan - Batas Berat yg diijinkan. Prosedur penanganan Secara Mekanis yang Aman. - Pusat Grafitasi - Derek - Kran Hidrolik Prosedur Pemasangan Sling & Hook pada Komponen - Jenis sling dan kemampuan angkatnya - Cara memasang sling atau selempang - Memasang Hook atau pengait. Prosedur Memuat & Menurunkn Engine dari Kendaraan Pengankut - Metode mengangkat mesi. Asesmen
Mengangkat secra manual benda kerja dengan posisi yang tidak membahayakan. Menentukan alat mekanis yg sesuai dengan benda kerja yang diangkat. Menentukan pusat grafitasi, dan memasang sling dan pengait/hook Melakukan pengangkatan dan menurunkan mesin dari kendaraan pengangkut. Asesmen
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
19
keselamatan petugas dan keamanan dari part/komponen/material. MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetah rampiu-an lan
1.7 Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
20
II.
KELOMPOK UNIT KOMPETENSI ENGINE Pemeliharaan/ Service Engine dan Komponen-komponennya OTO.KR02.001.03 JAM PELATIHAN Peng Keteetah rampiu-an lan 16 40 Kode Unit :
MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.1 Pemeliharaan/servis engine dan komponenkomponennya tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. 1.4 Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang ditetapkan. 1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. Prosedur komponen utama Engine dan Fungsinya : - Komponen utama mesin - Pembakaran - Konstruksi Kepala Silinder - Konstruksi Block silinder - Operasional dan Konstrusi Mesin 4 tak - Operasional dan konstruksi mesin 2 tak Prosedur Indentifikasi dan Fungsi Sistem Bahan Bakar - Sistem BB Karburator - Sistem BB electronik - Sistem BB Diesel - Sistem BB Gas Prosedur Fungsi Sistem Pendingin dan Pelumasan. Keterampilan Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan. Mengindentifikasi nama, fungsi komponen2 : - Sistem BB Karburator. - Sistem BB EFI - Sistem BB Diesel Mengindentifikasi nama, fungsi komponen2 mesin : - Kepala Siliner - Blok Silinder Memeriksa dan melakukan penyetelan renggang katup sesuai dengan spesifikasi Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder Asesmen Sikap Kerja Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
21
Asesmen 2.2. Unit Kompetensi Kode Unit : : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya
ELEMEN KOMPETE NSI 01Memelih ara/ servis sistem pendingi n dan kompone nkompone nnya
MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.1 Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendaraan/sistem. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. 1.5 Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem pendingin dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang Cara Kerja Sistem Pendinginan - Pendingin udara - Pendingin cairan/air - Komponen system pendingi - Bahan pencegah karat Prosedur Pemeliharaan sistem pendingin - Pemeriksaancairan pendingin - Pemeriksaan Penyumbatan radiator - Saluran cairan - Pompa air - Kebocoran cairan - Reservoir dan cairan Bahan Aditif Sistem pendingin - Bahan pencegah karat - Bahan pembersih - Sifat cairan pendingin (water coolant) Asesmen Keterampilan Melakukan pekerjaan: - mengidentifikasi seluruh komponen sistem pendingin pada beberapa tipe jenis mobil Melakukan pemeriksaan : - Pompa air - Radiator - Slang radiator - Drive belt - Level cairan pendngin - Kebocoran cairan pendingin - Tutup radiator - Kipas pendingin Mengetes keasaman cairan pendingin Asesmen Sikap Kerja
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan Tidak membuang water coolant sembarangan
22
2.3.
undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. Unit Kompetensi : Memelihara / servis sistem bahan bakar Kode Unit : OTO.KR.01.014.03 MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetah rampiu-an lan 16 32
1.1 Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis. 1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis komponen sistem bahan bakar dilaksanakan berdasarkan SOP
Cara kerja sistem bahan bakar - Pompa bahan bakar mekanis - Pompa bahan bakar Elektrik - Saringan bahan bakar Prinsip kerja karburator - Perbandingan campuran bensin dan udara - Jenis Karbutaor - Komponen karburator - Regulator tekanan bahan bakar Prosedur pemeliharaan dan perbaikan : - Saringan udara - Pompa bensin - Karburator - Solenoid - Pelampung - Idle Mixture - Pressure regulator
Melakukan pekerjaan sesuai prosedur dan mengikuti spesifikasi pada workshop manual Memeriksa dan membersihkan : - Saringan bensin - Saringan udara - Pompa bensin - Komponen karburator - Fuel pressure regulator - Injector Asesmen
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
23
(Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. 2.4. Unit Kompetensi Kode Unit : :
- injector Asesmen
01.Memelih ara / servis dan memperb aiki sistem kontrol emisi dan kompone nkompone nnya
1.1 Pemeliharaan/servis sistem kontrol emisi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pemilihan peralatan pengujian yang sesuai. 1.4 Pengujian dilaksanakan dan menganalisa hasilnya berdasarkan spesifikasi pabrik. 1.5 Seluruh kegiatan perbaikan dan penyetelan pemasangan sistem kontrol emisi dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation
Pengertian emisi gas Buang Undang-undang pemerintah yang dapat dipakai mengenai pembatasan emisi gas buang yang diijinkan Pengidentifikasian emisi kendaraan bermotor dan efeknya terhadap lingkungan Air Fuel Ratio dalam proses penbakaran Proses pembakaran pada ruang bakar mesin dan grafik pembakaran Sistem kontrol emisi dan gejalanya Prosedur pengujian emisi gas buang Jenis dan prinsip kerja sistem dan komponen untuk mengurangi emisi,antara lain ;fuel cut
- Melakukan identifikasi ketentuan dan peraturan pemerinta mengenai batasan emisi gas buang yang diijinkan - Mengakses data spesifikasi (CO,HC, CO2) dari buku workshop manual - Memeriksa komponen emisi; EGR, fuel cut solenoid, dll - Memeriksa emisi gas buang menggunakan exhaust gas analyzer - Melakukan analisa terhadap hasil uji - Menyetel / memperbaiki komponen emisi sesuai spesifikasi
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
24
Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
selonoid,EGRCatalyticc converter dll Prinsip servis, perbaikan dan penyetelan untuk sistem kontrol emisi Memahami grafik dan simbol emisi (CO, CO2, HC, O2, Lambda) Asesmen
Asesmen
25
III. 4.1.
KELOMPOK UNI KOMPETENSI KELISTRIKAN Unit Kompetensi Kode Unit : : Menguji, Memelihara/Servis dan Penggantian Baterai OTO.KR. 05.001.03 MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.1 Baterai diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pemilihan perlengkapan penguji yang sesuai. 1.4 Pengujian dilakukan dan hasilnya dianalisa disesuaikan dengan spesifikasi pabrik. 1.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. Konstruksi dan operasional baterai - Penggunan Baterai pada kendaraan - Pengamanan awal - Pertolongan pertama jika terkena cairan baterai - Type baterai - Konstruksi baterai - Plat positif, negatif, separator, elektrlit dan separator - Aplikasi baterai - Cara kerja baterai - Cara menyambung baterai - Pengertian kapasitas, CCA, AH - Berat jenis elektrolit Pemakaian baterai - Tindakan keselamatan - Pengujian baterai menggunakan hydrometer, multi tester dan beban - Perawatan dan perbaikan baterai - Penyimpanan baterai - Pembuangan dan pemusnahan baterai - Melepas dan mengganti baterai - Memasang baterai baru Keterampilan Melakukan identifikasi baterai - tegangan - amper jam (AH) - elektrolit, air aki - Membuat data beberapa type baterai dan membedakan spesifikasinya Menguji baterai - Mengukur berat jenis elektrolit menggunakan hydrometer - Mengukur kondisi tegangan baterai - Menguji beban baterai - Semua kegiatan dilakukan sesuai prosedur dan workshop manual Melepas dan mengganti baterai - Mengidentifikasi dan mengamankan memori pada mobil yang dipengaruhi oleh arus listrik dari baterai Sikap Kerja Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetah rampiu-an lan 12 20
26
- Melepas baterai dari kendaraan - Memasang baterai pada kendaraan ELEMEN KOMPETE NSI MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetah rampiu-an lan
2.1 Baterai dilepas dan diganti tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Memilih dan menggunakan perlengkapan dan peralatan yang sesuai. 2.3 Tindakan dan langkahlangkah dilakukan untuk mencegah hilangnya memori elektronik pada kendaraan jika ada. 2.4 Seluruh kegiatan melepas/mengganti dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. 3.1 Baterai diisi dengan menggunakan pengisi / baterai charger yang sesuai.
Memelihara dan mengganti baterai - Prosedur servis (Hal-hal yang harus diperhatikan saat mengganti baterai) - Melepas baterai - Memperhatikan hal-hal sebelum melepas bterai dari kendaraan. - Pengisian (charging) baterai. - Menghitung arus pengisian, pengisian cepat dan pengisian lamba Menjumper baterai; - Faktor keamanan sebelum menjumper dan prosedur pemasangan dan pelepasan jumper Asesmen
- Memelihara dan mengisi baterai - Memeriksa volume cairan (elektrolit) - Menambah cairan (air aki) jika diperlukan - Memeriksa pemasangan baterai pada kendaraan - Memeriksa bodi baterai kemungkinan retak, pecah dll - Memeriksa terminal negatif dan positif baterai kemungkinan karat dan kendor pengikatnya
27
mengisi baterai
3.2 Permukaan Air Baterai diperiksa dan ditambah seperlunya. 3.3 Katup baterai/terminal dibersihkan.
MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 3.4 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan pengisian baterai dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. Keterampilan - Menghitung jumlah arus dan lamanya waktu yang dibutuhkan dalam pengisian - Mengikuti aturan kesealamatan kerja sebelum melakukan pengisian - Memasang kabel pengisi (charger) dan mengesetnya sesuai dengan perhitungan diatas Menjumper / membantu start kendaraan - Memastikan bahwa tegangan baterai adalah sama - Memasang kabell jumper pada kedua baterai (baterai booster dan baterai yang dibantu) secara paralel - Menghidupkan mesin Sikap Kerja
04.Memban tu start
4.1 Kendaraan dibantu start hidup tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 4.2 Kabel jamper yang sesuai dipilih, bila perlu menggunakan pelindung. 4.3 Kabel jamper disambung/dilepas dengan tahapan dan kutub yang benar. 4.4 Seluruh kegiatan
28
bantuan start dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
kendaraan - Melepas kabel jumpaer - Memeriksa memori kembali pada kendaraan yang dibantu start Asesmen
29
4.2.
1.1 Sistem pengapian diperbaiki tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Perbaikan, penyetelan dan penggantian komponen dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai. 1.4 Sistem pengapian diuji dan hasilnya dicatat menurut prosedur dan kebijakan perusahaan. 1.5 Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.
Prinsip pengapian - Cara kerja dan fungsi sistem pengapian - Hal-hal yang menentukan diperlukanya tegangan tinggi - Timing pengapian - Pengajuan pengapian - Pre ignition Jenis dan komponen sistem pengapian - Komponen utama dan fungsi sistem pengapian - Pengapian elektronic - Sitem pengapian CDI Pemeliharaan dan perbaiakan sistem pengapian - Cara memeriksa, memperbaiki dan memasang distributor konvensional - Cara memeriksa, mengganti dan menyetel platina - Cara memeriksa, membersihkan dan menyetel usi - Cara memeriksa tahanan kabel busi - Cara memeriksa vacuum
- Melakukan idetifikasi seuruh komponen sistem pengapian pada unit kendaraan yang disediakan - Menggunakan workshop manual yang sesuai dengan unit kendaraan yang digunakan Melakukan pekerjaan sistem pengapian konvensional - Melepas, memeriksa dan memasang distributor konvensional (kabel busi, tutup distributor,rotor, kontak point, unit advancer) - Menguji coil - Menguji kabel busi - Menguji dan menyetel kontak point - Menguji kondensor - Menguji resistor coil Melepas, memeriksa dan memasang distributor pengapian elektronik (pick up coil,
Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan
30
sensor pengapian )
MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan - Cara memeriksa, memperbaiki dan memasang distributor sistem pengapain elektronik Prosedur mendiagnosa gangguan sistem pengapian secara manual - Membaca & mema-hami spesifikasi sistem pengapian pd workshop manual - Pengaruh output sistem pengapian terhadap kinerja mesin - Percikan api busi yang lemah - Tidak adanya arus listrik yang mengalir pada primer coil - Timing pengaian yang tidak sesuai dengan putaran mesin Prosedur mendiagnosa sistem pengapian menggunakan engne analyzer - Memahami proses kerja dan penggun-aan engine analyzer - Menggunakan engine analyzer untuk mengukur; Keterampilan Melakukan diagnosa sistem pengapian dengan engine analyzer - mengidentifikasi penggunaan engine analyzer - Menyiapkan workshop manual yang sesuai dengan kendaraan yang digunakan - Dweel - Rpm - Timing pengapian - Centrifugal advancer - Vacuum advancer - Mendiagnosa pengapian elektronik - Mendiagnosa dengan pola osiloskop Melakukan perbaikan / penyetelan sistem pengpian dari hasil diagnosa terhadap spesifikasi pada workshop manual Asesmen Sikap Kerja
31
rpm, dwell, spark advance, busi, kondensor, signsl generator dll. Asesmen
32
IV. 4.1.
PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) Unit Kompetensi Kode Unit : : Pelaksanaan Pemeliharaan/Servis Komponen OTO.KR01.001.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Memeriksa Komponen suspensi Memeriksa komponen Rem Memeriksa komponen kemudi Memeriksa, membersihkan atau megganti Air Filter ( Saringan Udara ) Mengganti Fuel Filter ( Saringan Bensin ) Memerisa / Menyetel V belt Melakukan penggantian / penambahan Oli Mesin, Oli Transmisi dan Oli Differential. Melakukan penggantian Oil Filter Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join. Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan
ELEMEN KOMPETENSI 01. Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen 02. Mengindentifikasi danMenggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar
4.2.
OTO.KR01.009.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Menggunakan dan menterjemahkan isi buku repair manual / workshop manual pada pekerjaan yang sedang dikerjakan
33
4.3.
ELEMEN KOMPETENSI 01. Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai 02. Memelihara alat ukur
Melakukan pengukuran Tekanan Ban Melakukan pengukuran Tekanan Kompresi Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.
4.4.
ELEMEN KOMPETENSI 01. Mengikuti prosedur pd empat kerja utk meng-identifikasi bahaya & penghindarannya
Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja
Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja. 02. Memelihara kebersiha perlengkapan dan area
34
4.5.
OTO.KR01.017.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand, Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun), Mengoperasikan penghisap debu (Vacum cleaner) Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.
ELEMEN KOMPETENSI 01. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja. 02. Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja
4.6.
OTO.KR01.018.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Melakukan pekerjaan sesuai dengan informasi yang diberikan oleh pengawas / mentor ditempat kerja. Membaca work order dan mengerjakan tugas yang diperintahkan oleh supervisor / pengawas
ELEMEN KOMPETENSI 01. Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja 02. Mempertahankan prestasi tempat kerja
35
4.7.
OTO.KR01.019.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Mengangkat dan memindahkan barang menggunakan fortable crane / Alat angkat Merawat/membersihkan fortable crane / alat angkat
4.8.
OTO.KR02.001.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Memeriksa dan menyetel renggang Katup (Valve) engine Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder Memeriksa kebocoran oli mesin
4.9.
OTO.KR02.010.3 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Memeriksa, menambah atau menguras cairan Radiator dan Resevoir Memeriksa / Mengganti tutup Radiator Memeriksa kebocoran radiator, pompa radiator dan sambungan2 pipa. Memeriksa kipas pendingin.
36
OTO.KR01.014.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Memeriksa Memeriksa Memeriksa Memeriksa / mengganti Saringan bensin dan saringan udara / mengganti pompa bensin manual/electrik Fuel pressure regulator / mengganti Injector
OTO.KR02.020.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Memeriksa emisi gas buang menggunakan Exhaust Gas Analyzer Menyetel Emisi Gas Buang sesuai spesifikasi kendaraan
ELEMEN KOMPETENSI 01. Memelihara / servis dan memperbaiki sistem kontrol emisi dan komponenkomponennya
OTO.KR05.001.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Melepas, Memeriksa dan membersihkan/mengganti Baterai Memeriksa / menambah Elektrolit Baterai Mengisi arus bateri menggunakan Baterai Charger
ELEMEN KOMPETENSI 01. 02. 03. 04. Menguji baterai Melepas dan mengganti baterai Memelihar/ servis dan mengisi baterai Membantu start
37
38
OTO.KR05.011.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA MeLepas, membersihkan/mengganti busi. Memeriksa / mengganti kabel busi Melepas, memeriksa dan memasang Distributor Covensional Melepas, memeriksa dan memasang Distributor Elektronik Mengganti dan menyetel Contack Point / Platina Memeriksa pengapian dengan menggunakan Engine Analyzer/ Tune Up Tester
V.
NO. 1.
MATERI EVALUASI Melakukan evaluasi program pelatihan antar lain : Fasilitas Latihan Modul, bahan dan Lamanya Latihan Instruktur OJT 8
39
DAFTAR PERALATAN DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN 1. Judul/Nama Pelatihan : Otomotif/Spesifik Kompetensi 2. Kode Program Pelatihan : I 34 2 0 1 1 0 III 01 Tune Up 13 Unit
NO 1.
DAFTAR PERALATAN Unit kendaraan Engine stand Hand Tool set Lift master Air Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Tang kabel -
DAFTAR BAHAN Modul Pelatihan Workshop manual Minyak pelumas Minyak rem Grease Air accu Water coolant Amplas Majun / kain lap V belt. Detergent / cairan pembersih Fuse yang sesuai Alat tulis Modul Pelatihan Buku gambar Workshop manual Perlengkapan Kabel instalasi Isolator Socket kabel gambar Majun Alat tulis Modul Pelatihan Kabel instalasi Isolator Majun Baterai Bensin Benda ukur manual ( Klep, push rod, silinder, piston dan poros engkol dll ) Benda ukur kelistrikan (komponen2 listrik kendaraan) Alat tulis
2.
OT.KR. 01.009.03
Unit kendaraan Stand Engine Meja gambar Hand Tool Set Komputer & CD Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Tang kabel Unit Kendaraan Stand Engine Electrical Board Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Mistar baja Penyiku Vernier Caliper Micro meter Dial Gauge Cylinder gauge Thickness Gauge Multitester Kompresi Teste Torque wrench (kunci moment)
3.
OT.KR. 01.010.03
40
Timing Light Tachometer Engine analyzer Exhaust Gas analyzer V block 900
NO 4.
DAFTAR PERALATAN Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Aie Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Peralatan Pemadam kebakaran Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Hand Tool Set Air Impact Hand drilling Penyedot debu. Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Hand Tool Set Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Lift master Fortable Crane (Katrol) kemampaun angkat sesuai dengan barang yang akan diangkat. -
DAFTAR BAHAN Buku UU Pokok K3. Majun. Pasir. Serbuk gergaji. Bensin Oli mesin Cairan pemebersih Alat tulis Modul Pelatihan Workshop manual Minyak pelumas Minyak rem Grease Minyak Hydrolik. Detergent / cairan pembersih Majun. Kertas amplas Mata bor. Alat tulis Modul Pelatihan Alat tulis Score Board / Papan landasan menulis. Majun. Alat tulis Modul Pelatihan Sling (tali baja pengikat) / rantai kemampaunny a sesuai dengan barang yang akan diangkat. Hook ( pengait / cantelan ) Tali pengikat Majun Cairan pembersih
KETERANGAN
5.
OT.KR. 01.017.03
6.
OT.KR. 01.018.03
7.
OT.KR. 01.019.03
41
8. Pemeriksaan/ servis engine dan komponenkomponenya OTO.KR. 02.001.03 Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air cmpressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Vernier Caliper -
Pallet (Tatakan barang) Alat tulis Modul pelatihan Gasket/Packing Sealer Amplas Oli mesin Bensin Majun Cairan anti karat Alat tulis
NO
UNIT KOMPETENSI
KODE UNIT
DAFTAR PERALATAN
DAFTAR BAHAN
KETERANGAN
9. Memelihara/ Servis Sistem Pendingin dan Komponen komponen nya OT.KR. 02.010.03 -
Micrometer Dial Gauge Torque Wrench Thickness gauge Treker Klep Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Radiator & Cap tester Alat test keasaman Belt Tension Gauge Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air gun Garage Jack Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Vacum Tester Karburator Tool Kit Injector gasolin tester Multitester Modul Pelatihan Water coolant Cairan pembersih Filler V belt Selotip Termostat Tutup Radiator Selang radiator bagian atas Selang radiator bagian bawah Selang Resevoir Clamp (pengikat pipa) Alat tulis Modul Pelatihan Saringan bensin Saringan udara Pompa bensin Mekanik Pompa bensin Electrik Komponen karburator (Karburator Kit) Fuel pressure regulator Injector Majun Selang bensin Bensin Baterai Kabel instalasi Jepitan kabel
10.
OTO.KR. 01.014.03
42
11. Memelihara/ Servis Sistem Kontrol Emisi OTO.KR. 02.020.03 Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat 4 Gas Analyzer Engine Analyzer Multitester Vacuum tester Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover -
Alat tulis Modul Pelatihan Karburator kit Platina Kondensor Busi Karburator cleaner Bensin Majun 0li mesin Alat tulis Modul pelatihan Baterai Cairan Electrolite Air accu Amplas Grease Majun Kabel jumper Kotak plastik Alat tulis Modul pelatihan Distributor konvensional Platina Kondensor Kabel instalasi Isolator Sepatu kabel Distributor electronic Igniton coil Busi Igniter Bensin Cairan anti karat Carbrator Cleane Alat tulis
12.
OTO.KR. 05.001.03
Floormat Battery Charger Hydrometer Multitester Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Multitester Engine analyzer Timing light Engine Electrical Board
43
RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA Judul/Nama Pelatihan Nama Peserta Pelatihan : : Egine Tune Up / Otomotif .....................................................,, ....................................................... ........................................................
NO 1.
HARI/ TANGGAL
AREA KERJA
KEGIATAN
JAM
HASIL
PEMBIMBING
2.
3.
., . .. .. Pimpinan ..
..
44