UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

Curso: Tecnologa del concreto Tema: cemento Quisqueya Docente: Ing. Chuyes

Integrantes: Francisco Barboza, Juan Arturo Gambini Gonzales, Yensen

Jachilla Dueas, Johan Montesinos Llaulli, Jhosmell

2013

CEMENTO QUISQUEYA
DEFINICION DE CEMTNO: El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de

Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil. Historia Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier

y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.

Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico. Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad. Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta.

El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja. El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2. Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos (debido al pH ms bajo). Cementos de mezclas Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes como la

puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos

cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal. El cemento portland Artculo principal: Cemento Portland. El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker

portland con la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral. Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios. Tipos de cemento

Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: 1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente; 2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico. Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos. Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja,

se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.

Reacciones de hidratacin
CaOAl2O3+10H2O CaOAl2O310H2O (cristales hexagonales) 2(CaOAl2O3)+11H2O 2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel) 2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales + gel) Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3, que en este caso se comporta como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando como resultado un cemento neutro. El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas inferiores a los 30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin de hidratacin cambiara y se tendra la formacin de 3CaOAl2O36H2O (cristales cbicos) y una mayor produccin

de Al(OH)3, lo que llevara a un aumento del volumen y podra causar fisuras.

Cemento de fraguado rpido El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 C).1 Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen una resistencia a la

compresin superior a la de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa

Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico. Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad. Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta. El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja. El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2. Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos (debido al pH ms bajo).

Cemento Quisqueya: Mayor Resistencia - Finura Este en un cemento Portland Tipo I, dirigido a procesos y proyectos que requieran una mayor resistencia a edades tempranas. FORMATO Ensacado de 42.5 kg/94 lib. EMPAQUEBolsa de cuatro capas,tres de papel y una de

plastico , lo que garantiza un mayor tiempo de almacenamiento. PROPIEDADESEste tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas 3 y 7 dias, esta propiedad se obtiene en el proceso de molienda al reducir el tamao de la particula de cemento, lo que proporciona caractersticas tales como: *Mayor resistencias a edades tempranas *Mayor finura *Color estable ESPECIFICACIONES TECNICAS Cumple con la norma Peruana NTP-334.009:2005 Cumple con la norma Americana ASTM-C-150:2004

FICHA TCNICA DE CEMENTO QUISQUEYA

INASSA INTERNACIONAL ANALYTICAL SERVICES S.A.C.

ORGANISMO DE CERTIFICACION DE PRODUCTOS ACREDITADO POR LA COMISION DE REGLAMENTOS TECNICOS Y COMERCIALES CON REGISTRO No 004

CERTIFICADO DE CONFORMIDAD No 2156/2007/C

SOLICITANTE : QUISQUEYA - CEMEX DIRECCION LEGAL : SAN ISIDRO

PRODUCTO : CEMENTO PORTLAND TIPO I IDENTIFICACION : CEMENTO PORTLAND TIPO I CEMEX DOMINICANA (*) PRESENTACION : BOLSA DE 15 KG. APROX CANTIDAD DE MUESTRA : 02 BOLSAS X 15 KG APROX. FECHA DE RECEPCION : 2007.06.06 FECHA DE ENSAYO : 2007.06.08 AL 2007.06.28 ENSAYO EFECTUADO POR : LABORATORIOS EXTERNOS SISTEMA DE CERTIFICACION : No 1 (MUESTRA TIPO) INFORME DE ENSAYO : 377-JN/07 SOLICITUD DE CERTIFICACION : 07-9509 PROYECTO DE CERTIFICACION : 0052007-JAC REFERENCIA : CARTA CLIENTE (25.05.2007) COTIZACION No0010731(2007.05.28) CARTA CLIENTE (06.06.2007) (*)IDENTIFICACION PROPORCIONADA POR E CLIENTE SEGUN CARTA (28.06.2007)

MUESTRA PROPORCIONADA POR EL CLIENTE

ALCANCE:SISTEMA DE CERTIFICACION USADO No1 EL PRODUCTO HA SIDO EVALUADO SEGUN LOS REQUISITOS INDICADOS EN LA NTP 334.009:2005 CEMENTOS .CEMENTOS PORTLAND.REQUISITOS:CEMENTO TIPO I. LOS METODOS DE ENSAYO HAN SIDO ACORDADOS CON EL CLIENTE.

RESULTADOS

HIDRATACION DEL CEMENTO El agua en el cemento hidratado se encuentra en tres formas. Una de ellas, la que esta qumicamente combinada, es el agua de hidratacin de los compuestos y forma parte de la composicin molecular de ellos; otra es el agua que se encuentra en los capilares o poros y la otra es el agua del gel o agua absorbida En el cemento portland el agua qumicamente combinada despus de la hidratacin completa es aproximadamente un 25% y la superficie especifica pasa de 3000 a 2000000 cm2/gr. El incremento del rea superficial por agua combinada es el gel, es una de las razones que permite explicar el incremento de resistencia. El valor mximo para el agua combinada tericamente es del orden de 28, ms o menos el 1% del peso del cemento. Este valor se reduce al combinarse a un 25% y el agua del gel representa un 15%. El agua capilar depende de la solucin agua-cemento empleada. La velocidad de hidratacin de los constituyentes del cemento aumenta con la temperatura; sin embargo, un

tratamiento prolongado o excesivo de temperatura es perjudicial; no es conveniente pasar de 80C. Los tratamientos trmicos se efectan con vapor de agua o calor seco. Por el contrario la hidratacin se retarda con la diminucin de la temperatura. La hidratacin de los cementos siderrgicos y de los puzolanicos produce los mismos compuestos que se forman en los cementos portland: La slice de las puzolanas y las escorias reaccionan con la cal libre y forman silicatos. Las resistencias se alcanzan a edades tardas y a veces superiores a la de los cementos portland para las mismas edades. Las adiciones de puzolanas se emplean para disminuir el calor de hidratacin especficamente cuando se trata de concretos masivos. El proceso de hidratacin es un proceso exotrmico, que hace que los cementos al fraguar y endurecer aumenten de temperatura; cada compuesto del cemento al hidratarse libera una determinada cantidad de calor en determinado tiempo El calor de hidratacin se define como la cantidad de calor

en caloras por gramo de cemento deshidratado, generado despus de una hidratacin completa a una temperatura dada. La norma ICONTEC No. 117 explica el mtodo para determinar el calor de hidratacin del cemento portland.