Anda di halaman 1dari 306

LC-141

LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA

Pra rancangan pabrik pembuatan Pupuk Urea dari Gas Sintesis dilaksanakan
untuk kapasitas produksi sebesar 120.000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai
berikut:
1 tahun operasi =330 hari kerja
1 hari kerja =24 jam
Basis =1 jam operasi
Maka kapasitas produksi Pupuk Urea tiap jam adalah:
=
jam 24
hari 1
x
hari 330
tahun 1
x
ton 1
kg 1.000
x
tahun 1
ton 120.000

=15151,5200 kg/jam

Bahan Baku dan Berat Molekul Bahan Baku yang digunakan (Wikipedia, 2007;
Perry, 1999) :
Nitrogen (N
2
) =28 g/mol
Hidrogen (H
2
) =2 g/mol
Ammonia (NH
3
) =17 g/mol
Karbondioksida (CO
2
) =44 g/mol

Berat Molekul Urea =60 kg/kmol
Kemurnian Urea yang dihasilkan =99,3 % x 15151,5200 kg/jam
=15045,4545 kg/jam












Universitas Sumatera Utara
LC-142





A-1.1 Reaktor (R-101)

Fungsi : Mereaksikan nitrogen dan hidrogen untuk memproduksi amonia
Nitrogen (N8)
Hidrogen (N10)
Amonia (N11)
R-101
150 atm
450 C



Neraca massa total : N
5
=N
2
+N
4
Reaksi : N
2
+ 3 H
2
2 NH
3

Konversi dalam reaktor adalah sebesar 40 % (Larry, 1978).
N
Nitrogen
: 31390,0286 kg
MR Nitrogen : 28 kg/kmol
N
8

Nitrogen
:
2
2
N Mr
N Massa
=
28
31390,0286
=1121,0724 kmol/jam
Rasio : N
2
: H
2
=1 : 3
N
10

Hidrogen
: 3 x N
2
N
2
=3 x 1121,0724 =3363,2173 kmol/jam
kmol/jam 4289 , 448
1
) 4 , 0 ( kmol 0724 , 1121
2
2 2
=

=
N
X N
r
N N


N
11
Nitrogen
=N
2
N
2 -
(0,4 x N
2
N
2
)
=1121,0724 - (0,4 x 1307,9700)
=672,6434 kmol/jam
N
11

Hidrogen
=N
4
H
2
- (3 x (0,4 x N
5
N
2
) )
=3363,2173 - (3 x 448,4289) kmol/jam
=2017,9306 kmol/jam
N
11

Amonia
=
3
5
2 NH N
N
= 448,4289 kmol/jam x 2
=898,8580 kmol/jam
3H
2
( ) g

+ N
2
( ) g


1 r
2NH
3
( ) g


Universitas Sumatera Utara
LC-143



(Hidrogen) (Nitrogen) (Amonia)
Mula-mula 3363,2173 1121,0724
Bereaksi 1345,2867 448,4289 898,8580
Sisa 2017,9306 672,6434 898,8580

Tabel LA.1 Neraca Massa Reaktor (R-101)

Komponen
Laju Alir masuk Laju Alir Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
8 10 8 10 11 11
Nitrogen 1121,0724 - 31390,0272 - 672,6434 18834,0152
Hidrogen - 3363,2173 - 6726,4346 2017,9306 4035,8612
Amonia - - - - 898,8580 15280,5860
Total 4484,2897 38116,4618 3589,4320 38116,4618

A-1.2 Flash Drum (F-101)
Fungsi : Untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.
F-101
-35 C
19 atm
Nitorgen
Hidrogen (N12)
Amonia
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
(N13)
(N14)



Tekanan operasi =19 atm (1925,18 Kpa)
Temperatur =238,15 K (-35
0
C)
Tekanan uap masing-masing gas (Reklaitis, 1983):
Kpa 0120 , 129913 )
8,08) - (238,15
232,32
- 4 Exp(12,784
2
= = H
Kpa 6825 , 92 )
22,6207) - (238,15
2363,24
- Exp(15,494 NH
3
= =
Kpa 7216 , 42204 )
2,854) - (238,15
658,22
- 7 Exp(13,447 N
2
= =
Perhitungan Flash Drum
Universitas Sumatera Utara
LC-144



X
i
=Z
i

Yi =K
i
.Z
i
P
Pi
Ki =

+ + + = =
4 4 3 3 2 2 1 1
. . . . . P X P X P X p X P X P
i i bubble
(Smith, 2001)
P
dew
=

i
i
P
Y
1
(Smith, 2001)
Tabel LA. 2 Hasil Perhitungan P
buble
dan P
dew
Komponen Zi P
a
P
bubble
K y
i
P
dew
Hidrogen 0,5625 12.9913,0121 - 67,4811 0,71626 -
Amonia 0,2500 92,6825 - 0,04814 0,047096
-
Nitrogen 0,1875 42.204,7216 - 21,9225 0,236731 -
Total 1,0000 - - - 1,0000 -
P
bubble
- - 81012,6252 - - -
P
dew
- - - - - 369,5283

P
dew
<P <P
buble
terjadi kesetimbangan uap-cair
369,5283 <1925,175 <81012,6252 kPa maka terjadi kesetimbangan uap-cair.
Dimana; L =1-V

+

) 1 ( 1
) 1 (
i
i i
K V
K Z
=0
) 1 ( 1 +
=
Ki v
Zi
xi
Yi =K
i
.Z
i
Setelah dilakukan trial terhadap V, maka diperoleh :
V =0,7821
L =0,2179




Universitas Sumatera Utara
LC-145




Tabel LA. 3 Hasil Iterasi Flash Drum (F-101)
Komponen

) 1 ( 1 +
=
Ki v
Zi
xi

Yi =K
i
.Z
i

Hidrogen 0,0106 0,7163
Amonia 0,9782 0,0471
Nitrogen 0,0108 0,2367
Total 1,0000 1,0000

J ika, N
11
= N
12
=3589,4320 kmol /jam =38116,4618 kg/jam
Maka,
V =0,7821 x 3589,4320 kmol/jam
=2807,2948 kmol/jam =24868,3000 kg/jam
L =0,2179 x 3589,4320 kmol/jam
=781,7014 kmol/jam
=13253,2000 kg/jam

Tabel LA. 4 Hasil Perhitungan Flash Drum (F-101)
Komponen L xi xi . L V yi yi . V
Hidrogen - 0,0106 8,2972 - 0,7163 2009,6330
Amonia - 0,9782 764,7180 - 0,0471 132,1399
Nitrogen - 0,0108 8,4412 - 0,2367 664,2023
Total 781,7014 1,0000 781,7014 2807,2948 1,0000 2807,2948

Alur 11 =Alur 12
Total : N
12
=3589,4320 kmol /jam =38116,4618 kg/jam
Hidrogen : N
12
Hidrogen
= 2017,9306 kmol/jam =4035,8612 kg/jam
Amonia : N
12
Amonia

= 898,8580 kmol/jam =15280,5860 kg/jam
Nitrogen : N
12
Nitrogen
= 672,6434 kmol/jam =18834,0152 kg/jam
Alur 13
Total : N
13
=2807,2948 kmol/jam =24868,3000 kg/jam
Hidrogen : N
13
Hidrogen
=2009,6330 kmol/jam =4019,2660 kg/jam
Amonia :N
13
Amonia
=132,1399 kmol/jam =2246,3783 kg/jam
Nitrogen : N
13
Nitrogen
=664,2023 kmol/jam = 18597,6644 kg/jam
Alur 14
Total : N
14

= 781,7014 kmol/jam =13253,2000 kg/jam
Hidrogen : N
14
Hidrogen
=8,2972 kmol/jam =16,5944 kg/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-146



Amonia :N
14
Amonia
=764,7180 kmol/jam =13000,2060 kg/jam
Nitrogen : N
14
Nitrogen
=8,4412 kmol/jam =236,3536 kg/jam

Tabel LA. 5 Neraca Massa Flash Drum (F-101)

Komponen
Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
12 12 13 14 13 14
Nitrogen 672,6434 18834,0152 664,2023 8,4412 18597,6644 236,3536
Hidrogen 2017,9306 4035,8612 2009,6330 8,2972 4019,2660 16,5944
Amonia 898,8580 15280,5860 132,1399 764,7180 2246,3783 13000,2060
Total 3589,4320 38116,4618 3589,4320 38116,4618




A-1.3 Reaktor (R-201)
Fungsi : Tempat terjadinya reaksi menghasilkan urea, produk samping air dan
produk antara karbamat.
Amonia (N16)
Karbon dioksida (N18)
Amonia
Karbon dioksida
(N21)
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
(N19)
R-201
182 C
150 atm

Neraca Massa Total : N
19
=N
16
+N
18
+N
21
Reaksi: 2NH
3
+CO
2
NH
2
COONH
4
NH
2
CONH
2
+H
2
O
Konversi reaksi 80 % berdasarkan umpan Karbon dioksida yang masuk (Larry,
1978).
Massa Karbon dioksida =12625,9971 kg/jam
Mr Karbon dioksida =44 kg/kmol
N
18

Karbon dioksida
masuk =N
11
Karbon dioksida
=
dioksida Karbon
dioksida Karbon
Mr
Massa

=
44
12625,9971
=286,9545 kmol/jam
Konversi : X
Karbon dioksida
=(N
18
Karbon dioksida
N
19
Karbon dioksida
) / N
18
Karbon dioksida
0,8

=(286,9545 N
16
Karbon dioksida
) / 286,9545
N
19
Karbon dioksida
=57,3909 kmol/jam
N
16
Amonia

masuk =2 x N
18
Karbon dioksida
masuk
=573,9090 kmol/jam
N
19
Amonia
=N
16
Amonia

masuk - (2 x (0,8x N
18
Karbon dioksida
))
=114,7818 kmol/jam
N
19
karbamat
=(0,8 x N
18
Karbon dioksida
)x0,5

Universitas Sumatera Utara
LC-147




=229,5636 kmol/jam

Konversi terbentuknya urea dari karbamat sebesar 80% (Kirk-Othmer, 1958).
N
13
Urea
=0,8 x N
19
Karbamat

=183,6509 kmol/jam

2NH
3
+ CO
2
NH
2
COONH
4

Mula-mula 573,9090 286,9545
Bereaksi 459,1272 229,5636 229,5636
Sisa 114,7818 57,3909 229,5636

NH
2
COONH
4
NH
2
CONH
2
+ H
2
O
Mula-mula 229,5636
Bereaksi 183,6509 183,6509 183,6509
Sisa 45,9127 183,6509 183,6509
Alur 21
Alur 21 merupakan jumlah dari alur 22 dan alur 27.
N
21
=N
22
+N
27

Alur 22 merupakan hasil pemisahan larutan yang terjadi di dalam Knock Out Drum.
Di mana fasa uap akan direcycle ke dalam reaktor sebagai bahan baku pembuatan
urea.
Dari perhitungan knock out drum diperoleh bahwa N
22
:
Komposisi fasa uap (V) :
Terdiri dari : Amonia =114,7818 kmol/jam
Karbon dioksida=57,3909 kmol/jam
NH
3
: N
22
Amonia =BM
Amonia
x N
22

Amonia
=17 kg/kmol x 114,7818 kmol/jam
=1951,2906 kg/jam
CO
2
: N
22
Karbon dioksida
=BM
Karbon dioksida
x N
22

Karbon dioksida

=44 kg/kmol x 57,3909 kmol/jam
=2525,1996 kg/jam
Alur 27 merupakan hasil pemisahan larutan yang terjadi di dalam Knock Out Drum.
Di mana fasa uap yakni alur 27 akan direcycle ke dalam reaktor sebagai bahan baku
pembutan urea.
Dari perhitungan Knock Out Drum diperoleh bahwa N
27
:
Komposisi fasa uap (V) :
Terdiri dari : Amonia =103,2274 kmol/jam
Karbon dioksida

=51,6137 kmol/jam
Amonia : N
27

Amonia
=BM
Amonia
x N
27
Amonia
=17 kg/kmol x 103,2274 kmol/jam
=1754,8658 kg/jam
Karbon dioksida : N
27

Karbon dioksida
=BM
Karbon dioksida
x N
27

Karbon dioksida

=44 kg/kmol x 51,6137 kmol/jam
=2271,0028 kg/jam
N
21
Amonia
=N
22
Amonia
+ N
27
Amonia

N
21
Amonia
=114,7818 kmol/jam + 103,2274 kmol/jam
=218,0092 kmol/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-148



=3706,1564 kg/jam
N
21
Karbon dioksida
=N
22
Karbon dioksida
+ N
27
Karbon dioksida
N
21
Karbon dioksida
=57,3909 kmol/jam + 51,6137 kmol/jam
=109,0046 kmol/jam
=4796,2024 kg/jam
Setelah dilakukan recycle, bahan baku yang digunakan untuk memproduksi urea
menjadi:
N
18
Karbon dioksida
+ N
20
Karbon dioksida
+ N
27
Karbon dioksida

286,9545 +57,3909 + 51,6137
=395,9591 kmol/jam
=17422,2004 kg/jam
N
16
Amonia
+ N
20
Amonia
+ N
27
Amonia

573,9090 + 114,7818 + 103,2274

=791,9182 kmol/jam
=13462,6094 kg/jam

Reaksi yang terjadi setelah proses terjadi adalah sebagai berikut:
2NH
3
+ CO
2
NH
2
COONH
4

Mula-mula 791,9182 395,9591
Bereaksi 633,5346 316,7673 316,7673
Sisa 158,3836 79,1918 316,7673
NH
2
COONH
4
NH
2
CONH
2
+ H
2
O
Mula-mula 316,7673
Bereaksi 253,4138 253,4138 253,4138
Sisa 63,3535 253,4138 253,4138
Massa Karbon dioksida =17422,2004 kg/jam
Mr Karbon dioksida =44 kg/kmol
N
16
Karbon dioksida
masuk =N
16
Karbon dioksida
=
dioksida Karbon
dioksida Karbon
Mr
Massa

=
44
17422,2000
=395,9591 kmol/jam
Konversi : X
Karbon dioksida
=(N
18
Karbon dioksida
N
19
Karbon dioksida
) / N
18
Karbon dioksida
0,8

=(395,9591 N
9
Karbondioksida
) / 395,9591
N
19
Karbon dioksida
=79,1918 kmol/jam
=3484,4400 kg/jam
N
16
Amonia

masuk =2 x N
18
Karbon dioksida
masuk
=791,9182 kmol/jam
N
19
Amonia
=791,9182 - (2 x (0,8x N
18
Karbon dioksida
))
=158,3836 kmol/jam
=2692,5220 kg/jam
r
1
=N
11
Karbon dioksida
N
13
Karbon dioksida
=395,9591 - 79,1918
=316,7673 kmol/jam
Konversi terbentuknya urea dari karbamat sebesar 80% (Kirk-Othmer, 1958).
N
19
Karbamat
=316,7673 253,4138
=63,3535 kmol/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-149



=4941,5730 kg/jam
r
2
=
Karbamat
16
Karbamat
N

Karbamat
X

= kmol/jam 4138 , 253
1
8 , 0 7673 , 316
=


N
19
Urea
=253,4138 kmol/jam
=15204,8304 kg/jam
N
19
Air
=253,4138 kmol/jam
=4561,4484 kg/jam
Tabel LA.6 Neraca Massa Reaktor (R-201)







A-1.4 Knock Out Drum (F-201)
Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari
Reaktor (R-201)

Komponen
Laju Alir Masuk Laju Alir Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/ja
m
Kg/jam
16 18 21 16 18 21 19 19
Amonia 573,9090 - 218,0092 9756,453 - 3706,156 158,3836 2692,5212
CO
2
- 286,9545 109,0046 - 12625,99 4796,202 79,1918 3484,4392
Karbamat - - - - - - 63,3535 4941,5730
Urea - - - - - - 253,4138 15204,8304
Air - - - - - - 253,4138 4561,4484
Total 1187,8773 30884,8094 802,7565 30884,8094
Universitas Sumatera Utara
LC-150



F-201
220 C
150 atm
Karbondioksida
Ammonia
Urea
Karbamat
Air
Ammonia
Karbondioksida
Urea
Karbamat
Air
(N19)
(N22)
(N24)


Alur 19
Total : N
19
=802,7565 kmol /jam =30884,8084 kg/jam
Karbon dioksida : N
19
Karbon dioksida
= 79,1918 kmol/jam =3484,4392 kg/jam
Amonia : N
19
Amonia

= 153,3836 kmol/jam =2692,5212kg/jam
Air : N
19
Air
= 253,4138 kmol/jam =4561,4484 kg/jam
Urea : N
19
Urea

= 253,4138 kmol/jam =15204,8304 kg/jam
Karbamat : N
19
Karbamat
= 63,3535 kmol/jam =4941,5730 kg/jam

Alur 22
Total : N
22
=237,5754 kmol /jam =6176,9604 kg/jam
Karbon dioksida : N
22
Karbon dioksida
=79,1918 kmol/jam =3484,4392 kg/jam
Amonia : N
22
Amonia

=158,3836 kmol/jam =2692,5212kg/jam

Alur 24
Total : N
24
=570,1811 kmol /jam =24707,8494 kg/jam
Air : N
24
Air
= 253,4138 kmol/jam =4561,4484kg/jam
Urea : N
24
Urea

= 253,4138 kmol/jam =15204,8280 kg/jam
Karbamat : N
24
Karbamat
= 63,3535 kmol/jam =4941,5730 kg/jam

Tabel LA. 7 Neraca Massa Knock Out Drum (F-201)

Komponen
Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
19 19 22 24 22 24
Amonia 158,3836 2692,5212 158,3836 - 2692,5212 -
Karbon dioksida 79,1918 3484,4392 79,1918 - 3484,4392 -
Karbamat 63,3535 4941,5730 - 63,3535 - 4941,5730
Urea 253,4138 15204,8304 - 253,4138 - 15204,8280
Air 253,4138 4561,4484 - 253,4138 - 4561,4484
Total 802,7565 30884,8094 802,7565 30884,8094


A-1.5 Low Pressure Decomposer (S-201)

Fungsi : Tempat penguraian Amonium Karbamat
Universitas Sumatera Utara
LC-151



r
3

Urea
Karbamat
Air
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
S-201
70 C
20 atm
(N24) (N25)


Reaksi:
NH
2
COONH
4
2NH
3
+CO
2

Alur 24
Total : N
24
=570,1811 kmol /jam =24707,8500 kg/jam
Air : N
24
Air
= 253,4138 kmol/jam =4561,4490 kg/jam
Urea : N
24
Urea

= 253,4138 kmol/jam =15204,8300 kg/jam
Karbamat : N
24
Karbamat
= 63,3535 kmol/jam =4941,5690 kg/jam

Konversi karbamat menjadi ammonia dan karbondioksida sebesar 99% (Muliawati,
2007)
Konversi : X
karbamat
= 0,99
X
karbamat
= (N
24
karbamat
N
25
karbamat
)/N
24
karbamat

0,99 = (63,3535 - N
21
karbamat
)/ 63,3535
N
25
karbamat
= 0,633535 kmol/jam
Karbamat : N
25
karbamat
= 0,633535 kmol/jam
N
25
karbamat
= N
25
karbamat
- r
3

r
3
= 62,7199 kmol/jam
Air : N
25
Air
= N
24
Air

N
25
Air
= 253,4138 kmol/jam
Urea : N
25
Urea
= N
25
urea
N
25
Urea
= 253,4138 kmol/jam
Amonia : N
25
Amonia
= 2 r
3
N
25
Amonia
= 262,7199
N
25
Amonia
= 125,4399 kmol/jam
Karbon dioksida : N
25
Karbon dioksida
= 62,7199 kmol/jam
Total : N
25
= N
19
karbamat
+N
19
Urea
+N
19

Ammonia
+

N
19
Karbon dioksida
+N
19
Air

N
25
= 0,633535 +253,4138 +125,4399
+ 62,7199 +253,4138
N
25
= 695,6209 kmol/jam

Tabel LA.8 Neraca Massa Low Pressure Decomposer (R-104)

Komponen

Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
24 24 25 25

Universitas Sumatera Utara
LC-152



Amonia - - 125,4399 2132,4770
Karbon dioksida - - 62,7199 2759,6760
Karbamat 63,3535 4561,4490 0,633535 49,4157
Urea 253,4138 15204,8300 253,4138 15204,8300
Air 253,4138 4561,4490 253,4138 4561,4490
Total 695,6209 24707,8500 695,6209 24707,8500


A-1.6 Knock Out Drum (F-202)

Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari Low
Pressure Decomposer (S-101)


F-202
70 C
20 atm
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
Amonia
Karbon dioksida
Urea
Karbamat
Air
25
(N27)
(N26)


Alur 25
Total : N
25
= 695,6209 kmol /jam =24707,8500 kg/jam
Karbon dioksida : N
25
Karbon dioksida
= 62,7199 kmol/jam =2759,6760 kg/jam
Amonia : N
25
Amonia

= 125,4399 kmol/jam =2132,4770 kg/jam
Air : N
25
Air
= 253,4138 kmol/jam =4561,4490 kg/jam
Urea : N
25
Urea

= 253,4138 kmol/jam =15204,8300 kg/jam
Karbamat : N
25
Karbamat
= 0,633535 kmol/jam =49,4157 kg/jam
Alur 27
Total : N
27
=188,1598 kmol /jam =4892,1530 kg/jam
CO
2
: N
27
Karbondioksida
= 62,7199 kmol/jam =2759,6760 kg/jam
NH
3
: N
27
Ammonia

= 125,4399 kmol/jam =2132,4770 kg/jam
Alur 26
Total : N
26
=507,4612 kmol /jam =19815,6970 kg/jam
Air : N
26
Air
= 253,4138 kmol/jam =4561,4490 kg/jam
Urea : N
26
Urea

= 253,4138 kmol/jam =15204,8300 kg/jam
Karbamat : N
26
Karbamat
= 0,6335 kmol/jam =49,4157 kg/jam

Tabel LA. 11 Neraca Massa Knock Out Drum (F-202)

Komponen
Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-153



25 25 26 27 26 27
Amonia 125,4399 2132,4770 125,4399 - 2132,4770 -
Karbon dioksida 62,7199 2759,6760 62,7199 - 2759,6760 -
Karbamat 0,6335 49,4157 - 0,6335 - 49,4157
Urea 253,4138 15204,8300 - 253,4138 - 15204,8300
H
2
O 253,4138 4561,4490 - 253,4138 - 4561,4490
Total 695,6209 24707,8500 695,6209 24707,8500


A-1.7 Evaporator I (FE-301)

Fungsi : untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan air.
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
Air
(N28)
(N30)
(N29)
FE-301
128,96 C
0,3 atm


Alur 26 =Alur 28
Total : N
28
=N
29
+ N
30

N
28
=507,4612 kmol/jam
Urea : N
28
urea
=253,4138 kmol/jam
H
2
O : N
28
Air
=253,4138 kmol/jam
Karbamat : N
28
karbamat
=0,6335 kmol/jam
Alur 29
Total : N
29
=N
28
N
30

N
24
=380,7093 kmol/jam
Urea : N
29
urea
=N
28
urea

N
29
urea
=253,4138 kmol/jam
H
2
O : N
29
Air
=N
28
- N
29

N
29
Air
=126,7069 kmol/jam
Karbamat : N
29
karbamat
=N
28
karbamat

N
29
karbamat
= 0,6335 kmol/jam

Alur 30
Air yang diuapkan dari evaporator I adalah sebesar 50% (Rifai, 2007).
Air yang menguap :
N
30
Air
=0,50 x N
22

Air

N
30
Air
=0,50 x 253,4138
N
30
Air
=126,7069 kmol/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-154




Tabel LA. 10 Neraca Massa Evaporator I (FE-301)

Komponen
Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
28 28 29 30 29 30
Urea 253,4138 15204,8300 - 253,4138 - 15204,8300
Karbamat 0,6335 49,4130 - 0,6335 - 49,4130
Air 253,4138 4561,4484 126,7069 126,7069 2280,7242 2280,7242
Total 507,4612 19815,6914 507,4612 19815,6914










A-1.8 Evaporator II (FE-302)

Fungsi : Untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan
air.
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
Air
(N31)
(N33)
(N32)
FE-302
157,58 C
0,03 atm


Alur 29 =Alur 31
Total : N
31
=N
32
+N
33

N
31
=380,7542 kmol/jam
Urea : N
31
Urea
=N
29
Urea

N
31
Urea
=253,4138 kmol/jam
H
2
O : N
31
Air
=N
32
+N
33

N
31
Air
=126,7069 kmol/jam
Karbamat : N
31
karbamat
=N
29
karbamat

N
31
karbamat
= 0,6335 kmol/jam

Universitas Sumatera Utara
LC-155



Alur 33
Air yang diuapkan dari evaporator II adalah sebesar 99% (Rifai, 2007).
Air : N
33
Air
= 0,99 x N
31
Air

N
33
Air
= 125,4398 kmol/jam
Total Air yang menguap :
Air : N
34
Air
= N
31
Air
+ N
33
Air

N
34
Air
=126,7069 + 125,4398
N
34
Air
=252,1467 kmol/jam
Alur 32
Urea : N
32
Urea
=N
31
urea
N
32
Urea
=253,4138 kmol/jam
Karbamat : N
32
Karbamat
=N
31
karbamat
N
32
Karbamat
=0,6335 kmol/jam
Air : N
32
Air
=N
31
Air
N
33
Air

N
32
Air
= 126,7069 - 125,4398
N
32
Air
=1,2671 kmol/jam

Tabel LA. 11 Neraca Massa Evaporator 2 (FE-302)

Komponen
Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
31 31 32 33 32 33
Urea 253,4138 15204,8300 - 253,4138 - 15204,8300
Karbamat 0,6335 49,4130 - 0,6335 - 49,4130
Air 126,7069 2280,7242 125,4398 1,2671 2567,3274 22,8078
Total 380,7542 17534,9672 380,7542 17534,9672


A-1.9 Prilling Tower (TK-402)

Fungsi : Membentuk partikel-partikel urea yang keluar dari melting tank
(TK-401) dengan bantuan udara pendingin dari air cooler (E-302)

TK-402
79,024 C
1 atm
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
(N37) (N40)
(N42)
Urea
Karbamat
Air

Total alur masuk :
N
37 +42
: 255,3144 kmol/jam
Urea : N
37+42
Urea
= 253,4138 kmol/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-156



Air : N
37+42

Air
= 1,2671 kmol/jam
Karbamat : N
37+42
karbamat
= 0,6335 kmol/jam

Alur 37 (setelah direcycle)
Urea : N
37
Urea
=0,01 x N
31
Urea
+N
38
Urea

N
37
Urea
=255,9480 kmol/jam
Air : N
37
Air
=0,01 x N
37
Air
+N
42

Air

N
37

Air
=1,2797 kmol/jam
Karbamat : N
37
Karbamat
=0,01 x N
37
Karbamat
+ N
42
karbamat

N
37
Karbamat
=0,6399 kmol/jam
Total : N
37
= 257,8676 kmol/jam
Produk yang tidak memenuhi standar ukuran produk yang diinginkan, yang
diasumsikan 0,01% dari umpan yang yang masuk ke dalam Screening akan
diteruskan ke dalam Hopper dan dari Hopper akan direcycle ke dalam Prilling Tank
(alur41). Sehingga menghasilkan neraca massa sebagai berikut:

Alur 42
Urea : N
42
Urea
=0,01 x N
37
Urea

N
42
Urea
=2,5595 kmol/jam
Air : N
42
Air
=0,01 x N
37
Air

N
42

Air
=0,0145 kmol/jam
Karbamat : N
42
Karbamat
= 0,01 x N
37
Karbamat

N
42
Karbamat
= 0,0064 kmol/jam



Tabel LA. 12 Neraca Massa Prilling Tower (TK-402)

Komponen
Laju alir masuk Laju lair keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
36 42 36 42 37 37
Urea 253,4138 2,5595 15204,8300 153,5700 255,9480 15356,8800
Karbamat 0,6335 0,01279 49,4130 0,9976 0,6399 49,9099
Air 1,2671 0,0064 22,8078 0,1152 1,2797 23,0353
Total 257,8676 15429,8200 257,8676 15429,8200


A-1.10 Screening (C-403)

Fungsi : Mengayak partikel urea yang keluar dari prilling tower (TK-402)
yang diangkut belt conveyor I (C-402) agar mempunyai diameter
partikel yang seragam.

Universitas Sumatera Utara
LC-157



Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
C-403
(N40) (N41)
(N43)


Alur 40
Urea : N
40
Urea
=255,9480 kmol/jam
Air : N
40

Air
=1,2797 kmol/jam
Karbamat : N
40
Karbamat
= 0,6399 kmol/jam
Total : N
40
= 257,8676 kmol/jam

Alur 41
Asumsi : N
41
= 0,01 x N
37

N
41
= 2,5786 kmol/jam
Urea : N
41
Urea
= 0,01 x N
37
Urea

N
41
Urea
= 2,5595 kmol/jam
Air : N
41

Air
=0,01 x N
37
Air

N
41

Air
=0,0128 kmol/jam
Karbamat : N
41
Karbamat
= 0,01 x N
37
Karbamat

N
41
Karbamat
= 0,0064 kmol/jam

Alur 43
Urea : N
43
urea
= N
40
urea
- N
41
urea

N
43
urea
= 253,3885 kmol/jam
Air : N
43
Air
= N
40
Air
- N
41
Air

N
43
Air
=1,2669 kmol/jam
Karbamat : N
43
Karbamat
=N
40
Karbamat
- N
41
Karbamat

N
43
Karbamat
= 0,6335 kmol/jam

Tabel LA. 13 Neraca Massa Screening (C-403)

Komponen
Laju Alur Masuk Laju Alur Keluar
Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam
40 40 41 43 41 43
Urea 255,9480 15462,9940 2,5595 253,3885 153,5700 15203,3100
Karbamat 0,6399 56,7528 0,0064 0,6335 0,4992 49,4130
Air 1,2797 26,1936 0,0128 1,2669 0,2304 22,8042
Total 257,8676 15151,5200 257,8676 15151,5200







Universitas Sumatera Utara
LC-158


















LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA PANAS

Pra rancangan pabrik pembuatan Pupuk Urea dari Gas Sintesis dilaksanakan
untuk kapasitas produksi sebesar 120.000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai
berikut:
Basis perhitungan : 1 jam operasi
Satuan operasi : kJ/jam
Temperatur basis : 298,15 K

Tabel LB.1 sampai LB.11 menunjukan data-data yang dibutuhkan dalam perhitungan
neraca panas.
Tabel LB.1 Data Kapasitas Panas Komponen Gas ( J/mol K) (Reklaitis, 1983)
Komponen a (10
1
) b (10
-2
) c (10
-6
) d (10
-9
)
NH
3
2,755 2,56278 9,90042 -6,68639
H
2
1,76386 6,70055 -131,45 105,883
N
2
2,94119 -0,30681 5,45064 5,13186
CO
2
1,9022 7,9629 -7,3707 3,7457

Tabel LB.2 Data Panas Perubahan Fasa Komponen (Reklaitis, 1983).
Komponen H
vl
pada titik didihnya (J/mol)
NH
3
23351,0
H
2
O 40656,2

Tabel LB.3 Data Panas Reaksi Komponen (Reklaitis, 1983).
Komponen H
o
f
(J/mol)
H
2
0
N
2
0
NH
3
-45645,6
CO
2
-393500
H
2
O -241830
Universitas Sumatera Utara
LC-159



Urea -332890
Karbamat -645610



Tabel LB.4 Kapasitas panas liquid amonia [ J/molK ]
Komponen a (10
1
) b (10
-1
) c (10
-3
) d (10
-6
)
NH
3
2,0149 8,4577 -4,0675 6,6069
Sumber : Reklaitis, 1983
Tabel LB.5 Estimasi kapasitas panas liquid karbamat
Komponen cpl (J/mol K)
-NH
2
58,58
-CO- 52,97
-O- 35,15
- NH
3
43,93
-OH 44,77
cpl Karbamat 235,4
Sumber : Perry, 1991

Tabel LB.6 Estimasi Kapasitas panas solid karbamat
Komponen Cps (J/mol K)
C 10,89
H 7,56
O 13,42
N 18,74
cps karbamat 120,57
Sumber : Perry, 1991

Tabel LB.7 Kapasitas panas liquid urea [ J/kmolK ]
Komponen a (10
5
)
urea 1,2020
Sumber : Chemcad Database

Tabel LB.8 Kapasitas panas solid urea
Komponen Cps (J/mol K)
C 10,89
H 7,56
O 13,42
N 18,74
cps urea 92,03
Sumber : Perry, 1991

Tabel LB.9 Panas pembentukan amonia, karbon dioksida dan air
Komponen Hf (J/mol)
NH
3
-4,5689x10
4

CO
2
-3,9350x10
5

H
2
O -2,4183x10
5

Rumus yang dipakai :

=
=
n
i
cpl i pL
N C
1

Rumus yang dipakai :

=
=
n
i
Ei i pS
N C
1



Rumus yang dipakai :

=
=
n
i
Ei i pS
N C
1

Komponen Hf (J/mol)
Urea
-3,3289x10
5

Karbamat
-6,4561x10
5

Sumber : Chemcad Database
Universitas Sumatera Utara
LC-160



Sumber : Reklaitis, 1983

Tabel LB.10 Sifat fisika bahan baku
Komponen
Massa Relatif
Titik didih (K) Titik Leleh (K)
H
o
vl
(J/mol)
NH
3
17 239,731 195,41 23351
CO
2
44 194,681 216,58 1656,9
H
2
O 18 373,161 373,15 4065,2
Karbamat 78 404,15 470 -
Urea 60 405,85 465 -
Sumber : Reklaitis, 1983 dan Chemcad Database



Tabel LB.11 Data steam dan air pendingin yang digunakan
Komponen C kJ/kg Keterangan
Water in 30 125,734 saturated liquid
Water out 60 251,180 saturated liquid
Steam in 550 3816,4 Superheated steam
Steam out 300 2567,7 saturated vapour
Steam out 300 1671,8 saturated liquid
Sumber : Smith, 2001

Tabel LB.12 Data kapasitas panas refrigrant yang digunakan
Komponen C kJ/Kg.K
Water in -45
0
C
1,584
Water out -25
0
C
1,763
Sumber : Dow, 2001

Beberapa persamaan yang digunakan untuk perhitungan neraca panas adalah sebagai
berikut:
Persamaan untuk menghitung kapasitas panas (Reklaitis, 1983) :
3 2
dT cT bT a Cp + + + =
J ika Cp adalah fungsi dari temperatur maka persamaan menjadi :
) (
4
) (
3
) (
2
) (
4
1
4
2
3
1
3
2
2
1
2
2 1 2
2
1
T T
d
T T
c
T T
b
T T a CpdT
T
T
+ + + =


Untuk sistem yang melibatkan perubahan fasa persamaan yang digunakan adalah :

+ + =
2 2
1 1
T
T
v
T
T
T
T
Vl l
b
b
dT Cp H dT Cp CpdT

Perhitungan energi untuk sistem yang melibatkan reaksi :

+ =
2
1
2
1
) (
T
T
out
T
T
out r
CpdT N CpdT N T H r
dt
dQ

Perhitungan neraca panas untuk peralatan yang mengalami perubahan panas:
LB.1 REAKTOR (R-101)
Fungsi : Mereaksikan nitrogen dan hidrogen untuk memproduksi amonia
Universitas Sumatera Utara
LC-161



Nitrogen
T=450 C
P =150 atm
Hidrogen
T =450 C
P =150 atm
Amonia
T =450 C
P =150 atm
R-101
150 atm
450 C
(N10)
(N8)
(N11)


Reaksi : N
2
+ 3 H
2
2 NH
3

Panas Masuk :
Panas masuk alur 8 dT Cpl N
723,15
298.15
8
senyawa (


Tabel LB.13 Panas masuk alur 8
Komponen N
8
(kmol/jam)
298.15

723,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
N
2
1121,0724 1,2814x10
4
1,4365x10
7

Total 1121,0724 1,2814x10
4
1,4365x10
7


Panas masuk alur 10 dT Cpl N
469,5
298.15
10
senyawa (


Tabel LB.14 Panas masuk alur 10
Komponen N
10
(kmol/jam)
298.15

723,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
H
2
3363,2173 4,0981x10
4
13,7829x10
7

Total 3363,2173 4,0981x10
4
13,7829x10
7


Total panas masuk = panas masuk alur 8 +panas masuk alur 10
= 15,2194x10
7
kJ /jam
Panas Keluar :
Panas keluar alur 11 dT Cpg N
723,15
298.15
11
senyawa
(
(


Tabel LB.15 Panas Keluar alur 11
Komponen N
11
(kmol/jam)
298.15

723,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Nitrogen 672,6434 12,814x10
3
0,8619 x10
7

Hidrogen 2017,9306 13,660x10
3
2,7565x10
7

Amonia 898,8580 35,974x10
3
3,2336 x10
7

Total 3589,4320 62,4487x10
3
6,8520 x10
7


Panas Reaksi
Reaksi : N
2
+ 3 H
2
2 NH
3

r
1
= 448,4289 kmol/jam
H
r
(298K)

=[2 H
o
f

NH
3
( H
o
f
N
2
+3 H
o
f
H
2
) ]

= -91291,2000 kJ/kmol
Universitas Sumatera Utara
LC-162



H
r1
x r
1
=[(H
r
(298,15K) + dT (NH
3
) - dT(N
2
)
- 3 dT (H
2
)] x r
1

=[-91291,2000

+35970,6920 12826,7170 40962,0850] x 448,4289
=-4,8928 x 10
7
kJ /jam
Maka, selisih panas adalah :

+ =
2
1
2
1
) (
T
T
in
T
T
out r
CpdT N CpdT N T H r
dt
dQ

)) 10 1,4365 ( ) 10 13,7829 ( ( ) 10 6,8520 ( ) 10 4,8928 (
7 7 7 7
+ + =
dt
dQ

=
dt
dQ
-13,2602x10
7
kJ /jam

Tabel LB.16 Neraca panas Reaktor (R-101)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 15,2194x10
7
-
Produk - 6,8520x10
7

Panas Reaksi - -4,8928x10
7

Steam - 13,2602x10
7

Total 15,2194x10
7
15,2194x10
7


LB.2 Flash Drum (F-101)
Fungsi : Untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.
F-101
-35 C
19 atm
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
T = -35 C
P =19 atm
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
T = -35 C
P =19 atm
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
T = -35 C
P =19 atm
(N13)
(N14)
(N12)


Panas Masuk :
Panas masuk alur 12 dT Cpl N
238,15
298.15
12
senyawa (


Tabel LB.17 Panas masuk alur 12 fasa cair
Komponen N
12
(kmol/jam)
298.15

238,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Nitrogen 672,6434 -1,7449x10
3
-1,1174x10
6

Universitas Sumatera Utara
LC-163



Hidrogen 2017,9306 -1,6901x10
3
-3,4105x10
6

Ammonia 898,8580 -2,1004x10
3
-1,8879x10
6

Total 3589,4320 -5,5354x10
3
-6,4721x10
6

Tabel LB.17 Panas masuk alur 12 fasa cair.(lanjutan)
Komponen N
12
(kmol/jam)
Hvl
(J/mol)
298.15

238,15
cpl dT
(kJ /kmol) Q
out
(kJ /jam)
Ammonia 898,8580 23351 -4,9502x10
3
-4,4495x10
6


Total panas masuk alur 6 =(-1,1174x10
6
) +(-3,4105x10
6
) +((898,8580 x
(-2,1004x10
3
+-4,9502 x10
3
+23351))
=1,0068x10
7
Kj/kmol
Panas Keluar :
Panas keluar alur 14 dT Cpg N
238,15
298.15
14
senyawa
(
(


Tabel LB.18 Panas keluar alur 14 fasa gas
Komponen N
7
(kmol/jam)
298.15

238,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Nitrogen 8,4412 -1,7449x10
3
-1,4729x10
4

Hidrogen 8,2972 -1,6901x10
3
-1,4023x10
4

Ammonia 764,7180 -2,1004x10
3
-160,6213x10
4

Total 781,4564 -5,5354x10
3
-1,6348x10
6


Panas Keluar :
Panas keluar alur 13 dT Cpg N
238,15
298.15
13
senyawa
(
(


Tabel LB.19 Panas keluar alur 8 fasa gas
Komponen N
13
(kmol/jam)
298.15

238,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Nitrogen 664,2023 -1,7449x10
3
-1,1589x10
6

Hidrogen 2009,6330 -1,6901x10
3
-3,3965x10
6

Ammonia 132,1399 - 4,9502x10
3
- 0,6541x10
6

Total 2805,9752 - 8,3852x10
3
- 5,2095x10
6


Total panas keluar = panas keluar alur 7 +panas keluar alur 8
= -6,8443x10
6
kJ /jam
Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

=
dt
dQ
-1,6912x 10
7
kJ/jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 2,1796 x 10
7
kJ /jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.

Tabel LB.20 Neraca panas Flash Drum (F-101)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 1,0068x10
7
-
Universitas Sumatera Utara
LC-164



Produk - -6,8443x10
6

Air Pendingin 1,6912x10
7
Total 1,0068x10
7
1,0068x10
7



LB.3 Reaktor (R-201)
Fungsi : Tempat terjadinya reaksi menghasilkan urea, produk samping air dan
produk antara karbamat.
Amonia
Karbon dioksida
Amonia
Karbon dioksida
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
(N19)
R-201
182 C
150 atm
(N21)
T = 182 C
P =150 atm
T = 182 C
P =150 atm
T = 182 C
P =150 atm
T = 182 C
P =150 atm
(N16)
(N18)

Panas Masuk :
Panas masuk alur 16 dT Cpg N
455,15
298.15
16
senyawa (


Tabel LB.21 Panas masuk alur 16
Komponen N
12
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Ammonia 573,9090 1,2012x10
4
6,8934x10
6

Total 573,9090 1,2012x10
4
6,8934x10
6


Panas Masuk :
Panas masuk alur 18 dT Cpg N
455,15
298.15
18
senyawa (


Tabel LB.22 Panas masuk alur 18
Komponen N
16
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
CO
2

286,9545 6,3576x10
3
1,8243x10
6

Total 286,9545 6,3576x10
3
1,8243x10
6


Panas Masuk :
Panas masuk alur 21 dT Cpg N
455,15
298.15
21
senyawa (


Tabel LB.23 Panas masuk alur 21
Komponen N
21
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Ammonia 218,0092 6,0059x10
3
1,3093x10
6

Karbondioksida 109,0046 6,358x10
3
0,6931x10
6

Universitas Sumatera Utara
LC-165



Total 327,0138 12,3636x10
3
2,0024x10
6


Total panas masuk = panas masuk alur 16 +panas masuk alur 18 +panas masuk
alur 21
= 1,0720 x10
7
kJ /jam
Panas Keluar :
Panas keluar alur 19 dT Cpg N
455,15
298.15
19
senyawa
(
(


Tabel LB.24 Panas keluar alur 19 fasa gas
Komponen N
19
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Amonia 158,3836 6,0059x10
3
0,9512x10
6

Karbon dioksida 79,1918 6,358x10
3
0,5035x10
6

Total 237,5754 12,3636x10
3
1,4547x10
6


Tabel LB.25 Panas keluar alur 19 fasa cair
Komponen N
19
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbamat 63,3535 36,9578x10
3
2,3414x10
6

Urea 253,4138 18,8714x10
3
4,7823x10
6

Air 253,4138 12,0440x10
3
3,0521x10
6

Total 570,1811 67,8729x10
3
10,1758x10
6


Panas Reaksi
Reaksi I : 2NH
3
+ CO
2
Karbamat
r
1
= 316,7673 kmol/jam
H
r
(298K)

=[H
o
f

karbamat (2 H
o
f
amonia +H
o
f
CO
2
) ]

= - 1,6073 x10
5
kJ /kmol
H
r1
x r
1
=[(H
r
(298,15K) + dT (karbamat) -2 dT(NH
3
)
- dT (CO
2
)] x r
1

=[-1,6073x10
5
+40336 (2 x 21899) +6952,8] x 316,7673
=-4,9808 x 10
7
kJ /jam
Reaksi II : Karbamat Urea +H
2
O
r
2
= 253,4138 kmol/jam
H
r
(298,15) =[H
o
f

urea +H
o
f
air- H
o
f
karbamat ]

= 7,0890 x10
4
kJ /kmol
H
r2
x r
2
=[(H
r
(298,15K) + dT (Urea) + dT(H
2
O)
- dT (karbamat)] x r
2

=[7,0890x10
4
+20596 +13197 - 40336] x 253,4138
=1,6306 x 10
7
kJ /jam
Universitas Sumatera Utara
LC-166



Maka, selisih panas adalah :

+ =
2
1
2
1
) (
T
T
in
T
T
out r
CpdT N CpdT N T H r
dt
dQ

) 10 1,0720 ( ) 10 1631 , 1 ( ) 10 1,6306 ( ) 10 4,9808 - (
7 7 7 7
+ + =
dt
dQ

=
dt
dQ
- 3,2591 x10
7
kJ/jam

Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 3,2591x10
7
kJ /jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.
Data air pendingin yang digunakan:
T masuk =30
o
C
T keluar =60
o
C
Air pendingin yang diperlukan adalah :
kg/jam 10 2,5980
kJ /kg 125,734) - (251,180
kJ /jam 10 x 3,2591
(30) pendingin air - (60) pendingin Air
dQ/dt.
m
5
7
=
=
=





Tabel LB.26 Neraca panas Reaktor (R-201)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 1,0720x10
7
-
Produk - 1,1631x10
7

Panas reaksi - -3,3502x10
7

Pendingin - 3,2591x10
7

Total 1,0720x10
7
1,0720x10
7


B-1.4 Knock Out Drum I (F-201)
Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari
Reaktor (R-201)
Universitas Sumatera Utara
LC-167



F-201
190 C
150 atm
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
Amonia
Karbon dioksida
Urea
Karbamat
Air
(N19)
(N22)
(N24)
T = 220 C
P =150 atm
T = 220 C
P =150 atm
T = 100 C
P =150 atm


Panas Masuk :
Panas masuk alur 19 dT Cpg N
455,15
298.15
19
senyawa
(
(


Tabel LB.27 Panas masuk alur 19 fasa gas
Komponen N
19
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Amonia 158,3836 6,0059x10
3
0,9512x10
6

Karbon dioksida 79,1918 6,358x10
3
0,5035x10
6

Total 237,5754 12,3636x10
3
1,4547x10
6

Panas masuk alur 19 dT Cpl N
455,15
298.15
19
senyawa
(
(


Tabel LB.28 Panas masuk alur 19 fasa cair
Komponen N
19
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbamat 63,3535 36,9578x10
3
2,3414x10
6

Urea 253,4138 18,8714x10
3
4,7823x10
6

Air 253,4138 12,0440x10
3
3,0521x10
6

Total 570,1811 67,8729x10
3
10,1758x10
6


Total Panas Masuk = dT Cpl N
455,15
298.15
19
senyawa
+
(
(

dT Cpg N
455,15
298.15
19
senyawa
(
(


=11,6305 x 10
6
kJ /jam

Panas Keluar :
Panas keluar alur 22
dT Cpg N
T
298,15
22
senyawa
(
(


Panas keluar alur 24 dT Cpl N
T
298.15
24
senyawa (



Tabel LB.29 Panas keluar alur 22
Komponen N
22
(kmol/jam)
298.15

493,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Amonia 158,3836 7,5721 x10
3
1,1992 x10
6

Universitas Sumatera Utara
LC-168



Karbon dioksida 79,1918 8,0372 x10
3
0,6365 x10
6

Total 237,5754 15,6093 x10
3
1,8357 x10
6





Tabel LB.30 Panas keluar alur 24
Komponen N
24
(kmol/jam)
298.15

493,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbamat 63,3535 45,9030 x10
3
2,9081 x10
6

Urea 253,4138 23,4390 x10
3
5,9397 x10
6

Air 253,4138 15,1341 x10
3
3,8352 x10
6

Total 570,1811 84,4761 x10
3
12,6830 x10
6


Total panas keluar = panas keluar alur 22 +panas keluar alur 24
=1,8357 x10
6
+ 12,6830 x10
6

=14,5187 x10
6
kJ /jam

Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 x 11,6305 ( ) x10 14,5187 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
2,8882 x10
6
kJ /jam
Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, H(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)

=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg



Steam yang diperlukan adalah :
kg/jam 8462 , 1282
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 2,8882x10
dQ/dt.
m
5
=
=
=


Tabel LB.31 Neraca panas KO Drum (F-201)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 11,6305 x10
6
-
Produk - 14,5187 x10
6

Steam 2,8882 x10
6

Universitas Sumatera Utara
LC-169



Total 14,5187 x10
6
14,5187 x10
6



B-1.5 Low Pressure Decomposer (S-201)

Fungsi : Tempat penguraian Amonium Karbamat

Urea
Karbamat
Air
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
S-201
70 C
20 atm
(N24) (N25)
70 C
20 atm
220 C
20 atm


Panas Masuk
Panas keluar alur 24 dT Cpl N
T
298.15
24
senyawa (




Tabel LB.32 Panas masuk alur 24
Komponen N
24
(kmol/jam)
298.15

493,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbamat 63,3535 45,9030 x10
3
2,9081 x10
6

Urea 253,4138 23,4390 x10
3
5,9397 x10
6

Air 253,4138 15,1341 x10
3
3,8352 x10
6

Total 570,1811 84,4761 x10
3
12,6830 x10
6


Panas keluar alur 25 dT Cpl N
T
298.15
25
senyawa (


Tabel LB.33 Panas keluar alur 25
Komponen N
25
(kmol/jam)
298,15

343,15
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Amonia 125,4399 1,6454x10
3
0,2064x10
6

Karbon dioksida 62,7199 1,7192x10
3
0,1078x10
6

Karbamat 0,6335 10,5930x10
3
0,0067x10
6

Urea 253,4138 5,4090x10
3
1,3707x10
6

Air 253,4138 3,3907x10
3
0,8593x10
6

Total 695,6209 22,7571x10
3
2,5508x10
6


Panas Reaksi
Reaksi III : Karbamat 2NH
3
+ CO
2

r
3
= 62,7199 kmol/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-170



H
r
(298,15)

=[(2 H
o
f
amonia +H
o
f
CO
2
) H
o
f

karbamat]

= 1,6073 x10
5
kJ /kmol
H
r
x r
3
=[(H
r
(298,15K) +2 x dT (NH
3
) + dT(CO
2
)
- dT (karbamat)] x r
3

=[1,6073x10
5
+(2 x 4110,5 +1719,3 - 21186] x 62,7199
=9,3756 x 10
6
kJ /jam

Maka, selisih panas adalah :

+ =
2
1
2
1
) (
T
T
in
T
T
out r
CpdT N CpdT N T H r
dt
dQ

) x10 12,6830 ( ) 10 2,5508 ( ) 10 3756 , 9 (
6 6 6
+ =
dt
dQ

=
dt
dQ
0,7566 x10
6
kJ /jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 1,7566 x10
7
kJ /jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.
Data air pendingin yang digunakan:
T masuk =30
o
C
T keluar =60
o
C
Air pendingin yang diperlukan adalah :


Tabel LB.34 Neraca panas Low Pressure Decomposer (R-202)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 12,6830 x10
6
-
Produk - 2,5508x10
6

Panas reaksi - 9,3756x10
6

Pendingin - 0,7566x10
6

Total 12,6830 x10
6
12,6830 x10
6


B-1.6 Knock Out Drum II (F-202)

Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari Low
Pressure Decomposer (S-101)
kg/jam 2803 , 6031
kJ /kg 125,4460
kJ /jam 10 0,7566x
dQ/dt.
m
6
=
=
=

Universitas Sumatera Utara


LC-171



F-202
70 C
20 atm
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
Amonia
Karbon dioksida
Urea
Karbamat
Air
(N25)
(N27)
(N26)
70 C
20 atm
70 C
20 atm
70 C
20 atm


Panas Masuk
Panas masuk alur 25 =2,5508 x10
6
kJ /jam
Tabel LB.35 Panas keluar alur 25
Komponen N
25
(kmol/jam)
298,15

343,15
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Amonia 125,4399 1,6454x10
3
0,2064x10
6

Karbon dioksida 62,7199 1,7192x10
3
0,1078x10
6

Karbamat 0,6335 1,0593x10
4
0,0067x10
6

Urea 253,4138 5,4090x10
3
1,3707x10
6

Air 253,4138 3,3905x10
3
0,8592x10
6

Total 695,6209 22,7571x10
3
2,5508x10
6


Panas Keluar
J ika diasumsikan KO drum II bersifat adiabatis maka panas masuk =panas keluar
0
2
1
2
1
= =

T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ


=
2
1
2
1
T
T
out
T
T
in
CpdT N CpdT N

2,5508 x10
6
kJ /jam =
+
(
(

dT Cpg N
T
298,15
20
senyawa

dT Cpl N
T
298.15
21
senyawa (


Suhu keluar KO Drum dapat diperoleh secara iterasi sehingga diperoleh suhu keluar
343,15 K (70
0
C)
Panas keluar alur 27
dT Cpg N
T
298,15
27
senyawa
(
(


Panas keluar alur 26 dT Cpl N
T
298.15
26
senyawa (


Tabel LB. 36 Panas keluar alur 27
Komponen N
27
(kmol/jam)
298.15

343,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Amonia 125,4399 1,6454x10
3
0,2064x10
6

Karbon dioksida 62,7199 1,7192x10
3
0,1078x10
6

Total 188,1598 3,3646x10
3
0,3142x10
6
Universitas Sumatera Utara
LC-172




Panas keluar alur 26 dT Cpl N
T
298.15
26
senyawa (


Tabel LB. 37 Panas keluar alur 26
Komponen N
26
(kmol/jam)
298.15

343,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbamat 0,6335 36,9578 x10
3
0,0067x10
6

Urea 253,4138 18,8714 x10
3
1,3707x10
6

Air 253,4138 12,0440 x10
3
0,8592x10
6

Total 507,4611 67,8729 x10
3
2,2366x10
6

Total panas keluar = panas keluar alur 20 +panas keluar alur 21
=0,3142x10
6
+ 2,2366x10
6

=2,5508x10
6
kJ /jam

Tabel LB.36 Neraca panas Knock Out Drum (F-202)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 2,5508x10
6
-
Produk - 2,5508x10
6

Total 2,5508x10
6
2,5508x10
6



B-1.7 Evaporator I (FE-301)

Fungsi : untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan air.
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
Air
(N28)
(N30)
(N29)
FE-301
128,96 C
0,3 atm
128,96 C
0,3 atm
128,96 C
0,3 atm
70 C
20 atm


Panas Masuk
Panas masuk alur 26 =Panas masuk alur 28
Tabel LB. 39 Panas keluar alur 28
Komponen N
28
(kmol/jam)
298.15

343,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbamat 0,6335 36,9578 x10
3
0,0067x10
6

Universitas Sumatera Utara
LC-173



Urea 253,4138 18,8714 x10
3
1,3707x10
6

Air 253,4138 12,0440 x10
3
0,8592x10
6

Total 507,4611 67,8729 x10
3
2,2366x10
6

Titik didih campuran
campuran pelarut tan laru
Tb Tb Tb + =
B campuran
k x
P BM
G
Tb
1000
1
1
|
|
.
|

\
|
=
dimana: G
1
=Berat zat terlarut (massa urea+karbamat), kg
P =Berat pelarut (air), kg
k
b
=Konstanta air =0,52
BM =Berat molekul zat terlarut
=(BM urea x % mol urea) +(BM karbamat x % mol karbamat)
C
k x
P BM
G
Tb
B campuran
0
1
1
9611 , 8 2
52 , 0
4561,4484
1000
60,0448
15254,2430
1000
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=

K
C
C C
Tb Tb Tb
campuran pelarut laru
402,1111
9611 , 128
9611 , 28 100
0
0 0
tan
=
=
+ =
+ =

Panas Keluar
Panas keluar alur 30
dT Cpg dT Cpl N
402,1111
bp
bp
298,15
30
senyawa
(
(

+ + =

vl
H

Tabel LB.40 Panas keluar alur 30
Komponen
N
30

(kmol/jam)
298,15

bp
cpl dT
(kJ /kmol)
Hvl
(J/mol)
bp

402,1111
cpg dT
(kJ /kmol) Q
out
(kJ /jam)
Air 126,7069 5,6719x10
3
40656,2 9,8682x10
2
5,9951x10
6


Panas keluar alur 29 dT Cpl N
402,1111
298.15
29
Senyawa (



Tabel LB.41 Panas keluar alur 29
Komponen N
29
(kmol/jam)
298,15

402,111
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,6335 2,4472x10
4
0,0155x10
6
Urea 253,4138 1,2496x10
4
3,1667x10
6

Air 126,7069 7,8928x10
3
1,0001x10
6

Total 380,7542 4,4861x10
4
4,1823x10
6


Total panas keluar = panas keluar alur 29 +panas keluar alur 30
Universitas Sumatera Utara
LC-174



= 10,1774x10
6
kJ/jam
Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) kJ /jam 10 2,2366 ( ) 10 10,1774 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
7,9408 x 10
6
kJ/jam
Untuk evaporator I kebutuhan steam yang di perlukan diperoleh dari uap air
evaporator II, karena tipe evaporator yang digunakan adalah evaporator double effect
yang bertujuan untuk menghemat jumlah energi yang dibutuhkan. Jadi, jumlah steam
yang masuk sama dengan steam yang keluar.
( ) .......
kJ /kg ) H - H (
kJ /jam 10 9,1200
2550 , 2593
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
Kondensat 157,58
6
=

=

Suhu keluar evaporator I dapat diperoleh secara iterasi sehingga diperoleh suhu
keluar 378,915
0
K (105,765
o
C).

Tabel LB.42 Neraca panas Evaporator I (FE-301)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 2,2366x10
6
-
Produk - 10,1774x10
6

Steam 7,9408x10
6
-
Total 10,1774x10
6
10,1774x10
6



B-1.8 Evaporator II (FE-302)

Fungsi : untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan
air
Universitas Sumatera Utara
LC-175



Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
Air
(N31)
(N33)
(N32)
FE-302
157,58 C
0,03 atm
157,58 C
0,03 atm
157,58 C
0,03 atm
128,96 C
0,3 atm


Panas Masuk
Panas keluar alur 30 =Panas masuk alur 31
Tabel LB.43 Panas masuk alur 31
Komponen N
31
(kmol/jam)
298,15

402,111
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,6335 2,4472x10
4
0,0155x10
6
Urea 253,4138 1,2496x10
4
3,1667x10
6


Tabel LB.43 Panas masuk alur 31. (lanjutan)
Komponen N
31
(kmol/jam)
298,15

402,111
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Air 126,7069 7,8928x10
3
1,0001x10
6

Total 380,7542 4,4861x10
4
4,1823x10
6


Titik didih campuran
campuran pelarut tan laru
Tb Tb Tb + =
B campuran
k x
P BM
G
Tb
1000
1
1
|
|
.
|

\
|
=
dimana: G
1
=Berat zat terlarut (massa urea+karbamat), kg
P =Berat pelarut (air), kg
k
b
=Konstanta air =0,52
BM =Berat molekul zat terlarut
=(BM urea x % mol urea) +(BM karbamat x % mol karbamat)
C
k x
P BM
G
Tb
B campuran
0
1
1
58,5073
52 , 0
2257,9164
1000
60,0448
2430 , 15254
1000
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=

Universitas Sumatera Utara
LC-176



K
C
C C
Tb Tb Tb
campuran pelarut laru
431,6573
158,5073
58,5073 100
0
0 0
tan
=
=
+ =
+ =


Panas Keluar
Panas keluar alur 33
dT Cpg dT Cpl N
430,7333
bp
bp
298,15
33
senyawa
(
(

+ + =

vl
H


Tabel LB.44 Panas keluar alur 34
Komponen
N
34

(kmol/jam)
298,15

bp
cpl dT
(kJ /kmol)
Hvl
(J/mol)
bp

431,6573
cpg dT
(kJ /kmol) Q
out
(kJ /jam)
H
2
O 125,4398 5,6719x10
3
40656,2 1,9996x10
3
6,0622 x10
6


Panas keluar alur 32 dT Cpl N
430,7333
298.15
32
Senyawa (


Tabel LB.45 Panas keluar alur 32
Komponen N
32
(kmol/jam)
298,15

431,6573
cpl dT (kJ /kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,6335 3,1428x10
4
1,9909 x10
4

Urea 253,4138 1,6048x10
4
4,0667 x10
6

H
2
O 1,2671 1,0189x10
4
1,2910 x10
4

Total 255,3144 5,7665x10
4
4,0995x10
6

Total panas keluar = panas keluar alur 32 +panas keluar alur 33
= 10,1617x10
6
kJ/jam
Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) kJ /jam 10 4,1823 ( ) 10 10,1617 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
5,9794 x10
6
kJ /jam
Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg
Steam yang diperlukan adalah:
Universitas Sumatera Utara
LC-177



kg/jam 10 2,6558
kJ /kg 2144,6
kJ /jam 10 5,9794
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
3
6
=

=

Tabel LB.46 Neraca panas Evaporator II (FE-302)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 4,1823x10
6
-
Produk - 10,1617x10
6

Steam 5,9794x10
6
-
Total 10,1617x10
6
10,1617x10
6


B-1.9 Mealting Tank (TK-401)

Fungsi : Melelehkan urea yang keluar dari Evaporator II (FE-302)
(N38)
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
(N36)
(N42)
Urea
Karbamat
Air
197 C
157,58 C
1 atm
197 C
1 atm



Panas Masuk
Panas keluar alur 32 =Panas masuk alur 36
Panas masuk alur 36 dT Cpl N7
430,7333
298.15
36
Senyawa (



Tabel LB.47 Panas masuk alur 36
Komponen N
36
(kmol/jam)
298,15

430,733
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,6335 3,1210x10
4
0,0197x10
6

Urea 253,4138 1,5936x10
4
4,0384x10
6

Air
1,2671
1,0115x10
4
0,0128x10
6

total 255,3144 5,7262x10
4
4,0709x10
6


Produk yang tidak memenuhi standar ukuran produk yang diinginkan, yang
diasumsikan 0,01% dari umpan yang yang masuk ke dalam Screening akan
diteruskan ke dalam Hopper dan dari Hopper akan direcycle ke dalam Prilling Tank
(alur 42) dalam fasa padat. Sehingga menghasilkan neraca panas sebagai berikut:
Universitas Sumatera Utara
LC-178



Panas masuk alur 42 dT Cps N7
303,15
298.15
42
Senyawa (


Tabel LB.48 Panas masuk alur 42
Komponen N
42
(kmol/jam)
298,15

470,15
cps dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,0068 602,85 4,0994
Urea 2,5595 0,4605 1,1788
Air
0,0064
0 0
total 2,5787 603,3101 5,2782

Total Panas Masuk =Panas Masuk Alur 36 + Panas Masuk Alur 42
=4,0709 x10
6
kJ/jam +5,2782 kJ/jam
=4,0719 x10
6
kJ /jam

Panas Keluar
Panas keluar alur 38 dT Cpl dT Cps N
470,15
465
470,15
298.15
38
senyawa (

+ =




Tabel LB.49 Panas keluar alur 38
Komponen N
38
(kmol/jam)
298,15

470,15
cps dT
(kJ /kmol)
298,15

470,15
cpl dT
(kJ /kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,6399 20,7380 4,0489x10
4
0,0259x10
6

Urea 255,9480 15,8292 2,0674x10
4
5,2955x10
6

Air 1,2797 0 1,3248x10
4
0,0169x10
6

total 257,8676 36,5672 7,4412x10
4
5,3383x10
6


Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 4,0719 ( ) 10 3383 , 5 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
1,2664 x10
6
kJ /jam

Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:
Universitas Sumatera Utara
LC-179



kg/jam 562,4944
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 10 1,2664
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
6
=

=

Tabel LB.50 Neraca panas Mealting Tank (TK-401)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 4,0719x10
6
-
Produk - 5,3383 x10
6

Steam 1,2664x10
6
-
Total 5,3383x10
6
5,3383x10
6




B-2.0 Prilling Tower (TK-402)

Fungsi : Membentuk partikel-partikel urea yang keluar dari melting tank
(TK-401) dengan bantuan udara pendingin dari air cooler (E-302)

TK-402
79,024 C
1 atm
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
(N37) (N40)
(N38)
(N39)
Udara
Udara
79,024 C
1 atm
62,63 C
1 atm
197 C
1 atm
30 C
1 atm



Panas Masuk
Panas masuk alur 37 =5,3383 x10
6
kJ /jam





Tabel LB.51 Panas masuk alur 37
Komponen N
37
(kmol/jam)
298,15

470,15
cps dT
(kJ /kmol)
298,15

470,15
cpl dT
(kJ /kmol) Q
out
(kJ /jam)
Universitas Sumatera Utara
LC-180



Karbamat 0,6399 20,7380 4,0489x10
4
0,0259x10
6

Urea 255,9480 15,8292 2,0674x10
4
5,2955x10
6

Air 1,2797 0 1,3248x10
4
0,0169x10
6

total 257,8676 36,5672 7,4412x10
4
5,3383x10
6


Panas masuk udara
Asumsi suhu udara masuk 30
o
C (298,15 K) dan massa udara 1000 kg/jam
Panas masuk udara dT Cpg N
298,15
273.15
masuk udara
senyawa (


Tabel LB.52 Panas masuk udara Prilling Tower (TK402)
Komponen N
38
udara
masuk (kg/jam)
298,15

303,15
cpg dT (kJ/kmol) Q
in
(kJ /jam)
Udara 1000 8,8114 x10
2
0,8811 x10
6


Total panas masuk = panas masuk alur 37 +panas masuk udara
= 6,2194 x10
6
kJ /jam
Panas Keluar
Panas keluar alur 40
dT Cps N
T
298,15
40
senyawa
(
(


Panas keluar udara keluar dT Cpg N
T
298.15
keluar udara
senyawa (


J ika diasumsikan Priling Tower bersifat adiabatis maka,
panas masuk = panas keluar

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ
=0
=

2
1
T
T
in
CpdT N

2
1
T
T
out
CpdT N
6,2194 x10
6
kJ /jam
dT Cps N
T
298,15
40
senyawa
(
(

dT Cpg N
T
298.15
keluar udara
senyawa (


Suhu keluar Priling Tower (T) dapat diperoleh secara iterasi sehingga diperoleh suhu
keluar 335,78
0
K (62,63
o
C).
Berikut adalah panas hasil iterasi:
Panas Keluar
Panas keluar alur 40
dT Cps N
335,78
298,15
40
senyawa
(
(


Tabel LB.53 Panas keluar alur 40
Komponen N
40
(kmol/jam)
298,15

335,78
cps dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Karbamat 0,6399 4,5370x10
3
2,9032 x 10
3
Urea 255,9480 3,4630 0,8863 x 10
3
H
2
O 1,2797 0 0
Total 257,8676 4,5405x10
3
3,7895 x 10
3

Universitas Sumatera Utara
LC-181



Panas keluar udara keluar dT Cpg N
335,78
298.15
keluar udara
senyawa (


Tabel LB.54 Panas keluar udara Prilling Tower (TK-402)
Komponen
N
udara
keluar
(kmol/jam)
298,15

335,78
cpg dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Udara 1000 6,9846x10
3
6,9846x10
6






Tabel LB.55 Neraca panas Prilling Tower (TK-402)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 6,2194x10
6
-
Udara masuk 0,8811 x10
6
-
Produk - 0,0038 x10
6

Udara keluar - 6,9846 x10
6

Total 6,9884 x10
6
6,9884 x10
6



B-2.1 Heater (E-101)
Fungsi : Untuk menaikan temperatur Nitrogen sebelum dimasukkan ke
dalam Reaktor Amonia (R-101)

(N7) (N8)
Nitrogen
Kondensat 350 C
Nitrogen
Steam 650 C
T = 30 C
P = 1 atm
T = 450 C
P = 150 atm

Panas Masuk
Panas masuk alur 7 =1,6317 x10
5
kJ /jam

Panas Keluar
Panas keluar alur 8
dT Cpg N
723,15
298,15
8
senyawa
(
(




Tabel LB.55 Panas keluar alur 8
Komponen N
8
(kmol/jam)
298,15

723,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Universitas Sumatera Utara
LC-182



Nitrogen 1121,0724 12,8138 x10
3
14,3652 x10
6

Total 1121,0724 12,8138 x10
3
14,3652 x10
6


Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) x10 0,1632 ( ) x10 14,3652 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
14,2020 x 10
6
kJ /jam

Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:
kg/jam 6308,0749
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 10 14,2020
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
6
=

=



Tabel LB.57 Neraca panas Heater (E-101)

Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 0,1632 x10
6
-
Produk - 14,3652 x10
6

Steam 14,2020 x 10
6
-
Total 14,3652 x10
6
14,3652 x10
6




B-2.2 Heater (E-102)
Fungsi : Untuk menaikan temperatur Hidrogen sebelum dimasukkan ke
dalam Reaktor Amonia (R-101)
Universitas Sumatera Utara
LC-183



(N9) (N10)
Hidrogen
Kondensat 350 C
Hidrogen
Steam 650 C
T = 30 C
P = 1 atm
T = 450 C
P = 150 atm


Panas Masuk
Panas masuk alur 9 =4,8694 x 10
5

Panas Keluar
Panas keluar alur 10 dT Cpg N
723,15
298.15
10
senyawa (




Tabel LB.58 Panas keluar alur 10
Komponen N
10
(kmol/jam)
298.15

723,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Hidrogen 3363,2173 13,6603 x10
3
4,5943 x10
7

Total 3363,2173 13,6603 x10
3
4,5943 x10
7


Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) x10 0486 , 0 ( ) x10 4,5943 (
7 7
=
dt
dQ

=
dt
dQ
4,5457 x 10
7
kJ /jam

Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:
kg/jam 2019,0548
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 10 4,5457
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
6
=

=

Universitas Sumatera Utara
LC-184





Tabel LB.59 Neraca panas Heater (E-102)

Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 0,0486x 10
7
-
Produk - 4,5943 x10
7

Steam 4,5457 x 10
7
-
Total 4,5943 x10
7
4,5943 x10
7




B-2.3 Refrigrator (E-103)

Fungsi : Untuk mengkondensasikan gas amonia yang keluar dari Reaktor
Amonia (R-101)


(N11)
(N12)
Nitrogen
Hidrogen
Amonia
Air Pendingin Bekas
-30 C
Nitrogen
Hidrogen
Amonia
Air Pendingin
-80 C
T = 450 C
P = 150 atm
T = -35 C
P = 19 atm

Panas Masuk
Panas masuk alur 11 =6,8520x10
7
kJ /jam
Panas Keluar
Panas keluar alur 12 dT Cpg N
238,15
273.15
12
senyawa (




Tabel LB.60 Panas keluar alur 12
Komponen N
12
(kmol/jam)
298.15

238,15
cpg dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Nitrogen 672,6434 -1,7449x10
3
-1,1174x10
6

Hidrogen 2017,9306 -1,6901x10
3
-3,4105x10
6

Amonia 898,8580 -2,1004x10
3
-1,8879x10
6

Total 3589,4320 -5,5354x10
3
-6,4721x10
6


Tabel LB.61 Panas keluar alur 12
Komponen N
12
(kmol/jam) Hvl
298.15

238,15
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Universitas Sumatera Utara
LC-185



Amonia 898,8580 23351 -4,9502x10
3
-4,4495x10
6


Total panas keluar alur 12 =(-1,1174x10
6
) +(-3,4105x10
6
) +((898,8580 x
(-2,1004x10
3
+-4,9502 x10
3
+23351))
=1,0068x10
7
Kj/kmol
Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 6,8520 ( ) 10 1,0068 (
7 7
=
dt
dQ

kJ /jam x10 5,8452
7
=
dt
dQ

Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 5,8452 x10
7
kJ /jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.
Media pendingin yang digunakan adalah Dowtherm J yang masuk pada suhu -45
0
C
dan keluar pada suhu -25
0
C (Dow,2001).
Dowtherm J yang diperlukan :
kg/jam 10 087 , 535
kJ /kg 108,6738
kJ /jam 10 5,8452
K 193,15) - (243,15
dQ/dt.
m
4
7
=

=
=



Tabel LB.62 Neraca panas Refrigrator (E-103)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 6,8520x10
7
-
Produk - 1,0068x10
7

Pendingin - 5,8452x10
7

Total 6,8520x10
7
6,8520x10
7



B-2.4 Heater (E-104)
Fungsi : Untuk menaikkan temperatur amonia sebelum dimasukkan ke
dalam Reaktor Urea (R-201)
Universitas Sumatera Utara
LC-186



(N14) (N15)
Amonia
Kondensat 350 C
Amonia
Steam 650 C
T = 182 C
P = 150 atm
T = -35 C
P = 19 atm

Panas Masuk
Panas masuk alur 14 =- 1,6438x10
6
kJ /jam
Panas Keluar
Panas keluar alur 15 dT Cpg N
455,15
298.15
15
senyawa (


Tabel LB.63 Panas keluar alur 15
Komponen N
15
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Ammonia 573,9090 6,0059x10
3
3,4468x10
6

Total 573,9090 6,0059x10
3
3,4468x10
6


Total panas keluar =N
9
x (H
Vl
+Q
out
)
=573,9090 kmol/jam x (23351 +3,4468 x10
6
kJ /jam )
=1,9915x10
7
kJ /jam
Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 1,6438 - ( ) 10 9150 , 19 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
1,8271 x10
7
kJ /jam

Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg
Steam yang diperlukan adalah:
kg/jam 10 8,1154
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 10 1,8271
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
3
7
=

=

Universitas Sumatera Utara
LC-187




Tabel LB. 64 Neraca panas Heater (E-104)

Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan -1,6438x10
6
-
Produk - 1,9915 x 10
7
Steam 1,8271 x 10
7
-
Total 1,9915x10
7
1,9915 x 10
7


B-2.5 Heater (E-201)
Fungsi : Untuk temperatur Karbon dioksida sebelum dimasukkan ke dalam
Reaktor Urea (R-201)
(N17)
(N18)
Karbon dioksida
Kondensat 350 C
Steam 650 C
Karbon dioksida
T = 182 C
P = 150 atm
T = 30 C
P = 1 atm

Panas Masuk
Panas masuk alur 17 =5,3542 x10
4
kJ /jam
Panas Keluar
Panas keluar alur 18 dT Cpg N
455,15
298.15
18
senyawa (


Tabel LB.65 Panas keluar alur 18
Komponen N
18
(kmol/jam)
298.15

455,15
cpl dT (kJ/kmol) Q (kJ /jam)
Karbon dioksida 286,9545 6,3577 x10
3
1,8243 x10
6

Total 286,9545 6,3577 x10
3
1,8243 x10
6



Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 0,0535 ( ) 10 1,8243 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
1,7708 x10
6
kJ/jam
Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
Universitas Sumatera Utara
LC-188



=2251,4 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:



Tabel LB.66 Neraca panas Heater (E-201)

Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 0,0535 x10
6
-
Produk - 1,8243 x10
6

Steam 1,7708 x10
6
-
Total 1,8243 x10
6
1,8243 x10
6




B-2.6 Heater (E-202)
Fungsi : Untuk menaikan temperatur Amonia dan Karbon dioksida sebelum
dimasukkan ke dalam Reaktor urea (R-201)
(N20) (N21)
Amonia
Karbon dioksida
Air Pendingin Bekas 60 C
Air Pendingin 30 C
Amonia
Karbon dioksida
T = 182 C
P =150 atm
T = 130 C
P = 85 atm


Panas Masuk
Panas masuk alur 20 =1,3093 x10
6
kJ /jam
Panas Keluar
Panas keluar alur 21 dT Cpg N
455,15
298.15
17
senyawa (


Tabel LB.67 Panas keluar alur 21
Komponen N
21
(kmol/jam)
298,15

455,15
cpl dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Amonia 218,0092 6,4534x10
3
1,4069x10
6
Karbon dioksida 109,0046 6,3577x10
3
0,6931x10
6
Total 327,0138 12,8111x10
3
2,1000x10
6

Maka, selisih panas adalah :
kg/jam 10 x 8,2570
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 10 1,7708
dQ/dt.
m
3
6
=

=
=

Universitas Sumatera Utara


LC-189




=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 3093 , 1 ( ) 10 2,1 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
7,9070 x10
5
kJ /jam
Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:




Tabel LB.68 Neraca panas Heater (E-202)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 1,3093x10
6
-
Produk - 2,100x10
6

Pendingin - 0,7907x10
6

Total 1,3093x10
6
1,3093x10
6








LB.2.7 Water Condenser (E-301)
Fungsi : Untuk mengkondensasikan uap air yang keluar dari Evaporator I dan
II untuk diteruskan ke unit utilitas
kg/jam 10 5120 , 3
kJ /kg 2251,4
kJ /jam 7,9070x10
Kondensat masuk Steam
dQ/dt.
m
2
5
x =
=

=
Universitas Sumatera Utara
LC-190



(N31)
(N36)
Air Pendingin Bekas 60 C
Air Pendingin 30 C
Air
(N34)
Air
Air
T = 100 C
P = 1 atm
T = 128,96 C
P = 0,03 atm
T = 157,58 C
P = 0,3 atm


Panas Masuk
Panas masuk alur 31 =5,9951 x10
6
kJ /jam
Panas masuk alur 34 =6,0622 x10
6
kJ /jam
Total panas masuk =panas masuk alur 31 +panas masuk alur 34
=12,0573 x10
6
kJ /jam

Panas Keluar
Asumsi suhu keluar kondensor 100
o
C
Panas keluar alur 36 | | N
36
senyawa vl
H =

Tabel LB.69 Panas keluar alur 36
Komponen N
36
(kmol/jam) Hvl (Kj/kmol) Q
out
(kJ /jam)
H
2
O 252,1467 40656,2 10,2513 x 10
6

Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

) 10 12,0573 ( ) 10 10,2513 (
6 6
=
dt
dQ

=
dt
dQ
-1,8059 x10
6
kJ /jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 1,8059 x10
6
kJ /jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.
Data air pendingin yang digunakan:
T masuk =30
o
C
T keluar =60
o
C

Air pendingin yang diperlukan adalah:
kg/jam 10 1,4396
kJ /kg 125,446
kJ /jam 10 1,8059
dQ/dt.
m
4
6
=

=
=


Universitas Sumatera Utara
LC-191




Tabel LB.70 Neraca panas Water Condenser (E-301)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 12,0573 x10
6
-
Produk - 10,2513 x10
6

Pendingin - -1,8059 x10
6

Total 12,0573 x10
6
12,0573 x10
6








LB.2.9 Cooler (E-302)
Fungsi : Untuk menurukan temperatur yang keluar dari Prillinng Tank
(TK-402)
(N39) (N40)
Udara
Air Pendingin Bekas 60 C
Air Pendingin 30 C
Udara
T = 79,024 C
P = 1 atm
T = 30 C
P = 1 atm


Panas Masuk
Panas masuk alur 39 =6,9825 x10
6
kJ /jam
Panas Keluar
Panas keluar alur 40 dT Cpg N
352,174
298.15
40
senyawa (


Tabel LB.71 Panas keluar alur 40
Komponen
N
udara
keluar
(kmol/jam)
298,15

352,174
cpg dT (kJ/kmol) Q
out
(kJ /jam)
Udara 1000 8,8114 x10
3
8,8114 x10
5


Maka, selisih panas adalah :

=
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out
CpdT N CpdT N
dt
dQ

6 5
0 1 6,9825 10 8,8114 =
dt
dQ

Universitas Sumatera Utara
LC-192



=
dt
dQ
- 61,0139 x10
5
kJ /jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 61,0139 x10
5
kJ /jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.
Data air pendingin yang digunakan:
T masuk =30
o
C
T keluar =60
o
C
Air Pendingin yang diperlukan adalah:
kg/jam 10 4,8637
kJ /kg 125,446
kJ /jam 10 61,0139
dQ/dt.
m
4
5
=

=
=


Tabel LB.74 Neraca panas Cooler (E-302)
Komponen Q
masuk
(kJ /jam) Q
keluar
(kJ /jam)
Umpan 6,9825 x10
6
-
Produk - 8,8114 x10
5

Pendingin - 61,0139 x10
5

Total 6,9825 x10
6
6,9825 x10
6











LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN


C.1 Tangki Penyimpanan Nitrogen (TK-101)
Fungsi : Menyimpan nitrogen umpan
Bahan konstruksi : Low alloy steel, SA-285,Grade-C
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup hemispherical
Jenis sambungan : Single welded butt joins
Jumlah : 8 unit
Kebutuhan perancangan : 4 hari
Universitas Sumatera Utara
LC-193




Kondisi operasi :
Tekanan =150 atm
Temperatur =30
o
C = 303,15 K
Laju alir massa =31390,0272 kg/jam
Faktor kelonggaran =20%
Densitas () =556 kg/m
3
=0,5560 kg/liter

Perhitungan:
A.Volume Tangki
Kebutuhan larutan Nitrogen

per jam =31.390,0272 kg/jam
Volume gas, V
l
=31390,0272 kg/jam x24 jam/hari x4hari

=3.013.442,6110 m
3
Direncanakan 8 buah tangki, sehingga:
Volume untuk 1 tangki = 3264 , 680 . 376
8
6110 3.013.442,
= m
3

Densitas Bahan dalam tangki

=0,5560 kg/liter =556 kg/m
3
Total volume bahan dalam tangki =
kg/liter 0,5560
kg 64 376.680,32
=677.482,6014 liter
=677,4826 m
3

Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 677.482,6014 liter
=1,2 x 677.482,6014 liter
= 812.979.1217 liter
= 812,9791 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D
t
) =5 : 4
Volume silinder (V
s
) =
4
1
D
t
2
Hs
Vs =
16
5
D
t
3

Tinggi head (H
h
) =
1
/
4
D
t
(Brownell dan Young, 1959)
Volume tutup (V
h
) ellipsoidal =/12 D
3

=/12 (
1
/
4
D)
3

V
t
=V
s
+2 V
h
(Brownell dan Young, 1959)
V
t
=(5/16 D
3
)

+(/48 D
3
)
V
t
=16/48 D
3
Universitas Sumatera Utara
LC-194



m 9,1905
16
812,9791 48

16
Vt 48
(D) tangki Diameter
3 3
=

= =


Tinggi silinder (H
s
) =
5
/
4
D =
5
/
4
9,1905 m =11,4878 m
Tinggi tutup ellipsoidal (H
h
) =
1
/
4
D =
1
/
4
x 9,1905 m = 2,2975 m
Tinggi Tangki (H
T
) = H
s
+ 2H
h
= 16,0838 m

B. Tekanan Desain
Tinggi bahan dalam tangki =
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

=
812,9791
11,4878 677,8426

=9,5783 m
Tekanan hidrostatis =Densitas bahan g tinggi cairan dalam tangki
=566 kg/m
3
9,8 m/s
2
9,5783 m
= 53.128,6586 Pa
=0,5243 atm
Tekanan operasi =150 atm
Faktor keamanan untuk tekanan =20 %
P desain =(1 +0,2) (150 atm +0,5243 atm)
=180,6292 atm
=2.204,4 psia

C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
- Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse dan Eber,1954)
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
- Efisiensi sambungan (E) : 0,9
- Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
) A C (
0,6P SE
R P
(d) silinder Tebal +

= (Peters dan Timmerhaus, 2004)


dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) =D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
m 0,6548 in 25,7812
10 0042 , 0
2654,3652 6 , 0 90 , 0 500 . 22
361,8392 2654,3652
d
= =
+


=

Universitas Sumatera Utara
LC-195



Dipilih tebal silinder standar =26 in

D. Tebal dinding head (tutup tangki)
Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Eber, 1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Umur alat (A) direncanakan :10 tahun
) A C (
1,2P 2SE
Di P
(dh) head Tebal +

= (Timmerhaus, 2004)
dimana : dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)
P = tekanan desain (psi)
Di = diameter tangki (in)
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
m 0,6548 in 25,7812
10 0042 , 0
2.654,8842 2 , 1 9 , 0 500 . 22 2
361,8392 2.654,8442
dh
= =
+


=

Dipilih tebal head standar =26 in

C.2 Tangki Penyimpanan Hidrogen (TK-102)
Fungsi : Menyimpan hidrogen umpan
Bahan konstruksi : Low alloy steel, SA-318
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup elipsoidal
Jumlah : 3 unit
Kebutuhan perancangan : 4 hari

Kondisi operasi :
Tekanan =150 atm
Temperatur =30
o
C
Laju alir massa =6726,4346 kg/jam
Faktor kelonggaran =20%
Densitas =0,6935 kg/liter

Perhitungan:
A. Volume Tangki
Universitas Sumatera Utara
LC-196



Kebutuhan larutan Hidrogen per jam =6726,4346 kg/jam
Total massa bahan dalam tangki =6726,4346 kg/jam24 jam/hari4 hari
=645737,7216 kg
Direncanakan 3 buah tangki, sehingga:
Total massa bahan dalam tangki = kg 9072 , 15245 2
3
kg 6 645737,721
=
Densitas Bahan dalam tangki

=0,6935 kg/liter =693,535 kg/m
3

Total volume bahan dalam tangki =
kg/liter 0,6935
kg 2 215245,907
=310376,2180 liter
=310,3762 m
3


Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 310,3762 liter
=372,4515 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D
t
) =5 : 4
Volume silinder (V
s
) =
4
1
D
t
2
Hs
Vs =
16
5
D
t
3

Tinggi head (H
h
) =
1
/
4
D
t
(Brownell dan Young, 1959)
Volume tutup (V
h
) ellipsoidal =/12 D
3

=/12 (
1
/
4
D)
3

V
t
=V
s
+2 V
h
(Brownell dan Young, 1959)
V
t
=(5/16 D
3
)

+(/48 D
3
)
V
t
=16/48 D
3
7,0863m
16
372,4515 48

16
Vt 48
(D) tangki Diameter
3 3
=

= =


Tinggi silinder (H
s
) =
5
/
4
D =
5
/
4
7,0863 m =8,8578 m
Tinggi tutup ellipsoidal (H
h
) =
1
/
4
D =
1
/
4
x 7,0863 m =1,7715 m
Tinggi Tangki (H
T
) =H
s
+2H
h
=12,4011 m

B. Tekanan Desain
Tinggi silinder (H
s
) =9,3236 m
Tinggi bahan dalam tangki =
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

Universitas Sumatera Utara
LC-197



=
372,4515
8,8578 310,3762

=7,3816 m

Tekanan hidrostatis =Densitas bahan g tinggi cairan dalam tangki
=693,535 9,8 7,3816
= 50,1674 kPa =0,4951 atm
Tekanan operasi =150 atm
Faktor keamanan untuk tekanan =20 %
P desain =(1 +0,2) (150 atm +0,4951 atm)
=180,5941 atm
=2.654,6475 psia

C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
- Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse dan Eber,1954)
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
- Efisiensi sambungan (E) : 0,9
- Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
) A C (
0,4P 4SE
D P
(d) silinder Tebal +

= (Brownell dan Young, 1959)


dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) =D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
in 9,3068
10 0042 , 0
2.654,4771 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
278,9879 2.654,4771
d
=
+


=

Dipilih tebal silinder standar =10 in

D. Tebal dinding head (tutup tangki)
- Faktor korosi (C) : 0, 042 in/tahun (Chuse dan Eber, 1954)
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
- Efisiensi sambungan (E) : 0,9
- Umur alat (A) direncanakan :10 tahun
- ) A C (
0,4P 4SE
D P
(dh) head Tebal +

= (Brownell dan Young, 1959)



Universitas Sumatera Utara
LC-198



dimana : dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)
P = tekanan desain (psi)
Di = diameter tangki (in)
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
m 0,24875 in 9,7933
10 0042 , 0
2.654,4771 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
293,6562 2.654,4771
dh
= =
+


=

Dipilih tebal head standar =10 in.

C.3 Tangki Penyimpanan Fuel gas (TK-103)
Fungsi : Menyimpan fuel gas
Bahan konstruksi : High alloy steel, SA-318
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup hemispherical
Jumlah : 4 unit
Kebutuhan perancangan : 2 hari

Kondisi operasi :
Tekanan =1925,1750 kPa =19 atm
Temperatur = -35
o
C = 238,15 K
Laju alir massa =24863,2682 kg/jam
Faktor kelonggaran =20%

Tabel LC.I Komposisi pada tangki penyimpanan fuel gas
No Komponen Laju alir 8
(kg/jam)
Laju alir 8
(kmol/jam)
% mol BM %mol x
BM
1 NH
3
2246,3378 132,1399 0,0471 17 0,8006
2 H
2
4019,2660 2009,6330 0,7162 2 1,4324
3 N
2
18597,6644 664,2023 0,2367 28 6,6279
Total 24863,2682 2805,9752 1 8,8608

Densitas gas =
RT
BM P

BM
campuran
=8,8608 Kg/Kmol
Universitas Sumatera Utara
LC-199



Densitas gas = kg/liter 0,483
15 , 238 10 05 , 82
8608 , 8 19
3
=



Perhitungan:
A. Volume Tangki
Kebutuhan larutan Fuel gas

per jam =24863,2682 kg/jam
Total massa bahan dalam tangki =24863,2682 kg/jam24 jam/hari2 hari
=1193436,8740 kg
Direncanakan 4 buah tangki, sehingga:
Total massa bahan dalam tangki = kg 4 298359,218
4
kg 4 1193436,87
=
Densitas Bahan dalam tangki

=0,4832 kg/liter =483,2 kg/m
3

Total volume bahan dalam tangki =
4832 , 0
8 298359,214
=617,4652 m
3

Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 617,4652
=740,9583 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D
t
) =5 : 4
Volume silinder (V
s
) =
4
1
D
t
2
Hs
Vs =
16
5
D
t
3

Tinggi head (H
h
) =
1
/
4
D
t
(Brownell dan Young, 1959)

Volume tutup (V
h
) ellipsoidal =/12 D
3

=/12 (
1
/
4
D)
3

V
t
=V
s
+2 V
h
(Brownell dan Young, 1959)
V
t
=(5/16 D
3
)

+(/48 D
3
)
V
t
=16/48 D
3
m 8,9124
16
740,9583 48

16
Vt 48
(D) tangki Diameter
3 3
=

= =


Tinggi silinder (H
s
) =
5
/
4
D =
5
/
4
8,9124 m = 11,1405 m
Tinggi tutup ellipsoidal (H
h
) =
1
/
4
D =
1
/
4
x 8,9124 m = 2,2281 m
Tinggi Tangki (H
T
) = H
s
+ 2H
h
= 15,5967 m

Universitas Sumatera Utara
LC-200



B. Tekanan Desain
Tinggi silinder (H
s
) =11,1405 m
Tinggi bahan dalam tangki =
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

=
707,9219
11,1405 617,4652

=9,2837 m
Tekanan hidrostatis =Densitas bahan g tinggi cairan dalam tangki
=483,2 9,8 9,2837
=0,4338 atm
Tekanan operasi =19 atm
Faktor keamanan tekanan =20 %
P desain =(1 +0,2) (19 atm +0,4338atm)
=23,3206 atm

C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Faktor korosi (C) : 0,035 in/tahun (Chuse,1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
) A C (
0,4P 4SE
Di P
(d) silinder Tebal +

= (Brownell, 1959)
dimana :
d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) =D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
in 0,4535
10 0,0042
336,2498 4 , 0 90 , 0 22.500 4
350,8812 336,2498
d
=
+


=

Dipilih tebal silinder standar = in.

D. Tebal dinding head (tutup tangki)
Faktor korosi (C) : 0,042 in/tahun (Chuse, 1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Universitas Sumatera Utara
LC-201



Umur alat (A) direncanakan :10 tahun
) A C (
P 4 , 0 4SE
Di P
(dh) head Tebal +

= (Brownell, 1959)
dimana :
dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)
P = tekanan desain (psi)
Di = diameter tangki (in)
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan

( ) ( )
( )
in 0,4535
10 0,0042
336,2498 4 , 0 90 , 0 22.500 4
350,8812 336,2498
d
=
+


=

Dipilih tebal head standar =
3
/
4
in
C.4 Tangki Penyimpanan Amonia (TK-201)
Fungsi : wadah penyimpanan amonia
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-283, Grade C
Bentuk : Silinder horizontal dengan alas dan tutup hemispherical
Jumlah : 5 unit
Kebutuhan perancangan : 2 hari
Tabel LC.2 Komposisi pada tangki penyimpanan ammonia
Komponen Laju alir massa
(kg/jam)
Laju alir mol
(kmol/jam)
%mol BM %mol x BM
NH
3
13000,2060 764,718 0,9786 17 15,6358
H
2
16,5944 8,2972 0,0106 2 0,0212
N
2
236,3536 8,4412 0,0108 28 0,3025
Total 13253,1540 781,4564 1,0000 15,9596

Densitas cairan (persamaan Grain)

n
b lb
T T M ) / ( 2 3 ( = (Lyman, 1982)
M =berat molekul rata-rata

lb
=densitas pada titik didih =
Vb
1

T =temperatur operasi
T
b
=titik didih normal rata-rata
Universitas Sumatera Utara
LC-202



n =bilangan eksponen =0,31 (non hidrocarbon)
Dari tabel 19-5 Lyman, diperoleh V
b
untuk setiap unsur C, H, N, dan O =7
Sehingga diperoleh jumlah total =98
Jadi
lb
=
3
gr/cm 0,01020408
98
1
=
Densitas cairan =
3
31 , 0
gr/cm 0,1528
264 , 230
253
2 3 0102 , 0 9596 , 15 = |
.
|

\
|

=152,8 kg/m
3
Perhitungan:
A. Volume Tangki
Kebutuhan larutan Amoniaper jam =13253,1540kg/jam
Total massa bahan dalam tangki =13253,1540 kg/jam24 jam/hari2 hari
=636151,3920 kg
Direncanakan 5 buah tangki, sehingga:
Total massa bahan dalam tangki = kg 4 127230,278
5
kg 0 636151,392
=
Densitas Bahan dalam tangki

=0,1528 kg/liter =152,8kg/m
3

Total volume bahan dalam tangki =
kg/liter 0,1528
kg 4 127230,278

=832,6588 m
3

Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 832,6588
= 999,1906 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D
t
) =5 : 4
Volume silinder (V
s
) =
4
1
D
t
2
Hs
Vs =
16
5
D
t
3

Tinggi head (H
h
) =
1
/
4
D
t
(Brownell dan Young, 1959)
Volume tutup (V
h
) ellipsoidal =/12 D
3

=/12 (
1
/
4
D)
3

V
t
=V
s
+2 V
h
(Brownell dan Young, 1959)
V
t
=(5/16 D
3
)

+(/48 D
3
)
Universitas Sumatera Utara
LC-203



V
t
=16/48 D
3
9,8464m
16
999,1906 48

16
Vt 48
(D) tangki Diameter
3 3
=

= =


Tinggi silinder (H
s
) =
5
/
4
D =
5
/
4
9,8464 m = 12,3080 m
Tinggi tutup ellipsoidal (H
h
) =
1
/
4
D =
1
/
4
x 9,8464 m =2,4616 m
Tinggi Tangki (H
T
) = H
s
+ 2H
h
= 17,2313 m

B. Tekanan Desain
Tinggi silinder (H
s
) =12,3080 m
Tinggi bahan dalam tangki =
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

=
999,1906
12,3080 832,6588

=10,2567 m
Tekanan hidrostatis =Densitas bahan g tinggi cairan dalam tangki
=152,8 9,8 10,2567
=0,1516 atm
Tekanan operasi =150 atm
Faktor keamanan tekanan = 20 %
P desain =(1 +0,2) (150 atm +0,1516 atm)
=180,1819 atm =2592,4841 psia

C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse,1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
) A C (
0,4P 4SE
D P
(d) silinder Tebal +

= (Brownell, 1959)
dimana :
d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) =D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
Universitas Sumatera Utara
LC-204



( ) ( )
( )
in 12,6102
10 0042 , 0
2592,4841 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
387,6546 2592,4841
d
=
+


=

Dipilih tebal silinder standar =12
3
/
4
in.

D. Tebal dinding head (tutup tangki)
Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse, 1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Umur alat (A) direncanakan :10 tahun
) A C (
0,4P 4SE
D P
(dh) head Tebal +

= (Brownell, 1959)
dimana :
dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)
P = tekanan desain (psi)
Di = diameter tangki (in)
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
in 12,6102
10 0042 , 0
2592,4841 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
387,6546 2592,4841
d
=
+


=

Dipilih tebal head standar =12
3
/
4
in.
C.5 Tangki Penyimpanan CO
2
(TK-201)
Fungsi : Menyimpan kabondioksida umpan
Bahan konstruksi : Low alloy steel, SA-318
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup hemispherical
Jumlah : 4 unit
Kebutuhan perancangan : 4 hari
Kondisi operasi :
Tekanan =150 atm
Temperatur =30
o
C
Laju alir massa =12625,9971 kg/jam
Faktor kelonggaran =20%
Densitas =1,7243 kg/m
3

Universitas Sumatera Utara
LC-205



Perhitungan:
A. Volume Tangki
Kebutuhan larutan Karbon dioksida per jam =12625,9971 kg/jam
Total massa bahan dalam tangki =12625,9971 kg/jam24 jam/hari4 hari
=1212095,7220 kg
Direncanakan 4 buah tangki, sehingga:
Total massa bahan dalam tangki = kg 9304 , 03023 3
4
kg 20 1212095,72
=
Densitas Bahan dalam tangki

=0,2696 kg/liter =269,957 kg/m
3

Total volume bahan dalam tangki =
957 , 269
kg 4 303023,930
=1122,4896 m
3


Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 1122,4896
=1,2 x 1122,4896
=1346,9875 m
3
Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D
t
) =5 : 4
Volume silinder (V
s
) =
4
1
D
t
2
Hs
Vs =
16
5
D
t
3

Tinggi head (H
h
) =
1
/
4
D
t
(Brownell dan Young, 1959)
Volume tutup (V
h
) ellipsoidal =/12 D
3

=/12 (
1
/
4
D)
3

V
t
=V
s
+2 V
h
(Brownell dan Young, 1959)
V
t
=(5/16 D
3
)

+(/48 D
3
)
V
t
=16/48 D
3
m 10,8772
16
1346,9875 48

16
Vt 48
(D) tangki Diameter
3 3
=

= =


Tinggi silinder (H
s
) =
5
/
4
D =
5
/
4
10,8772 m = 13,5965 m
Tinggi tutup ellipsoidal (H
h
) =
1
/
4
D =
1
/
4
x 10,8772 m = 2,7193 m
Tinggi Tangki (H
T
) = H
s
+ 2H
h
= 19,0352 m

B. Tekanan Desain
Tinggi silinder (H
s
) =13,5965 m
Universitas Sumatera Utara
LC-206



Tinggi bahan dalam tangki =
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

=
1346,9875
13,5965 1122,4896

=11,3304 m
Tekanan hidrostatis =Densitas bahan g tinggi cairan dalam tangki
=269,957 9,8 11,3304
=0,2958 atm
Tekanan operasi =150 atm
Faktor keamanan tekanan =20 %
P desain =(1 +0,2) (150 atm +0,2958 atm)
=180,3550 atm
=2600,4572 psia

C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse,1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
) A C (
0,4P 4SE
D P
(d) silinder Tebal +

= (Brownell, 1959)
dimana :
d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) =D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
in 9691 , 3 1
10 0042 , 0
2600,4572 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
428,2362 2600,4572
dh
=
+


=

Dipilih tebal silinder standar =14 in.

D. Tebal dinding head (tutup tangki)
Faktor korosi (C) : 0,042 in/tahun (Chuse, 1954)
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9
Umur alat (A) direncanakan :10 tahun
Universitas Sumatera Utara
LC-207



) A C (
P 4 , 0 4SE
Di P
(dh) head Tebal +

= (Brownell, 1959)
dimana :
dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)
P = tekanan desain (psi)
Di = diameter tangki (in)
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
in 9691 , 3 1
10 0042 , 0
2600,4572 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
428,2362 2600,4572
dh
=
+


=

Dipilih tebal head standar =13 in.


C. 6 Reaktor amonia (R-101)
Fungsi : mereaksikan nitrogen dan hidrogen untuk memproduksi amonia
Jenis : Fixed bed ellipsoidal
Bahan : Low alloy steel, SA-318

Kondisi operasi : T =723
0
K (Walas, 1988)
P =150 atm
Tabel LC.3 Komposisi pada reaktor amonia
No Komponen N
5
(kmol/jam) F
5
(kg/jam) BM % Berat BMx%Berat
1 N
2
1121,0724 18834,0152 28 0,7500 7,0000
2 H
2
3363,2173 4035,8612 2 0,2500 1,5000
Total

4484,2897 22869,8764 1,0000 8,5000

Laju massa gas (F) =22869,8764 Kg/jam
Densitas gas =
RT
BM P

P =150 atm
BM
campuran
=8,5000 Kg/Kmol
Densitas gas =
3
3
Kg/m 21,4901
723 10 05 , 82
5000 , 8 150
=


Universitas Sumatera Utara
LC-208



Volume gas =
3
m 1064,2040
4901 , 21
22869,8764
= =

F


Volume katalis :
Katalis yang digunakan adalah logam besi (Fe) (Walas, 1988)
7800 GHSV =
katalis volume
gas Volume
, ft
3
pada kondisi standard (25
0C
, 1 atm)
Densitas gas pada keadaan standard =
3
3
Kg/m 3475 0,
298 10 05 , 82
5000 , 8 1
=


Volume gas =
3 3
ft 0 232445,549 m 65820,0637
3475 , 0
22869,8764
= = =

F

Maka volume katalis =
3 3
m 8,4383 297,962ft
7800
549 , 232445
= =
Waktu tinggal =28 s (Walas, 1988)
Volum gas =
3
m 8,2771 )
3600
28
( 2040 , 1064 =
Porositas pada reaktor fixed bed =0,4 (Ulrich, 1984)
Maka volume katalis =
3
00 , 14
) 4 , 0 1 (
4383 , 8
m =


Volume total =8,2771 +14 =22,34 m
3

Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 22,34 m
3
= 26,8080 m
3

Ukuran reaktor :
Volume total =26,8080 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D) =3:2
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (H
t
:D) =1:4
Volume silinder =
3 2
8
3
4
D H D
s

=
Volume tutup elipsoidal =
3
24
D

x 2
V
t
=V
s
+V
h
Universitas Sumatera Utara
LC-209



V
t
=
3
24
10
D


Diameter tangki = m 2,5714
3,14 10
8080 , 26 24
10
24
3
3
=

t
V

Tinggi tangki = m 8571 , 3 571 , 2
2
3
= m
Tinggi tutup elipsoidal = m 6438 , 0 5714 , 2
4
1
=
Tinggi total reaktor =H
s
+H
e
=4,5064 m

Tebal dinding tangki :
Tekanan =150 atm =2204,25 psi
Tekanan design =(1,05 x 2204,25) =2314,62 psi
Allowable working stress (S) =16800 psi
Efisiensi sambungan (E) =0,9
Corrosion factor (C
A
) =0,0042 in/thn
Umur alat (n) =10 thn
Tebal silinder (t)
t
s
=
A
C
1,2P 2SE
PD
n +


= (10) 0,0042
) 62 , 314 2 x (1,2 0,9) x 16800 x (2
) 875 , 99 x (2314,62
+


= 5,8978 in
maka digunakan silinder dengan tebal tangki 6 in.

C.7 Flash drum (F-101)
Fungsi : untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.
Bahan : Stainless steel, SA-283, Grade C
Bentuk : Silinder tegak elopsoidal
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan =19 atm
Universitas Sumatera Utara
LC-210



Temperatur =-35
0
C

Tabel LC.4 Komposisi pada flash drum
No Komponen N
6
(kmol/jam) F
6
(kg/jam) %mol BM %mol x BM
1 N
2
672,6434 18834,0152 0,1874 28 5,2471
2 H
2
2017,9306 4035,8612 0,5622 2 1,1244
3 NH
3
898,8580 15280,5860 0,2504 17 4,2571
Total 3589,4320 38116,4618 1,000 10,6286

Massa komponen umpan : 38116,4618 Kg/jam
Densitas campuran :
3
3
Kg/m 10,3348
15 , 238 10 05 , 82
6286 , 10 19
=

RT
BM P

Volume :
3
3
m 3688,1800
/ 3348 , 10
1 / 4618 , 38116
=
m kg
jam jamx kg

Ukuran Flash drum :
Volume total = 3688,1800 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D) =3:2
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (H
t
:D) =1:4
Volume silinder =
3 2
8
3
4
D H D
s

=
Volume tutup elipsoidal =
3
24
D

x 1
V
t
=V
s
+V
h
V
t
=
3
24
10
D


Diameter tangki = m 11,9144
3,14 10
1800 , 3688 24
10
24
3 3 =

t
V

Tinggi tangki = m 8716 , 17 9144 , 11
2
3
=
Tinggi tutup elipsoidal = m 9786 , 2 8716 , 17
4
1
=
Tinggi total flash drum =H
s
+H
e
=20,8501 m

Universitas Sumatera Utara
LC-211



Tebal dinding tangki :
Tekanan =19 atm =1925,1750 kPa
Tekanan design =(1,2 x 1925,1750) =330,8220 psi
Allowable working stress (S) =18700 psi
Efisiensi sambungan (E) =0,8
Corrosion factor (C
A
) =0,0035 m/thn
Umur alat (n) =10 thn
Tebal silinder (t) =
t
s
=
A
C
1,2P 2SE
PD
n +


= (10) 0,0035
330,8220) x (1,2 0,85) x 18700 x (2
) 11,9144 x (330,8220
+


= 4,1254 in
maka digunakan silinder dengan tebal tangki 4,5 in (0,1143 m).
C.8 Reaktor Urea (R-201)
Fungsi : Tempat terjadinya reaksi menghasilkan urea, produk samping
air dan produk antara karbamat.
Bahan konstruksi : low alloy steel SA-353
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Temperatur = 455,15 K
Tekanan =15198,75 kPa =150 atm
Waktu tinggal () =30 menit
-1
= 0,5jam
-1
(Muliawati,2008)
Reaksi =Reaksi I : 2NH
3 (g)
+ CO
2 (g)
Karbamat
(l)
Reaksi II : Karbamat
(l)
Urea
(l)
+H
2
O
(l)

Tabel LC 5. Komposisi umpan
No Komponen N
11
N
12
%mol BM %mol x
BM
1 NH
3
- 573,909
0
0,6667 17 3,7051
Universitas Sumatera Utara
LC-212



2 CO
2
286,9545 - 0,3333 44 12,4103
Total 286,9545 573,909
0
1 16,1154

Perhitungan :
A. Volume reaktor
C
CO2
=
) 15 , 455 )( / . 314 , 8 (
(0,3333) 15000 2
3
K molK m Pa
kPa
RT
molCO x P
= =1338,7648mol/m
3
V

=
3
3
1
1714 , 107
/ 338,7648 1
) / 9545 , 286 .( 5 , 0
m
m mol
jam kmol jam
C
N
AO
AO
= =



Faktor kelonggaran =20 % (Perry dan Green, 1999)
Volume tangki, V
T
=(1 +0,2) x 107,1714 m
3

=128,6056 m
3

Tutup tangki berbentuk ellipsoidal dengan rasio axis major terhadap minor
2 : 1, sehingga :
Tinggi head (H
h
) =
1
/
6
D (Brownell dan Young, 1959)

Volume tutup (V
h
) ellipsoidal =/4 D
2
H
h

=/4 D
2
(
1
/
6
D)
=/24 D
3
V
t
=V
s
+V
h
(Brownell dan Young, 1959)
V
t
=(3/8 D
3
)

+(/24 D
3
)
V
t
=10/24 D
3
m 4,6144
10
128,6056 24

10
Vt 24
(D) tangki Diameter
3 3
=

= =


Tinggi silinder (H
s
) =
3
/
2
D =
3
/
2
4,6144 m =6,9215 m
Tinggi tutup ellipsoidal (H
h
) =
1
/
6
D =
1
/
6
x 4,6144 m =0,7690 m
Tinggi Tangki (H
T
) =H
s
+2H
h
=8,4597 m

B. Tekanan Desain
Tinggi bahan dalam tangki
Volume tangki =10/24 D
3

=10/24 (4,6144 m)
3

=128,6056 m
3

Tinggi silinder (H
s
) =6,9125 m
Universitas Sumatera Utara
LC-213



Tinggi bahan dalam tangki =
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

= m 5,7679 =
128,6056
9125 , 6 107,1714


Tekanan operasi =15.199 kPa =150 atm
Faktor keamanan untuk tekanan = 20 %
P desain =(1 +0,2) 150 atm
=180,005 atm
=2.645,3321 psia
C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
- Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse dan Eber,1954)
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
- Efisiensi sambungan (E) : 0,9
- Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
) A C (
0,4P SE 4
D P
(d) silinder Tebal +


=
i
(Brownell dan Young, 1959)
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) =D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan

( ) ( )
( )
in 6,75300
10 0042 , 0
2.645,3321 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
6685 , 181 2.645,3321
d
=
+


=

Dipilih tebal silinder standar =7 in

D. Tebal dinding head (tutup tangki)
- Faktor korosi (C) : 0,0042 in/tahun (Chuse dan Eber, 1954)
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
- Efisiensi sambungan (E) : 0,9
- Umur alat (A) direncanakan :10 tahun
- ) A C (
0,4P 4SE
Di P
(dh) head Tebal +

= (Brownell dan Young, 1959)


dimana : dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)
P = tekanan desain (psi)
Di = diameter tangki (in)
Universitas Sumatera Utara
LC-214



S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
( ) ( )
( )
in 6,75300
10 0042 , 0
2.645,3321 4 , 0 90 , 0 500 . 22 4
6685 , 181 2.645,3321
d
=
+


=

Dipilih tebal head standar =7 in .



E. Disain pipe
Direncanakan di dalam reaktor dipasang pipa pendingin. Pendingin
menggunakan air pendigin, dengan kondisi sebagai berikut :
Fluida dingin
Laju alir massa air pendingin =259800 kg/jam
Densitas air pendingin =998,23 kg/m
3
Laju volume =260,2606 m
3
/jam
Volum waktu tinggal =260,2606 m
3
/jam x 0,5 jam
-1

=130,1303 m
3

Laju alir waktu tinggal =259800 kg/jam x 0,5jam
-1

=129900 kg/jam
Untuk 1 reaktor =64950 kg/jam=143190,0690 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) =30C = 86F
Temperatur akhir (t
2
) =60C =140F

Di luar pipa pendingin (diasumsi sebagai shell) mengalir larutan hasil reaksi,
dengan kondisi sebagai berikut :
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 22382,4510 kg/jam
Densitas bahan =610,6695 kg/m
3
Laju volume = m
3
/jam
Laju alir waktu tinggal = 22382,4510 kg/jam x 0,5jam
-1

= 11191,2255 kg/jam
Temperatur awal (T
1
) = 190C =374F
Universitas Sumatera Utara
LC-215



Temperatur akhir (T
2
) = 182C =359F

Panas yang diserap oleh air pendingin adalah sebagai berikut :
Panas yang diserap (Q) = 32591000 kJ /jam




(1) t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida dingin Selisih
T
1
=374F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=140F t
1
=273,6F
T
2
=359F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=234F
T
1
T
2
=14,4F
Selisih
t
2
t
1
=54F t
2
t
1
=39,6F

243,15289
273,6
234
ln
39,6
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
Asumsi pertukaran panas sempurna counter-flow sehingga tidak terjadi
koreksi suhu, maka t =LMTD =243,15289 F

Direncanakan spesifikasi pipa yang dipilih sebagai berikut:
Ukuran nominal = 3 in, sch 40
ID = 3,068 in =0,2556 ft
OD = 3,5 in =0,2917 ft
Surface perlin ft = 0,917 ft
2
/ft
Flow area per pipe = 7,38 in
2

Panjang = 5 m =16,4042 ft

Fluida panas: sisi shell, fluida
(2) Kecepatan massa

2L
w
s
G =

2
ft jam
m
lb
0340 , 1504
2x16,4042
s
G
49344,7991

= =
Universitas Sumatera Utara
LC-216




(3) Bilangan Reynold
Pada T
c
=372,515F
=0,09265 cP =0,2242 lb
m
/ft
2
jam
[Gbr. 15, Kern]
Res =4Gs/
=4 x 1504,0340 / 0,2242
=26842,2138

(4) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh
jH =60 pada Re
t
=26842,2138

(5) h
o
=
3 / 1
|
.
|

\
|
OD
Gs
jH
=
3 / 1
2917 , 0
0340 , 1504
60 |
.
|

\
|

=1036,5771

Fluida dingin: sisi tube, water
(2) Kecepatan massa
Flow area tube, a
t
=7,38 in
2
=0,0512 ft
2

[Tabel 10, Kern]

t
a
W
t
G = [Pers. (7.2), Kern]
2
ft jam
m
lb
75 , 11102974
0,0512
t
G
143190,069

= =
(3) Bilangan Reynold
Pada t
c
=113F
=0,85 cP =2,0562 lb
m
/ft
2
jam
Dari Tabel 10, Kern, untuk 3,5 in OD,
diperoleh
ID =3,068 in =0,2556 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-217



t
G ID
t
Re

= [Pers. (7.3), Kern]
4580 , 831046
2,0562
75 , 11102974 0,2556
t
Re =

=

(4) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh
jH =982 pada Re
t
=831046,4580

(5) Pada t
c
=113F
c =0,95 Btu/lb
m
F [Fig.2, Kern]
k =0,356 Btu/jam.ft
2
.(F/ft) [Tabel 4, Kern]
7637 , 1
0,356
2,0562 0,95
k
c
3
1
3
1
=

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|


(6)
3
1
k
c k
jH
t

i
h
ID
|
.
|

\
|
=

7637 , 1
0,2556
0,356
982
t

i
h
= =2411,854


0116 , 546
4,5
4,026
x 2961 , 10 6
OD
ID
x
t

i
h
t

io
h
= =
=

(7) Karena viskositas rendah,
maka
s
=1

t

io
h
io
h =
h
io
=2411,8543 1 =2411,8543

F
2
ft Btu/jam 5485 , 695
1036,5771 8543 , 2411
5771 , 1036 8543 , 2411
o
h
io
h
o
h
io
h
C
U =
+

=
+

=
[Pers. (6.38), Kern]
R
d
=0,003, h
d
=
003 , 0
1
=333,3333
Universitas Sumatera Utara
LC-218



U
D
=
333,3333 5485 , 695
) .(333,3333 (695,5485)
d
h
c
U
d
.h
c
U
+
=
+
=225,3412
A =
(252,2599) (225,3412)
5 15445153,5
.
D
U
Q
= =271,7085 ft
2

Luas permukaan setiap pipa =0,917 ft
2
/ft x 16,4042 ft =15,0426 ft
2

Jumlah pipa =
0426 , 15
7085 , 271
=18,0625 19buah



C.9 KO Drum (F-201)
Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan cairan yang
keluar dari reaktor urea (R-201) menuju Low
Pressure Decomposer (S-201)
Bentuk : silinder tegak dengan alas ellipsoidal
Bahan konstruksi : carbon steel SA-285 grade C
Jumlah :1 unit

Kondisi operasi :
Temperatur =190 C =463,15 K
Tekanan =150 atm
Laju alir gas, F
gas
=6176,9604 kg/jam =13617,8504 lbm/jam
Laju alir cairan, F
cairan
=24707,8490 kg/jam =54471,4181 lbm/jam
Laju alir mol gas, N
gas
=237,5754 kmol/jam
Laju alir mol cairan, N
cairan
=565,1811 kmol/jam

Tabel LC.6 Komposisi pada KO drum
No Komponen N
14
%mol BM %mol x BM
1 NH
3
158,3836 0,6667 17 11,3333
2 CO
2
79,1918 0,3333 44 14,6667
Total 237,5754 1,0000 26,0000

Universitas Sumatera Utara
LC-219



Perhitungan :
a. Ukuran tangki

gas
=
K) K)(463,15 L.atm/mol (0,082
kg/mol) (26 atm) (150
RT
BM P
av
=
=102,6902 kg/m
3
=6,4115 lbm/m
3

cairan
=638,4945 kg /m
3
=39,8645 lbm/ft
3
Volume udara, V
gas
=
3
av
kg/m 102,6902
kmol/jam) 37,5754 kg/kmol)(2 26 (

N BM
=
=60,1514 m
3
/jam=0,5901 ft
3
/detik
Volume cairan, V
cairan
=
3
kg/m 38,4945 6
kg/jam 24707,849

F
=
=38,6970 m
3
/jam =0,3796 ft
3
/detik

Kecepatan linear yang diinjinkan : 1 14 . 0 =
udara
cairan
u

(Walas,1988)
= = 1
6,4115
39,8645
14 . 0 0,3198 ft/detik
Diameter tangki :
D = = =
) 3198 , 0 )( 4 / (
0,5901
) 4 / ( u
V
gas
1,5331 ft = 0,4673 m (Walas,1988)
Tinggi kolom uap minimum =5,5 ft (Walas,1988)
Waktu tinggal =1 menit =60 s
Tinggi cairan, L
cairan
=
2
3
2
) 5331 , 1 )( 4 / (
60 / 0,3796
) 4 / ( ft
s s ft
D
V


= =12,3438 ft =3,7624 m
Panjang kolom ; L = L
cairan
+ L
uap

= 3,7624 +5,5=17,8438 ft =5,4387 m
b. Tebal shell tangki :
P
Hidrostatik
= x g x l
=638,4945 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 3,7624 m =23,5423 kPa
P
0
=Tekanan operasi =15198,75 kPa
P =23,7128 kPa +15198,75 kPa =15222,2923 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Universitas Sumatera Utara
LC-220



Maka, P
design
= (1,05) (15222,2923 kPa) = 15983,4069 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 12650 psia =87218,714 kPa (Brownell,1959)
Tebal shell tangki:
in 2,4429 m 0,0621
kPa) 4069 1,2(15983, kPa)(0,8) 40 2(87218,71
m) (0,4673 kPa) 9 (15983,406
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 2,4429 in +1/8 in =3,6929 in
Tebal shell standar yang digunakan = 4 in (Brownell,1959)

c. Head tangki dan tebal head tangki tangki
Diameter tutup = diameter tangki =0,4673 m
Ratio axis =L
h
:D =1: 4
L
h
= 4673 , 0
4
1 Lh

|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
D
D
=0,1168 m
L (panjang tangki) =L
s
+L
h


=5,4387 m +2(0,1168 m) =5,5556 m
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell sehingga tebal
tutup 4 in.

C.10 Low Pressure Decomposer (S-201)
Fungsi :Tempat penguraian Amonium Karbamat
Bentuk :Tangki silinder tegak, tutup atas ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit

Kondisi Operasi :
Temperatur : 70
0
C =343,15 K
Tekanan : 20 atm =2026,5 kPa
Laju alir fluida : 24707,8500 kg/jam
Densitas fluida : 731,7037 kg/m
3

Universitas Sumatera Utara
LC-221



Waktu tinggal : 1 jam
-1

Faktor keamanan : 20 %
Reaksi : Karbamat
(l)
2NH
3(g)
+CO
2(g)






Perhitungan :
a. Volume LPD
Laju alir volum, vo =
3
kg/m 7037 , 31 7
kg/jam 8500 , 4707 2
=33,7676 m
3
/jam
V

=vo/ =(33,7676 m
3
/jam ) / 1 jam
-1
=33,7676 m
3
Volume tangki, V
t
=(1 +0,2) x 33,7676 m
3
=40,5211 m
3


b. Diameter dan tinggi tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tangki, D : H =4 : 5
3 3
2 3
2
D
16
5
m 40,5211
D
4
5
D
4
1
m 5211 , 40
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=

Maka: D =3,4560 m ; H =4,3201 m
Tinggi cairan dalam tangki = 3201 , 4
5211 , 40
7676 , 33
x = 3,6000 m =11,8112 ft

c. Tebal tangki
P
Hidrostatik
= x g x l
=731,8037 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 3,60m =25,8145 kPa
P
0
=Tekanan operasi =2000 kPa
P =25,8145 kPa+2000 kPa =2025,8148 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Universitas Sumatera Utara
LC-222



Maka, P
design
= (1,05) (2025,8148 kPa) = 2127,1056 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 12650 psia =87218,714 kPa (Brownell,1959)
Tebal shell tangki silinder :
in 2,1126 0,0537m
kPa) 148 1,2(2025,8 kPa)(0,8) 4 2(87218,71
m) (3,4560 kPa) (2025,8148
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 2,1126 in +1/8 in =3,3626 in
Tebal shell standar yang digunakan = 4 in

d. Head tangki dan tebal head tangki tangki
Diameter tutup = diameter tangki =3,4560 m
Ratio axis =L
h
:D =1: 4
L
h
= 4560 , 3
4
1 Lh
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
D
D
=0,8640 m
L (panjang tangki) =L
s
+L
h


=4,3201 m +0,8640 m =5,1841 m
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell sehingga tebal
tutup 4 in.

e. Disain pipe
Fluida dingin
Laju alir air pendingin =151300 kg/jam =333559,0060 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) =30C =86F
Temperatur akhir (t
2
) =60C =140F
Fluida panas
Laju alir fluida masuk =24707,8500 kg/jam =54471,4203 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) =190C =374F
Temperatur akhir (T
2
) =70C =158F
Panas yang diserap (Q) = 1,8983x10
7
kJ /jam = 1,7992x10
7
Btu/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-223




(1) t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida dingin Selisih
T
1
=374F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=140F t
1
=234F
T
2
=158F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=72F
T
1
T
2
=216F
Selisih
t
2
t
1
=54F t
2
t
1
=162F

4448 , 137
234
72
ln
162
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
4
54
216
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=

2308 , 0
86 374
54
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=

Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft =0,951
t =Ft x LMTD =130,5726 F
(2) T
c
dan t
c

266
2
158 374
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
86 140
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Direncanakan spesifikasi pipa yang dipilih sebagai berikut :
Ukuran nominal = 6 in, sch 40
ID = 6,065 in =0,5054 ft
OD = 6,625 in =0,5521 ft
Surface perlin ft = 1,734 ft
2
/ft
Flow area per pipe = 28,9 in
2

Panjang = (3/4) dari tinggi cairan
=(3/4) 3,60 =2,70 m =8,8584 ft
Fluida dingin : sisi tube,cooler water
(3) Flow area tube,a
t

=28,9 in
2
(Tabel 10, Kern)
Kecepatan massa
Universitas Sumatera Utara
LC-224




t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
57509,4895
90 , 28
333559,006
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(4) Bilangan Reynold
Pada t
c
=113F
=0,621 cP =1,5004 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 6 in OD,diperoleh :
ID =6,065 in =0,5054 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
19371,5621
5004 , 1
57509,4895 0,5054
Re =

=
t

(5) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =145 pada Re
t
=19371,5621
(6) Pada t
c
=113F
c =0,98 Btu/lb
m
.F
k =0,432 Btu/jam lb
m
ft.F
5042 , 1
432 , 0
5004 , 1 0,98 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


186,4311 5042 , 1
5054 , 0
0,432
145 = =
t
i
h


170,6724
625 , 6
065 , 6
186,4311 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

170,6724 1 170,6724 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Universitas Sumatera Utara
LC-225



Fluida panas: sisi shell,fluida
(3) Kecepatan massa

L
w
G
s
2
= (Pers. (7.2), Kern)
3074,5747
8,8584 x 2
54471,4203
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2


(4) Bilangan Reynold
Pada T
c
=266F
=0,6639 cP =1,6066 lb
m
/ftjam

s
s
G
=
4
Re (Pers. (7.3), Kern)
7654,6794
1,6066
3074,5747 4
Re =

=
s

(5) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =40 pada Re
s
=7654,6794
(6)
3
1
|
.
|

\
|
=
OD
G
jH h
s
o

708,8089
5521 , 0
5747 , 3074
40 = |
.
|

\
|
=
o
h

F ft Btu/jam 5516 , 137
8089 , 08 7 6724 , 170
8089 , 08 7 6724 , 170
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=

R
d
=0,003, h
d
=
003 , 0
1
=333,3333
U
D
=
333,3333 5516 , 137
) .(333,3333 (137,5516)
h U
.h U
d c
d c
+
=
+
=97,3710
A =
130,5726) (97,3710)(
1 17992412,0
. U
Q
D
= =1415,1672 ft
2
Luas permukaan setiap pipa =1,734 ft
2
/ft x 1415,1672 ft =15,3604 ft
2

Jumlah pipa =
3604 , 15
1672 , 1415
=92,1308 92 buah
Universitas Sumatera Utara
LC-226




C.11 KO Drum (F-202)
Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan cairan yang keluar dari
Low Pressure Decomposer (S-201)
Bentuk : silinder tegak dengan alas ellipsoidal
Bahan konstruksi : carbon steel SA-285 grade C
Jumlah :1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur =70 C =343,15 K
Tekanan =20 atm
Laju alir gas, F
gas
=4892,1553 kg/jam =10785,3400 lbm/jam
Laju alir cairan, F
cairan
=19815,6947 kg/jam =43686,0800 lbm/jam
Laju alir mol gas, N
gas
=237,5754 kmol/jam
Laju alir mol cairan, N
cairan
=565,1811 kmol/jam

Tabel LC.7 Komposisi pada KO drum
No Komponen N
14
%mol BM %mol x BM
1 NH
3
125,4399 0,6667 17 11,3333
2 CO
2
62,7199 0,3333 44 14,6667
Total 188,1598 1,0000 26,0000

Perhitungan :
a. Ukuran tangki

gas
=
K) K)(343,15 L.atm/mol (0,082
kg/mol) (26 atm) (20
RT
BM P
av
=
=18,4801 kg/m
3
=1,1538 lbm/m
3

cairan
=639,0352 kg /m
3
=39,8983 lbm/ft
3
Volume udara, V
gas
=
3
av
kg/m 18,4801
kmol/jam) 88,1598 kg/kmol)(1 26 (

N BM
=
=264,7248 m
3
/jam=2,5968 ft
3
/detik
Volume cairan, V
cairan
=
3
kg/m 39,0352 6
kg/jam 19815,6947

F
=
Universitas Sumatera Utara
LC-227



=31,0088 m
3
/jam =0,3042 ft
3
/detik

Kecepatan linear yang diinjinkan : 1 14 . 0 =
udara
cairan
u

(Walas,1988)
= = 1
1,1538
39,8983
14 . 0 0,8113 ft/detik


Diameter tangki :
D = = =
) 8113 , 0 )( 4 / (
2,5968
) 4 / ( u
V
gas
2,0193 ft = 0,6155 m (Walas,1988)
Tinggi kolom uap minimum =5,5 ft (Walas,1988)
Waktu tinggal =1 menit =60 s
Tinggi cairan, L
cairan
=
2
3
2
) 0193 , 2 )( 4 / (
60 / 0,3042
) 4 / ( ft
s s ft
D
V


= =5,7017 ft =1,7378 m
Panjang kolom ; L = L
cairan
+ L
uap

= 5,7017 +5,5=11,2017 ft =3,4143 m

b. Tebal shell tangki :
P
Hidrostatik
= x g x l
=639,0352 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 1,7378 m =10,8836 kPa
P
0
=Tekanan operasi =2026,500 kPa
P =10,8836 kPa +2026,500 kPa =2037,3836 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (2037,3836 kPa) = 2139,2528 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 13700 psia =94458 kPa (Brownell,1959)
Tebal shell tangki:
in 0,3489 m 0,0089
kPa) 528 1,2(2139,2 kPa)(0,8) 2(94458
m) (0,6155 kPa) (2139,2528
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in
Universitas Sumatera Utara
LC-228



Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,3489 in +1/8 in =1,5989 in
Tebal shell standar yang digunakan = 2 in (Brownell,1959)

d. Head tangki dan tebal head tangki tangki
Diameter tutup = diameter tangki =0,6155 m
Ratio axis =L
h
:D =1: 4
L
h
= 6155 , 0
4
1 Lh

|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
D
D
=0,1539 m
L (panjang tangki) =L
s
+L
h


=3,4143 m +2(0,1539 m) =3,5682 m
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell sehingga tebal
tutup 2 in.

C.12 Evaporator I (FE-301)
Fungsi : untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan
air.
Bentuk : Long-tube Vertical Evaporator
Tipe : Single Effect Evaporator
Jenis : 1-2 shell and tube exchanger
Dipakai : 1 1/2 in OD Tube 18 BWG, panjang =16 ft
Jumlah : 1 unit


Fluida panas
Laju alir steam masuk = 3704,2 kg/jam = 8166,353 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir cairan masuk = 19815,6914 kg/jam =43686,07 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 70C = 158F
Temperatur akhir (t
2
) = 128,96C = 264,128F

Panas yang diserap (Q) = 7940800 kJ /jam = 7526426 Btu/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-229




(1) t = beda suhu sebenarnya
Hot fluid Cold fluid Selisih
1202 Temp.yang lebih tinggi 315,644 886,356
662 Temp.yang lebih rendah 264,128 397,872
540 selisih 51,516 -488,484

609,8516
886,356
397,872
ln
488,484 -
t
t
ln
t t
LMTD
1
2
1 2
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
10,4822
51,516
540
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
328 , 0
158 932
106,128
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=
Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft =0,934
t =Ft x LMTD =495,8203 F
(2) T
c
dan t
c

540
2
662 1202
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
289,886
2
264,128 644 , 315
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F

Dalam perancangan ini digunakan spesifikasi:
- Diameter luar tube (OD) = 1 1/2 in
- Jenis tube =18 BWG
- Pitch (P
T
) = 1 7/8 in triangular pitch
- Panjang tube (L) =16 ft


a. Dari Tabel 8 (Kern, 1965) heater untuk fluida panas steam dan fluida dingin
heavy organics, diperoleh nilai U
D
=6-60 Btu/jamft
2
F dan faktor pengotor
(R
d
) =0,003
Diambil U
D
=36 Btu/jamft
2
F


Luas permukaan untuk perpindahan panas,
Universitas Sumatera Utara
LC-230



2
o
o 2
D
ft 6595 , 421
F 8203 , 495
F ft jam
Btu
36
Btu/jam 7526426
t U
Q
A =

=

Luas permukaan luar (a) =0,3925 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern, 1965)
Jumlah tube, 1432 , 67
/ft ft 0,3925 ft 16
ft 6595 , 421
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah

b. Dari Tabel 9 (Kern, 1965) nilai yang terdekat adalah 70 tube dengan ID shell
21,25 in.

c. Koreksi U
D

2
ft 6000 , 439
/ft
2
ft 0,3925 70 ft 16
"
a
t
N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
5308 , 34
F 8203 , 495 439,6000ft
Btu/jam 7526426
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=


Fluida dingin: sisi shell, larutan urea
(3) Flow area shell

T
'
s
s
P
B C D
a


=
144
ft
2
[Pers. (7.1), Kern]
D
s
=Diameter dalam shell =21,25 in
B =Baffle spacing =8 in
P
T
=Tube pitch =1 7/8 in
C =Clearance =P
T
OD
=1 7/8 1 1/2 =3/8 in

2
0,3542ft
7/8) (1 144
8 3/8) ( 21,25
s
a =


=
(4) Kecepatan massa

s
a
w
s
G = [Pers. (7.2), Kern]

2
ft jam
m
lb
9390 , 23057
0,3542
s
G
8166,3530

= =
Universitas Sumatera Utara
LC-231




(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=212,064F
=0,305 cP =0,7381 lb
m
/ft
2
jam
[Gbr. 15, Kern]
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1 1/2 in dan
1 7/8 tri. pitch, diperoleh d
e
=1,06 in.
D
e
=1,06/12 =0,0883 ft

s
G
e
D
s
Re

= [Pers. (7.3), Kern] 4968 , 2759
7,0154
23057,9390 0,0883
s
Re =

=

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh
jH =27 pada Re
t
=2759,4968

(7) Pada t
c
=212,064F
c =0,55 Btu/lb
m
F [Fig.2, Kern]
k =0,135 Btu/jam.ft
2
.(F/ft) [Tabel 4, Kern]
9861 , 0
0,135
7381 , 0 0,55
k
c
3
1
3
1
=

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|


Fluida panas: sisi tube, steam
(3) Flow area tube, a
t
=1,54 in
2

[Tabel 10, Kern]

n 144
'
t
a
t
N
t
a

= [Pers. (7.48), Kern]



2
ft 0,1872
2 144
1,54 70
t
a =

=

(4) Kecepatan massa

t
a
W
t
G = [Pers. (7.2), Kern]
2
ft jam
m
lb
9 233424,638
0,1872
t
G
43686,07

= =
(5) Bilangan Reynold
Universitas Sumatera Utara
LC-232



Pada T
c
=752F
=0,024 cP =0,05808 lb
m
/ft
2
jam
Dari Tabel 10, Kern, untuk 1 1/2 in OD,
18 BWG, diperoleh
ID =1,4 in =0,1167 ft

t
G ID
t
Re

= [Pers. (7.3), Kern]
2 468885,562
0,05808
9 233424,638 0,1167
t
Re =

=
(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh
jH =855 pada Re
t
=468885,5622

(7) Pada T
c
=752F
c =0,52 Btu/lb
m
F [Fig.2, Kern]
k =0,0315 Btu/jam.ft
2
.(F/ft) [Tabel 4, Kern]
9861 , 0
0,0315
,05808 0 0,52
k
c
3
1
3
1
=

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
(8)
3
1
k
c
De
k
jH
s

o
h
|
.
|

\
|
=
9861 , 0
0,0883
0,135
27
s

h
O
=
=59,5597
(9)
0,14
0,8
0,7015
0,14
w
s

|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
= =

=0,98

s

o
h
o
h =
ho =59,5597 0,98 =58,4742


(8)
3
1
k
c k
jH
t

i
h
ID
|
.
|

\
|
=

Universitas Sumatera Utara
LC-233



9861 , 0
0,1167
0,0315
855
t

i
h
=
=227,6339
1,5
1,4
x 227,6339
OD
ID
x
t

i
h
t

io
h
=
=

=212,4583

(9) Karena viskositas rendah, maka
s
=1 [Kern, 1965]

t

io
h
io
h =
h
io
=212,4583 1 =212,4583

(10) Clean Overall coefficient, U
C
F ft Btu/jam 45,8539
4742 , 58 212,4583
4742 , 58 212,4583
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
[Pers. (6.38), Kern]

(11) Faktor pengotor, R
d

0,0072
34,5308 45,8539
5308 , 34 45,8539
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
[Pers. (6.13), Kern]

R
d
hitung R
d
batas, maka spesifikasi dapat diterima.


Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
= 87650,03
(2) f = 0,00017 ft
2
/in
2
(Gbr.26, Kern)
s =0,048

t
=1
(3)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-234



(1) (0,048) ) (0,1167 )
10
10 (5,22
4) ( 16) (
2
) 43634,6898 ( (0,00017)
t
P


= =0,0487 psi
(4) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,0054
psi 8000 , 1
.0,0054
0,048
(4).(4)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,0487 psi +1,8000psi
=1,8487 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=14761,9831
f =0,0028 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,7597
(2)
B
L
x 12 1 N = +

8
16
x 12 1 N = + =96 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=21,25/12 =0,66667 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (0,576). (0,7597) .
10
10 . 22 , 5
(96) (1,7708). .
2
23) (123348,90 0,0028

s
P = =0,1031psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.13 Evaporator II (FE-302)
Universitas Sumatera Utara
LC-235



Fungsi : untuk meningkatkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan
air.
Bentuk : Long-tube Vertical Evaporator
Tipe : Single Effect Evaporator
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 1 1/4 in OD Tube 18 BWG, panjang =12 ft
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir steam masuk = 2789,3000kg/jam = 6149,3470 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir cairan masuk =17534,9672 kg/jam =38657,94 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) =128,96C = 264,128F
Temperatur akhir (t
2
) =157,58C = 315,644F
Panas yang diserap (Q) = 6830300 kJ/jam =6473875 Btu/jam

(1) t = beda suhu sebenarnya
Hot fluid Cold fluid Selisih
1202 Temp.yang lebih tinggi 315,644 616,356
662 Temp.yang lebih rendah 264,128 307,872
542 selisih 51,516 308,484

4114 , 444
307,484
616,356
ln
308,484
t
t
ln
t t
LMTD
1
2
1 2
=
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
6,9881
51,516
360
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
0771 , 0
128 , 264 932
51,516
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=
Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft =0,985
t =Ft x LMTD =437,7452 F
(2) T
c
dan t
c

Universitas Sumatera Utara
LC-236



752
2
572 932
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
886 , 289
2
644 , 315 128 , 264
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F

Dalam perancangan ini digunakan spesifikasi:
- Diameter luar tube (OD) = 1 1/4 in
- Jenis tube =18 BWG
- Pitch (P
T
) = 1 9/16 in triangular pitch
- Panjang tube (L) =12 ft


d. Dari Tabel 8 (Kern, 1965) heater untuk fluida panas steam dan fluida dingin
heavy organics, diperoleh nilai U
D
=6-60 Btu/jamft
2
F dan faktor pengotor
(R
d
) =0,003
Diambil U
D
=24 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 2142 , 616
F 7452 , 437
F ft jam
Btu
24
Btu/jam 6473875
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,3271 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern, 1965)
Jumlah tube, 9892 , 156
/ft ft 0,3271 ft 12
ft 2141 , 616
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah

e. Dari Tabel 9 (Kern, 1965) nilai yang terdekat adalah 164 tube dengan ID
shell 25 in.

f. Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 28 , 2224
/ft ft 0,3271 425 ft 16
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
9740 , 22
F 7452 , 437 ft 616,2142
Btu/jam 6473875
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=


Universitas Sumatera Utara
LC-237



Fluida dingin: sisi shell, urea solution

(3) Flow area shell

n x
T
P 144
B
'
C
s
D
s
a


= ft
2
[Pers. (7.1), Kern]
D
s
=Diameter dalam shell =25 in
B =Baffle spacing =9 in
P
T
=Tube pitch =1 9/16 in
C =Clearance =P
T
OD
=1 9/16 1 1/4 =5/16 in

2
ft 0,15625
2 x 9/16) (1 144
9 5/16) ( 25
s
a =


=
(4) Kecepatan massa

s
a
w
s
G = [Pers. (7.2), Kern]

2
ft jam
m
lb
8121 , 247410
0,1563
s
G
38657,94

= =

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=289,886F
=0,191 cP =0,4645 lb
m
/ft
2
jam
[Gbr. 15, Kern]
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1 1/4 in dan
1 9/16 tri. pitch, diperoleh d
e
=0,91 in.
D
e
=0,91/12 =0,0758 ft

s
G
e
D
s
Re

= [Pers. (7.3), Kern] 6198 , 40379
0,4645
247410,82 0,0758
s
Re =

=
(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh
jH =112 pada Re
t
=40379,6198

(7) Pada t
c
=289,886F
c =0,192 Btu/lb
m
F [Fig.2, Kern]
k =0,153 Btu/jam.ft
2
.(F/ft) [Tabel 4, Kern]
8380 , 0
0,153
0,4645 0,192
k
c
3
1
3
1
=

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

Universitas Sumatera Utara
LC-238



Fluida panas: sisi tube, steam
(3) Flow area tube, a
t
=1,04 in
2

[Tabel 10, Kern]

n 144
'
t
a
t
N
t
a

= [Pers. (7.48), Kern]



2
ft 0,5922
4 144
1,04 164
t
a =

=
(4) Kecepatan massa

t
a
W
t
G = [Pers. (7.2), Kern]
2
ft jam
m
lb
10383,5120
0,5922
t
G
6149,3470

= =

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=752F
=0,024cP =0,05802 lb
m
/ft
2
jam
Dari Tabel 10, Kern, untuk 1 1/4 in OD,
18 BWG, diperoleh
ID =1,15 in =0,0958 ft

t
G ID
t
Re

= [Pers. (7.3), Kern]
6 205596,398
0,05802
10383,5120 0,0958
t
Re =

=
(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh
jH =476 pada Re
t
=205596,397

(7) Pada T
c
=752F
c =0,52 Btu/lb
m
F [Fig.2, Kern]
k =0,0315 Btu/jam.ft
2
.(F/ft) [Tabel 4, Kern]
9861 , 0
0,0315
,05808 0 0,52
k
c
3
1
3
1
=

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
Universitas Sumatera Utara
LC-239



(8)
3
1
k
c
De
k
jH
s

o
h
|
.
|

\
|
=
8380 , 0
0,07583
0,15
112
s

h
O
=
=185,6562

(9)
s

o
h
o
h =
ho =185,6562 1 =185,6562


(8)
3
1
k
c k
jH
t

i
h
ID
|
.
|

\
|
=

9861 , 0
0,0958
0,0315
476
t

i
h
=
=154,2798
1,25
1,15
x 154,2798
OD
ID
x
t

i
h
t

io
h
=
=

=177,4218
(9) Karena viskositas rendah, maka
s
=1 [Kern, 1965]

t

io
h
io
h =
h
io
=177,4218 1 =177,4128


(10) Clean Overall coefficient, U
C
F ft Btu/jam 7228 , 90
185,6562 177,4128
185,6562 177,4128
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
[Pers. (6.38), Kern

(11) Faktor pengotor, R
d

0,0325
22,9740 90,7222
9740 , 22 90,7228
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
[Pers. (6.13), Kern]

R
d
hitung R
d
batas, maka spesifikasi heater dapat diterima.
Universitas Sumatera Utara
LC-240



Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
= 205596,4
(2) f = 0,00018 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,048

t
=1
(3)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,048) ) (0,09583 )
10
10 (5,22
1) ( 16) (
2
) 10383,5120 ( (0,00018)
t
P


= =0,005173 psi
(4) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0
psi 0
.0
0,048
(4).(2)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,005173 psi +0 psi
=0,005173 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=40379,6198
f =0,00144 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,7147
(2)
B
L
x 12 1 N = +

9
12
x 12 1 N = + =16 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=25/12 =2,0833 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-241



(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (0,7147). (0,09583) .
10
10 . 22 , 5
(16) (3,2500). .
2
21) (247410,81 0,00144

s
P = =1,0384 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.14 Heater Nitrogen (E-101)
Fungsi : Memanaskan nitrogen sebelum masuk reaktor amonia (R-101)
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 16 BWG, panjang =20 ft, 8 pass
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 6622,2 kg/jam =14599,3021 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =31390,0272 kg/jam = 69203,0000 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30C = 100,4F
Temperatur akhir (t
2
) = 450C = 842 F
Panas yang diserap (Q) =1780800 kJ /jam =2000000 Btu/jam

(1) t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=1202F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=842F t
1
=90F
T
2
=662F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=486F
T
1
T
2
=540F
Selisih
t
2
t
1
=756F t
2
t
1
=-214F

459,5710
360
576
ln
216 -
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
Universitas Sumatera Utara
LC-242



0,7140
756
540
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
0,6770
86 1202
756
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=
Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft =0,96
t =Ft x LMTD =441,1880 F

(2) T
c
dan t
c

752
2
572 932
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
464
2
842 86
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:
- Diameter luar tube (OD) =0,75 in
- Jenis tube =16 BWG
- Pitch (P
T
) = 1,3125 in triangular pitch
- Panjang tube (L) =20 ft

o Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, heater untuk fluida panas steam dan fluida
dingin gases, diperoleh U
D
=5 - 50, faktor pengotor (R
d
) =0,003
Diambil U
D
=3 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 1460 , 250
F 186,3855
F ft jam
Btu
47
Btu/jam 2 36644504,7
t U
Q
A =

=

Luas permukaan luar (a) =0,1963 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 63,7152
/ft ft 0,1963 ft 20
ft 250,1460
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
o Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 78 tube dengan
ID shell 12 in.

o Koreksi U
D

Universitas Sumatera Utara
LC-243



2
2
"
t
ft 306,228
/ft ft 0,1963 78 ft 20
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
28,5902
F 186,3855 ft 306,228
Btu/jam 2000000
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,steam
(3) Flow area tube,a
t

=0,302 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
0204 , 0
8 144
302 , 0 78
=

=
t
a ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
89563,6455
0204 , 0
1831,4000
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=752F
=0,024 cP =0,0581 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 18 BWG, diperoleh :
ID =0,620 in =0,0517 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
79673,8091
0581 , 0
89563,6455 0,0517
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =198 pada Re
t
=79673,8091
(7) Pada T
c
=752F
c =0,267 Btu/lb
m
.F
k =0,0232 Btu/jam lb
m
ft.F
8744 , 0
0232 , 0
0581 , 0 0,267 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

Universitas Sumatera Utara
LC-244



(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


77,7377 8744 , 0
0517 , 0
0,0232
198 = =
t
i
h


64,2631
75 , 0
620 , 0
77,7377 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

64,2631 1 64,2631 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell,gases
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =12 in
B =Baffle spacing =6 in
P
T
=Tube pitch =1,3125 in
C =Clearance =P
T
OD
=1,3125 0,75 =0,5625 in
0,2143
8 144
6 5625 , 0 12
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
9 322947,714
0,2143
69203,0000
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=464F
=0,0264 cP =0,0639 lb
m
/ftjam
Universitas Sumatera Utara
LC-245



Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh D
e
=0,55 in.
De =0,55/12 =0,0458 ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
9 231683,105
0,0639
9 322947,714 0,0458
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =568 pada Re
s
=231683,1059
(7) Pada t
c
=464F
c =0,267 Btu/lb
m
F
k =0,0232 Btu/jam lb
m
ft.F
0,9026
0232 , 0
0,0639 267 , 0 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


259,4992 0,9026
0,0458
0232 , 0
568 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
259,4992 1 259,4992 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 5076 , 51
259,4992 64,2631
259,4992 64,2631
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
(Pers. (6.38), Kern)
(11) Faktor pengotor, R
d

0,0156
5902 , 28 5076 , 51
5902 , 28 5076 , 51
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0156 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi heater dapat diterima


Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
= 79673,8091
Universitas Sumatera Utara
LC-246



(2) f = 0,000125 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,643

t
=1
(3)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,643) ) (0,0486 )
10
10 (5,22
8) ( ) 20 (
2
) 89563,6455 ( (0,000125)
t
P


= =0,0231 psi
(4) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0
psi 0
.0
0,643
(4).(8)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,3545 psi +0 psi
=0,0231 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=231683,1059
f =0,0019 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =1,122
(2)
B
L
x 12 1 N = +

6
20
x 12 1 N = + =40 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=12/12 =1 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-247



(1) (1,122). (0,0468) .
10
10 . 22 , 5
(40) (1). .
2
49) (322947,71 0,0019

s
P = =0,2548 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.15 Heater Hidrogen (E-102)
Fungsi : Memanaskan hidrogen sebelum masuk reaktor amonia (R-101)
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 14 BWG, panjang =16 ft, 1 pass
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 2119,6 kg/jam = 4672,8702 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =6726,4346 kg/jam = 14829,2323 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30C = 86F
Temperatur akhir (t
2
) = 450C = 842 F
Panas yang diserap (Q) =38662000 kJ /jam =36644504,72 Btu/jam
(3) t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=1202F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=842F t
1
=360F
T
2
=662F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=576F
T
1
T
2
=540F
Selisih
t
2
t
1
=756F t
2
t
1
=-216F

459,5710
360
576
ln
216 -
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
0,7140
756
540
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
0,6770
86 1202
756
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=

Universitas Sumatera Utara
LC-248



Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft =0,96
t =Ft x LMTD =441,1880 F
(4) T
c
dan t
c

752
2
572 932
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
471,2
2
842 4 , 100
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:
- Diameter luar tube (OD) =0,75 in
- Jenis tube =14 BWG
- Pitch (P
T
) = 0,9375 in triangular pitch
- Panjang tube (L) =16 ft

o Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, heater untuk fluida panas steam dan fluida
dingin gases, diperoleh U
D
=5 - 50, faktor pengotor (R
d
) =0,003
Diambil U
D
=47 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 1048 , 4183
F 186,3855
F ft jam
Btu
47
Btu/jam 2 36644504,7
t U
Q
A =

=

Luas permukaan luar (a) =0,1963 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 1331,8596
/ft ft 0,1963 ft 16
ft 4183,1048
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
o Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 1377 tube
dengan ID shell 39 in.
o Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 4324,8816
/ft ft 0,1963 1337 ft 16
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
45,4592
F 186,3855 ft 4324,8816
Btu/jam 2 36644504,7
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,steam
Universitas Sumatera Utara
LC-249



(3) Flow area tube,a
t

=0,268 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
5628 , 2
2 144
268 , 0 1337
=

=
t
a ft
2

(8) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
15514,7095
5628 , 2
39760,3217
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(9) Bilangan Reynold
Pada T
c
=752F
=0,0243 cP =0,0588 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 18 BWG, diperoleh :
ID =0,584 in =0,0486 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
3 154075,950
0486 , 0
15514,7095 0,584
Re =

=
t

(10) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =397 pada Re
t
=154075,9503
(11) Pada T
c
=752F
c =0,49 Btu/lb
m
.F
k =0,185 Btu/jam lb
m
ft.F
5381 , 0
185 , 0
0588 , 0 0,49 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


812,0315 5381 , 0
0486 , 0
0,185
397 = =
t
i
h


Universitas Sumatera Utara
LC-250



474,2264
75 , 0
584 , 0
812,0315 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

474,2264 1 474,2264 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell,gases
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =39 in
B =Baffle spacing =5 in
P
T
=Tube pitch =0,9375in
C =Clearance =P
T
OD
=0,9375 0,75 =0,1875 in
0,8125
1 144
5 1875 , 0 39
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
18251,3627
0,8125
14829,2322
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=471,2F
=0,0182 cP =0,0440 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh D
e
=0,55 in.
De =0,55/12 =0,0458 ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-251



18992,8433
0,0440
18251,3627 0,0458
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =81 pada Re
s
=18992,8433
(7) Pada t
c
=471,2F
c =3,6 Btu/lb
m
F
k =0,174 Btu/jam lb
m
ft.F
0,9695
174 , 0
0,0440 6 , 3 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


298,1258 0,9695
0,0458
1740 , 0
81 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
298,1258 1 298,1258 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 0500 , 183
298,1258 474,2264
298,1258 474,2264
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
(Pers. (6.38), Kern)
(11) Faktor pengotor, R
d

0,0165
4593 , 45 0500 , 183
4593 , 45 0500 , 183
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0165 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi heater dapat diterima


Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(3) Untuk Re
t
= 154075,9503
(4) f = 0,000183 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,0023

t
=1
Universitas Sumatera Utara
LC-252



(2)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,0023) ) (0,0486 )
10
10 (5,22
1) ( 16) (
2
) 15514,7095 ( (0,000183)
t
P


= =0,3545 psi
(3) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0
psi 0
.0
0,0023
(4).(1)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,3545 psi +0 psi
=0,3545 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=18992,8434
f =0,0021 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =1,012
(2)
B
L
x 12 1 N = +

5
16
x 12 1 N = + =38,5 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=39/12 =3,2500 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (1,012). (0,0468) .
10
10 . 22 , 5
(38,5) (3,2500). .
2
8) (18251,362 0,0021

s
P = =0,0248 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)
Universitas Sumatera Utara
LC-253




C.16 Kondenser (E-103)
Fungsi : Mendinginkan ammonia sebelum masuk ke flash drum (F-101)
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 14 BWG, panjang =16 ft, 4 pass
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 38116,4618 kg/jam =39068,5984 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 450C =842 F
Temperatur akhir (T
2
) = -35C =-31F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =48637 kg/jam = 107225,1302 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = -80C = -112F
Temperatur akhir (t
2
) = -30C =-22F
Panas yang diserap (Q) =6101390 kJ /jam =5782979,1670 Btu/jam

t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=842F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=-112F t
1
=873F
T
2
=-31F Temperatur yang lebih rendah t
1
=-22F t
2
=72F
T
1
T
2
=135,4F
Selisih
t
2
t
1
=90F t
2
t
1
=783F

344,6112
90
873
ln
783
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
18,8
45
846
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
0,04902
) 76 ( 842
72
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=

=
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh F
T
=0,97
Maka : t =F
T
LMTD =335,6513 F

(1) T
c
dan t
c

-67
2
-22) ( 112 -
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
Universitas Sumatera Utara
LC-254



405,5
2
-31) ( 842
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan kondensor dengan spesifikasi:
Diameter luar tube (OD) =0,75 in
Jenis tube =18 BWG
Pitch (P
T
) = 1 in square pitch
Panjang tube (L) =20 ft

a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas gases dan
fluida dingin water, diperoleh U
D
=2 - 50, faktor pengotor (R
d
) =0,003
Diambil U
D
=35 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 1485,8698
F 111,1995
F ft jam
Btu
35
Btu/jam 67 5782979,16
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,1963 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 4692 , 378
/ft ft 0,1963 ft 20
ft 1485,8698
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
b. Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 394 tube dengan
ID shell 25
in.
c. Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 1546,8440
/ft ft 0,1963 394 ft 20
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
33,6203
F 111,1995 ft 1546,8440
Btu/jam 7 5782979,16
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube
(3) Flow area tube,a
t

=0,652 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-255



0,4569
2 144
652 , 0 394
=

=
t
a
ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G =

3 183904,426
0,4569
84031,5517
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=99,5 F






=0,0105 cP =0,0254 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 18 BWG, diperoleh :
ID =0,482 in =0,0402 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
9 290810,739
0254 , 0
3 183904,426 0,0402
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =5556 pada Re
t
=290810,7399
(7) Pada T
c
=99,5F
c =0,295Btu/lb
m
.F
k =0,1504Btu/jam lb
m
ft.F
3679 , 0
1504 , 0
0254 , 0 0,295 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


NO Komponen y
y x
1 H
2
0,5622 0,009 0,0051
2 N
2
0,1874 0,018 0,0034
3 NH
3
0,2504 0,008 0,0020
Total 0,0105
Universitas Sumatera Utara
LC-256



766,0675 3679 , 0
0402 , 0
0,1504
556 = =
t
i
h


492,3260
75 , 0
482 , 0
766,0675 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

492,3260 1 492,3260x = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h

Fluida dingin: sisi shell
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =25 in
B =Baffle spacing =3 in
P
T
=Tube pitch =1 in
C =Clearance =P
T
OD
=(1) 0,75 =0,25 in
0,1302
1 144
3 25 , 0 25
=


=
s
a ft
2


(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
9 823488,999
1302 , 0
2 107225,130
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=-40F
=3,184 cP =7,7024 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in square pitch, diperoleh D
e
=0,95 in.
De =0,95/12 =0,07917ft
Universitas Sumatera Utara
LC-257



s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
8463,9537
7024 , 7
9 823488,999 0,07917
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =47 pada Re
s
=8463,9537
(7) Pada t
c
=-40F
c =0,385 Btu/lb
m
F
k =0,0843 Btu/jam lb
m
ft.F
3,2766
0843 , 0
7024 , 7 385 , 0 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


163,9846 2766 , 3
0,0791
0843 , 0
47 = =
s
o
h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
163,9846 1 163,9846 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 0117 , 123
163,9846 492,3260
163,9846 492,3260
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

= (Pers. (6.38),
Kern)

(11) Faktor pengotor, R
d

0,0216
6204 , 33 123,0117
6204 , 33 123,0117
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0216 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi cooler dapat diterima

Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
=290810,7399
f =0,00011 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-258



s =0,9533

t
=1
(2)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,9533) ) (0,0402 )
10
10 (5,22
2) ( 20) (
2
) 4263 , 183904 ( (0,00011)
t
P


= =0,0744 psi
(3) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,0048
psi 0403 , 0
.0,0048
1
(4).(2)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,0744 psi +0,0403psi
=0,1147 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=8463,9537
f =0,00024ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,876
(2)
B
L
x 12 1 N = +

3
20
x 12 1 N = + =80 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=25/12 =2,0833 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-259



(1) (0,876). (0,0458) .
10
10 . 22 , 5
(80) (2,0833). .
2
99) (823488,99 0,00024

s
P = =7,1808 psi
P
s
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.17 Hea t Exchanger (E-104)
Fungsi : Memanaskan campuran amonia sebelum masuk reaktor urea (R-201)
Jenis : 1-2 shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 18 BWG, panjang =20 ft, 2 pass
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 8519,6 kg/jam = 17244,1815 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =9756,4530 kg/jam = 21509,0763 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) =- 35C = -31F
Temperatur akhir (t
2
) = 182C = 359,6 F
Panas yang diserap (Q) =199319500kJ /jam =188917691,9 Btu/jam
(1) t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=932F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=359,6F t
1
=572,4F
T
2
=572F Temperatur yang lebih rendah t
1
=-31F t
2
=603F
T
1
T
2
=360F
Selisih
t
2
t
1
=390,6F t
2
t
1
=30,6F

765,2709
842,4
693
ln
149,4
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
1,382
390,6
540
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
0,317
) 31 ( 6 , 359
390,6
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=

=
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh F
T
=0,951
Maka : t =F
T
LMTD =734,6601F
Universitas Sumatera Utara
LC-260




(2) T
c
dan t
c

932
2
662 1202
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
164,3
2
6 , 359 31
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:
- Diameter luar tube (OD) =0,75 in
- Jenis tube =18 BWG
- Pitch (P
T
) = 1 in triangular pitch
- Panjang tube (L) =20 ft

o Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, heater untuk fluida panas steam dan fluida
dingin heavy organic, diperoleh U
D
=6 - 60, faktor pengotor (R
d
) =0,003
Diambil U
D
=60 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 7938 , 5640
F 558,1888
F ft jam
Btu
60
Btu/jam 9 188917691,
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,3925 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 718,5725
/ft ft 0,3925 ft 20
ft 5640,7938
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
o Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 728 tube dengan
ID shell 31 in.
o Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 5714,8
/ft ft 0,3925 728 ft 20
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
59,2230
F 558,1888 ft 5714,8
Btu/jam 9 188917691,
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,steam
(3) Flow area tube,a
t

=0,334 in
2
(Tabel 10, Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-261



n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
8443 , 0
2 144
334 , 0 728
=

=
t
a ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
7 242786,561
8443 , 0
8 204979,298
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2


(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=752F
=0,023 cP =0,0556 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 18 BWG, diperoleh :
ID =1,15 in =0,0958 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
418172,21
0556 , 0
7 242786,561 0,0958
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =794 pada Re
t
=418172,2111
(7) Pada T
c
=752F
c =0,513 Btu/lb
m
.F
k =0,812 Btu/jam lb
m
ft.F
3274 , 0
812 , 0
0556 , 0 0,513 .
3
1
3
1
=
|
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


2202,4000 3274 , 0
0958 , 0
0,812
794 = =
t
i
h


Universitas Sumatera Utara
LC-262



3377,0134
75 , 0
15 , 1
2202,4 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

3377,0134 1 3377,0134 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell,gases
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =31 in
B =Baffle spacing =3 in
P
T
=Tube pitch =1 in
C =Clearance =P
T
OD
=1 0,75 =0,25 in
0,1615
2 144
3 25 , 0 31
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
7 133217,504
0,1615
21509,0763
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=164,3F
=0,42 cP =1,0162 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh D
e
=0,73 in.
De =0,73/12 =0,0608 ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-263



7976,2960
1,0162
133217,504 0,0608
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =50 pada Re
s
=7976,2960
(7) Pada t
c
=164,3F
c =0,757 Btu/lb
m
F
k =0,2958 Btu/jam lb
m
ft.F
1,3751
2958 , 0
1,0162 757 , 0 .
3
1
3
1
=
|
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


334,3250 1,3751
0,0608
2958 , 0
50 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
334,325 1 334,3250 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 2084 , 304
334,325 3377,0134
334,325 3377,0134
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
(Pers. (6.38), Kern)
(11) Faktor pengotor, R
d

0,0134
2230 , 59 2084 , 304
2230 , 59 2084 , 304
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0134 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi heater dapat diterima


Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
= 418172,2111
(2) f = 0,00135 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,082

t
=1
Universitas Sumatera Utara
LC-264



(3)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,082) ) (0,0958 )
10
10 (5,22
2) ( 20) (
2
) 7 242786,561 ( (0,00135)
t
P


= =0,7759 psi
(4) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,0076
psi 74146 , 0
.0,0076
0,082
(4).(2)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,7759 psi +0,7416 psi
=1,5174 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=7976,2690
f =0,0029 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,71
(2)
B
L
x 12 1 N = +

3
20
x 12 1 N = + =80 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=31/12 =2,5833 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (0,71). (0,0608) .
10
10 . 22 , 5
(80) (2,5833). .
2
47) (133217,50 0,0029

s
P = =4,7176 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)
Universitas Sumatera Utara
LC-265




C.18 Heater (E-201)
Fungsi : Memanaskan karbondioksida sebelum masuk reaktor urea
(R-201)
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 16 BWG, panjang =16 ft, 4 pass

Fluida panas
Laju alir fluida masuk =825,7 kg/jam = 1671,2663 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =12625,9900 kg/jam = 27835,2575 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30C = 86F
Temperatur akhir (t
2
) = 182C = 359,6 F
Panas yang diserap (Q) =1661100kJ /jam =1574412,83 Btu/jam

(1) t =beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=1202F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=359,6F t
1
=842,4F
T
2
=662F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=585F
T
1
T
2
=540F
Selisih
t
2
t
1
=282,6F t
2
t
1
=257,4F

705,896
842,4
585
ln
257,4
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
1,911
282,6
540
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
0,251
86 1202
282,6
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh F
T
=0,932
Maka : t =F
T
LMTD =671,876F
Universitas Sumatera Utara
LC-266




(2) T
c
dan t
c

932
2
662 1202
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
222,8
2
359,6 86
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:
- Diameter luar tube (OD) =0,75 in
- Jenis tube =16 BWG
- Pitch (P
T
) = 1 in triangular pitch
- Panjang tube (L) =16 ft

o Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, heater untuk fluida panas steam dan fluida
dingin gases, diperoleh U
D
=5 - 50, faktor pengotor (R
d
) =0,003
Diambil U
D
=38 Btu/jamft
2
F


Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 3473 , 73
F 564,8728
F ft jam
Btu
38
Btu/jam 1574412,83
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,1963 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 23,3530
/ft ft 0,1963 ft 16
ft 73,3473
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
o Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 24 tube dengan
ID shell 8 in.
o Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 75,3792
/ft ft 0,1963 24 ft 16
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
36,9756
F 564,8728 ft 75,3792
Btu/jam 1574412,83
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,steam
Universitas Sumatera Utara
LC-267



(3) Flow area tube,a
t

=0,302 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
0126 , 0
4 144
302 , 0 24
=

=
t
a ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
0 135757,224
0126 , 0
1708,2784
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=752F
=0,0244 cP =0,0556 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 16 BWG, diperoleh :
ID =0,620 in =0,0414 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
3 126062,908
0556 , 0
135757,224 0,0414
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =294 pada Re
t
=126062,9083
(7) Pada T
c
=752F
c =0,512 Btu/lb
m
.F
k =0,185 Btu/jam lb
m
ft.F
5359 , 0
185 , 0
0556 , 0 0,512 .
3
1
3
1
=
|
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


564,2518 5359 , 0
0414 , 0
0,185
294 = =
t
i
h


Universitas Sumatera Utara
LC-268



466,4481
75 , 0
620 , 0
564,2518 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

466,4481 1 466,4481 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell,gases
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =8 in
B =Baffle spacing =4 in
P
T
=Tube pitch =1 in
C =Clearance =P
T
OD
=1 0,75 =0,25 in
0,0555
4 144
4 25 , 0 8
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
501034,636
0,0555
27835,2575
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=145,265F
=0,0174 cP =0,04209 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh D
e
=0,73 in.
De =0,73/12 =0,0608 ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-269



724112,92
0,04209
501034,636 0,0608
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =874 pada Re
s
=724112,92
(7) Pada t
c
=145,265F
c =0,225 Btu/lb
m
F
k =0,0091 Btu/jam lb
m
ft.F
1,01340
0091 , 0
0,04209 225 , 0 .
3
1
3
1
=
|
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


132,4929 1,0134
0,0608
0091 , 0
874 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
132,4929 1 132,4929 = = =
s
s
o
o
h
h




(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 1838 , 103
132,4929 466,4481
132,4929 466,4481
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
(Pers. (6.38), Kern)
(11) Faktor pengotor, R
d

0,01735
9758 , 36 184 , 103
9756 , 36 184 , 103
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0173 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi heater dapat diterima


Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
= 126062,9083
(2) f = 0,000144 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,069
Universitas Sumatera Utara
LC-270


t
=1
(3)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,069) ) (0,0414 )
10
10 (5,22
4) ( 16) (
2
) 0 135757,224 ( (0,000144)
t
P


= =0,9127 psi
(4) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,0038
psi 8815 , 0
.0,0038
0,069
(4).(4)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,9127 psi +0,8815psi
=1,7939 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=724112,9157
f =0,00094 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,576
(2)
B
L
x 12 1 N = +

4
16
x 12 1 N = + =48 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=8/12 =0,66667 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-271



(1) (0,576). (0,0608) .
10
10 . 22 , 5
(48) (0,66667). .
2
6) (501034,63 0,00094

s
P = =4,1284psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.19 Heater (E-202)
Fungsi : Untuk memanaskan Amonia dan Karbon dioksida yang
keluar dari Knock Out Drum (F-201)
Bentuk : Horizontal heater
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 16 BWG, panjang =20 ft, 2 pass
Jumlah : 1 unit
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 368,69 kg/jam =813,2768 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 650C =1202 F
Temperatur akhir (T
2
) = 350C =662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =64018 kg/jam = 141134,0828 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 145C = 266F
Temperatur akhir (t
2
) = 182C =359,6F

Panas yang diserap (Q) =8030800 kJ /jam =7611699,809 Btu/jam

(1) t = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida dingin Selisih
T
1
=1202F Temperatur yang lebih tinggi t
2 =
359,6F t
1
=842,4F
T
2
=842F Temperatur yang lebih rendah t
1
=266F t
2
=396F
T
1
T
2
=540F
Selisih
t
2
t
1

=93,6F
t
2
t
1

=446,4F

591,383
842,4
396
ln
446,4
1
t
2
t
ln
1
t
2
t
LMTD =
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
5,769
93,6
540
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
Universitas Sumatera Utara
LC-272



0,1
226 1202
93,6
t T
t t
S
1 1
1 2
=

=
Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft =0,95
t =Ft x LMTD =561,8139 F
(2) T
c
dan t
c

932
2
662 1202
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
312,8
2
359,6 266
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan spesifikasi:
Diameter luar tube (OD) =0,75 in
Jenis tube =16 BWG
Pitch (P
T
) = 15/16 in triangular pitch
Panjang tube (L) =20 ft

a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas heavy
organics dan fluida dingin air, diperoleh U
D
=5 - 75, faktor pengotor (R
d
) =
0,003
Diambil U
D
=70 Btu/jamft
2
F

Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 824,1079
F 137,4447
F ft jam
Btu
70
Btu/jam 28 7611699,08
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,1963 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 209,9103
/ft ft 0,1963 ft 20
ft 1079 , 824
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
b. Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 224 tube dengan
ID shell 17,25 in.

c. Koreksi U
D

Universitas Sumatera Utara
LC-273



2
2
"
t
ft 879,4240
/ft ft 0,1963 224 ft 20
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
65,5969
F 137,4447 ft 879,4240
Btu/jam 28 7611699,08
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi shell
(3) Flow area tube,a
t

=0,302 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
0,2348
2 144
302 , 0 224
=

=
t
a ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
7 231900,820
0,2348
54470,9261
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=266F
=0,1722 cP =0,4166 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 16 BWG, diperoleh :
ID =0,620 in =0,0516 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
28762,1501
4166 , 0
7 231900,820 0,0516
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 91, Kern, diperoleh jH =596 pada Re
t
=28762,1501
(7) Pada T
c
=266F
c =0,8258 Btu/lb
m
.F
k =0,2760 Btu/jam lb
m
ft.F
0762 , 1
2760 , 0
4166 , 0 0,8258 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

Universitas Sumatera Utara
LC-274



(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


523,1529 0762 , 1
0516 , 0
0,2760
91 = =
t
i
h


432,4731
75 , 0
62 , 0
523,1529 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

432,4731 1 432,4731 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi tube
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =17,25 in
B =Baffle spacing =8 in
P
T
=Tube pitch =15/16 in
C =Clearance =P
T
OD
=(15/16) 0,75 =0,1875 in
0,1916
9375 , 0 144
8 1875 , 0 25 , 17
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
3 736351,736
1916 , 0
8 141134,082
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=113F
=0,65 cP =1,5724 lb
m
/ftjam
Universitas Sumatera Utara
LC-275



Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 15/16 in triangular pitch, diperoleh D
e
=
0,55 in.
De =0,55/12 =0,0458 ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
21463,4525
5724 , 1
3 736351,736 0,0458
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =80 pada Re
s
=21463,4525
(7) Pada t
c
=113F
c =1,202 Btu/lb
m
F
k =0,385 Btu/jam lb
m
ft.F
1,6996
385 , 0
5724 , 1 202 , 1 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


1142,1056 6996 , 1
0,0458
385 , 0
80 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
1142,1056 1 1142,1056 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 6902 , 313
1142,1058 423,4731
1142,1058 423,4731
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

= (Pers.
(6.38), Kern)

(11) Faktor pengotor, R
d

0,0121
5969 , 65 313,6902
5969 , 65 313,6902
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0121 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi cooler dapat diterima

Pressure drop
Fluida panas : sisi shell
Universitas Sumatera Utara
LC-276



(1) Untuk Re
t
=28762,1501
f =0,00024 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,62

t
=1
(2)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (1) ) (0,0516 )
10
10 (5,22
2) ( 20) (
2
) 8207 , 231900 ( (0,00024)
t
P


= =0,3088 psi
(3) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,007
psi 056 , 0
.0,007
1
(4).(2)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,3088 psi +0,056psi
=0,3648 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)


Fluida dingin : sisi tube
(1) Untuk Re
s
=21463,4525
f =0,0009ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,98
(2)
B
L
x 12 1 N = +

8
20
x 12 1 N = + =30 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=17,25/12 =1,4375 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-277



(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (0,98). (0,0458) .
10
10 . 22 , 5
(30) (1,4375). .
2
63) (736351,73 0,0009

s
P = =8,9753 psi
P
s
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.20 Cooler (E-203)
Fungsi : Mendinginkan produk yang dihasilkan dari KO drum-I dan KO
drum-II yang akan direcycle kembali ke reaktor urea (R-201)
Jenis : 2-4 shell and tube exchanger
Dipakai : 1 in OD tube 17 BWG, panjang =8 ft, 4 pass
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 8502,3580 kg/jam =18744,2985 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 190C =374 F
Temperatur akhir (T
2
) = 182C =359,6F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =631,3474 kg/jam = 1391,8685 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30C = 86F
Temperatur akhir (t
2
) = 60C =140F
Panas yang diserap (Q) =79200 kJ /jam =75066,8208 Btu/jam

(1) t = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=374F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=140F t
1
=234F
T
2
=359,6F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=273,6F
T
1
T
2
=14,4F
Selisih
t
2
t
1
=54F t
2
t
1
=39,6F

253,2843
234
273,6
ln
39,6
t
t
ln
t t
LMTD
1
2
1 2
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
0,2667
54
14,4
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
Universitas Sumatera Utara
LC-278



1875 , 0
86 - 374
54
t T
t t
S
1 1
1 2
= =

=
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh F
T
=0,98
Maka : t =F
T
LMTD =0,98 253,2843=248,2186 F

(2) T
c
dan t
c

366,8
2
6 , 259 374
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
140 86
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan kondensor dengan spesifikasi:
Diameter luar tube (OD) =1,25 in
Jenis tube =17 BWG
Pitch (P
T
) = 1 9/16 in square pitch
Panjang tube (L) =8 ft

a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas heavy
organics dan fluida dingin air, diperoleh U
D
=5 - 75, faktor pengotor (R
d
) =
0,003
Diambil U
D
=12 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 2019 , 25
F 248,2186
F ft jam
Btu
12
Btu/jam 75066,8208
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,3271 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 6308 , 9
/ft ft 0,3271 ft 8
ft 25,2019
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
b. Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 10 tube dengan
ID shell 10
in.
c. Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 26,1680
/ft ft 0,3271 10 ft 8
a N L A
=
=
=

Universitas Sumatera Utara
LC-279




F ft jam
Btu
11,5569
F 242,2186 ft 26,1680
Btu/jam 75066,8208
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,umpan
(3) Flow area tube,a
t

=1,01 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
0,0175
4 144
01 , 1 10
=

=
t
a ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
1068981,77
0,0175
18744,2985
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=366 F
=0,0193 cP =0,0467 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 1,25 in OD, 17 BWG, diperoleh :
ID =1,15 in =0,0958 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
219419,545
0467 , 0
30 1068981,77 0,0958
Re =

=
t

Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =502 pada Re
t
=219419,545
(6) Pada T
c
=366F
c =0,8258 Btu/lb
m
.F
k =0,276 Btu/jam lb
m
ft.F
5189 , 0
276 , 0
0467 , 0 0,8258 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


Universitas Sumatera Utara
LC-280



750,1698
0958 , 0
0,276
502 =
t
i
h


690,1562
25 , 1
15 , 1
750,1698 =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

690,1562 1 690,1562 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =10 in
B =Baffle spacing =3 in
P
T
=Tube pitch =1 9/16 in
C =Clearance =P
T
OD
=(1 9/16) 0,75 =0,3125 in
0,0416
5625 , 1 144
3 3125 , 0 10
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
33404,8435
0416 , 0
1391,8685
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=113F
=0,98 cP =2,3707 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1,25 in dan 1 9/16 in square pitch, diperoleh D
e
=1,23
in.
Universitas Sumatera Utara
LC-281



De =1,23/12 =0,1025ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
1444,2867
3707 , 2
33404,8435 0,1025
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =25 pada Re
s
=1444,2867
(7) Pada t
c
=113F
c =1,2002 Btu/lb
m
F
k =0,385 Btu/jam lb
m
ft.F
1,9848
385 , 0
3707 , 2 202 , 1 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


183,0001 9848 , 1
0,1025
385 , 0
25 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
183,0001 1 183,0001 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 6461 , 144
183,0001 690,1562
183,0001 690,1562
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
(Pers. (6.38), Kern)




(11) Faktor pengotor, R
d

0,0796
5569 , 11 6461 , 44 1
5569 , 11 144,6461
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0796 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi cooler dapat diterima

Pressure drop
Universitas Sumatera Utara
LC-282



Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
=219419,545
f =0,00028 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,62

t
=1
(2)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,62) (0,0958) )
10
10 (5,22
4) ( 8) (
2
) 773 , 1068981 ( (0,00028)
t
P


= =3,3012 psi
(3) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,15
3,8709psi
.0,015
1
(4).(4)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=3,3012 psi +3,8709 psi
=7,1722 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)


Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=1444,2866
f =0,0041 ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =0,98
(2)
B
L
x 12 1 N = +

3
8
x 12 1 N = + =32 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=10/12 =0,8333 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-283



(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (0,98). (0,0958) .
10
10 . 22 , 5
(32) 0,8333). .
2
5) (33404,843 0,0041

s
P = =0,0232 psi
P
s
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C. 21 Kondenser (E-301)
Fungsi : mengkondensasikan uap air yang keluar dari evaporator-I
(FE-301) dan evaporator-II (FE-302)
Jenis : 2-4shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 18 BWG, panjang =20 ft, 4 pass

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 6842,1732 kg/jam =15084,2550 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 100C =212 F
Temperatur akhir (T
2
) = 80C =176F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =96075 kg/jam = 211806,945 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30C = 86F
Temperatur akhir (t
2
) = 60C =140F

Panas yang diserap (Q) =12052200 kJ /jam =11423236,59 Btu/jam





(1) t = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
=212F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=140F t
1
=72F
T
2
=176F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=90F
T
1
T
2
=36F
Selisih
t
2
t
1
=54F t
2
t
1
=18F

Universitas Sumatera Utara
LC-284



80,6656
72
90
ln
18
t
t
ln
t t
LMTD
1
2
1 2
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
0,6667
54
36
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
4285 , 0
86 - 212
54
t T
t t
S
1 1
1 2
= =

=
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh F
T
=0,955
Maka : t =F
T
LMTD =0,955 80,6656 =77,4389 F


(2) T
c
dan t
c

194
2
176 212
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
140 86
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan kondensor dengan spesifikasi:
Diameter luar tube (OD) =0,75 in
Jenis tube =18 BWG
Pitch (P
T
) = 1 1/4 in triangular pitch
Panjang tube (L) =20 ft

a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas gases dan
fluida dingin air, diperoleh U
D
=2 - 50, faktor pengotor (R
d
) =0,003
Diambil U
D
=44 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 3352,5642
F 4389 , 77
F ft jam
Btu
44
Btu/jam 9 11423236,5
t U
Q
A =

=
Luas permukaan luar (a) =0,2618 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Jumlah tube, 640,2910
/ft ft 0,2618 ft 20
ft 3352,5642
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
b. Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 664 tube dengan ID
shell 37 in.

Universitas Sumatera Utara
LC-285



c. Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 3476,7040
/ft ft 0,2618 664 ft 20
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
42,4289
F 77,4389 ft 3476,7040
Btu/jam 9 11423236,5
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,gas H
2
O
(3) Flow area tube,a
t

=0,639 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
1,47325
2 144
639 , 0 664
=

=
t
a ft
2


(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
10238,7613
1,47325
15084,2550
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=194F
=0,014 cP =0,0338lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 1 in OD, 18BWG, diperoleh :
ID =0,902 in =0,0752 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
78543,0876
0266 , 0
3 100238,761 0,0752
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =267 pada Re
t
=78543,0876
(7) Pada T
c
=194F
c =0,465 Btu/lb
m
.F
Universitas Sumatera Utara
LC-286



k =0,0132Btu/jam lb
m
ft.F
0598 , 1
0132 , 0
0338 , 0 0,465 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


49,8053 0598 , 1
07517 , 0
0,0132
267 = =
t
i
h


44,9243
1
0752 , 0
49,8053 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

44,9243 1 44,9243 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =37 in
B =Baffle spacing =5 in
P
T
=Tube pitch =1 1/4 in
C =Clearance =P
T
OD
=(1 1/4) 1 =0,25 in
0,2569
25 , 1 144
5 25 , 0 37
=


=
s
a ft
2


(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-287



9 824329,731
2569 , 0
211806,945
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=113F
=0,64 cP =1,5482 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh D
e
=0,99
in.
De =0,99/12 =0,0825ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
43925,9454
5482 , 1
9 824329,731 0,0825
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =148 pada Re
s
=43925,9454
(7) Pada t
c
=113F
c =1,112 Btu/lb
m
F
k =0,421 Btu/jam lb
m
ft.F
1,5991
421 , 0
5482 , 1 112 , 1 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


1126,1409 5991 , 1
0,0825
421 , 0
138 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
1126,1409 1 1126,1409 = = =
s
s
o
o
h
h



(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 2009 , 43
1126,1409 44,9243
1126,1409 44,9243
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

=
(Pers. (6.38), Kern)

Universitas Sumatera Utara
LC-288




(11) Faktor pengotor, R
d

0,0115
4289 , 42 43,2009
4289 , 42 43,2009
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0115 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi cooler dapat diterima

Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
=78543,0876
f =0,00022 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =0,98

t
=1
(2)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (0,98) ) (0,0752 )
10
10 (5,22
2) ( 20) (
2
) 7613 , 100238 ( (0,00022)
t
P


= =0,0002 psi
(3) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,0013
psi 106 0 , 0
.0,0013
0,98
(4).(2)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,0002 psi +0,0106psi
=0,0108 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)


Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=43925,9454
f =0,00018ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
Universitas Sumatera Utara
LC-289



s =0,79
(2)
B
L
x 12 1 N = +

5
20
x 12 1 N = + =48 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=37/12 =3,0833 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (0,79). (0,0825) .
10
10 . 22 , 5
(48) (3,0833). .
2
19) (824329,73 0,00018

s
P = =5,3208 psi
P
s
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.22 Cooler (E-302)
Fungsi : Mendinginkan udara yang keluar dari prilling tower (TK-401)
Jenis : 2-4shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 10 BWG, panjang =20 ft, 4 pass

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 17721,4000 kg/jam =39068,5984 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 79,024C =174,2432 F
Temperatur akhir (T
2
) = 53,024C =127,4972F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin =48637 kg/jam = 107225,1302 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30C = 86F
Temperatur akhir (t
2
) = 60C =140F
Panas yang diserap (Q) =6101390 kJ /jam =5782979,1670 Btu/jam

(1) t = beda suhu sebenarnya


Fluida Panas
Fluida Dingin Selisih
T
1
=174,2432F Temperatur yang lebih tinggi t
2
=140F t
1
=34,2432F
Universitas Sumatera Utara
LC-290



T
2
=127,4972F Temperatur yang lebih rendah t
1
=86F t
2
=41,4972F
T
1
T
2
=46,746F
Selisih
t
2
t
1
=54F t
2
t
1
= 7,254F

37,7541
34,2432
41,4972
ln
7,254
t
t
ln
t t
LMTD
1
2
1 2
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

= F
0,8656
54
46,746
t t
T T
R
1 2
2 1
= =

=
6119 , 0
86 - 174,2432
54
t T
t t
S
1 1
1 2
= =

=
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh F
T
=0,77
Maka : t =F
T
LMTD =0,77 37,7541=29,0707 F

(2) T
c
dan t
c

150,8702
2
4972 , 127 2432 , 174
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
140 86
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Dalam perancangan ini digunakan kondensor dengan spesifikasi:
Diameter luar tube (OD) =0,75 in
Jenis tube =10 BWG
Pitch (P
T
) = 15/16 in triangular pitch
Panjang tube (L) =20 ft

a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas light
organics dan fluida dingin air, diperoleh U
D
=75 - 150, faktor pengotor (R
d
)
=0,003
Diambil U
D
=80 Btu/jamft
2
F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
2
o
o 2
D
ft 2486,6034
F 37,7541
F ft jam
Btu
80
Btu/jam 7 5782979,16
t U
Q
A =

=

Luas permukaan luar (a) =0,1963 ft
2
/ft (Tabel 10, Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-291



Jumlah tube, 633,3682
/ft ft 0,1963 ft 20
ft 2486,6034
a L
A
N
2
2
"
t
=

= buah
c. Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 640 tube dengan ID
shell 29 in
c. Koreksi U
D

2
2
"
t
ft 2512,6400
/ft ft 0,1963 640 ft 20
a N L A
=
=
=


F ft jam
Btu
79,1710
F 37,7541 ft 2512,64
Btu/jam 7 5782979,16
t A
Q
U
2 2
D

=

=

=

Fluida panas : sisi tube,gas H
2
O
(3) Flow area tube,a
t

=0,182 in
2
(Tabel 10, Kern)
n
a N
a
t t
t

=
144
'
(Pers. (7.48), Kern)
0,2022
4 144
182 , 0 272
=

=
t
a ft
2

(4) Kecepatan massa

t
t
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
9 193196,365
0,2022
39068,5984
= =
t
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada T
c
=150,8702F
=0,011 cP =0,0266 lb
m
/ft
2
jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 10 BWG, diperoleh :
ID =0,482 in =0,0402 ft

t
t
G ID
= Re (Pers.(7.3),Kern)
5 291617,663
0266 , 0
9 193196,365 0,0402
Re =

=
t

(6) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH =596 pada Re
t
=291617,6635
(7) Pada T
c
=150,8702F
Universitas Sumatera Utara
LC-292



c =0,45 Btu/lb
m
.F
k =0,0128 Btu/jam lb
m
ft.F
9780 , 0
0128 , 0
0026 , 0 0,45 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
ID
k
jH
h
t
i


185,7567 9780 , 0
0402 , 0
0,0128
596 = =
t
i
h


119,3796
75 , 0
482 , 0
185,7576 = =
=
t
io
t
i
t
io
h
OD
ID h h



(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
t
=1 (Kern, 1965)

119,3796 1 119,3796 = =
=
io
t
t
io
io
h
h
h


Fluida dingin: sisi shell
(3) Flow area shell

2
'
144
ft
P
B C D
a
T
s
s


= (Pers. (7.1), Kern)
D
s
=Diameter dalam shell =29 in
B =Baffle spacing =8 in
P
T
=Tube pitch =15/16 in
C =Clearance =P
T
OD
=(15/16) 0,75 =0,1875 in
0,3222
9375 , 0 144
8 1875 , 0 29
=


=
s
a ft
2

(4) Kecepatan massa

s
s
a
w
G = (Pers. (7.2), Kern)
Universitas Sumatera Utara
LC-293



4 332767,645
1181 , 0
2 107225,130
= =
s
G lb
m
/jam.ft
2

(5) Bilangan Reynold
Pada t
c
=113F
=0,98 cP =2,3707 lb
m
/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 15/16 in triangular pitch, diperoleh D
e
=
0,55 in.
De =0,55/12 =0,0458 ft

s e
s
G D
= Re (Pers. (7.3), Kern)
6433,4309
3707 , 2
4 332767,645 0,0458
Re =

=
s

(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH =39 pada Re
s
=6433,4309
(7) Pada t
c
=113F
c =1,22 Btu/lb
m
F
k =0,3685 Btu/jam lb
m
ft.F
1,9873
3685 , 0
3707 , 2 22 , 1 .
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
k
c

(8)
3
1
.
|
.
|

\
|
=
k
c
D
k
jH
h
e s
o


926,7262 9873 , 1
0,0458
3685 , 0
58 = =
s
o
h


(9) Karena viskositas rendah, maka diambil
s
=1 (Kern, 1965)
926,7262 1 926,7262 = = =
s
s
o
o
h
h


(10) Clean Overall Coefficient, U
C
F ft Btu/jam 7562 , 105
926,7262 119,3796
926,7262 119,3796
h h
h h
U
2
o io
o io
C
=
+

=
+

= (Pers.
(6.38), Kern)



Universitas Sumatera Utara
LC-294



(11) Faktor pengotor, R
d

0,0032
1710 , 79 105,7562
1710 , 79 105,7562
U U
U U
R
D C
D C
d
=

=
(Pers. (6.13), Kern)
R
d
hitung =0,0032 R
d
batas =0,003, maka spesifikasi cooler dapat diterima

Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1) Untuk Re
t
=291617,6635
f =0,00014 ft
2
/in
2
(Gbr. 26, Kern)
s =1

t
=1
(2)
t
s ID
10
10 5,22
n L
2
t
G f
t
P


= (Pers. (7.53), Kern)
(1) (1) ) (0,0402 )
10
10 (5,22
4) ( 20) (
2
) 3659 , 193196 ( (0,00014)
t
P


= =0,1994 psi
(3) Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
2
V
=0,005
psi 08 , 0
.0,005
1
(4).(4)
2g'
2
V
.
s
4n
r
P
=
=
=

P
T
= P
t
+ P
r

=0,1994 psi +0,08 psi
=0,2793 psi
P
t
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

Fluida dingin : sisi shell
(1) Untuk Re
s
=6433,4308
f =0,0024ft
2
/in
2
(Gbr. 29, Kern)

s
=1
s =1
Universitas Sumatera Utara
LC-295



(2)
B
L
x 12 1 N = +

8
20
x 12 1 N = + =30 (Pers. (7.43), Kern)
D
s
=29/12 =2,4167 ft
(3)
s
s.
. e
D .
10
10 . 22 , 5
1) (N .
s
D .
2
s
G f.

s
P
+
= (Pers. (7.44), Kern)
(1) (1). (0,0458) .
10
10 . 22 , 5
(30) (2,4617). .
2
54) (332767,64 0,0024

s
P = =8,0534 psi
P
s
yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)

C.23 Melting Tank (TK-401)
Fungsi : Melelehkan urea yang keluar dari Evaporator II (FE-302)
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar yang dilengkapi
dengan pengaduk dan koil pemanas
Bahan konstruksi: Carbon Steel SA283 grade C
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi:
Temperatur = 470,15 K
Tekanan = 1 atm
Laju massa = 14967,6400 kg/jam
Densitas larutan = 1333,5562 kg/m
3
=83,2516 lb
m
/ft
3

Faktor keamanan = 20

Perhitungan
a. Volume tangki
Volume larutan, V
l
=
3
kg/m 1333,5562
jam 1 kg/jam 14967,6400
=11,2239 m
3
Volume tangki, V
t
=(1 +0,2) x 11,2239 m
3
=13,4686 m
3

Universitas Sumatera Utara
LC-296



b. Diameter dan tinggi tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tangki, D : H =2 : 3
3 3
2 3
2
D
8
3
m 13,4686
D
2
3
D
4
1
m 4686 , 13
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=

Maka: D =2,2531 m ; H =3,3797 m
Tinggi cairan dalam tangki = 3797 , 3
4686 , 113
2239 , 11
x = 2,8164 m =9,2401 ft
c. Tebal tangki
P
Hidrostatik
= x g x l
=1333,5562 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 2,816 m =36,8071 kPa
P
0
=Tekanan operasi =1 atm =101,3250 kPa
P =36,8071 kPa +101,325 kPa =138,1321 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (138,1321 kPa) = 145,0387 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 12650 psia =87218,714 kPa (Brownell,1959)
Tebal shell tangki silinder :
in 0,0923 m 0,0023
kPa) 87 1,2(145,03 kPa)(0,8) 4 2(87218,71
m) (2,2531 kPa) (145,0387
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0923 in +1/8 in =1,3423 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1,5 in

d. Daya Pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1999), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 2,2531 m =0,7510 m =2,4640 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-297



E/Da = 1 ; E = 0,7510 m
L/Da = 1/4 ; L = 1/4 x 0,7510 m =0,1878 m
W/Da = 1/5 ; W =1/5 x 0,7510 m =0,1502 m
J/Dt = 1/12 ; J =1/12 x 2,2531 m =0,1878 m
dengan : Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N =1 putaran/det
Viskositas =2,6453. 10
-2
lb
m
/ftdetik
Bilangan Reynold,
( )

D N
N
2
a
Re
=
( )( )( )
4
10 . 9107 , 1
2
10 6453 , 2
2
4640 , 2 1 2516 , 83
=

=
N
Re
>10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
c
5
a
3
T
g
.D .n K
P = (McCabe,1999)
K
T
= 6,3 (McCabe,1999)
hp 8956 , 3
ft.lbf/det 550
1hp
x
.det lbm.ft/lbf 32,17
) lbm/ft (83,2516 ft) .(2,4640 put/det) 6,3.(1
P
2
3 5 3
=
=

Efisiensi motor penggerak =80
Daya motor penggerak =
8 , 0
8956 , 3
=4,8694 hp
Maka daya motor yang dipilih 5 hp

e. Koil Pemanas
Direncanakan :
Koil berupa tube dengan OD =1 in =0,0833 ft
Diameter lingkar koil (Dk) =40 in =3,3333 ft
Diameter pengaduk (L) =0,71 m =2,3360 ft
Diameter dalam tangki (D) =2,14 m =7,0081 ft
Putaran pengaduk (N) =1 rps =3600 putaran perjam (rph)
Universitas Sumatera Utara
LC-298



Densitas campuran () =83,2516 lbm/ft
3

Viskositas campuran () =2,6205. 10
-2
lb
m
/ftdetik
Konduktivitas termal (k) =0,2076 btu/jam.ft.
0
F
Kapasitas panas (Cp) =0,3704 btu/lbm.
0
F
Beban panas (Qco) =8333378,3181 kJ /jam =790,3666 btu/jam
Temperatur larutan =197
0
C =386,6
0
F
Temperatur koil =200
0
C =392
0
F
Perbedaan temperatur =392
0
F 386,6
0
F =5,4
0

Dari fig 20.2 (Kern, 1965), untuk N
Re
=1,9107.10
4
, maka nilai j =60

3 / 1
|
.
|

\
|
k
Cp
=
3 / 1
-2
0,2076
2,6453.10 0,3704
|
|
.
|

\
|
= 0,3614

14 , 0
|
|
.
|

\
|
w

= 1 , 1
10 . 3440 , 1
10 . 6205 , 2
14 , 0
2
2
=
|
|
.
|

\
|


hc =
14 , 0
3 / 1
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
w k
Cp
D
k
j



= 0,6678 btu/jam.ft
2
.
0
F

untuk steam pemanas : hoi =25 (Timmerhause, 1999)
dari Appendix tabel 12, hal.845 (Kern,1965) diperoleh : R
d
=0,003
maka : h
d
=1/R
d
=1/0,003 =333,333
Uc =
hoi hc
hoi hc
+

=
25 6678 , 0
25 x 0,6678
+
=0,6502 btu/jam.ft
2
.
0
F
U
D
=
hd Uc
hd Uc
+

=
333,333 0,6502
333,333 6502 , 0
+

=0,6489
A =
T U
Qs
D

=
5,4 6489 , 0
1385,4062

=16,2282 ft
2

Dari Appendix tabel 10, hal.843 (Kern,1965) diperoleh :
tube OD 1 in BWG 18, memiliki surface per linft, ft
2
(a
1
)=0,2618 ft
2
/ft
Luas permukaan lilitan koil (Ak) = .Dk.a
1
=2,7402 ft
2

Jumlah lilitan koil (n) =A / Ak =5,9223 =6 lilitan
Panjang koil =A/ D =0,6992 ft
Jarak antara koil =2 x OD =0,1667 ft

C.24 Prilling Tower (TK-402)
Fungsi : Membentuk partikel-partikel urea yang keluar dari
melting tank (TK-401) dengan bantuan udara
pendingin dari air cooler (E-302)
Bentuk : Silinder tegak dengan alas konus dan tutup datar
dilengkapi dengan prills device
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA283 grade C
Universitas Sumatera Utara
LC-299



Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi:
Temperatur = 362,45 K
Tekanan = 1 atm
Laju massa udara = 28851 kg/jam

Densitas udara =
362,45 x 314 , 8
28,851 x 1
T x R
BMudara x P
=
=1063,0022 kg/m
3
=66,3614 lb
m
/ft
3

Faktor keamanan = 20

Perhitungan
a. Volume tangki
Volume larutan, V
l
=
3
kg/m 0022 , 1063
jam 1 kg/jam 8851 2
=27,1410 m
3
Volume tangki, V
t
=(1 +0,2) x 27,1410 m
3
=32,5693 m
3


b. Diameter dan tinggi tangki
Volume prilling tower =volume silinder +volume konus
Volume Silinder
Direncanakan D : H
silinder
=1 : 4, maka H
silinder
=4D
Volume silinder
silinder
2
H D
4
1
= , maka volume silider
3
D =
Volume Konus
Sudut Konus =60
o
, maka H
konus
=0,5D tan 60
o

Volume konus
konus
2
H D
12
1
= , maka volume konus (3,0866) D
12
1
3
=
Universitas Sumatera Utara
LC-300




5 inc




c. Tebal tangki
P =101,325 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (101,325 kPa) = 106,3912 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 12650 psia =87218,714 kPa (Brownell,1959)
Tebal shell tangki silinder :
in 0,0051 m 0,0001
kPa) 12 1,2(106,39 kPa)(0,8) 4 2(87218,71
m) (2,1307 kPa) (106,3912
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0051 in +1/8 in =0,1301 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1/5 in
Tebal konus standar yang digunakan = 1/5 in

d. Prills device
Prills yang digunakan adalah prills dengan diameter 3,5 mm (Walas, 1988)
karena diameter partikel urea yang diharapkan (yang akan dipasarkan) adalah
3 mm. Prills yang berputar dengan kecepatan 1000-5000 rpm (Walas, 1988),
diletakkan di atas prilling tower. Melt urea akan masuk ke prills dan keluar
Volume prilling tower =volume silinder +volume konus
Volume prilling tower
3
D = + (3,0866) D
12
1
3

32,5693 m
3

3
D = + (3,0866) D
12
1
3

D =2,1308 m
H
silinder
=8,5231 m
H
konus
=1,8453 m
H
shell
=10,3684 m


Universitas Sumatera Utara
LC-301



dari prills dalam bentuk butiran. Diameter bukaan bawah priling tower adalah
5 inc (Perry, 1999).

C.25 Hopper (TK-403)
Fungsi : Menampung partikel urea yang tidak seragam
Bentuk : Silinder tegak dengan alas konus dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA283 grade C
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi:
Temperatur = 362,45 K
Tekanan = 1 atm
Laju massa padatan =154,2996 kg/jam
Densitas urea padat =1335 kg/m
3

Lama penampungan =3 jam
Faktor keamanan = 20

Perhitungan
a. Volume tangki
Volume larutan, V
l
=
3
kg/m 1335
jam 1 kg/jam 2996 , 154
=0,3467 m
3
Volume tangki, V
t
=(1 +0,2) x 0,3467 m
3
=0,4161 m
3


b. Diameter dan tinggi tangki
Volume hopper =volume silinder +volume konus
Volume Silinder
Direncanakan D : H
silinder
=1 : 2, maka H
silinder
=4D
Volume silinder
silinder
2
H D
4
1
= , maka volume silider
3
D
2
1
=
Volume Konus
Sudut Konus =60
o
, maka H
konus
=0,5D tan 60
o

Volume konus
konus
2
H D
12
1
= , maka volume konus (3,0866) D
24
1
3
=
Universitas Sumatera Utara
LC-302




5 inc




c. Tebal tangki
P =101,325 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (101,325 kPa) = 106,3912 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 13700 psia =93222,6456 kPa
(Brownell,1959)
Tebal shell tangki silinder :
in 0,0173 m 0,0004
kPa) 12 1,2(106,39 kPa)(0,8) 56 2(93222,64
m) (0,6141 kPa) (106,3912
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0173 in +1/8 in =1,2673 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1/5 in
Tebal konus standar yang digunakan = 1/5 in
C.26 Belt Conveyor I (C-402)
Fungsi : Mengangkut urea padat dari prilling tower (TK-402)
menuju screening (C-403)
Jenis : horizontal belt conveyor
Bahan konstruksi : carbon steel
Jumlah : 1 unit
Volume hopper =volume silinder +volume konus
Volume hopper
3
D
2
1
= + (1,732) D
24
1
3

0,4161 m
3

3
D
2
1
= + (1,732) D
24
1
3

D =0,6141 m
H
silinder
=1,2282 m
H
konus
=0,0983 m


Universitas Sumatera Utara
LC-303




Kondisi operasi
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Laju alir (W) =15462,9940 kg/jam =15,4629 ton/jam
Densitas =1335 kg/m
3
= 83,3418 lb/ft
3


Direncanakan (Walas, 1988) :
Jarak angkut =50 ft =15,2402 m
Lebar belt =18 in
Angle =20 derajat
Inklinasi =5 derajat
Slope =69 untuk 100 ft/min bahan
Kecepatan =300 rpm

Ukuran konveyor
Velocity (v) = ft/min 100
ton/jam 69
ton/jam 15,4629
x =22,4101
ft/minute
Panjang konveyor desain (L) =
o
5 cos
ft 50
=50,1910 ft
Ketinggian konveyor (H) =50 ft x tan 5
o
=4,3744 ft
Daya conveyor :
P =P horizontal +P vertical +P empty
=(0,4 +L/300).(W/100) +0.001HW +(vk/100)
k =faktor koreksi dilihat dari Table 5.5c maka k =0,5

P =P horizontal +P vertical +P empty
=(0,4 +50,1910/300).(15,4629/100) +(0.001 x 4,3744 x 15,4629) +
(18,4838 x 0,5/100)
=0,2674 hp
Maka dipakai pompa 1/2 hp
Universitas Sumatera Utara
LC-304




C.27 Screening (C-403)
Fungsi : Mengayak partikel urea yang keluar dari prilling tower (TK-
402) yang diangkut belt conveyor I (C-402) agar mempunyai
diameter partikel yang seragam.
Bentuk : Sieve Tray, Tyler Standart Screen
Bahan konstruksi : Carbon steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm

Perhitungan :
Umpan padatan urea masuk =15275,5200 kg/jam
Padatan tertahan di atas ayakan = 15122,7600 kg/jam
Padatan lolos di bawah ayakan = 152,7552 kg/jam
Fraksi terayak (Xi) = 99 , 0
kg/jam 15275,5200
kg/jam 15122,7600
umpan padatan massa
rtahan padatan te massa
= =
Diameter partikel minimum (Dpm) =3 mm
Sphericity partikel () =0,95 (Mccabe, 2001)

Diameter partikel rata-rata, 1263 , 3
0,95
0,99 . mm 3

dpm.Xi
Dpi = = =

mm
Dpi =bukaan ayakan +nominal diameter kawat

Ukuran ayakan ditaksir dari tabel A.5-3 Tyler Standart Screen Scale, Geankoplis,
1997. Maka dipakai ayakan dengan spesifikasi :
ukuran 9 mesh
bukaan ayakan 3 mm
nominal diameter kawat 0,9 mm
Dpi =3 mm +0,9 mm =3,9mm
Universitas Sumatera Utara
LC-305




C.28 Belt Conveyor II (C-404)
Fungsi : Mengangkut urea padat dari screening (C-403) menuju
gudang (TK-404)
Jenis : horizontal belt conveyor
Bahan konstruksi : carbon steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Laju alir (W) =15462,9940 kg/jam =15,4629 ton/jam
Densitas =1335 kg/m
3
= 83,3418 lb/ft
3


Direncanakan (Walas, 1988) :
Jarak angkut =50 ft =15,2402 m
Lebar belt =18 in
Angle =20 derajat
Inklinasi =5 derajat
Slope =69 untuk 100 ft/min bahan
Kecepatan =300 rpm

Ukuran konveyor
Velocity (v) = ft/min 100
ton/jam 69
ton/jam 15,4629
x =22,4101
ft/minute
Panjang konveyor desain (L) =
o
5 cos
ft 50
=50,1910 ft
Ketinggian konveyor (H) =50 ft x tan 5
o
=4,3744 ft

Daya conveyor :
P =P horizontal +P vertical +P empty
=(0,4 +L/300).(W/100) +0.001HW +(vk/100)
k =faktor koreksi dilihat dari Table 5.5c maka k =0,5
Universitas Sumatera Utara
LC-306



P =P horizontal +P vertical +P empty
=(0,4 +50,1910/300).(15,4629/100) +(0.001 x 4,3744 x 15,4629) +
(18,2990 x 0,5/100)
=0,2674 hp
Maka dipakai pompa 1/2 hp

C.29 Gudang Penyimpanan Urea (TT-404)
Fungsi : Menyimpan produk urea
Bentuk bangunan : Gedung berbentuk persegi-panjang ditutup atap
Bahan konstruksi : Dinding : batu-bata
Lantai : aspal
Atap : asbes
Jumlah : 2 unit

Kondisi ruangan
Temperatur =30C
Tekanan =1 atm
Kebutuhan =7 hari =168 jam
Produksi urea =15045,4545 kg/jam
Densitas campuran =1335 kg/m

Perhitungan Desain Karung :
Produk urea dikempeskan sampai datar dan dimasukkan ke dalam karung
besar. Digunakan 1 ikatan/karung memuat 15 kg urea. Diperkirakan dalam
karung tersebut terdapat ruang kosong berisi udara sebanyak 30%.
Volume urea/karung =
3
kg/m 1335
kg 15
=0,0112 m
3
Volume desain = (1+30 %). (0,0112 m) =0,0146 m
Jumlah ikatan/karung =
kg 5 1
jam kg/jam.168 4545 , 15045

= 168509,1000 karung =168510 karung
Volume total karung/bln =168510 x 0,0146 =2460,2460 m
3
Universitas Sumatera Utara
LC-307




Perhitungan Desain Bangunan :
Direncanakan gedung berjumlah 2 unit dengan faktor kosong ruangan 20%
dan faktor kosong area jalan dalam gudang 20%
Volume ruang yang dibutuhkan =(1+20%+20%) x 2460,2460 m
3
=3445,9160 m
3

Volume tiap gedung =1/2 x 3445,9160 m
3
=1722,9580 m
3

Bangunan diperkirakan dibangun dengan lebar 20 m, dengan tinggi tumpukan
karung 5 m, sehingga :
V =p x l x t
1722,9580 =p.(20).(5)
p =17,2296 m

Tinggi bangunan direncanakan 2 x tinggi tumpukan bahan baku =10 m
Jadi ukuran bangunan gedung yang digunakan adalah :
Panjang =17,2296 m
Lebar =20 m
Tinggi =10 m

C.30 Bucket Elevator (C-401)
Fungsi : Mengangkut urea dari Evaporator II ke Mealting Tank.
Jenis : Bucket Elevator
Bahan konstruksi: Malleable cast iron
Jumlah : 1 unit
Laju padatan : 15.204,83 kg/jam =15,2048 ton/jam
Faktor kelonggaran : 12%
Kapasitas total padatan Urea =(1 +0,12) x 15.204,83 kg/jam
= 17.029,4096 kg/jam =4,7304 kg/s
Spesifikasi : (Tabel 21-9,Perry,1999)
- Tinggi elevasi = 25 ft =7,62 m
- Ukuran bucket = 8 5 7 in
- Jarak antar bucket = 8 in
- Kecepatan putaran = 28 rpm
Universitas Sumatera Utara
LC-308



Perhitungan Daya :
Z m 0,07 P
0,63
= (Timmerhaus, 2003)
Dimana: P =daya (kW)
m =laju alir massa (kg/s)
Z = tinggi elevator (m)
m =4,7304 kg/s
Z = 25 ft = 7,32 m
Maka kW 1,4927 (7,32) ) (4,7304 0,07 P
0,63
= = =1,3639 hp

C.31 Kompresor Nitrogen (JC101)
Fungsi : Menaikkan tekanan nitrogen sebelum dimasukkan ke Reaktor (R-
101).
Jenis : Reciprocating compressor
Jumlah : 1 unit
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 q P
1). - (k
10 3,03
hp
/ ) 1 (
1
2
fm 1
5
i
k k
P
P k


(Timmerhaus,2004)
dimana: q
fmi
= laju alir (ft
3
/menit)
P
1
= tekanan masuk =1 atm =2116,224 lbf/ft
2
P
2
= tekanan keluar =150 atm =313282,6 lbf/ft
2
k = rasio panas spesifik =1,4
= efisiensi kompresor =75 %
N
s
= jumlah tahapan kompresi =1 tahap

Data:
Laju alir massa =32331,7280 kg/jam
campuran
=556 kg/m
3
=34,7101 lbm/ft
3
Laju alir volum (q
fmi
) = jam m
m kg
jam kg
/ 58,1509
/ 556
/ 32331,7280
3
3
=
=34,2261 ft
3
/menit =0,5704 ft
3
/detik
Universitas Sumatera Utara
LC-309




(
(

|
.
|

\
|

1
313282,6
2116,224
/mnt) ft 2261 , 34 ( 2116,224) (
0,75 1) (1,4
4 , 1 10 03 , 3
hp
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
3
4

=24,4680 hp.
J ika efisiensi motor adalah 75 %, maka :
P = hp 32,6240
75 , 0
24,4680
=
Maka dipilih kompresor dengan daya 33 hp
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De =3,9 (Q)
0,45
( )
0,13
(Timmerhaus,1991)
=3,9 (0,5704ft
3
/detik)
0,45
(34,7101 lbm/ft
3
)
0,13
=4,8042 in
Dipilih material pipa commercial steel 5 inci standard weight :
Diameter dalam (ID) =5,047 in =0,4206 ft
Diameter luar (OD) =5,563 in =0,4636 ft
Luas penampang (A) =0,139 ft
2
(Brownell, 1959)

C.32 Kompresor Hidrogen (JC102)
Fungsi : Menaikkan tekanan hydrogen sebelum dimasukkan ke reactor (R-
101).
Jenis : Reciprocating compressor
Jumlah : 1 unit
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 q P
1). - (k
10 03 , 3
hp
/ ) 1 (
1
2
fm 1
4
i
k k
P
P k


(Timmerhaus,2004)
dimana: q
fmi
= laju alir (ft
3
/menit)
P
1
= tekanan masuk =1atm =2116,224 lbf/ft
2
P
2
= tekanan keluar =150 atm =317433,6 lbf/ft
2
k = rasio panas spesifik =1,4
= efisiensi kompresor =75 %
N
s
= jumlah tahapan kompresi =1 tahap
Data:
Laju alir massa =6726,4346 kg/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-310



campuran
=693,535 kg/m
3
=43,2962 lbm/ft
3
Laju alir volum (q
fmi
) = jam m
m kg
jam kg
/ 9,6987
/ 535 , 693
/ 6726,4346
3
3
=
=5,7085 ft
3
/menit =0,0951 ft
3
/detik
(
(

|
.
|

\
|

1
2116,224
317433,6
/mnt) ft 7085 , 5 ( 2116,22) (
0,75 1) (1,4
4 , 1 10 03 , 3
hp
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
3
4

=4,0809 hp.
J ika efisiensi motor adalah 75 %, maka :
P = hp 5,4413
75 , 0
4,0809
=
Maka dipilih kompresor dengan daya 6 hp
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De =3,9 (Q)
0,45
( )
0,13
(Timmerhaus,1991)
=3,9 (0,0951ft
3
/detik)
0,45
(43,2962 lbm/ft
3
)
0,13
=2,2084 in
Dipilih material pipa commercial steel 2,5 inci schedule 40 :
Diameter dalam (ID) =2,469 in =0,2058 ft
Diameter luar (OD) =2,875 in =0,2396 ft
Luas penampang (A) =0,0332 ft
2
(Brownell, 1959)

C.33 Kompresor Karbondioksida (JC201)
Fungsi : Menaikkan tekanan karbondioksida sebelum dimasukkan ke Reaktor
(R201).
Jenis : Reciprocating compressor
Jumlah : 1 unit
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 q P
1). - (k
10 3,03
hp
/ ) 1 (
1
2
fm 1
4
i
k k
P
P k


(Timmerhaus,2004)
dimana: q
fmi
= laju alir (ft
3
/menit)
P
1
= tekanan masuk =1 atm =2116,224 lbf/ft
2
P
2
= tekanan keluar =150 atm =317433,6 lbf/ft
2

k = rasio panas spesifik =1,4
Universitas Sumatera Utara
LC-311



= efisiensi kompresor =75 %
N
s
= jumlah tahapan kompresi =1 tahap

Data:
Laju alir massa =12625,9980 kg/jam
campuran
=269,957 kg/m
3
=16,8529 lbm/ft
3
Laju alir volum (q
fmi
) = jam m
m kg
jam kg
/ 46,7704
/ 957 , 269
/ 12625,9980
3
3
=
=27,5280 ft
3
/menit =0,4588 ft
3
/detik
(
(

|
.
|

\
|

1
2116,224
317433,6
/mnt) ft 528 , 27 ( 2116,224) (
0,75 1) (1,4
4 , 1 10 03 , 3
hp
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
3
4

=19,6796 hp.
J ika efisiensi motor adalah 75 %, maka :
P = hp 26,2394
75 , 0
19,6796
=
Maka dipilih kompresor dengan daya 27 hp
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De =3,9 (Q)
0,45
( )
0,13
(Timmerhaus,1991)
=3,9 (0,4588 ft
3
/detik)
0,45
(16,8529 lbm/ft
3
)
0,13
=3,9652 in
Dipilih material pipa commercial steel 4 inci schedule 80 :
Diameter dalam (ID) =21,564 in =0,3333 ft
Diameter luar (OD) = 4,5 in =0,375 ft
Luas penampang (A) =0,0884 ft
2
(Brownell, 1959)

C.34 Ekspander (JC103)
Fungsi : Menurunkan tekanan produk amonia sebelum dimasukkan ke flash
drum (F-101).
Jenis : Single stage Expander
Jumlah : 1 unit

) ( * *
P(Kw)
1 2
p p m
= (Timmerhaus,2004)
dimana: q
fmi
= laju alir (kg/s)
Universitas Sumatera Utara
LC-312



P
1
= tekanan masuk =150 atm =317433,6 psi
P
2
= tekanan keluar =19 atm =40208,26 psi
= efisiensi kompresor =85 %
Data:
Laju alir massa =38150,4624 kg/jam
campuran
=26,8749 kg/m
3
=1,6777 lbm/ft
3
Laju alir (Q) = jam m
m kg
jam kg
/ 1419,5522
/ 6777 , 1
/ 38150,4624
3
3
=
=835,5168 ft
3
/menit =13,9253 ft
3
/detik
Daya (P) =
(
(

|
|
.
|

\
|


1 xQx k
3 , 1 / ) 1 3 , 1 (
1
2
2
P
P
P
P =541,7762 hp
J ika efisiensi motor adalah 85 %, maka :
P = hp 637,3837
0,85
541,7762
=

Besarnya energi yang diperoleh adalah 638 hp
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De =3,9 (Q)
0,45
( )
0,13
(Timmerhaus,2004)
=3,9 (13,9253 ft
3
/detik)
0,45
(1,6777 lbm/ft
3
)
0,13
=13,6455 in
Dipilih material pipa commercial steel 14 inci schedule 60 :
Diameter dalam (ID) =12,814 in =1,0678 ft
Diameter luar (OD) =14 in =1,1667 ft
Luas penampang (A) =0,17334 ft
2
(Brownell, 1959)

C.35 Kompresor Amonia dan Karbon dioksida (JC 203)
Fungsi : Menaikkan tekanan amonia dan karbon dioksida sebelum
dimasukkan ke Reaktor (R201).
Jenis : Reciprocating compressor
Jumlah :1 unit
Universitas Sumatera Utara
LC-313



(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 q P
1). - (k
10 3,03
hp
/ ) 1 (
1
2
fm 1
5
i
k k
P
P k


(Timmerhaus,1991)
dimana: q
fmi
= laju alir (ft
3
/menit)
P
1
= tekanan masuk =100 atm =20.8855,1 lbf/ft
2

P
2
= tekanan keluar =150 atm =313.282,6 lbf/ft
2

k = rasio panas spesifik =1,4
= efisiensi kompresor =75 %
Data:
Laju alir massa =8502,3580 kg/jam
Campuran
=639,0327 kg/m
3
=39,9375 lbm/ft
3

Laju alir volum (q
fmi
) = /jam m 13,3050
kg/m 639,735
kg/jam 8502,3580
3
3
=
=7,8311 ft
3
/menit =0,1305 ft
3
/detik

(
(

|
.
|

\
|

1
313.282,6
21.1621,7
/mnt) ft (7,8311 ) lbf/ft (21.1621,7
0,75 1) (1,4
4 , 1 10 3,03
hp
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
3 2
5

=21,5862 hp.
J ika efisiensi motor adalah 75 %, maka :
P = hp 28,7816
75 , 0
21,5862
=

Maka dipilih kompresor dengan daya 29 hp
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De =3,9(Q)
0,45
( )
0,13
(Timmerhaus,1991)
=3,9 (0,1305 ft
3
/detik)
0,45
(39,9375 lbm/ft
3
)
0,13
=2,5190 in
Dipilih material pipa commercial steel 2,5 inci Sch 40:
Diameter dalam (ID) = 6,0650 in = 0,5054 ft
Diameter luar (OD) = 6,6250 in = 0,5521 ft
Luas penampang (A) = 0,2006 ft
2
(Geankoplis, 1983)

Universitas Sumatera Utara
LC-314



C.36 Kompresor Amonia (JC 202)
Fungsi : Menaikkan tekanan amonia sebelum dimasukkan ke Reaktor
(R201).
Jenis : multistage reciprocating compressor
Jumlah :1 unit
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 q P
1). - (k
10 3,03
hp
/ ) 1 (
1
2
fm 1
5
i
k k
P
P k

(Timmerhaus,1991)
dimana: q
fmi
= laju alir (ft
3
/menit)
P
1
= tekanan masuk =19 atm =10.4427,5 lbf/ft
2

P
2
= tekanan keluar =150 atm =313.282,6 lbf/ft
2

k = rasio panas spesifik =1,4
= efisiensi kompresor =75 %
Data:
Laju alir massa =9756,4530 kg/jam
Amonia
=159,8 kg/m
3
=9,9760 lbm/ft
3

Laju alir volum (q
fmi
) = /jam 61,0541m
kg/m 159,8
kg/jam 9756,4530
3
3
=
=35,9351 ft
3
/menit =0,5989 ft
3
/detik

(
(

|
.
|

\
|

1
313.282,6
2.116,224
/mnt) ft (35,9351) ) lbf/ft (2.116,224
0,75 1) (1,4
4 , 1 10 3,03
hp
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
3 2
5

=25,6897 hp.
J ika efisiensi motor adalah 75 %, maka :
P = hp 34,2529
75 , 0
25,6897
=

Maka dipilih kompresor dengan daya 35 hp
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De =3,9(Q)
0,45
( )
0,13
(Timmerhaus,1991)
=3,9 (0,5989 ft
3
/detik)
0,45
(9,9760 lbm/ft
3
)
0,13
=4,1758 in
Dipilih material pipa commercial steel 5 inci Sch 80:
Diameter dalam (ID) =4,8130 in =0.4011 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-315



Diameter luar (OD) =5,5630 in =0,4636 ft
Luas penampang (A) =0,1263 ft
2


C.37 Pompa Keluaran Reaktor Urea (J-201)
Fungsi : Memompa larutan urea keluar dari reaktor (R-201)
menuju KO drum (F-201)
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan =150 atm
Temperatur =182
o
C =455,15 K
Laju alir massa (F) =30884,8094 kg/jam =18,9135 lbm/s
Densitas () =609,667 kg/m
3
=38,0617 lbm/ft
3

Viskositas () =0,09232 cP =0,0000622 lbm/ft,s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 38,0617
/sec lb 18,9135

F
Q 0,4969 ft
3
/s

Desain pompa:
Di
,opt
= 3,9 (Q)
0,45
()
0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,4969)
0,45
(38,0617)
0,13

= 4,5693 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 5,047 in = 0,4206 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-316



Diameter Luar (OD) : 5,563 in = 0,4636 ft
Inside sectional area : 4,300 in
2
=0,1389 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
1389 0,
/ 0,4969
ft
s ft
=3,5749 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
bm/ft.s 0,000062
) 0,4206 )( / 3,5749 )( / 38,0617 (
3
l
ft s ft ft lbm

=919612,3336 (turbulen) ; Nre >2100

Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
=919612,3336 dan /D =0,000358
Sehingga harga f =0,0039

Friction loss :
1 Sharp edge entrance=h
c
=0,55
2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

=0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5749
0 1
2
=0,1092 ft,lbf/lbm
3 elbow 90 =h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=3(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5749
2
=0,4469 ft,lbf/lbm
1 check valve = h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5749
2
=7,6935 ft,lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft =F
f
=4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2


=4(0,0039)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,1282
3,5749 . 30
2
=0,2210 ft,lbf/lbm
1 Sharp edge exit =h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|

=( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5749
0 1
2
=0,1986 ft,lbf/lbm
Universitas Sumatera Utara
LC-317



Total friction loss : F =1,3729 ft,lbf/lbm
Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
=v
2

P
1
=150 atm
P
2
=1 atm
Z =5 ft
Maka :
( ) 0 / . 3729 , 1
38,0617
150 - 1
20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws =- 27,4583 ft,lbf/lbm
Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- xWp
- 27,4583 = -0,80 x Wp
Wp =34,3228 ft,lbf/lbm
Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( ) ft.lbf/s 550
HP 1
x ft.lbf/lbm 34,3228 lbm/s
3600 45359 , 0
18,9135

=1,1803 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =1 1/4 hp

C.38 Pompa Keluaran KO drum-I (J-202)
Fungsi : Memompa larutan urea keluar dari KO drum (F-201)
menuju LPD (S-201)
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Universitas Sumatera Utara
LC-318



Kondisi operasi :
Tekanan =150 atm
Temperatur =190
o
C =463,15 K
Laju alir massa (F) =24707,8500 kg/jam =15,1308 lbm/s
Densitas () =622,1436 kg/m
3
=38,8407 lbm/ft
3

Viskositas () =3,0076 cP =0,0020 lbm/ft,s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 38,8407
/sec lb 15,1308

F
Q 0,3896 ft
3
/s

Desain pompa:
Di
,opt
= 3,9 (Q)
0,45
()
0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,3896)
0,45
(38,8407)
0,13

= 4,1061 in


Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 5,047 in = 0,4206 ft
Diameter Luar (OD) : 5,563 in = 0,4636 ft
Inside sectional area : 4,300 in
2
=0,1389 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
1389 0,
/ 0,3896
ft
s ft
=2,8026 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
bm/ft.s 0,0020
) 0,4206 )( / 2,8026 )( / 38,8405 (
3
l
ft s ft ft lbm

=22650,9139 (turbulen) ; Nre >2100
Universitas Sumatera Utara
LC-319



Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
=22650,9139 dan /D =0,000358
Sehingga harga f =0,0054

Friction loss :
1 Sharp edge entrance=h
c
=0,55
2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

=0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8026
0 1
2
=0,0671 ft,lbf/lbm
3 elbow 90 =h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=3(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8026
2
=0,2746 ft,lbf/lbm
1 check valve = h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8026
2
=0,2441 ft,lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft =F
f
=4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2


=4(0,0054)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,1282
2,8026 . 30
2
=0,1881 ft,lbf/lbm
1 Sharp edge exit =h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|

=( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8021
0 1
2
=0,1221 ft,lbf/lbm
Total friction loss : F =0,8960 ft,lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
=v
2

P
1
=150 atm
P
2
=20 atm
Universitas Sumatera Utara
LC-320



Z =20 Ft

Maka :
( ) 0 / . 8960 , 0
38,8406
150 - 20
20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws =- 27,5490 ft,lbf/lbm

Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- xWp
- 27,5490 = -0,80 x Wp
Wp =34,4363 ft,lbf/lbm
Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( ) ft.lbf/s 550
HP 1
x ft.lbf/lbm 34,4363 lbm/s
3600 45359 , 0
15,1308

=0,9474 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =1 hp

C.39 Pompa Keluaran LPD (J-203)
Fungsi : Memompa larutan urea keluar dari LPD menuju KO
drum-II (F-202)
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan =20 atm
Temperatur =70
o
C =343,15 K
Laju alir massa (F) =24707,8500 kg/jam =15,1308 lbm/s
Densitas () =730,2383 kg/m
3
=45,5889 lbm/ft
3

Viskositas () =0,6473 cP =0,00043 lbm/ft,s

Universitas Sumatera Utara
LC-321



Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 45,5889
/sec lb 15,1308

F
Q 0,3319 ft
3
/s


Desain pompa:
Di
,opt
= 3,9 (Q)
0,45
()
0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,3319)
0,45
(45,5889)
0,13

= 3,9009 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 4 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 4,026 in = 0,3355 ft
Diameter Luar (OD) : 4,500 in = 0,3745 ft
Inside sectional area : 3,7100 in
2
=0,0884 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
0884 0,
/ 0,3319
ft
s ft
=3,7545 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
bm/ft.s 0,00043
) 0,3355 )( / 3,7545 )( / 45,5889 (
3
l
ft s ft ft lbm

=132020,8772 (turbulen) ; Nre >2100

Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
=132020,8772 dan /D =0,000358
Sehingga harga f =0,0043
Friction loss :
1 Sharp edge entrance=h
c
=0,55
2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

Universitas Sumatera Utara
LC-322



=0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,7545
0 1
2
=0,1204 ft,lbf/lbm
3 elbow 90 =h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=3(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,7545
2
=0,4929 ft,lbf/lbm
1 check valve = h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,7545
2
=0,4381 ft,lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft =F
f
=4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2


=4(0,0043)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,3355
3,7545 . 30
2
=0,3369 ft,lbf/lbm
1 Sharp edge exit =h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|

=( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,7545
0 1
2
=0,2191 ft,lbf/lbm
Total friction loss : F =1,6075 ft,lbf/lbm
Dari persamaan Bernoulli :

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
=v
2

P
1
=20 atm
P
2
=20 atm
Z =20 ft
Maka :
( ) 0 / . 6075 , 1
45,5889
20 - 20
20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws =- 21,6075 ft,lbf/lbm

Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- xWp
- 21,6075 = -0,80 x Wp
Universitas Sumatera Utara
LC-323



Wp =27,0093 ft,lbf/lbm
Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( ) ft.lbf/s 550
HP 1
x ft.lbf/lbm 27,0093 lbm/s
3600 45359 , 0
15,1308

=0,7430 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =1 hp

C.40 Pompa Keluaran KO drum-II (J-301)
Fungsi : Memompa larutan urea keluar dari KO drum-II (F-
202) menuju Evaporator-I (FE-301)
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan =20 atm
Temperatur =70
o
C =343,15 K
Laju alir massa (F) =19815,6914 kg/jam =12,1349 lbm/s
Densitas () =636,022 kg/m
3
=39,7070 lbm/ft
3

Viskositas () =0,621 cP =0,00041 lbm/ft,s
Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 39,7070
/sec lb 12,1349

F
Q 0,3056 ft
3
/s

Desain pompa:
Di
,opt
= 3,9 (Q)
0,45
()
0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,3056)
0,45
(39,7070)
0,13

= 3,6918 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Universitas Sumatera Utara
LC-324



Ukuran nominal : 4 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 4,026 in = 0,3355 ft
Diameter Luar (OD) : 4,500 in = 0,3745 ft
Inside sectional area : 3,7100 in
2
=0,0884 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
0884 0,
/ 0,3056
ft
s ft
=3,4571 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
bm/ft.s 0,00041
) 0,3355 )( / 3,4571 )( / 39,7070 (
3
l
ft s ft ft lbm

=110364,8799 (turbulen) ; Nre >2100

Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
=110364,8799 dan /D =0,000358
Sehingga harga f =0,0044

Friction loss :
1 Sharp edge entrance=h
c
=0,55
2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

=0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,4571
0 1
2
=0,1022 ft,lbf/lbm
3 elbow 90 =h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=3(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,4571
2
=0,4179 ft,lbf/lbm
1 check valve = h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,4571
2
=0,3715 ft,lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft =F
f
=4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2


=4(0,0044)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,3355
3,4571 . 30
2
=0,2923 ft,lbf/lbm
Universitas Sumatera Utara
LC-325



1 Sharp edge exit =h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|

=( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,4571
0 1
2
=0,1857 ft,lbf/lbm
Total friction loss : F =1,3695 ft,lbf/lbm
Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
=v
2

P
1
=20 atm
P
2
=1 atm
Z =20 ft
Maka :
( ) 0 / . 3695 , 1
39,7070
20 - 1
20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws =- 21,8659 ft,lbf/lbm

Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- xWp
- 21,8659 = -0,80 x Wp
Wp =27,3324 ft,lbf/lbm
Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( ) ft.lbf/s 550
HP 1
x ft.lbf/lbm 27,3324 lbm/s
3600 45359 , 0
12,1349

=0,6030 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =1 hp

Universitas Sumatera Utara
LC-326



C.41 Pompa Keluaran Evaporator-I (J-302)
Fungsi : Memompa larutan urea keluar dari evaporator-I (FE-
301) menuju evaporator-II (FE-302)
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan =1 atm
Temperatur =70
o
C =343,15 K
Laju alir massa (F) =17534,9672 kg/jam =10,7382 lbm/s
Densitas () =691,076 kg/m
3
=43,1441 lbm/ft
3

Viskositas () =2,8 cP =0,001882 lbm/ft,s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 43,1441
/sec lb 10,7382

F
Q 0,2488 ft
3
/s

Desain pompa:
Di
,opt
= 3,9 (Q)
0,45
()
0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,2488)
0,45
(43,1441)
0,13

= 3,4025 in
Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 4 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 4,026 in = 0,3355 ft
Diameter Luar (OD) : 4,500 in = 0,3745 ft
Inside sectional area : 3,7100 in
2
=0,0884 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
0884 0,
/ 0,2488
ft
s ft
=2,8203 ft/s
Universitas Sumatera Utara
LC-327



Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
bm/ft.s 0,001881
) 0,3355 )( / 2,8203 )( / 43,1441 (
3
l
ft s ft ft lbm

=21695,2195 (turbulen) ; Nre >2100

Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
=21695,2195 dan /D =0,000358
Sehingga harga f =0,0058
Friction loss :
1 Sharp edge entrance=h
c
=0,55
2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

=0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8203
0 1
2
=0,0679 ft,lbf/lbm
3 elbow 90 =h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=3(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8203
2
=0,2781 ft,lbf/lbm
1 check valve = h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8203
2
=0,2472 ft,lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft =F
f
=4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2


=4(0,0058)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,3355
2,8203 . 30
2
=0,9734 ft,lbf/lbm
1 Sharp edge exit =h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|

=( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,8203
0 1
2
=0,1236 ft,lbf/lbm
Total friction loss : F =0,9734 ft,lbf/lbm
Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
Universitas Sumatera Utara
LC-328



dimana : v
1
=v
2

P
1
=20 atm
P
2
=20 atm
Z =20 ft
Maka :
( ) 0 / . 9734 , 0
43,1440
20 - 20
20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws =- 20,9734 ft,lbf/lbm
Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- xWp
- 20,9734 = -0,80 x Wp
Wp =26,2168 ft,lbf/lbm
Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( ) ft.lbf/s 550
HP 1
x ft.lbf/lbm 26,2168 lbm/s
3600 45359 , 0
10,7382

=0,5118 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =1 hp
C.42 Pompa Keluaran Evaporator-II (J-303)
Fungsi : Memompa larutan urea keluar dari evaporator-II (FE-
302) menuju melting tank (TK-401)
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan =20 atm
Temperatur =70
o
C =343,15 K
Laju alir massa (F) =15249,8200 kg/jam =9,4491 lbm/s
Densitas () =619,9332 kg/m
3
=38,7026 lbm/ft
3

Viskositas () =2,7 cP =0,001814 lbm/ft,s

Universitas Sumatera Utara
LC-329



Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 38,7026
/sec lb 9,4491

F
Q 0,2441 ft
3
/s

Desain pompa:
Di
,opt
= 3,9 (Q)
0,45
()
0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,2441)
0,45
(38,7026)
0,13

= 3,3259 in
Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 3,5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,548 in = 0,2956 ft
Diameter Luar (OD) : 4,000 in = 0,3333 ft
Inside sectional area : 2,4635 in
2
=0,0687 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
0687 0,
/ 0,2441
ft
s ft
=3,3259 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
bm/ft.s 0,001814
) 0,2956 )( / 3,3259 )( / 38,7026 (
3
l
ft s ft ft lbm

=22413,8122 (turbulen) ; Nre >2100

Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
=22413,8122 dan /D =0,000358
Sehingga harga f =0,006
Friction loss :
1 Sharp edge entrance=h
c
=0,55
2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

=0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5537
0 1
2
=0,1079 ft,lbf/lbm
Universitas Sumatera Utara
LC-330



3 elbow 90 =h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=3(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5537
2
=0,4416 ft,lbf/lbm
1 check valve = h
f
=n,Kf,
c
g
v
. 2
2
=1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5537
2
=0,3925 ft,lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft =F
f
=4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2


=4(0,0064)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,2956
3,5537 . 30
2
=0,5098 ft,lbf/lbm
1 Sharp edge exit =h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|

=( )
( )( ) 174 , 32 1 2
3,5537
0 1
2
=0,1963 ft,lbf/lbm
Total friction loss : F =1,6482 ft,lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
=v
2

P
1
=20 atm
P
2
=20 atm
Z =20 ft
Maka :
( ) 0 / . 6482 , 1
38,7026
20 - 20
20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws =- 22,6223 ft,lbf/lbm
Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- xWp
- 22,6223 = -0,80 x Wp
Wp =28,2779 ft,lbf/lbm

Universitas Sumatera Utara
LC-331



Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( ) ft.lbf/s 550
HP 1
x ft.lbf/lbm 28,2779 lbm/s
3600 45359 , 0
9,4491

=0,4858 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =1 hp

C.43 Blower (B-301)
Fungsi : memompa udara dingin dari priling tower (TK-402) ke air
cooler (E-302) ke proses
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 5 unit
Bahan konstruksi : carbon steel
Kondisi operasi :
P =101,325 kPa
T =62,63
o
C
Laju alir udara =1000 kmol/jam
Untuk 1 blower =200 kmol/jam
Laju alir volum gas Q =
kPa 01,325 1
K) (335,78 x K) .Pa/mol
3
m (8,314 x kmol/jam) 200 (

=5.510,3378 m
3
/jam.
Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,
33000
Q efisiensi 144
P

= (Perry, 1997)
Efisiensi blower, berkisar 40 80 %; diambil 70
Sehingga,
33000
5.510,3378 0,7 144
P

= =16,8316 hp
Maka dipilih blower dengan daya 17 hp.

C.44 Blower Nitrogen (B-101)
Universitas Sumatera Utara
LC-332



Fungsi : memompa nitrogen dari tangki penyimpanan (TK-101) ke
Reaktor Amonia(R-101)
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : carbon steel
Kondisi operasi :
P =15.198,75 kPa
T =30
o
C
Laju alir Hidrogen =1121,0724 kmol/jam
Laju alir volum gas Q =
kPa 15.198,75
K) (303,15 x K) .Pa/mol
3
m (8,314 x kmol/jam) 1121,07 (

=185,9060 m
3
/jam

Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,
33000
Q efisiensi 144
P

= (Perry, 1997)
Efisiensi blower, berkisar 40 80 %; diambil 70
Sehingga,
33000
185,9060 0,7 144
P

= =0,5679 hp

Maka dipilih blower dengan daya 1 hp.

C.45 Blower Hidrogen (B-102)
Fungsi : memompa hidrogen dari tangki penyimpanan (TK-102) ke
Reaktor Amonia(R-101)
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : carbon steel
Universitas Sumatera Utara
LC-333



Kondisi operasi :
P =15.198,75 kPa
T =30
o
C
Laju alir Nitrogen =3.363,2200 kmol/jam
Laju alir volum gas Q =
kPa 15.198,75
K) (303,15 x K) .Pa/mol
3
m (8,314 x kmol/jam) 3.363,22 (

=557,718 m
3
/jam
Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,
33000
Q efisiensi 144
P

= (Perry, 1997)
Efisiensi blower, berkisar 40 80 %; diambil 70
Sehingga,
33000
557,718 0,7 144
P

= =1,7036 hp
Maka dipilih blower dengan daya 2 hp.

C.46 Blower Karbon dioksida (B-201)
Fungsi : memompa karbondioksida dari tangki penyimpanan
(TK-201) ke Reaktor Urea(R-201)
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : carbon steel
Kondisi operasi :
P =15.198,75 kPa
T =30
o
C
Laju alir Karbon dioksida =286,9545 kmol/jam
Laju alir volum gas Q =
kPa 15.198,75
K) (303,15 x K) .Pa/mol
3
m (8,314 x kmol/jam) 286,955 (

=47,5853 m
3
/jam

Universitas Sumatera Utara
LC-334



Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,
33000
Q efisiensi 144
P

= (Perry, 1997)
Efisiensi blower, berkisar 40 80 %; diambil 70
Sehingga,
33000
47,5853 0,7 144
P

= =0,1454 hp

Maka dipilih blower dengan daya hp.
























Universitas Sumatera Utara
LC-335



LAMPIRAN D
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS

1. Screening (SC)
Fungsi : Menyaring partikel-partikel padat yang besar
Jenis : Bar screen
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Stainless steel
Dari Physical-Chemical Treatment of Water and Wastewater, diperoleh:
Ukuran bar:
Lebar = 5 mm
Tebal = 20 mm
Bar clear spacing = 20 mm
Slope = 30C
Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
(Perry &Green,1999)
- Laju alir massa (F) =35585,6557 kg/jam
- Laju alir volume (Q) =
3
kg/m 996,24
s jam/3600 1 x kg/jam 35585,6557
= 0,0099 m
3
/s
Direncanakan ukuran screening:
Panjang = 4 m
Lebar = 4 m
4 m
4 m
40 mm
40 m


Gambar LD-1 Spesifikasi screening
Universitas Sumatera Utara
LC-336



Misalkan, jumlah bar = x
Maka ;
40x +40 (x +1) =4000
80x = 3960
x = 49,5 50 buah
Luas bukaan (A
2
) = 20 x (50 +1) x (2000) = 2.040.000 mm
2
= 2,04 m
2

Asumsi, C
d
= 0,6 dan 30% screen tersumbat
Head loss (h) =
2 2
2
2
2
2
d
2
(2,04) (0,6) (9,8) 2
) (0,0099
A C g 2
Q
=
=3,3560 x 10
-6
m dari air

2. Bak Sedimentasi (BS)
Fungsi : untuk mengendapkan lumpur yang terikut dengan air.
Jumlah : 1 unit
Jenis : Grift Chamber Sedimentation
Aliran : Horizontal sepanjang bak sedimentasi
Bahan kontruksi : beton kedap air

Kondisi operasi :
Temperatur =30
o
C
Tekanan = 1 atm
Densitas air =996,24 kg/m
3
=62,1950 lb
m
/detik
Laju alir massa (F) = 35585,6557 kg/jam =21,7923 lb
m
/detik
Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,1950
/detik lb 21,7923

F
Q = =
= 0,3504 ft
3
/s =0,0099 m
3
/s
Desain Perancangan :
Universitas Sumatera Utara
LC-337



Bak dibuat dua persegi panjang untuk desain efektif (Kawamura, 1991)
Perhitungan ukuran tiap bak
Kecepatan pengendapan 0,1 mm pasir adalah (Kawamura, 1991)

0
=1,57 ft/min atau 8 mm/s
Desain diperkirakan menggunakan spesifikasi :
Kedalaman tangki =12 ft
Lebar tangki =6 ft
Kecepatan aliran = ft/min 3504 , 0
ft 10 ft x 6
/min ft 21,0232
A
Q
v
3
t
= = =
Desain panjang ideal bak : L =K
|
|
.
|

\
|
0

h
v (Kawamura, 1991)
dengan : K =faktor keamanan =1,5
h =kedalaman air efektif ( 10 16 ft); diambil 12 ft.
Maka : L =1,5 x (12/1,57) x 0,3504 =6,0257 ft
Diambil panjang bak =6 ft
Uji desain :
Waktu retensi (t) :
etrik laju volum
nggi lebar x ti x panjang
Q
Va
t = =

min / ft 0,3504
ft 6 x 4ft x ft 10
3
= =13,6992 menit
Desain diterima ,dimana t diizinkan 6 15 menit (Kawamura, 1991)
Surface loading :
air masukan permukaan luas
etrik laju volum
A
Q
=

2
3 3
gpm/ft 5531 , 6
ft 4 ft x 6
) gal/ft (7,481 /min ft 21,0232
= =
Universitas Sumatera Utara
LC-338



Desain diterima ,dimana surface loading diizinkan diantara 4-10 gpm/ft
2


Headloss (h); bak menggunakan gate valve, full open (16 in) :
h =
2g
V x K
2

ft 10 5915 , 8
) m/s .(9,8 2
ft)] m/3,2808 s).(1 min/60 1 .( ft/min [21,0232
x 12 , 0
6
2
2

= = x

3. Tangki Pelarutan Alum [Al
2
(SO
4
)
3
] (TP-01)
Fungsi : Membuat larutan alum [Al
2
(SO
4
)
3
]
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA283 grade C
Jumlah : 1 unit

Data:
Kondisi pelarutan : Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Al
2
(SO
4
)
3
yang digunakan berupa larutan 30 ( berat)
Laju massa Al
2
(SO
4
)
3
= 1,7793 kg/jam
Densitas Al
2
(SO
4
)
3
30 =1363 kg/m
3
=85,0889 lb
m
/ft
3
(Perry & Green,1999)
Kebutuhan perancangan = 30 hari
Faktor keamanan = 20
Perhitungan ukuran Tangki :
Volume larutan,
3
l
kg/m 1363 0,3
hari 30 jam/hari 24 kg/jam 7793 , 1
V


=
=3,1330 m
3

Volume tangki, V
t
=1,2 3,1330 m
3

=3,7596 m
3

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H =2 :3
Universitas Sumatera Utara
LC-339




3 3
2 3
2
D
8
3
m 3,7596
D
2
3
D
4
1
m 3,7596
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=


Maka: D
t
=1,4725 m ; H
t
=2,2088 m
Tinggi cairan dalam tangki =
silinder volume
silinder tinggi x cairan volume

=
) 7596 , 3 (
) 2088 , 2 )( 1330 , 3 (
= 1,8407 m
Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik
P
hid
=x g x l
=1363 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 1,8407m
=24,5863 kPa
Tekanan udara luar, P
o
= 1 atm =101,325 kPa
P
operasi
= 24,5863 kPa +101,325 kPa =125,9113 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (125,9113 kPa)
= 132,2069 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12650 psia =87218,7140 kPa (Brownell & Young,1959)

Tebal shell tangki:

in 0550 , 0 14m 00 , 0
69kPa) 1,2(132,20 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (1,4725 Pa) (132,2069k
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0550 in +1/8 in =0,18 in
Tebal shell standar yang digunakan = 0,5 in (Brownell &Young,1959)
Universitas Sumatera Utara
LC-340




Daya Pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1999), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 1,4725 m =0,4908 m
E/Da = 1 ; E = 0,4908 m
L/Da = ; L = x 0,4908 m =0,1227 m
W/Da = 1/5 ; W =1/5 x 0,4908 m =0,0982 m
J/Dt = 1/12 ; J = 1/12 x 1,4725 m =0,1227 m
dengan :
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N =1 putaran/det
Viskositas Al
2
(SO
4
)
3
30 =6,7210
-4
lb
m
/ftdetik ( Othmer, 1967)

Bilangan Reynold,
( )

D N
N
2
a
Re
= (Geankoplis, 2003)
( )( )( )
5
4
2
Re
10 2836 , 3
10 6,72
1,6103 1 85,0889
N x =

=


N
Re
>10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:

c
5
a
3
T
g
.D .n K
P = (Mc Cabe et.al., 1999)

K
T
= 6,3 (Mc Cabe et.al., 1999)

Universitas Sumatera Utara
LC-341




Hp 3281 , 0
ft.lbf/det 550
1Hp
x ft.lbf/det 4301 , 180
.det lbm.ft/lbf 32,174
) lbm/ft (85,0889 ft) .(1,6103 put/det) (1 6,3
P
2
3 5 3
=
=
=


Efisiensi motor penggerak =80
Daya motor penggerak =
80 , 0
` 3281 , 0
=0,4101 hp
Maka daya motor yang dipilih hp

4. Tangki Pelarutan Soda Abu (Na
2
CO
3
) (TP-02)
Fungsi : Membuat larutan soda abu (Na
2
CO
3
)
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA283 grade C
Jumlah : 1 unit
Data:
Kondisi pelarutan : Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Na
2
CO
3
yang digunakan = 27 ppm
Na
2
CO
3
yang digunakan berupa larutan 30 ( berat)
Laju massa Na
2
CO
3
= 0,9608 kg/jam
Densitas Na
2
CO
3
30 = 1327 kg/m
3
= 82,845 lb
m
/ft
3
(Perry & Green, 1999)
Kebutuhan perancangan = 30 hari
Faktor keamanan = 20

Perhitungan Ukuran Tangki :
Volume larutan,
3
l
kg/m 1327 0,3
hari 30 jam/hari 24 kg/jam 0,9608
V


=
=0,5213 m
3

Volume tangki, V
t
=1,2 0,5213 m
3

=0,6265 m
3

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H =2 :3
Universitas Sumatera Utara
LC-342




3 3
2 3
2
D
8
3
m 0,6265
D
2
3
D
4
1
m 0,6265
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=

Maka: D =0,8099 m ; H =1,2149 m
Tinggi cairan dalam tangki =
silinder volume
silinder tinggi x cairan volume

=
) 6265 , 0 (
) 2149 , 1 )( 5213 , 0 (
= 1,0124 m

Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik
P
hid
=x g x l
=1327 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 1,0124 m
=13,1657 kPa
Tekanan udara luar, P
o
= 1 atm =101,325 kPa
P
operasi
= 13,1657 kPa +101,325 kPa =114,4907 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (114,4907 kPa)
= 120,2153 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12650 psia =87218,714 kPa (Brownell & Young,1959)

Tebal shell tangki:

in 0,0275 m 0,0007
kPa) 53 1,2(120,21 kPa)(0,8) 4 2(87218,71
m) 0,8099 ( kPa) (120,2153
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0275 in +1/8 in =0,1525 in
Tebal shell standar yang digunakan = in (Brownell & Young,1959)

Universitas Sumatera Utara
LC-343



Daya Pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1999), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 0,8099 m =0,2700 m =0,8857 ft
E/Da = 1 ; E = 0,27 m
L/Da = ; L = x 0,27 m =0,0675 m
W/Da = 1/5 ; W =1/5 x 0,27 m =0,0540 m
J/Dt = 1/12 ; J = 1/12 x 0,8099 m =0,0675 m
dengan :
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N =1 putaran/det
Viskositas Na
2
CO
3
30 =3,6910
-4
lb
m
/ftdetik (Othmer, 1967)
Bilangan Reynold,
( )

D N
N
2
a
Re
= (Geankoplis, 2003)
( )( )( )
5
4
2
Re
10 7613 , 1
10 3,69
0,8857 1 82,845
N x =

=



N
Re
>10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:

c
5
a
3
T
g
.D .n K
P = (Mc Cabe et.al., 1999)
K
T
= 6,3 (Mc Cabe et.al., 1999)

hp 0161 , 0
ft.lbf/det 550
1hp
x ft.lbf/det 8427 , 8
.det lbm.ft/lbf 32,174
) lbm/ft (82,845 ft) 3,2808 (0,27 put/det) 6,3.(1
P
2
3 5 3
=
=

=

Universitas Sumatera Utara
LC-344




Efisiensi motor penggerak =80
Daya motor penggerak =
80 , 0
0161 , 0
=0,0201 hp
Maka daya motor yang dipilih hp.

5. Clarifier (CL)
Fungsi : Memisahkan endapan (flok-flok) yang terbentuk karena
penambahan alum dan soda abu
Tipe : External Solid Recirculation Clarifier
Bentuk : Circular desain
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283, Grade C

Data:
Laju massa air (F
1
) = 35585,6557 kg/jam
Laju massa Al
2
(SO4)
3
(F
2
) =1,7793 kg/jam
Laju massa Na
2
CO
3
(F
3
) =0,9608 kg/jam
Laju massa total, m =35588,3958 kg/jam
Densitas Al
2
(SO
4
)
3
=1363 kg/m
3
(Perry & Green, 1999)
Densitas Na
2
CO
3
=1327 kg/m
3
(Perry & Green, 1999)
Densitas air =996,24 kg/m
3
(Perry & Green, 1999)
Reaksi koagulasi:
Al
2
(SO
4
)
3
+ 3 Na
2
CO
3
+ 3 H
2
O 2 Al(OH)
3
+ 3 Na
2
SO
4
+ 3CO
2

Perhitungan:
Dari Metcalf & Eddy, 1984, diperoleh :
Untuk clarifier tipe upflow (radial):
Kedalaman air =3-10 m
Settling time =1-3 jam
Dipilih : kedalaman air (H) =3 m, waktu pengendapan =1 jam


Diameter dan Tinggi clarifier
Universitas Sumatera Utara
LC-345



Densitas larutan,

( )
1327
9608 , 0
1363
7793 , 1
24 , 996
35585,6557
9608 , 0 7793 , 1 35585,6557
+ +
+ +
=
=996,2201 kg/m
3
=996,2201 gr/cm
3

Volume cairan, V =
3
3
7234 , 35
kg/m 2201 , 996
1 / 35588,3958
m
jam jam kg
=


V =1/4D
2
H
D = m 3,8948
5 14 , 3
7243 , 35 4
)
4
(
2 / 1
2 / 1
= |
.
|

\
|

=
H
V


Maka, diameter clarifier =3,8948 m
Tinggi clarifier =1,5 D =5,8421 m

Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik
P
hid
= x g x l
=996,2601 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 3 m
=29290,8672 Pa =29,2908 kPa
Tekanan udara luar, P
o
= 1 atm =101,325 kPa
P
operasi
= 29,2908 kPa +101,325 kPa =130,6159 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (130,6159 kPa) =137,1467 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12.650 psia =87.218,714 kPa (Brownell & Young,1959)

Tebal shell tangki:

in 1509 , 0 m 0038 , 0
kPa) 67 1,2(137,14 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (3,8948 kPa) (137,1467
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,1509 in +1/8 in =0,2759 in
Universitas Sumatera Utara
LC-346



Desain torka yang diperlukan untuk operasi kontinu yang diperlukan untuk
pemutaran (turnable drive) :
T, ft-lb =0,25 D
2
LF (Azad, 1976)
Faktor beban (Load Factor) : 30 lb/ft arm (untuk reaksi koagulasi sedimentasi )
Sehingga : T = 0,25 [(3,8948 m).(3,2808 ft/m) ]
2
.30
T = 1224,5682 ft-lb

Daya Clarifier
P =0,006 D
2
(Ulrich, 1984)
dimana: P =daya yang dibutuhkan, kW
Sehingga,
P =0,006 (3,8948)
2
=0,0910 kW =0,1221 hp
Dipilih daya hp

6. Sand Filter (SF-01)
Fungsi : Menyaring partikel partikel yang masih terbawa dalam air
yang keluar dari clarifier
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C
Jumlah : 1 unit
Data :
Kondisi penyaringan : Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Laju massa air = 35585,6557 kg/jam
Densitas air = 996,24 kg/m
3
=62,195 lbm/ft
3
(Geankoplis, 2003)

Tangki filter dirancang untuk penampungan jam operasi.
Direncanakan volume bahan penyaring =1/3 volume tangki
Ukuran Tangki Filter
Volume air,
3
a
kg/m 996,24
jam 0,25 kg/jam 35585,6557
V

= =8,93 m
3

Universitas Sumatera Utara
LC-347



Volume total =4/3 x 8,93m
3
=11,9067 m
3

Faktor keamanan 5 %, volume tangki =1,05 x 11,9067 m
3
=12,5020 m
3

Volume silinder tangki (Vs) =
4
.
2
Hs Di

Direncanakan perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki Hs : Di =3 : 1
Vs =
4
. 3
3
Di

12,5020 m
3
=
4
. 3
3
Di

Di

=1,9969 m; H =5,9907 m

Tinggi penyaring = x 5,9907 m =1,4977 m

Tinggi cairan dalam tangki =
silinder volume
silinder tinggi x cairan volume

= m 5,9907 x
m 12,5020
m 93 , 8
3
3
=4,2791 m
Perbandingan tinggi tutup tangki dengan diameter dalam adalah 1 : 4
Tinggi tutup tangki = x1,9969) =0,4992 m

Tekanan hidrostatis :
Phid =x g x l
=996,24 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 4,2791 m
=43,8664 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Tekanan udara luar, P
o
= 1 atm =101,325 kPa
P
operasi
= 43,8664 kPa +101,325 kPa =145,1914 kPa
Maka, P
design
= (1,05) x (145,1914 kPa) =152,4510 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12,650 psia =87218,714 kP (Brownell & Yong,1959)

Tebal shell tangki :
Universitas Sumatera Utara
LC-348




in 0860 , 0 m 0022 , 0
kPa) 0 ,6(152,451 0 kPa)(0,8) 4 (87.218,71
m) 9969 , 1 ( kPa) (152,4510
,6P 0 SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,086 in +1/8 in =0,2110 in
Digunakan standart in

7. Menara Air (MA)
Fungsi : Menampung air sementara dari Sand Filter (SF)
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-283, Grade C
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi:
Temperatur = 30
0
C
Tekanan = 1 atm
Laju massa air = 35585,6557 kg/jam
Densitas air = 996,24 kg/m
3
(Geankoplis, 1997)
Kebutuhan perancangan = 3 jam
Faktor keamanan = 20

Desain Tangki
a. Volume tangki
Volume air,
3
a
kg/m 996,24
jam 3 kg/jam 35585,6557
V

= =107,1599 m
3

Volume tangki, V
t
=1,2 107,1599 m
3
=128,5919 m
3


b. Diameter tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder, D : H =2 : 3
Universitas Sumatera Utara
LC-349




3 3
2 3
2
D
8
3
m 128,5919
2
3
4
1
128,5919
4
1
=
|
.
|

\
|
=
=
D D m
H D V


Maka, D =5,1490 m
H =6,1788 m

c. Tebal tangki
Tinggi air dalam tangki = m 6,1788
128,5919m
m 107,1599
3
3
=5,1490 m

Tekanan hidrostatik: P = g h
= 996,24 kg/m
3
9,8 m/det
2
5,1490 m
= 50,2702 kPa
Tekanan operasi = 1 atm =101,325 kPa
P =50,2702 kPa +101,325 kPa =151,1750 kPa
Faktor kelonggaran = 5%
Maka, P
design
= (1,05) (157,1750 kPa) =159,1750 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell,1959)
Allowable stress = 12650 psia =87.218,714 kPa (Brownell,1959)


Tebal shell tangki:

in 0,2312 m 0,0059
kPa) (159,1750 1,2 (0,8) kPa) 4 (87.218,71 2
m) (5,1490 kPa) (159,1750
1,2P 2SE
PD
t
= =


=

=

Faktor korosi =
1
/
8
in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,2312 in +
1
/
8
in =0,3565 in
Tebal shell standar yang digunakan =
1
/
2
in (Brownell,1959)

Universitas Sumatera Utara
LC-350



8. Menara Pendingin / Water Cooling Tower (CT)
Fungsi : Mendinginkan air pendingin bekas dari temperatur 30C
menjadi 60C
Jenis : Mechanical Draft Cooling Tower
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA53 Grade B
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Suhu air masuk menara (T
L2
) = 60C =140F
Suhu air keluar menara (T
L2
) = 30C =86F
Suhu udara (T
G1
) = 28C =82,4F

Dari kurva kelembaban, diperoleh H =0,022 kg uap air/kg udara kering
Dari Gambar 12-14, Perry, 1999, diperoleh konsentrasi air =2,3 gal/ft
2
menit
Densitas air (60C) = 993,6067 kg/m
3
(Geankoplis, 2003)
Laju massa air pendingin = 477233,4203 kg/jam
Untuk tiap unit = kg/jam 95446,6841
5
3 477233,420
=

Laju volumetrik air pendingin = 95446,6841 / 993,6067
=96,0608 m
3
/jam
Kapasitas air, Q = 96,0608 m
3
/jam 264,17 gal/m
3
/ 60 menit/jam
=422,9398 gal/menit
Faktor keamanan =20%
Luas menara, A = 1,2 x (kapasitas air/konsentrasi air)
=1,2 x (422,9398 gal/menit)/(2,3 gal/ft
2
. menit)
=220,6643 ft
2

Laju alir air tiap satuan luas (L) =
) m s).(1 ).(3600 ft (220,6643
ft) 08 jam).(3,28 kg/jam).(1 1 (95446,684
2 2
2

=1,2933 kg/s.m
2

Perbandingan L : G direncanakan =5 : 6
Universitas Sumatera Utara
LC-351



Sehingga laju alir gas tiap satuan luas (G) =1,5519 kg/s.m
2

Perhitungan tinggi menara :
Dari Pers. 9.3-8, Geankoplis, 1997 :
H
y1
=(1,005 +1,88H) (TC 0) +2501,4H
Hy
1
=(1,005 +1,88 x 0,022).10
3
(30 0) +2,501.10
6
(0,022)
=84,3200.10
3
J/kg

Dari Pers. 10.5-2, Geankoplis, 1997 :
G (H
y2
H
y1
) = L
CL
(T
L2
T
L1
)
1,5519 (Hy
2
86,4128.10
3
) =1,2933 (4,187.10
3
).(60-30)
Hy
2
=188,995.10
3
J/kg


Gambar LD.2 Grafik Entalpi dan Temperatur Cairan pada Cooling Tower (CT)

Ketinggian menara, z = G . (Geankoplis, 2003)

M.k
G
.a.P

Tabel LD.1 Perhitungan Entalpi dalam Penentuan Tinggi Menara Pendingin
Hy x 10
3
Hy
*
x 10
3
(Hy
*
- Hy) x 10
3
1/ (Hy
*
-H
y
) x 10
3

150 180 30 0,0333
0,0000
100,0000
200,0000
300,0000
400,0000
500,0000
600,0000
10,0000 30,0000 50,0000 70,0000
e
n
t
a
p
i
.
1
0
^
-
3
suhu
garis kesetimbangan
garis operasi


2
1
*
Hy
Hy
Hy Hy
dHy

Universitas Sumatera Utara
LC-352



170 220 50 0,0200
210 330 120 0,0083
245 462 217 0,046


Gambar LD.3 Kurva Hy terhadap 1/(Hy* Hy)

Luasan daerah di bawah kurva dari pada Gambar LD.3:


2
1
*
Hy
Hy
Hy Hy
dHy
= 1,0054
Estimasi k
G
.a =1,207.10
-7
kg.mol /s.m
3
(Geankoplis, 1997).
Maka ketinggian menara , z =
) 10 x (1,013 x ) 10 x (1,207 x 29
1,4575 x 1,5519
5 7

=4,4004 m
Diambil performance menara 90%, maka dari Gambar 12-15, Perry & Green, 1999,
diperoleh tenaga kipas 0,03 Hp/ft
2
.
Daya yang diperlukan =0,03 Hp/ft
2
220,6643 ft
2
=6,6199 hp
Digunakan daya standard 7 hp

9. Penukar Kation/Cation Exchanger (CE)
Fungsi : Mengurangi kesadahan air
0,0000
0,0050
0,0100
0,0150
0,0200
0,0250
0,0300
0,0350
100,0000 150,0000 200,0000 250,0000 300,0000
1
/
(
h
y
*
-
h
y
)
hy
Universitas Sumatera Utara
LC-353



Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C

Kondisi operasi :
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Laju massa air = 6698,4179 kg/jam = 4,1020 lb
m
/detik
Densitas air = 996,24 kg/m
3
(Perry & Green, 1999)
Kebutuhan perancangan = 1 jam
Faktor keamanan = 20

Perhitungan:
Ukuran Cation Exchanger :
Dari Tabel 12.4, The Nalco Water Handbook, diperoleh:
o Diameter penukar kation = 2 ft-6 in = 0,6096 m
o Luas penampang penukar kation = 4,91 ft
2

o Tinggi resin dalamcation exchanger =3,8110 ft =1,1616 m
Tinggi silinder =1,2 3,8110 ft =4,5732 ft =1,3939 m
Diameter tutup =Diameter tangki =0,6096 m
D : H = 4 : 1
Tinggi tutup = m 1524 , 0 m) 6096 , 0 (
4
1
= x
Tinggi tangki total =1,3939+2 (0,1524) =1,6987 m

Tebal dinding tangki :
Tekanan operasi = 1 atm =101,325 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka,
P
design
= (1,05) (101,325) =106,3913 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Universitas Sumatera Utara
LC-354



Allowable stress = 12,650 psia =87,218,714 kP (Brownell & Young,1959)




Tebal shell tangki:
in 0,0183 m 0,0005
kPa) 13 1,2(106,39 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (0,6096 kPa) (106,3913
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Tebal shell yang dibutuhkan = 0,0183 in +1/8 in =0,1433 in
Tebal shell standar yang digunakan = in
Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan tebal tutup
1/4 in.

10. Penukar Anion/Anion Exchanger (AE)
Fungsi : Mengikat anion yang terdapat dalam air umpan ketel
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C

Kondisi operasi :
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Laju massa air = 6698,4179 kg/jam
Densitas air = 996,24 kg/m
3
(Perry & Green, 1999)
Kebutuhan perancangan = 1 jam
Faktor keamanan = 20

Perhitungan
Ukuran Anion Exchanger :
Universitas Sumatera Utara
LC-355



Dari Tabel 12.4, The Nalco Water Handbook, diperoleh:
o Diameter penukar anion = 2 ft-6 in =0,6096 m
o Luas penampang penukar anion = 4,91 ft
2

o Tinggi resin dalam penukar anion = 2,8638 ft = 0,8729 m
o Tinggi silinder =1,2 2,8638 ft =3,4366 ft =1,0475 m
Diameter tutup =Diameter tangki =0,6096 m
D : H = 4 : 1
Tinggi tutup = m 1524 , 0 m) 6096 , 0 (
4
1
= x
Tinggi tangki =1,0475+2(0,1524) =1,3523 m

Tekanan operasi = 1 atm =101,325 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (101,325) = 106,3913 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12,650 psia =87,218,714 kP (Brownell & Young,1959)

Tebal shell tangki:
in 0,0183 m 0,0005
kPa) 13 1,2(106,39 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (0,6096 kPa) (106,3913
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0183 in +1/8 in =0,1433 in
Tebal shell standar yang digunakan = in.
Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan tebal tutup
in.

11 .Tangki Utilitas (TU)
Fungsi : Menampung air dari menara air untuk keperluan air
domestik
Universitas Sumatera Utara
LC-356



Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-283, Grade C.
Jumlah : 1 Unit
Kondisi operasi : Temperatur =30
0
C
Tekanan =1 atm
a. Volume tangki
Laju alir massa air = 551,5035 kg/jam
Densitas air () = 996,24 kg/m
3
= 62,16 lbm/ft
3
(Perry, 1997)
Tangki dirancang untuk kebutuhan selama 1 hari
Volume air, (Va) =
3
kg/m 996,24
jam/hari 24 x kg/jam 5035 , 551

= 13,2860 m
3
/hari
Faktor keamanan tangki = 20%, maka :
Volume tangki = 1,2 x 13,2860 m
3
=15,9432 m
3


b. Diameter dan tebal tangki
Volume silinder tangki (Vs)
Vs =
4
Hs Di
2
(Brownell & Young, 1959)
Dimana : Vs
Di =Diameter dalam silinder (ft)
Hs =Tinggi tangki silinder (ft)
Ditetapkan : Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki
Hs : Di = 4 : 3
Maka : Vs =
( )
4
4
3
2
Di Di

D
i
=
) 3 / 1 (
3,14 3
15,9432 16
|
.
|

\
|

=2,5675 m
H
s
=3,0810 m
Tinggi cairan dalam tangki
Volume silinder =15,9432 m
3

Volume cairan =13,2860 m
3

Universitas Sumatera Utara
LC-357



Diameter silinder =2,5675 m
Tinggi cairan dalam tangki =2,5675 m

P Hidrostatis = 995,680 x 9,8 x 2,5675 =25,0688 kPa
Tekanan operasi = 1 atm =101,325 kPa
P = 25,0688 kPa +101,325 kPa = 126,3918 kPa
Faktor keamanan untuk tekanan =5%
P desain = 1,05 x 126,3918 kPa
=132,7114 kPa
Direncanakan digunakan bahan konstruksi carbon steel, SA-283, Grade C.
Dari Brownell & Young, item 4, Apendix D, 1979, diperoleh data :
Allowable working stress (s) = 12650 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Faktor korosi =1/8 in (Timmerhaus, 1980)
Umur tangki (n) =10 tahun

Tebal dinding silinder tangki :
t =
P 2 , 1 SE 2
PD


t =
) 132,7114 ( 2 , 1 ) 8 , 0 )( 87218,714 ( 2
) 5675 , 2 )( 132,7114 (


t =0,0024 m
t =0,0962 in
Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0962 in +1/8 in =0,2212 in
Dari Tabel 5.4 Brownell & Young, 1979, dipilih tebal tangki standar in.

12. Tangki Pelarutan H
2
SO
4
(TP-03)
Fungsi : Membuat larutan asam sulfat
Jumlah : 1 Unit
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Stainless Steel SA-240 Grade S
Kondisi pelarutan : Temperatur = 30C
Universitas Sumatera Utara
LC-358



Tekanan = 1 atm
H
2
SO
4
yang digunakan mempunyai konsentrasi 50 ( berat)
Laju massa H
2
SO
4
= 50,9262 kg/hari
Densitas H
2
SO
4
(50 %) = 1414,840kg/m
3
=88,326 lb
m
/ft
3
(Perry, 1997)
Kebutuhan perancangan = 30 hari
Faktor keamanan = 20
Ukuran Tangki
Volume larutan,
3
l
kg/m 1414,840 0,05
hari 30 kg/hari 50,9262
V


= =21,5966 m
3

Volume tangki, V
t
=1,2 21,5966 m
3
=25,9159 m
3

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H =3 : 4

3 3
2 3
2
D
3
1
m 25,9159
D
3
4
D
4
1
m 25,9159
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=

Maka:
D =2,9146 m ; H =3,8862 m
Tinggi larutan H
2
SO
4
dalam tangki =
( )
2
3
2,9146
4
1
m 21,5966
=3,2385 m
Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik
P
hid
=x g x l
=1414,840 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 3,2385 m
=44,9032 kPa
Tekanan udara luar, P
o
= 1 atm =101,325 kPa
P
operasi
= 44,9032 kPa +101,325 kPa = 146,2282 kPa
Faktor kelonggaran =5 %. Maka, P
design
=(1,05) (146,2282 kPa) =153,5396 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell, 1959)
Allowable stress = 13.700 psia =94.458,212 kPa (Brownell, 1959

Tebal shell tangki:
Universitas Sumatera Utara
LC-359




in 0,1264
m 0,0032
kPa) 96 1,2(153,53 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (2,9146 kPa) (153,5396
1,2P 2SE
PD
t
=
=

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,1264 in +1/8 in =0,2514 in
Daya Pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1999), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 2,9164 m =0,9715 m
E/Da = 1 ; E = 0,9715 m
L/Da = ; L = 1/4 x 0,9715 =0,2429 m
W/Da = 1/5 ; W =1/5 x 0,9715 m =0,1943 m
J/Dt = 1/12 ; J = 1/12 x 2,9164 m =0,2429 m
Kecepatan pengadukan, N =1 putaran/det
Viskositas H
2
SO
4
5 =0,012 lb
m
/ftdetik (Othmer, 1967)
Bilangan Reynold,
( )

D N
N
2
a
Re
= (Geankoplis, 1983)
( )( )
56124,9292
0,012
) 3,2808 (0,9715 1 66,29
N
2
Re
=

=
N
Re
>10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:

c
5
a
3
T
g
.D .n K
P = (McCabe, 1999)
K
T
= 6,3 (McCabe, 1999)

hp 7,7650
ft.lbf/det 550
1Hp
x ft.lbf/det 4270,7691
.det lbm.ft/lbf 32,174
) lbm/ft (66,29 ft) 3,2808 .(0,9715 put/det) (1 6,3
P
2
3 5 3
=
=

=

Universitas Sumatera Utara
LC-360



Efisiensi motor penggerak =80
Daya motor penggerak =
8 , 0
7,7650
=9,7063 hp
Maka dipilih motor penggerak 10 hp.


13. Tangki Pelarutan NaOH (TP-04)
Fungsi : Tempat membuat larutan NaOH
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Carbon Steel, SA-283, grade C
Kondisi operasi:
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
NaOH yang dipakai berupa larutan 50 % (% berat) (Perry & Green, 1999)
Laju alir massa NaOH =1,5945 kg/ jam
Densitas larutan NaOH 4% =1518 kg/m
3
= 94,7662 lbm/ft
3

Kebutuhan perancangan =30 hari
Faktor keamanan =20%

Perhitungan ukuran Tangki :
Volume larutan, (V
1
) =
) kg/m (0,5)(1518
hari) 30 jam/hari)( jam)(24 kg/ (1,5945
3
=1,5124 m
3

Volume tangki = 1,2 x 1,5124 m
3
=1,8148 m
3

D : H =2 : 3
Universitas Sumatera Utara
LC-361



3 3
2 3
2
D
8
3
m 1,8148
D
2
3
D
4
1
m 1,8148
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=

Maka: D =1,3323 m ; H =1,9834 m
Tinggi cairan dalam tangki = 9834 , 1
8148 , 1
5124 , 1
x = 1,6528 m
Tebal tangki :
Tekanan hidrostatik
P

=x g x h
=1518 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 1,6528 m
=24,5884 kPa
Tekanan operasi = 1 atm =101,325 kPa
P =24,5884 kPa +101,325 kPa =125,9134 kPa

Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (125,9134 kPa) = 132,2091 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12650 psia =87218,714 kPa (Brownell & Young,1959)

Tebal shell tangki:
in 0494 , 0 m 0013 , 0
kPa) 91 1,2(132,20 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (1,3223 kPa) (132,2091
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0494 in +1/8 in =0,1744 in
Tebal shell standar yang digunakan = in (Brownell & Young,1959)

Daya Pengaduk
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Universitas Sumatera Utara
LC-362



Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1999), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 1,3223 m =0,4408 m =1,4462 ft
E/Da = 1 ; E =0,4408 m
L/Da = 1/4 ; L = 1/4 x 0,4408 m =0,1102 m
W/Da = 1/5 ; W =1/5 x 0,4408 m =0,0882 m
J/Dt = 1/12 ; J = 1/12 x 0,4408 m =0,1102 m
dengan :
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle
N =1 putaran/det
Viskositas NaOH 4% =4,302 x 10
-4
lbm/ft.det (Othmer, 1967)
Bilangan Reynold :
( )

D N
N
2
a
Re
= (Geankoplis, 2003)
( )( )( )
5
4
2
Re
10 x 6064 , 4
10 302 , 4
0,4408 1 94,7662
N =

=


N
Re
>10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
c
5
a
3
T
g
.D .n K
P = ( McCabe,1999)
K
T
= 6,3 (McCabe,1999)
hp 2133 , 0
ft.lbf/det 550
1hp
x
.det lbm.ft/lbf 32,174
) lbm/ft (94,7662 ft) .(1,4462 put/det) 6,3.(1
P
2
3 5 3
= =

Efisiensi motor penggerak =80
Daya motor penggerak =
75 , 0
2133 , 0
=0,2667 hp
Maka daya motor yang dipilih 1/2 hp
Universitas Sumatera Utara
LC-363




14. Tangki Pelarutan Kaporit [Ca(ClO)
2
] (TP-05)
Fungsi : Membuat larutan kaporit [Ca(ClO)
2
]
Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA283 grade C
Kondisi operasi:
Temperatur = 30C
Tekanan = 1 atm
Ca(ClO)
2
yang digunakan = 2 ppm
Ca(ClO)
2
yang digunakan berupa larutan 70 ( berat)
Laju massa Ca(ClO)
2
= 0,0016 kg/jam
Densitas Ca(ClO)
2
70 = 1272 kg/m
3
= 79,4088 lb
m
/ft
3
(Perry & Green, 1999)
Kebutuhan perancangan = 90 hari
Faktor keamanan = 20

Ukuran Tangki :
Volume larutan,
3
kg/m 1272 ,7 0
hari 90 24jam/hari kg/jam 0,0016


=
l
V =0,0039 m
3

Volume tangki, V
t
=1,2 0,0039 m
3
=0,0047 m
3

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tangki, D : H =2 : 3
3 3
2 3
2
8
3
m 0047 , 0
2
3
4
1
m 0047 , 0
4
1
D
D D
H D V

=
|
.
|

\
|
=
=

Maka: D =0,1582 m ; H =0,2372 m
Tinggi cairan dalam tangki =
) 0047 , 0 (
) 2372 , 0 )( 0039 , 0 (
= 0,1977 m
Tebal tangki :
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
Universitas Sumatera Utara
LC-364



= 1272 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 0,1977 m
= 2,4643 kPa
Tekanan operasi = 1 atm =101,325 kPa
P = 2,4643 kPa +101,325 kPa = 103,7893 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (103,7893 kPa) = 108,9788 kPa
Joint efficiency = 0,8
Allowable stress = 12,650 psia =87.218,714 kP a
Tebal shell tangki:
in 0,0049 m 0,0001
kPa) 88 1,2(108,97 kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) (0,11582 kPa) 9788 , 8 (10
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0049 in +1/8 in =0,1299 in
Tebal shell standar yang digunakan = in

Daya Pengaduk :
Jenis pengaduk : flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1993), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 0,1582 m =0,0527 m =0,1729 ft
E/Da = 1 ; E = 0,0527 m
L/Da = ; L =1/4 x 0,0527 m =0,0132 m
W/Da = 1/5 ; W = 1/5 x 0,0527 m =0,0105 m
J/Dt = 1/12 ; J = 1/12 x 0,1582 m =0,0132 m
dengan :
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
Universitas Sumatera Utara
LC-365



J = lebar baffle

Kecepatan pengadukan, N =1 putaran/det
Viskositas kaporit =6,719710
-4
lb
m
/ftdetik (Othmer, 1967)
Bilangan Reynold,
( )

2
Re
a
D N
N = (Pers. 3.4-1, Geankoplis, 2003)
( )( )( )
8562 , 3534
10 7194 , 6
1729 , 0 1 4088 , 79
4
2
Re
=

=

N
N
Re
<10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
c Re
5
a
3
T
g N
.D .n K
P =
K
T
= 71
hp 10 x 3
ft.lbf/det 550
1hp
x
) .det lbm.ft/lbf )(32,17 (3534,8562
) lbm/ft (79,4088 ft) .(0,1729 put/det) 71.(1
P
6
2
3 5 3

=
=

Efisiensi motor penggerak =80
Daya motor penggerak =
0,80
10 x 3
6
=0,7 x 10
-8
hp
Maka daya motor yang dipilih hp

15. Deaerator (DE)
Fungsi : Menghilangkan gas-gas yang terlarut dalam air umpan ketel
Bentuk : Silinder horizontal dengan tutup atas dan bawah elipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283, Grade C
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi : Temperatur =30
0
C
Tekanan =1 atm
Kebutuhan : 24 jam
Laju alir massa air : 33492,0894 kg/ jam
Universitas Sumatera Utara
LC-366



Densitas air () : 996,24 kg/m
3
= 62,195 lbm/ft
3
(Perry & Green, 1999)
Faktor keamanan : 20

Perhitungan Ukuran Tangki :
Volume air,
3
a
kg/m 996,24
jam 24 jam kg/ 33492,0894
V

= =806,8439 m
3

Volume tangki, V
t
=1,2 806,8439 m
3
=968,2127 m
3

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tangki, D : H =2 : 3
3 3
2 3
2
D
8
3
m 968,2127
D
2
3
D
4
1
m 968,2127
H D
4
1
V
=
|
.
|

\
|
=
=

Maka: D =9,3685 m ; H =14,0527 m
Tinggi cairan dalam tangki = 0527 , 14
968,2127
806,8439
x =11,7106 m

Diameter dan tinggi tutup :
Diameter tutup =diameter tangki = 9,3685 m
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tutup, D : H =4 : 1
Tinggi tutup = m 2,3421 m 9,3685
4
1
= x (Brownell & Young,1959)
Tinggi tangki total =14,0527 +2(2,3421) =18,7370 m

Tebal tangki :
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 996,24 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 18,7370 m
=114,3326 kPa
Tekanan operasi = 101,325 kPa
P =114,3326 kPa + 101,325 kPa =215,6576 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %
Universitas Sumatera Utara
LC-367



Maka, P
design
= (1,05) (215,6576 kPa) =226,4405 kPa
Joint efficiency = 0,8 (Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12.650 psia =87.218,714 kP (Brownell & Young,1959)

Tebal shell tangki:

in 5997 , 0 m 0,0152
kPa) 76 1,2(215,65 kPa)(0,8) 14 2(87.208,7
m) (9,3685 kPa) (215,6576
1,2P 2SE
PD
t
= =

=

=

Faktor korosi = 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,5997 in +1/8 in =0,7247 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell & Young,1959)


16. Tangki Penyimpanan Cairan Dowtherm J (V-15)
Fungsi : Menyimpan cairan Dowtherm J untuk kebutuhan 3 hari
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-212, Grade B
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur =- 45
o
C
Tekanan =1 atm
Laju massa Dowtherm J = 535.087,574 kg/jam
Densitas () =92,1 kg/m
3
(The Dow C. Comp. 1997)
Viskositas () =0,0011 lb
m
/ft s =1,6606 cP (The Dow C. Comp. 1997)
Kebutuhan perancangan =1 jam

Perhitungan ukuran tangki :
A. Volume tangki
Universitas Sumatera Utara
LC-368



V
larutan
=
3
kg/m 1 , 92
hari 7 jam 24 kg/jam 4 535.087,57
=976,0555 m
3

Direncanakan 2 buah tangki, sehingga :
V
larutan
=
2
m 6 976,055509
3
=488,0278 m
3

Faktor kelonggaran : 20%
Volume tangki, V
t
=1,2 488,0278 m
3
=585,6333 m
3

B. Diameter dan tinggi tangki
Direncanakan : Tinggi tangki : diameter tangki H
s
: D =3 : 2
Volume tangki (V
t
)
V
t
=.D
2
.H
s

V
t
=
3
.D
8
3

585,6333 =
3
.D
8
3

Maka, diameter tangki; D =7,6483 m
tinggi tangki; H
t
=H
s
= D
D
H
s
|
.
|

\
|
=11,4724 m
C. Tebal shell tangki
Tinggi cairan dalam tangki, h = m 11,4724
m 585,6333
m 488,0278
3
3
=9,5603 m
Tekanan hidrostatik :
P = g h =900 kg/m
3
9,8 m/det
2
9,5603 =86,2906 kPa

Tekanan operasi :
P
operasi
=1 atm =101,325 kPa
P
total
=101,325 kPa +86,2906 kPa =187,6156 kPa
Faktor keamanan : 20%
P
design
= (1,2) (187,6156 kPa) =196,9964 kPa

Joint efficiency : E = 0,8 (Brownell, 1959)
Allowable stress : S = 17.500 psia =120.658,248 kPa (Brownell, 1959)
Faktor korosi : C =
1
/
80
in (Peters, 2004)
Umur alat : n =10 tahun
Universitas Sumatera Utara
LC-369



Tebal tangki :
t = n.C
1,2.P 2.SE
P.D
+


= in) 10.(1/8
kPa) 964358 1,2.(196,9 (0,8) kPa) 5 2.(86.184,
in) (301,112 kPa) 58 (196,99643
+


=0,5559 in

Tebal standard yang digunakan =3/4 in (Brownell, 1959)

17. Unit Refrigerasi (V-16)
Fungsi : Mendinginkan cairan dowtherm J dari Tangki Penyimpanan Dowterm J
(V-15) pada suhu - 30
o
C menjadi - 80
o
C
Jenis : Single stage refrigation cycle






Data :
Suhu dowtherm J masuk unit pendingin = - 25
o
C =-13
o
F = 248,15 K
Suhu dowtherm J keluar unit pendingin = - 45
o
C =- 49
o
F =228,15 K
Laju alir dowtherm J = 535.080 kg/jam
= 3993,1343 kmol/jam
Perbedaan temperatur minimum = 10
o
F (12
o
C)
Refrigerant = Tetrafluoroethane (HFC-134a)
Downtherm J =alkylated aromatic

Kapasitas refrigasi
Kapasitas refrigasi =panas yang diserap chiller
T
rata-rata
= C K
0
35 15 , 238
2
15 , 228 15 , 248
= =
+

Kondensor
Evaporator
Universitas Sumatera Utara
LC-370



Kapasitas panas Downtherm J pada T
rata-rata
=1,628 Kj/kg.K
jam kJ
CpdT m Q
C
/ 610 . 270 . 446
) 15 , 228 15 , 248 ( 628 , 1 080 . 535
=
+ =
=



Laju sirkulasi refrigrant
1 2
C
H
Q
m
H
=

Pada titik 2, T =(-45-(-12)) =-33
0
C(240,15 K)
Cp =1,598 kJ/kg.K (Dowchemical company)
H
2
= Kj/Kg 148,614 ) 205 298 ( 598 , 1 = = T Cp
Oleh karena proses throttling 1 4 adalah isentalpi, H
1
=H
4

Pada titik 4, T =-25 +(-12 ) =-37
0
C =236,15 K
Cp pada -37
0
C =1,6 kJ/kg.K (Dowchemical company)
H
1
= Kj/Kg 98,9600 ) 15 , 236 298 ( 6 , 1 = = T Cp
m (jumlah refrigerant) = Kg 33 , 839 . 775 . 10
107,200 - 148,614
610 . 270 . 446
1 2
= =
H H
c
Q


Menentukan coefficient of performance (COP)
Pada titik 2, T =(-45-(-12)) =-33
0
C(240,15 K)
Dari Tabel 2-329 Perry,1997 diperoleh :
P
2
= 0,2563 bar
H
2
= 206,2243 kJ/kg
S
2
= 1,0650 kJ/kg K

Pada titik (4), T =(3,6 +10)
o
F = 13,6
o
F = 262,9278 K
Dari Tabel 2-329 Perry,1997 diperoleh :
P
4
= 1,9885 bar
H
4
= 37,9193 kJ/kg
Tahap kompresi reversibel dan adiabatis dari saturated vapour pada langkah 2 ke
Superheated vapour pada langkah 3.
S

3
= S
2
= 1,0650 kJ/kg K
Universitas Sumatera Utara
LC-371



Dari Gambar 2-27 Perry,1997 diperoleh : H

3
= 251,0728 kJ/kg
H
s
= H

3
H
2

= 251,0728 206,2243
= 44,8485 kJ/kg
Efisiensi kompresor : 80% sehingga
H
3
H
2
=

H
s
= 0632 , 56
0,8
44,8485
= kJ/kg
Coefficient of performance, :

) H (H
) H (H

2 3
4 2

= (Smith,1996)
0632 , 56
37,9193) - (206,2243
=
=3,002

18. Tangki Bahan Bakar (V-19)
Fungsi : Tempat penyimpanan bahan bakar.
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283, Grade C
Jenis sambungan : Single welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi operasi :
Temperatur = 30
o
C
Laju volum solar (Q) =534,8641 liter/jam
Densitas solar () = 0,89 kg/liter
Kebutuhan perancangan

= 7 hari

Perhitungan ukuran tangki :
1. Volume tangki
Universitas Sumatera Utara
LC-372



V
solar
=534,8641 liter/jam 24 jam/hari 7 hari =89857,16 L =89,8572 m
3

Faktor kelonggaran : 20%
Volume tangki, V
t
=1,2 89,8572 m
3
=107,8286 m
3


2. Diameter dan tinggi tangki
Direncanakan : Tinggi tangki : diameter tangki H
s
: D =2 : 1
Volume tangki (V
t
)
V
t
= D
2
H
s

V
t
=
3
D
8
1

107,8286 =
3
D
8
1

Maka, diameter tangki; D =4,0945 m
tinggi tangki; H
t
=H
s
= D
D
H
s
|
.
|

\
|
=8,1891 m

3. Tebal shell tangki
Tinggi cairan dalam tangki, h =
3
3
m 107,8286
m 89,8572
x 8,1891 m = 6,8242 m

Tekanan hidrostatik :
P = g h =890 kg/m
3
9,8 m/det
2
6,8242 m =59525,6211 Pa
=59,5256 kPa
Tekanan operasi :
P
operasi
=1 atm =101,325 kPa
P
total
=101,325 kPa +59,5256 kPa =160,8506 kPa
Faktor keamanan : 20%
P
design
= (1,2) (160,8506 kPa) =193,0207 kPa
Joint efficiency : E = 0,8 (Brownell, 1959)
Allowable stress : S = 12.650 psia =87.218,71 kPa (Brownell, 1959)
Faktor korosi : C = 0,0098 in/tahun (Timmerhaus, 2004)
Umur alat : n =10 tahun

Tebal shell tangki :
Universitas Sumatera Utara
LC-373




1,2P 2SE
PD
t

=
in 0,2233 m 0,0057
kPa) 193,0207 1,2( kPa)(0,8) 14 2(87.218,7
m) 4,0945 ( kPa) 193,0207 (
t
= =

=

Faktor korosi = 1/8 in.
Tebal shell yang dibutuhkan = 0,2233 +1/8 in =0,3483 in
Maka tebal shell standar yang digunakan =1/2 in (Brownell, 1959)

19. Ketel Uap
Fungsi : menyediakan uap untuk keperluan proses
Jenis : water tube boiler
Bahan konstruksi : carbon steel

Kondisi operasi :
Temperatur =550
0
C
Tekanan =1 atm

Dari steam table, Recklaitis 1983, diperoleh panas steam :
Superheated steam pada 1 atm, 550
0
C, Hv(550
0
) =3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
Saturated steam pada 1 atm, 300
0
C, H
V
(300
0
C) =2751 kJ/kg (Smith, 2001)
H
L
(300
0
C) =1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
=[H(550
o
C) H
v
(300
o
C)]+[H
v
(300
o
C) H
l
(300
o
C)]
=[3596,5 - 2751] +[2751 - 1345,1]
=2251,4 kJ/kg =922,0266 Btu/lb
m

Kebutuhan uap =25763,4457 kg/jam =56798,9720 lbm/jam

Perhitungan:
Menghitung Daya Ketel Uap
H
, P ,
W
3 970 5 34
=
Universitas Sumatera Utara
LC-374



dimana: P = daya boiler, hp
W = kebutuhan uap, lb
m
/jam
H = kalor laten steam, Btu/lb
m
Maka,

3 , 970 5 , 34
0266 , 922 56798,9720


= P = 1564,4397 hp

Menghitung Jumlah Tube
Luas permukaan perpindahan panas, A = P 10 ft
2
/hp
=1564,4397 hp 10 ft
2
/hp
= 15644,3966 ft
2

Direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi:
- Panjang tube, L =20 ft
- Diameter tube = 8 in
- Luas permukaan pipa, a =2,258 ft
2
/ft (Kern, 1965)
Sehingga jumlah tube,
258 , 2 20
15644,3966
'

=
a L
A
N
t
= 346,4215 347 buah.

20. Pompa Screening (PU-01)
Fungsi : Memompa air dari sungai ke bak pengendapan
Jenis : Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,195 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8360 cP =2,0225 lb
m
/ftjam (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) =35585,6557 kg/jam = 21,7926 lb
m
/detik
Universitas Sumatera Utara
LC-375



Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,1950
/detik lb 21,7926

F
Q = =
= 0,3504 ft
3
/s =0,0099 m
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)

Asumsi aliran turbulen,
D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,3504)
0,45
(62,1950)
0,13

=4,3988 in

Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 4,5 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 4,026 in =0,34 ft
Diameter luar (OD) = 4,5 in =0,38 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,0884 ft
2

Bahan konstruksi = Commercial Steel
Kecepatan linier, ft/s 9656 , 3
ft 0884 0,
/s ft 0,3504
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( ) ( )( )( )
4
Re
10 7289 , 14
2,0225
3600 0,34 9656 , 3 0 62,195

D v
N x = = =
Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 4,5 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0011
Universitas Sumatera Utara
LC-376



Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
= 147289 dan
D

= 0,0011
diperoleh f =0,0048

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,34 =4,3615 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,34=30,195 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,34 =4,5293 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,34 =18,45 ft
Panjang pipa total (L) =69,0854 ft
Faktor gesekan;

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 2413 , 0
0,34 32,174 2
69,0854 9636 , 3 0,0048
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
m f
lb lb ft / . 2413 , 12
2413 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
c
2
c
f
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =


(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-377



Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f
( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,1950lb /s ft 0,3504 /lb ft.lb 2413 , 12
f
3
m
3
m f

=0,4850 hp
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
4850 , 0
hp =0,6063 hp
Digunakan daya pompa standar 1 hp.

21. Pompa Sedimentasi (PU-02)
Fungsi : Memompa air dari bak pengendapan ke clarifier
Jenis : Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,1950 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8360 cP =2,0225 lb
m
/ftjam (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) =35585,6557 kg/jam = 21,7923 lb
m
/detik
- Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,1950
/detik lb 21,7923

F
Q = =
= 0,3504 ft
3
/s =0,0099 m
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)

Asumsi aliran turbulen,
Universitas Sumatera Utara
LC-378



D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,3504)
0,45
(62,195)
0,13

=4,3988 in

Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 4,5 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 4,026 in =0,34 ft
Diameter luar (OD) = 4,5 in =0,38 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,0884 ft
2

Bahan konstruksi = Commercial Steel
Kecepatan linier, ft/s 9656 , 3
ft 0884 0,
/s ft 0,3504
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( ) ( )( )( )
4
Re
10 7289 , 14
2,0225
3600 0,34 9656 , 3 0 62,195

D v
N x = = =
Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 4,5 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0011
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
= 147289 dan
D

= 0,0011
diperoleh f =0,0048

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,34 =4,3615 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,34=30,195 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,34 =4,5293 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,34 =18,45 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-379



Panjang pipa total (L) =69,0854 ft
Faktor gesekan;

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 2413 , 0
0,34 32,174 2
69,0854 9636 , 3 0,0048
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
m f
lb lb ft / . 2413 , 12
2413 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
c
2
c
f
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =


Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f
( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,1950lb /s ft 0,3504 /lb ft.lb 2413 , 12
f
3
m
3
m f

=0,4850 hp
Untuk efisiensi pompa 80 maka,
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
4850 , 0
hp =0,6063 hp
Digunakan daya pompa standar 1 hp.

22. Pompa Alum (PU-03)
Fungsi : Memompa larutan alum dari tangki pelarutan ke clarifier
Jenis : Pompa Injeksi
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi :
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-380



- Temperatur = 30C
- Densitas alum () = 1363 kg/m
3
=85,0889 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas alum () =6,72 x 10
-4
lb
m
/fts =1 cP (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) = 1,7793 kg/jam = 0,0011 lb
m
/detik

Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 85,0889
/detik lb 0011 , 0

F
Q = =
= 0,000013 ft
3
/s =0,0008 ft
3
/ menit
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)



Asumsi aliran laminar,
D
i,opt
=3 Q
0,36

0,18

=3 (0,13 x 10
-4
)
0,36
(1)
0,18

=0,014 in

Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 1/8 in
Schedule pipa = 80
Diameter dalam (ID) = 0,215 in =0,018 ft
Diameter luar (OD) = 0,405 in = 0,03375 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,00025 ft
2

Bahan konstruksi = Commercial steel
Universitas Sumatera Utara
LC-381



Kecepatan linier, ft/s 0508 , 0
ft 0,00025
/s ft 10 x 0,13
A
Q
v
2
3 -4
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( )
2882 , 115
10 x 6,72
) 018 , 0 ( 0508 , 0 85,0889

D v
N
4 -
Re
= = =
Karena N
Re
<2100, maka aliran laminar.
f =
Re
16
N
=
2882 , 115
16
=0,1388

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,018 =0,234 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,018 =1,62 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=13 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 32 0,018 =0,288 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,018 =0,99 ft
Panjang pipa total (L) =33,132 ft

Faktor gesekan,

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0102 , 0
0,018 32,174 2
33,132 0,0508 0,1388
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 20 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 20
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
Universitas Sumatera Utara
LC-382



m f
lb lb ft / . 0102 , 20
0102 , 0 0 0 20
F

P
g 2
v
g
g
z W -
c
2
c
f
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f
( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 85,0889lb /s ft 10 x 0,13 /lb ft.lb 20,0102
f
3
m
3 -4
m f

=0,00004
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
00004 , 0
hp =0,00005 hp
Digunakan daya pompa standar 1/4 hp.

23. Pompa Soda Abu (PU-04)
Fungsi : Memompa larutan soda abu dari tangki pelarutan ke clarifier
Jenis : Pompa Injeksi
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas alum () = 1327 kg/m
3
=82,845 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas alum () =3,69 x 10
-4
lb
m
/fts =0,5491 cP (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) =0,9608 kg/jam = 0,0006 lb
m
/detik
- Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 82,845
/detik lb 0006 , 0

F
Q = =
= 0,691x 10
-5
ft
3
/s =0,4 x 10
-3
ft
3
/ menit
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-383



Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran laminar,
D
i,opt
=3 Q
0,36

0,18

=3 (0,691 x 10
-5
)
0,36
(5,4910 x 10
-1
)
0,18

=0,01 in

Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 1/8 in
Schedule pipa = 80
Diameter dalam (ID) = 0,269 in =0,0224 ft
Diameter luar (OD) = 0,405 in = 0,03375 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,0004 ft
2

Kecepatan linier, ft/s 0175 , 0
ft 0,0004
/s ft 10 x 0,691
A
Q
v
2
3 -5
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( )
2249 , 88
10 x 3,69
) 0224 , 0 ( 0175 , 0 82,845

D v
N
4 -
Re
= = =
Karena N
Re
<2100, maka aliran laminar.
f =
Re
16
N
=
2249 , 88
16
=0,1814
Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,0224 =0,2914 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,0224 =1,3450 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,0224 =0,3026 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-384



1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,0224 =1,2329 ft
Panjang pipa total (L) =33,132 ft

Faktor gesekan :

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0,0013
0,0224 32,174 2
33,132 0,0175 0,1814
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 20 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 20
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
m f
lb lb ft / . 0013 , 20
0013 , 0 0 0 20
F

P
g 2
v
g
g
z W -
c
2
c
f
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =


Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f
( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft lb 82,845 /s ft 10 x 0,691 /lb ft.lb 20,0013
f
3
m
3 -5
m f

=2,1 x 10
-5
hp
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
0,80
10 x 1 , 2
5
hp =0,27 x 10
-4
hp
Digunakan daya pompa standar hp.

24. Pompa Sand Filter (PU-05)
Fungsi : Memompa air dari sand filter ke menara air
Jenis : Pompa sentrifugal
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-385



Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,195 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8360 cP =2,0225 lb
m
/ftjam (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) =35585,6557 kg/jam =21,7923 lb
m
/detik
Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 5 62,19
/detik lb 21,7923

F
Q = =
= 0,3504 ft
3
/s =0,0099 m
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran turbulen,
D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,3504)
0,45
(62,195)
0,13

=4,3988 in

Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 4,5 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 4,026 in =0,34 ft
Diameter luar (OD) = 4,5 in =0,38 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,0884 ft
2

Bahan konstruksi = Commercial Steel
Kecepatan linier, ft/s 9656 , 3
ft 0884 0,
/s ft 0,3504
A
Q
v
2
3
t
= = =
Universitas Sumatera Utara
LC-386



Bilangan Reynold,
( ) ( )( )( )
4
Re
10 7289 , 14
2,0225
3600 0,34 9656 , 3 0 62,195

D v
N x = = =
Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 4,5 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0011
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
= 147289 dan
D

= 0,0011
diperoleh f =0,0048

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,34 =4,3615 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,34=30,195 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,34 =4,5293 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,34 =18,45 ft
Panjang pipa total (L) =69,0854 ft


Faktor gesekan;

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 2413 , 0
0,34 32,174 2
69,0854 9636 , 3 0,0048
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
Universitas Sumatera Utara
LC-387



m f
lb lb ft / . 2413 , 12
2413 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
c
2
c
f
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =


Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f
( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,1950lb /s ft 0,3504 /lb ft.lb 2413 , 12
f
3
m
3
m f

=0,4850 hp
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
4850 , 0
hp =0,6063 hp
Digunakan daya pompa standar 1 hp.

25. Pompa Cation Exchanger (PU-06)
Fungsi : Memompa air dari menara air ke cation exchanger
Jenis : Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,195 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8007 cP =1,9371 lb
m
/ftjam (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) = 6698,4958 kg/jam = 4,1021 lb
m
/detik
Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,195
/detik lb 1021 , 4

F
Q = =
= 0,0660 ft
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-388



dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran turbulen,
D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,0660)
0,45
(62,195)
0,13

=2,0747 in

Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 2 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 2,4690 in =0,2057 ft
Diameter luar (OD) = 2,8750 in = 0,2396 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,03322 ft
2

Kecepatan linier, ft/s 9854 , 1
ft 0,03322
/s ft 0,0660
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( )( )( )
5
Re
10 5081 , 0
2,02237
3600 0,2057 9854 , 1 62,195

D v
N x = = =
Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 2 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0002
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
=0,5081 x 10
5
dan
D

=0,0002
diperoleh f =0,005

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,2057 =2,6747 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,2057 =18,5173 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,2057 =2,7776 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-389



1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,2057 =11,3161 ft
Panjang pipa total (L) =53,9696 ft

Faktor gesekan :

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0803 , 0
0,2057 32,174 2
53,9696 1,9854 0,005
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0803 , 12
0803 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0660 /lb ft.lb 0803 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0901 hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0901 , 0
hp = 0,1126 hp
Digunakan daya pompa standar hp.


26. Pompa ke Menara Pendingin Air (PU-07)
Fungsi : memompa air dari tangki utilitas ke menara pendingin
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 Unit
Bahan konstruksi : commercial steel

Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-390



- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,16 lb
m
/ft
3
(Perry, 1997)
- Viskositas air () = 0,8007 cP =1,937 lb
m
/ftjam (Perry, 1997)
Laju alir massa (F) =551,5035 kg/jam =0,3377 lb
m
/detik
Laju alir volumetrik, s / m 0,0002 /s ft 54 0,00
/ft lb 62,16
/detik lb 0,3377

F
Q
3 3
3
m
m
= = = =


Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)

Asumsi aliran turbulen,
Diameter optimum, D
e
=3,9 Q
0,45

0,13
(Timmerhaus, 1991)
=3,9 (0,0002)
0,45
(996,24)
0,13

=0,0171 m =0,6745 in

Digunakan pipa dengan spesifikasi:
Ukuran pipa nominal =1 in ( Brownell, 1980)
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter luar (OD) = 1,315 in = 0,1096 ft
Luas penampang dalam (a
t
) = 0,006 ft
2

Bahan konstruksi = commercial steel
Kecepatan linier, ft/s 0,9053
ft 006 , 0
/s ft 0,0054
a
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( ) ( ) ( )( )
9843,4216
1,937
3600 0,0874 0,9053 62,16

D v
N
Re
=

= =
Universitas Sumatera Utara
LC-391



Pada N
Re
=9843,4216 dan /D =
ft
ft
0874 , 0
000045 , 0
=0,0001
maka harga f =0,006 (Geankoplis,1991)

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =30 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 =1 13 0,0874 =1,1364 ft
3 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 =3 30 0,0874 =7,8674 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 0,0874 =1,1801 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 0,0874 =4,8079 ft
Panjang pipa total (L) =30 +1,1364 +7,8674 +1,1801 +4,8079
=40,1839 ft
Faktor gesekan,

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0363 , 0
0,0874 32,174 2
40,1839 0,9053 0,0062
D 2g
L v f
F = = =


Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0363 , 12
0363 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-392



Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0054 /lb ft.lb 0363 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0074 hp
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0074 , 0
hp = 0,0092 hp
Digunakan daya pompa standar 1/8 hp.

27. Pompa Tangki Utilitas (PU-08)
Fungsi : memompa air dari menara air ke tangki tangki utilitas
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1
Bahan konstruksi : commercial steel
Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,16 lb
m
/ft
3
(Perry, 1997)
- Viskositas air () = 0,8007 cP =0,0005 lb
m
/ftdetik (Perry, 1997)
Laju alir massa (F) =551,5035 kg/jam =0,3377 lb
m
/detik
Laju alir volume, s / m 0,0002 /s ft 54 0,00
/ft lb 62,16
/detik lb 0,3377

F
Q
3 3
3
m
m
= = = =


Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran turrbulen
Diameter optimum, D
e
=3,9 Q
0,45

0,13
(Timmerhaus, 1991)
=3,9 (0,0002)
0,45
(996,24)
0,13

=0,0171 m
Universitas Sumatera Utara
LC-393



=0,6745 in

Digunakan pipa dengan spesifikasi:
Ukuran pipa nominal =1 in ( Brownell, 1980)
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter luar (OD) = 1,315 in = 0,1096 ft
Luas penampang dalam (a
t
) = 0,006 ft
2

Bahan konstruksi = commercial steel
Kecepatan linier, ft/s 0,9053
ft 006 , 0
/s ft 0,0054
a
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( ) ( ) ( )( )
9843,4216
1,937
3600 0,0874 0,9053 62,16

D v
N
Re
=

= =
Pada N
Re
=9843,4216 dan /D =
ft
ft
0874 , 0
000045 , 0
=0,0001
maka harga f =0,006 (Geankoplis,1991)

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =30 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 =1 13 0,0874 =1,1364 ft
3 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 =3 30 0,0874 =7,8674 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 0,0874 =1,1801 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 0,0874 =4,8079 ft
Panjang pipa total (L) =30 +1,1364 +7,8674 +1,1801 +4,8079
=40,1839 ft
Faktor gesekan,
Universitas Sumatera Utara
LC-394


( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0363 , 0
0,0874 32,174 2
40,1839 0,9053 0,0062
D 2g
L v f
F = = =


Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =

Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm; 0

P
=
m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0363 , 12
0363 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0054 /lb ft.lb 0363 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0074 hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0074 , 0
hp = 0,0092 hp
Digunakan daya pompa standar 1/8 hp.

28. Pompa H
2
SO
4
(PU-09)
Fungsi : memompa larutan asam sulfat dari tangki pelarutan asam
sulfat ke penukar kation (cation exchanger)
Jenis : pompa injeksi
Bahan konstruksi : commercial steel
Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas H
2
SO
4
() = 1061,7 kg/m
3
= 66,29 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 1997)
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-395



- Viskositas H
2
SO
4
() =0,012lb
m
/ftdetik =1,786.10
-2
Pa.s (Othmer, 1967)
- Laju alir massa (F) = 50,9262 kg/hari = 0,0013 lb
m
/detik
- Laju alir volume, /s ft 10 . 0893 , 2
/ft lb 66,29
/detik lb 0,0013

F
Q
3 5
3
m
m
= = =
= 5,92.10
-7
m
3
/s
- Diameter optimum, D
i,opt
= 0,133 Q
0,4

0,2
(Peters et.al., 2004)
D
i,opt
=0,133 (5,92.10
-7
)
0,4
(1,786.10
-2
)
0,2

=1,9189 .10
-4
m =0,006 in

Spesifikasi pipa yang digunakan: (Geankoplis, 1997)
Ukuran pipa nominal = 1/8 in
Schedule pipa = 80
Diameter dalam (ID) = 0,2150 in = 0,0179 ft
Diameter luar (OD) = 0,4050 in = 0,0337 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,0004 ft
2

Bahan konstruksi = commercial steel

Kecepatan linier, ft/s 0,0522
ft 0,0004
/s ft 10 . 0893 , 2
A
Q
v
2
3 5
t
= = =


Bilangan Reynold,
( )( )
5,1697
012 , 0
0,0179 0,0522 29 , 6 6

D v
N
Re
= = =
Aliran adalah laminar, maka :
f =16/N
Re
=16/5,1697 =3,0950
Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open 13
D
L
= (App C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,0179 =0,2329 ft
2 buah standard elbow 90 ,
D
L
=30 (App C2a, Foust, 1980)
L
3
=2 x 30 0,0179 =1,0750 ft
1 buah sharp edge entrance, K =0,5 ;
D
L
=13 (App.C2c dan C2d,Foust,1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-396



L
4
=0,5 13 0,0179 =0,1165 ft
1 buah sharp edge exit K =1,0 ;
D
L
=28 (App C2c dan C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 28 0,0179 =0,5017 ft
Panjang pipa total (L) =31,4244 ft
Faktor gesekan,
( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0,2311
0,0179 32,174 2
31,4244 0,0522 3,0950
D g 2
L v f
F = = =
Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =
Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm =101,325 kPa
F

P
g 2
v
g
g
z W -
c
2
c
f
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

=12 ft.lb
f
/lb
m
+0 +0 +0,2311 ft.lb
f
/lb
m

=12,2311 ft.lb
f
/lb
m

Tenaga pompa,
550
Q W -
P
f
=

550
lbm/ft 88,326 /s ft 7 - 6,21.10 ft.lbf/lbm 12,2311
P
3 3

=
=4,104 .10
-5
hp
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =(4,104 .10
-5
hp)/(0,8) =5,130.10
-5
hp
Maka dipilih pompa dengan tenaga 5,130.10
-5
hp 1/64 hp.

29. Pompa Cation Exchanger (PU-10)
Fungsi : Memompa air dari cation exchanger ke anion exchanger
Jenis : Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-397




Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,195 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8360 cP =2,0225 lb
m
/ftjam (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) = 6698,4958 kg/jam = 4,1021 lb
m
/detik
Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,195
/detik lb 1021 , 4

F
Q = =
= 0,0660 ft
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran turbulen,
D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,0660)
0,45
(62,195)
0,13

=2,0747 in
Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 2 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 2,4690 in =0,2057 ft
Diameter luar (OD) = 2,8750 in = 0,2396 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,03322 ft
2

Kecepatan linier, ft/s 9854 , 1
ft 0,03322
/s ft 0,0660
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( )( )( )
5
Re
10 5081 , 0
2,02237
3600 0,2057 9854 , 1 62,195

D v
N x = = =
Universitas Sumatera Utara
LC-398



Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 2 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0002
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
=0,5081 x 10
5
dan
D

=0,0002
diperoleh f =0,005

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,2057 =2,6747 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,2057 =18,5173 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,2057 =2,7776 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,2057 =11,3161 ft
Panjang pipa total (L) =53,9696 ft

Faktor gesekan :

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0803 , 0
0,2057 32,174 2
53,9696 1,9854 0,005
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =
Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm =101,325 kPa
m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0803 , 12
0803 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-399



Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0660 /lb ft.lb 0803 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0901 hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0901 , 0
hp = 0,1126 hp
Digunakan daya pompa standar hp.

30. Pompa NaOH (PU-11)
Fungsi : memompa larutan natrium hidroksida dari tangki pelarutan
natrium hidroksidake penukar anion (anion exchanger)
Bahan konstruksi : commercial steel
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas NaOH () = 1.518 kg/m
3
= 94,7662 lbm/ft
3
(Othmer, 1967)
- Viskositas NaOH() = 4,302010
-4
lb
m
/ftdetik (Kirk Othmer, 1967)
- Laju alir massa (F) = 38,2628 kg/hari = 1,5837 kg/jam = 0,00097 lbm/s

Laju alir volume, /s ft 10 102 , 0
/ft lb 7662 , 94
/detik lb 0,00097

F
Q
3 4
3
m
m
= = =

=0,2898 .10
-5
m
3
/s

Diameter optimum, D
opt
=0,363 Q
0,45

0,13
(Peters et.al., 2004)

=0,363 (0,2898.10
-5
)
0,45
(1.518)0,
2

=0,0038 m
=0,15 in
Digunakan pipa dengan spesifikasi:
Ukuran pipa nominal = in (Brownell & Young, 1959)
Universitas Sumatera Utara
LC-400



Schedule pipa = 80
Diameter dalam (ID) = 0,546 in = 0,0455 ft
Diameter luar (OD) = 0,84 in = 0,07 ft
Luas penampang dalam (at) = 0,00163 ft
2

Bahan konstruksi = commercial steel

Kecepatan linier, ft/s 0063 , 0
ft 0163 0,0
/s ft 0,0000102
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( ) ( )
9306 , 62
4,0320
3600 ) 0455 , 0 ( 0063 , 0 94,7689

D v
N
Re
= = =
(laminar)
Asumsi NRe <2100 (laminar).
Dari NRe =62,9306 diperoleh f =16/ N
Re
=16/62,9306 =0,2542

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =30 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 =1 13 0,0455 =0,5915 ft
2 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 =2 30 0,0455 =2,73 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 ; L/D =27 (App C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 0,0455 =0,6142 ft
1 buah sharp edge exit K =1,0 ; L/D = 55 (App C2c; C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 0,0455 =2,5025 ft
Panjang pipa total (L) =30 +0,5915 +2,73 +0,6142 +2,5025
=33,9357 ft
Faktor gesekan,

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 00016 , 0
0,0455 32,174 2
33,9357 0,0063 0,2542
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-401



Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =
Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm =101,325 kPa
m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0001 , 12
000116 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa,
= =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 94,7689lb /s ft 0,0000102 /lb ft.lb 0001 , 12
f
3
m
3
m f
=2,12x10
-5
hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
00002116 , 0
hp = 0,0000265 hp
Digunakan daya pompa standar 1/8 hp.

31. Pompa Anion Exchanger (PU-12)
Fungsi : Memompa air dari anion exchanger ke deaerator
Jenis : Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,195 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8360 cP =2,0225 lb
m
/ftjam (Geankoplis, 2003)
- Laju alir massa (F) = 6698,4958 kg/jam = 4,1021 lb
m
/detik
- Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,195
/detik lb 1021 , 4

F
Q = =
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-402



= 0,0660 ft
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran turbulen,
D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,0660)
0,45
(62,195)
0,13

=2,0747 in
Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 2 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 2,4690 in =0,2057 ft
Diameter luar (OD) = 2,8750 in = 0,2396 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,03322 ft
2

Kecepatan linier, ft/s 9854 , 1
ft 0,03322
/s ft 0,0660
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( )( )( )
5
Re
10 5081 , 0
2,02237
3600 0,2057 9854 , 1 62,195

D v
N x = = =
Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 2 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0002
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
=0,5081 x 10
5
dan
D

=0,0002
diperoleh f =0,005

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-403



L
2
=1 13 0,2057 =2,6747 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,2057 =18,5173 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,2057 =2,7776 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,2057 =11,3161 ft
Panjang pipa total (L) =53,9696 ft

Faktor gesekan :

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0803 , 0
0,2057 32,174 2
53,9696 1,9854 0,005
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0803 , 12
0803 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0660 /lb ft.lb 0803 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0901 hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0901 , 0
hp = 0,1126 hp
Digunakan daya pompa standar hp.

32. Pompa Kaporit (PU-13)
Fungsi : Memompa air dari tangki pelarutan kaporit ke tangki utilitas TU-02
Jenis : Pompa sentrifugal
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-404



Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
P =1 atm
T =30
o
C
Laju alir massa (F) =0,0016 kg/jam =1,01 x 10
-6
lbm/s
Densitas kaporit () =1272 kg/m
3
=79,4088 lbm/ft
3

Viskositas kaporit () =6,7197.10
-4
cP =4,5156.10
-7
lbm/ft.s
Laju alir volumetrik (Q) =
3
6
/ 4088 , 9 7
/ 10 01 , 1
ft lbm
s lbm x

=1,,23 x 10
-8
ft
3
/s

Oleh karena laju alir sangat kecil yaitu, 1,23.10
-8
ft
3
/s maka kaporit dituang
secara manual sehingga tidak diperlukan pompa.

33. Pompa Domestik (PU-14)
Fungsi : memompa air dari Tangki Utilitas -02 ke kebutuhan domestik
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 Unit
Bahan konstruksi : commercial steel
Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,16 lb
m
/ft
3
(Perry, 1997)
- Viskositas air () = 0,8007 cP =2,0025 lb
m
/ftjam (Perry, 1997)
Laju alir massa (F) = 551,5035 kg/jam =0,3377 lb
m
/detik

Laju alir volume, s / m 0,0002 /s ft 0,0054
/ft lb 62,16
/detik lb 0,3377

F
Q
3 3
3
m
m
= = = =


Diameter optimum, D
e
=0,363 Q
0,45

0,13
(Timmerhaus, 1991)
=0,363 (0,002)
0,45
(996,24)
0,13

=0,0190 m
=0,7498 in

Universitas Sumatera Utara
LC-405



Digunakan pipa dengan spesifikasi:
Ukuran pipa nominal =1 in ( Brownell, 1980)
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter luar (OD) = 1,315 in = 0,1096 ft
Luas penampang dalam (a
t
) = 0,006 ft
2

Bahan konstruksi = commercial steel
Kecepatan linier, ft/s 0,9050
ft 006 , 0
/s ft 0,0054
a
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( ) ( ) ( )( )
9145,07
1,973
3600 0,0874 0,9050 62,16

D v
N
Re
=

= =
Pada N
Re
=9145,07 dan /D =
ft
ft
0874 , 0
000045 , 0
=0,0005
maka harga f =0,0082 (Geankoplis,1991)

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =30 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 =1 13 0,0874 =1,1364 ft
3 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 =3 30 0,0874 =7,8674 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 0,0874 =1,1801 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 0,0874 =4,8079 ft
Panjang pipa total (L) =30 +1,1364 +7,8674 +1,1801 +4,8079
=40,1839 ft
Faktor gesekan,

( )( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 048 , 0
0,0874 32,174 2
) 1839 , 40 ( 0,9050 0,0082
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Universitas Sumatera Utara
LC-406






Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 048 , 12
048 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0054 /lb ft.lb 048 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0074 hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0074 , 0
hp = 0,0092 hp
Digunakan daya pompa standar 1/8 hp.

34. Pompa Deaerator (PU-16)
Fungsi : memompa air dari deaerator ke ketel uap
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 Unit
Bahan konstruksi : commercial steel


Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas air () = 996,24 kg/m
3
=62,1950 lb
m
/ft
3
(Perry, 1997)
- Viskositas air () = 0,8007 cP =2,0025 lb
m
/ftjam (Perry, 1997)
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-407



- Laju alir massa (F) = 6698,4179 kg/jam = 4,1021 lb
m
/detik
Debit air/laju alir volumetrik,
3
m
m
/ft lb 62,195
/detik lb 1021 , 4

F
Q = =
= 0,0660 ft
3
/s
Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De=3,9 Q
0,45

0,13
(Walas, 1988)

Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De <1 in
De=3,0 Q
0,36

0,18
(Walas, 1988)
dengan : D

=diameter optimum (in) =densitas (lbm/ft
3
)


Q =laju volumetrik (ft
3
/s) = viskositas (cP)
Asumsi aliran turbulen,
D
i,opt
=3,9 Q
0,45

0,13

=3,9 (0,0660)
0,45
(62,195)
0,13

=2,0747 in
Ukuran spesifikasi pipa : (Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal = 2 in
Schedule pipa = 40
Diameter dalam (ID) = 2,4690 in =0,2057 ft
Diameter luar (OD) = 2,8750 in = 0,2396 ft
Luas penampang dalam (A
t
) = 0,03322 ft
2

Kecepatan linier, ft/s 9854 , 1
ft 0,03322
/s ft 0,0660
A
Q
v
2
3
t
= = =
Bilangan Reynold,
( )( )( )( )
5
Re
10 5081 , 0
2,02237
3600 0,2057 9854 , 1 62,195

D v
N x = = =
Karena N
Re
>2100, maka aliran turbulen.
Untuk pipa commercial steel dan pipa 2 in Sc.40, diperoleh :
D

=0,0002
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk N
Re
=0,5081 x 10
5
dan
D

=0,0002
diperoleh f =0,005

Instalasi pipa:
Universitas Sumatera Utara
LC-408



Panjang pipa lurus, L
1
=30 ft
1 buah gate valve fully open ; 13
D
L
= (App. C2a, Foust, 1980)
L
2
=1 13 0,2057 =2,6747 ft
- 3 buah standard elbow 90;
D
L
=30 (App. C2a, Foust, 1980)
L
3
=3 30 0,2057 =18,5173 ft
1 buah sharp edge entrance; K=0,5;
D
L
=27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
4
=0,5 27 0,2057 =2,7776 ft
1 buah sharp edge exit; K =1,0 ;
D
L
=55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L
5
=1,0 55 0,2057 =11,3161 ft
Panjang pipa total (L) =53,9696 ft

Faktor gesekan :

( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0803 , 0
0,2057 32,174 2
53,9696 1,9854 0,005
D 2g
L v f
F = = =

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head,
m f
c
/lb lb ft 12
g
g
z =
Velocity head, 0
g 2
v
c
2
=
|
|
.
|

\
|

Pressure head, P
1
=P
2
=1 atm =101,325 kPa
m f
c
2
c
f
/lb ft.lb 0803 , 12
0803 , 0 0 0 12
F

P
g 2
v
g
g
z W -
=
+ + + =
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =

Tenaga pompa, = =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft 62,195lb /s ft 0,0660 /lb ft.lb 0803 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0901 hp

Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0901 , 0
hp = 0,1126 hp
Digunakan daya pompa standar hp.
(Foust, 1980)
Universitas Sumatera Utara
LC-409





35. Pompa Tangki Bahan Bakar (PU-17)
Fungsi : Memompa bahan bakar solar dari tangki bahan bakar ke
Generator
Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 Unit

Kondisi operasi :
Temperatur =30
o
C
Densitas solar () =890,0712 kg/m
3
=55,5668 lbm/ft
3
(Perry, 1997)
Viskositas solar () =0,0008 lbm/ft s =0,836 cP (Othmer, 1968)
Laju alir massa (F) =534,8641 liter/jam
Debit air/laju alir volumetrik,
s/jam 3600 /L m 1000
liter/jam 534,8641
1000x3600
F
Q
3

= =
=1,3224.10
-4
m
3
/s =0,0047 ft
3
/s

Desain pompa :
untuk aliran viscous N
Re
<2100
Di
,opt
= 0,363 Q

0,45

0,13
(Timmerhaus, 2004)
= 0,363 (1,3224.10
-4
)
0,36
(890,0712)
0,18

= 0,6210 in =0,0158 m
Dari Tabel A.5-1 Geankoplis,2003, dipilih pipa dengan spesifikasi :
Ukuran nominal : 1 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 1,049 in =0,0874 ft
Diameter Luar (OD) : 1,315 in =0,1096 ft
Inside sectional area A : 0,006 ft
2

Universitas Sumatera Utara
LC-410




Kecepatan linier, v =
A
Q
=
2
3
ft 06 0,0
/s ft 0,0047
=0,7783 ft/s
Bilangan Reynold :
N
Re
=

D v
=
s lbm/ft 0,0007392
ft) 74 ft/s)(0,08 (0,7783 ) lbm/ft (55,5668
3

= 18442620,7416 (aliran turbulen)


Untuk pipa Commercial Steel pada N
Re
=18442620,7416 diperoleh harga faktor
fanning f =0,0011

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =30 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 =1 13 0,0874 =1,1364 ft

3 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 =3 30 0,0874 =7,8674 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 0,0874 =1,1801 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 0,0874 =4,8079 ft
Panjang pipa total (L) =30 +1,1364 +7,8674 +1,1801 +4,8079
=40,1839 ft
Faktor gesekan,
( )( ) ( )
( )( )
m f
2
c
2
/lb lb ft 0048 , 0
0,0874 32,174 2
40,1839 0,7783 0,0011
D 2g
L v f
F = = =
Tinggi pemompaan, z = 12 ft

Universitas Sumatera Utara
LC-411







= 12 +0 +0 +0,0048
= 12,0048 ft.lbf/lbm

Tenaga pompa,
= =
550
Q W -
P
f

( )( )( )
/s.hp ft.lb 550
/ft lb 55,660 /s ft 0,0047 /lb ft.lb 0048 , 12
f
3
m
3
m f

=0,0057 hp
Untuk efisiensi pompa 80 , maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
80 , 0
0057 , 0
hp = 0,0071 hp
Digunakan daya pompa standar 1/64 hp.

36. Pompa Tangki Dowtherm J (PU-18)
Fungsi : Memompa cairan Dowterm J dari Tangki Penyimpanan
Dowterm J (V-01) ke Unit Refrigerasi
Jenis : Centrifugal pump
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi :
Temperatur =- 25
o
C
Tekanan =1 atm
Laju massa Dowtherm J =535.087,574 kg/jam
Densitas () =92,1 kg/m
3
(The Dow C. Comp. 1997)
Viskositas () =0,0011 lb
m
/ft s =1,660 cP (The Dow C. Comp. 1997)
Kebutuhan perancangan =1 jam
Universitas Sumatera Utara
LC-412



Debit air/laju alir volumetrik, Q =

F

=
3
kg/m 92.100
kg/jam 4 535.087,57

= 0,0016 m
3
/s =0,0570 ft
3
/s


Desain pompa :
Untuk aliran turbulen, N
Re
>2100
Di
,opt
= 0,363 Q
0,45

0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0016 m
3
/s)
0,45
(92.100 kg/m
3
)
0,13

= 0,0889 m =3,4492 in.

Dari Tabel 11 (Kern, 1965), dipilih pipa dengan spesifikasi :
Ukuran nominal : 3,5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,548 in =0,2957 ft
Diameter Luar (OD) : 4 in =0,3333 ft
Luas penampang dalam (A) : 0,0617 ft
2

Kecepatan linier, v =
A
Q
=
2
3
ft 0,0617
/s ft 0,0570
=0,9237 ft/s

Bilangan Reynold :
N
Re
=

D v
(Peters, 2004)
=
lbm/ft.s 937 , 1
ft) (0,2957 ft/s) (0,9237 ) lbm/ft (5749,6020
3


=31.568,6147 (aliran turbulen)
Untuk pipa Commercial Steel, diperoleh harga =0,000046 ; /D =0,00003, pada
N
Re
=31.568,6147 diperoleh harga faktor fanning f =0,004 (Geankoplis, 2003).

Universitas Sumatera Utara
LC-413



Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =20 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 =1 13 0,2957 =3,8436 ft
3 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 =3 30 0,2957 =26,6097 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 0,2957 =3,9915 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 0,2957 =16,2615 ft
Panjang pipa total (L) =20 +3,8436 +26,6097 +3,9915 +16,2615
=54,4448 ft
Faktor gesekan,

Tinggi pemompaan, z = 12 ft




= 12 +0 +0 +0,0098
= 12,1779 ft.lbf/lbm
Efisiensi pompa =80 (Peters et.al., 2004)

Maka dipilih pompa dengan tenaga 0,0968 hp 1/8 hp.

37. Pompa Dowtherm J (PU-19)
Universitas Sumatera Utara
LC-414



Fungsi : Memompa cairan Dowtherm J dari refrigerasi ke proses

Jenis : Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = - 45
o
C
Laju alir massa (F) = 535.080 kg/jam=327,6770 lbm/s
Densitas () = 931,3 kg/m
3
=58,0780 lbm/ft
3
(The Dow C. Comp. 1997)
Viskositas () = 8,43 cP =0,0057 lbm/ft.s (The Dow C. Comp. 1997)

Laju alir volumetrik, Q =

F
=
3
lbm/ft 0780 , 8 5
lbm/detik 327,6770
=5,6420 ft
3
/s =0,5198 m
3
/s

Desain pompa: Asumsi aliran turbulen
Di
,opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13

= 0,363 (0,5198)
0,45
(931,3)
0,13
(Walas,1988)
= 0,3868 m
=15,2274 in

Dari Tabel 11 (Kern,1965), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 16 in
Schedule number : 30
Diameter Dalam (ID) : 15,25 in =1,2074 ft
Diameter Luar (OD) : 16 in =1,3333 ft
Inside sectional area : 4,189 ft
2

Kecepatan linear, v =Q/A =
2
3
ft 4,1890
/s ft 5,6420
=1,3469 ft/s
Universitas Sumatera Utara
LC-415




Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,0011
ft) (1,2708 ft/s) (1,3569 ) lbm/ft (58,0780
3


=17.439,9401 (Turbulen)

Untuk pipa commercial steel, harga =0,000046 (Geankoplis, 2003)
Pada N
Re
=17.439,9401 dan /D =0,0001
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f =0,0059

Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =20 ft
1 buah gate valve fully open ; L/D =13 (Appendix C2a, Foust, 1980 )
L2 =1 13 1,2078 =16,5207 ft
3 buah standard elbow 90 ; L/D =30 ( Appendix C2a, Foust, 1980 )
L3 =3 30 1,2078 =114,3738 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 =0,5 27 1,2078 =17,1561 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 =1,0 55 1,2078 =69,8951 ft
Panjang pipa total (L) =20 +16,5207 +114,3738 +17,1561 +69,8951
=168,0506 ft
Faktor gesekan,

Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
=v
2

Universitas Sumatera Utara
LC-416



P
1
=P
2

Z =20 ft
maka : ( ) 0 / . 0261 , 0 20
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft
Ws
=- 20,0261 ft.lbf/lbm

Effisiensi pompa , =80 %
Ws =- x Wp
- 20,0261 = -0,8 x Wp
Wp = 25,0326 ft.lbf/lbm


Daya pompa : P =m x Wp
=
( )( )
ft.lbf/lbm 25,0326 lbm/s
3600 0,45359
535.080
x
s 550ft.lbf/
hp 1

=15,5193 hp
Digunakan daya pompa standar 16hp.










LAMPIRAN E
PERHITUNGAN EVALUASI EKONOMI

Universitas Sumatera Utara
LC-417



Dalam rencana pra rancangan pabrik Pupuk Urea digunakan asumsi sebagai
berikut:
Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun.
Kapasitas maksimum adalah 120.000 ton/tahun.
Perhitungan didasarkan pada harga peralatan tiba di pabrik atau
purchased-equipment delivered (Timmerhaus et al, 2004).
Harga alat disesuaikan dengan nilai tukar dollar terhadap rupiah adalah
US$ 1 = Rp 9.018,- (Kompas, 17 April 2010).
1. Modal Investasi Tetap (Fixed Capital Investment)
1.1 Modal Investasi Tetap Langsung (MITL)
1.1.1 Modal untuk Pembelian Tanah Lokasi Pabrik
Luas tanah seluruhnya = 14.920 m
2
Harga tanah pada lokasi pabrik berkisar Rp 350.000/m
2
.
Harga tanah seluruhnya =14.920 m
2
Rp 350.000/m
2
=Rp 5.222.000.000,-
Biaya perataan tanah diperkirakan 5%
Biaya perataan tanah =0,05 x Rp 5.222.000.000,- =Rp 261.000.000,-
Maka modal untuk pembelian tanah (A) adalah Rp 5.483.100.000,-

Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya
No

Nama Bangunan

Luas (m
2
)

Harga
(Rp/m
2
)
Jumlah (Rp)

1
Pos keamanan 20 1.250.000 25.000.000
2
Areal bahan baku 600 1.250.000 750.000.000
3
Parkir
*)
250 750.000 187.500.000
4
Taman
*)
1.500 250.000 375.000.000






Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya ................. (lanjutan)
No Nama Bangunan Luas (m
2
) Harga Jumlah (Rp)
Universitas Sumatera Utara
LC-418



(Rp/m
2
)
5
Ruang control
200 1.250.000 250.000.000
6 Areal proses
4.500 1. 750.000 7.875.000.000
7 Areal produk
1.000 1.250.000 1.250.000.000
8 Perkantoran
350 1.250.000 437.500.000
9 Laboratorium
300 1.250.000 375.000.000
10 Poliklinik
200 1.250.000 250.000.000
11
Kantin
150 500.000 75.000.000
12 Tempat ibadah
150 1.250.000 187.500.000
13 Gudang peralatan
250 1.250.000 312.500.000
14 Bengkel
500 1.250.000 625.000.000
15 Unit pemadam kebakaran
100 1.250.000 125.000.000
16 Unit pengolahan Air
1.000 1.250.000 1.250.000.000
17 Unit pembangkit listrik
350 1.250.000 437.500.000
18 Unit pengolahan limbah
350 500.000 175.000.000
19 Areal perluasan
*)

2.000 200.000 400.000.000
20 Jalan
*)

1.000 500.000 500.000.000
21
Perpustakaan
150 1.250.000 187.500.000
TOTAL
14.920 21.950.000 16.050.000.000

Total harga sarana =Rp 187.500.000 +Rp 375.000.000
+Rp 400.000.000 +Rp 500.000.000
=Rp 1.462.500.000,-
Harga bangunan saja = Rp 14.587.500.000 ,-
Total biaya bangunan dan tanah (B) =Rp 14.587.500.000 ,- + Rp 1.462.500.000,-
= Rp 16.050.000.000,-

1.1.2 Perincian Harga Peralatan
Harga peralatan yang di impor dapat ditentukan dengan menggunakan
persamaan berikut (Timmerhaus et al, 2004) :

(
(

=
y
x
m
1
2
y x
I
I
X
X
C C
dimana: C
x
=harga alat pada tahun 2010
C
y
=harga alat pada tahun dan kapasitas yang tersedia
X
1
=kapasitas alat yang tersedia
X
2
=kapasitas alat yang diinginkan
Universitas Sumatera Utara
LC-419



I
x
=indeks harga pada tahun 2010
I
y
=indeks harga pada tahun yang tersedia
m =faktor eksponensial untuk kapasitas (tergantung jenis alat)
Untuk menentukan indeks harga pada tahun 2010 digunakan metode regresi
koefisien korelasi:
| |
( ) ( ) ( ) ( )
2
i
2
i
2
i
2
i
i i i i
Y Y n X X n
Y X Y X n
r


= (Montgomery, 1992)

Tabel LE.2 Harga Indeks Marshall dan Swift
No. Tahun (Xi) Indeks (Yi) Xi.Yi Xi Yi
1 1987 814 1617418 3948169 662596
2 1988 852 1693776 3952144 725904
3 1989 895 1780155 3956121 801025
4 1990 915,1 1821049 3960100 837408,01
5 1991 930,6 1852824,6 3964081 866016,36
6 1992 943,1 1878655,2 3968064 889437,61
7 1993 964,2 1921650,6 3972049 929681,64
8 1994 993,4 1980839,6 3976036 986843,56
9 1995 1027,5 2049862,5 3980025 1055756,25
10 1996 1039,1 2074043,6 3984016 1079728,81
11 1997 1056,8 2110429,6 3988009 1116826,24
12 1998 1061,9 2121676,2 3992004 1127631,61
13 1999 1068,3 2135531,7 3996001 1141264,89
14 2000 1089 2178000 4000000 1185921
15 2001 1093,9 2188893.9 4004001 1196617,21
16 2002 1102,5 2207205 4008004 1215506,25
Total 31912 15846,4 31612010,5 63648824 15818164,44
Sumber: Tabel 6-2, Timmerhaus et al, 2004

Data : n =16 Xi = 31912 Yi = 15846,4
XiYi = 31612010,5 Xi = 63648824 Yi = 15818164,44

Dengan memasukkan harga-harga pada Tabel LE 2, maka diperoleh harga
koefisien korelasi:
r = (16) . (31612010,5) (31912)(15846,4)
Universitas Sumatera Utara
LC-420



[(16). (63648824) (31912)] x [(16)( 15818164,44) (15846,4) ]


0,9808 = 1
Harga koefisien yang mendekati +1 menyatakan bahwa terdapat hubungan
linier antar variabel X dan Y, sehingga persamaan regresi yang mendekati adalah
persamaan regresi linier.
Persamaan umum regresi linier, Y =a + b X
dengan: Y = indeks harga pada tahun yang dicari (2010)
X = variabel tahun ke n 1
a, b = tetapan persamaan regresi
Tetapan regresi ditentukan oleh : (Montgomery, 1992)
( ) ( )
( ) ( )
2
i
2
i
i i i i
X X n
Y X Y X n
b


=
a
2 2
2
Xi) ( Xi n.
Xi.Yi Xi. Xi Yi.


=
Maka :
b =16 .( 31612010,5) (31912)(15846,4)
16. (63648824) (31912)
=18,7226

a = (15846,4)( 63648824) (31912)(31612010,5)
16. (63648824) (31912)
=-36351,9196

Sehingga persamaan regresi liniernya adalah:
Y =a +b X
Y =18,7226X 36351,9196

Dengan demikian, harga indeks pada tahun 2010 adalah:
Y =18,7226 (2010) 36351,9196
Y =1280,601
Perhitungan harga peralatan menggunakan adalah harga faktor eksponsial (m)
Marshall & Swift. Harga faktor eksponen ini beracuan pada Tabel 6-4, Timmerhaus
Universitas Sumatera Utara
LC-421



et al, 2004. Untuk alat yang tidak tersedia, faktor eksponensialnya dianggap 0,6
(Timmerhaus et al, 2004).
Contoh perhitungan harga peralatan:
a. Tangki Penyimpanan Hidrogen (TK-102)
Kapasitas tangki , X
2
= 372,4515 m
3
. Dari Gambar LE.1 berikut, diperoleh
untuk harga kapasitas tangki (X
1
) 1 m adalah (C
y
) US$ 6700. Dari tabel 6-4,
Timmerhaus, 2004, faktor eksponen untuk tangki adalah (m) 0,49. Indeks harga pada
tahun 2002 (I
y
) 1102,5.
Capacity, m
3
P
u
r
c
h
a
s
e
d

c
o
s
t
,

d
o
l
l
a
r
10
6
10
5
10
4
10
3
10
2
10
3
10
4
10
5
Capacity, gal
10
-1
1
10 10
2
10
3
P-82 Jan,2002
310 kPa (30 psig) Carbon-steel tank (spherical)
Carbon steel
304 Stainless stell
Mixing tank with agitator

Gambar LE.1 Harga Peralatan untuk Tangki Penyimpanan (Storage) dan Tangki
Pelarutan.(Peters et.al., 2004)

Indeks harga tahun 2010 (I
x
) adalah 1280,60. Maka estimasi harga tangki untuk (X
2
) 372,4515 m
3
adalah :
C
x
= US$ 6700
49 , 0
1
372,4515
x
5 , 1102
1280,60

C
x
=US$ 114.501,9049,-
C
x
= Rp 1.032.578.178,-/unit

Dengan cara yang sama diperoleh perkiraan harga alat lainnya yang dapat dilihat
pada Tabel LE.3 untuk perkiraan peralatan proses dan Tabel LE.4 untuk perkiraan
peralatan utilitas.

Universitas Sumatera Utara
LC-422






Untuk harga alat impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai berikut:
- Biaya transportasi = 5
- Biaya asuransi = 1
- Bea masuk = 15 (Rusjdi, 2004)
- PPn = 10 (Rusjdi, 2004)
- PPh = 10 (Rusjdi, 2004)
- Biaya gudang di pelabuhan = 0,5
- Biaya administrasi pelabuhan = 0,5
- Transportasi lokal = 0,5
- Biaya tak terduga = 0,5
Total = 43

Untuk harga alat non impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai
berikut:
- PPn = 10 (Rusjdi, 2004)
- PPh = 10 (Rusjdi, 2004)
- Transportasi lokal = 0,5
- Biaya tak terduga = 0,5
Total = 21

Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses
Nama Alat Kode Unit Ket
*)
Harga / Unit (Rp) Harga Total (Rp)
Reaktor Amonia R-101 1 I 11.809.378.404 11.809.378.404
Reaktor Urea R-201 1 I 8.095.915.995 8.095.915.995
Heater Nitrogen E-101 1 I 81.550.910 81.550.910
Heater Hidrogen E-102 1 I 126.000.715 126.000.715
Kondensor E-103 1 I 60.919.670 60.919.670
Heat Exchanger Amonia E-104 1 I 62.076.685 62.076.885
Universitas Sumatera Utara
LC-423



Heater Karbon dioksida E-201 1 I 79.996.752 79.996.752
Heater Amonia dan Karbon dioksida E-202 1 I 39.105.122 39.105.122
Water condensor E-301 1 I 161.421.338 161.421.338


Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses ............................. (lanjutan)
Nama Alat Kode Unit Ket*) Harga / Unit (Rp) Harga Total (Rp)
Cooler udara E-302 1 I 368.041.462 368.041.462
Pompa keluaran reaktor J-201 1 NI 12.325.262 12.325.262
Pompa keluaran KO Drum I J-202 1 NI 12.325.262 12.325.262
Pompa keluaran LPD J-203 1 NI 12.325.262 12.325.262
Pompa keluaran KO Drum II J-301 1 NI 12.112.318 12.112.318
Pompa keluran Evaporator I J-302 1 NI 12.112.318 12.112.318
Pompa keluaran Evaporator II J-303 1 NI 12.112.318 12.112.318
Tangki penyimpanan Nitrogen TK-101 8 I 1.977.449.875 15.819.599.003
Tangki penyimpanan Hidrogen TK-102 3 I 1.032.578.178 3.097.734.536
Tangki penyimpanan Fuel Gas TK-103 4 I 1.771.896.160 7.087.584.640
Tangki penyimpanan
Karbondioksida TK-201 4 I 2.488.413.636

9.953.654.546
Tangki penyimpanan Amonia TK-202 5 I 2.142.663.468 10.713.317.342
Mealting Tank TK-401 1 I 331.186.379 331.186.379
Prilling Tank TK-402 3 I 71.957.758 215.813.270
Hopper TK-403 1 I 41.273.017 41.273.017
Gudang Produk TK-404 2 I 46.000.000,00 92.000.000,00
Blower Udara B-301 1 I 122.243.481 122.243.481
Bucket Elevator C-401 1 I 14.291.763 14.291.763
Belt Conveyer I C-402 1 I 43.255.826 43.255.826
Screening C-403 1 I 48.958.688 51.859.588
Belt Conveyer II C-404 1 I 140.256.717 140.256.717
Low Pressure Decomposer S-201 1 I 812.553.833 812.553.833
Flash Drum F-101 1 I 1.672.652.617 1.720.616.291
Universitas Sumatera Utara
LC-424



Knock Out Drum I F-201 1 I 572.529.526 572.529.526
Knock Out Drum II F-202 1 I 790.177.425 790.177.425
Evaporator I FE-301 1 I 4.380.298.269 4.380.298.269
Evaporator II FE-302 1 I 4.170.515.646 4.170.515.646
Kompressor Nitrogen JC-101 1 NI 138.348.412 140.348.412
Kompressor Hidrogen JC-102 1 NI 79.866.629 79.866.629
Ekspander Keluaran Reaktor JC-103 1 NI 139.458.462 139.458.462
Kompressor Karbondioksida JC-201 1 NI 78.865.623 78.865.623
Kompressor Amonia JC-202 1 NI 79.654.245 79.654.245
Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses ............................. (lanjutan)
Nama Alat Kode Unit Ket*) Harga / Unit (Rp) Harga Total (Rp)
Kompressor Amonia dan Karbon
dioksida JC-203 1 NI 28.541.087 28.541.087
Blower Hidrogen B-101 1 NI 38.421.310 38.421.310
Blower Karbon dioksida B-201 1 NI 10.003.143 10.003.143
Blower Nitrogen B-102 1 NI 29.145.413 29.145.413
Blower Amonia B-202 1 NI
16.654.987 16.654.987

Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah
Nama Alat Kode Unit Ket
*)
Harga / Unit (Rp) Harga Total (Rp)
Screening SC 1 NI 26.566.980 26.566.980
Bak Sedimentasi BS 1 NI 144.435.345 144.435.345
Clarifier CL 1 I 128.670.800 128.670.800
Sand Filtrasi SF 1 I 466.809.765 466.809.765
Menara air MA 1 I 1.564.435.244 1.564.435.244
Cooling Tower CT 1 I 420.935.456 420.935.456
Dearator DE 1 I 3.112.211.544 3.112.211.544
Ketel Uap KU 1 I 398.393.656 398.393.656
Harga total
84.777.471.455
Import 84.065.199.404
Non import 712.272.051
Universitas Sumatera Utara
LC-425



Cation Exchanger CE 1 I 112.176.087 112.176.087
Anion Exchanger AE 1 I 145.156.641 145.156.641
Tangki pelarut Alum TP-01 1 I 77.809.044 77.809.044
Tangki Pelarut Soda Abu TP-02 1 I 56.645.325 56.645.325
Tangki pelarut Asam Sulfat TP-03 1 I 210.319.876 210.319.876
Tangki Natrium Hidroksida TP-04 1 I 109.112.635 109.112.635
Tangki Pelarut Alum TP-05 1 I 37.400.957 37.400.957
Tangki Air Domestik TU 1 I 200.222.889 200.222.889
Tangki bahan bakar TB 1 NI 576.593.591 576.593.591
Pompa Screening PU-01 1 NI 3.450.810 3.450.810
Pompa Sedimentasi PU-02 1 NI 3.450.810 3.450.810
Pompa Alum PU-03 1 NI 2.225.500 2.225.500

Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah.......(lanjutan)
Nama Alat Kode Unit Ket
*)
Harga / Unit (Rp) Harga Total (Rp)
Pompa Soda Abu PU-04 1 NI 2.225.500 2.225.500
Pompa Sand Filter PU-05 1 NI 3.450.810 3.450.810
Pompa Cation Exchanger PU-06 1 NI 2.118.684 2.118.684
Pompa menara pendingin PU-07 1 NI 2.987.126 2.987.126
Pompa tangki utilitas PU-08 1 NI 1.110.127 1.110.127
Pompa Asam Sulfat PU-09 1 NI 2.225.500 2.225.500
Pompa Cation Exchanger PU-10 1 NI 2.118.684 2.118.684
Pompa Natrium Hidroksida PU-11 1 NI 2.225.500 2.225.500
Pompa Anion Exchanger PU-12 1 NI 2.118.684 2.118.684
Pompa Kaporit PU-13 1 NI 1.312.414 1.312.414
Pompa Domestik PU-14 1 NI 1.110.127 1.110.127
Pompa Cooling Tower PU-15 1 NI 7.820.198 7.820.198
Pompa Deaerator PU-16 1 NI 3.987.000 3.987.000
Pompa bahan bakar PU-17 1 NI 1.055.239 1.055.239
Pompa Refrigrant PU-18 1 NI 1.055.239 1.055.239
Tangki refrigrant V-01 1 NI 1.354.618.650 1.354.618.650
Refrigrator RG-01 1 I 886.902.166 886.902.166
Generator - 2 I 68.000.000 136.000.000
Harga total
10.211.464.603
Universitas Sumatera Utara
LC-426



Import 9.588.823.060
Non import 622.641.543
Keterangan
*)
: I untuk peralatan impor, sedangkan N.I. untuk peralatan non impor.


Total harga peralatan tiba di lokasi pabrik (purchased-equipment delivered) adalah:
=1,43 x ( Rp.84.065.199.404,- + Rp. 9.588.823.060,- )
+ 1,21 x ( Rp. 712.272.051 - + Rp. 622.641.543,- )
= Rp.135.382.478.595,-

Biaya pemasangan diperkirakan 39 dari total harga peralatan (Timmerhaus 2004).
Biaya pemasangan = 0,39 Rp 135.382.478.595 ,-
= Rp. 52.799.166.652,-


Harga peralatan +biaya pemasangan (C) :
= Rp 135.382.478.595,- + Rp 52.799.166.652,-
= Rp 188.181.645.247,-

1.1.4 Instrumentasi dan Alat Kontrol
Diperkirakan biaya instrumentasi dan alat kontrol 26 dari total harga
peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya instrumentasi dan alat kontrol (D) = 0,26 Rp 135.382.478.595.,-
=Rp. 35.199.444.435,-

1.1.5 Biaya Perpipaan
Diperkirakan biaya perpipaan 60 dari total harga peralatan
(Timmerhaus et al, 2004).
Biaya perpipaan (E) = 0,6 Rp 135.382.478.595 ,-
= Rp. 81.229.487.157,-

Universitas Sumatera Utara
LC-427



1.1.6 Biaya Instalasi Listrik
Diperkirakan biaya instalasi listrik 20 dari total harga peralatan
(Timmerhaus et al, 2004).
Biaya instalasi listrik (F) = 0,2 Rp 135.382.478.595,-
= Rp 27.076.495.719,-

1.1.7 Biaya Insulasi
Diperkirakan biaya insulasi 20 dari total harga peralatan
(Timmerhaus et al, 2004).
Biaya insulasi (G) = 0,2 Rp 135.382.478.595,-
= Rp 27.076.495.719 ,-

1.1.8 Biaya Inventaris Kantor
Diperkirakan biaya inventaris kantor 3 dari total harga peralatan
(Timmerhaus et al, 2004).
Biaya inventaris kantor (H) = 0,03 Rp 135.382.478.595,-
= Rp 4.061.474.358,-

1.1.9 Biaya Perlengkapan Kebakaran dan Keamanan
Diperkirakan biaya perlengkapan kebakaran dan keamanan 2 dari total
harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya perlengkapan kebakaran dan keamanan ( I )
= 0,05 Rp 135.382.478.595,-
= Rp. 2.707.649.572,-

Universitas Sumatera Utara
LC-428



1.1.10 Sarana Transportasi
Untuk mempermudah pekerjaan, perusahaan memberi fasilitas sarana
transportasi ( J ) seperti pada tabel berikut .
Tabel LE.5 Biaya Sarana Transportasi
No.

Jenis Kendaraan

Unit

Tipe

Harga/ Unit
(Rp)
Harga Total
(Rp)
1
Mobil dewan
komisaris 2 Toyota Altis 475.000.000 950.000.000
2 Mobil direktur 1 Toyota fortuner 430.000.000 430.000.000
3 Mobil manajer 3 Kijang inova 220.000.000 660.000.000
4 Bus karyawan 2 Bus 300.000.000 600.000.000
5 Mobil karyawan 2 L-300 175.000.000 350.000.000
6 Truk 4 Truk 400.000.000 1.600.000.000
7 Mobil pemasaran 4 Minibus L-300 150.000.000 600.000.000
8
Mobil pemadam
kebakaran 2 Truk tangki 650.000.000 1.300.000.000
Total 6.490.000.000

Total MITL = A +B +C +D +E +F +G +H +I +J
= Rp 393.555.792.207,-


1.2 Modal Investasi Tetap Tak Langsung (MITTL)
1.2.1 Biaya Pra Investasi
Diperkirakan 7 dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya Pra Investasi (K) = 0,07 Rp 135.382.478.595 ,-
= Rp. 9.476.773.502,-

1.2.2 Biaya Engineering dan Supervisi
Diperkirakan 30 dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya Engineering dan Supervisi (L) = 0,30 Rp 135.382.478.595,-
Universitas Sumatera Utara
LC-429



= Rp. 40.614.743.579,-

1.2.3 Biaya Legalitas
Diperkirakan 4 dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya Legalitas (M) = 0,04 Rp 135.382.478.595,-
= Rp. 5.415.299.144,-

1.2.4 Biaya Kontraktor
Diperkirakan 19 dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya Kontraktor (N) = 0,19 Rp 135.382.478.595,-
= Rp. 25.722.670.933,-

1.2.5 Biaya Tak Terduga
Diperkirakan 37 dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004) .
Biaya Tak Terduga (O) = 0,37 Rp 135.382.478.595 ,-
= Rp. 50.091.517.080,-

Total MITTL = K +L +M +N+O
= Rp 131.321.004.237,-
Total MIT = MITL + MITTL
= Rp 393.555.792.207 ,- +Rp 131.321.004.237 ,-
= Rp 524.876.796.444,-

2 Modal Kerja
Modal kerja dihitung untuk pengoperasian pabrik selama 3 bulan (=90 hari).

2.1 Persediaan Bahan Baku
2.1.1 Bahan baku proses
1. Hidrogen (www.ftp.cordis.europa.eu,2010)
Kebutuhan =6726,4300 kg/jam
Harga =Rp 1500,-/kg
Universitas Sumatera Utara
LC-430



Harga total =90 hari 24 jam/hari 6726,4300 kg/jam Rp 1.500/kg
= Rp 21.793.648.104,-

2. Nitrogen
Kebutuhan = 31390,03 kg/jam (ICIS Pricing, 2010)
Harga =Rp. 700,-/kg
Harga Total =90 hari x 24 jam/hari x 31390,03 kg/jam x Rp.700/kg
= Rp 47.461.721.126,-

3. Katalis Fe
Kebutuhan = 5,3415 kg/jam (www.advance-scientific.net, 2010)
Harga = Rp. 23.000,- /kg
Harga total =90 hari 24 jam/hari 5,3415 kg/jam x Rp 23.000/kg
= Rp. 265.365.720,-

4. Refrigerant (pemakaian selama 90 hari)
Kebutuhan =52.538 kg
Harga =Rp.83.000,-
Harga total =90 hari 24 jam/hari 52.538 kg/jam x Rp 83.000/kg
=Rp 1.021.338.720,-
5. CO
2

Kebutuhan = 12625,9900 kg/jam =992.024.040,2 Btu/jam
Harga =U$ 3,5.-/mmBtu =Rp 32.673 ,-/mmBtu (ICIS Pricing, 2010)
Harga Total =90harix24jam/harix0,9920 mmBtu/jamxRp32.673 ,-/mmBtu
= Rp 70.009.091 ,-

2.1.2 Persediaan bahan baku utilitas
1 Alum, Al
2
(SO
4
)
3

Kebutuhan = 1,7793 kg/jam
Harga = Rp 2.100 ,-/kg (PT. Bratachem 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 1,7793 kg/jam Rp 2.100,- /kg
= Rp 8.070.905,-
Universitas Sumatera Utara
LC-431




2 Soda abu, Na
2
CO
3

Kebutuhan = 0,9608 kg/jam
Harga = Rp 2.000,-/kg (PT. Merck, 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 0,9608 kg/jam Rp 2.000,-/kg
= Rp 4.150.656,-

3 Kaporit
Kebutuhan = 0,0016 kg/jam
Harga = Rp 11.500,-/kg (PT. Bratachem 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 0,0016 kg/jam Rp 11.500,-/kg
= Rp 39.744,-

4 H
2
SO
4

Kebutuhan = 2,1219 kg/jam
Harga = Rp 6000,-/kg (PT. Bratachem 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam x 2,1219 kg/jam Rp 6.000,-/kg
= Rp 27.499.824,-

5 NaOH
Kebutuhan =1,5945 kg/jam
Harga = Rp 5250,-/kg (PT. Merck, 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam 1,5945 kg/jam Rp 5250,-/kg
= Rp 18.081.630,-

6 Solar
Kebutuhan = 534,8641 ltr/jam
Harga solar untuk industri =Rp. 6.300,-/liter (PT.Pertamina, 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 534,8641 ltr/jam Rp 6.300,-/liter
= Rp 7.278.430.673,-

Universitas Sumatera Utara
LC-432



Total biaya persediaan bahan baku proses dan utilitas selama 3 bulan
(90 hari) adalah = Rp 70.612.082.761,- +Rp 7.336.273.432,-
=Rp 77.948.356.193,-

2.2 Kas
2.2.1 Gaji Pegawai

Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai
Jabatan

Jumlah

Gaji/bulan
(Rp)
Jumlah gaji/bulan
(Rp)
Direktur 1 15.000.000 15.000.000
Dewan Komisaris 2 20.000.000 40.000.000
Staf Ahli 2 10.000.000 20.000.000
Sekretaris 1 3.000.000 3.000.000
Manajer Teknik dan Produksi 1 8.000.000 8.000.000
Manajer Umum dan Keuangan 1 8.000.000 8.000.000
Manajer R&D 1 8.000.000 8.000.000
Kepala Bagian Teknik 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Bagian Produksi 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Bagian Keuangan dan Adm 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Bagian Umum dan Personalia 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Bagian R&D 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Bagian QC/QA 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Teknik 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Listrik 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Proses 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Utilitas 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Keuangan 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Pemasaran 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Administrasi 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Humas 1 7.000.000 7.000.000
Kepala Seksi Keamanan 1 7.000.000 7.000.000
Karyawan Teknik 6 3.500.000 21.000.000
Karyawan Unit Pembangkit Listrik 10 3.500.000 35.000.000
Karyawan Proses 60 3.500.000 210.000.000
Karyawan Laboratorium, R & D 6 3.500.000 21.000.000
Karyawan Utilitas 10 3.500.000 35.000.000
Universitas Sumatera Utara
LC-433



Karyawan Bag. Keuangan 3 3.500.000 10.500.000
Karyawan Pemasaran/Penjualan 6 2.000.000 12.000.000
Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai...(Lanjutan)
Jabatan

Jumlah

Gaji/bulan
(Rp)
Jumlah gaji/bulan
(Rp)
Karyawan Bag. Administrasi 4 2.000.000 8.000.000
Karyawan Bag. Humas 3 2.000.000 6.000.000
Karyawan Bag. Personalia 3 2.000.000 6.000.000
Petugas Keamanan 11 1.500.000 16.500.000
Karyawan Gudang / Logistik 6 2.000.000 12.000.000
Dokter 1 5.000.000 5.000.000
Perawat 2 2.500.000 5.000.000
Petugas Kebersihan 8 1.000.000 8.000.000
Supir 6 1.000.000 6.000.000
Total 169 629.800.000


Diperkirakan seluruh karyawan bekerja lembur, dimana gaji lembur dihitung
dengan rumus: 1/173 x gaji per bulan, dimana untuk 1 jam pertama dibayar 1,5 kali
gaji per jam dan jam berikutnya 2 kali dari gaji satu jam (Kep. Men, 2003).
Diperkirakan dalam 1 tahun 12 hari libur dengan 8 jam kerja untuk tiap
harinya, artinya dalam satu bulan memiliki 1 hari libur yang dimanfaatkan sebagai
lembur, maka:
Gaji lembur untuk 8 jam kerja yaitu:
1 jam pertama =1,5 x 1 x 1/173 x Rp 629.800.000,- =Rp. 5.460.694,-
7 jam berikutnya =2 x 7 x 1/173 x Rp 629.800.000,- =Rp. 50.966.474,-
Total gaji lembur dalam 1 bulan =Rp 56.427.168,-
Jadi, gaji pegawai selama 1 bulan beserta lembur =Rp 629.800.000,- +Rp 56.427.168 ,-
=Rp 686.227.168
Total gaji pegawai selama 1 tahun beserta lembur = Rp 8.234.726.012,-

2.2.2 Biaya Administrasi Umum
Diperkirakan 20 dari gaji pegawai = 0,2 Rp 8.234.726.012,-
= Rp 1.646.945.202,-
2.2.3. Biaya Pemasaran
Universitas Sumatera Utara
LC-434



Diperkirakan 20 dari gaji pegawai = 0,2 Rp 8.234.726.012,-
= Rp 1.646.945.202,-
2.2.4 Pajak Bumi dan Bangunan
Dasar perhitungan Pajak Bumi dan Bangunan (PBB) mengacu kepada
Undang-Undang RI No. 20 Tahun 2000 Jo UU No. 21 Tahun 1997 tentang Bea
Perolehan Hak atas Tanah dan Bangunan sebagai berikut:
Yang menjadi objek pajak adalah perolehan hak atas tanah dan atas bangunan
(Pasal 2 ayat 1 UU No.20/00).
Dasar pengenaan pajak adalah Nilai Perolehan Objek Pajak (Pasal 6 ayat 1 UU
No.20/00).
Tarif pajak ditetapkan sebesar 5% (Pasal 5 UU No.21/97).
Nilai Perolehan Objek Pajak Tidak Kena Pajak ditetapkan sebesar Rp.
30.000.000,- (Pasal 7 ayat 1 UU No.21/97).
Besarnya pajak yang terutang dihitung dengan cara mengalikkan tarif pajak
dengan Nilai Perolehan Objek Kena Pajak (Pasal 8 ayat 2 UU No.21/97).
Maka berdasarkan penjelasan di atas, perhitungan PBB ditetapkan sebagai berikut :

Wajib Pajak Pabrik Pembuatan Pupuk Urea

Nilai Perolehan Objek Pajak
Tanah Rp 5.222.000.000,-
Bangunan Rp14.587.500.000,-

Total NPOP Rp 19.809.500.000,-
Nilai Perolehan Objek Pajak Tidak Kena Pajak (Rp. 30.000.000,- )
Nilai Perolehan Objek Pajak Kena Pajak Rp 19.839.000.000,-
Pajak yang Terutang (5% x NPOPKP) (Z) Rp 991.975.000,-

Tabel LE.7 Perincian Biaya Kas
No. Jenis Biaya Jumlah (Rp)
1. Gaji Pegawai Rp 8.234.726.012
2. Administrasi Umum Rp 1.646.945.202,
3. Pemasaran Rp 1.646.945.202,
4 Pajak Bumi dan Bangunan Rp 991.975.000
Total Rp 12.520.591.416,-

Universitas Sumatera Utara
LC-435



Biaya kas untuk 1 bulan =Rp 12. 520.591.416,- / 12 =Rp. 1.043.382.618,-
Biaya kas untuk 3 bulan =Rp 1.043.382.618,- x 3 bulan =Rp 3.130.147.854,-
2.2 Biaya Start Up
Diperkirakan 8 dari Modal Investasi Tetap (Timmerhaus et al, 2004).
= 0,08 Rp 524.876.796.444,-
= Rp 41.990.143.716,-

2.3 Piutang Dagang
HPT
12
IP
PD =
dimana: PD = piutang dagang
IP = jangka waktu kredit yang diberikan (1 bulan)
HPT = hasil penjualan tahunan

Penjualan :
1. Harga jual Urea =Rp 5.500/kg (aku_ laku.com, 2009)
Produksi Urea =15151,5152 kg/jam
Hasil penjualan Urea tahunan
=15151,5152 kg/jam 24 jam/hari 330 hari/tahun Rp5.500,- /kg
=Rp 660.000.002.112,-


2. Harga jual Fuel gas =Rp 600,-/L (fuel gauge.com,2009)
Produksi Fuel gas =24.863,3087 kg/jam
=(24.863,3087kg/jam)(0,00198kg/m
3
)( 1000dm
3
)
=49.127,2649 L/jam
Hasil penjualan fuel gas tahunan
=49.127,2649 L/jam 330hari/tahun Rp 600,- /L x 24 jam/hari
=Rp 233.452.762.805,-

Hasil penjualan total tahunan =Rp660.000.002.112,-+Rp 233.452.762.805,-
=Rp 893.452.764.917,-

Universitas Sumatera Utara
LC-436



Piutang Dagang =
12
3
Rp 893.452.764.917 ,-
= Rp 223.363.191.229,-




Perincian modal kerja dapat dilihat pada tabel di bawah ini:
Tabel LE.8 Perincian Modal Kerja
No.

Jumlah Bulanan (Rp)
1. Bahan baku proses dan utilitas Rp 77.948.356.193,-
2. Kas
Rp 3.130.147.854,-
3. Start up
Rp 41.990.143.716,-
4. Piutang Dagang
Rp 223.363.191.229,-
T l
Rp 346.431.838.991 ,-

Total Modal Kerja = Rp 346.431.838.991 ,-

Total Modal Investasi = Modal Investasi Tetap +Modal Kerja
= Rp 524.876.796.444,- +Rp. 346.431.838.991 ,-
= Rp 871.308.635.435,-

Modal ini berasal dari:
- Modal sendiri = 60 dari total modal investasi
= 0,6 Rp 871.308.635.435,-
= Rp 522.785.181.261,-

- Pinjaman dari Bank = 40 dari total modal investasi
= 0,4 Rp 871.308.635.435,-
= Rp 348.523.454.174,-

Biaya Produksi Total
2.3 Biaya Tetap (Fixed Cost = FC)
2.3.1 Gaji Tetap Karyawan
Gaji tetap karyawan terdiri dari gaji tetap tiap bulan ditambah 2 bulan gaji
yang diberikan sebagai tunjangan, sehingga (P)
Universitas Sumatera Utara
LC-437



Gaji total =(12 +2) Rp 629.800.000,-
= Rp 8.817.200.000,-

2.3.2 Bunga Pinjaman Bank
Bunga pinjaman bank adalah 15 % dari total pinjaman (Bank Mandiri, 2007).
Bunga bank (Q) = 0,15 Rp 348.523.454.174,-
= Rp 52.278.518.126,-


2.3.3 Depresiasi dan Amortisasi
Pengeluaran untuk memperoleh harta berwujud yang mempunyai masa
manfaat lebih dari 1 (satu) tahun harus dibebankan sebagai biaya untuk
mendapatkan, menagih, dan memelihara penghasilan melalui penyusutan
(Rusdji,2004). Pada perancangan pabrik ini, dipakai metode garis lurus atau straight
line method. Dasar penyusutan menggunakan masa manfaat dan tarif penyusutan
sesuai dengan Undang-undang Republik Indonesia No. 17 Tahun 2000 Pasal 11
ayat 6 dapat dilihat pada tabel di bawah ini.
Tabel LE.9 Aturan depresiasi sesuai UU Republik Indonesia No. 17 Tahun 2000
Kelompok Harta
Berwujud
Masa
(tahun)
Tarif
(%)

Beberapa Jenis Harta
I. Bukan Bangunan
1.Kelompok 1

2. Kelompok 2
3. Kelompok 3

4

8
16

25

12,5
6,25

Mesin kantor, perlengkapan, alat perangkat/
tools industri.
Mobil, truk kerja
Mesin industri kimia, mesin industri mesin
II. Bangunan
Permanen

20

5

Bangunan sarana dan penunjang
Sumber : Waluyo, 2000 dan Rusdji,2004
Depresiasi dihitung berdasarkan tarif (%) penyusutan untuk setiap kelompok harta
berwujud sesuai dengan umur peralatan.
% D x P =
dimana: D = Depresiasi per tahun
Universitas Sumatera Utara
LC-438



P = Harga peralatan
% = Tarif penyusutan

Tabel LE.10 Perhitungan Biaya Depresiasi sesuai UURI No. 17 Tahun 2000
Komponen Biaya (Rp)
Umur
(tahun)
Depresiasi (Rp)
Bangunan 16.050.000.000 20 802.500.000
Peralatan proses dan utilitas 188.181.645.247 16 11.761.352.828
Instrumentrasi dan pengendalian proses 35.199.444.435 4 4.399.930.554
Perpipaan 81.229.487.157 4 10.153.685.895
Instalasi listrik 27.076.495.719 4 3.384.561.965
Insulasi 27.076.495.719 4 3.384.561.965
Inventaris kantor 4.061.474.358 4 1.015.368.589
Perlengkapan keamanan dan kebakaran 2.707.649.572 4 338.456.196
Sarana transportasi 6.490.000.000 8 811.250.000
TOTAL 36.051.667.993

Semua modal investasi tetap langsung (MITL) kecuali tanah mengalami
penyusutan yang disebut depresiasi, sedangkan modal investasi tetap tidak langsung
(MITTL) juga mengalami penyusutan yang disebut amortisasi.
Pengeluaran untuk memperoleh harta tak berwujud dan pengeluaran lainnya
yang mempunyai masa manfaat lebih dari 1 (satu) tahun untuk mendapatkan,
menagih, dan memelihara penghasilan dapat dihitung dengan amortisasi dengan
menerapkan taat azas (UURI Pasal 11 ayat 1 No. Tahun 2000). Para Wajib Pajak
menggunakan tarif amortisasi untuk harta tidak berwujud dengan menggunakan masa
manfaat kelompok masa 4 (empat) tahun sesuai pendekatan prakiraan harta tak
berwujud yang dimaksud (Rusdji, 2004).
Untuk masa 4 tahun, maka biaya amortisasi adalah 25 dari MITTL. sehingga :
Biaya amortisasi = 0,25 Rp 131.321.004.237 ,-
= Rp 32.830.251.059,-

Total biaya depresiasi dan amortisasi (R)
= Rp 36.051.667.993,-+ Rp 32.830.251.059 ,-
= Rp 68.881.919.051,-

2.3.4 Biaya Tetap Perawatan
Universitas Sumatera Utara
LC-439



1. Perawatan mesin dan alat-alat proses
Perawatan mesin dan peralatan dalam industri proses berkisar 2 sampai 20%,
diambil 10% dari harga peralatan terpasang di pabrik (Timmerhaus et al,2004).
Biaya perawatan mesin = 0,1 Rp188.181.645.247,-
= Rp 18.818.164.525,-
2. Perawatan bangunan
Diperkirakan 10 dari harga bangunan (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan bangunan = 0,1 Rp 16.050.000.000,-
= Rp 1.065.000.000,-

3. Perawatan kendaraan
Diperkirakan 10 dari harga kendaraan (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan kenderaan = 0,1 Rp 6.490.000.000,-
= Rp 649.000.000,-
4. Perawatan instrumentasi dan alat kontrol
Diperkirakan 10 dari harga instrumentasi dan alat kontrol (Timmerhaus et
al, 2004).
Perawatan instrumen = 0,1 Rp 35.199.444.435,-
= Rp 3.519.944.443,-

5. Perawatan perpipaan
Diperkirakan 10 dari harga perpipaan (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan perpipaan = 0,1 Rp 81.229.487.157,-
= Rp 8.122.948.716 ,-

6. Perawatan instalasi listrik
Diperkirakan 10 dari harga instalasi listrik (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan listrik = 0.1 Rp 27.076.495.719,-
= Rp 2.707.649.572 ,-

7. Perawatan insulasi
Diperkirakan 10 dari harga insulasi (Timmerhaus et al, 2004).
Universitas Sumatera Utara
LC-440



Perawatan insulasi = 0,1 Rp 27.076.495.719 ,-
= Rp 2.707.649.572 ,-
8. Perawatan inventaris kantor
Diperkirakan 10 dari harga inventaris kantor (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan inventaris kantor = 0,1 Rp 4.061.474.358,-
= Rp 406.147.436,-

9. Perawatan perlengkapan kebakaran
Diperkirakan 10 dari harga perlengkapan kebakaran (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan perlengkapan kebakaran = 0,1 Rp 2.707.649.572,-
= Rp 270.764.957,-
Total biaya perawatan (S) = Rp 38.807.269.221,-

2.3.5 Biaya Tambahan Industri (Plant Overhead Cost)
Biaya tambahan industri ini diperkirakan 20 dari modal investasi tetap
(Timmerhaus et al, 2004).
Plant Overhead Cost (T) =0,2 x Rp 524.876.796.444,-
= Rp 104.975.359.289,-

2.3.6 Biaya Administrasi Umum
Biaya administrasi umum selama 1 tahun (U) = Rp. 1.610.334.798,-

2.3.7 Biaya Pemasaran dan Distribusi
Biaya pemasaran selama 1 tahun = Rp 1.610.334.798,-
Biaya distribusi diperkirakan 50 % dari biaya pemasaran, sehingga :
Biaya distribusi = 0,5 x Rp 1.610.334.798,- = Rp 805.167.399,-
Biaya pemasaran dan distribusi (V) = Rp 2.415.502.196,-


2.3.8 Biaya Laboratorium, Penelitan dan Pengembangan
Diperkirakan 5 dari biaya tambahan industri (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya laboratorium (W) = 0,05 x Rp 104.975.359.289 ,-
= Rp 5.248.767.964,-

Universitas Sumatera Utara
LC-441



2.3.9 Hak Paten dan Royalti
Diperkirakan 1% dari modal investasi tetap (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya hak paten dan royalti (X) = 0,01 x Rp 524.876.796.444 ,-
= Rp 5.248.767.964,-

2.3.10 Biaya Asuransi
1. Biaya asuransi pabrik. adalah 3,1 permil dari modal investasi tetap
langsung (Asosiasi Asuransi J iwa Indonesia-AAJ I, 2009).
= 0,0031 Rp 524.876.796.444,-
= Rp 1.220.022.956,-

2. Biaya asuransi karyawan.
Biaya asuransi pabrik adalah 4,24% dari gaji (PT. Jamsostek, 2007).
Maka biaya asuransi karyawan = 0,0424 x Rp 1.610.334.798,-
= Rp 68.278.195,-
Total biaya asuransi (Y) = Rp 1.288.301.151,-

Total Biaya Tetap = P +Q +R +S +T +U +V +W +X +Y +Z
= Rp 290.364.070.669,-


2.4 Biaya Variabel
2.4.1 Biaya Variabel Bahan Baku Proses dan Utilitas per tahun
Biaya persediaan bahan baku proses dan utilitas selama 330 hari adalah
Rp 285.810.639.373,-
Biaya Variabel Tambahan
1. Perawatan dan Penanganan Lingkungan
Diperkirakan 1 dari biaya variabel bahan baku
Biaya variabel pemasaran = 0,01 Rp 285.810.639.373 ,-
=Rp 2.858.106.394.,-
2. Biaya Variabel Pemasaran dan Distribusi
Diperkirakan 10 dari biaya variabel bahan baku
Universitas Sumatera Utara
LC-442



Biaya perawatan lingkungan = 0,1 Rp 285.810.639.373,-
= Rp 28.581.063.937,-
Total biaya variabel tambahan =Rp 31.439.170.331,-


2.4.2 Biaya Variabel Lainnya
Diperkirakan 5 dari biaya variabel tambahan
= 0,05 Rp 31.439.170.331 ,-
= Rp 1.571.958.517,-

Total biaya variabel = Rp 318.821.768.220,-

Total biaya produksi = Biaya Tetap +Biaya Variabel
= Rp 290.364.070.669 ,- +Rp 318.821.768.220 ,-
= Rp 609.185.838.889,-

3 Perkiraan Laba/Rugi Perusahaan
3.1 Laba Sebelum Pajak (Bruto)
Laba atas penjualan = total penjualan total biaya produksi
=Rp 893.452.764.917,- Rp 609.185.838.889,-
=Rp 284.266.926.027,-
Bonus perusahaan untuk karyawan 0,5 % dari keuntungan perusahaan
= 0,005 x Rp 284.266.926.027 ,-
= Rp 1.421.334.630,-

Pengurangan bonus atas penghasilan bruto sesuai dengan UURI No. 17/00
Pasal 6 ayat 1 sehingga :
Laba sebelum pajak (bruto) =Rp 284.266.926.027,- Rp 1.421.334.630 ,-
=Rp 282.845.591.397,-




Universitas Sumatera Utara
LC-443





3.2 Pajak Penghasilan
Berdasarkan UURI Nomor 17 ayat 1 Tahun 2000, Tentang Perubahan
Ketiga atas Undang-undang Nomor 7 Tahun 1983 Tentang Pajak Penghasilan
adalah (Rusjdi, 2004):
Penghasilan sampai dengan Rp 50.000.000,- dikenakan pajak sebesar 10.
Penghasilan Rp 50.000.000,- sampai dengan Rp 100.000.000,- dikenakan
pajak sebesar 15 .
Penghasilan di atas Rp 100.000.000,- dikenakan pajak sebesar 30 .
Maka pajak penghasilan yang harus dibayar adalah:
- 10 Rp 50.000.000 = Rp 5.000.000,-
- 15 (Rp 100.000.000- Rp 50.000.000) = Rp 7.500.000,-
- 30 (Rp 282.845.591.397 Rp 100.000.000) = Rp 84.823.677.419,-

Total PPh = Rp 84.836.177.419,-


Laba setelah pajak
Laba setelah pajak = laba sebelum pajak PPh
= Rp 282.845.591.397,- Rp 84.836.177.419 ,-
= Rp 198.009.413.978,-

4 Analisa Aspek Ekonomi
4.1 Profit Margin (PM)
PM =
penjualan total
pajak sebelum Laba
100
PM = % 100
4.917 893.452.76
1.397 282.845.59
x
= 31,66 %

4.2 Break Even Point (BEP)
BEP =
Variabel Biaya Penjualan Total
Tetap Biaya

100
Universitas Sumatera Utara
LC-444



BEP = % 100
8.220 318.821.76 4.917 893.452.76
0.669 290.364.07
x


=50,53%
Kapasitas produksi pada titik BEP = 50,53% 120.000 ton/tahun
= 60.636,6323 ton/tahun

Nilai penjualan pada titik BEP = 50,53 % x Rp 893.452.764.917
= Rp 451.466.390.194,-

4.3 Return on Investment (ROI)
ROI =
investasi modal Total
pajak setelah Laba
100
ROI = 100% x
5.435,- 871.308.63 Rp
3.978,- 198.009.41 Rp

=22,73 %

5.4 Pay Out Time (POT)
POT = tahun 1 x
0,2273
1

POT =4,4 tahun

5.5 Return on Network (RON)
RON =
sendiri Modal
pajak setelah Laba
100
RON = 100% x
1.261,- 522.785.18 Rp
3.978,- 198.009.41 Rp

RON =37,88%

5.6 Internal Rate of Return (IRR)
Untuk menentukan nilai IRR harus digambarkan jumlah pendapatan dan
pengeluaran dari tahun ke tahun yang disebut Cash Flow. Untuk
memperoleh cash flow diambil ketentuan sebagai berikut:
- Laba kotor diasumsikan mengalami kenaikan 10 tiap tahun
Universitas Sumatera Utara
LC-445



- Masa pembangunan disebut tahun ke nol
- Jangka waktu cash flow dipilih 10 tahun
- Perhitungan dilakukan dengan menggunakan nilai pada tahun ke 10
- Cash flow adalah laba sesudah pajak ditambah penyusutan.
Dari Tabel LE.11, diperoleh nilai IRR =35,23
Universitas Sumatera Utara
LC-446



Tabel LE.11 Data P erhitungan Internal Rate of Return (IRR)
Thn
Laba sebelum
pajak
Pajak
Laba Sesudah
pajak
Depresiasi Net Cash Flow
P/F
pada i
= 35%
PV pada i = 35%
P/F
pada i
= 36%
PV pada i = 36%
0 - - - - -871.308.635.435 1 -871.308.635.435 1 -871.244.567.227
1 282.845.591.397 84.836.177.419 198.009.413.978 68.881.919.052 266.891.333.030 0,7407 197.697.283.726 0,7353 196.243.627.228
2 311.130.150.537 93.321.545.161 217.808.605.376 68.881.919.052 286.690.524.428 0,5487 157.306.186.243 0,5407 155.001.364.851
3 342.243.165.591 102.655.449.677 239.587.715.913 68.881.919.052 308.469.634.965 0,4064 125.375.048.505 0,3975 122.629.708.079
4 376.467.482.150 112.922.744.645 263.544.737.505 68.881.919.052 332.426.656.557 0,3011 100.083.104.332 0,2923 97.171.791.164
5 414.114.230.365 124.216.769.109 289.897.461.255 68.881.919.052 358.779.380.307 0,2230 80.012.646.049 0,2149 77.113.947.166
6 455.525.653.401 136.640.196.020 318.885.457.381 68.881.919.052 387.767.376.433 0,1652 64.057.304.134 0,1580 61.282.689.677
7 501.078.218.741 150.305.965.622 350.772.253.119 68.881.919.052 419.654.172.171 0,1224 51.351.740.228 0,1162 48.766.230.446
8 551.186.040.615 165.338.312.185 385.847.728.431 68.881.919.052 454.729.647.483 0,0906 41.217.640.055 0,0854 38.854.560.722
9 606.304.644.677 181.873.893.403 424.430.751.274 68.881.919.052 493.312.670.326 0,0671 33.122.137.341 0,0628 30.993.605.066
10 666.935.109.145 200.063.032.743 466.872.076.401 68.881.919.052 535.753.995.453 0,0497 26.645.736.791 0,0462 24.750.064.487

5.560.260.178

-18.501.046.550

IRR= 35%) - (36% x
46.550) (-18.501.0 - 178 5.624.260.
178 5.624.260.
% 35 +

IRR =35,23 %
























Universitas Sumatera Utara