Release 10.

Analisis Kegagalan Poros Menggunakan ANSYS Release 10.0

AMINUL YAHYA SIREGAR (G1C005002) MECHANICAL ENGINEERING UNIVERSITy Of BENGKULU 2010

===ganbatte==

PERINGATAN !!!
Tidak ada hak cipta dalam karya ini, sehingga setiap orang memiliki hak untuk mengumumkan atau memperbanyak karya ini tanpa izin dari siapa pun. Barangsiapa dengan sengaja menyiarkan, memamerkan, mengedarkan, atau membagikan secara gratis karya ini semoga mendapatkan pahala yang berlipat ganda dari Allah SWT.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Tampilan Windows DesignModeler ANSYS Workbench 10.0

Bidang Baru

Menu Pembebanan Sketsa baru Koordinat Sketsa & pemodelan Koordinat Pandangan Menu Pemodelan Tampilan Model Pilihan koordinat Model Windows

Detail Tampilan Petunjuk

Fungsi-fungsi icon Fungsi icon dapat digunakan untuk penempatan fungsi pembebanan, kondisi tumpuan sesuai dimana posisi yang akan kita gunakan Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan pada titik (node) dari sistem Icon ini dapat digunakan pembebanan pada garis untuk fungsi fungsi

Icon ini dapat digunakan untuk pembebanan pada permukaan (surface)

Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan pada seluruh simtem (body), misalnya untuk pembebanan temperatur

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Fungsi icon dapat digunakan untuk melihat posisi dari gambar yang kita buat Icon ini dapat digunakan untuk memutar gambar secara keseluruhan Icon ini dapat digunakan memindahkan gambar (move) untuk

Icon ini dapat digunakan untuk membesarkan gambar secara keseluruhan Icon ini dapat digunakan untuk melihat gambar secara isometri (keseluruhan) Icon ini dapat digunakan untuk membesarkan gambar pada bagian-bagian tertentu Icon ini dapat digunakan untuk menampilkan garis koordinat pada lembar gambar Icon ini dapat digunakan untuk menampilkan model yang kita buat Icon ini dapat digunakan untuk melihat gambar dari depan

Fungsi icon dapat membuat layar baru Icon ini dapat membersihkan layar

digunakan

untuk

digunakan

untuk

Icon ini dapat digunakan untuk membuka folder tempat penyimpanan file Icon ini dapat digunakan untuk save Icon ini dapat digunakan untuk save as Icon ini dapat digunakan untuk mengambil gambar dalam format JPEG

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Icon ini dapat digunakan untuk memilih koordinat apa yang akan kita gunakan Icon ini dapat digunakan untuk membuat koordinat yang baru Icon ini dapat digunakan untuk membuat sketsa baru Icon ini dapat digunakan untuk mengimpor gambar dan klik generate untuk menampilkan hasil impor gambar Icon ini dapat digunakan untuk menebalkan gambar dari 2D menjadi 3D Icon ini dapat digunakan untuk memutar gambar dalam 2D menjadi 3D

Fungsi icon yang ada pada sketching adalah sebagai berikut : Draw (untuk pembuatan model) Modify

Dimensions (untuk memberikan ukuran)

Constraint (tumpuan)

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Tampilan Windows Simulation ANSYS Workbench 10.0 Fungsi icon dapat digunakan untuk fungsi pembebanan dan syarat batas pada sistem Icon ini dapat digunakan pembebanan percepatan untuk

Icon ini dapat digunakan untuk standar gravitasi Icon ini dapat digunakan untuk kecepatan putaran (rad/s) Icon ini dapat digunakan pembebanan akibat tekanan untuk

Icon ini dapat digunakan untuk pembebanan akibat gaya yang bekerja Icon ini dapat digunakan untuk pembebanan akibat adanya gaya bearing Icon ini dapat digunakan pembebanan akibat baut Icon ini dapat digunakan pembebanan akibat momen untuk untuk

Icon ini dapat digunakan untuk jenis tumpuan jepit Icon ini dapat digunakan untuk jenis perpindahan yang terjadi Icon ini dapat digunakan untuk jenis tumpuan dalam silinder

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Icon ini dapat digunakan pembebanan akibat suhu

untuk

Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan perpindahan panas konveksi Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan temperatur Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan perpindahan panas radiasi Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan perubahan panas Icon ini dapat digunakan untuk fungsi pembebanan aliran panas

Icon ini dapat digunakan untuk analisis elektromagnetik Icon ini dapat digunakan untuk membuka folder tempat penyimpanan file Icon ini dapat digunakan untuk analisis konduktor

Solution Icon ini dapat membersihkan layar digunakan untuk

Icon ini dapat digunakan untuk membuka folder tempat penyimpanan file Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan Icon ini dapat digunakan untuk analisis kegagalan Icon ini dapat digunakan untuk analisis frekuensi, modus getar

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Fungsi icon dapat digunakan untuk analisis tegangan Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan (von-mises) Icon ini dapat digunakan untuk Tegangan maksimum utama Icon ini dapat digunakan untuk tegangan geser maksimum Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan utama ditengah-tangah Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan utama minimum Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan intensitas Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan normal Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan geser Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan vector utama Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan struktur error

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Fungsi icon dapat digunakan untuk analisis regangan Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan (von-mises) Icon ini dapat digunakan untuk regangan maksimum utama Icon ini dapat digunakan untuk regangan geser maksimum Icon ini dapat digunakan untuk analisis tegangan utama ditengah-tangah Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan utama minimum Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan intensitas Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan normal Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan geser Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan vector utama Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan thermal Icon ini dapat digunakan untuk analisis regangan equivalent plastis

Icon ini dapat digunakan untuk analisis deformasi. Icon ini dapat digunakan untuk analisis deformasi secara keseluruhan. Icon ini dapat digunakan untuk analisis deformasi searah sumbu x, y, z.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Icon ini dapat digunakan untuk membuat material baru Icon ini dapat digunakan untuk mengimpor material Icon ini dapat digunakan mengekspor material untuk

Icon ini dapat digunakan untuk memberikan nama material yang kita gunakan. Ex. ASTM A 668 Class D

Icon ini dapat digunakan untuk memasukkan input data material yang kita miliki, misalnya seperti : modulus elastisitas, poison ratio, density dll..

Setelah memasukkan input data material, kondisi tumpuan, gaya-gaya yang bekerja, maka langkah selanjutnya adalah menganalisis dengan cara klik icon solve Gambar ini memberikan petunjuk bahwa ANSYS sedang melakukan analisis pada system.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Pemodelan yang dilakukan dalam tutorial ANSYS Workbench 10.0 ini dibantu dengan program lain seperti AutoCAD 2008 untuk pemodelan poros dalam bentuk 3 dimensi. Pemodelan Dengan AutoCAD 1. Memulai membuat gambar, dalam tutorial ini membuat gambar poros. Untuk membuat poros kita harus membuat setengah bagian poros terlebih dahulu dengan memasukkan ukuran seperti pada gambar 1.1.

Gambar 1.1. Tampilan setengah poros 2. Setelah kita membuat setengah bagian poros, maka langsung di revolve untuk pembuatan poros dalam 3 dimensi seperti pada gambar 1.2.

Gambar 1.2. Tampilan poros dalam bentuk 3 dimensi

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

3.

Setelah kita buat kondisi poros dalam 3 dimensi, klik file eksport dengan format sat Gambar 1.3.

Gambar 1.3. Eksport data dengan format sat 4. Pemodelan poros selesai dibuat.

Memulai Program ANSYS Workbench 10.0 1. langkah awal yang dilakukan untuk memulai menggunakan program

ANSYS Workbench 10.0 klik All Program ANSYS 10.0 - ANSYS Workbench seperti pada Gambar 1.4.

Gambar 1.4. memulai menggunakan ANSYS Workbench 2. Pilih New Geometry

Gambar 1.5. Menu startup ANSYS Workbench

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

3.

Pilih OK untuk menentukan ukuran. Sebelum membuat suatu pemodelan kita harus menentukan ukuran apa

yang akan digunakan pada gambar yang akan kita buat seperti pada Gambar 1.6.

Gambar 1.6. menu ANSYS Workbench memilih ukuran Menentukan Koordinat 1. Pilih XY Plane untuk memilih koordinat gambar. Kemudian klik icon untuk memulai menggambar.

Gambar 1.7. Menu ANSYS Workbench memilih koordinat

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Gambar 1.8. Tampilan sketching plane 2. Sketching. Merubah dari modeling ke sketching dan pilih sketching tab. Kemudian klik Line untuk memulai membuat gambar.

Gambar 1.9. Tampilan sketching Toolbar 3. Setelah menentukan koordinat pada ANSYS, langkah selanjutnya adalah mengimpor hasil gambar dari AutoCAD ke ANSYS dengan cara klik file import eksternal geometri file open dan klik gambar yang telah disimpan Gambar 1.10. kemudian klik generate pada ANSYS atau klik icon
( )

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Gambar 1.10. Mengimport poros dari AutoCAD ke ANSYS 4. Sehingga import poros dari AutoCAD ke ANSYS selesai dilakukan seperti pada Gambar 1.11.

Gambar 1.11. Hasil gambar impor gambar dari AutoCAD Simulasi Poros Setelah selesai pembuatan model poros dalam bentuk 3D langkah selanjutnya adalah 1. Menentukan kondisi tumpuan dan pembebanan yang bekerja pada poros dengan cara klik project new simulation akan muncul windows seperti pada Gambar 1.12.
aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

2.

Kemudian masukkan nilai property material dengan klik data atau klik icon ( ), setelah klik icon data maka akan mucul windows input data

material seperti pada Gambar 1.13 dan masukkan nilai property material ASTM A 668 yang digunakan seperti modulus elastisitas, poison ratio, density, thermal expantion.

Gambar 1.12. Windows untuk simulasi

Gambar 1.13. Nilai property material ASTM A 668

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

3.

Tumpuan yang digunakan pada poros menggunakan tumpuan jepit pada ujung-ujung poros. Untuk pendefinisian tumpuan (constraint) klik kanan pada environment insert plih fixed support Gambar 1.14.

4.

Kemudian klik icon face pada toollbar untuk memberikan tumpuan pada permukaan ujung poros seperti pada Gambar1.15. dan klik poros yang akan diberikan tumpuan dengan fixed support dan klik apply pada detail fixed support seperti pada Gambar 1.16. Dengan cara yang sama untuk pembuatan tumpuan jepit satu lagi karena pada poros menggunakan dua tumpuan jepit.

Gambar 1.14. Pemberian tumpuan

Gambar 1.15. Icon face pada toolbar

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Gambar 1.16. Poros yang telah diberi tumpuan jepit Pembebanan (Force) Untuk memberikan fungsi pembebanan yang bekerja pada poros adalah dengan program ANSYS Workbench 10.0 adalah sebagai berikut : 1. Langkah awal yang dilakukan adalah klik environment insert force

seperti pada Gambar 1.17. Kemudian klik icon face pada toollbar untuk memberikan posisi gaya yang terjadi pada poros karena sensor proximity probe terletak pada permukaan poros searah sumbu x dan y, maka besar gaya yang bekerja juga searah sumbu x dan y seperti pada Gambar 1.15.

Gambar 1.17. Input data untuk gaya

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

2.

Kemudian klik poros yang memiliki besar gaya searah sumbu x dan klik

dimana posisi gaya yang akan diberikan kemudian klik apply pada detail force dan masukkan besar gaya (force) yang terjadi pada poros. Langkah yang sama dilakukan untuk memasukkan besar gaya (force) searah sumbu y, karena sensor proximity probe yang diberikan searah sumbu x dan y sehingga besar gaya yang bekerja pada poros juga harus searah sumbu x dan y seperti pada Gambar 1.18.

Gambar 1.18. Kondisi gaya pada poros searah sumbu x dan y Dengan mengetahui besar perpindahan (displacement) yang terjadi pada poros, maka dapat dirubah dari besar perpindahan (displacement) ke percepatan linear dan kemudian dapat langsung ditentukan besar inersia dari poros tersebut dengan input data pada ANSYS Workbench 10.0 melawan arah pergerakan dari poros tersebut agar kondisi poros dalam keadaan statik (diam) dengan besar inersia 5445,6 N. Seperti pada Gambar 1.19.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Gambar 1.19. Inersia poros Simulasi dan Analisis Poros 1. Sebelum dianalis kondisi pembagian elemen (mesh) juga harus diperhatikan. Pembagian elemen yang digunakan dalam analisis poros ini menggunakan konsep tiga dimensi (tetrahedron) seperti pada Gambar 1.20, dengan memasukkan ukuran dari elemen yang kita inginkan. Semakin banyaknya pembagian elemen, maka kondisi sistem akan mendekati keadaan yang sebenarnya.

Gambar 1.20. pembagian nodal dan elemen (mesh)

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

2.

Setelah menentukan input data dan dilakukan pembagian nodal dan elemen (mesh), langkah selanjutnya yang dilakukan adalah menentukan apa saja yang akan dianalisis pada poros seperti: modus getar, tegangan dan regangan normal, tegangan dan regangan geser, tegangan geser maksimum. Untuk menentukan apa saja yang akan dianalisis dengan cara klik kanan pada solution insert frequency finder untuk mengetahui modus getar yang terjadi pada poros seperti pada Gambar 1.20. untuk menentukan apa saja yang akan dianalisis pada poros dengan cara klik kanan pada solution insert maka tentukan apa saja yang akan dianalisis seperti: modus getar, tegangan dan regangan normal, tegangan dan regangan geser, total deformasi, deformasi searah sumbu x, deformasi searah sumbu y, deformasi searah sumbu z, kerusakan yang terjadi pada poros, faktor keamanan (safety factor).

Gambar 1.20. Memasukkan apa yang akan dianalisis 3. Setelah menentukan pemodelan, pembagian elemen (mesh), syarat batas, pembebanan yang bekerja pada poros, maka klik solve untuk melakukan analisis menggunakan ANSYS Workbench 10.0. 4. Hasil Analisis ANSYS Workbench 10.0.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Tegangan Geser Maksimum

Tegangan Normal

Tegangan Geser

Regangan Geser Maksimum

Regangan Normal

Regangan Geser

Struktur Error

Total Deformasi

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Deformasi searah sumbu x

Deformasi searah sumbu y

Deformasi searah sumbu z

Modus Getar ke-1

Modus Getar ke-2

Modus Getar ke-3

Modus Getar ke-4

Modus Getar ke-5

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Modus Getar ke-6

Modus Getar ke-7

Modus Getar ke-8

Modus Getar ke-9

Modus Getar ke-10

Tegangan Utama

Gambar 1.21. kondisi poros setelah dianalisis Untuk melihat hasil analisis yang dilakukan dengan program ANSYS Workbench 10.0 klik report preview tulis nama author, subject, Prepared for generate.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Project
Author Aminul Yahya Siregar Subject Analisis Kegagalan Poros Prepared For Dedi Suryadi, ST,. MT. Project Created Friday, December 04, 2009 at 9:19:55 PM Project Last Modified Tuesday, December 22, 2009 at 5:29:40 PM Report Created Wednesday, December 23, 2009 at 5:33:47 PM Software Used ANSYS 10.0 Database F:\PINDAHAN My DOC 151209\ansys poros\POROS TA AMINUL JADI edit 1.dsdb

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

1. Summary
This report documents design and analysis information created and maintained using the ANSYS engineering software program. Each scenario listed below represents one complete engineering simulation. Scenario 1 Based on the DesignModeler part "F:\PINDAHAN My DOC 151209\ansys poros\POROS TA AMINUL.agdb". Considered the effect of structural loads and structural supports. Calculated structural, frequency and fatigue results. No convergence criteria defined. No alert criteria defined. See Scenario 1 below for supporting details and Appendix A1 for corresponding figures.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

2. Introduction
The ANSYS CAE (Computer-Aided Engineering) software program was used in conjunction with 3D CAD (Computer-Aided Design) solid geometry to simulate the behavior of mechanical bodies under thermal/structural loading conditions. ANSYS automated FEA (Finite Element Analysis) technologies from ANSYS, Inc. to generate the results listed in this report. Each scenario presented below represents one complete engineering simulation. The definition of a simulation includes known factors about a design such as material properties per body, contact behavior between bodies (in an assembly), and types and magnitudes of loading conditions. The results of a simulation provide insight into how the bodies may perform and how the design might be improved. Multiple scenarios allow comparison of results given different loading conditions, materials or geometric configurations. Convergence and alert criteria may be defined for any of the results and can serve as guides for evaluating the quality of calculated results and the acceptability of values in the context of known design requirements.

how values change during successive iterations of solution refinement. result meeting this criteria is said to be "converged".

Solution history provides a means of assessing the quality of results by examining Convergence criteria sets a specific limit on the allowable change in a result between iterations. A

Alert criteria

define "allowable" ranges for result values. Alert ranges typically represent known aspects of the design specification.

All values are presented in the "Metric (mm, kg, N, C, s, mV, mA)" unit system. Notice Do not accept or reject a design based solely on the data presented in this report. Evaluate designs by considering this information in conjunction with experimental test data and the practical experience of design engineers and analysts. A quality approach to engineering design usually mandates physical testing as the final means of validating structural integrity to a measured precision.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

3. Scenario 1

3.1. "Model"
"Model" obtains geometry from the DesignModeler part "F:\PINDAHAN My DOC 151209\ansys poros\POROS TA AMINUL.agdb". The bounding box for the model measures 1,020.0 by 3,727.88 by 1,020.0 mm along the global x, y and z axes, respectively. The model has a total mass of 8,508.41 kg. The model has a total volume of 1.08109 mm.

Table 3.1.1. Bodies Nonlinear Material Effects

Name

Material

Bounding Box(mm)

Mass (kg)

Volume (mm)

Nodes Elements

"Poros vertikal"

"Alloy Steel ASTM A"

Yes

1,020.0, 3,727.88, 1,020.0

8,508.41

1.08109

7997

4347

3.1.1. Mesh
"Mesh", associated with "Model" has a curvature/proximity value of -100. "Mesh", has an element size of 2,000.0 mm. "Mesh" uses standard shape checking. "Mesh" uses a program controlled method for selecting high or low order elements for solids. "Mesh" uses active assembly for initial size seed. "Mesh" contains 7997 nodes and 4347 elements.

Table 3.1.1.1. Method Controls Name Shape Associated Bodies

"Method" All Tetraedrons "Poros vertikal"

3.2. "Environment"
Simulation Type is set to Static Analysis Type is set to Free Vibration With Pre-Stress "Environment" contains all loading conditions defined for "Model" in this scenario.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

3.2.1. Structural Loading

Table 3.2.1.1. Structural Loads Reactio n Moment Vector

Name

Type

Magnitud e

Vector

Reactio n Force

Reactio Reactio n Force n Vector Moment

"Fx"

Surfac e Force

824.0 N

[824.0 N x, 0.0 N y,0.0 N z]

N/A

N/A

N/A

N/A

"Fy"

Surfac e Force

856.0 N

[0.0 N x, 856.0 N y,0.0 N z ]

N/A

N/A

N/A

N/A

"Inersia "

Surfac e Force

6,252.4 N

[-6,252.4 N x, 0.0 N y,0.0 N z]

N/A

N/A

N/A

N/A

3.2.2. Structural Supports

Table 3.2.2.1. Structural Supports Reaction Force Reaction Force Reaction Vector Moment Reaction Vector Moment

Name

Type

"Tumpuan Jepit 1"

Fixed Surface

1,799.57 N

[1,762.46 N x, 363.56 N y, - 1.9106 Nmm 0.11 N z]

[7,364.95 Nmm x, 34,285.12 Nmm y, 1.9106 Nmm z]

"Tumpuan Jepit 2"

Fixed Surface

3,698.84 N

[3,665.91 N x, 492.44 N y, 3.01106 Nmm 0.11 N z]

[-7,826.86 Nmm x, 59,137.62 Nmm y, 3.01106 Nmm z]

NOTE: If a body contains two or more supports that share an edge or vertex, use caution in evaluating the listed reaction forces at those supports. Calculation of reaction forces includes the forces acting along bounding edges and vertices. When supports share edges or vertices the global summation of forces may not appear to balance.

3.3. "Solution"
Solver Type is set to Program Controlled Weak Springs is set to Program Controlled

Large Deflection is set to Off "Solution" contains the calculated response for "Model" given loading conditions defined in "Environment".

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Thermal expansion calculations use a constant reference temperature of 22.0 C for "Poros vertikal". Theoretically, at a uniform temperature of 22.0 C no strain results from thermal expansion or contraction.

3.3.1. Structural Results

Table 3.3.1.1. Values Minimum Maximum Alert Maximum Occurs Occurs Criteria On On

Name

Scope

Orientation Minimum

"Maximum Shear Stress"

"Model" Global

7.27106 MPa

0.11 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Normal Stress"

"Model" X Axis

-0.14 MPa

0.11 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Shear Stress"

"Model" XY Plane

-4.64102 MPa

0.07 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Maximum Shear Elastic "Model" Global Strain"

9.38101.421011 mm/mm 6 mm/mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Normal Elastic Strain"

"Model" X Axis

-6.36107 mm/mm

5.25107 mm/mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Shear Elastic Strain"

"Model" XY Plane

-5.99107 mm/mm

9.36107 mm/mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Structural Error"

"Model" Global

5.111012

1.1310-2

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Total "Model" Global Deformation"

0.0 mm

1.76103 mm 2.27106 mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Directional "Model" X Axis Deformation"

-1.76103 mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Directional Deformation 2"

"Model" Y Axis

-2.62104 mm

2.87104 mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Directional Deformation 3"

"Model" Z Axis

-9.69105 mm

1.02104 mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

"Equivalent Stress"

"Model" Global

1.26105 MPa

0.19 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Maximum Principal Stress"

"Model" Global

-2.99102 MPa

0.16 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Minimum Principal Stress"

"Model" Global

-0.16 MPa

3.1102 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Maximum Principal Elastic Strain"

"Model" Global

-3.61109 mm/mm

7.07107 mm/mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Minimum Principal Elastic Strain"

"Model" Global

-8.02107 mm/mm

3.04109 mm/mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Equivalent Elastic Strain"

"Model" Global

6.3109.591011 mm/mm 7 mm/mm

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Normal Stress 2"

"Model" Y Axis

-0.14 MPa

0.15 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

"Normal Stress 3"

"Model" Z Axis

-9.41102 MPa

0.1 MPa

Poros vertikal

Poros vertikal

None

Convergence tracking not enabled.

3.3.2. Fatigue Results

Table 3.3.2.1. Definition Fatigue Strength Factor Mean Stress Theory

Name

Type

Scale Factor

Analysis Type

Stress Component

Input Type

"Fatigue Tool"

0.2

Fully Reversed

1.5

Stress

None

Equivalent (Von-Mises)

Local Elastic Linear

Table 3.3.2.2. Fatigue Tool

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Table 3.3.2.3. Fatigue Tool

Table 3.3.2.4. Results

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Name

Scope

Type

Design Life

Minimum

Maximum

Alert Criteria

"Life"

"Model" Life

1,000,000.0

N/A 2.010-5

None

"Damage"

"Model" Damage

20.0

N/A

None

"Safety Factor"

"Model"

Safety Factor

20.0

15.0

N/A

None

Convergence tracking not enabled.

3.3.3. Frequency Results

Frequency results apply to all active bodies in "Model".

Table 3.3.3.1. First 10 Natural Frequencies Name Mode Frequency Alert Criteria

"1st Frequency Mode In Range"

181.3 Hz

none

"2nd Frequency Mode In Range"

181.34 Hz

none

"3rd Frequency Mode In Range"

392.63 Hz

none

"4th Frequency Mode In Range"

446.44 Hz

none

"5th Frequency Mode In Range"

446.82 Hz

none

"6th Frequency Mode In Range"

672.26 Hz

none

"7th Frequency Mode In Range"

788.12 Hz

none

"8th Frequency Mode In Range"

788.65 Hz

none

"9th Frequency Mode In Range"

873.19 Hz

none

"10th Frequency Mode In Range" 10

883.74 Hz

none

3.3.4. Parameter Manager

No parameters defined.

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Appendices

A1. Scenario 1 Figures A2. Definition of "Alloy Steel ASTM A"

Table A2.1. "Alloy Steel ASTM A" Constant Properties Name Value

Compressive Ultimate Strength

0.0 MPa

Compressive Yield Strength

304.0 MPa 7.8510-6 kg/mm

Density

Poisson's Ratio

0.29

Tensile Yield Strength

304.0 MPa

Tensile Ultimate Strength

510.0 MPa

Young's Modulus

200,000.0 MPa 1.210-5 1/C

Thermal Expansion

Table A2.2. Alternating Stress

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

Mean Value 0.0

Table A2.3. "Alternating Stress" Cycles 10.0 20.0 50.0 100.0 200.0 2,000.0 10,000.0 20,000.0 100,000.0 Alternating Stress 3,999.0 MPa 2,827.0 MPa 1,896.0 MPa 1,413.0 MPa 1,069.0 MPa 441.0 MPa 262.0 MPa 214.0 MPa 138.0 MPa

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

200,000.0 1,000,000.0

114.0 MPa 86.2 MPa

Table A2.4. Strain-Life Parameters

Table A2.5. "Strain-Life Parameters" Strength Coefficient 920.0 MPa

Strength Exponent

-0.11

Ductility Coefficient

0.21

Ductility Exponent

-0.47

Cyclic Strength Coefficient

1,000.0 MPa

Cyclic Strain Hardening Exponent 0.2

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu

===ganbatte==

A3. Distributing This Report

The following table lists the files that you need to include for posting this report to an Internet or Intranet web server or for moving this report to a different location. Store all files in the same folder as the HTML page. This report was originally generated in the folder "C:\Documents and Settings\Aminul Yahya Siregar\Application Data\Ansys\v100\".

Table A3.1. Files Included In This Report File Name Description

"DSReport.htm"

This HTML page.

"StyleSheet.css"

The Cascading Style Sheet used to format the HTML page.

"AnsCompanyLogo.gif" The ANSYS image displayed at the top of the title page.

"Table0001.png"

Table 3.3.2.2. "Solution" Fatigue Tool

"Table0002.png"

Table 3.3.2.3. "Solution" Fatigue Tool

"Table0003.png"

Table A2.2. "Alternating Stress" Alternating Stress

"Table0004.png"

Table A2.4. "Strain-Life Parameters" Strain-Life Parameters

====================SELAMAT _Ganbatte_

MENCOBA====================

aminulyah_ya@yahoo.com Mechanical Engineering University Of Bengkulu