UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES

Dedicatoria
A DIOS CREADOR Y CONSERVADOR DEL UNVIERSO

A LA JUVENTUD ESTUDIOSA DEL PAS. TRATAMIENTOS TRMICOS 1

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RESOLUCIN DE EJERCICIOS 1. Solucin:

a) Para resolver esta pregunta, se procede a elaborar una tabla que contenga los valores de los dimetros sin templar V/S los dimetros de los redondos.

Dureza de la zona con 50% de martensita = 48HRc.

Dimetro Total 6 5 4 3

Dimetro Sin Templar 4 3.5 2.4 0.8

4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 2 3 4 5 6 7

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES Hallando el polinomio de segundo grado que pasa por los 4 puntos:

Llevando a la forma matricial stas cuatro ecuaciones:

][ ]

( )
Igualando la ecuacin a cero:

Dimetro crtico real. Es el dimetro mximo de una barra cilndrica en el que despus del temple en ese medio de enfriamiento se consigue en su ncleo una estructura con 50% de martensita; por consiguiente para un acero dado, a cada medio de temple le corresponde su dimetro crtico, cuanto ms intensamente enfre el medio de temple, tanto mayor ser el dimetro crtico. Si se necesita una pieza que se temple en todo su espesor, hay que elegir un acero tal que d mayor dimetro crtico al de la pieza. Dimetro crtico ideal. Es el dimetro expresado en pulgadas del mayor redondo de ese acero en cuyo centro se consigue una estructura microscpica con 50% de martensita, despus de ser enfriado desde la temperatura de temple en un medio de enfriamiento terico, cuya capacidad de absorcin de calor fuese infinita. El dimetro crtico es una magnitud importante para seleccionar la calidad del acero con que debe fabricarse una pieza .

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES Las curvas crticas de templabilidad, permiten hallar los dimetros crticos ideal y real, se toma como lmite entre la zona templada y no templada la llamada capa semimartenstica que est exactamente donde se presenta el cambio brusco de la pendiente de la curva. La existencia del 50% de Troostita, hace que desciendan las propiedades del acero templado por esto, el valor del dimetro crtico determinado por la dureza semimartenstica, debe considerarse como un escaln de trnsito para hallar el dimetro critico real con el cual se consigue que en el centro de la barra el temple sea completo (95% martensita). El mtodo ms cmodo para derterminar la templabilidad y por consiguiente, establecer experimentalmente el dimetro crtico ideal , es el ensayo Jminy Adems de valorar el dimetro crtico ideal, la templabilidad del acero permite calcular el dimetro mximo de un acero para obtener en su centro un 50% a un 99% de martensita en un medio de enfriamiento prctico determinado, para sto es necesario conocer lo que Grossman llama severidad de temple H, que es proporcional a la energa de enfriamiento de cada medio. La grfica de Grossman representa los valores de los dimetros crticos de los aceros enfriados en un medio prctico determinado de severidad de temple en funcin de los dimetros crticos ideales. 2. Solucin: a) Para calcular el %C=0.55 y su respectiva Dureza y Velocidad de enfriamiento se procede de la sgte manera: Un temple correcto se hace con una dureza de 50% de Martensita:

Se obtiene que:

Dureza de la zona con 50% de martensita = 50HRc.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES Se procede a medir la distancia del extremo, en la Prueba Jominy

Se obtiene que:
La Dureza 50HRc, se obtiene a 6/16 del extremo es decir a 0.375

Hallando el

para un , es 2.45 (Esto de la figura siguiente).

Se obtiene que el Su Dureza= 50HRc

Su Velocidad de Enfriamiento: A 704C =31.1 C/s

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b) Sea el c)

. Como dato tenemos que:

En sta grfica se procede a identificar el H=? en el que se intersectan y

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El H que cumple con stas condiciones tiene como valor 0.4 H=0.4; Que es un BUEN TEMPLE EN ACEITE AGITACIN MODERADA
c) Definimos 3 dimetros Reales menores que 75 mm = 2.95 (Para un H=0.8)

D1=0.8 D2=1.2 D3=1.8 Dimetro Real () Dimetro Ideal () Distancia Jominy () Dureza Jominy (HRc) 61.5 57 34.5 Resistencia a la Traccin (Kg/mm2) 210 190 110 Velocidad de Enfriamiento (C/s) 138.85 56.1 20.8

0.8 1.2 1.8

1.55 2.08 2.78

0.145 0.260 0.46

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d) La velocidad de enfriamiento est en funcin del Dimetro Ideal. Lo que nos pide

sta pregunta es con el Di, calcular con un H=1.6, EL Dr. Dimetro Ideal () 1.55 2.08 2.78 Dimetro Real () 1 1.4 2.15

e) Un Acero de 1.5 de

, con H=1 Distancia Jominy () Dureza Jominy (HRc) 54 Resistencia a la Traccin (Kg/mm2) 183 Velocidad de Enfriamiento (C/s) 36.95

Dimetro Real ()

Dimetro Ideal ()

1.5

2.35

0.34

Como la Dureza 54HRc supera al 50M= 50HRc, Est bien templado.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES f) Un Acero de 2 de

, con H=0.8 Distancia Jominy () Dureza Jominy (HRc) 31.5 Resistencia a la Traccin (Kg/mm2) 105 Velocidad de Enfriamiento (C/s) 18.3

Dimetro Real ()

Dimetro Ideal ()

0.5

Para obtener el redondo correctamente templado, es decir con una dureza de 50HRc en el centro se reducira el del redondo:

Dureza Jominy (HRc) 50

Resistencia a la Traccin (Kg/mm2) 170

Velocidad de Enfriamiento (C/s) 31.1

Distancia Jominy ()

Dimetro Ideal ()

Dimetro Real ()

0.375

2.45

1.5

Se debe de reducir el dimetro hasta uno de 1.5

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