Anda di halaman 1dari 20

BAHAN TANAM

Syarat-syarat, mengandung : REFRACTORY SUBSTANCE : Bahan yang tidak mengurai pada pemanasan

BINDER (PENGIKAT) : Menyatukan refractory substance setelah setting

Syarat-syarat lain :
a. Mould harus mengalami expansi untuk kompensasi shrinkage alloy waktu pendinginan b. Powder harus halus supaya permukaan hasil tuangan halus c. Campuran yang belum set harus memiliki consistency yang halus (smooth) d. Memiliki setting time yang memadai e. Harus permeable untuk memungkinkan keluarnya udara waktu logam cair masuk kedalam mould f. Bahan cukup kuat untuk menahan daya logam cair waktu memasuki mould

Jenis (types) bahan tanam :


Semua mengandung Gilica (SiO2) yang berbeda binder :

1. Gypsum Bonded Investment : untuk goldalloy, tidak untuk alloy dengan titik lebur mendekati 12000C 2. Phospate Bonded Material : untuk penuangan cobalt chromium, tahan temperatur tinggi 3. Silica Bonded Material : sebagai pengganti phosphate bonded material

1.GYPSUM BONDED INVESTMENT


Mengandung : 1. SILIKA (misalnya CRISTOBALITE atau QUARTS) untuk Bertindak sebagai refractory
Menghasilkan Mould Expansion yang disebabkan thermal expansion 2. AUTOCLAVED CALCIUM SULPHATE

HEMIHYDRATE Untuk :
Bereaksi dengan air dan menyatukan silika Memberi kekuatan pada mould Meningkatkan mould expansion yang disebabkan setting expansion

3. BAHAN REDUKSI Misalnya Serbuk arang untuk mengurangi Oxida yang terbentuk pada logam 4. BAHAN KIMIA TAMBAHAN Misalnya Boricacid atau Sodium Chloride utnuk mencegah shrinkage pada waktu pemanasan.

MANIPULASI :

1. Sama dengan pencampuran Dental Stone. Water : Powder Ratio yang tepat penting untuk mendapatkan kekuatan, setting time dan expansion yang diinginkan;
2. Sebelum penanaman model malam dicuci dengan non-foam detergent untuk menghilangkan minyak dan lemak dan memungkinkan melekatnya bahan tanam 3. Bumbung tuang dilapisi asbestos strip basah untuk : mempermudah MOULD EXPANSION membantu terjadinya HYGROSCOPIC EXPANSION

4. Penanaman dilakukan dengan cara : 1. Vakum mencegah terperangkapnya udara pada permukaan model malam 2. Pengulangan model malam, lalu dimasukkan dengan hati-hati ke dalam bumbung tuang yang terisi. 5. Pemanasan Sampai 1500-2000C untuk pengeringan dan mengeluarkan malam, kemudian dipanaskan perlahan-lahan sampai suhu penuangan ( 7000C) dibiarkan pada temperatur ini selama 30 menit supaya tidak ada sisa-sisa malam.

PERUBAHAN DIMENSI MOULD


a. SETTING EXPANSION disebabkan pertumbuhan kristal gypsum
b. HYGROSCOPIC EXPANSION Bahan tanam dimasukkan dalam air setelah setting dimulai setting expansion dibutuhkan lebih sedikit Thermal Expansion Peningkatan Hygroscopic Expansion didapatkan pada kasus : 1. RATIO WATER : Powder lebih rendah 2. BAHAN TANAM yang mengandung lebih banyak Silika 3. Digunakan air dengan temperatur lebih tinggi 4. Pencelupan dalam air lebih lama

c. THERMAL EXPANSION Bahan tanam yang mengandung Eristobalite dan Quartz memperlihatkan expansi yang cepat antara 2000-3000C dan 5000-6000C, karena perubahan bentuk silika besarnya thermal expansion tergantung pada : 1. TEMPERATUR 2. KUANTITAS SILIKA DALAM BAHAN 3. BENTUK ALLOTTROPIC SILIKA yang digunakan, mis: Therm Expansion Cristobalite lebih besar dari pada Quartz pada tiap temperatur 4. WATER : Powder Ratio makin kental campuran, makin besar therm expansion

d. SHRINKAGE pada waktu pemanasan Terjadi karena dehydrasi set Gypsum pada 2 tingkat (tahap) 1. 2CaSO4.2H2O (CaSO4)2.H2O+3H2O 2. (CaSO4)2.H2O 2CaSO4+H2O Investment Shrinkage dihilangkan atau dikurangi dengan menambah sedikit additives, misalnya : Sodium Chloride atau Boric Acid

SIFAT LAIN
1. Pada umumnya total expansi mould cukup untuk kompensasi shrinkage pendinginan gold alloy 2. Bahan tanam dengan partikel-partikel lebih halus menghasilkan tuangan dengan permukaan lebih halus 3. Gypsum Bonded investment lebih mudah dimanipulasi untuk menghasilkan campuran yang smooth 4. Setting Time mudah dikontrol seperti dental plaster atau Stone 5. Setting Investment Porous seperti Gypsum untuk mencegah back pressure 6. Bahan yang telah setting cukup kuat menahan daya logam cair yang masuk mould

LIMITATION (Keterbatasan)
Diatas 12000C terjadi reaksi Ca-Sulphate dengan Silika : CaSO4 + SiO2 CaSiO4 + SO3 Gas Sulfurtrioksid yang dihasilkan akan : 1. Menyebabkan porosity pada hasil tuangan 2. Turut menyebabkan terjadinya korosi pada hasil tuangan jadi Gypsum Bonded Investment tidak digunakan untuk penuangan logam-logam dengan titik lebur tinggi

2.PHOSPHATE BONDED INVESTMENT


KOMPOSISI DAN SETTING

MgO dapat bereaksi dengan Amonium Phosphate dalam Aqmaeous system MgO + NH4H2PO4 MgNH4PO4 + H2O Berupa KRISTAL
Kristal-kristal Mg.Am. Phosphate menyatukan partikel-partikel silica refractory.

MANIPULASI
1. Bercampuran sama dengan Gypsum Bonded Investment 2. Digunakan bumbung tuang plastik yang dilepas sesudah bahan tanam set, sebelum dipanaskan 3. Bahan tanam dipanaskan sampai 10000C 11000C

SIFAT-SIFAT :
1. Expansi : Setting reaction terjadi diikuti dengan expansi yang sesuai dengan pertumbuhan kristal gypsum.Thermal Expansion terjadi waktu pemanasan 2. Porosity : Sama dengan bahan tanam yang mengandung gypsum 3. Kekuatan : Kekuatan setting Material meningkat selama pemanasan, kemungkinan disebabkan interaksi kimiawi antara binder dan silika dan menghasilkan complex silico phosphate

3. SILICA-BONDED INVESTMENT SETTING REACTION


1. TAHAP 1 ; HYDROLYSIS Hydrolysa Ethyl Silicate menghasilkan Silica Acid & Ethyl Alcohol Si(OC2H5)4 + 4H2O Si (OH)4 + 4C2H5OH Dalam praktek digunakan poly salicicacid bnf. Sol 2. Tahap 2 : GELATION Sol dicampur dengan Cristobalite / Quart dan pembentuk Gel dilakukan dalam suasana alkali dengan menambahkan magnesium Oxide Shrinkage 3. Tahap 3 : PENGERINGAN Pada pemanasan terjadi shrinkage yang cukup besar dan kehilangan alcohol & air terjadi mould yang padat

Sifat-sifat :
1. PERUBAHAN DIMENSI Thermal Expansion besar karena besarnya persentase silika dalam final material expansi cukup untuk kompensasi : 1. Setting Shrinkage Bahan Tanam 2. Casting Shrinkage Alloy
2. POROSITY Setting Material terdiri dari partikel-partikel yang sangat berdekatan sehingga hampir tidak ada porosity. Dibutuhkan Vents untuk memungkinkan keluarnya udara dari mould.

Jika fused Quartz, Cristobalite atau tridymite didinginkan dengan cepat tidak cukup waktu untuk slow transformation semua bentuk terdapat pada temperatur kamar.

8670C 14700C 17130C Quartz Tridymite Cristobalite Fused Quartz Hexagonal rhombohedil cubic amorphous

THANK YOU

Anda mungkin juga menyukai