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Serigrafia Tridimensional

Como confeccionar Matrizes em alto relevo com a linha de emulses UNIFILM 3D


1) Intoduo
A matriz serigrfica composta basicamente de 3 elementos (Figura 1): 1) Caixilho (quadro), cuja funo manter o tecido tensionado (esticado); 2) Tecido, cuja funo servir de ancoragem para a camada fotogrfica (emulso) e tambm est diretamente ligada deposio de tinta; 3) Emulso (camada fotogrfica), cuja funo delimitar a passagem da tinta pelo tecido e o seu escoamento pelo substrato. Ou seja, a responsvel direta pela qualidade da imagem impressa.

C A I X I L H O

Material Dimenso do perfil Dimenso do caixilho Formas

T E C I D O

Material do fio Quantidade de fios/cm linear (Lineatura) Tipo de fio Dimetro dos fios Pigmentao Acabamento

E M U L S O

Resistncia qumica Viscosidade Qualidade (Definio e Resoluo) Remoo Tipo de sensibilizador

Fig.1: Componentes da matriz.

Serigrafia Tridimensional Antigamente, as emulses no tinham uma perfeita definio, o que no permitia um recorte de imagem independente do fio do tecido - apenas eram fechados os orifcios entre os fios da tela e quase no existiam fios parcialmente abertos: ou o orifcio estava totalmente aberto ou fechado (Figura 2). Para reduzir o efeito serrilhado da imagem, procurava-se trabalhar com tecidos mais fechados e fios mais finos. Conseqentemente, tambm se reduzia a quantidade de tinta que atravessava a matriz e seu depsito sobre o substrato.

TECIDO MAIS ABERTO

TECIDO MAIS FECHADO

Fig.2: Recorte da imagem com emulso de baixa definio, em tecidos abertos e fechados.

As emulses de ltima gerao, de altssima definio e resoluo, permitem um recorte de camada fotogrfica totalmente independente da trama do tecido. Assim sendo, o contorno da imagem no est associado ao quadriculado dos fios do tecido. Portanto, ao utilizar emulses das famlias DUALFILM, DIRAFILM ou UNIFILM, temos liberdade de trabalhar com qualquer tecido, mantendo o mesmo nvel de recorte fotogrfico (Figura 3).

TECIDO MAIS ABERTO

Fig. 3: Recorte da imagem com emulso de altssima definio, em tecidos abertos e fechados.

B
TECIDO MAIS FECHADO

Obs.: Na definio do tecido ideal, deve-se tambm analisar a ancoragem dos detalhes mais finos (eles tem que estar apoiados em pelo menos dois fios de cada direo) e obstruo das menores reas abertas pelo fio do tecido (Figura 4).

Serigrafia Tridimensional

Fig. 4: Dimetro do menor ponto dever ser igual ou maior soma de 1 espao entre fios mais 2 dimetros de fio do tecido da matriz de impresso. Para pontos menores que este limite, a impresso se torna crtica.

Portanto, ao utilizar uma destas emulses de ltima gerao, o mundo tridimensional da serigrafia se abre para ns. possvel conseguir efeitos de relevo simples (uma nica cor em alto relevo), mltiplas impresses em relevo (impresso sobre impresso, conseguindo efeitos de texturizaes) e at efeitos visuais como lenticulares (imagens escondidas). importante realar que somente a emulso no faz milagres. Todo um conjunto deve ser analisado de uma forma sistmica: desenho, tecido, emulso, processo de confeco da matriz, tinta, rodo e impresso.

dustriais e na reproduo de livros e impressos para cegos pelo Sistema Braile. Linha UNIFILM 3D - uma maneira simples, fcil e econmica de preparar matrizes serigrficas espessuradas. Conhea estas evolues. Suas vantagens so surpreendentes frente s emulses diazicas tradicionais: Altssima definio: recorte da emulso totalmente independente da trama do tecido, mesmo para telas bem abertas. Exposio extremamente rpida: Graas tecnologia de fotopolmeros de ltima gerao, o tempo de exposio luz (fotografia da imagem) bastante curto, mesmo para camadas espessas (aproximadamente 10 vezes mais rpidas do que uma emulso diazica tradicional na mesma espessura). Elevado teor de slidos: possuem quase 55% de slidos, o que garante uma menor alterao da espessura durante o processo de secagem. Alta viscosidade: Graas a esta caracterstica, as emulses UNIFILM 3D no escorrem ou pingam durante o processo de aplicao, permitindo a construo de uma camada espessurada sem secagem intermediria - aplicao mido sobre mido. No temem o calor: Ao contrrio das emulses sensibilizadas com diazo, as UNIFILM 3D podem ser secas em estufas com temperaturas de at 60 C, sem
o

2) UNIFILM 3D e 3D-SOLV - As emulses ideais para matrizes de alto relevo


UNIFILM 3D uma emulso de fotopolmero puro, desenvolvida especificamente para a elaborao de matrizes para impresso de alta deposio de tintas tipo plastisol de alta densidade, base de gua, silicones, tintas para impresso de bons, jeans, vrios substratos da indstria txtil e granilhas ou tintas especiais da indstria cermica. Lanada em 1999, hoje um dos sucessos de venda da AGAB, uma empresa nacional, especializada no desenvolvimento e fabricao de produtos para preparao e recuperao de matrizes. Em 2001, a AGAB apresentou ao mercado a nova UNIFILM 3D-SOLV. Uma verdadeira evoluo: mais definio e resoluo, ou seja, permite a reproduo de detalhes finos em alto relevo, nunca antes conseguidos. Resistente a tintas a base de solventes e plastisis. Revelao e recuperao otimizadas. Pode ser usada em aplicaes nos mercados txteis, in-

Serigrafia Tridimensional perder suas propriedades fotogrficas. Isto possibilita uma secagem mais rpida. Pr-sensibilizadas - fotopolmero puro: Prontas para usar, no necessrio adicionar qualquer sensibilizador, nem esperar algumas horas para a eliminao das bolhas de ar, geradas durante o processo de sensibilizao. Mais agilidade: Maior rapidez em todo o processo de gravao de matrizes de alto relevo, para bons, mais, camisetas, grficas, sistema Braile, peas cermicas e indstria em geral, pois permite a construo de camadas com at 1.800 micra de espessura, sem secagem intermediria. Para a perfeita impresso de alto relevo com plastisol de alta densidade, esticar o tecido com tenses superiores a 25 N/cm. Para os outros tipos de tintas, consultar o fabricante e determinar a tenso ideal baseando-se no processo de impresso. Esticar todas as matrizes do desenho a ser impresso no mesmo dia e com a mesma tenso. Utilizar o Adesivo DECAFIX (Instantneo ou de Dois Componentes), que proporciona uma colagem forte e permanente de qualquer tipo de tecido em caixilhos de madeira, alumnio ou ferro. Aps decorrido o tempo de polimerizao, o adesivo completamente resistente aos solventes usados em serigrafia.

3) Procedimento para a confeco de matrizes de alto relevo (espessuradas) com tecidos abertos, com as emulses UNIFILM 3D e UNIFILM 3D-SOLV
1) Escolha do tecido: fundamental a seleo correta do tecido, j que ele funciona como uma estrutura para suportar a camada fotogrfica, determina a deposio de tinta e tem influncia na definio e resoluo da imagem. Para a escolha do tecido ideal, observar os seguintes fatores: a) Material do fio: Utilizar um tecido de polister de alto mdulo (HT - High Tensile Strength), o qual, devido a sua excelente estabilidade dimensional, proporciona registros de impresso muito precisos. Alm disso, possui uma boa resistncia mecnica e ruptura. b) Quantidade de fios por centmetro linear (lineatura): Determina a deposio de tinta sobre o substrato. Tambm relacionado com a ancoragem da camada. Para altas deposies de tinta, utilizar lineaturas menores (menos fios por centmetro linear). Quanto menor for o detalhe, utilizar lineaturas maiores (tecidos mais fechados, associados ancoragem dos menores pontos da camada fotogrfica). c) Tipo de fio: Devido a sua preciso e caractersticas de passagem de tinta, sempre trabalhar com um tecido de monofilamento. d) Dimetro dos fios: Normalmente, para uma mesma lineatura, esto disponveis tecidos com dimetro de fios distintos. Os tecidos com fios de menor dimetro, tem maior capacidade de reproduzir detalhes finos, porque, quanto maior for o dimetro do fio, maior a probabilidade de bloquear a passagem de tinta em uma rea aberta. Sugerimos a utilizao de tecidos com a maior porcentagem de rea aberta possvel. 2) Esticagem do tecido: Utilizar de preferncia equipamentos pneumticos. Nunca o processo manual, o qual pela falta de controle da tenso, provoca distores, perda do registro e alteraes na cor impressa.

3) Seleo correta da emulso: Utilizar a UNIFILM 3D para a impresso de alto relevo com tintas a base de gua, plastisis tradicionais, plastisis de alta densidade (HD - High Density), silicones, glitters, tintas para impresso de bons, jeans e granilhas ou tintas especiais para a indstria cermica. J a UNIFILM 3D-SOLV indicada para a impresso com tintas e produtos a base de solventes, plastisis tradicionais e de alta densidade. Devido sua formulao avanada, garante a reproduo de mais detalhes finos. Revelao e recuperao otimizadas. Obs.: Caso no possua uma fonte de luz rica em raios ultravioleta, utilizar a emulso DECAFILM PAHV, porm sensibilizada com bicromato. Antes de utilizar o sensibilizador a base de bicromato, consultar o respectivo informativo tcnico, para obter informaes detalhadas de como us-lo. 4) Sensibilizao: As emulses UNIFILM 3D e UNIFILM 3D-SOLV j vm prontas para usar. No necessrio adicionar sensibilizador ou esperar a sada das bolhas de ar geradas durante a mistura com o sensibilizador. Do pote, diretamente para o aplicador de emulses. Abrir a embalagem e manusear somente sob luz amarela. Cuidado com infiltraes acidentais de luz branca no ambiente de trabalho (que contenham raios ultravioleta), pois como estas emulses so muito sensveis luz (exposio extremamente curta), pode haver endurecimentos acidentais e a perda total dos detalhes (a imagem no se dissolver na gua durante a revelao). 5) Preparao do tecido: Limpar o tecido com o Desengraxante HB10 (pasta ou light gel): molhar o tecido da matriz e aplicar o Desengraxante, esfregando suavemente sobre toda a superfcie, em ambos os lados do tecido. Enxaguar com gua corrente para a eliminao total do produto. Para tecidos bem abertos, a ancoragem da emulso pode ser otimizada utilizando a Pasta Abrasiva HB12 (aumento da rea de contato superficial). 6) Aplicao da emulso: Utilizar um Aplicador de Emulso HB APLIC , que cubra a largura total da tela. No utilizar um aplicador pequeno em vrias pas

Serigrafia Tridimensional sadas paralelas, o que formar uma camada de espessura no uniforme. Sugerimos a utilizao da borda fina. Aplicar a emulso com a matriz na posio vertical, levemente inclinada. Aplicar 2 demos no lado externo e sem secar, de 6 a 18 demos pelo lado interno - lado do rodo de impresso. Quanto maior o nmero de demos pelo lado interno, maior ser a camada pelo lado externo (Figura 5). Este nmero de passadas depende da porcentagem de rea aberta do tecido. Sugerimos fazer testes prvios, para determinar a mxima camada de emulso exeqvel. Se voc perceber durante a aplicao que a camada de emulso lquida apresenta manchas ou irregularidades, voc poder recomear o processo: raspar a emulso antes que ela seque, por fora e por dentro, com um aplicador de emulso apenas apoiado no tecido (sem encostar as laterais plsticas) e, em seguida, recomear, aplicando pelo lado externo e posteriormente pelo interno, o nmero de demos desejadas.

Fig. 5: Construo de matriz espessurada com as emulses da linha UNIFILM 3D.

Na tabela abaixo, para vrios tecidos, podemos notar as espessuras finais obtidas aps a secagem da emulso UNIFILM : 3D:
Tecido (Processo Alternativo)
Polister 10-270 Polister 21-150 Polister 32-100 Polister 42-80 Espes. tecido (m)
415 245 140 115

Na tabela abaixo, para vrios tecidos, podemos notar as espessuras finais obtidas aps a secagem da emulso UNIFILM 3D-SOLV:
Tecido
Polister 10-270 Polister 25-120 Polister 32-100 Polister 42-80 2 demos Fora + 4 Dentro
485 m 280 m 210 m 160 m

4 demos dentro + raspar por fora + 8 dentro


960 m 535 m 365 m 275 m

4 demos dentro + raspar por fora + 12 dentro


1.230 m 675 m 475 m 355 m

4 demos dentro + raspar por fora + 16 dentro


1.505 m 820 m 590 m 435 m

4 demos dentro + raspar por fora + 20 dentro


1.775 m 965 m 700 m 515 m

2 demos Fora + 6 Dentro


620 m 315 m 240 m 190 m

2 demos Fora + 8 Dentro


740 m 350 m 265 m 230 m

2 demos Fora + 12 Dentro


920 m 400 m 330 m 285 m

Obs: Na aplicao manual, a espessura final da camada pode variar conforme a quantidade de emulso colocada no aplicador ou de acordo com a pessoa. Sugerimos a utilizao de um medidor de camadas, para o controle do resultado final e garantia de sucesso.

Serigrafia Tridimensional 7) Secagem: Deixar a emulso secar completamente, com a matriz na posio horizontal, com o lado externo voltado para baixo - na posio de impresso (Figura 6). emulso ainda tem um aspecto leitoso, ela ainda no secou o suficiente para ser exposta luz. 8) Exposio luz (Gravao da imagem): Observar os seguintes fatores: a) Positivo: Evitar a utilizao de Laser Film - filmes de polister translcidos. Utilizar somente filmes fotogrficos transparentes. As reas escuras devem ter boa opacidade para bloquear completamente os raios de luz. As demais reas devem ser transparentes e livres de sujeira ou poeira, para evitar a reteno de luz e o aparecimento de furos na matriz fotografada. Utilizar fotolitos com resoluo mnima de 1.200 dpis, para no prejudicar a definio da imagem impressa. Posicionar o positivo sobre o lado externo da matriz e fixar com fita adesiva transparente. A camada fotogrfica do positivo (lado preto) deve estar em contato com a emulso serigrfica. b) Fonte de luz: No caso de emulses pr-sensibilizadas como as UNIFILM 3D, a exposio deve ser feita necessariamente com uma fonte de luz rica em raios ultravioleta: lmpadas halgenas, de arco voltaico ou vapor de mercrio. Para se obter uma perfeita definio e resoluo da imagem, os raios de luz devem ser perpendiculares ao fotolito, a lmpada deve ser puntiforme e a distncia mnima deve ser igual diagonal da matriz. Jamais utilizar lmpadas tubulares, pois geram uma luz muito difusa, que ocasionar a perda dos detalhes finos (Figura 8).

Fig. 6: Posio correta para a secagem da matriz.

Jamais deixar a tela secar na posio horizontal invertida, pois a gravidade forar a camada de volta para o lado do rodo, reduzindo sua espessura externa e prejudicando sua planeidade (Figura 7).

Fig. 7: Nunca secar a matriz na posio invertida.

Quanto maior for a espessura da camada, maior ser o tempo de secagem. Para camadas bastante grossas, sugerimos deixar a matriz emulsionada secar durante uma noite, em um local seco, limpo e escuro. Garantir que no haja uma incidncia acidental de raios ultravioleta. Avaliar a secagem com um medidor de umidade ou pela transparncia da camada de emulso: se a

Fonte de luz

Fotolito

Fig. 8: Perda de detalhes finos devido utilizao de lmpadas tubulares.

Emulso

c) Tempo de exposio: O tempo de exposio muito importante, pois determina a qualidade da definio, o nvel de resoluo e a vida til da matriz. Se houver sub-exposio (tempo insuficiente), o lado interno da camada fotogrfica ser dissolvido durante a revelao e a emulso se soltar (levantar uma pele). No caso de super-exposio, haver a perda dos detalhes finos (resoluo da imagem).

O tempo de exposio correto funo da lineatura do tecido, dimetro do fio, cor do tecido, tipo e espessura da camada fotogrfica, potncia e vida til da fonte de luz, distncia da fonte de luz matriz, nvel de secagem da emulso e transparncia e opacidade do positivo. Para determinar o tempo ideal de exposio, utilizar uma das seguintes alternativas:

Serigrafia Tridimensional Escala AGAB: para controle de exposio, definio e resoluo (Figura 9). po curto (por exemplo, 30 segundos). Aps esse tempo, molhar o dedo com gua e passar no lado interno, para sentir se a emulso se dissolve. Caso ela se dissolva, o tempo de exposio inicial foi insuficiente. Como o positivo no foi retirado de sua posio original, podemos voltar a expor por mais alguns segundos (por exemplo, por mais 10 segundos). Repetir o teste enquanto a camada interna se dissolver, aumentando gradativamente o tempo de exposio. Quando a camada interna ficar firme, revelar a matriz com gua e observar os detalhes finos. Caso eles foram perdidos, o tempo ideal de exposio foi ultrapassado. Na prxima matriz expor com um tempo um pouco menor que a soma total do tempo de luz anterior.

Fig. 9:
ESCALA PARA CONTROLE DE EXPOSIO, DEFINIO E RESOLUO (RELEVO)

Teste prtico: fixar o positivo com fita adesiva transparente, no lado externo e expor a matriz por um tem-

Na tabela abaixo, para vrios tecidos, exemplificamos os tempos ideais de exposio para a UNIFILM 3D:
T ecido Espessura do tecido Mtodo de aplicao Espessura da camada Lmpada Distncia T empo de Exposio

Polister 42-80 branco Polister 32-100 branco Polister 21-150 branco Polister 10-270 branco Polister 10-270 branco

115 m 140 m 245 m 415 m 415 m

4D + rec + 10D 4D + rec + 6D 4D + rec + 12D 4D + rec + 8D 4D + rec + 12D

315 m 305 m 675 m 960 m 1.230 m

Halgena 5.500 Watts Halgena 5.500 Watts Halgena 5.500 Watts Halgena 5.500 Watts Halgena 5.500 Watts

130 cm 130 cm 150 cm 150 cm 150 cm

110 seg. 90 seg. 270 seg. 600 seg. 800 seg.

9) Revelao: Deixar a matriz imersa em gua por aproximadamente 10 minutos. A gua ligeiramente aquecida auxiliar na dissoluo da emulso no fotografada (no endurecida pela luz ultravioleta). Em seguida, revelar a matriz dirigindo em ambos os lados, um jato suave de gua fria, de preferncia com um espalhador. Maior presso somente pelo lado externo. Continuar a lavagem at que a imagem aparea totalmente e as reas no expostas estejam completamente livres de resduos de emulso. Verificar os detalhes finos para avaliar se o tempo de exposio foi correto. 10) Acabamento: Secar a matriz com ar quente. Retocar eventuais furos ou falhas e vedar as bordas da matriz com o Bloqueador HB20 (Rpido ou Normal, para tintas a base de solventes e Acqua, para tintas a base de gua ou plastisis). 11) Tratamentos posteriores: Endurecimento da camada: para aumentar a resistncia da matriz a produtos e tintas base de gua, utilizar os Endurecedores HB72, HB76 ou o Catalisador HB74. 12) Reaproveitamento (Recuperao do tecido): Utilizar o Removedor de Resduos de Tinta e Emulses HB52, para eliminar os resduos de tintas que formam uma barreira que impede a ao dos removedores de emulso.

Em seguida, utilizar o Removedor de Emulses HB50, para a dissoluo da camada fotogrfica. Para otimizar a remoo da emulso, molhar bem a matriz com gua e aplicar o Removedor HB50 no lado interno da matriz (lado do rodo). Deixar atuar por alguns minutos e em seguida aplicar um jato de alta presso pelo lado interno. Para retirar a imagem fantasma (fios do tecido tingidos pela tinta de impresso), utilizar o Removedor Alcalino HB54 (Super ou normal) em conjunto com o Removedor de Resduos de Tintas e Emulses HB52. Obs: Utilizar o HB54 normal somente com o HB52 lquido ou Extra. Antes de utilizar os produtos de limpeza, consultar os respectivos informativos tcnicos, para obter informaes detalhadas de como aplic-los.

4) Concluso
As emulses da linha UNIFILM 3D so a maneira mais fcil, rpida e econmica de preparar matrizes espessuradas. Com elas, o mundo tridimensional da serigrafia realmente se abre para ns. A AGAB est sua disposio para consultas e esclarecimentos de dvidas pelo telefone 11 6606-0404, fax 11 6606-0377 ou pelo e-mail: agabe@agabe.com. Agradecemos sua ateno e esperamos ter contribudo para o seu aprimoramento tcnico e profissional.