SISTEMAS DE PROFUNDIZACIN DE PIQUES CRITERIOS GERENCIALES EMPLEADOS PARA SU ELECCIN

Ernesto Zelaya P. Luis Alfredo Martnez M. Volcan Compaa Minera S. A. A. ezelaya@volcan.com.pe lmartinez@volcan.com.pe

RESUMEN
El propsito de este artculo es proveer con base a las experiencias realizadas en Volcan Compaa Minera (VCM) para con los proyectos de construccin de los sistemas de integrales de izaje, los criterios tcnicos que se utilizaron y que coadyuvaron a la toma de decisiones gerenciales ms apropiada para la profundizacin en s y teniendo en cuenta que la profundizacin de un pique forma parte de dicho sistema; ello nos ha permitido entre otros aspectos: la obtencin de una inversin optima, un costo de construccin competitivo y sobretodo, una propensin a la mxima seguridad del personal en sus labores y/o actividades inherentes a dicho sistema de profundizacin. Es importante mencionar, que dichas decisio-nes gerenciales se efectuaron en su etapa de factibilidad a razn de contar previamente con los estudios geotcnicos, geomecnicos e hidrogeolgicos y donde hubo una participacin activa de tcnicos de firmas especializadas en dichos rubros como adems en todo lo relacionado a la seguridad e impacto ambiental. Ello permiti para cada uno de los proyectos que fueron desarrollados, acorde a las caractersticas del terreno y el comportamiento geo-mecnico de la roca circundante donde se construyeron, la realizacin de un estudio de alternativas (trade off) para la seleccin del sistema de profundizacin ms adecuado. Esto a su vez conllev a la planificacin y ejecucin del proyecto en un tiempo ptimo dado que se logr obtener avances completos de construccin (excavacin, cementacin y armado de las estructuras metlicas) no menores a los 50 metros por mes e igualmente una favorable relacin costo/beneficio, se eliminaron paradas de obra innecesarias por una mejor programacin y se otorgaron mejores condiciones de trabajo y una mxima seguridad para el personal. Explicaremos igualmente en que consiste la ingeniera del sistema de profundizacin, como parte de dicho proceso, y como, a la determinacin de la opcin del sistema de profundizacin apropiado en cada uno de los proyectos, se tuvo la disposicin para que fueran desarrolladas la ingeniera bsica y de detalle de dicho sistema; asimismo establecer la capacidad de los equipos a emplear como tambin el desarrollo de la ingeniera de fabricacin de algunos componentes que conformaron el equipamiento recomendado para la profundizacin en s. Las inversiones que se estimaron para la ingeniera del sistema de profundizacin, los costos que involucraron y la programacin relativa para los avances a realizar, en una planificacin inicial, fueron informaciones que ayudaron a la toma final de las decisiones. Por ltimo y como conclusin a los criterios y decisiones gerenciales que se establecieron, permitieron la obtencin de resultados positivos cuyas cifras se encuentran dentro de los rangos establecidos y esperados por Volcan Compaa Minera en los objetivos trazados para con sus proyectos en construccin y relievan, por lo tanto, el aporte y sostenibilidad de las decisiones cuando existen el conocimiento y la experiencia (Knowhow)y se emplean fehacientemente en sus desarrollos, una ingeniera en toda su extensin.

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SYSTEMS FOR SHAFT MINING DEEPENING MANAGEMENT CRITERIA FOR ITS SELECTION
SUMMARY
The purpose of this article is to provide, based on the Volcan Company experience in integral projects for lifting systems, technical criteria and appropriate management decisions for deepening shafts, taking into account that the process of deepening is only a part of the lifting system. This management has let us to achieve the following goals: optimal investment, competitive construction costs and high-standard safety regulations in the activities involved in this kind of projects. It is important to mention that this decisions were made, in the feasibility study, so as to get the required studies (geo-technical, geomechanic, hydrological and others), with the cooperation of specialized consultant companies. These studies lead us to develop the projects according to the characteristics of the soil and geo-mechanic behavior of the rock, which differs substantially from one project to another. This informatin was useful in the" trade off" study of the alternatives proposed for the selection of the deepening sytem. The selection of an appropriate system allowed us the planning and execution of the construction activities in an optimum time period. This was possible since Volcan Projects progress for excavation, concrete works and the steel structure erection, got rates no lower than 50 meters per month within the expected cost-benefit relationship, and a construction execution under the best working and safety conditions. With a strict schedule control of the construction activities delays were avoided. Additionally to the basic and detail engineering which define the lifting equipment selection in type and capacity, it is necessary to develop the engineering for the recommended components to be use in the deepening process. Appropriate cost estimation, cost-benefit analysis, and a well-structured planning system based on the conducted studies, were the input information for the initial management decisions. During the project execution stage a permanent control of cost and schedule were the inputs for management decisions to keep the project right on track. In conclusion, the technical criteria and the management decisions for this kind of projects, made it possible to get positive results in the range expected by Volcan Mining Company, obtaining the targets defined for their construction projects. These results can be obtained based on know-how", opportune management decisions and well applied engineering.

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INTRODUCCIN En el Per, muchas de las empresas mineras que se han desarrollado a lo largo de los ltimos 30 aos, por la configuracin de sus yacimientos que estn explotando de forma subterrnea, van alcanzando limitaciones y restricciones en cuanto al transporte y extraccin de mineral y/o desmondesmon te para la continuidad de sus operaciones mineras dada la profundidad que han alcanzado (en muchos casos con un sistema de rampas que superan los 8 km de extensin) e igualmente puede mencionarse para el transporte o la movilizacin de su personal, tanto para la llegado lle a sus labores como para la salida de las mismas. Ante esta necesidad actual y/o que se presentar en un futuro cercano, para estas empresas, por un tema de costos de la operacin minera como adems la obtencin de una mayor productividad e incremento de e la produccin sin que se efecten ten mayores inversiones comple-mentarias, comple tan solo por la mayor rapidez en el ingreso de personal rsonal a sus labores mineras, y por ende hacen un ciclo de minado mucho ms eficiente en sus diferentes actividades que lo conforman; por lo tanto, se posibilita adems, ante lo descrito efectuar la inversin en un sistema integral de izaje. Es importante mencionar, que una parte de esta inversin, dentro del sistema integral de izaje, lo constituye el sistema de profundizacin propiamente dicho; pero para su determinacin y cuantificacin econmica es necesario primeraprimera mente que se desarrollen de manera coherente c y por etapas anteriores a este cometido, cometido plasmado ello en una hoja de ruta pre-determinada,la pre seleccin de los winches principales y posteposte riormente el desarrollo de la ingeniera bsica y de detalle como aspectos fundamentales y que, permitan la configuracin final de este sistema de izaje ajustado a los objetivos y metas de cada uno de los proyectos que se estn por ejecutar. Desde el ao 2009,Volcan Volcan Compaa Minera (VCM) puso en marcha la construccin de piques, y que a manera de conocimiento la ejecucin de los proyectos que se estn llevando a cabo se ubican en: Unidad Minera Animn (Pique Jacob Timmers) de la Empresa Administradora Chungar S. A. C.; Unidad Minera Andaychagua (Pique Roberto Letts) y; Unidad Minera Carahuacra (Piques HuariHuari pampa mpa y Central) siendo estas dos ltimas pertenecientes a la Unidad de Produccin Yauli.

Basado en ello, ver la figura 1, el presente artculo trata sobre las experiencias obtenidas en los sistemas de profundizacin de los piques que se han aplicado y que por ende conforman parte de la construccin del sistema integral de izaje.

ANTECEDENTES Con la finalidad de visualizar las dimensiones bsicas de los piques que se vienen ejecutando, y a partir de all conceptualizar los sistemas de profundizacin a emplear, plear, mencionaremos los siguientes datos: Proyecto Pique Jacob Timmers: - Seccin circular de 5.00 m de dimetro total y 4.40 m de dimetro til; - Revestimiento de concreto; - Compartimiento para baldes de carguo de mineral/desmonte (skips), jaula para el transporte de personal, camino y servicios; - Castillo metlico en superficie; - Casa de winches en superficie; - Estructuras que conforman mdulos de columnas y vigas (sets) de pique totalmente metlicas; - Guas para la jaula de madera y guas metlicas para los baldes de carguo (skips); - Sistemas de carga y descarga de mineral/desmonte automatizados; - Capacidad de produccin de 4,000 TMPD con un porcentaje de utilizacin del 75%; - Profundizacin en su 1ra. etapa de 550 m (en actual ejecucin y por concluirse) y de 200 m en la 2da. etapa futura. Proyecto Pique Roberto Letts: - Seccin circular de 5.00 m de dimetro total y 4.40 m de dimetro til; Zelaya & Martnez, 3 de 19

- Revestimiento de concreto; - Compartimiento para baldes de carguo de mineral/desmonte(skips), jaula para el transporte de personal, camino y servicios; - Castillo metlico en superficie; - Casa de winches en superficie; - Estructuras que conforman mdulos de columnas y vigas (sets) de pique totalmente metlicas; - Guas para la jaula de madera y guas metlicas para los para los baldes de carguo(skips); - Sistemas de carga y descarga de mineral/desmonte automatizados; - Sistema automatizado para el control de jaula; - Capacidad de produccin de 4,000 TMPD con un porcentaje de utilizacin del 75%; - Profundizacin en su 1ra. etapa de 760 m (en actual ejecucin)y de 200 m en la 2da. etapa futura. Proyecto Pique Huaripampa: - Seccin rectangular de 1.43 m de ancho y 1.85 m de largo; - Compartimiento para jaula, camino y servicios; - Castillo metlico en superficie; - Casa de winche en superficie; - Estructuras que conforman mdulos de columnas y vigas (sets)de pique de madera; - Sistema manual para la bajada y subida de personal; - Profundizacin actual de 300 m y se encuentra en proceso de evaluacin su profundizacin futura. Proyecto Pique Central: - Seccin rectangular de 2.00 m de ancho y 4.6 m de largo; - Compartimiento para jaula, camino y servicios; - Zona de poleas en interior mina; - Casa dewinche en interior mina - Estructuras que conforman mdulos de columnas y vigas (sets) de pique metlicas; - Guas para lospara los baldes de carguo(skips) de acero;

- Sistemas manual de carga y descarga de mineral/desmonte; - Capacidad de produccin de 800 TMPD con un porcentaje de utilizacin del 50%; - Profundizacin actual de 255 m y se encuentra en proceso de evaluacin su profundizacin futura.

OBJETIVO Y METAS El objetivo que se pretende alcanzar, con la presentacin de este documento, es poner a consideracin los lineamientos bsicos y de decisin gerencial que permitan efectuar el desarrollo de la ingeniera del sistema de profundizacin ms adecuado, eficiente y seguro. Ello partiendo desde la ubicacin del pique, las condiciones geolgicas y mineras tanto por la infraestructura que se tiene o se tenga que construir como tambin por los aspectos operativos propias de cada Unidad Minera; asimismo, se tendr en cuenta los resultados obtenidos con los estudios geomecnicos e hidrogeolgico que se hayan o estn por realizar. Por otro lado, las metas que se persiguen al tener un sistema de profundizacin debidamente seleccionado es la ejecucin del proyecto en el tiempo mnimo previsto y la optimizacin del avance de su construccin por lo que se eliminaran las paradas innecesarias. Asimismo, se obtendr un adecuado costo/ beneficio en su ejecucin y que fundamente el retorno de capital en el ms breve plazo. Lo que significa, que contar con la puesta en marcha del proyecto en el tiempo pre-determinado, propender a un ahorro significativo de los costos en la operacin minera, razn de ser del proyecto en s. Igualmente, su retraso involucrar inversiones adicionales no solo por un mayor tiempo de ejecucin sino adems mayores costos debido a los gastos generales requeridos por las empresas contratistas especializadas,por dicho periodo de tiempo, pues son las ejecutoras delos proyectos. Por ltimo, y pero lo ms importante es que permitir un incremento de las mejores condiciones laborales y de la seguridad para el personal que trabaja en la profundizacin con el resultado de una mejor y mayor calidad de los trabajos efectuados.

Se hace hincapi que actualmente para el Proyecto Piques Central y Huaripampa, se estn efectuando una serie de mejoras y acondicionamientos a su infraestructura instalada para la obtencin de un sistema de izaje cuya performance sea acorde a los requerimientos operativos que se necesitan. En el caso del Proyecto Pique Central la capacidad de produccin sera de 1,800 TMPD.

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PLANEAMIENTO Una vez tomada la decisin de construccin del 1 proyecto, dentro del Plan de Ejecucin que se elabora,entre los aspectos que se desarrollan son la determinacin y evaluacin de alternativas de profundizacin como igualmente la seleccin de unas stas que resulte la ms conveniente para el proyecto (trade off). Entre las alternativas bsicas, ver la grfica 2, con los que se cuentan para efectuar una profundizacin se tienen: i. Utilizando un RaiseBorer Machine(R/BM)a dimetro total del requerimiento del proyecto, concretado de la pared y seguido del armado de las estructuras metlicas de los sets del pique; ii. Utilizando unRaiseBorer Machine(R/BM)para chimenea piloto (entre 1.8 m a 2.4 m), ampliacin mecanizada a dimetro total segn requerimiento del proyecto, seguido del concretado de la pared y del armado de las estructuras metlicas de los sets del pique; iii. Utilizando Alimak para chimenea piloto (pudiendo ser de 2.1 m a 2.4 m.), ampliacin mecanizadaa dimetro total segn requerimiento del proyecto, seguido del concretado de la pared y del armado de las estructuras metlicas de los sets del pique; iv. Profundizacin mecanizada en ciego a dimetro total segn requerimiento del proyecto, concretado de la pared y seguido del armado de las estructuras metlicas de los sets del pique por cada 5.0 m de avance (segn span, y dado las condiciones geomecnicas que se presentan en la zona de ubicacin del pique). Como se ha mencionado, ya contando con la definicin que se ha tenido para la ubicacin del pique, ver la figura 3, se hace necesario haber efectuado: Los estudios de suelos: realizados para determinar toda la cimentacin que tendrn las bases de los winches de la jaula/plataforma de trabajo (Galloway) y la zona/base del collar; Las pruebas de arranque (pull-test),para comprobar la resistencia de la masa rocosa con los pernos de anclaje que se emplearan para las bases o cimientos de los equipos a utilizar; Los estudios hidrogeolgicos para determinar el volumen de agua en la zona de la profundizacin;

Los estudios geomecnicos, que evidenciarn el comportamiento de la masa rocosa para las aberturas y el tiempo de exposicin mxima e igualmente con la distancia mxima del span; La evaluacin energtica, que nos determinara la capacidad necesaria para el funcionamiento de los equipos, y que en muchos casos, cuando existe un dficit de la misma es necesario realizar un proyecto complementario para dicho fin; La evaluacin de los servicios auxiliares con los que se cuenta y determinar las facilidades con que se cuentan.

La seleccin del proceso constructivo para la excavacin es un aspecto de importancia que tomamos en cuenta; como se ha mencionado los estudios geomecnicos e hidrogeolgicos son los que resultan de mayor relevancia y fueron imprescindibles para la toma de decisin adecuada e igualmente los diversos aspectos involucrados con la seguridad del personal que participar en las actividades a realizar. Con base a ello, el trade off tomara en consideracin, para el anlisis de las alternativas lo siguiente: o o o o La importancia que tendr la geomecnica; El requerimiento energtico; El tiempo de realizacin o ejecucin; El costo de la excavacin.

Conforme lo sealado, las decisiones que se tomaron para cada uno de nuestros proyectos, fueron como sigue: Proyecto Pique Jacob Timmers: Para los primeros 400 m es decir el primer tramo, desde superficie se llev a cabo la perforacin de tres taladros diamantinos, para los estudios geomecnicos: uno en la zona del eje del pique e igualmente uno tambin en cada ubicacin de las cmaras de descarga que confluyen a los bolsillos de carguo (loadingpocket). Posteriormente, desde el Nv. 330, ya para un segundo tramo, habindose desarrollado un crucero especialmente diseado para poder realizar este estudio, se efectu igualmente otros tres taladros diamantinos de 300 m, con ubicacin exacta a los anteriores, y donde se ejecut adems del estudio geomecnicotodo lo relacionado al estudio hidrogeolgico. Este primer tramo, con la interpretacin geomecnica brindada por parte de un 2 especialista del rubro , determin que la zona de la excavacin presentaba los tipos de roca IIIB, IV Zelaya & Martnez, 5 de 19

y V (Regular B, Mala y Muy Mala respectivamente) y que representaban alrededor del 93%, siendo el ndice ponderado de RMR de 35 debindose tener el sostenimiento con empleo de pernos tipo de friccin activo y de inmediata instalacin colocados 1.2 m. x 1.2 m. de espaciamiento sistemtico y el revestimiento de concreto colocado de inmediato y dentro de las 7 horas de producida la abertura. Para el segundo tramo , los tipos de rocas fueron desde IIIA, IIIB y IV (Regular A, Regular B y Mala respectivamente) que representaban alrededor del 94%, y el ndice promedio ponderado de RMR es de 49, requirindose para el sostenimiento pernos tipo de friccin activo y de inmediata instalacinde forma sistemtica y el revestimiento de concreto no sera mayor a las 24 hrs. de producida la abertura y un span no mayor de 5.0 m. Agregndose el resultado en lo que corresponde la parte hidrogeolgica, un incremento poco significativo de agua. La decisin que se tom para la primera etapa de los 550 m, que ya fueron ejecutados, fue la seleccin de la alternativa de profundizacin en ciego, ver las figuras 4, 5 y 6 donde se esquematiza la secuencia de este tipo de labor, sealndose la preponderancia que tuvo el aspecto geomecnico y la seguridad del personal. Por otro lado por experiencias en proyectos similares,brindndose las condiciones operati-vas adecuadas, esta alternativabrindaba la posibilidad de lograr avancesmensuales alrededor de los 50 m considerandociclos completos de excavacin, concretado y armado de las estructuras metlicas de los sets del pique. Cabe sealar que esta meta se pudo lograr y superar al haber alcanzado, en varios meses, un avance en la profundizacin que estuvo bordeando los 55 m por mes. Proyecto Pique RobertoLetts: En una primera etapa se ha tenido previsto ejecutar alrededor de 760 m; sin embargo, a razn de la calidad de roca, se subdividi el proyecto en dos fases: una primera alrededor de los 477 m para una calidad de roca tipo volcnica y la segunda fase de 283 m para una calidad de roca tipo filita. Para los estudios geomecnicos, desde el Nv. 523, en superficie, y hasta el Nv. 950, primera fase, se efectuaron tres taladros diamantinos de aproximadamente 427 m. de longitud, stos estuvieron ubicados igualmente: uno sobre el eje de pique y los restantes en cada una de las
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cmaras de descarga que confluyen a los bolsillos de carguo (loadingpocket). Posteriormente para continuar con los estudios geomecnicos hasta el Nv. 1200, se realizaron tres taladros diamantinos desde el Nv. 1000 hasta una profundidad de 270 m en similar ubicacin que los anteriores, cabe mencionar que para esta ltimafase se llevaron a cabo los estudios hidrogeol-gicos. En la primera fase, y tomando adicionalmente como referencia la construccin cercana de un chimenea realizada con el sistema de Raise Bore, conjuntamente con la evaluacin geomecnica 4 realizada por un especialista del rubro , permiti definir claramente los tipos de rocas II a IIIA (Buena a Regular A respectivamente) en casi un 90% con un ndice promedio ponderado de RMR de 61 lo que permitira contar con un espacio abierto sin mayores dificultades. Para la segundafase, la evaluacin geome5 cnica determin los tipos de rocas encontrados desde IIIA, IIIB y IV (Regular A, Regular B y Mala respectivamente) y que en conjunto representaba un 89% siendo su ndice promedio ponderado de 6 RMR de 47 y en el aspecto hidrogeolgico , a partir de los 270 m la aparicin de una alta presencia de agua termal con alta presin. Es importante sealar en cuanto a la infraestructura de la U. M. Andaychagua la existencia de acceso hacia la zona del Pique en el Nv. 1000 y se est en plena construccin la rampa de profundizacin para dar accesibilidad al Nv. 1200. Hacemos hincapi que para la seleccin de la mejor alternativa fue asignada el estudio de trade off a una firma consultora nacional y especializada en la realizacin de estos trabajos. La decisin recomendaba, y que se tom para su ejecucin con base a los criterios expuestos fueron: - Para la primera fase, efectuar la alternativa (ii.) para los primeros 477 m. pero incluyendo la utilizacin de un accesorio de alta tecnologa que minimizara el riesgo de una desviacin no adecuada para con el piloto del R/BM (no mayor al 1/1000 de 477 m.). Ver la figura 7, 8 y 9. - Para la segunda fase, a partir del Nv. 1000 y para una profundidad de 283 m. ejecutar la alternativa en ciego (iv.). Si bien la definicin inicial conllevaba a la utilizacin de un RaiseBorer Machine (RB/M), quedaba todava por determinar dos aspectos fundamentales: primero, como obtener la precisin requerida para que la posicin del eje Zelaya & Martnez, 6 de 19

del pique resulte inamovible y; segundo, si econmicamente era mas favorable efectuar una apertura a dimetro completo o realizar una chimenea piloto de 2.1 m de dimetro. Para el primer aspecto, , despus de las investigaciones realizadas en la industria minera internacional y en especial ecial de la industria petrolera, se lleg a determinar la conveniencia de utilizar un instrumento de control de direccin en el taladro para la ubicacin exacta del piloto del R/BM, el resultado obtenido fue una desviacin de 30 cm con relacin al eje del pique, lo que nos permiti un primer xito xit en la alternativa elegida. Hacemos hincapi, que esta practica con el 7 empleo de la ms alta tecnologa , ha sido la primera vez que se efecta en la industria minera nacional. Asimismo, para el segundo aspecto, aspecto ver Cuadro N 1 donde se aprecia tambin los precios y costos, se analizaron las ventajas y desventajas tanto operativas, dada la infraestruc-tura infraestruc existente en la Unidad Minera, como tambin econmicas para una toma ma de decisin. Solo mencionaremos mencionare que en el l aspecto energtico (la maquina de R/BM requera de mayor potencia y consumo), y la dificultad para una extraccin del material rimado fueron factores que contribuyeron a una decisin de solo efectuar una chimenea piloto de 2.1 m en vez de 5.0 m (a dimetro dimet completo). Igualmente en la parte econmica, realizar un dimetro completo resultaba prcticamente dos veces ms oneroso y se dificultaba su realizacin con los aspectos de infraestructura y operativos de la Unidad Minera. Con estas decisiones y considerando brindar las condiciones operativas adecuadas, adecuadas se ha proyectado que la profundizacin podra lograr avancesmensuales alrededor de los 80 m teniendo en cuenta que se realizaran ciclos completos de excavacin, cin, concretado y armado de las estructuras metlicas de los sets del de pique. En lo que se refiere a la decisin tomada para la segunda fase, con la experiencia obtenida en el proyecto Pique J. Timmers, se ha proyectado tener avances no menores a los 50 m por mes para este sistema de profundizacin.

desarrollada de manera Bsica y de Detalle con la emisin de 40 a 50 planos y en algunos casos con las correspondientes memorias de clculos con factor seguridad que muchas veces son no menores a los 2.5 veces del ndice normal. normal Esta documentacin es entregada para la adquisicin o fabricacin de los equipos u otros componentes complementarios, que en este ltimo caso podran incrementarse los planos correspondientes en un 50%. A manera de ejemplo, mostraremos uno de los planos de la ingeniera desarrollada para la fabricacin del e equipo denominado Jaula/Plataforma de Trabajo (Galloway), ver la figura 10. Igualmente, en las fotos siguientes se muestran el proceso de introduccin de este equipo, mediante una gra de 150 ton de capacidad y para un levante de altura no menor a los 70 m, a la apertura previamente realizada de 5.0 m de dimetro. Fotos del 1 al 4. Igualmente mostramos, en las figuras 11,12 y 13, los planos referentes a los baldes, el sistema de izaje y de descarga que se emplean para la profundizacin.

LA INGENIERA DEL SISTEMA DE PROFUNDIPROFUNDI ZACIN Una vez que se ha determinado la alternativa de profundizacin, se hace necesario efectuar la ingeniera de este sistema. Esta ingeniera es
ton Foto 1: El Galloway y la Gra de 150 ton.

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Sistema de profundizacin en ciego Para los Proyectos Piques J. Timmers (los ( 550 m) y R. Letts (los los ltimos 283 m): Los equipos y/o sistemas necesarios considerados consi en esta Ingeniera fueron: - 1 Cryderman, modelo Herman, Herman ver foto 5; - 3 winches de profundizacin, calculados y diseados para la capacidad y velocidad de izaje necesarios de Galloway (Jaula/ Plataforma de trabajo), trabajo) aqu tambin se efecta el calculo de los cables que se emplearan y dems accesorios accesorio antirotativos; - 1 Jaula/plataforma de trabajo de cuatro a cinco pisos; - 2 Baldes de profundizacin con sus respecrespec tivas crucetas y sistemas de seguridad calculados y diseados para la capacidad de izaje; - 1 Winche de izaje para pa los baldes de profundizacin, , bajada de personal y/o materiales o alternativamente se adapt el winche principal de servicio para esta labor; - 1 Sistema de descarga para los baldes de profundizacin; - 1 Encofrado metlico circular para 4.40 m de dimetro til; - 1 Compuerta de seguridad para proteccin del personal de profundizacin; - 1 Sistema de transporte de concreto; - Equipamiento y herramientas para la cimentacin imentacin y montaje. Sistema de profundizacin utilizando RaiseBorer para chimenea piloto de 2.1 m
Foto 3: Maniobra de descenso del Galloway

Foto 2: Maniobra de la Gra para introducir el Galloway

Foto 4: Galloway dentro de la apertura del pique

Para el Proyecto Pique R. Letts (los primeros 477 m): Los equipos y/o sistemas necesarios considerados en esta Ingeniera fueron: - RaiseBorer Machine; - Control de direccin del taladro piloto en el R/BM; - 3 winches de profundizacin, calculados y diseados para la capacidad y velocidad velocid de izaje necesarios de Galloway (Jaula/ Plataforma de trabajo,)aqu trabajo tambin se efecta el calculo de los cables que se emplearan y dems accesorios antirotaantirota tivos; - 1 Jaula/plataforma de trabajo de cinco pisos; - 1 Winche de izaje para pa los baldes de bajada de personal/herramientas y/o y/ materiales; - 1 Encofrado metlico circular para 4.40 m de dimetro til; - 1 Compuerta de seguridad para proteccin del personal de profundizacin; - 1 Sistema de transporte de concreto; Zelaya & Martnez, 8 de 19

Equipamiento y herramientas para la cimentacin y montaje. 3 1 Scoop de 4.0 yd para el carguo a los 3 volquetes de 15 m de capacidad para evacuacin del rimado del R/BM.

CONSTRUCCIN DEL PROYECTO En lo referente a la profundizacin propiamente dicha, la bsqueda de una empresa contratista especializada (ECE), con experiencia en este tipo de labor, permiti considerar las siguientes opciones: Que la ECE brinde todo lo necesario para la excavacin: la ingeniera de profundizacin, equipamiento y personal especializado, tanto profesional como tcnicooperativo; Que la ECE proporcione para la excavacin: el equipamiento y personal especializado, tanto profesional como tcnico-operativo; Que la ECE, ofrezcapara la excavacin: solo el personal especializado, tanto profesional como tcnico-operativo. Las decisiones que se tomaron fueron las siguientes. Para el Proyecto Pique Jacob Timmers La ECE brind solo el personal especializado con el aporte solo de los equipos menores; siendoVolcan Compaa Minera/Empresa Administra-dora Chungarla que proporcion todo el mayor equipamiento y componentes, sea por adquisicin de importacin o de procedencia nacional o por fabricacin, pues convoc la participacin de empresas nacionales metalmecnicas y elctri-cas quienes nos brindaron el apoyo en la fabricacin de algunos equipos y/o componentes como adems del montaje propiamente dicho. Asimismo, se convoc a otras empresas para determinados suministros especiales (caso de las estructuras metlicas). Para lo relacionado a la supervisin, se estableci una organizacin propia de Volcan Compaa Minera/ Empresa Administradora Chungar, efectundose en gran medida una conjuncin de profesionales con experiencia en este tipo de proyecto como asimismo de aquellos que por su capacidad y/o trabajos anteriores, fcilmente podran asimilar los conocimientos propios de esta especializacin. Para el Proyecto Pique RobertoLetts En lo relacionado a la excavacin, tanto para el desquinche a seccin completa y lo del avance en ciego, la decisin ha sido de que la empresa contratista especializada (ECE) efecte la Ingeniera del Sistema de Profundizacin, labor que entendemos lo realiz una firma consultora nacional y especializada en piques, y proporcione el equipo necesario para esta labor como adems Zelaya & Martnez, 9 de 19

Foto 5: Cryderman Sistema de profundizacin

Foto 6:Caseta de mando del Cryderman

coloque el personal profesional operativo para la ejecucin.

tcnico-

ahorros significativos de los costos de la operacin minera, razn de ser del proyecto en s. E igualmente, los retrasos en la profundizacin involucrarn inversiones adicionales no solo por este mayor tiempo de ejecucin sino adems mayores costos debido a los gastos generales requeridos por las empresas contratistas especializadas por dicho periodo de tiempo, que son las ejecutoras del proyecto. Un aspecto que es importante hacer hincapi, es la disposicin de Volcan Compaa Minera de emplear un equipamiento de alta tecnologa por primera vez en el Per para la Industria Minera, una decisin gerencial que permiti tener la exactitud y precisin requerida para el sistema de profundizacin seleccionado (30 cm en una longitud de 477 m para el caso del Proyecto pique R. Letts). La gestin adecuada, dada las dems decisiones gerenciales para el sistema de profundizacin, ya en su construccin, y que fueron tomadas, est demostrando que los objetivos y metas han estado alcanzndose, dado que se han aplicado criterios establecidos y basados en una planificacin y desarrollo de la Ingeniera que se ana al knowhow del equipo de trabajo que participa en estos proyectos. Creemos firmemente, que por lo expuesto en esta parte de los proyectos, todo lo relacionado al sistema de profundizacin dentro de lo que es un sistema integral de izaje, es posible su aplicacin; por lo tanto, los piques que se tengan que construir en las diferentes empresas mineras que se ubican el Per tendrn un desarrollo adecuado y exitoso en la ejecucin de sus proyectos. Finalmente tengamos la seguridad, por lo que estamos demostrando, que los peruanos somos capaces de realizar una Ingeniera de nivel mundial y el empleo de una alta tecnologa para el desarrollo de estos proyectos.

En el caso de equipamiento, algunos de estos fueron importados, otros adquiridos de procedencia o de fabricacin nacional donde tambin han participado empresas nacionales metalmecnicas y elctricas. Y en lo concerniente a determinados suministros especiales fue Volcan Compaa Minera los envi a fabricar directamente (casos de las estructuras metlicas). En lo que corresponde a la supervisin, la decisin que se ha optado es que sta sea asignada a la misma firma consultora nacional y especializada en la construccin de piques. Una mayor flexibilidad en el manejo del personal en cuanto a sus remuneraciones dada la alta especializacin requerida y otros aspectos complementarios que pudieran tornarse difcil dada la poltica establecida por Volcan Compaa Minera, hacen factible tal decisin.

CONCLUSIONES El presente artculo se ha desarrollado, tomando como base las experiencias obtenidas en la ejecucin de los proyectos Piques J. Timmers y R. Letts. Igualmente debe entenderse de que cada proyecto requiere de un sistema de profundizacin propio que depende de la ubicacin del pique, de las condiciones geolgicas y mineras,de los aspectos geomecnicos e hidrogeolgicos,como tambin de la infraestructura que se tiene o se tenga que construir e indudablemente de las facilidades operativas propias de cada Unidad Minera. Por lo tanto, el siguiente paso fundamental, que forma parte de una decisin gerencial para asegurar el xito de cada proyecto, es disponer la evaluacin de las alternativas de profundizacin(trade off) y la determinacin de la estrategiaadecuada para efectuar los trabajos de construccin del pique, los que deben efectuarsecon base al anlisis riguroso de los recursos disponibles, equipamiento necesario, lo que permitir el necesario desarrollo de la ingeniera del sistema de profundizacin. Un aspecto a relevar dentro de las decisiones a tomar, es en cuanto a los costos involucrados en cada alternativa de profundizacin; sin embargo,ms all de ello, y que est plenamente inmerso en el impacto econmico, son los referidos a los tiempos de ejecucin de cada una de stas, su real cumplimiento permitir los

REFERENCIAS 1. E. Zelaya y L. A. Martnez, Planeamiento Integral para la ejecucin del proyecto Pique J. Timmers, 8vo. Congreso Nacional de Minera, Trujillo-Per, (octubre 2010). 2. D. Crdova, Informe geomecnico del Proyecto Pique J. Timmers 1er. tramo, (noviembre 2009).

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3. D. Crdova, Informe geomecnico del Proyecto Pique J. Timmers 2do tramo, (octubre 2010). 4. J. Tovar/Hydrogeo S.A.C., Informe hidrogeolgicodebajo del Nv. 310 Proyecto Pique J. Timmers, (octubre 2010). 5. D. Crdova, Informe del re-anlisis geomecnico del Proyecto Pique R. Letts 1ra. fase, (junio 2010).

6. D. Crdova, Informe geomecnico del Proyecto Pique R. Letts 2da. Fase (febrero 2012). 7. J. Tovar/ Hydrogeo S.A. C., Informe hidrogeolgico debajo de Nv. 1000 Proyecto Pique R. Letts, (Marzo 2012). 8. Gyro/data Inc, www.gyrodata.com, Planificacin precisa de Pozos Proyecto Pique R. Letts, (mayo 2011).

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ALTERNATIVAS DE PROFUNDIZACIN Y EL TRADE OFF

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SECUENCIA CONSTRUCTIVA DEL SISTEMA DE PROFUNDIZACION EN CIEGO

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SECUENCIA CONSTRUCTIVA DEL SISTEMA DE PROFUNDIZACION UTILIZANDO CHIMENEA PILOTO EFECTUADA CON RAISER BORER MACHINE (RB/M)

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Cuadro N 1

SISTEMAS DE PROFUNDIZACIN
PROYECTO PIQUE R. LETTS - U. M. ANDAYCHAGUA- U.P. YAULI
PRECIOS UNITARIOS REFERENCIALES - 2011 Detalles Standard Unidad Cantidad US$/unid Parcial US$ Sub-Total Total

Primera Etapa:
Primera Fase: Raise Borer/Chim piloto + desquinche
A. Excavacin** Taladro piloto con control direccional Rimado a 2.1 m Desquinche a 5.00 m de dimetro B. Tiempo de ejecucin Taladro piloto con control direccional Rimado a 2.1 m Desquinche a 5.00 m de dimetro C. Gastos Generales y Utilidad Tal piloto c/control direcc + Rimado Desquinche a 5.00 m de dimetro ml ml ml 10.0 20.0 80.0 ml/da ml/da ml/mes mes mes mes

755
ml 472
477 469 472 1.59 0.78 5.90

10,586
10,278
3,673,262 530 450 6,800 252,810 210,852 3,209,600

7,992,476
4,851,176

1,177,914 33.09% mes 25% 5.90 180,000 115,916 1,061,999

Segunda Fase: Avance en "ciego" a 5.0 m de dimetro

A. Excavacin Avance en ciego a 5.00 m de dimetro B. Tiempo de ejecucin Avance en ciego a 5.00 m de dimetro C. Gastos Generales y Utilidad Avance en ciego a 5.00 m de dimetro 48.00% 50.0 ml/mes

ml
ml mes mes

283
283 5.66

11,100
2,122,500 7,500 2,122,500

3,141,300

1,018,800 5.66 180,000 1,018,800

** No incluye revestimiento de concreto ni estructuras metalicas para el set de pique (mano de obra y materiales)

Nota : Un rimado a 5.0 m de dimetro completo, puede llegar a incremetar el precio unitario casi en 100%, pues emplea un equipo de R/BM de mayor capacidad y para el rimado utiliza una "pia" especial, siendo su avance mas lento.

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LA INGENIERA DEL SISTEMA DE PROFUNDIZACIN

Figura 11: Plano del balde utilizado para la profundizacin

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LA INGENIERA DEL SISTEMA DE PROFUNDIZACIN

Figura 12: Plano del sistema de izaje utilizado para la profundizacin

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LA INGENIERA DEL SISTEMA DE PROFUNDIZACIN

Figura 13: Plano del sistema de descarga de los baldes utilizado para la profundizacin

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Nota de agradecimiento: A los Ings. Teodoro Benites, Rubn Vereau, ngel Quispe y Sr. Felipe Bellido quienes colaboraron en la edicin del presente artculo.

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