Ingeniero de Lubricacin Senior marcelo.e.martins@exxonmobil.com Consultas al 0800-8888088 tsc.americas@exxonmobil.com
Mangueras sin proteccin contra la abrasin. Pocos y simples pasos a seguir permitiran aqu minimizar la posibilidad de ingreso de contaminantes. Por qu fallamos al intentar mejorar la condicin de lu- bricacin de nuestros equipos?
Una de las observaciones que hago da tras da es que, a pesar de las buenas intenciones que hay en muchas empresas y muchas personas, las mejoras reales en la condicin de lubricacin de los equipos pocas veces se plasman en la prctica. Y la razn por la cual no se plasman en la prctica no es falta de entendimiento, ya que sorprendentemente son muy pocas las veces que algunos de los conceptos que predico no son aceptados y convali- dados por las gerencias de mantenimiento u operaciones de las empresas que visito. Sin embargo, an cuando nos ponemos de acuerdo muy rpidamente sobre la necesi- dad de instaurar un programa de lubricacin que incluya un estricto control de la contami- nacin de los lubricantes, el muestreo de los mismos para ser analizados, la progra- macin de las tareas de lubricacin, la generacin de procedimientos estndar y la capacitacin del personal, entre otras cosas, son pocas las veces en que esto se traduce en mejoras significativas a la forma de hacer mantenimiento en una empresa.
Luego de haber recorrido por aos diversos tipos de plantas industriales, he llegado a la conclusin que la principal razn detrs de esta falla es una percepcin generalizada de que la ejecucin de los objetivos plan- teados consumira mucho tiempo y sera muy costosa. Esta percepcin se ve alimentada la mayora de las ve- ces por desconocimiento, tanto de la tecnologa disponi- ble en la actualidad como de los potenciales ahorros que podran conseguirse con ella.
Veamos un ejemplo. Hace poco tiempo atrs un respon- sable de mantenimiento de una compaa de varios mi- llones de dlares dedic unos cuantos minutos de su tiempo a explicarme los mtodos que haba ideado para mantener fuera de sus equipos hidrulicos (recientemen- te adquiridos) a los contaminantes. Estos mtodos con- sistan en el uso de filtros metlicos lavables, para los cuales se haba confeccionado un dispositivo bastante ingenioso que permita reemplazar los filtros sin detener el equipo. Obviamente mis comentarios al respecto no fueron los que se deseaban escuchar, ya que un filtro metlico lavable definitivamente no posee eficiencia comprobada (no puede calcularse el parmetro del filtro), lo cual significa que el sistema hidrulico no posee casi proteccin alguna. Si usted ha ledo mi consejo # 126, as como varios ms escritos sobre la contamina- cin, coincidir conmigo que esta empresa haba coloca- do en sus sistemas un simple "atrapamoscas". La expli- cacin que se me dio fue la siguiente teora: "filtros de mayor eficiencia no slo se saturan rpidamente, sino que hacen caer la presin del siste- ma de manera intolerable". La innumerable cantidad de siste- mas hidrulicos que utilizan filtros absolutos de 3 micrones con valores =1000 en todo el mundo prueban todo lo contrario. Dicho esto, una segunda explicacin ahond en que esta empresa trabaja en un ambiente muy polvoriento y no puede darse el lujo de parar sus equipos muchas veces para cambiar filtros, ya que en muchas ocasiones se rompen mangueras o venteos y se deja ingresar contaminacin a los sistemas hidrulicos y as los filtros de alta eficiencia se saturaran rpidamente. Las consecuencias obvias de este razonamiento sern, a corto plazo, la rotura de bombas, la aparicin de fugas y la operacin errtica del sistema, por lo que lamentable- mente las paradas aparecern de cualquier modo. La implementacin de un sistema adecuado de exclusin de la contaminacin en estos equipos sin duda presenta algunos retos ms que en una empresa que trabaja en ambientes menos polvorientos, pero sin duda los benefi- cios sern an mayores que en tales empresas. Con slo adquirir un carro filtrante porttil para colocar el aceite nuevo, colocar filtros de alta eficiencia en la canti- dad y tamao adecuados, generar procedimientos y capacitar al personal en su aplicacin, e implementar un programa de anlisis de aceite usado el problema princi- pal (rotura de bombas, fugas y operacin errtica, con sus paradas asociadas) se vera minimizado. Esto, que no slo parece, sino que realmente es factible, no se lleva a cabo debido a falsas creencias y conductas ritua- les (las cosas siempre se hicieron as por ac) que nu- blan el buen juicio.
Puedo contarle muchos ejemplos ms, pero no quiero aburrirlos, adems creo que el mensaje ya qued claro.
Confe en nuestros expertos la implementacin de su programa de lubricacin. Podr comprobar que de la teora a la prctica hay un camino mucho menos difcil y costoso de lo que usted cree.