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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

Facultad de Ingeniera en Industrias Alimentarias

GRANULOMETRIA

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta]

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ndice:
I.INTRODUCCION II.REVISION BIBLIOGRAFICA DEFINICIONES DE MACA5 2.1. 2.2. 2.3. CADENA PRODUCTIVA DE MACA.7 HARINAS DE MACA7 ANALISIS FODA DE LA HARINA DE MACA...9

III.ESTUDIO DEL MERCADO 2.1. 2.2. ANALISIS DE LA OFERTA DEL PRODUCTO..10 ANALISIS DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO.11 3.2.1. DEMANDA DE LA HARINA DE MACA. .11 3.2.2. DEMANDAD DE HARINA DE MACA..11 3.2.3. ASPECTOS DE COMERCIALIZACION.....14 IV.DISEO DEL PRODUCTO 4.1. 4.2. DISEO DE MACA GELATINIZADA......15 HARINA DE MACA CRUDA.......17

V.DISEO DEL PROCESO 5.1. DIAGRAMA DE FLUJO......20 5.1.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA.......25 5.1.2.HARINA DE MACA CRUDA........26 5.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES..........27 5.2.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA...27

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5.1.2.HARINA DE MACA CRUDA....28 5.3. DIAGRAMA DE PROCESOS.27 5.3.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA. 27 5.3.2.HARINA DE MACA CRUDA.......28 5.4. HOJA DE PROCESOS......29 5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA.....29 5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA..30 5.5. HOJA DE PROCESOS.32 5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA32 5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA......33 5.6. DETERMINACION DE PUNTOS CRITICOS.35 5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA35 5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA.....36 VI.TAMAO Y LOCALIZACION 6.1. 6.2. 6.3. TAMAO....37 LOCALIZACION.38 DEFINICION DE LA LOCALIZACION DE LA PLANTA.. 39

VII.CAPACIDAD DE PLANTA......37 VIII.PROGRAMA DE PRODUCCION ......43 IX.DISTRIBUCION DE PLANTA........47 10.1. 10.2. 10.3. 10.4. 10.5. DISPOCISION O DISTRIBUCION DE LA PLANTA...... 47 DISTRIBUCION DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINAS. .47 ANALISIS DE PROXIMIDA DE AREAS...... 47 ANALISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS....... 49 DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS....... 52

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10.6.

BALANCE DE MATERIA....... 52

X.SELECCION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS......... 52 XI.CALCULO DEL AREA DE PROCESAMIENTO...........68 XII.SISTEMAS SANITARIOS............. 72 XIII.CUBIERTA.................................... 73 XIV.ILUMINACION................................................ 74 XV.CONCLUSIONES........... 79 XVI.RECOMENDACIONES............. 80 XVII.REVISION BIBLIOGRAFICA............ 81 ANEXOS

i.

INTRODUCCION

La maca es una planta herbcea tuberosa oriunda de la sierra central de los Andes del Per, que puede alcanzar ms de 15 cm de altura. Su raz se parece al rabanito y su color puede ser blanco, amarillo-crema, rojo, morado, gris o negro. En los lugares de mayor produccin estn considerados varias regiones entre ellas Junn mas especficamente la provincia de Junn. Las propiedades que se le atribuye a la maca son muchas entre ellas estn que ayuda en el sndrome de fatiga crnica; disminuye los estados de estrs; aumento de resistencia fsica; mejora la memoria; aumento del vigor y resistencia fsica; combate la anemia y estimula el sistema

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inmunolgico; combate la impotencia masculina; altamente eficaz en la etapa de menopausia y post-menopausia femenina; regulador del ciclo menstrual femenino; combate disfunciones hormonales y ayuda en problemas de osteoporosis. Es por ello que el consumo de la maca a aumenta por las atribuciones que se le da pero el consumo es mas en otros pases como EEUU, Asia entre otros y todava el consumo interno es moderado, es por ello que la produccin de harina de maca, polvo instantneo, licores, cpsulas y tnicos concentrados se ha llevado a escala industrial. Por lo tanto nos planteamos los siguientes objetivos: Aplicar los mtodos tcnicos agroindustrial en nuestra regin. Realizar el diseo de una planta agroindustrial segn las demandas que el mercado lo requiere. para el diseo de una planta

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ii.

Revisin Bibliogrfica

2.1. MACA La maca es una planta oriunda de las andes, pertenece al grupo de las herbceas tuberosas de la familia de las Crucferas, que pueden alcanzar ms de 15 cm de altura. Si se desarrollan rpidamente pueden llegar a tener de 12 a 20 hojas festoneadas. Su raz es muy parecida al rabanito, su color es amarillo, o morado o crema o amarillo con bandas moradas. Su pula es blanco-perla y tiene apariencia marmrea. Se compone de dos partes regulares: Una regin externa, cremosa y rica en azcares y una regin interior, firme y rica en almidones. (Aliaga, 1998).

Figura N 1: La Maca

2.2. COMPOSICIN NUTRICIONAL

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Figura N 2: Composicin Nutricional de la Maca


2.3. LA MACA EN LA ALIMENTACIN HUMANA YANIMAL Los hipoctilos son consumidos frescos, cocinados en pachamancas o almacenados secos para su consumo posterior. Es recomendable que las races secas se consuman luego de hervirlas en agua o leche o algunas veces mezcladas con miel y frutas para la preparacin de jugos, la harina es tambin preparada a partir de races secas para la fabricacin de panes y galletas. La maca tambin puede ser mezclada con chuo, oca, quinua o soya para la preparacin de platos y postres. (Aliaga, 1998). 2.4. USOS DE LA MACA La tradicin popular atribuye a la maca cuatro propiedades (Obregon, 1998):

Mejorar la fertilidad.-Documentos histricos de la poca colonial


reiteran esta propiedad, que es reafirmada por la tradicin oral que seala que mujeres y hombres que no podan tener hijos los tuvieron consumiendo maca.

Propiedades afrodisiacas.- Es decir de estimulo del apetito sexual. En


especial el consumo de maca combinada con alcohol, se considera una forma especialmente til para este efecto. Asociado a su poder

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afrodisiaco se le atribuye combatir la impotencia masculina y la frigidez femenina.

Funcin revitalizante y reguladora del organismo.- Se le atribuye su


capacidad de incrementar el rendimiento fsico para el trabajo y tambin que restablece las alteraciones menstruales y atenuar los sntomas la menopausia, as como refuerzo alimenticio en los casos de enfermedad, cansancio.

Funcin

antiartrtica

contra

las

enfermedades

del

sistema

respiratorio.- Los herbolarios consideran a la maca una planta caliente,


por ello la utilizan contra enfermedades o sntomas originados en enfriamientos 2.5. CADENA PRODUCTIVA DE LA MACA La cadena productiva de maca esta conformada por el conjunto de agentes econmicos interrelacionados y que aaden valor en el flujo del producto desde la produccin primaria hasta el consumidor. Entre estos se encuentran el productor de maca, los transportistas, centros de acopio, y comerciantes mayoristas y otros agentes. Adems se debe tomar en cuenta a los actores y actividades que contribuyen al procesamiento de la maca, como tambin los proveedores de insumos y servicios y organismos pblicos y privados ligados al desarrollo de la actividad. (lvarez, 1993). 2.6. HARINAS DE MACA

a) Harina Cruda de Maca


La harina cruda de maca se elabora seleccionando y limpiando las races. Luego se someten a un secado de manera natural; al sol intenso de los andes; conservando todos sus protenas, vitaminas y minerales. Se corta en trozos, posteriormente se somete el producto a una molienda, se tamiza (malla 80) y finalmente se embolsa. (Obregon, 1998)

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b) Harina de Maca Gelatinizada


la maca entera en forma de raz es secada al sol a 4000 msnm, luego se hace un proceso de recepcin y seleccin de los hipoctilos, para luego de clasificarlos y desinfectarlos rigurosamente, se hace un lavado, triturado y deshidratado, estos pasos se realizan con la finalidad de desdoblar los almidones presentes en un 30%, la maca pulverizada pasa a un proceso de hidratacin y molido coloidal, posteriormente pasa a una maquina secadora de cilindros, obtenindose un producto instantneo que es pulverizado. (Obregon, 1998)

2.7. ANLISIS FODA DE LA HARINA DE MACA

Figura N 3: Anlisis FODA de la Harina de Maca

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III. ESTUDIO DEL MERCADO


3.1. ANALISIS DE LA OFERTA DEL PRODUCTO 3.1.1. Produccin de Maca en el Per Las zonas de mayor produccin son Junn, la Meseta de Bombn en Pasco, Huancan y Desaguadero, en Puno. Desde 1996, se ha extendido a La Libertad, Ancash, Apurimac, Ayacucho, Hunuco y Huancavelica. La produccin en T.M., en el bienio 2006 2007, segn mes, fue la siguiente:

Cuadro 1: Produccin de Maca en Junn la Meseta de Bombn en Pasco, Huancan y Desaguadero, en Puno
Mes Mayo Junio Julio Agosto Setiembre 2006 964.40 5,632.00 7,179.70 2,755.50 1,095.00 2007 835.00 3,664.80 4,575.60 3,630.00 1,075.00

Total (TM) 17,626.60 13,780.40 Fuente: Ministerio de Agricultura

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Cuadro 2: Produccin de Maca en Junn y Cerro de Pasco en el 2006 y 2007


Fuente:Ministerio de Agricultura

Como se puede observar en el cuadro N2 la mayor produccin de maca como materia prima se da en los departamentos de Junn y Cerro de Pasco, por ende podramos decir que nuestra planta procesadora de harina de maca se localizara en uno de estos dos departamentos.

Cuadro 3: Produccin de Maca en la provincia de Junn y sus distritos


PROVINCIA JUNIN JUNIN CARHUAMAYO ONDORES DISTRITO 2001 7526.00 4600.00 2464.00 462.00 2002 4750.00 3650.00 175.00 925.00 2003 708.00 430.00 190.00 88.00 2004 3227.00 2660.00 405.00 162.00 2005 6340.00 4000.00 1200.00 1140.00 2006 14694.00 4887.00 5937.00 3870.00 2007 6911.10 4120.20 1448.90 1342.00 2008 2711.40 858.40 908.00 945.00 2009 827.90 309.00 289.40 229.50 2010 1028.00 428.00 264.00 336.00

Fuente:Ministerio de Agricultura

3.2. ANALISIS DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO 3.2.1. Demanda de la Harina de maca EEUU es el primer pas importador de maca peruana. En este pas, existen 30 millones de adultos con problemas de impotencia Cuntos de estos americanos consumen maca? Todava es pequesimo, pero existe una gran expectativa en orientar sus preferencias hacia nuestra maca orgnica. Cualquier alternativa de marketing debe tomar en cuenta a este segmento de mercado. Otro segmento de este gran mercado constituye los lderes y directivos de organizaciones, que gracias a la maca mejoran su productividad y capacidad competitiva. (Prompex Per,2006). Japn es el segundo pas importador de maca orgnica peruana. Es este pas asitico nos estamos posicionando como el tnico rejuvenecedor por excelencia. Gracias a la maca los japoneses vivirn como "jvenes". (Prompex Per,2006) En otros pases, importadores de maca peruana como: Hungra, Taiwan, Alemania, Israel, Reino Unido, Blgica, Hong Kong, Mxico, Brasil, Venezuela, Italia, El Salvador, Guatemala, Espaa, Argentina, Canad, Corea del Sur y Suiza; los consumidores de maca han encontrado propiedades benficas muy especficas, que la ubican a nuestra "Reina de los Andes" como el nuevo alimento medicinal del tercer milenio. (Prompex Per,2006)

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Cuadro 4: Pases importadores de harina de maca


N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 PAISES Estados Unidos Japn Francia Alemania Australia Canad Corea Gran Bretaa Taiwn Blgica Italia Espaa China Irlanda Repblica Checa Portugal Mxico Holanda Brasil Italia Panam Colombia Repblica Checa Ecuador Espaa Nueva Zelanda Singapur Guatemala San Marino Argentina Bolivia Suecia Blgica Canad Aruba Israel Sudfrica FOB 258,018.481 95,490.63 48,5134 92,059. 87,980.00 74,889.50 71,283.34 65,960.76 54,047.92 41,261. 24,698.00 23,456.00 21,386.00 20,610.00 20,068.60 17,960.00 15,859.76 12,689.15 11,182.50 10,196.57 9,840.00 7,971.93 6,920.99 6,530.76 5,289.50 3,737.50 3,180.00 1,919.00 1,893.00 1,820.00 1,600.00 1,343.20 1,080.00 735.00 734.00 408.00 25.60 VOL 121,489.079 60,689.985 21,076.903 20,668.132 7,690.750 6,960.750 10,265.308 9,015.000 4,552.820 1,162.509 760000 3,820.740 2,100.000 2,450.00 299.86 5,200.00 2,500.00 2,889.50 3,010.00 1,294.30 208.00 1,110.00 708.00 290.00 1,005.69 650.00 85.00 300.00 31.00 160.00 175.00 70.00 193.00 105.00 346.94 21.00 4.10 PRECIO 14.28 37 4.96 21.35 30.82 6.62 72.43 10.26 15.42 28.02 41.36 13.42 11.88 46.53 8.41 66.93 3.45 6.34 4.39 3.72 7.88 47.31 7.18 9.78 22.52 5.26 5.75 37.41 6.40 61.06 11.38 9.14 19.19 5.60 7.00 2.12 19.43 6.24

FUENTE: PROMPEX - GPMSA 3.2.2. Exportaciones de la maca La Maca se puede exportar: Como Raz ,Como Harina, Smola y Polvo Como Provitaminas y Vitaminas, naturales o reproducidas por sntesis. Raz

Cuadro 5: Medicin de la Exportacin de la raz de maca


Ao 2005 Valor FOB (Dlares) 39,540.90 Peso Neto (Kilos) 5,520.48

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2006 2007

4,934.43 7,634.01

815.41 1,502.10

Fuente: Prompex Per

Harina, Smola y Polvo

Cuadro 6: Medicin de la Exportacin de la Harina de maca


Ao 2005 2006 2007 Valor FOB (Dlares) 1.893.158,00 1.833.402,22 1.860.514,30 Peso Neto (Kilos) 260.850,94 271.638,72 243.176,42

Fuente: Prompex Per


Provitaminas y vitaminas, naturales

Cuadro 7: Medicin de la Exportacin de Provitaminas y vitaminas, naturales


Ao 2005 2006 2007 Valor FOB (Dlares) 5.283,69 5.848,30 266,49 Peso Neto (Kilos) 303,00 350,00 227,93

Fuente: Prompex Per

En el caso de la Harina y los Extractos, las exportaciones se concentran en los mercados de EE.UU. y Japn. En el caso de las Cpsulas, las exportaciones se diversifican hacia dos bloques: Un primer bloque: EE.UU. y Japn; un segundo bloque la Unin Europea. El mayor volumen exportado corresponde a harina de maca, lo que evidencia una oportunidad para exportar maca con valor agregado. No existen restricciones para el ingreso de la maca a EEUU. El mercado de maca encapsulada en EEUU, indica que el posicionamiento de la maca es fundamentalmente como producto energizante. Referencialmente, se presenta los niveles de importacin de EE.UU. (Prompex Per,2003)

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3.2.3 ASPECTOS DE COMERCIALIZACION

a) Creciente demanda de consumo de maca.


La Maca constituye uno de los principales cultivos agrcolas con buena rentabilidad, pero, sujeto a determinadas variables/problemas que necesariamente deben ser superadas.Si analizamos al primer importador de nuestra maca: EEUU, en este pas la demanda de harina de maca gelatinizada crece constantemente cada ao, Si analizamos nuestra capacidad de oferta de harina de maca en relacin a la demanda internacional vemos que para el ao 2000 se tuvo en oferta 579 TM de harina de maca, mientras que la demanda se situ en 94 TM, la diferencia es clara, el 84% de nuestra oferta nacional no se tiene la capacidad de comercializar en el exterior, no obstante, existir demanda insatisfecha o la posibilidad de abrir nuevos mercados en el exterior. (Prompex Per,2003) Lo que sucede con la maca es tpicamente un factor humano. En estos momentos an no tenemos capacidad de organizar - competitivamente la oferta nacional que permita consolidar los mercados ya ganados y a su vez tener la capacidad de generar u organizar nuevos mercados en todos los continentes.( Prompex Per,2003) Lo que queda claro es que la actual produccin nacional de maca, sera insuficiente para abastecer la demanda nacional y extranjera, que cada ao se acrecienta.Segn estadsticas las exportaciones de maca en el ao 1999 ascendieron a US$ 1525,134.42 valor FOB, correspondiendo a 149,068.81 kilos bajo las formas de harina concentrada, atomizado, micropulverizado y cpsulas o tabletas. De este total a EEUU se exportaron el 61% a un precio promedio general de US$ 4 dlares por kilo de maca, en este mismo ao las exportaciones a Japn representaron el 32% a un precio promedio general de US$14 dlares por kilo de maca. En Japn la maca tiene ms alto valor, pagan ms de 300% en relacin a la maca que se vende a EEUU.

(Prompex Per,2003) b) Plantas productoras de harina de maca y derivados:

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Para saber que empresas sern nuestras principales competencias se realizo un listado de estas que se muestran a continuacin: Ecoandino SAC Agroindustria Koken del Per Chakrarunas traiding Laboratorios Biomax Provitex del Per Quimica Suiza

IV. DISEO DEL PRODUCTO


4.1. HARINA DE MACA GELATINIZADA Es un producto pre-cocido elaborado a partir de maca, el cual ha sido sometido a una operacin de extrusin y molienda hasta obtener un producto fino. El producto esta destinado a toda persona en general (nios, jvenes y ancianos) en especial. La harina instantnea de maca se consume en diversas formas, jugos ccteles, Se conserva en ptimas condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a temperatura ambiente.

4.1.1. CARACTERSTICAS FSICO / QUMICAS Humedad: No ms de 8 % Preservativos: Ausente Pesticidas: Segn Normas FDA Antioxidantes: Ausente Metales pesados: Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppm Arsnico (Como As): No ms de 3 ppm 4.1.2. PRINCIPIO ACTIVO

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Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas, Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como Calcio, Fierro y Zinc. 4.1.3. CARACTERSTICAS SENSORIALES Apariencia: Polvo Fino Color: Caracterstico Olor: Caracterstico Sabor: Caracterstico 4.1.4. USOS La gelatinizacin ayuda a la degustacin de la harina Alimento Nutricional, muy efectiva contra la desnutricin y la convalecencia. Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de alto rendimiento. Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Esta indicada para casos de esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Mejora la calidad de la vida sexual, tanto en el hombre como en la mujer. Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y memoria. Se usa en surmenage, inapetencia y anemia. Combate el insomnio y cansancio mental. Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la perdida de calcio en los huesos. Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo y dficit mental. 4.1.5. ENVASES, EMBALAJES Y GRANULOMETRA Envases de vidrio de 0.250 del producto. y 0.500 kg que deja ver las caractersticas

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LA HARINA DE MACA GELATINIZADO EN SUS DISTINTAS PRESENTACIONES

4.2. HARINA DE MACA CRUDA Producto elaborado a partir de maca, el cual ha sido sometido a una operacin de secado y molienda hasta obtener un producto fino. Tiene una vida til de un ao a partir de la fecha de produccin El producto esta destinado a toda persona en general (nios, jvenes y ancianos) en especial. La harina de maca se consume en diversas formas como complementos dietticos en jugos, ccteles. Se conserva en ptimas condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a temperatura ambiente. Es un polvo de granulometra fina de color crema, sabor y olor caracterstico con alto valor energtico. Son envasados en frascos PET de 125g y 250g; en bolsas de polipropileno + polietileno (bilaminadas) de 17

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105g, 250g, 500g y 10Kg; de acuerdo a los requerimientos del cliente al que va dirigido.

4.2.1. CARACTERSTICAS FSICO / QUMICAS Humedad: No ms de 8 % Preservativos: Ausente Pesticidas: Segn Normas FDA Antioxidantes: Ausente Metales pesados: Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppm Arsnico (Como As): No ms de 3 ppm 4.2.2. PRINCIPIO ACTIVO Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas, Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como Calcio, Fierro y Zinc.

4.2.3. CARACTERSTICAS SENSORIALES Apariencia: Polvo Fino Color: Caracterstico Olor: Caracterstico Sabor: Caracterstico 4.2.4. USOS Alimento Nutricional, muy efectiva contra la desnutricin y la

convalecencia. Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de alto rendimiento. Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Esta indicada para casos de esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Mejora la calidad de la vida sexual, tanto en el hombre como en la mujer.

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Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y memoria. Se usa en surmenage, inapetencia y anemia. Combate el insomnio y cansancio mental. Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la perdida de calcio en los huesos. Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo y dficit mental. 4.2.5. ENVASES, EMBALAJES Y GRANULOMETRA Bolsas de Alta Densidad (gruesas) 0.250,0.500 kg, 1 kg, 10 kg. y frascos de cantidades de

LA HARINA DE MACA crudo EN SUS DISTINTAS PRESENTACIONES

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V.DISEO DEL PROCESO


5.1. DIAGRAMA DE FLUJO 5.1.1. HARINA DE MACA GELATINIZADA Diagrama N1: Diagrama de flujo de harina de maca gelatinizada
Recepcin

Seleccin

Lavado y Desinfeccin

Triturado

Pre-Secado

Extrusion (Gelatinizacin)

Secado

Molienda

Tamizado

Mezclado

Envasado

Almacenado

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5.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DE MACA GELATINIZADA

a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el pesado de la


maca. Figura N1: Maca seca de diferente tipo

b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de vidrios,


tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc. Figura N2: Seleccin de la maca para su debido procesamiento

c)

Lavado y desinfeccin: Se realiza con la finalidad de extraer impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta en un lavadero con

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hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con agua potabilizada se deja orear por 15 minutos.

d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la maca. e) Pre-Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
temperatura de 68C por 3 horas.

f) Extruido: Se realiza un precalentamiento de 80C - 90C hasta alcanzar


115C.

g) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una temperatura


de 68C por 7 horas.

h) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 0.5mm de


dimetro obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los parmetros de produccin (presin y temperatura) permite obtener un producto con una alta calidad, un estable y completo perfil de aminocidos, alta solubilidad (aprox. 96%) adems que este proceso asegura.

Figura N3: Molienda de la harina en molino de martillos

i) Tamizado: Se realiza en un tamizador. j) Mezclado: Se realiza en una mezcladora.

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k) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del envasado en


bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o envases PET e inmediatamente se sella las bolsas para evitar contaminacin.

l) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su


comercializacin.

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5.2. HARINA DE MACA CRUDA Diagrama N2: Diagrama de flujo de harina de maca cruda

Recepcin

Seleccin

Lavado y Desinfeccin

Triturado

Secado

Molienda

Tamizado

Mezclado

Envasado

Almacenado

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5.2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DE MACA CRUDA

a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el pesado de la


maca.

b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de vidrios,


tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc.

c)

Lavado y desinfeccin: Se realiza con la finalidad de extraer impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta en un lavadero con hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con agua potabilizada se deja orear por 15 minutos.

d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la maca. e) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una temperatura
de 68C por 7 horas.

f) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 1mm de dimetro


obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los parmetros de produccin (presin y temperatura) permite obtener un producto con una alta calidad, un estable y completo perfil de aminocidos, alta solubilidad (aprox. 96%) adems que este proceso asegura.

g) Tamizado: Se realiza en un tamizador de malla 0.5 mm. h) Mezclado: Se realiza en una mezcladora. i) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del envasado en
bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o envases PET e inmediatamente se sella las bolsas para evitar contaminacin. Figura N4: Envasado y etiquetado de la harina

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j) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su


comercializacin.

5.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES 5.2.1. Harina De Maca Gelatinizada

RECEPCIN Y PESADO

SELECCIN Y CLASIFICACIN

LAVADO Y DESINFECCIN

TRITURADO

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PRE-SECADO

EXTRUIDO

SECADO

MOLIENDA

TAMIZADO

MEZCLADO

ENVASADO

ALMACENADO

5.2.2. Harina De Maca Cruda

RECEPCIN Y PESADO

SELECCIN Y CLASIFICACIN

LAVADO Y DESINFECCIN

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TRITURADO

SECADO

MOLIENDA

TAMIZADO

MEZCLADO

ENVASADO

ALMACENADO

5.3. DIAGRAMA DE PROCESOS

5.3.1. Harina De Maca Gelatinizada

RECEPCION Y PESADO

SELECCIN Y CLASIFICACIN

LAVADO Y DESINFECCIN

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EXTRUIDO

PRE-SECADO

TRITURADO

SECADO

MOLIENDA

TAMIZADO

ALMACENADO

MEZCLADO

5.3.2. Harina De Maca Gelatinizada

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RECEPCION Y PESADO

SELECCIN Y CLASIFICACIN

LAVADO Y DESINFECCIN

MOLIENDA

SECADO

TRITURADO

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TAMIZADO

MEZCLADO

ALMACENADO

5.5. HOJA DE PROCESOS

5.5.1.

Harina De Maca Gelatinizada

Cuadro 8: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca gelatinizada.

OPERACION SIMBOLO 1.-Transporte maca 2.-Recepcion maca 3.-Seleccin Clasificacin. 4.-Lavado desinfeccin. y y de de

ANALISIS DE TRABAJO DETALLE Llevar a la materia prima a la planta de procesamiento. Recibir la materia prima y Se requiere de una balanza. En mesas de seleccin y realizar un control sobre ello. Descartar la maca no apta para el procesamiento y eliminar impurezas. Se lava en una lavadora para eliminar impurezas. Requiere de lavadora circular. clasificacin. NOTA: ACLARATORIA En costales

5.- Triturado 6.- Pre-secado

Se

realiza

en

el

triturador

Requiere de una trituradora. Una temperatura de 68C por 3 horas agua. para la eliminacin de

colocando la maca entera. Se realiza en un secador de lechos fluidizados. 7.- Extrusin El extrusin hace que el producto sea gelatinizado

Se realiza un precalentamiento de 80C 115C, 90C para hasta alcanzar la empezar

extrusin, regulando la humedad

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y la dosificacin.

8.-Secado

Se realiza en un secador de lechos fluidizados.

Una temperatura de 68C por 2.30 horas para la eliminacin de agua.

9.-Molienda

Se

muele

en

molino

de

Malla 1 mm de dimetro

martillos con malla 1 mm de dimetro obtenindose harina fina. 10.-Mezclado Se realiza en un mezclador 11.-Tamizado Se realiza en un tamizador de 0.5mm 12.-Sellado Envasado y de dimetro Requiere de una selladora y obtenindose harina fina. Sellar y envasar las en bolsas de polietileno de alta densidad. bolsas de densidad 4. Mezclador capacidad. Malla 0.5mm de diametro de 250 kg. de

13.Almacenamiento

En un ambiente adecuado de temperatura y humedad controlada.

5.5.2. Harina De Maca Cruda

Cuadro 9: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca cruda.


OPERACION SIMBOLO 1.-Transporte de maca 2.-Recepcion de maca a la ANALISIS DE TRABAJO DETALLE planta de NOTA: ACLARATORIA Llevar a la materia prima En costales procesamiento. Recibir la materia prima y Se requiere de una balanza. realizar un control sobre ello.

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3.-Seleccin Clasificacin.

Descartar apta impurezas.

la

maca

no

En mesas de seleccin y

para

el clasificacin.

procesamiento y eliminar 4.-Lavado desinfeccin. y Se lava en una lavadora para eliminar impurezas. Requiere circular. de lavadora

5.- Triturado

Se realiza en el triturador Requiere de una trituradora. colocando entera. la maca

6.-Secado

Se realiza en un secador Una temperatura de 68C de lechos fluidizados. por 7 horas para la eliminacin de agua.

7.-Molienda

Se muele en molino de Malla 1 mm de dimetro martillos con malla 1 mm de dimetro obtenindose harina fina.

8.-Mezclado Se realiza en un mezclador 9.-Tamizado Se realiza en tamizador de 0.5mm de dimetro harina fina. 10.-Sellado Envasado 11.Almacenamiento y Envasar las en bolsas de Requiere de una selladora y polietileno densidad. En un ambiente adecuado de temperatura y humedad controlada. de alta bolsas de densidad 4. obtenindose Mezclador de 250 kg. de capacidad. un Malla 0.5mm de dimetro.

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5.6. RUTA DE PROCESO a) Harina De Maca Gelatinizada

Cuadro 10: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca gelatinizada. N TIEMPO DESCRIPCION DE (h) OPERACION
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 . 0.5 2.5 0.5 1 1 0.25 3 0.10 2 0.25 2.50 0.25 0.75 0.25 0.5 0.10

LA

1.-Transporte de maca 2.-Recepcion de maca 3.-Seleccin y Clasificacin Transporte al lavado y desinfeccin 4.-Lavado y desinfeccin. 5.- Triturado Transporte al pre-secado 6.- Pre-secado Transporte al extrusor 7.- Extrusin Transporte al Secado 8.- Secado Transporte a la molienda 9.-molienda Transporte al tamizado 10.-Tamizado 11.-Mezclado

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19 20 21

2.50 2

Transporte al envasado 12.- Envasado 13.- Almacenamiento

b) Harina De Maca Cruda

Cuadro 11: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca cruda.


N TIEMPO DESCRIPCION DE LA (h) 1 . OPERACION 1.-Transporte maca 2 1.5 2.-Recepcion maca 3 2.5 3.-Seleccin Clasificacin 4 0.5 4.-Transporte lavado desinfeccion 5 1 5.-Lavado desinfeccin. 7 8 1 0.25 6.- Triturado 7.-Transporte al y al y y de de

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secado 9 10 7 0.25 8.- Secado. 9.- Transporte a la molienda. 11 12 0.75 0.25 10.- Molienda Transporte Tamizado 13 14 15 0.5 0.10 2.50 11.-Tamizado 12.-Mezclado Transporte envasado 16 2 13.- Envasado al al

17

16.Almacenamiento

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5.7. DETERMINACION DE PUNTOS CRITICOS a) Harina De Maca Gelatinizada

Cuadro 12: Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca gelatinizada.

OPERACION 1.-Recepcion de maca 2.-Seleccin Clasificacin

N 1 y 2

N Maquinas 2 2

0.25

TIEMPO DE DEMORA DE LA OPERACIN (h) 0.5 1 1.5 2 2.5 2.7 3 3.5 T (h) 0.5 2.5

3.-Lavado y desinfeccin. 4.- Triturado 5.- Pre-secado 6.- Extrusin 7.- Secado 8.-Molienda 9.-Tamizado 10.-Mezclado 10.-Sellado y Envasado 11.- Almacenado

3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 2 1 1 3 1 1 1 2

1 1.5 3 2 2.5 1 0.5 0.25 2.5

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b) Harina De Maca Cruda

Cuadro 13: Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca cruda.

OPERACION

N Maquina 0.25 0.5 2 2

1.-Recepcion de maca 2.-Seleccin Clasificacin

1 y 2

TIEMPO DE DEMORA DE LA OPERACIN (MIN) 1 1.5 2 2.5 3 3.5 7 T (h) 0.5 2.5

4.-Lavado y desinfeccin. 5.- Triturado 7.- Secado 8.- molienda 7.-Tamizado 8.-Mezclado 9.-Sellado y Envasado 10.- Almacenado

3 4 5 6 7 8 9 10

1 2 3 1 1 1 2

1 1 7 1 0.5 0.25 2.5

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VI.TAMAO Y LOCALIZACION
6.1. TAMAO Para determinar el tamao ptimo de la planta procesadora de harina de maca se tomo en cuenta los siguientes factores: 6.1.1. RELACIN TAMAO MERCADO Se analiz todo lo referente al estudio de mercado, se analizaron los pronsticos de demanda en funcin a la produccin. Por tanto la capacidad de planta determinada para este proyecto es de producir inicialmente 2000 kilogramos de harina de maca, por da en 8 horas de trabajo diario. 6.1.2. RELACIN TAMAO-TECNOLOGA El tamao planteado para la propuesta, esta acorde con la disponibilidad de tecnologa existente en el mercado. Ya que actualmente las maquinas y equipos que requiere el proyecto se puede adquirir en el mercado local, como las empresas dedicadas al diseo y fabricacin de maquinarias para la industria agroalimentaria como Jarcom y Vulcano o importarlas mediante empresas representantes. 6.1.3. RELACIN TAMAO-RECURSOS PRODUCTIVOS Respecto a esta relacin podemos establecer que el suministro de materia prima, en este caso la maca es suficiente en cantidad y calidad, el requerimiento de personal calificado y no calificado y otras necesidades no son limitantes como para delimitar las decisiones del tamao optado. 6.1.4. RELACIN TAMAO-FINANCIAMIENTO El tamao decidido estar acorde con la capacidad econmica con que cuenta el inversionista propio y de las entidades financieras existentes en el mercado. 6.1.5. RELACIN TAMAO LOCALIZACIN Se propone disear una planta de procesamiento de harina de maca con una capacidad de procesamiento de 2 TON/da de harinas de maca.

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La disponibilidad de materia prima

ms importante esta cerca a la

localizacin de la planta por ello no hay costos elevados por el transporte y tampoco para llevar al mercado por tener carreteras asfaltadas y as facilitar el ingreso a los mercados. 6.1.6. TAMAO PROPUESTO Se propone disear una planta procesadora de harina de maca con una capacidad de procesamiento de 2000 kilogramos de harina de maca, por da. 6.2. LOCALIZACIN DE LA PLANTA Para la ubicacin definitiva de la planta se analizo diversos factores ms relevantes para cada una de las alternativas de localizacin considerable. 6.2.1. RELACIN LOCALIZACIN TRANSPORTE La disponibilidad de materia prima mas importante esta cerca a la localizacin de la planta (provincia de Junn) por ello no hay costos elevados por el transporte y tampoco para llevar al mercado por tener carreteras asfaltadas y as facilitar el ingreso a los mercados. 6.2.2. RELACIN LOCALIZACIN RECURSOS a. Insumos La disponibilidad de insumos (entre ellos materia prima) y sus costos son similares para cada una las alternativas de localizacin considerable.

b. Mano de Obra En este aspecto existe sobre oferta de mano de obra no calificada, semi calificada y calificada en cualquiera de las ciudades a considerar. Y el otro aspecto es la mano de obra es barata. c. Terreno

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Referente en este recurso, actualmente en la provincia de facilidad para la instalacin de la planta en ese lugar. d. Servicios Principales

Junn se

dispone de terrenos extensos, de manera que ello constituye una

En los diferentes lugares se cuenta con los servicios de electricidad en algunos casos es buena y en otras es regular, as mismo el servicio de agua en los diferentes lugares no es tratada adecuadamente. 6.3. DEFINICION DE LA LOCALIZACIN DE LA PLANTA Para la determinar del lugar donde se ubicara la planta procesadora de maca, se utilizo el mtodo de ponderacin decimal. Los factores ms relevantes que determinaron la decisin son los de

disponibilidad de materia prima, terreno, mano de obra entre otros. De acuerdo a la materia prima que necesitaremos en mayor cantidad, la maca y considerando los otros factores, finalmente llegamos a que la decisin de localizacin de acuerdo al mayor puntaje obtenido con el procedimiento de factores y ponderacin, resulta la provincia de Junn la cual tiene condiciones favorables para la ubicacin de una planta procesadora de esta raz.

Cuadro 14: Tabla de clasificacin


Clasificacin Muy buena Buena Regular Malo Muy Malo Puntuacin 8 6 4 2 0

Las provincias en las cuales se evalu la localizacin son: Provincia de Junn (J) San Pedro de cajas (Tarma) (T) Ninacaca (Cerro de Pasco) (CP)

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Cuadro 15: Factores de anlisis de localizacin.


COEFICIENT CALIFIC. FACTORES E DE PONDERACI ON Materia prima Mercado Mano de obra Energa Agua Transporte Servicios Clima Desechos Reglamentacin Cercana a puertos y aeropuertos Condiciones de vida TOTAL PUNTAJE 3 4 2 2 12 648 6 516 6 476 17 15 12 11 14 8 3 3 3 3 8 J 8 6 8 6 8 6 6 6 6 6 2 T 6 4 6 6 6 4 6 8 6 6 2 NO PUNTAJE PONDERADO J 136 90 96 66 112 48 18 18 18 18 16 T 102 60 72 66 84 32 18 24 18 18 16 CP 68 60 72 66 84 32 18 18 18 18 16 CP 4 4 6 6 6 4 6 6 6 6 2

PONDERADA

Del cuadro anterior se logra determinar que la mejor localizacin para la planta prosadora de harina de maca viene a ser la provincia de Junn esto por evaluacin de los factores mencionadnos.

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VII. CAPACIDAD DE PLANTA


Se realiz la capacidad de planta con la cantidad producida de materia prima y la cantidad de exportacin de harina de maca realizada por las empresas en funcionamiento.

Cuadro 16: Datos de produccin de materia prima ao 2001-2007


N 1 2 3 4 5 6 7 Ao 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 DATOS Y (TM/AO) 7526.0 4750 708 3227 6340 14694 6911.10

Fuente: Min. Agricultura (2010)

Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de produccin que habr en aos siguientes mediante la siguiente ecuacin (2595.0068 (1.1616)X) y los datos obtenidos estn en el cuadro siguiente.

Cuadro 17. Datos proyectados de produccin de maca


N 8 9 10 11 12 13 14 15 AO 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Elaboracin propia La cantidad utilizada para la industrializacin de la maca se encuentra en el siguiente cuadro. VOLUMEN (TM/AO) 8601.839 9991.897 11606.587 13482.212 15660.937 18191.744 21131.530 24546.386

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Cuadro 18: Cantidad de harina de maca exportada


N 1 2 3 AO 1994 2000 2010 VOLUMEN (TM/AO) 97.37 2640.7 6790.64

Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de produccin que habr en aos siguientes siguiente. y los datos obtenidos estn en el cuadro

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Cuadro 19: Datos proyectados de cantidad utilizada de la maca.


N 3 4 5 6 7 8 9 AO 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 VOLUMEN (TM/AO) 6790.67 12051.25 16610.45 15550.27 39456.71 51639.77 65429.45

Fuente: Prompex Per


7.1. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD

Se realiz la determinacin del tamao ptimo de planta en pronstico para 10 aos, a partir de producciones histricas, consideraciones el tamao de planta del estudio de mercado de produccin de materia prima y la cantidad utilizada por la industria en la elaboracin de harinas y sus derivados.

7.2. CAPACIDAD DEL DISEO

Se trabajara en dos turnos por 8 horas en cada turno, 25 das al mes y 12 meses al ao haciendo un total de 300 das al ao. La capacidad de diseo es igual a 305 Ton/Ao de harina de maca cruda y 305 Ton/Ao harina de maca gelatinizada haciendo un total de 610 Ton/ao. Produciendo al da 2 toneladas aproximadamente.

7.3. CAPACIDAD EFECTIVA

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La capacidad efectiva se contabiliza los tiempos ociosos, desperfectos e improvisto que surja en la empresa y las horas que se utilizar por un ao es de .

7.4. CAPACIDAD REAL Considerando los factores que disminuyen las tasas de capacidad se tendr una capacidad real de 610Ton/Ao Factor de utilizacin=0.9 Factor de eficiencia=0.95

VIII. PROGRAMA DE PRODUCCIN:


El programa de produccin se elabor en base a la capacidad de produccin de la planta, siendo este de 2 000 Kg/da. Se trabajara 300 das al ao, 25 das al mes, 5 das a la semana en 2 turnos de 8 horas cada uno, con produccin diaria de harina de maca cruda y gelatinizada. 8.1. REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA En el cuadro 14 se presenta el requerimiento de materia prima e insumos para la produccin anual de harina de maca entre gelatinizada y cruda. Elaboracin de harina gelatinizada de maca: Cantidad de maca a procesar: 305TM/ao Produccin: 1 turno por da Tiempo de elaboracin 8 horas al da Elaboracin de harina cruda de maca: Cantidad de maca a procesar: 305TM/ao Produccin: 2 turno por da
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Tiempo de elaboracin 8 horas al da

Cuadro 20: Requerimiento de materia prima e insumos para la produccin anual de harina de maca gelatinizada y cruda
DENOMINACIN Insumos directos maca Bolsas de prolipropileno harina Bolasa de polietileno (bilaminadas) Envases de vidrio (500g) Envases de vidrio (250g) Detergente Alcohol 610 000 Kg 48 millares 30 millares 90 millares 180 millares 500 L 900L Insumos indirectos: CANTIDAD

Materiales de limpieza

8.2. REQUERIMIENTO DE SUMINISTROS:

Cuadro 21: Requerimiento de suministros al ao


Servicio o consumo Agua Energa elctrica Gas propano Unidad de medida m3 Kw L Cantidad 1000 17500 500

8.3. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA: Ya que la produccin diaria ser de 2000 Kg, y se trabajara en dos turnos, se tendr que contar con la siguiente cantidad de mano de obra para satisfacer dicha produccin.

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Cuadro 22: Requerimiento de mano de obra y operacin para la produccin diaria.


Cargo o Funcin 1.- De fabricacin: Mano de obra directa: Obreros a tiempo completo Mano de obra indirecta: Jefe de planta Jefe de control de calidad Jefe de produccin Mec. de mantenimiento de maquinas Chofer Guardin 1 1 1 1 1 1 Profesional Profesional Profesional Profesional Calificado Calificado 21 No calificado Nmero Calificacin

2.- De operacin: 2.1 Administrativos: Secretaria 1 Calificado

8.4. CALCULO DE OTROS REQUERIMIENTOS:

Cuadro 23: Requerimientos de energa elctrica para maquinarias


MAQUINA/EQUIPO POTENCIA (Hp) ENERGIA NECESARIA (Kw-h)

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Lavadora circular. Triturador Secador de lecho fluidizado Extrusor de un tornillo Molinos de martillo. Tamizador Mezcladora y Envasadora TOTAL

4 3 14.115 33.8 20 2 1.5 78.415Hp

2.98 2.24 10.53 25.21 14.92 1.49 1.12 58.49Kw-h

Por tanto la energa necesaria para la produccin de harinas como solo en maquinarias ser de 58.49Kw/h.

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IX. DISTRIBUCIN DE PLANTA

9.1. DISPOSICIN O DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE MACA El tipo de distribucin que se tomara en cuenta es por proceso en cadena pero en forma de U, donde las maquinarias tienen un rea en comn, ya que las operaciones son similares y nos mejor adaptacin para producir ms variacin de programa de produccin y es mas fcil mantener la continuidad de la produccin. 9.2. DISTRIBUCIN DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINAS Para disponer adecuadamente los elementos de produccin en la planta se analizarn sus diferentes caractersticas; as a partir de la informacin del nmero de mquinas, se puede evaluar las necesidades bsicas de espacio requerido para su ubicacin. 9.3. ANLISIS DE PROXIMIDAD DE REAS

Cuadro 24: Nomenclatura tcnica


VALOR RELACIN Absolutamente necesario la proximidad Excepcional Interesante Opcional CDIGO 1 2 3 4 5 RAZONES Continuidad y/o requerimiento Control Higiene Seguridad Ruidos y/o vibraciones

b c d

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Indiferente

6 7

Energa Circulacin

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Figura N5. Anlisis de proximidad de reas 1. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA


a7

2. AREA DE PROCESO
a7

a7 u7 b7 a7 a2 a2 a2 u7 u1 u1 u1 u1 u1 a7 a7 u7 d1 d7 c7 a1 a4 a4 a1 b7 b7 b7 u7 c7 u7 u7 d7 u7 a2 u7 u7 u7 u7 a1 u7 a1 a1 u7 a7 d1 d7 c7 a1 a4 a1 a1 u7 a2 a7 d7 d7 d7 a7 a4 a1 a1 u7

3.

ALMACEN DE INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADO

4. LABORATORIO/CONTROL DE LA CALIDAD 5. OFICINA TECNICA 6. AREA ADMINISTRATIVA 7. VESTUARIO Y SERVICIOS HIGIENICOS 8. COMEDOR Y ESPARCIMIENTO
d3

c7 u7 u7 u7 u7 u7 u7 u7 u7 d4 u1 d4 u7 U4 a4

9. AREA DE MANTENIMIENTO 10. SUB ESTACIN DE ELECTRICIDAD

u7 u7 b7 d7 d7 u7 u7 c7

b7 a1 a1

u7

11. VIGILANCIA 12. TOPICO 13. HABITACIONES DEL PERSONAL 14. PATIO DE SALIDA E INGRESO DE VEHICULOS

9.4.ANLISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS

Cuadro 25: Nomenclatura tcnica


RAZONES 1. Continuidad o flujo continuo 2. Fcil control NOMENCLATURA A. Absolutamente necesario E. Especialmente importante, indispensable

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3. 4. 5. 6. 7.

Higiene Seguridad Ruido y / o Vibraciones Energa Circulacin

I. Interesante O. Normal, opcional U. Indiferente X. No recomendable

N 1 2 3 4 5 6

EQUIPO Seleccionador. Balanza de plataforma Lavadora rotativa. Triturador de maca Secador de lechos fluidizados Molinos de martillo.
2E 2I 1A 7U 1A 1U 1A 7U 1A 1A 1A 7U 7U 7U 7U 7U 7U 1E 7U 7U 1A 2E 2E 7U 7U 7U 7U 7U 7X 7X 7U 7A 7U 7U 7X 7X 7X 7X 1U 7U 7X 7X 7X 7X 7X 7X 7X 7U 1U 7U 7X 7X 7X 7X 7X 7X 7X

Figura N6: Anlisis proximidad de maquinarias en la sala de proceso

2E

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7 8 9 10 11 12 13 14

Extrusor Tamizador Envasadora y mezcladora Selladora Balanza electrnica Mesa para empacar Ozonificador Extractor de aire
2E 1A

1A 7U 7O 1E 1A 7U 7U 1A 1A 1A 1A 2E 1A 1A 1A 2E 1A 7U 7U

7X

7X 7X 7X 7U 7X 7U 7U 7U 7U

7U

7U

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9.5.

DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS

Figura N7: Diagrama de relacin de equipos

11

10

12

13

14

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LEYENDA

1. Seleccionador 2. Balanza de plataforma 3. Lavadora rotativa 4. Triturador de maca 5. Secador de lechos fluidizados 6. Molinos de martillo 7. Extrusor 8. Tamizador 9. Envasadora y mezcladora 10. Selladora 11. Balanza electrnica 12. Mesa para empaca 13. Ozonificador 14. Extractor de aire 9.6. BALANCE DE MATERIA

9.6.1 Balance de materia del proceso de harina maca cruda

Cuadro 26: Balance de materia del proceso de harina maca cruda


INGRESO (TON/Ao)

PROCESO

SALIDA

EN PROCESO 305.000 300.643 300.643 300.342 300.042 299.742 299.142 298.843 299.442 299.442

RENDIMIENTO 100.000% 98.571% 98.571% 98.473% 98.374% 98.276% 98.079% 97.981% 98.178% 98.178%

Recepcin 305.000 Seleccin 4.357 Lavado y desinfeccin 762.500 762.500 Triturado 0.301 Secado 0.300 Molienda 0.300 Tamizado 0.299 Mezclado 0.299 Envasado Almacenado El rendimiento de harina cruda de maca es 98.178%.

9.6.2. Balance de materia del proceso de harina maca gelatinizada

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Cuadro 27: Balance de materia del proceso de harina maca gelatinizada


INGRESO (TON/Ao)

PROCESO

SALIDA

EN PROCESO

RENDIMIENTO 100.000% 98.571% 98.571% 98.473% 98.374% 98.276% 98.178% 98.080% 97.981 97.884% 97.884% 97.884%

Recepcin 305.000 305.000 Seleccin 4.357 300.643 Lavado y desinfeccin 762.500 762.500 300.643 Triturado 0.301 300.342 Pre secado 0.300 300.042 Extruido 0.300 299.742 Secado 0.299 299.443 Molienda 0.299 299.144 Tamizado 0.299 298.845 Mezclado 0.298 298.547 Envasado 298.547 Almacenado 298.547 El rendimiento de harina gelatinizada de maca es 97.884%.

X. SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS


Para la seleccin de maquinarias y equipos para la planta procesadora de maca se tom en cuenta la capacidad de produccin y el tipo de producto que se esta elaborando. A continuacin se presenta las maquinarias y equipos con sus respectivas caractersticas.

1. BALANZA DE PLATAFORMA
MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte Dimensiones Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. 1.0 x 1.0 x 1.2 m BALANZA DE PLATAFORMA serie PCE-SST Realizar el pesado de productos slidos, lquidos. Industria alimentaria, agroindustrial. 200-500 Kg. Acero comercial

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Descripcin - Puesta a cero automtica - Tara en todo el rango - 4 pies de ajuste - Nivel para su posicin exacta - Rpido tiempo de respuesta - Plataforma de acero revestida de plstico - Base robusta de acero (lacado)

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2. LAVADORA CIRCULAR:
MAQUINARIA Modelo Funciones LAVADORA DE TUBERCULOS LMT-60X Extraer impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta con hipoclorito de sodio. Todos los tubrculos. Aplicacin Potencia Industria alimentaria, agroindustrial. Motor principal.
MARCA POTENCIA RPM: FRECUENCIA SCIEMENS 4 Hp 750rpm 60 Hz Amperaje referencial voltaje Peso Tipo de corriente 220/380/440 voltios 27 kilos. TRIFASICA. 13/7.5/6.5

Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte Dimensiones Descripcin

200Kg/hora Acero inoxidable calidad AISI 304. Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. 1.15 x 0.85 x 1.35 m 1. Tolva de alimentacin con compuerta de dosificacin y visor para la inspeccin. 2. Sistema de agua por aspersin. 3. Cmara de lavado en la cual contiene escobillas intercambiables y eje giratorios por un fuerza de centrifuga. 4. Compuerta de descarga. 5. Motor 6. Estructura de soporte

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3. TRITURADOR:
MAQUINARIA Modelo Funciones TRITURADOR TRF 300 Equipo fuerte, prctico y de gran utilidad en la trituracin de granos y tuberculos en 4 diferentes medida de 0.8 - 12 mm. Aplicacin Potencia Motor Capacidad Material de contacto Con el alimento Cuchillos Dimensiones Descripcin 2 Fijos, 10 Flotantes 1.85 x 0.93 x 1.63 m Industria alimentaria, agroindustrial. 3.0 HP SOGA elctrico 150-200kg/h Acero inoxidable

4. SECADOR DE LECHOS FLUIZADOS


MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Potencia SRV-3000 IX Apropiado para secar, y/o deshidratacin de tubrculos. Industria alimentara, agroindustrial, cosmtica, qumica, etc. Motor reductor 2.5 HP-220-380.440V-60Hz SECADOR DE LECHOS FLUIZADOS

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- Potencias elctricas instaladas: - motor del ventilador del grupo de aspiracin 3 kW. - bomba peristltica 0,25 kW. - Potencia total instalada 3,25 kW. - Potencia elctrica absorbida, aproximadamente las 2,90 kw/h. Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte Caractersticas Dimensiones Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. Combustin automtica con gas propano Consumo de gas : 1.5 Kg./h 6.21 x 2.65 x 5.04 m 300 kg. / hora Acero inoxidable calidad AISI 304.

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Descripcin Componentes Cuerpo central realizado en acero inoxidable. Serie de tuberas para la conexin entre cuerpo central y ventilador de aspiracin, realizadas en acero inoxidable completo con regulador de produccin. Conexin de descarga aire agotado del ventilador, realizado en acero inoxidable. Se excluyen la tubera de descarga y la chimenea. El panel filtrado del tipo sinttico, para el control de aire de mtodo, previsto para instalacin sobre el lado de la aspiracin aire de intercambiador de calor, fcilmente extractable para la limpieza. Superficie de las mangas filtradas para el aire de fluidificacin 0,46 mconsumo mx. de vapor (a 6 bar) 35 kg/h. Cuadro elctrico general equipado de equipos de control y ajuste, control temperatura y de presin, botones de marcha y paro, ampermetro y voltmetro, proteccin motores, interruptor general, temporizadores de ciclo.

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5. EXTRUSOR DE UN TORNILLO
MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Potencia EV-30-I/C Gelatinizar el almidn de la maca e inhibir algunos microorganismos patgenos. Industria alimentara, agroindustrial, qumica, etc. Capacidad Motor principal 30.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico. Cortador 0.9 HP 220/380/440 V elctrico trifsico Alimentador 2.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico Aspirador de vapor 0.9 HP 220/380/440 V elctrico trifsico Snaks 150 - 160 Kg./h Sustitutos lcteos 80 - 120 Kg./h Pellets 150 -200 Kg./h Material de contacto Con Acero inoxidable calidad AISI 304. el alimento Material de Estructura de soporte Caractersticas Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. Dimensiones Descripcin 1. Tolva de alimentacin con paletas batibles y sistema de tornillo accionados por un motor de 2.0HP y variador electrnico 2. Alimentador de agua regulado a travs de un flujmetro, que proporciona la humedad adecuada al material a extruir. 3. Pirmetro digital, que muestra la temperatura de trabajo en el interior de la cmara. 4. Chaquetas de can en 3 piezas que facilitan el armado y desarmado y con fijacin de pernos socket. 5. Porta dados de posicionamiento frontal donde se aloja los Dados que dan forma y tamao al producto. 6. Sistema de refrigeracin de forma independiente para cada una de las chaquetas del can, permitiendo de esta manera regular las temperaturas de proceso para cada tipo de producto. 7. Cortadora de producto deslizable incorporada a la salida del can. 8. Extractora de vapor que reduce la humedad a la salida del producto. Pirmetro digital: Rango de trabajo de 50-150 C. Rotatmetro : Control de flujo de agua Tolva de alimentacin con variador de velocidad Cortador mvil lateral Dados Intercambiables de 3.0 mm 6.0 mm 2.10 x 1.61 x 1.83 m EXTRUSORA

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9. Caja de rodamientos con sistema de lubricacin. 10. Conexiones de vlvulas de regulacin de refrigeracin y mangueras sanitarias 11. Equipamiento completo de caja estrella triangulo con 12. su respectivo tablero de control.

Valor Venta

US$. 10 000.00

6. MOLINO DE MARTILLOS
MAQUINARIA Modelo Funciones MMT- 45IRX Molienda y pulverizacin de cereales, semillas oleaginosas, leguminosas, tubrculos deshidratados, frutos deshidratados, hojas secas. Aplicacin Potencia Industria alimentaria, agroindustrial. Motor principal.
MARCA POTENCIA RPM: FRECUENCIA SCIEMENS 20 Hp 760rpm 60 Hz Amperaje referencial voltaje Peso Tipo de corriente 220/380/440 voltios 27 kilos. TRIFASICA 49/28.2/24.5

MOLINO DE MARTILLOS

Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte Dimensiones Descripcin

200 Kg./h Acero inoxidable calidad AISI 304. Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. 2.95 x1.93x5.30 m

1. Tolva de alimentacin donde se deposita el alimento 2. Cmara de proceso donde se realiza la molienda

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3. Motor convierte la energa elctrica en energa mecnica. 4. Estructura de soporte que va a soportar a los ciclones. 5. Cmara de molienda fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304 de espesor de 1/8 3/32, con acabado sanitario. 6. Eje matriz en Acero Inoxidable de 1 1/8 de dimetro, montado sobre 02 chumaceras de 1 SKF, con discos y varillas porta martillos en el radio del disco. 7. Cmara provista de 36 martillos de Acero Inoxidable de 3/16 de espesor. 8. Chaqueta especial para impactos fuertes, fcil limpieza. 9. Cicln receptor y decantador de harinas de fcil limpieza. 10. Vlvula de descarga y base de Acero Inoxidable para el reposo de los costales. 11. Turbo ventilador tipo centrfugo axial que succiona las partculas y/o harinas de la cmara de molienda. 12. Porta motor regulable.

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7. TAMIZADOR:
MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Potencia Capacidad Material de contacto Con el alimento Dimensiones 1.65 x 1.50 x 1.95 m MP- 45IRX Realiza el tamizado de todo tipo de harinas. Industria alimentara, agroindustrial. Motor de 2Hp 50Kg Acero inoxidable calidad AISI 304. TAMIZADOR

Descripcin : Totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304

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8. MEZCLADORA Y ENVASADORA
MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte capacidad Dimensiones Descripcin. 1. Tolva de alimentacin acondicionada con un dosificador volumtrico 2. Consistente, compacta de fcil manejo. 3. Tienen un tablero de control del volumen y la temperatura. Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. El motor tiene 1.5Hp. 2 x 1.15 x 1.85 m DPM-12 Sirve para el mezclado y envasado del producto final en harina. Industria alimentara, agroindustrial. 55-60 kg. / h Acero inoxidable calidad AISI 304. MEZCLADORA Y ENVASADORA

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9. OZONIFICADOR:
MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte Dimensiones Descripcin. Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. 1.60 x 0.75 x 1.70 m DPM-12 Aparato para producir ozono Industria alimentara, agroindustrial. 55-60 kg. / h Acero inoxidable calidad AISI 304. OZONIFICADOR

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Est formado por unas hojas de estao unidas a un carrete de induccin, el cual proporciona el potencial preciso para la descarga elctrica. Condiciones: baja temperatura, para desplazar el equilibrio en el sentido de formacin de ozono y, descarga oscura, para evitar que la luz

descomponga el ozono.

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10. EXTRACTOR DE AIRE:


MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte capacidad Dimensiones Descripcin: Cuenta con motor exterior. Estructurado en 3 dimetros de hlices con 7 labes. Especialmente diseado para transportar gases de ms de 150C. Los Extractores de Aire cuentan con chumaceras de rodamiento a bolas. Cuenta con puerta de inspeccin y hlice en aluminio fundido. Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. 220/440V, 1HP 0.95 x 0.95 x 0.30 m DPM-12 Extrae o transporta: Calor, vapor, humo, olores, solventes, partculas de polvo y pelusa. Industria alimentara, agroindustrial. Acero inoxidable calidad AISI 304. EXTRACTOR DE AIRE

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11. MESA PARA EMPACAR.


MAQUINARIA Modelo Funciones Aplicacin Capacidad Material de contacto Con el alimento Material de Estructura de soporte Descripcin. Toda la estructura es de acero inoxidable de 2m x 1.05m x 0.75m con garruchas vlvula de descarga. ME-45 Sirve como medio de recepcin para el envasado. Industria alimentara, agroindustrial, cosmtica, qumica, etc. 200 kg. / bach Acero inoxidable calidad AISI 304. Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin. MESA

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XI. CLCULO DEL REA DE PROCESAMIENTO

Para el clculo de rea de procesamiento se realizara a base del Mtodo de Guerchet. Con este mtodo se calcularn los espacios fsicos que se requerirn para establecer la planta, por lo tanto, se hace necesario identificar el nmero total de maquinaria y equipo llamados elementos estticos y tambin el nmero total de operarios y el equipo de acarreo, llamados elementos mviles. Para el calculo del area de procesamiento es necesario tener los siguientes datos Nombre equipo = n

L (m)=largo a (m) = ancho H (m) = altura

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N =numero de lados

Ss = L x a (m2) = superficie estatica

Sg = N x Ss (m2) = superficie de gravitacion

Se = k0.2023(Ss + Sg) (m2) = superficie de evolucion

ST = n(Ss + Sg + Se) (m2)= superfice total

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Cuadro 26: CLCULO DE REAS DE PROCESAMIENTO:


L n Nombre equipo (m) (m) (m) a H N (m )
2

Ss = L x a Sg = N x Ss (m2)

Se = k0.2023(Ss + Sg) ST = n(Ss + Sg + Se) (m2) (m )


2

Balanza de plataforma

1.0 1.44 1.15 1.85 6.21 2.95 2.10 1.65

1.0 1.2 0.85 0.93 2.65 1.93 1.61 1.50

1.2 0.2 1.35 1.63 5.04 5.30 1.83 1.95

3 4 3 3 2 2 2 1

1 1.728 0.9775 1.7205 16.4565 5.6935 3.381 2.475

3 6.912 2.9325 5.1615 32.913 11.387 6.762 2.475

0.8092 1.4779 0.7909 1.3922 9.9874 3.4554 2.0519 1.0013

19.2368 121.4148 4.7009 16.5484 178.0707 20.5359 12.1949 5.9513

12 Parihuelas 1 2 3 1 1 1 Lavadora circular Triturador Secador de lechos Molino de martillos Extrusor de un tornillo Tamizador Envasadora y 1 Mezcladora

1.15

1.85

2.3

6.9

1.8612

11.0612

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1 2

Ozonificador Mesa

1.60 2 0.50 2 0.40

0.75 1.05 0.50 0.50 0.35

1.70 0.75 0.85 1.60 0.90 1.65

1 4 4 3 1

1.2 2.1 0.25 1 0.14 0.5

1.2 8.4 1 3 0.14

0.4855 2.1242 0.2529 0.8092 0.0566

2.8855 25.2484 67.6305 4.8092 0.6732 11

45 Tachos 1 2 Taburete Selladores

21 Trabajadores

SUB TOTAL DE AREA 30% DE AREA TOTAL AREA PROCESO

529.66 530 158.89 688.56m2=689 m2

K = 0.2023 Aumentando el 30% la planta tendr un rea de produccin de 688.56 m2

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Despus de haber calculado, por el Mtodo de Guerchet, todos los espacios fsicos requeridos para la zona de produccin, se tiene que incluir las zonas que no pertenecen a rea de produccin.

Cuadro 27: Determinacin de las otras reas.


Planta de procesamiento. Laboratorios de control de calidad Habitaciones Oficinas administrativas Comedor Servicios higinicos Caseta de vigilancia Vestidores Tpico rea de estacionamiento reas de mantenimiento. AREA TOTAL 689m2 90 m2 150 m2 120m2 198.5m2 18.75m2 20 m2 30.301 m2 21.75 m2 400m2 150m2 1888.30m2

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XII. INSTALACIONES SANITARIAS

12.1. REQUERIMIENTO DE AGUA La cantidad de requerimiento de agua se presenta en el siguiente cuadro.

Cuadro 28: Requerimiento de agua


DESCRIPCION CANTIDAD (l/dia)
CONSUMO DE AGUA (m3/da)

Area de procesamiento Lavado de maca 2500 Planta en general Dotacion de agua por oficina Dotacion de agua por deposito Operarios (21) Dotacion de agua por areas verdes Servicios Higienicos 4 Inodoros 1 Urinario 3 Duchas 3 Lavaderos Cocina 241 260 178 356 7940 0.241 0.260 0.178 0.356 7.940 1680 672 1.680 0.672 84 0.084 768 0.768 2.5

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Limpieza TOTAL

416 15095

0.416 15.095

El requerimiento de agua diaria ser de 15.095 m3. Para el consumo de agua se considera una cantidad constante de 4527 m3/ao. En 25 das de trabajo al mes con 2 turnos de 8h al da.

12.2. INSTALACIONES DE TUBERAS: Como el agua no estar en contacto directo del proceso, no ser necesario utilizar tuberas de acero inoxidable, bastara con que sea material de plstico PVC, y de un solo color, porque solo necesitamos agua fra. 12.3. COSTOS:

15.095m3 de agua diario en 30 das de trabajo se tiene igual a 452.85 m3 de agua consumida mensualmente. Referencias de costos: (Fuente SEDAM S.A.) 1 20 m3 de agua cuesta: S/ 0.73 por m3 21 100 m3 cuesta: S/ 1.80 por m3 101 - 1000 m3 cuesta: S/ 2.20 por m3

Por el consumo de 452.85 m3 de agua pagaremos un monto aproximado a S/. 996.25 mensuales Por tanto el consumo al mes acarreara un costo aproximado de S/. 996.25 nuevos soles, sin incluir otros impuestos adicionales como IGV, alcantarillado, etc.

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XIII. CUBIERTAS
Las cubiertas a utilizar son de dos tipos, tuvimos en cuenta segn la naturaleza de las reas los cuales son: El rea de proceso y almacenes Oficinas , habitaciones, comedor y mantenimiento.

13.1. rea de proceso y almacenes

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La cubierta a utilizar es la doble o sndwich es aquella en la que cmo el propio nombre indica tiene dos placas de fibra de cemento o chapas

metlicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que puede ser un alma de polurietano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o lanas de minerales. Este tipo de cubierta tambin se utiliza cmo

rehabilitamiento de cubiertas sin tener que desmontar las existentes.

Figura N8: Estructura de un panel tipo Sndwich

Este tipo de sistema de cubiertas inclinadas tipo sndwich y es lo ideal para nuestra planta por la ubicacin que se encuentra ya que en esta zona existe muchas precipitaciones como lluvias, granizos y el clima es muy frio, esta cubierta hace un control mucho ms significativo de la temperatura interna, adems de un control acstico que por la naturaleza de nuestra planta y las maquinarias que utilizaremos es un problema que tratamos de solucionar utilizando este tipo de material en la construccin de nuestra rea de procesamiento . Esto se logra ya que estn formadas por dos chapas metlicas trapeciales con inclusin de lana de vidrio, nos disminuir costos y es ms sencillo su mantenimiento adems de ser muy utilizado en la construccin de naves industriales

13.2. Oficinas, habitaciones, comedor, mantenimiento y vigilancia

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Estas reas estarn cubiertas por una losa de cemento establecido en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

XIV. ILUMINACION

14.1.

INTENSIDADES EN LUXES

Cuadro 29: Intensidad en luxes


reas 4 Oficinas rea de produccin Almacenes 12 servicios higinicos Estacionamiento Luces del permetro Comedor y cocina Habitaciones y vigilancia rea de esparcimiento Total LUXES 500 500 500 400 150 350 350 500 150 3400

Para las reas de la planta y la iluminacin del permetro se utilizara 3400 luxes (referencial), porque dentro del rea de procesos y almacn solo necesitamos 1000 y adems tendremos ingreso de

luz natural por la cubierta, y eso nos alimentar en promedio de 350 a 500 luxes, el rea restante de la planta utiliza 2400 luxes.

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14.2.

TIPOS DE ALUMBRADO

Se utiliza luminarias continuas para edificios de

3.0 a 4.0 m; y

teniendo en cuenta las normas, previstas , como son:

Lneas de luminarias continuas paralelas a la direccin de la visin. Luminarias con reflectores. Lmparas fluorescentes tubulares con pantallas tipo industrial. Evitar sombras en zonas de trabajo. Iluminacin general/localizada con relacin menor a 5:1 en lo posible. Se utiliza alumbrado indirecto.

Figura N9: Cubierta 1

14.3.

ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

Los artefactos de alumbrado que se utiliza en la planta son colgantes por tener una cubierta inclinada donde todas las luminarias deben de estar a la misma altura.

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Figura N10: Cubierta 2

14.4.

DISEO DE ILUMINACIN

Para proceso,

reas ya

de que mayor

Para oficinas, pasadizos , almacenes, habitaciones , comedor y servicios

necesitan

Figura N11: Cubierta 3

14.5. NMERO DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

Clculo de nmero de artefactos en el rea de proceso Deseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (porque permite un trabajo minucioso en el rea de procesos) y se usara luminarias con 2 lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las luminarias a utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:

( )( )

)(

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)( ) (

Se

utilizara

17

luminarias

aproximadamente

en

el

rea

de

procesamiento (teniendo en cuenta que ha sido a ello aadido el 25 % de luminarias por tener paredes blancos, por prdidas de iluminacin). Clculo de nmero de artefactos en las otras areas Deseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (porque permite un trabajo minucioso en el rea de procesos) y se usara luminarias con 2 lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las luminarias a utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:

( )( )

)(

) ( )( ) ( )

Se utilizara 108 luminarias aproximadamente en las otras reas de procesamiento y en total de125 luminarias. Luminarias situadas a baja altura ( 6 m): fluorescentes.

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XV. INSTALACIONES ELECTRICAS

Las instalaciones elctricas se realizaran teniendo en cuenta lo siguiente: a. En la planta se instalara un transformador de energa elctrica de acuerdo a los requerimientos y en relacin directa con el nmero de equipos y sus respectivas capacidades. La corriente a utilizar ser la alterna trifsica, debido a que el nmero de amperio- hora es menor y a que el precio es menor de kw/H tambin es menor. El voltaje a utilizar para las mquinas y equipos ser de 220v. b. En cuanto al rea de procesamiento y otras donde se requiere energa se tiene la siguiente estimacin de consumo de energa elctrica:

Cuadro 30: Intensidad en luxes


N DE MQUINAS 1 1 2 3 1 1 1 1 1 ENERGIA NECESARIA (Kw-h) 0.1 2.98 2.24 10.53 25.21 14.92 1.49 1.12 0.85 15

MAQUINA/EQUIPO Balanzas Lavadora circular Triturador Secador de lecho fluidizado Extrusor de un tornillo Molinos de martillo. Tamizador Mezcladora y Envasadora Sellador Iluminacin

GASTO DE ENERGA 0.10 2.98 4.48 31.59 25.21 14.92 1.49 1.12 0.85 3.75 86.49

Gasto Total *Costo de energa a nivel industrial es de S/.0.25. Costo por hora Costo por da Costo por mes 21.62 172.98 4324.50

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Para el area de procesamjento se tendra que contar con fusibles para cada maquina que contenga motores electricos, ademas de un control maestro que permita interrumpir la alimentacion electrica en caso de ser necesario(Emergencia) y una sub estacion de electricidad en el caso que no exista el fluido electrico para asi no interrumpir la produccion.

XVI. IMPACTO AMBIENTAL


16.1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Las aguas residuales provienen de todas la actividades que estn dentro del proceso como (lavado de materia prima y maquinarias). Los tratamientos de aguas industriales son muy variados, segn el tipo de contaminacin, en el de la planta procesadora de harina de maca, la contaminacin se da por agentes qumicos que son utilizados para el lavado y desinfectado de maca. Para lo cual se le dar el siguiente tratamiento. Tratamiento terciario, de carcter fsico-qumico o biolgico: busca reducir la materia suspendida por medio de la precipitacin o sedimentacin, con o sin reactivos. La finalidad de este tratamiento es obtener un agua de calidad, lo cual ser utilizado para riegos de cultivos y jardines. Se logra obtener un agua de tipo 3, el cual ser utilizado solo para uso agrario.

Figura N12 : Riego para cultivos

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16.2. TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS: Otro de los problemas que tendra la planta es la produccin de residuos slidos como (harina de maca, triturados que se desperdician, etc.). Lo cual es en pequeas cantidades, una de las posibles soluciones que se dar para poder reutilizar estos residuos slidos y as no se desperdicie o contamin, es la produccin de comida para aves (gallina, pollos, las posibles soluciones para animales en este caso patos, gansos, etc), otro de que se podra dar, es para orgnico para los terrenos

uso agrario como abono de cultivo.

Figura N11 Comida para aves

XVII. CONCLUSIONES

La maca es una planta oriunda de las andes que tiene un alto valor biolgico.
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La mayor produccin se da en el departamento de Junn teniendo y siendo mas especifico en la provincia de Junn es por ello que la localizacin de nuestra planta es la provincia mencionada.

La demanda se ha incrementado mucho en estos ltimos aos por su alto valor biolgico y por las atribuciones que se le da en bienestar de la salud. Los pases que mas exportan la harina de maca en sus distintas presentaciones son los pases de EEUU, JAPON y EUROPA. Los productos a elaborar tienen un alto valor nutricional como energtico los cyuales nos ayuda para poder exportar al exterior. El rea de procesamiento es igual a 689m2

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XVIII. RECOMENDACIONES

Se deba dar mayor importancia al consumo de productos andinos y de buena calidad nutricional en este caso la (maca).

Se recomienda tener mucho cuidado a loas personas que estn en contacto directo con las maquinarias en la produccin de harina de maca.

Se recomienda hacer un buen estudio de mercado para poder determinar el tamao y capacidad de una planta as como otros factores.

Establecer los procesos de elaboracin, para el diseo de la planta en su distribucin.

Determinar adecuadamente los puntos crticos en cada una de las operaciones dentro de los diagramas de flujo.

Tener en cuenta el terreno donde se construir la planta procesadora de maca, y los materiales de construccin que se utilizarn.

Determinar sub productos, de los desechos de la materia prima, para utilizarlo como abono en las plantaciones y alimentos para animales.

Se recomienda darle un tratamiento previo al agua utilizada en el rea de proceso, ya que el agua de la provincia de Junn no es tratada.

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XVIII. BIBLIOGRAFIA

Aliaga R. (1998). Cultivo,conservacin y proteccin de la maca.Editorial Andres Bello. Caracas.Venezuela. Alvarez, C. (1993). Utilizacion de diferentes niveles de maca en la fertilidad de cobayo. Tesis Ing. Zootecnista. Universidad Nacional Daniel Alcides Carrion. Pasco. Peru. Fao(1996). Maca, conferencia internacional Maca. Disponible: http://www.lindavida.com/maca/tesis.html Ministerio de agricultura Peru (2008). Vision General de

Agroperuano.Disponible en: www.minag.gob.pe Obregon, V. (1998). Maca, planta medicinal y nutritiva del Per. 1. a edicin.Instituto de Fitoterapia Americano. Lima.Peru. Prompex (2003). Estudio de oferta y demanda del sector de productos naturales.Disponible en:
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www.bitacorafarmaceutica.files.wordpress.com.com/2008/11/est udio-de-mercado-farmaceutico-peru-prompex-2003.doc

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ANEXO 1: DISEO DE LA MAQUETA

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